運(yùn)河大橋及連接線工程大體積混凝土施工方案(承臺(tái))

1、姚家路北延跨新通揚(yáng)運(yùn)河大橋及連接線工程大體積混凝土澆筑方案編 制： 審 核： 審 批： 鹽城市市政建設(shè)集團(tuán)有限公司2014年11月10日目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工工藝技術(shù)1（一）技術(shù)準(zhǔn)備1（二）施工準(zhǔn)備1（三）施工工藝2（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7（五）防止砼裂紋措施7四、施工安全保證措施8（一）組織保障8（二）施工措施9（三）應(yīng)急預(yù)案9（四）監(jiān)測(cè)監(jiān)控12五、施工進(jìn)度計(jì)劃12（一）承臺(tái)、系梁及立柱總體施工進(jìn)度計(jì)劃12（二）材料計(jì)劃12（三）設(shè)備計(jì)劃13（四）勞動(dòng)力計(jì)劃13六、砼熱工計(jì)算13（一）c35砼大體積熱工計(jì)算13（二）c40砼大體積熱工計(jì)算1619一、工程概況本項(xiàng)目位于泰州市新能源產(chǎn)

2、業(yè)園區(qū)。擬建橋梁（姚家路跨新通揚(yáng)運(yùn)河大橋），可解決新通揚(yáng)運(yùn)河對(duì)區(qū)域內(nèi)南北交通出行的限制作用，方便與沿江地區(qū)的聯(lián)系，同時(shí)促進(jìn)泰州西部片區(qū)以及運(yùn)河以北的發(fā)展，對(duì)推動(dòng)區(qū)域內(nèi)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有積極的作用。本工程起點(diǎn)為濱河南路，跨越新通揚(yáng)運(yùn)河后，終點(diǎn)止于北園路（不包括濱河南路和北園路交叉口），工程建設(shè)規(guī)模總長(zhǎng)約1660m，規(guī)劃紅線寬度40m。主要工程為新通揚(yáng)運(yùn)河姚家路大橋工程，含兩側(cè)道路接線和輔道工程。其中：跨新通揚(yáng)運(yùn)河大橋?yàn)榭缍?3m（計(jì)算跨徑90m）的斜靠式系桿拱橋，兩側(cè)各320m的簡(jiǎn)支空心板梁結(jié)構(gòu)，地面橋采用簡(jiǎn)支空心板梁結(jié)構(gòu)。本方案針對(duì)0#、7#為橋臺(tái)，尺寸：26m4.5m1.5m；2#、3#、5#、

3、6#采用系梁、立柱，3#、4#立柱，承臺(tái)、系梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)c35，立柱、蓋梁為c40，以上混凝土結(jié)構(gòu)最小邊均在12.5m之間，為大體積混凝土，大體積混凝土施工具有水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點(diǎn)，因此承臺(tái)混凝土澆筑應(yīng)作為一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真對(duì)待。大體積混凝土施工重點(diǎn)主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。二、編制依據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(jtj041-2000) 城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(cjj22008)簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)（第三版）姚家路北延跨新通揚(yáng)運(yùn)河大橋及連接線工程 工程編號(hào)：13021大體積混凝土施工規(guī)范gb50496-2009三、施工工藝技術(shù)

4、（一）技術(shù)準(zhǔn)備 混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)遵循下列規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)規(guī)定： 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(jgj55)； 姚家路北延跨新通揚(yáng)運(yùn)河大橋及連接線工程 工程編號(hào)：13021（二）施工準(zhǔn)備1、混凝土供應(yīng)： (1)大體積混凝土必須在設(shè)施完善嚴(yán)格管理的商品砼攪拌站拌制。 (2)預(yù)拌混凝土攪拌站，必須具有相應(yīng)資質(zhì)，并應(yīng)選擇備用攪拌站。 (3)對(duì)預(yù)拌混凝土攪拌站所使用的外加劑，項(xiàng)目部派駐專人監(jiān)督其質(zhì)量、數(shù)量和投料計(jì)量；最后復(fù)核摻入量應(yīng)符合要求。 (4)混凝土澆筑溫度宜控制在25以內(nèi)，依照運(yùn)輸情況計(jì)算混凝土的出廠溫度和對(duì)原材料的溫度要求。2、混凝土的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸和布料： 預(yù)拌混凝土的卸料點(diǎn)至澆筑處應(yīng)使用混凝土汽車泵

