高低壓成套工藝守則

1、浙江盛安電力科技有限公司高低壓成套開關(guān)設(shè)備柜體裝配工藝守則SA/SC-11-20141 使用范圍本工藝守則適用于本公司生產(chǎn)的組裝式高低壓成套開關(guān)設(shè)備柜體的裝配。2 規(guī)范性引用文件 JB/ 垂直度一般公差 JB/ 組裝結(jié)構(gòu)一般公差3 使用的工具及設(shè)施工具手電鉆、電動(dòng)扳手、風(fēng)動(dòng)扳手、呆扳手、套筒扳手、螺絲刀、卷尺、鋼板尺、 直角尺、手錘、木榔頭等。設(shè)施裝配平臺(tái)等。. 工位器具搬運(yùn)小車、標(biāo)準(zhǔn)件車、梯子、周轉(zhuǎn)箱等。4 使用的材料及輔件結(jié)構(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)件、門鎖、標(biāo)牌、題名框等。5 工藝準(zhǔn)備操作者必須看懂產(chǎn)品裝配結(jié)構(gòu)圖及相關(guān)文件， 按圖樣全面檢查材料及輔件等是 否符合圖紙要求，不符合要求的材料及輔件不得裝配。

2、但允許材料及輔件在 按規(guī)定程序批準(zhǔn)的情況下代用。材料及輔件一經(jīng)代用或設(shè)計(jì)員、工藝員對(duì)有關(guān)圖樣進(jìn)行修改，操作者必須按代用單或更改單的要求進(jìn)行裝配將檢查過的結(jié)構(gòu)件等擦干凈灰塵贓物，放置在搬運(yùn)小車上準(zhǔn)備裝配。 按圖樣檢查結(jié)構(gòu)件上安裝孔的數(shù)量、尺寸及結(jié)構(gòu)件上是滯缺焊某零部件，如 有錯(cuò)誤應(yīng)立即聯(lián)系修正。不允許在裝配完成后整形或?yàn)?、補(bǔ)焊零部件。準(zhǔn)備好圖紙要求的標(biāo)準(zhǔn)件，放置在標(biāo)準(zhǔn)件小車的塑料盒內(nèi)。6 工藝過程及要求標(biāo)準(zhǔn)件的使用6.1.1 柜體所用螺栓、螺母安裝的零部件必須牢固可靠，有防松措施，所有的 彈簧墊圈必須壓平，螺母必須擰緊。6.1.2 緊固螺栓露出螺母不得少于 2扣，不得多于 8 扣。6.1.3 無

3、論使用何種工具，緊固件的鍍層都不應(yīng)被破壞。6.1.4 緊固件的平墊、特墊不得重疊，同一臺(tái)產(chǎn)品相同規(guī)格的螺釘其頭部槽口 應(yīng)一致，使用的螺母大小、厚度也應(yīng)一致。柜架安裝6.2.1 柜架安裝應(yīng)在裝配平臺(tái)上進(jìn)行，首先將小零件組裝成部件，然后再根據(jù) 結(jié)構(gòu)圖紙裝柜架。6.2.2 柜架安裝完后，應(yīng)進(jìn)行測量。高度測量四角，寬度和深度測量上、中、 下三點(diǎn)。用直角尺測量各平面的垂直度，用1m的鋼板尺和塞尺在任意位置測量平面度。 柜體外形尺寸允許偏差見表 1 ，垂直度允許偏差值見表 2（一般取表中 A 級(jí)或 B 級(jí)）。面板、門板、側(cè)板等平面度公差為 3mm/m2。表 1 組合式機(jī)柜的尺寸公差（ mm）尺寸分段公差等

4、級(jí)AB、k1、咼度深度寬度、k1、 120 140士0士04001000士0士0 10002000士0士0 20004000士0士0 4000+0+0柜架安裝完經(jīng)檢查合格后，可根據(jù)圖紙要求進(jìn)行柜體內(nèi)部結(jié)構(gòu)件的安裝，直到全部結(jié)構(gòu)件安裝完畢。表2垂直度一般公差值（mr）尺寸分段公差等級(jí)ABC400 400100010001600 16002500 25004000注：基本尺寸取短邊尺寸。所有結(jié)構(gòu)件，在安裝過程中不應(yīng)產(chǎn)生明顯變形，以免相互間產(chǎn)生不應(yīng)應(yīng)力。安裝導(dǎo)軌、插件時(shí)，要求下下導(dǎo)軌平行，插件插入拔出時(shí)順利，插件在導(dǎo)軌間 的晃動(dòng)量小于1mm相同型號(hào)、規(guī)格的移開式部件（抽屜、手車）應(yīng)能互換，進(jìn)出靈活。

