高空作業(yè)平臺(tái)

1、1目的規(guī)范高空作業(yè)升降平臺(tái)（GTWY系列桅柱式）的操作及管理，保持設(shè)施處于良 好運(yùn)行狀態(tài)。2. 適用范圍高空安裝檢修、保養(yǎng)作業(yè)；高空裝飾、清潔、檢修作業(yè)；高空裝璜、安裝作業(yè)；高空拍攝作業(yè)等。3. 職責(zé)3.1維修技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)高空作業(yè)升降平臺(tái)的具體操作。3. 2維修主管/主辦負(fù)責(zé)對(duì)供配電系統(tǒng)的作業(yè)行為進(jìn)行組織、實(shí)施。3. 3經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)高空作業(yè)升降平臺(tái)的作業(yè)行為進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督4. 方法和過程控制一、安全操作規(guī)程使用說明1. 將機(jī)器放置在一個(gè)牢固、水平而且無障礙的工作場(chǎng)地，并將機(jī)器置于作業(yè)區(qū)的正下方；2. 安裝外伸支腿并通過0型水平儀調(diào)整機(jī)器的水平位置；3. 聯(lián)接至適當(dāng)?shù)碾娫矗ˋC 220V,外引電源

2、線不小于1.5MM2）；4. 將電氣控制箱內(nèi)空氣開關(guān)拔至0Y位置；5. 旋出紅色緊急制動(dòng)鈕；6. 作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)平臺(tái)操作控制盒按鈕或由地面工作人員操作電氣控制箱上按鈕控制平臺(tái)的升降.按綠色按鈕上升（先上升四桅柱后上升雙桅柱），紅色按 鈕下降，黑色按鈕為雙桅柱優(yōu)先上升按鈕（同時(shí)按住黑色和綠色按鈕雙桅柱上 升），如遇緊急情況，請(qǐng)按下紅色緊急制動(dòng)鈕切斷整機(jī)電源。精品（平臺(tái)上控制盒按鈕與電氣控制箱按鈕為并聯(lián)使用,作用相同。）控制平臺(tái)電氣控制箱7、護(hù)欄提升操作1先按住電控箱面板上的綠色上升按鈕，使平臺(tái)帶動(dòng)護(hù)欄上升至四桅柱邊上 的四只護(hù)欄擱腳能手動(dòng)拉出位置；2停機(jī)后拉出四只護(hù)欄擱腳；3按住電控箱面板上的

3、紅色下升按鈕，使平臺(tái)下降至平臺(tái)邊上四只定位座與 護(hù)欄的U字槽吻合；4旋進(jìn)護(hù)欄邊上的四只定位螺桿，使護(hù)欄與平臺(tái)相固定。8. 如平臺(tái)不能電控下降，可使用應(yīng)急放油開關(guān)，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)至平臺(tái)下降，平 臺(tái)下降后要將應(yīng)急放油開關(guān)順時(shí)針旋緊。注意事項(xiàng)1. 請(qǐng)勿在平臺(tái)未平穩(wěn)，外伸支腿未調(diào)好、調(diào)平，著地不牢靠的情況下提升 平臺(tái)；2請(qǐng)勿在地面不平穩(wěn)狀態(tài)下使用本機(jī)器;3. 請(qǐng)勿在平臺(tái)上有人或升起時(shí)調(diào)整或收起外伸支腿；4. 請(qǐng)勿在平臺(tái)升起時(shí)移動(dòng)機(jī)器，如需移動(dòng)請(qǐng)先將平臺(tái)縮合，松開支腿;5. 嚴(yán)禁超載；6. 請(qǐng)勿使用本機(jī)提升貨物或設(shè)備，本機(jī)僅限用于載人和工具作業(yè)；7. 請(qǐng)勿在強(qiáng)風(fēng)狀況下進(jìn)行室外作業(yè)；8. 請(qǐng)勿在作業(yè)時(shí)向外用力

4、推拉物體；9. 請(qǐng)勿在平臺(tái)護(hù)欄上坐臥、站立或攀緣；10起升平臺(tái)下嚴(yán)禁站人或堆放雜物；11. 請(qǐng)勿以本機(jī)器作為電焊中線接地之用；12. 請(qǐng)勿在一切可以預(yù)見危險(xiǎn)狀況下使用本機(jī)！二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理一）、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)高空作業(yè)升降平臺(tái)由底盤、升降臂系統(tǒng)、作業(yè)平臺(tái)、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五大部系組成。（見圖一）ii mi iiimiiriiii圖一、多桅柱式高空作業(yè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖1控制盒 2.護(hù)欄3.上液壓系統(tǒng)4.應(yīng)急放油開關(guān)5.扶梯 6.支撐調(diào)節(jié)螺桿7.支撐腳 8.作業(yè)平臺(tái)9.升降桅柱10下液壓系統(tǒng)11.應(yīng)急放油開關(guān)12.電氣控制箱13.底盤 14.萬向輪多桅柱式高空作業(yè)平臺(tái)參數(shù)表型號(hào)平臺(tái)最 大高度(HJ