5、輸送混凝土和布料。 3、混凝土的澆筑方法： 本工程大體積混凝土采取斜面分層連續(xù)澆筑（每層厚度控制在30-50cm），澆筑過(guò)程中應(yīng)盡量縮短間歇時(shí)間，并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢，層間最長(zhǎng)的間歇時(shí)間不應(yīng)大于混凝土的初凝時(shí)間，混凝土澆筑完成后及時(shí)清除混凝土表面泌水，同時(shí)清除表面浮漿進(jìn)行二次抹壓處理。 4、混凝土硬化期的溫度控制： 溫控方案選擇：當(dāng)前屬于氣溫低于20以下常溫環(huán)境施工，應(yīng)優(yōu)先采用保溫法施工。（三）施工工藝 1、工藝流程.預(yù)拌混凝土砼場(chǎng)外運(yùn)輸砼場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸及布料砼澆筑表面處理保溫養(yǎng)護(hù)拆模鋼筋模板驗(yàn)收2、施工操作工藝 （1）混凝土的場(chǎng)外運(yùn)輸 1）預(yù)拌混凝土運(yùn)輸使用滾筒式罐車。 2）

6、運(yùn)送混凝土的車輛應(yīng)滿足均勻、連續(xù)供應(yīng)混凝土的需要。 3）有完善的調(diào)度系統(tǒng)和裝備，根據(jù)施工情況指揮混凝上的攪拌與運(yùn)送，減少停滯時(shí)間。4）混凝土攪拌運(yùn)輸車，第一次裝料時(shí)，應(yīng)多加二袋水泥。運(yùn)送過(guò)程中筒體應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動(dòng)：卸料前，筒體應(yīng)加快運(yùn)轉(zhuǎn)2030s 后方可卸料。 5）送到現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)，需調(diào)整或分次加入減水劑均應(yīng)由攪拌站派駐現(xiàn)場(chǎng)的專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。 （2）混凝土的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料 1）泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1：11：2 水泥砂漿滑潤(rùn)管道后，再泵送混凝土。 2）開始?jí)核突炷習(xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入

7、用正常速度進(jìn)行連續(xù)泵送。遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)數(shù)次，以防堵管。 3）泵送混凝土澆筑入模時(shí)，端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。 4）泵送將結(jié)束時(shí)，計(jì)算混凝土需要量，并通知攪拌站，避免剩余混凝土過(guò)多。 5）泵送中途停歇時(shí)間不應(yīng)多于60min，如超過(guò)60min 則應(yīng)清管。泵管混凝土出口處，管端距模板應(yīng)大于500mm。 6）只允許使用軟管布料，不允許使用振動(dòng)器推趕混凝土。在預(yù)埋件處，應(yīng)沿其四周均勻布料。加強(qiáng)對(duì)混凝土泵及管道巡回檢查，發(fā)現(xiàn)聲音異常或泵管跳動(dòng)應(yīng)及時(shí)停泵排除故障。 7）混凝土的自由落距不得大于2m。（3）混凝土澆筑 1）混凝土澆筑可根據(jù)面積大小和混凝

8、土供應(yīng)能力采取斜面分層連續(xù)澆筑，分層厚度300500mm 且不大于震動(dòng)棒長(zhǎng)1.25 倍。坡度一般取1：61：7。 2）混凝土澆筑宜從低處開始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端推進(jìn)，逐層上升。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時(shí)排走。 3）振搗混凝土應(yīng)使用高頻振動(dòng)器，振動(dòng)器的插點(diǎn)間距為1.5 倍振動(dòng)器的作用半徑，防止漏振。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“邊格形”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用以免造成混亂而產(chǎn)生漏振。每一插點(diǎn)要撐握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。4）混凝土的振搗：振搗時(shí)做到快插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下

