人工挖孔樁施工專項方案

1、 重慶近江智信汽車零部件有限公司新建廠區(qū)人工挖孔樁安全專項施工方案編制單位：重慶市合川區(qū)萬通建設(shè)集團有限公司 編制時間：二0一五年十月目 錄第一章 工程概況3工程簡介：3二、基礎(chǔ)工程概況3三、地質(zhì)條件4四、氣候條件4六、施工平面布置5七、施工要求和技術(shù)保證條件5八、施工危險源識別7第二章、編制依據(jù)及編制說明8一、編制說明8二、編制依據(jù)9第三章 施工計劃10一、周轉(zhuǎn)材料配備計劃10二、 機械設(shè)備配置計劃11三、施工儀器及檢測設(shè)備計劃11四、施工進度計劃編制依據(jù)及說明12五、勞動力計劃12第四章 施工工藝技術(shù)13一、工藝流程13二、施工方法141、開挖排水溝、集水井，作好排水措施142、測量放線及

2、砌井圈153、土石方開挖164、模板施工:205、鋼筋施工:206、挖孔樁砼澆筑217、特殊部位樁開挖22第五章 施工安全保障措施23一、組織保障23二、 技術(shù)措施25三、應(yīng)急預(yù)案35四、 監(jiān)測監(jiān)控41第七章 計算書及相關(guān)圖紙47一、人工挖孔樁土石方垂直運輸架設(shè)計計算47第一章 工程概況工程簡介：工程名稱：重慶近江智信汽車零部件有限公司新建廠區(qū)建設(shè)地點：重慶市合川區(qū)草街建設(shè)單位：重慶近江智信汽車零部件有限公司設(shè)計單位：重慶市工程設(shè)計院監(jiān)理單位：重慶金山建設(shè)監(jiān)理有限公司地勘單位：重慶中科勘測設(shè)計有限公司施工單位：重慶市合川區(qū)萬通建設(shè)集團有限公司建筑分類：廠房建設(shè)用地面積約為26668m2，總建筑

3、面積約為20385.47；根據(jù)業(yè)主和設(shè)計方提供的工程地質(zhì)勘察委托書和建筑物平面圖所知，該工程的擬建建筑物特點見表1.1-1：擬建建筑物設(shè)計參數(shù)表 表1.1-1建筑物名稱正負零標(biāo)高（m）層數(shù)平面尺寸安全等級結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)型式面積對差異沉降敏感程度1#綜合樓263.302F見平面圖二級框架樁基1265.40一般2#戊類廠房263.301F見平面圖二級鋼結(jié)構(gòu)樁基15934.97一般門衛(wèi)263.301F見平面圖三級框架獨立柱基26.4一般3#宿舍263.404F見平面圖二級框架獨立柱基4676.40一般本工程主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年; 結(jié)構(gòu)的安全等級為二級；建筑抗震設(shè)防類別：各棟樓均為6度設(shè)防；二

4、、基礎(chǔ)工程概況本工程地址位于重慶市市合川區(qū)草街，場地屬中低山丘陵地貌，勘察區(qū)域基本為第四系土體覆蓋；場區(qū)非匯水區(qū)域，場區(qū)地下水貧乏，水文地質(zhì)條件簡單；場地內(nèi)未見滑坡、危巖、崩塌、泥石流，采空區(qū)和塌岸等不良地質(zhì)作用。本工程基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級， 1#綜合樓、2#戊類廠房基礎(chǔ)形式采用人工挖孔樁基礎(chǔ)、地梁，設(shè)計要求中風(fēng)化泥巖為持力層，中風(fēng)化泥巖單軸抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值不小于6.0MPa，設(shè)計要求嵌入巖層800mm1300mm。樁與樁之間的樁底高差必須滿足設(shè)計剛性角要求，樁與樁基礎(chǔ)之間設(shè)有鋼筋砼地梁連接。 砼強度等級為：樁護壁砼C30挖孔樁芯砼C30，基礎(chǔ)墊層C15，基礎(chǔ)梁為C40。三、地質(zhì)條件1、地層巖性根

