住宅樓工程型鋼懸挑式卸料平臺組織設(shè)計.doc

1、. .目錄第一章編制說明及依據(jù).2第二章工程概況錯誤 ! 未定義書簽。第三章型鋼懸挑式卸料平臺.23.1 型鋼懸挑式卸料平臺布置方案23.2 平臺制作安裝與拆除63.3 卸料平臺使用要求73.4 卸料平臺安全管理83.5 卸料平臺日常保養(yǎng)9第四章型鋼懸挑式卸料平臺計算書94.1 懸挑卸料平臺計算書9附圖卸料平臺布置圖word 教育資料. .第一章編制說明及依據(jù)序號規(guī)、規(guī)程名稱規(guī)、規(guī)程編號1建筑施工扣件式管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-20012建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-993建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB50009-20014建筑施工懸挑式腳手架安全技術(shù)若干規(guī)定（試行）閩建筑（ 2009）5XX工

2、程圖紙6鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)GB50017-2003第三章型鋼懸挑式卸料平臺3.1 型鋼懸挑式卸料平臺布置方案定施工現(xiàn)場所有卸料平臺采用獨立于外腳手架的專門構(gòu)件。卸料平臺的懸挑梁采用16#工字鋼、次梁采用 14a 號槽鋼（ 14開口向塔樓）和 48*3.5 鋼管，上鋪 50*100 木方和模板，木方和模板用鐵釘固定；卸料平臺上反拉兩道鋼絲繩（6*19+1、 21.5 ）于建筑物結(jié)構(gòu)上；欄桿為 48*3.5 鋼管用直角扣件連接，周圍用模板封閉。各層材料均從卸料平臺由塔吊運送。平面尺寸：卸料平臺底架伸出建筑物3500，伸入建筑物長度2500；平臺的寬度為 2400。每棟每層布置一個。底層設(shè)置 50*100

3、 木方 250，上鋪 16 厚層板 , 其周邊三側(cè)用 1400 高短鋼管及兩道水平鋼管加木模板封閉，并在兩側(cè)分別用雙層鋼絲繩拉牢，鋼絲繩為6X19+1，直徑 21.5 ，抗拉強度 1400MPa。欄桿：平臺外側(cè)面設(shè)0.4m、0.8m、1.2m 高的欄桿各一道，立桿間距為500，周邊用模板封死。安放位置根據(jù)各層塔吊覆蓋面，每層設(shè)置預(yù)留 2 個孔洞用以固定平臺的 16 。每層用完后，塔吊配合吊運到上一層。word 教育資料. .鋼絲繩用 20 錨環(huán)拉于懸挑層一、二層樓板。伸入樓層的工字鋼用鋼管與樓面頂緊并固定，具體搭設(shè)平面及剖面如下。word 教育資料. .鋼絲繩用 20 錨環(huán)拉于懸挑層一、二層樓

4、板。伸入樓層的工字鋼用鋼管與樓面頂緊并固定，具體搭設(shè)平面及剖面如下。word 教育資料. .鋼絲繩拉到剪力墻上設(shè)置大樣word 教育資料. .3.2 平臺制作安裝與拆除1、安裝順序為 :吊裝安全繩牽引下就位拆除外架相關(guān)桿件并加強驗收合格解除塔吊吊索使用。2、拆除順序為 :word 教育資料. .安裝塔吊吊索補齊外架相關(guān)桿件解除平臺固定件在安全繩控制下水平外移吊裝到新的平臺位置。(1) 平臺制作安裝嚴(yán)格按本方案設(shè)計進(jìn)行平臺制作， 電焊工必須持特殊有效證件進(jìn)行焊接，完成后必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員驗收合格后方可安裝就位。(2) 卸料平臺的安裝、拆除只能由專業(yè)人員操作，其他人員不得亂裝亂拆。(3) 安