9、面混凝土產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，應(yīng)將振搗棒上下略作抽動(dòng)，以便上下振動(dòng)均勻，插點(diǎn)有序，振搗時(shí)間要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，一般控制在2030s之間，宜在混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡為止。在振搗過(guò)程中，不得觸及鋼筋，模板，以免其發(fā)生移位，出現(xiàn)跑模、墻柱插筋移位現(xiàn)象。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土約50mm，以消除上下層之間冷縫，確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后，中部布置三道振搗器，這樣通過(guò)混凝土的振動(dòng)流淌達(dá)到均勻鋪設(shè)要求。振搗完一段后，應(yīng)隨時(shí)拉線控制好標(biāo)高，用木杠刮平，用木抹子拍平拍實(shí)搓毛?；炷?/p>

10、澆筑搭接時(shí)間不得超過(guò)45分鐘6）澆筑流向與泌水處理澆筑流向：根據(jù)汽車泵的固定位置，由遠(yuǎn)到近，平行推進(jìn)，絕不允許出現(xiàn)施工冷縫。泌水處理:預(yù)先在底板四周外模沿口留設(shè)泄水孔。在澆筑混凝土前應(yīng)清理暢通，以使砼表面泌水排出。當(dāng)混凝土澆筑到接近結(jié)束時(shí)，將混凝土泌水排集到模板邊，使之縮小為水潭，然后用軟軸泵將水抽出。7）混凝土澆筑終了以后34h 在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗然后按標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。 8）混凝土的澆筑溫度按施工方案控制，以低于25為宜，最高不得超過(guò)28。 9）間斷施工超過(guò)混凝土的初凝時(shí)應(yīng)待先澆混凝土具有1.2nmm2 以上的強(qiáng)度時(shí)才允許后續(xù)澆筑混凝土。 10）再次混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)

11、混凝土接觸面先行濕潤(rùn)。 （4）混凝土的表面處理 1）處理程序： 初凝前一次抹灰臨時(shí)覆蓋塑料膜砼終凝前12h掀膜二次抹壓覆 蓋2）混凝土表面泌水應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)集中排除。 3）混凝土表面浮漿較厚時(shí)，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為24cm 的石子漿，均勻撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。 4）四級(jí)以上風(fēng)天或烈日下施工應(yīng)有遮陽(yáng)擋風(fēng)措施。 5）當(dāng)施工面積較大時(shí)可分段進(jìn)行表面處理。 6）混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。 （5）混凝土的養(yǎng)護(hù)與溫控 1）施工時(shí)混凝土終凝后立即覆蓋土工布和澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土實(shí)測(cè)內(nèi)部溫差或內(nèi)外溫差超過(guò)20oc 再覆蓋保溫層（保溫層采用草簾）。 當(dāng)氣溫低于混凝土成型溫度時(shí)，混

12、凝土終凝后應(yīng)立即覆蓋塑料膜和保溫層。2）混凝土養(yǎng)護(hù)期間需進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)，應(yīng)掀開保溫層盡快完成隨即恢復(fù)保溫層。3）混凝土硬化期的實(shí)測(cè)溫度應(yīng)符合下列規(guī)定： 混凝土內(nèi)部溫差(中心與表面下100 或50mm 處)不大于20； 混凝土表面溫度(表面以下100 或50mm)與混凝土表面外50mm 處的溫度差不大于25；混凝土降溫速度不大于1.5d； 撤除保溫層時(shí)混凝土表面與大氣溫差不大于20。 當(dāng)實(shí)測(cè)溫度不符合上述規(guī)定時(shí)則應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫層或采取其他措施使其滿足溫度及溫差的規(guī)定。4）混凝土的養(yǎng)護(hù)期限：除滿足上條規(guī)定外，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間自混凝土澆筑開始計(jì)算，使用普通硅酸鹽水泥不少于7d，使用其他水泥不少于14

13、d。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)(含撤除保溫層后)混凝土表面應(yīng)始終保持溫?zé)岢睗駹顟B(tài)(塑料膜內(nèi)應(yīng)有凝結(jié)水)，對(duì)摻有膨脹劑的混凝土尤應(yīng)富水養(yǎng)護(hù)。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、過(guò)程檢驗(yàn)（1）混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每工作班至少檢查四次。混凝土的坍落度試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范?；炷翆?shí)測(cè)的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)不大于20mm。 （2）溫度指標(biāo)控制1）、混凝土內(nèi)外溫差不大于252）、控制混凝土出罐和入模溫度不小于10 2、主控項(xiàng)目 （1）大體積防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。 （2）大體積防水混凝土的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法