5、m作業(yè)最 大高度(比)m額定限 載kg平臺(tái)尺 寸(LXW4) m最大支撐 尺寸(L=XW:) mr. 作 電 壓電機(jī) 功率kV縮合后外形 尺寸(LoXWoXHo) m自重 kgGTWY14B1415.71600. 92 X1. 192. 5X2.98220V2. 2/2只1.95X1. 13X2. 151150二)、工作原理由電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵，高壓油進(jìn)入閥塊P腔，經(jīng)單向閥1向A腔輸出，進(jìn)入升降 油缸，使作業(yè)平臺(tái)緩緩升起。依負(fù)荷不同，由溢流閥2調(diào)定工作壓力，可防止 過載或超壓。作業(yè)平臺(tái)下降時(shí)，通電打開電磁閥4,升降油缸在作業(yè)平臺(tái)載荷的 重力下，其液壓油流往A腔進(jìn)入閥塊，因單向閥1反向關(guān)閉，液壓油只能

6、通過 開啟的電磁閥4,經(jīng)可調(diào)節(jié)流閥3,由0腔排入油箱，這時(shí)作業(yè)平臺(tái)緩緩下降。 因閥內(nèi)部采用了壓力平衡結(jié)構(gòu)，其閉啟動(dòng)作只受電磁鐵控制，所以不會(huì)載荷波 動(dòng)而影響升降速度的平穩(wěn)性。（見圖二）電氣控制箱有上升和下降各一只按鈕，分別起動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)油泵上升作業(yè)平臺(tái) 和打開電磁單向閥卸荷使作業(yè)平臺(tái)下降。這兩只按鈕又同時(shí)并聯(lián)安裝在作業(yè)平 臺(tái)護(hù)欄旁的平臺(tái)控制盒上，可由平臺(tái)上作業(yè)人員獨(dú)立控制升降。同時(shí)電氣控制 箱上還有一只雙桅柱優(yōu)先上升按鈕，同時(shí)按住該按鈕和上升按鈕，這時(shí)雙桅柱 優(yōu)先上升，這種情況一般在維修時(shí)使用。（見圖三）58x-31單向閥2.溢流閥3 節(jié)流閥4 .電磁閥5.油缸 6.油泵7 濾油網(wǎng)8 電機(jī)9 .

7、濾油網(wǎng)10 油箱圖二液壓系統(tǒng)工作原理示意圖圖三.電氣控制系統(tǒng)工作原理圖代號(hào)名稱型號(hào)（規(guī)格）數(shù) 量代號(hào)名稱型號(hào)（規(guī) 格）數(shù) 量SBo緊停開關(guān)XB2 BS 5421LSI. 3限位開關(guān)HL-50002KM1交流接 觸器LC1-D1810B5N1LS2限位開關(guān)HL-50301KM2交流接 觸器LC1-D1810B5N1TC變汗器BKC-5024V1H指示燈AD11-25/4024V1YV1. 2電磁閥2SB1. 3. 5按鈕LA193Ml. 2單相電機(jī)YL90L42SB2.4按鈕LAY162QS帶漏保空 開2P C161備維護(hù)與保養(yǎng)1.產(chǎn)品啟用6個(gè)月后應(yīng)更換液壓油，以后視使用次數(shù)和液壓油污染程度作

8、不定期的更換。在更換液壓油時(shí)應(yīng)徹底清理油箱內(nèi)壁，不能讓金屬微粒、 棉紗、纖維等異物進(jìn)入油箱。2. 必須嚴(yán)格防止液壓油的污染，油液內(nèi)不得有水、酸、堿等其他朵質(zhì)，油 箱內(nèi)不得涂防銹油。3. 使用中應(yīng)經(jīng)常檢查升降臂傳動(dòng)鏈組的松緊度，若發(fā)現(xiàn)尚未升起時(shí)升降臂 之間上端有明顯不平齊的情況，或起降過程中同組鏈條松緊不一致時(shí)，應(yīng) 及時(shí)調(diào)整鏈條的長(zhǎng)度。調(diào)整時(shí)將工作平臺(tái)起升至一定高度，認(rèn)準(zhǔn)需調(diào)整的 臂段，擰動(dòng)其下端的螺母(M8X 1),邊調(diào)整邊檢查，直至符合要求.4. 若發(fā)生電磁閥因異物阻卡現(xiàn)象，使液壓系統(tǒng)失靈.則卸下電磁鐵，用24MM 加長(zhǎng)套筒扳手將電磁閥芯旋下，將其浸入煤油中輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯，清洗出其 中卡住的異

