品質(zhì)管理品質(zhì)知識質(zhì)量教育管理活動

1、質(zhì) 量 組裝的基本理念 行駛、轉(zhuǎn)彎、停止行駛、轉(zhuǎn)彎、停止 什 么 是 質(zhì) 量 好質(zhì)量是指，“對某個消費者的條件來說屬于最好的， 它表示著這個產(chǎn)品在使用中產(chǎn)生多少實際價值的有用性 ”。也就是說，上等的東西并不一定是好的東西，必須 符合產(chǎn)品的用途和價值。 （即表示產(chǎn)品價值的一種“尺度”） 質(zhì) 量 管 理 什么是質(zhì)量管理？什么是質(zhì)量管理？ “站在消費者的立場上， 生產(chǎn)有價值的產(chǎn)品。” 重重 要要 事事 項項 *質(zhì)量是在工序中保證的，一定不要把不良產(chǎn)品流 入下一道工序中去。 *成功防止質(zhì)量不良品的流出時， 務(wù)必在大家面前進行夸獎。 *變化點必須進行記錄。 *對所指導(dǎo)的內(nèi)容需定期跟蹤。 質(zhì) 量 管 理

2、活 動 實現(xiàn)消費者所要求的質(zhì)量， 按照消費者志向開展活動。 對工作方法和過程進行改善、管理， 開展產(chǎn)生良好結(jié)果的活動。 以質(zhì)量保證方面的問題為中心， 所有部門參加活動，努力解決生產(chǎn)數(shù)量、 庫存量、成本、安全等問題。 什 么 是 好 質(zhì) 量 *符合使用目的 *有信賴性 *安全性良好 *使用的經(jīng)濟性良好 *易于使用 *易于進行廢品處理 *安全且無害 *價格適當 *性能優(yōu)于其它公司的同類產(chǎn)品 *外觀好看 設(shè)計質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量都要好，這是顧客選擇商品時起決定作 用的質(zhì)量項目。 產(chǎn)品質(zhì)量好就意味著這些方面的質(zhì)量優(yōu)越。 什么是好質(zhì)量？ 價格高的東西并不一定好， 必須符合產(chǎn)品的用途和價格。 表示產(chǎn)品

3、價值的“尺度” 質(zhì)量保證和質(zhì)量管理的關(guān)系 a) 實施質(zhì)量管理是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，相對于最終目的的 質(zhì)量保證而言，質(zhì)量管理則是實現(xiàn)目的的方法。 手段1手段2 目的 質(zhì)量保證 手段3手段4 質(zhì)量管理 什么是質(zhì)量保證（QA：Quality Assurance) 質(zhì)量保證就是保證達到“能夠使消費者安心滿足的購買，通過使用 商品，實現(xiàn)安心感、滿足感，且可以長時間的利用”的質(zhì)量。 即，質(zhì)量保證就是提供消費者能夠滿意的質(zhì)量。 安心：讓消費者有不信感的產(chǎn)品不能出廠。 滿足：具備消費者所期待的性能、功能。 長期利用：提供具有充分耐久性、無故障的產(chǎn)品以及充分的售后服 務(wù)。 實現(xiàn)質(zhì)量保證的方法 為了保證質(zhì)量，監(jiān)督者

4、必須經(jīng)常 把握、管理自己車間的現(xiàn)狀，并 進行檢查和改善，有責任通過實 施這些作業(yè)，生產(chǎn)符合消費者需 要的產(chǎn)品。 不良項目管理圖 可以了解每天所發(fā)生的不良 可以了解所采取的不良對策有無效果 可以調(diào)查各作業(yè)者、工序發(fā)生不良的原因 按天、月制定目標、并履行業(yè)務(wù)。 關(guān)于質(zhì)量檢查 什么是質(zhì)量檢查 由管理、監(jiān)督者進行檢查 防止不良產(chǎn)品流入到下一工序。 質(zhì)量檢查的 種類 SOS-K質(zhì)量檢查 為了管理和維持質(zhì)量，在自己所屬的車間內(nèi)進行 檢查。 抽樣檢查A項目 定期檢查A組裝部位 防止A項目不良流出而進行的檢查 質(zhì)量檢查的 種類 日常工序管理檢查 檢查工序作業(yè)者是否按作業(yè)要領(lǐng)書進行作業(yè)。 自我確認檢查 在下道工