5、裝時所有作業(yè)人員要系安全帶、戴安全帽、穿防滑膠鞋，在塔吊的配合下進(jìn)行。(4) 懸挑平臺的擱支點與上部拉接點都必須設(shè)置在建筑物上， 不得設(shè)置在腳手架等設(shè)施上或與腳手架體產(chǎn)生硬性連接。(5) 斜拉鋼絲繩應(yīng)在平臺的兩側(cè)各設(shè)置兩道，一道為受力繩，一道為保險繩。(6) 鋼平臺的外口應(yīng)高于口 10 20cm，不可向外傾斜， 鋼絲繩的斜拉角為 4560度, 采用 20的圓鋼焊接，鋼絲繩末端按安全規(guī)要求設(shè)置安全彎以便觀察。(7) 在懸挑鋼梁的根部增設(shè)兩道 20鋼筋壓環(huán)，與建筑物板面抱牢。(8) 每次拆開后重新安裝時，應(yīng)按最初方案設(shè)置。3.3 卸料平臺使用要求(1) 該卸料平臺允許堆放最大荷載為 1.0T ，嚴(yán)

6、禁超載。單一堆積一種材料，一次性不超過25塊模板或 80根 2.5m鋼管或 300根 2m長木枋。多種材料混合堆積時，平臺上模板不超過10塊， 2.5m鋼管不超過 20根， 2m長木枋不超過 100根，卸料平臺必須掛限載牌。(2) 卸料平臺使用要針對工人進(jìn)行專項交底，過程中安全員、工長要進(jìn)行過程檢查，避免超載。一旦發(fā)現(xiàn)，立即要求整改，并對工人進(jìn)行教育。word 教育資料. .(3) 卸料平臺制作完畢投入使用前，安全員必須對進(jìn)場的平臺進(jìn)行全面驗收，并做載荷試驗，掛牌表明最大允許承受荷載、使用須知、責(zé)任人及驗收人員簽名，驗收合格后方能使用。(4) 物料裝卸時必須按規(guī)格品種分類堆放整齊，長短分開，不

7、得混吊，并且堆放高度不得超過 1m，超長物料不得超過平臺末端 50cm。(5) 卸料平臺上腳手板應(yīng)滿鋪綁牢，周邊按高處臨邊作業(yè)的防護(hù)要求設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板，并用密目網(wǎng)封嚴(yán)。要在卸料平臺顯著位置設(shè)置標(biāo)志牌，規(guī)定使用要求和限定荷載。（6）平臺外側(cè)設(shè) 1.2m高的鋼管防護(hù)欄桿，護(hù)欄處用木模板封死。(7) 起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。(8) 不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料和在平臺上組裝和清理模板。(9) 平臺上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。(10) 夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。(11) 卸料平臺僅用于周轉(zhuǎn)材料及其他小型材料的運輸，嚴(yán)禁用于其他大宗材料調(diào)運。

8、3.4 卸料平臺安全管理（1）卸料平臺在搭設(shè)之前，搭設(shè)方案的編制者必須參加對搭設(shè)人員的安全技術(shù)交底，履行好交接底簽字手續(xù)。word 教育資料. .（2）卸料平臺安裝人員必須嚴(yán)格按照專項施工方案和操作規(guī)程進(jìn)行搭設(shè)。 安裝過程中，施工單位必須指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)理人員必須全過程進(jìn)行監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)違章操作和事故隱患及時給予制止和糾正。（3）卸料平臺安裝完畢，必須經(jīng)施工技術(shù)人員、專職安全管理人員進(jìn)行驗收，確認(rèn)符合設(shè)計要求，填寫卸料平臺驗收（檢查）記錄表（見附表 1）并簽署意見，辦理驗收手續(xù)后方可投入使用。在檢查驗收中如發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計或規(guī)規(guī)定的，應(yīng)立即落實整改。對檢查驗收的結(jié)果及整改情況，應(yīng)按實記錄，并由驗