14、：檢查混凝土抗壓報(bào)告。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 3、 一般項(xiàng)目 （1）大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 （2）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。 檢驗(yàn)方法：用刻度放大鏡檢查。 （五）防止砼裂紋措施1、裂紋原因分析（1）主要是水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力溫差變異。（2）大體積砼內(nèi)外約束的條件不同影響。（3）外界大氣溫度變化的影響。（4）砼硬化過(guò)程中收縮變形。2、防止裂紋措施（1）選用水化熱和安定性好的水泥，在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下，盡可能減少水泥用量，以減少水泥水化熱的產(chǎn)生，c35

15、砼選用po.42.5水泥、c40砼選用po.52.5水泥能滿足要求。（2）控制石子、砂的含泥量不超過(guò)1%和3%。（3）采用分層自然流坡的澆筑方法、間距不大于2m，使砼水化熱盡快散失，混凝土內(nèi)部溫度就會(huì)降低。（4）嚴(yán)格控制泵送砼的塌落度，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)擅自加水，保證砼的質(zhì)量和泵送的連續(xù)性。（5）澆筑完畢，對(duì)砼表面進(jìn)行適時(shí)揉實(shí)，避免砼表面干縮裂紋。（6）根據(jù)目前施工季節(jié)，采用綜合蓄熱法，砼表面用二層草簾、一層土工布覆蓋，使砼表面與大氣溫度，砼的內(nèi)外溫差不大于25。四、施工安全保證措施 （一）組織保障項(xiàng)目施工安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)：趙柱明副組長(zhǎng)：李寶燕綜合辦公室主任：陳桂蘭副主任：徐林

16、項(xiàng)目部專職安全員孫 彬、朱云祥安全部孫 彬、朱云祥 成員：杭金平王建成王長(zhǎng)春 王長(zhǎng)春質(zhì)檢員李祥梅成員：陳歲華 楊國(guó)權(quán) 邵俊林 劉春霞 葛進(jìn)才 林 策資料員何廣迎 施工員程永生木工班：邵桂元混凝土班：周成發(fā)鋼筋班：張進(jìn)五（二）施工措施1、一般規(guī)定 1）所有機(jī)械設(shè)備均需設(shè)漏電保護(hù)。 2）所有機(jī)電設(shè)備均需按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后投入使用。 3）基坑周圍設(shè)圍護(hù)攔桿。 4）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明，動(dòng)力、照明線需埋地或設(shè)專用電桿架空敷設(shè)。 6）振動(dòng)器操作人員應(yīng)著絕緣靴和手套。 2、使用泵車澆筑混凝土 1）泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊，泵車離未護(hù)壁基坑的安全距離應(yīng)為基坑深再加lm；布料桿伸長(zhǎng)時(shí)，其端頭到高

17、壓電纜之間的最小安全距離應(yīng)不小于8m。 2）泵車布料桿采取側(cè)向伸出布料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性測(cè)試，使傾覆力矩小于穩(wěn)定力矩。嚴(yán)禁利用布料桿作起重使用。 3）泵送混凝土作業(yè)過(guò)程中，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持0.5lm，防止埋入混凝土內(nèi)， 造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高爆管傷人。 4）泵車應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意表壓是否正常；預(yù)防堵管和爆管。 （三）應(yīng)急預(yù)案為防止突發(fā)事件，如機(jī)械傷害和觸電事故等，能迅速有效地采取正確措施，最大限度地減少突發(fā)事件對(duì)施工的影響，保證工程順利進(jìn)行，特制定應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案。1、機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案（1）輕傷事故、立即關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，向應(yīng)急小組匯報(bào)。、對(duì)傷者