5、據(jù)地面調(diào)查及鉆探揭露，場區(qū)內(nèi)地層主要為第四系全新統(tǒng)素填土（Q4ml），粉質(zhì)粘土（Q4dl+el），伏侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組（J2s）泥巖、砂質(zhì)泥巖、砂巖組成，現(xiàn)分述如下：1、素填土（Q4ml）：褐色，黃褐色，主要由砂泥巖碎塊石及少量的粘性土等組成，硬質(zhì)物粒徑10-45mm左右，局部塊徑稍大，硬質(zhì)物含量小于25%，稍濕、松散-稍密，隨機拋填形成，形成時間約1年。該層厚度0.40（ZY13）11.0m（ZY4），該層場區(qū)內(nèi)分布廣泛，厚薄不一。2、粉質(zhì)粘土（Q4dl+el）：褐黃色、褐色,含有少量砂、泥巖屑，呈可塑狀。切面稍有光澤，無搖震反應(yīng)，干強度中等，韌性中等；該層厚度2.80（ZY30）5.90m

6、（ZY18），該層分布不均。3、泥巖（J2s-Ms）：褐紅色，主要由粘土礦物組成，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，薄-中厚層狀構(gòu)造，局部含紫色團塊，巖芯較完整，巖芯多呈柱狀，節(jié)長介于8-21cm，最長28cm；該層厚度0.80（ZY6）8.00m（ZY27），該層主要分布廣泛，與砂巖互層產(chǎn)出，為場地主要巖層。4、砂巖（J2s-Ms）：灰色，主要礦物成分為長石、石英、粘土礦物，泥質(zhì)、鈣質(zhì)膠結(jié)，粉砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu),薄層-中層狀構(gòu)造，巖質(zhì)較軟、巖芯破碎，巖芯多呈碎塊狀、扁柱狀。該層厚度0.60（ZY9）6.40m（ZY17），該層主要分布廣泛，與泥巖、砂巖互層產(chǎn)出，為場地次要巖層。四、氣候條件合川區(qū)屬亞熱帶濕潤氣候區(qū)，大陸性季

7、風(fēng)氣候特點顯著。具有冬暖春早、秋短夏長、初夏多雨、無霜期長、濕度大、風(fēng)力小、云霧多、日照少的氣候特點。常年平均氣溫17.3。極端最高氣溫40,極端最低氣溫2左右；常年平均降雨量1100毫米左右；平均日照1340小時左右，平均無霜期319天。年平均絕對濕度17.5，年均相對濕度80，最大瞬時風(fēng)速33.3m/s，主導(dǎo)風(fēng)向西北風(fēng)，氣候溫暖濕潤，雨量充沛。六、施工平面布置根據(jù)設(shè)計施工圖紙及現(xiàn)場實際情況，在擬建場地設(shè)置施工圍墻，另設(shè)置必備的材料堆場、木工加工場、鋼筋加工場、工具房、臨時辦公室、衛(wèi)生間、臨時用水、臨時用電、混凝土攪拌場等（具體詳見施工總平面布置圖）。七、施工要求和技術(shù)保證條件、施工要求1、

8、質(zhì)量要求：確保本樁基工程質(zhì)量一次性驗收全部合格。2、工期要求：各子單位工程確保40天內(nèi)人工挖孔樁全部竣工。3、 安全生產(chǎn)目標(biāo)：達到五無目標(biāo)，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災(zāi)事故，無中毒事故”。4、服務(wù)目標(biāo)：與各方密切配合，為土建施工創(chuàng)造條件，使業(yè)主滿意。、技術(shù)保證條件1、技術(shù)準(zhǔn)備：、認真學(xué)習(xí)研究設(shè)計圖紙、理解掌握設(shè)計意圖，做到施工時心中有數(shù)。、編寫技術(shù)質(zhì)量安全交底資料，施工前做好書面交底。、組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)，為認真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)做好準(zhǔn)備。、準(zhǔn)備齊全技術(shù)資料的各種表格。、編制施工預(yù)算：為材料進場、勞動、月、周、進度表編制提供依據(jù)。2、技術(shù)交底：開工前項目技術(shù)負