5、門板安裝6.7.1公司門安裝完后，應(yīng)開啟、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。開啟角度不小906.7.2門鎖定后，應(yīng)平整、無突起、翹角，且門的邊角與柜架間的間隙及上下兩平行邊之間的間隙誤差見表 3。表3組合式機(jī)柜表面結(jié)構(gòu)要求的間隙值（mm尺寸分段部位同一間隙平行間隙 1000注：基本尺寸取形成間隙較短邊尺寸6.7.3安裝門鎖時(shí)，要注意門鎖打開、鎖開的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致，同一批產(chǎn)品的 門鎖旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致。裝配過程中，不許將零部件，工具等放置在柜體表面，以免劃作較品，影響外 觀質(zhì)量。安裝完后，應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查安裝尺寸是否符合圖紙及工藝要求，外觀是否完 好無損，安裝是否牢固，如有差錯(cuò)應(yīng)及時(shí)修正。檢查有無小零件、標(biāo)準(zhǔn)件

6、等遺漏在柜體中。打掃工作現(xiàn)場，擦凈產(chǎn)品，交下道工序進(jìn)行電器元件安裝。編制/日期：RJQ審批/日期：浙江盛安電力科技有限公司高低壓成套開關(guān)設(shè)備內(nèi)電器元件安裝工藝守則SA/SC-02-20141范圍本守則適用于本公司生產(chǎn)的高低壓成套開關(guān)設(shè)備內(nèi)電器元件的安裝。2使用電器元件及其附件各類電器元件及其附件結(jié)構(gòu)件柜體、支梁、安裝板等。標(biāo)準(zhǔn)件3工具及工位器具工具手電鉆、電動(dòng)扳手、風(fēng)動(dòng)扳手、呆扳手、套筒扳手、螺絲刀、鋼鋸、卷尺等。工位器具轉(zhuǎn)動(dòng)小車、周轉(zhuǎn)箱等。4工藝準(zhǔn)備操作者應(yīng)看懂圖紙，按圖紙檢查電器元件規(guī)格、型號(hào)是否與圖紙要求一致。不符合要求的電器元件不得安裝。具有合格證的電器元件方可安裝，元件的合格證、使用

7、說明書不得遺失、應(yīng)隨產(chǎn)品入庫。準(zhǔn)備安裝所需的緊固件，放在標(biāo)準(zhǔn)件小車的塑料盒內(nèi)。5工藝過程及要求按照?qǐng)D紙中規(guī)定的元件型號(hào)、規(guī)格，根據(jù)圖紙中規(guī)定的位置安裝元件，安裝時(shí)要考慮一次回路元件三相主接點(diǎn)上下對(duì)齊，互感器的位置要考慮母線和二浙江盛安電力科技有限公司電器元件安裝工藝守則次線行線的方便、橫向排列均勻、電氣間隙、爬電距離等因素。5.1.1對(duì)于低壓產(chǎn)品，其電氣間隙和爬電距離應(yīng)不小于表1規(guī)定。5.1.2對(duì)于高壓產(chǎn)品，其最小空氣凈距離應(yīng)不小于表2的規(guī)定。5.1.3對(duì)于10KV產(chǎn)品，帶電體距絕緣隔板空氣凈距離應(yīng)不小于30mm其爬電距離對(duì)于瓷絕緣應(yīng)不小于138mm對(duì)有機(jī)絕緣應(yīng)不小于161mm表1額氣絕緣電壓