18、同時(shí)消毒、止血、包扎、止痛等臨時(shí)措施。、盡快將傷者送醫(yī)院進(jìn)行防感染和防破傷風(fēng)處理,或根據(jù)醫(yī)囑作進(jìn)一步檢查。（2）、發(fā)生重傷事故、立即關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組匯報(bào)，應(yīng)急小組接到事故報(bào)告后，迅速趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，組織事故搶救。、立即對(duì)傷者進(jìn)行包扎、止血、止痛、消毒、固定等臨時(shí)措施，防止傷情惡化。如有斷肢等情況，及時(shí)用干凈毛巾、手絹、布片包好，放在無(wú)裂紋的塑料袋或膠皮袋內(nèi)，袋口扎緊，在口袋周圍放置冰塊、雪糕等降溫物品，不得在斷肢處涂酒精、碘酒及其他消毒液。、對(duì)有關(guān)節(jié)脫位和骨折者不要隨便搬運(yùn)，應(yīng)順其原有的姿勢(shì)用硬木板抬送或急送醫(yī)院骨傷科處理。、迅速撥打120求救和送附近醫(yī)院急救，斷肢隨傷

19、員一起運(yùn)送。2、施工觸電應(yīng)急預(yù)案 （1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，首先應(yīng)迅速拉下開關(guān)或插頭盡快使觸電者脫離電源，并報(bào)告應(yīng)急小組。如果電源的閘刀或插頭離觸電地點(diǎn)很遠(yuǎn)，則應(yīng)迅速用絕緣性良好的電工工具把電線剪斷?；蛴酶稍锏哪景?、木條等物迅速將電線撥離觸電者，如果現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何絕緣物，而觸電者的衣服是干燥的話，則可用包有干燥毛巾或衣服的一只手去拉觸電者的衣服，使其脫離電源。（2）如果觸電者的傷害不嚴(yán)重，神志清醒，可讓他就地休息一段時(shí)間，不要走動(dòng)，做仔細(xì)檢查，必要時(shí)送醫(yī)院。（3）如果觸電者傷害情況嚴(yán)重，無(wú)呼吸，應(yīng)一邊撥打120急救電話，通知醫(yī)院搶救，一方面采取口對(duì)口人工呼吸法搶救，并調(diào)車輛將其送醫(yī)院，在轉(zhuǎn)送途中，不

20、得停止搶救工作。3、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員三部分組成：組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，副組長(zhǎng)由副經(jīng)理、總工程師擔(dān)任。成員由項(xiàng)目其他領(lǐng)導(dǎo)、各部門負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)量員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員組成。組 長(zhǎng)：趙柱明副組長(zhǎng)：江濱 李寶燕安全員：孫 彬 朱云祥成 員：韓進(jìn) 黃升 印捷 陳鵬 顏根祥4、當(dāng)?shù)毓膊块T聯(lián)系電話及緊急電話撥打急救電話 120報(bào)警電話 110火警電話 119泰州市人民醫(yī)院電話關(guān)負(fù)責(zé)人電話：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 趙柱明 手機(jī)：專職安全員： 朱云祥 手機(jī)：技術(shù)負(fù)責(zé)人： 李寶燕 手機(jī)： 189620088

21、60 5、救援路線姚家路北延跨新通揚(yáng)河大橋及連接線工程位于泰州市海陵區(qū)九龍鎮(zhèn)姚家路與新通揚(yáng)河交界處，外部救援車輛可通過(guò)328國(guó)道經(jīng)九龍鎮(zhèn)姚家路直接行駛至施工現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)距離泰州人民醫(yī)院約11.5公里，救援道路通暢（附路線圖）。 （四）監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)基坑側(cè)壁、基坑底的滲水現(xiàn)象，并應(yīng)查明原因，及時(shí)采取工程措施。2、在混凝土澆筑時(shí)，派專人監(jiān)測(cè)混凝土的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量異?；蚬?yīng)不及時(shí)，應(yīng)及時(shí)反饋情況，力促砼公司改進(jìn)。3、在澆筑混凝土過(guò)程中，派專人觀測(cè)模板支撐和對(duì)拉情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取措施并上報(bào)。五、施工進(jìn)度計(jì)劃 （一）承臺(tái)、系梁及立柱總體施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)部位開始