9、責(zé)人分別向施工員進行技術(shù)安全交底，內(nèi)容有圖紙交底，設(shè)計施工圖紙交底，設(shè)計變更，安全措施交底等。技術(shù)交底采用三級制即：項目工程師施工員班組長。項目技術(shù)負責(zé)人向施工員進行交底必須細致、齊全，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，講解要點和注意事項等。施工員接受交底后要認真反復(fù)向操作班組進行交底。班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，保證按要求完成施工任務(wù)。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備、根據(jù)平面設(shè)計,挖砌排水明溝、集水井、沉淀池,確定排水走向找坡,使場內(nèi)水暢通無阻,經(jīng)沉淀處理排入城市管網(wǎng)，場地硬地化排水系統(tǒng)業(yè)主在移交場地前已施工完畢。、按施工需要機械進場就位。、根據(jù)工程進度安排各種工人分期進場。、砂、石、水

10、泥、鋼筋等材料的采購，經(jīng)進場檢驗合格后用于工程中。、布置供電、供水線路。4、生產(chǎn)準(zhǔn)備、建筑材料及安全防護用品準(zhǔn)備：水泥、鋼材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。、施工中計劃投入主要施工機械包括：、根據(jù)本工程的特點，擬采用8臺空壓機， 10臺風(fēng)鎬，10臺水鉆； 、土方采用塔吊起吊至堆場，用1臺挖掘機裝車和2臺自卸汽車外運；、人力斗車10輛，定型鋼模15套；、修整施工出入口，鋪設(shè)現(xiàn)場內(nèi)施工道路，作好地面排水溝、車輛沖洗臺，搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施。、安全防護用品有：安全帽

11、30頂、安全帶30條、安全繩20條，軟爬梯10條、口罩30個、手套30雙、防毒面罩30副。、施工管理人員進場后，做好如下準(zhǔn)備工作：會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點。、臨時用電、臨時用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。 、組織施工管理人員及勞動力調(diào)配入場，滿足施工要求。5、現(xiàn)場移交準(zhǔn)備，辦理開工手續(xù)我們將以積極的態(tài)度協(xié)助業(yè)主向政府有關(guān)部門行政主管部門報送有關(guān)申請資料，爭取以盡快的速度辦齊開工手續(xù)；向業(yè)主提交開工報告；向重慶市合川區(qū)施工安全監(jiān)督部門報送項目安全受監(jiān)登記表及有關(guān)安全管理資料，取得安全受監(jiān)資格； 6、施工用電供配電方式由甲方現(xiàn)場提供變壓器處配電室引一路電

12、源至施工現(xiàn)場總配電柜。再由總配電柜分配給各分配電箱，總配電柜處設(shè)電度表，以計量施工總電量。供電方式采用三相五線制TN-S系統(tǒng)。在總配電箱及末端箱，以及超過100m的箱內(nèi)做重復(fù)接地，并與保護零線可靠聯(lián)接。工作零線和保護零線要嚴格區(qū)分，不得混用。所有機電設(shè)備的金屬外殼必須與保護零線做可靠聯(lián)接。根據(jù)現(xiàn)場情況總配電柜出線采用放射式和樹干式相結(jié)合的配電方式。 施工現(xiàn)場主要干線采用YC橡套電纜埋地敷設(shè)，木工機械、鋼筋加工機械電源采用橡套電纜埋地穿管敷設(shè)，辦公室照明采用做PVC管穿線或塑料線槽配線。移動式配電箱和開關(guān)箱的進、出線必須用橡皮絕緣電纜。 現(xiàn)場臨時配電箱采用統(tǒng)一購置3C認證標(biāo)準(zhǔn)固定式配電箱、開關(guān)箱

13、的下底與地面的距離大于1.3m，小于1.5m，其設(shè)置地點平坦并高出地面20cm，并且周圍設(shè)置圍欄及搭設(shè)防雨防砸棚。并在圍欄上懸掛安全標(biāo)志。配電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護，在總配箱內(nèi)裝設(shè)總漏電保護器，在分配電箱的負荷側(cè)裝設(shè)漏電保護器，再在開關(guān)箱的負荷側(cè)裝設(shè)漏電保護器，以便實現(xiàn)三級漏電保護。施工現(xiàn)場供電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，保護零線應(yīng)與工作零線分開單獨使用，杜絕混用。PE線在總配電箱處做一組重復(fù)接地，接地電阻不大于10。PE線不能加設(shè)開關(guān)及熔斷器，所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與PE線做可靠電氣連接，不能一部分接零，一部分接地。施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱應(yīng)配置兩級漏電保護，并選用電流動作型，漏電動作電流不大于