9、物，再輕輕拉出閥芯，檢查閥套內(nèi)展品物及損傷，處理后，仔細(xì) 的裝入閥芯,使閥芯在閥套內(nèi)能順暢滑動(dòng).注意保持原配精度，然后一起裝 入閥體內(nèi)，再裝上電磁鐵即可.5. 若發(fā)生作業(yè)平臺(tái)有自動(dòng)下落的現(xiàn)象，則檢查應(yīng)急放油開關(guān)是否松動(dòng)，如是 則順時(shí)針旋緊.如不是則檢查單向閥密封是否可靠，或檢查油內(nèi)有否軟質(zhì) 纖維致使單向閥失靈，用24MM套筒扳手將單向閥旋出，如是密封件損壞則 更換密封件，如閥芯有異物則用柴油或煤油清洗閥芯，排除異物后將閥芯 重新裝回并旋緊.6. 調(diào)換升降臂中的滾輪組或清除異物后滾輪組的安裝，應(yīng)先將作業(yè)平臺(tái)升 起一定的高度，將需調(diào)換的滾輪組撬入升降臂中導(dǎo)軌部位，并將其與相對(duì) 活動(dòng)導(dǎo)軌部位固定，利

10、用作業(yè)平臺(tái)下降將滾輪組推入升降臂中，再升起作 業(yè)平臺(tái)，裝好升降臂端部的保險(xiǎn)塊.反復(fù)試升數(shù)次，無異常情況，調(diào)換裝配 工作則完成.7. 非專業(yè)人員請(qǐng)勿隨意拆修油壓系統(tǒng)零部件.如無把握，請(qǐng)勿自修,可委托 本廠修理.8. 高空作業(yè)升降平臺(tái)應(yīng)保持清潔.不使用時(shí)，應(yīng)停放在防雨、防曬、通風(fēng)干 燥的地方。9. 高空作業(yè)升降平臺(tái)需潤(rùn)滑，保養(yǎng)部位應(yīng)經(jīng)常加注N3 2機(jī)械油：鏈條鏈 輪磨擦部位；鏈輪、鏈輪軸磨擦部位；升降臂中滾輪磨擦部位；底盤下萬 向輪、定向輪轉(zhuǎn)動(dòng)部位。四、簡(jiǎn)單故障原因及處理方法發(fā)生故障請(qǐng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修故障現(xiàn) 象故障原因 一般處理方法電機(jī)不 起動(dòng) 1.電源未接通 2.空氣開關(guān)斷開 3 行程開關(guān)常閉

11、觸頭斷開 4 其他電器連接處接觸不 a由電工逐一檢查予以排除油泵運(yùn) 轉(zhuǎn)困難 1負(fù)載過大 2.油泵、電機(jī)不同軸 3.油泵卡死 4.閥堵塞 5.液壓油污染嚴(yán)重 1.按額定限載 2 調(diào)整同軸度 3 手盤電機(jī)軸不能運(yùn)轉(zhuǎn)，則確 認(rèn)油泵卡死，需調(diào)換油泵 4.確認(rèn)后拆洗或換閥 5.更換液壓油電機(jī)、 油泵運(yùn) 轉(zhuǎn)正 常，但 作業(yè)平 臺(tái)不起 升或承 載達(dá)不 到額定 重量 1.油壓系統(tǒng)設(shè)定壓力太低 2油泵吸油管路泄漏，使 空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng) 3.油箱油位過低 1 調(diào)整液壓控制閥塊的溢流 閥 2.旋緊各接頭或更換密封圈 3.須加液壓油至正常油位作業(yè)平 臺(tái)下降 不暢或 過快 1.平臺(tái)載重不足，特別是 空載狀態(tài) 2 液壓流量過小引起下降 不暢 3 液閥流量過大引起下降 過快根據(jù)“工作原理“中的液壓 系統(tǒng)工作原理，調(diào)整溢流閥作業(yè)平 臺(tái)突然 不能下 降電磁閥不通電或油路有異 物阻塞按”設(shè)備與保養(yǎng)第4條拆 洗電磁閥，清除異物或調(diào)換閥 塊臂生方大，合