5、序發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不良時進行的檢查。 作業(yè)者確認自己的作業(yè)內(nèi)容，與班長一同考慮 不良原因，并采取對策。 質(zhì)量檢查的 種類 新機種抽樣檢查 對于新車型來說，在投產(chǎn)的初期流動中，為了確 保質(zhì)量，要進行自己車間組裝部位和項目的抽樣 檢查。 質(zhì)量檢查的 種類 新機種抽樣檢查 對于新車型來說，在投產(chǎn)的初期流動中，為了確 保質(zhì)量，要進行自己車間組裝部位和項目的抽樣 檢查。 SOS-K質(zhì)量檢查 按照下列要領(lǐng)實施SOS-K質(zhì)量檢查。 1. 方法 各監(jiān)督者在所監(jiān)督范圍內(nèi)， 選擇五項左右的質(zhì)量檢查項目。 登記為SOS-K，并進行檢查。 2. 頻度2次/交替勤務(wù)班（在各班的上午和下午作業(yè)開始時實施） 3. 檢查者 班長、組

6、長 4記錄 分別檢查各項目，記錄到“SOS-K抽樣檢查表”內(nèi)。 檢查表的填寫方法 以數(shù)值填寫檢查結(jié)果。 沒有數(shù)值的項目，填寫良以及或以及否或。 發(fā)生異常時的處置 發(fā)生異常時，應(yīng)立即向上司匯報，并追溯檢查到上次檢查 過的車架號碼。 項目的抽樣檢查 按照下列要領(lǐng)實施項目的抽樣檢查 1. 檢查項目 按照抽樣檢查表進行實施。 檢查頻度頻度 2次/交替勤務(wù)班（在各班的上午和下午作業(yè)開始時實施） 檢查者 班長或班長代理 檢查表的填寫方法 以數(shù)值填寫檢查結(jié)果。 沒有數(shù)值的項目，填寫良以及或以及否或。 發(fā)生異常時的處置 發(fā)生異常時，應(yīng)立即向上司匯報，并追溯檢查到上次檢 查過的車架號碼。 日常工序管理檢查 1.

7、 方法 按照作業(yè)要領(lǐng)說明，對各工序作業(yè)者的作業(yè)進行確認， 一天分別進行個工序。 頻度 次交替勤務(wù)班（連續(xù)檢查個循環(huán)的作業(yè)） 檢查者 班長或代理班長 記錄 在日常工序管理檢查表中填寫良或以及否或。 發(fā)生異常時的處置 指導(dǎo)作業(yè)者立即按照作業(yè)要領(lǐng)書進行作業(yè)， 如果判斷不良已經(jīng)流出到下道工序， 應(yīng)馬上向上級報告，確認是否存在不良。 自我確認檢查 1. 方法 在下道工序發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不良時，作業(yè)者不看作業(yè)要領(lǐng)書在 檢查表中填寫自己作業(yè)的程序和關(guān)鍵處。班長確認作業(yè) 者填寫的內(nèi)容是否符合作業(yè)要領(lǐng)書。如果存在錯誤，討 論其原因，并采取對策。如果作業(yè)者的作業(yè)符合作業(yè)要 領(lǐng)書，就可能是作業(yè)指導(dǎo)或作業(yè)要領(lǐng)書存在錯誤，需要 進行修改。 檢查者 班長、代理班長 檢查表的填寫方法 作業(yè)者填寫自己的作業(yè)程序、關(guān)鍵處， 班長判定屬于良或還是否或， 并填寫結(jié)果。 新車型抽樣檢查 新車型投產(chǎn)時，要按照下列要領(lǐng)進行抽樣質(zhì)量檢 查。 檢查項目 按照質(zhì)量擔當制作的抽樣檢查表實施檢查。 檢查頻度 2次/交替勤務(wù)班（在各班的上午和下午作業(yè)開始時實施） 檢查者 各班的班長或代理班長 檢查表的填寫方法 以數(shù)值填寫檢查結(jié)果。 沒有數(shù)值的項目，填寫OK或NG。 5檢查期間 投產(chǎn)后一個月期間。 但如果檢查的項目中發(fā)生不良時， 有可能延長。 質(zhì)量異常處理要領(lǐng)