14、30mA，額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1S。潮濕及手持工具末級漏電動作電流應(yīng)不大于15mA。配電箱實行一機一閘，并應(yīng)有過載、短路、及斷路保護功能。配電箱內(nèi)設(shè)備必須完好無損，安裝牢固，導(dǎo)線接頭包扎嚴密，絕緣良好，電源線進箱處做固定。箱內(nèi)分路應(yīng)標(biāo)注明確。箱門內(nèi)側(cè)應(yīng)標(biāo)有單線系統(tǒng)，箱門應(yīng)配鎖，并由專人負責(zé)。配電箱周圍不能有雜物。樁孔內(nèi)及潮濕場所應(yīng)采用安全電壓36V或24V照明。碘鎢燈用鐵架的應(yīng)做好保護接零，所有220V燈具都應(yīng)使用單極漏電保護開關(guān)。電氣設(shè)備，配電系統(tǒng)要定期檢查，做好記錄。線路檢修時，實行工作票制，由專業(yè)電工檢修設(shè)專人統(tǒng)一組織，統(tǒng)一指揮。八、施工危險源識別人工挖孔樁是用人工自上而下逐層開

15、挖，土方及強風(fēng)化巖層用風(fēng)鎬進行，中風(fēng)化巖層用水鉆進行，棄土裝入吊桶內(nèi)，垂直運輸。在孔口安裝型鋼支架，用慢速卷揚機提升，吊出地面后，再用其他運輸工具運出。其難點在于：作業(yè)空間窄?。蛔鳂I(yè)環(huán)境復(fù)雜；施工機具簡單，但種類繁多，易造成傷害。根據(jù)人工挖孔樁施工安全的難點，決定了本工程人工挖孔樁施工中存在以下幾個危險源。、坍塌孔壁沒有護壁設(shè)施，或護壁設(shè)施不完善；未按土質(zhì)情況采取防流沙、涌泥措施，造成孔壁坍塌，掩埋孔底作業(yè)人員。、高處墜落地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入樁孔中；孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔作業(yè)過程中失穩(wěn)墜落孔底。、物體打擊地面的工具、泥石、鋼筋等物因故掉入井內(nèi)，以及樁孔內(nèi)升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、

16、石掉下或吊桶脫鉤、斷繩而墜入孔底，擊中孔底人員。、機械傷害作業(yè)人員在使用鋼筋機械、起降、起重、攪拌、水鉆等設(shè)備時未嚴格按操作規(guī)程操作或機械本身損壞造成作業(yè)人員發(fā)生事故以及水鉆施工不按操作規(guī)程造成的人員傷亡。、觸電因施工現(xiàn)場未嚴格“一機一閘一漏、一箱”設(shè)置，接線不規(guī)范，孔底照明不使用低壓電，潛水泵抽水時，人員未及時離開等造成觸電事故。、淹溺由于地下水壓力大，以及施工措施不當(dāng)引起孔樁內(nèi)涌出大量水泥漿，孔內(nèi)人員不及躲避，被水或泥漿淹溺。、中毒或窒息孔內(nèi)有毒氣體或含氧不足時，在未進行氣體檢測及充分通風(fēng)置換的情況下即下孔作業(yè)，引起中毒或窒息。、起重傷害挖孔樁開挖過程中，挖出的碴土裝入灰盆中，由塔吊吊運至

17、指定地點堆放；鋼筋籠也由塔吊吊裝入孔，易造成起重傷害；（九）、火災(zāi)現(xiàn)場氣溫高，施工用電負荷大，線路較多，可能會發(fā)生因電線短路而發(fā)生火災(zāi)事故。第二章、編制依據(jù)及編制說明一、編制說明本施工方案針對人工挖孔樁施工工藝及工程特點進行編制。其中對工程的施工部署、主要施工方法、主要施工機械進場計劃、勞動力安排計劃；確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施、確保文明施工的技術(shù)組織措施、確保工期的技術(shù)組織措施、施工進度計劃等做了詳細的闡述，力求做到科學(xué)性、適用性及針對性。二、編制依據(jù)1、重慶近江智信汽車零部件有限公司新建廠區(qū)施工合同及補充協(xié)議。 2、已審批合格的設(shè)計院提供的施工圖、設(shè)計交底、會審