8、Ui電氣間隙（mm爬電距離（mm63A及以下大于63A63A及以下大于63AUi 60353560v Ui 3005668300v Ui 2002450I 3503630 I 4504d）垂直母線的額定電流值為該柜架單位內(nèi)所有回路的額定電流值之和與額定分 散系數(shù)的乘積。本工藝守則采用的額定分散系數(shù)見表4。柜架單元中的回路數(shù)分散系數(shù)2與34與569 （包括9）10及以上e）應(yīng)根據(jù)垂直母線的額定電流來選取相應(yīng)規(guī)格的垂直母線。f）對(duì)于電路需要通過母排連接的，母排規(guī)格的確定應(yīng)以回路的額定電流為依據(jù)，根據(jù)回路的額定電流選擇相應(yīng)規(guī)格的母排，母排的載流量見表5、表6、表7表5母排的載流量單片母排母排（TMY

9、規(guī)格（mm）載流量（A）母排（TMY規(guī)格（mm）載流量（A）10X 3用于63A及以下50 X 677015X 317060 X 691020 X 322080 X 6120025 X 3275100X 6147030 X 332530 X 856540 X 341040 X 872020 X 426550 X 892025 X 432560 X 8107030 X 438580 X 8137040 X 4510100X 8168550 X 4600120X 8194525 X 536025 X 1052030 X 543030 X 1065040 X 557040 X 1082050 X 5

10、70050 X 10102060 X 582060 X 10119525 X 641580 X 10154030 X 6490100X 10187040 X 6630120X 102150表6 雙片母排載流量母排（TMY規(guī)格（mm）載流量（A）母排（TMY規(guī)格（mm）載流量（A）2 (60X6)14002 (120X 8)27002 (80X6)17002 (50X10)16002 (100X6)20002 (60X 10)20002 (60 X 8)17002 (80X10)25002 (80 X 8)21002 (100X 10)29002 (100X 8)25002 (120X 10)3

11、300表7三片母排載流量母排（TMY規(guī)格（mm）載流量（A）母排（TMY規(guī)格（mm）載流量（A）3 (60X6)18003 (120X 8)35003 (80X6)22003 (50X10)23003 (100X6)25003 (60X 10)26003 (60 X 8)22003 (80X10)31503 (80 X 8)27003 (100X 10)37003 (100X 8)31503 (120X 10)4200g）N線（中性線）的規(guī)格確定以工程圖的要求為準(zhǔn)。一般 N線的確定原則為：如 果相導(dǎo)線的截面積大于10mm2則N線的載流為相導(dǎo)線載流量的一半，但其截面 積不得小于10mm2如果相導(dǎo)

12、線的截面積等于或小于 10mm2則N線的載流量與 相導(dǎo)線的載流量相同。h）元器件與母排搭接時(shí)，在保證載流量匹配的情況下，優(yōu)先選用與元器件妝線 端頭配合適當(dāng)?shù)哪概?，以保證有足夠的接觸面積和電氣間隙。435 PE （保護(hù)接地）導(dǎo)線規(guī)格的確定應(yīng)以工程圖的要求為準(zhǔn)。一般情況下，PE排在接地故障時(shí)，電流密度不超過 200A/m2因此，銅質(zhì)的接地母線截面積不得 30mm2通過接地端子與骨架連通的軟導(dǎo)線的截面積不小于4mm2其他規(guī)格和N排相同。5工藝過程工藝準(zhǔn)備5.1.1根據(jù)施工書、系統(tǒng)圖、材料表、工藝守則等資料確定母線材質(zhì)、規(guī)格、并浙江盛安電力科技有限公司母線制作工藝守則仔細(xì)核對(duì)以免選錯(cuò)母線。5.1.2檢

13、查所選用母線合格證或質(zhì)保單等資料是否齊全，檢查母線是否符合、條 規(guī)定，不符合、條規(guī)定的母線不得使用。5.1.3根據(jù)一次元件的裝配位置確定母線走向，測算出需配置母線的長度，測算時(shí)應(yīng)考慮留有加工余量。母線制作521根據(jù)測算的母線長度下料，并將母校校正平直，在整平母線時(shí)，應(yīng)使用木 質(zhì)榔頭，在鑄鐵平臺(tái)上進(jìn)行，禁止使用鐵質(zhì)工具以及在不合適的場地加工母線， 以免在母線上留下錘痕或損傷母線。5.2.2根據(jù)母線走向進(jìn)行折彎，折彎要注意與所連接元件自然吻合，母線與電器端頭連接彎曲形式見圖1。母線彎制時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定。a）矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎。b）母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0