22、時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注10#橋臺(tái)2014.11.162014.12621#墩下部結(jié)構(gòu)2014.11.222014.12.1032#墩下部結(jié)構(gòu)2014.12.12014.12.1945#墩下部結(jié)構(gòu)2015.3.22015.3.2156#墩下部結(jié)構(gòu)2015.3.112015.3.3067#橋臺(tái)2015.3.202015.4.1073#立柱2015.1.152015.1.3084#立柱2015.3.202015.4.5（二）材料計(jì)劃序號(hào)材料用途材料名稱材料型號(hào)材料數(shù)量單位備注1結(jié)構(gòu)用材hrb400鋼筋3222.9t22823.532524.94224.251639.86129.577hpb300鋼筋103

23、.98混凝土c35597m39混凝土c4069310覆蓋材料土工布200m211草 簾200m2（三）設(shè)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀rts632h臺(tái)12水準(zhǔn)儀nal124臺(tái)13汽車吊20t輛14混凝土泵車輛15混凝土罐車10m3輛66商品拌和站座1（四）勞動(dòng)力計(jì)劃成立以項(xiàng)目經(jīng)理趙柱明為組長(zhǎng)的施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全，項(xiàng)目總工李寶燕為副組長(zhǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)施工管理人員配置情況見下表。管理及施工人員配備表序號(hào)崗 位人 數(shù)備 注1項(xiàng)目經(jīng)理1趙柱明2技術(shù)負(fù)責(zé)人1李寶燕3安全人員2孫彬、朱云祥4技術(shù)員25機(jī)械工26鋼筋工87木工108砼工10六、砼熱工計(jì)算（一）c35砼大體積熱

24、工計(jì)算1、混凝土拌和溫度計(jì)算： 承臺(tái)、系梁砼強(qiáng)度為c35，混凝土施工在2014年12月，大氣平均氣溫為15。暫按以下列配比進(jìn)行熱工計(jì)算。 材料水泥p.o42.5水砂石外加劑jh-a粉煤灰配合比10.52.093.071.9%17.1%每m3砼基準(zhǔn)用量（kg）35017573210766.660混凝土拌和溫度計(jì)算表材料名稱重量m（kg）比熱容c kj/(kgk)熱當(dāng)量wc (kj/)溫度ti()熱量timici(kj)水泥3500.842944513230砂子7320.846152515375石子10760.849042522600砂中含水量5%374.2155152325石中含水量1%114.

25、24615690拌和水1754.27351511025添加劑1.3%6.60.84625150粉煤灰600.8450251250合計(jì)24482805666452、混凝土澆筑溫度計(jì)算(1)混凝土裝卸料兩次：=0.0322=0.064(2)罐車運(yùn)輸400min：=0.001740=0.068(3)澆筑振搗完畢120min：=0.0031200.360.064+0.068+0.36=0.492混凝土澆筑溫度：tpt0+（ta-t0）=23.8+(15-23.8)0.492=19.5 oc(其中ta=15oc)3、砼的絕熱溫升3d時(shí)水化熱溫度最大，故計(jì)算3d時(shí)的絕熱溫升。澆筑塊厚度1.5m.當(dāng)澆筑溫度

26、為16，齡期3d時(shí)，（1-e-mt）=0.7；當(dāng)澆筑塊厚為1.5m時(shí)，3d則混凝土內(nèi)部最高溫度4、混凝土表面溫度混凝土養(yǎng)護(hù)采用塑料膜覆蓋，再在其上加草簾，確保保溫厚度達(dá)20mm。（1）、混凝土的虛鋪厚度：混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，可取0.666模板及保溫層的傳熱系數(shù)，故（2）、混凝土的計(jì)算厚度：所以：(3)、混凝土表面溫度（4）、結(jié)論混凝土內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差為：=39.1-26.6=12.525又混凝土表面溫度與大氣溫度(當(dāng)時(shí)最低氣溫)之差為：=24.1-15=9.125。綜上述計(jì)算可以得出結(jié)論，c35砼承臺(tái)澆筑后采用塑料膜覆蓋，再在其上加蓋20mm草簾養(yǎng)護(hù)，可以保證砼不產(chǎn)生溫度裂縫和表面裂縫。（二）c40砼大體積熱工計(jì)算1、混凝土拌和溫