18、紀(jì)要、工程變更單。3、巖土工程勘察報告。4、已審批的施工組織設(shè)計及其編制依據(jù)。5、已經(jīng)專家論證通過的人工挖孔樁可行性研究報告6、國家及重慶市在施工安全、文明施工以及環(huán)境保護等方面的有關(guān)規(guī)定及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 GB504972009建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB503302013企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn) GB644186建質(zhì)【2003】82號應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則 GBT29639-2013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013?；炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502042011?；炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2010。建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007-20

19、11。建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002。建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194-93。生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼（GB/T13861-2009）。建筑施工手冊（第四版）?；炷两Y(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1。鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JGJ18-2012 。建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332012。建筑樁基技術(shù)規(guī)程 JGJ94-2008。建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 JGJ106-2003。建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ 120-2012）。施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）。建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011

20、。龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 88-2010）。建筑施工土石方安全技術(shù)規(guī)范（JGJ180-2009）。施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程（JGJ160-2008）。建筑施工扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范 JGJ1302011建筑施工扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范 JGJ1302011建筑施工臨時用電技術(shù)規(guī)范 JGJ462012建筑施工作業(yè)勞動保護用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn) JGJ1842009建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ8091特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院373號令）。重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)（渝建發(fā)2008169號）。生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（AQ/

21、T9002-2006）。渝建安發(fā)【2012】21號文。渝建發(fā)2012162號文渝建發(fā)【2014】16號文。7、建質(zhì)2009第87號文件關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知。8、關(guān)于加強人工挖孔樁作業(yè)安全工作的緊急通知（渝建發(fā)201195號）9、重慶市房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場施工從業(yè)人員配備標(biāo)準(zhǔn)（DBJ50-157-2013）第三章 施工計劃一、周轉(zhuǎn)材料配備計劃序號用途名 稱單位數(shù)量備 注1防護、支模48.3鋼 管t15陸續(xù)投入2支模護壁模板套20陸續(xù)投入3支模九夾板150陸續(xù)投入4支模木 枋m3 20陸續(xù)投入5固定扣 件個800陸續(xù)投入6防護跳 板塊100陸續(xù)投入7搭設(shè)槽鋼

22、m100陸續(xù)投入8防毒防毒面具個30陸續(xù)投入9拍照照相機臺2陸續(xù)投入10土石方吊運鋼絲繩米100陸續(xù)投入11人員上下孔軟爬梯米10陸續(xù)投入12人員上下孔硬爬梯米20陸續(xù)投入13有毒有害氣體檢測氣體檢測儀臺2陸續(xù)投入2、 機械設(shè)備配置計劃編號設(shè)備名稱規(guī)格型號定額功率數(shù)量1塔吊QTZ631臺2挖掘機320A32013汽車吊1臺4攪拌機J2C-3501015鋼筋彎曲機RJ6-40316鋼筋切割機RC-503.51對焊機WN2-150101電焊機BX3-40012.52潛水泵JB/T98092965310震動器PZX-500.2311人孔樁模板20（套）12絞架10（套）13吊桶20個14柴油發(fā)電機2

23、50115空壓機8三、施工儀器及檢測設(shè)備計劃儀 器 名 稱型 號數(shù)量使 用 部 位備 注全站儀KTS-4421臺放樣建筑物角點坐標(biāo)檢校合格經(jīng)緯儀LT2021臺控制網(wǎng)建立及施工放樣檢校合格水準(zhǔn)儀（配5m塔尺）DS3200NAL321套控制網(wǎng)建立及標(biāo)高抄測檢校合格鑒定鋼尺50m1把控制網(wǎng)建立檢校合格鋼卷尺 5m10把拉力計20kgf1把量距檢校合格對講機4臺施工通訊砼試模10套試件用磅稱 500KG1臺計量用小卷尺、線錘、墨斗、鉛筆、毛筆、斧頭、木樁、等配套工具若干四、施工進度計劃編制依據(jù)及說明1、主要編制依據(jù)、設(shè)計圖紙。、擬采用的施工方案及施工程序和順序。、材料、構(gòu)件加工及半成品的供應(yīng)情況。、能