14、.25L（L為母線兩支持點(diǎn)間的距離），但不得小于50mmc）母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm具體圖樣見圖2。d）矩形母線彎曲角度不得小于 90度，應(yīng)盡量減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，母線最小彎曲半徑應(yīng)符合表8的規(guī)定。e）多片母線的彎曲度應(yīng)一致。表8母線最小彎曲半徑（R）值母線種類彎曲方式母線截面尺寸（mm最小彎曲半徑（mr）銅鋁鋼矩形母線半彎50X 5及其以下2a2a2a125X 10及其以下2a2.5a2a立彎50X 5及其以下1b125X 10及其以下2b1b5.2.3母線扭轉(zhuǎn)90度時(shí)，其扭轉(zhuǎn)部分的長度應(yīng)為母線寬度的 5倍5.2.4 依據(jù)所連接器的孔位確定母線連接

15、孔的位置及大小。 選擇合適的沖模沖孔 （沖孔時(shí)，應(yīng)先用樣沖在沖孔點(diǎn)打點(diǎn)定位） ，對(duì)于連屏母排，考慮到現(xiàn)場安裝的 實(shí)際需要，允許母線的一端沖圓孔，另一端沖橢圓孔（橢圓孔長軸方向應(yīng)與母線 縱向一致），橢圓孔徑應(yīng)為同規(guī)格的圓孔加長，此規(guī)定僅限于連屏母排，其他支 母線搭接面螺孔為圓孔，禁止沖橢圓孔，沖孔應(yīng)垂直，不歪斜，螺孔間中心距誤 差應(yīng)為士 0.5mm絕緣子固定孔可沖橢圓孔。沖孔后，將多余邊料切除，沖孔和 切邊毛刺應(yīng)去除。5.2.5搭接位置應(yīng)做軋花處理，軋花面比搭接面長5mm以上,注意軋花不要太深 以不損傷母線為宜。5.2.6 試安裝母線，母線與元件或母線與母線連接時(shí)，搭接面必須平整，連接處 應(yīng)自然

16、吻合，螺孔不應(yīng)錯(cuò)位，如不滿足圖 4（僅適用于連接母線較長的地方）所 規(guī)定的要求， 應(yīng)進(jìn)行校正。 對(duì)于連接母線尺寸較短部位， 圖 4 中尺寸將相應(yīng)減少， 誤差最大不超過2mm螺孔要保證螺栓能順利通過。5.2.7 矩形母線連接孔應(yīng)根據(jù)母線的具體搭接方式進(jìn)行制作，母線的搭接方式和 沖孔要求見表 9。表 9 矩形母線搭接方式和沖孔要求搭接形式b1/4b2Tn小iJ1嚴(yán) 3 11gl LmJ O tb1/4LI護(hù)-r pab1/4b1/4ITT 丄b2a-審-1- -b2 一2 附錄C （規(guī)范性附錄） 矩形母線搭接形式表矩形母線搭接形式bl120A1008060B50454030C25A120120A1

17、20A1008060B5045120A1008060B5060B50120A10080404030C25連接尺寸（mn）鉆孔要求b2120A1008060B50454030C25A1201008060b100808060260B505045504060b4060b405040454030c2530C2530C2530C2530C2525A包括125、B包括63、C包括、D包括22標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)日期bl 或 b2bl 或 b2b1 或 b2b1 或 b2b1 或 b2b1 或 b28060b50605050403030C2520D2117131113112117131713111717151

18、31111111311個(gè)數(shù)11螺栓規(guī)格M20M16M12M10M8M8M12M10M8M20M16M12M16M12M10M8M8M16M16M14M12M10M10M8M10M8M8M12M10M10M8注1:對(duì)于規(guī)格較小的母排，沒有在表9中列出，寬度為10mm 15mm勺母排和其 他較大規(guī)格母排連接時(shí)，連接孔為：直徑 7mm單孔，用M6的螺栓連接，母排寬 度為20mnm勺母排和寬度不超過40m（含40mm的母排連接時(shí)，連接孔為：直徑 為9mm單孔，用M8的螺栓連接，當(dāng)與寬度超過40mm勺母排連接時(shí)，連接孔為： 直徑9mm垂直雙孔，孔間距為大規(guī)格母排寬度的一半，用M8的螺栓連接。注 2：低壓