9、收人員簽名留檔保存。（4）卸料平臺懸挑結(jié)構(gòu)的安裝、斜拉鋼絲繩的固定及預(yù)埋件的施工驗收應(yīng)單獨進(jìn)行，懸挑結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的驗收應(yīng)作為隱蔽（5）卸料平臺驗收合格后，應(yīng)在架體醒目處懸掛驗收合格牌和限載標(biāo)志。3.5 卸料平臺日常保養(yǎng)工程進(jìn)行驗收，驗收表和驗收單要作為安全資料和監(jiān)理資料歸檔。(1) 平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩， 吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查， 發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。(2) 平臺的受力結(jié)構(gòu)件如螺旋扣、鋼絲繩等要定期維護(hù)、保養(yǎng)，有損傷的及時更換。第四章型鋼懸挑式卸料平臺計算書4.1 懸挑卸料平臺計算書計算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99) 和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī) (GB50017-200

10、3)。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進(jìn)行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計和驗算。平臺水平鋼梁 ( 主梁 ) 的懸挑長度 3.50m，懸挑水平鋼梁間距 ( 平臺寬度 )2.400m 。次梁采用 14a 號槽鋼 U口水平，主梁采用 16#工字鋼，次梁間距 0.500m。施工人員等活荷載 2.00kN/m2，最大堆放材料荷載 10.00kN。一、參數(shù)信息1. 荷載參數(shù)腳手板類別：沖壓鋼腳手板，腳手板自重(kN/m2 ) ： 0.30 ；word 教育資料. .欄桿、擋板類別：沖壓鋼腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m) ：0.11 ；施工人員等活荷載 (k

11、N/m2 ):2.00 ，最大堆放材料荷載 (kN):10.00 。2. 懸挑參數(shù)側(cè)鋼繩與墻的距離 (m) ：2.40 ，外側(cè)鋼繩與側(cè)鋼繩之間的距離(m) ： 1.00 ；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m) ：3.00 ；鋼絲繩安全系數(shù) K： 8.00 ，懸挑梁與墻的節(jié)點按鉸支 計算；只對外側(cè)鋼繩進(jìn)行計算；側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進(jìn)行計算。3. 水平支撐梁主梁材料類型及型號： 16號工字鋼；次梁材料類型及型號： 14a號槽鋼槽口水平 ；次梁水平間距 ld(m) ：0.50 ，建筑物與次梁的最大允許距離le(m) ： 1.30 。4. 卸料平臺參數(shù)水平鋼梁 ( 主梁 ) 的懸挑長度 (m)

12、：3.50 ，水平鋼梁 ( 主梁 ) 的錨固長度 (m) ：2.50,次梁懸臂 Mc（ m）： 0.00 ；平臺計算寬度 (m) ： 2.50 。二、次梁的驗算次梁選擇 14a 號槽鋼槽口水平 ，間距 0.5m，其截面特性為：面積 A=18.51cm2；慣性距 I x=563.7cm4；3轉(zhuǎn)動慣量 Wx=80.5cm ；回轉(zhuǎn)半徑 i x=5.52cm；截面尺寸： b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。word 教育資料. .1. 荷載計算(1) 、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用沖壓鋼腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m2；Q1 =0.30 0.50= 0.15kN/m；(2) 、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)

13、值：本例采用 14a號槽鋼槽口水平 ，標(biāo)準(zhǔn)值為 0.14 kN/m Q 2 =0.14 kN/m(3) 、活荷載計算1) 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取 2.00 kN/m 2Q3 =2.00 kN/m 22) 最大堆放材料荷載 P：10.00kN荷載組合Q=1.2(0.15+0.14)+1.42.00 0.50=1.75kN/mP=1.410.00=14.00kN2. 力驗算力按照集中荷載 P與均布荷載 q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：最大彎矩 M的計算公式（規(guī) JGJ80-91，P31）為：M max = ql 2/8(1 - m2/l2) 2 + pl/4經(jīng)計算得出 : M max = (1.7