24、夠投入的勞動力、機械設(shè)備數(shù)量及其效率。、施工場地狀況及場地主要出入口的交通狀況。2、編制說明根據(jù)現(xiàn)場實際情況及擬采用的施工方案，為了便于合理利用勞動力、材料、時間，即達到人力、物力、財力的最優(yōu)化組合，根據(jù)施工部署和施工方法合理確定各工序間的搭接關(guān)系和時間，從總體上控制施工進度，協(xié)調(diào)施工順序，特編制本計劃。具體詳見附圖3：施工進度計劃橫道圖。五、勞動力計劃根據(jù)工程量總體施工進度要求，計劃安排一組操作人員進行成孔作業(yè)施工，人工成孔作業(yè)班組不少于20人（根據(jù)工作面情況適時增加作業(yè)人員），確保2人/樁的勞動力配置；鋼筋籠制作與加工人員5人，電焊工1人，混凝土澆筑5人，專業(yè)電工1人。工種人數(shù)挖井工20鋼

25、筋工5電焊工2混凝土工5配屬工5特種作業(yè)人員名單序號工種姓名特種作業(yè)證書編號1電工張?zhí)鞓? 焊工 郭示俊 四章 施工工藝技術(shù)澆筑樁芯砼挖下一節(jié)樁孔土方吊放鋼筋籠就位井驗收合格清理虛土、排出孔底積水對樁中心、直徑、垂直度、深度、擴底尺寸、持力層情況檢查驗收在護壁上投測標(biāo)高及樁位十字軸線是否符合終孔要求樁底擴孔拆護壁模板支模澆筑護壁砼清理樁孔、校隊樁中心、直徑、垂直度拆第一節(jié)護壁模安裝孔口護欄、活動井蓋、照明、通風(fēng)設(shè)施支模澆筑第一節(jié)護壁開挖第一節(jié)土方放線、做井圈排、降水施工巖芯取樣鋼筋籠制作樁檢測一、工藝流程人工挖孔樁

26、施工工藝流程二、施工方法1、開挖排水溝、集水井，作好排水措施、地勘報告中描述本工程場地屬地下水貧水區(qū)，場區(qū)內(nèi)地下水主要受大氣降雨補給，基礎(chǔ)施工期間時值秋冬季，雨水較多，地表水較為豐富，為了保證基礎(chǔ)人工挖孔樁工程施工，在基礎(chǔ)分不同地塊標(biāo)高在距基坑2m處布置500600的排水溝，對地表水進行有組織排水，排水路徑：基坑周圍排水溝各棟樓集水井場內(nèi)道路排水溝經(jīng)施工大門處沉砂池沉淀后排入市政管網(wǎng)系統(tǒng)。排水溝做法詳見下圖，排水溝平面布置圖詳見附圖4。、降水井降水本工程主要采用孔樁井內(nèi)降水，施工進程安排專人對周邊的降水井進行降水，使地下水位保持在施工土層以下1.0m，保證下井作業(yè)時孔底巖土疏干，成孔安全、護壁

27、順利進行。、樁孔降水井布置及施工地勘報告描述本工程長年地下水貧乏，但本工程施工期間正值雨季，為了確保樁孔施工過程中的安全，按本工程樁位分布情況，結(jié)合地勘報告，選擇1個最深的樁孔先進行開挖（具體詳見附圖1：樁的平面布置圖），在開挖過程中，應(yīng)增加人力和機械設(shè)備先挖成孔。井內(nèi)放置100污水泵一臺，地面設(shè)置自動控制箱進行抽水，使水位降深達到要求。水量大的井可不停地抽，其它可采用有水即停使降水井能滿足樁孔要求。、井內(nèi)有少量水的再采用井內(nèi)降水，在挖孔樁開挖過程中樁井內(nèi)滲水可利用樁孔自身降水，方法是：、少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶吊出。、滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，

28、隨土加深集水井。、滲水量較大時，可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開挖，作為周圍樁孔的降水井。2、測量放線及砌井圈、在建設(shè)單位及規(guī)劃部門給定的控制線基礎(chǔ)上，放出主軸線，然后根據(jù)主軸線放出輔軸線并分別在建筑物周邊做好控制點。、閉合差值1/10000，超出比值應(yīng)雙向檢查并調(diào)整，直至滿足規(guī)定為止。、放線、砌井圈：用DT-2電子經(jīng)緯儀及50m鋼卷尺根據(jù)控制樁放測出樁孔開挖線。在開挖線外用M5水泥砂漿砌厚240、高200的燒結(jié)頁巖實心磚井圈，并在井圈表面抹20厚1：2水泥砂漿。待砂漿干后用經(jīng)緯儀將軸線或樁中心線引測至井圈上，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測至井圈上，并用紅油漆對軸線、標(biāo)高、樁號、自編號、嵌巖深度等設(shè)計參數(shù)標(biāo)識在