19、配電柜中，當(dāng)二次線與母線連接時(shí)，母線上應(yīng)鉆直徑為的通孔，用絲錐攻M5的螺紋，方便二次接線：接地母排和留給用戶接線的N排，應(yīng)鉆直徑為9m的孔，配M8的螺栓。5.2.8 短形母線采用螺栓固定搭接時(shí)，上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離應(yīng)不小于50mm見圖5。5.2.9 在高壓開關(guān)柜中， 按要求選取的母線寬度比繼路器的出線寬度小， 而斷 路器出線端有 4個(gè)固定孔時(shí)，允許母線沖 2個(gè)垂直孔，與斷路器出線端連接， 見圖 6。5.2.10 絕緣母線制作應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：a）絕緣母線在剝?nèi)ソ^緣層時(shí)，不允許損傷線芯，更不允許使線芯斷裂。b）絕緣母線剝?nèi)ソ^緣層的長度 H應(yīng)按表10中A的長度再加3mm即H=A+

20、3 （這一剝線長度僅適用于與冷壓端頭連接時(shí)） 。c）多股絕緣母線在與電器元件或母排連接時(shí)，絕緣母線連接處應(yīng)壓接銅冷壓 端頭，再通過冷壓端頭和電器或母排連接。對(duì)于部分電器元件，如小型空開， 接觸器等，在沒有合適冷壓端頭匹配的條件下，允許直接將裸線頭與電器元 件連接。此時(shí)此刻剝線長度應(yīng)以保護(hù)絕緣母線連接部分能可靠連接為原則。般來說，應(yīng)為元件接線口深度再加 12mm為宜，冷壓端頭規(guī)格選擇按表10規(guī)定，冷壓端頭尺寸標(biāo)注見圖7。單位：mm導(dǎo)線截面積：mm2表10絕緣母線連接端頭規(guī)格公稱值（導(dǎo)線截面）dIdDABES公稱值允許4+312820710+6+4141022810+10+161226910167

21、18153010252018351235+1024203815+50+24224217+701424254620圖7冷壓端頭尺寸標(biāo)注d）絕緣母線壓接上冷壓端頭，冷壓端頭應(yīng)壓接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象 e）壓接冷壓端頭時(shí)，應(yīng)選用和冷壓端頭規(guī)格相匹配的壓接鉗和壓模，不允許使用榔頭或臺(tái)鉗等不合適工具壓接冷壓端頭。母線安裝531母線的連接采用貫穿螺栓搭接。532母線與母線或母線與電器連接端子的螺栓搭接面的安裝，應(yīng)符合下列要求：a）母線接觸面加工后必須保持清潔，對(duì)于無鍍層的接觸面，應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。b）母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長 度應(yīng)露出螺母25扣，所有螺栓、螺母、墊圈

22、均應(yīng)鍍鋅。c）貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的冷距, 螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。d）螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外力。e）母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格（mrj）力矩值（）M8M10M12M14M16M18M205.3.3 母線與螺桿形接線端子連接時(shí)， 母線的孔徑不應(yīng)大于螺桿形接線端子直徑1mm絲扣的氧化膜必須刷冷，螺母接觸面必須平整，螺母與母線應(yīng)加銅質(zhì)搪錫 平墊，并應(yīng)有鎖緊螺母，但不得加彈簧墊。5.3.4 母線在支柱絕緣力固定時(shí)應(yīng)符合下列要求：a) 母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不應(yīng)使其所支持的母線受b) 到外力。b) 交流母線的固定金具或其它支持金具不應(yīng)形成閉合磁路。c) 當(dāng)母線平置時(shí)，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持 15mm的間隙，當(dāng)母線 立置時(shí)，上部壓板應(yīng)與母線2mm的間隙。d) 母線固定裝置慶無棱角和毛刺。5.3.5 多片矩形母線間，應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隔擴(kuò)建邊緣間 距應(yīng)大于 5mm。6 母線布置及注意事項(xiàng) 母線相序拓列，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 上、下布置的交流母線，由上到下排列為 A、B、C、N相，直流母線正極在上， 負(fù)極在下。b) 水平布置