14、52(1-(0.002222.50/4=10.12kNm。2.50 /8)/2.50) +14.00最大支座力計算公式 :R = P + q(l+2m)/2word 教育資料. .經(jīng)計算得出 : R = (14.00 + 1.75(2.50 + 20.00)/2 = 9.19kN3. 抗彎強度驗算次梁應(yīng)力： = M/ xWx f其中 x -截面塑性發(fā)展系數(shù)，取 1.05 ；f -鋼材的抗壓強度設(shè)計值， f = 205.00 N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值42 =1.01 10/(1.0580.50)=119.70 N/mm；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =1 19.703 N/mm2小于 次

15、梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值f=205 N/mm 2, 滿足要求 !4. 整體穩(wěn)定性驗算 = M/ bWx f其中， b -均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：b= (570tb/lh)(235/f y)經(jīng)過計算得到b=5709.50 58.00 235/(2500.00140.00 235.0)=0.90 ；由于b大于 0.6 ，按照下面公式調(diào)整： b = 1.07 -0.282/ b 1.0得到b = 0.756 ；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算42 =1.01 10/(0.75680.500)=166.31 N/mm；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =166.311 N/mm 2小于 次梁槽鋼的抗壓強度

16、設(shè)計值f=205 N/mm 2, 滿足要求 !三、主梁的驗算根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的鋼繩作為安全儲備不參與力的計算。主梁選擇 16 號工字鋼，間距 0.5m，其截面特性為：word 教育資料. .面積 A=26.1cm2；4慣性距 I x=1130cm；3截面抵抗矩 Wx =141cm；回轉(zhuǎn)半徑 i x=6.58cm；截面尺寸， b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；1. 荷載驗算(1) 欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用沖壓鋼腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.11kN/m；Q1 = 0.11kN/m；(2) 槽鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m靜荷載設(shè)計值 q = 1.2(Q1+

17、Q2) = 1.2(0.11+0.20) = 0.37kN/m；次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力R ；2. 力驗算懸挑卸料平臺示意圖word 教育資料. .懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kNm)word 教育資料. .懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)從左至右各支座反力：R1= 13.546 kN；R2= 9.147 kN；R3= -1.773 kN。最大支座反力為Rmax=9.147 kN ；最大彎矩 Mmax=7.795 kN m；最大撓度=0.029 mm。3. 抗彎強度驗算 = M/ （ W） + N/A fx x其中 x -截面塑性

18、發(fā)展系數(shù)，取 1.05 ；f -鋼材抗壓強度設(shè)計值， f = 205.00 N/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值642；=7.79510/1.05/141000.0+1.0410/2610.000=56.626 N/mm主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值56.626 N/mm 2小于 主梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值f=205.00 N/mm2，滿足要求 !4. 整體穩(wěn)定性驗算 = M/ （ b Wx） fword 教育資料. .其中 b -均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)， 查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)(GB50017-2003)附錄 B得到： b=1.176由于b大于 0.6 ，應(yīng)按照下面公式調(diào)整： b =1.07- 0

19、.282/ b 1.0可得b =0.761 ；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算62 = 7.795 10/(0.761141000.00)=72.64 N/mm；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 = 72.64 N/mm 2 小于 f=205.00,滿足要求 !四、鋼絲拉繩的力驗算水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力 RUi 按照下面計算，RCi = R Ui sin i其中 RCi -水平鋼梁的垂直支坐反力 (kN) ；RUi -拉鋼繩的軸力 (kN) ；i -拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角；sin i = Sin (ArcTan (3/(1+2.4) = 0.662；根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為： RUi = R Ci / sini ；RUi = 13.546 / 0.662 = 20.47 kN；五、鋼絲拉繩的強度驗算選擇 619鋼絲繩 , 鋼絲繩公稱