29、井圈上（軸線用紅油漆，樁中心線用黃油漆標(biāo)識），如下圖所示。、各控制點均按半永久要求設(shè)置，安全牢固，易于保護。、由主軸線加密軸線，確定基坑位置。、測量完成后，經(jīng)監(jiān)理、甲方代表檢查無誤后，方可破土動工。挖孔用人工自上而下逐層用空壓機配合鎬、鍬進行。3、土石方開挖、挖孔樁施工:、施工前清除樁位雜物，平整場地，挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、樁孔布置形狀及工程進度而定。平場時多平整200mm,開挖前用M5水泥砂漿砌筑200mm高樁護圈，防止雜物及地表水流入孔內(nèi)，挖1m 厚再按設(shè)計做砼護壁及護圈。每孔均設(shè)防雨棚便于雨天作業(yè)，出土采用人工用卷揚機或電動葫蘆將土石提運至孔邊1.2m以外，再集中運至棄土場。每孔四周均設(shè)1.

30、2m高欄桿，上鋪1800（長）925（寬）藍色彩鋼瓦。、護壁施工采用一節(jié)定型鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)用U形卡連接，上下設(shè)兩個半圓組成的鋼圈頂緊，按設(shè)計要求設(shè)支撐，混凝土用吊桶運輸人工澆筑，上部留100mm高作澆灌口，拆模后用混凝土堵塞，混凝土強度達1Mpa即可拆模。、挖孔用人工自上而下逐層用空壓機配合鎬、鍬進行，遇堅硬土層，用空壓機破碎，挖土次序為先挖中間部分，后挖周邊，允許尺寸誤差30mm；擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下鑿成擴底形。棄土裝入活底吊桶內(nèi)。垂直運輸，在孔口安支架、工字軌道、卷揚機，吊至地面后，用機動翻斗車或手推車運出。挖孔樁底部為基巖，按應(yīng)伸入巖面應(yīng)滿

31、足設(shè)計要求，底面應(yīng)平整不帶泥砂，當(dāng)?shù)酌嬗腥軠稀⑷懿?、溶洞、裂隙等存在時，填筑混凝土使密實。、樁中心線控制是在第一節(jié)混凝土護壁上設(shè)十字控制點，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線錘作中心線，用水平尺桿找圓周。、樁挖孔時，如遇地下水，少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土用吊桶，將泥水一起吊出；大量滲水可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，每孔考慮1臺小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖土隨加深集水井；涌水量很大時，可設(shè)置井點降水。、當(dāng)樁孔中開挖過程中遇到較大的孤石時，根據(jù)孤石的硬度大小，分別采取以下措施處理：塊石位置在樁孔平面中所占的比例主要處理措施備 注小于1/4塊石較小將整個塊石全部掏出來，再用干硬砼填補塊石在護壁所形成的坑

32、塊石較大用鋼釬或風(fēng)鎬將塊石的露出沿土壁周圈部分鑿除并澆筑護壁大于1/4但塊石較堅硬用鋼釬或風(fēng)鎬沿土壁周圈將塊石的露出部分鑿除并澆筑護壁、 護壁按下圖施工 、施工遇困難及預(yù)防處理:常見問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法塌 孔地下下水滲流比較嚴重?；炷磷o壁養(yǎng)護期內(nèi)，孔底積水，抽水后，孔壁周圍土層內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差，從而易于使孔壁土體失穩(wěn)。土層變化部位挖孔深度大于土體穩(wěn)定極限強度?？椎灼换虺?，孔壁原狀土體結(jié)構(gòu)受到擾動、破壞或松軟土層挖孔，未及時支護有選擇地先挖幾個樁孔進行連續(xù)降水，使孔底不積水，周圍樁土體粘聚力增強，并保持穩(wěn)定；盡可能避免樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差；挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度；并防止偏

33、位或超挖；在松軟土層挖孔，及時進行支護。對塌方嚴重孔壁，用砂、石子填塞，并在護壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水孔，用以排除孔洞內(nèi)積水。井涌(流泥)遇殘積土、粉土、特別是均勻的粉細沙土層，當(dāng)?shù)叵滤徊詈艽髸r，使土顆粒懸浮在水中成流態(tài)泥土從井底上涌。遇到有局部或厚度大于1.5m的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土、涌砂時，可采取將每節(jié)護壁高度減小到300500mm并隨挖隨驗，隨澆筑混凝土，或采用鋼護筒作護壁，或采用有效的降水措施以減輕動水壓力。井壁裂縫護壁過厚，其自重大于土體的極限摩阻力，因而導(dǎo)致下滑，引起裂縫。過度抽水后，在樁孔周圍造成地下水位大幅度下降，在護壁外產(chǎn)生負摩擦力。由于塌方使護壁失去部分支撐的土體下滑，使護

34、壁某一部分受拉而產(chǎn)生環(huán)向水平裂縫，同時由于下滑不均勻和護壁四周壓力不均，造成較大的彎矩和剪力作用，而導(dǎo)致垂直和斜向裂縫。護壁厚度不宜太大，盡量減輕自重，在護壁內(nèi)按設(shè)計配置豎向鋼筋，上下節(jié)豎鋼筋要連接牢靠，以減少環(huán)向壓力；樁孔口的護壁導(dǎo)槽要有良好的土體支撐，以保證其強度和穩(wěn)固裂縫一般可不處理，但要加強施工監(jiān)視、觀測，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。淹 井井孔內(nèi)遇較大泉眼或土滲透系數(shù)大的砂爍層。 附近地下水在井孔集中?？稍谌簶犊字虚g鉆孔，設(shè)置深井，用潛水泵降低水位，至樁孔挖完成，再停止抽水，填砂爍封堵深井。截面大小不一或扭曲挖孔時未每節(jié)對中量測樁中心軸線及半徑。土質(zhì)松軟或遇粉細砂層難以控制半徑?？妆谥ёo未嚴格

35、控制尺寸。挖孔時應(yīng)按每節(jié)支護量測樁中心軸線及半徑遇松軟土層或粉細砂層加強支護嚴格控制支護尺寸超 量挖孔時未每節(jié)控制截面，出現(xiàn)超挖。遇有地下土洞、落水洞，下水道或古墓、坑穴?？妆谒洌虺煽缀箝g歇時間過長，孔壁風(fēng)干或侵水剝落。挖孔時每層每節(jié)嚴格控制截面尺寸，不使超挖；遇地下洞穴，用3：7灰土填補、拍夯實；按坍孔一項防止孔壁坍落；成孔后在48h內(nèi)澆筑樁混凝土，避免長期擱置。、施工過程中若遇流砂或淤泥，若不采取措施，護壁可能出現(xiàn)向井內(nèi)爆堵現(xiàn)象，擬采取如下措施：、施工過程中護壁每次澆筑高度必須嚴格500高執(zhí)行，護壁厚度比原設(shè)計增厚50mm，護壁模板相應(yīng)改為500高。、為有效抵抗流砂或淤泥的側(cè)壓力，在施

36、工過程沿護壁外側(cè)周圈豎向增設(shè)14鋼筋，鋼筋間距150，水平方向增設(shè)10內(nèi)箍，間距100，在鋼筋外側(cè)再用稻草扭成條圈在鋼筋外面以抵抗淤泥外涌。、每施工一節(jié)護壁，均將鋼筋插入此節(jié)護壁以上100以下400。、護壁砼內(nèi)摻Y(jié)G或其他高效型早強劑，摻量為水泥用量的1%。、在開挖下一節(jié)淤泥上一節(jié)護壁模板拆除后，必須及時采用鋼管、頂托加中枋設(shè)置水平支撐，每節(jié)護壁不少于三道，以確保砼護壁能夠抵抗淤泥的側(cè)壓力，支撐待吊放鋼筋籠時方可拆除。、根據(jù)現(xiàn)場拆模時間，試驗工做一組24小時和36小時的早期強度試件，供拆模參考，若強度過低需延緩拆模時間或?qū)⒆o壁砼提高一個砼強度等級施工。4、模板施工:護壁模板采用圓臺形工具式內(nèi)定

37、型鋼模拼裝而成，模板間用U型卡連接上，上下各設(shè)一道環(huán)形支撐，模板用3mm厚鋼板加工制成，模板上口直徑按設(shè)計樁徑，下口直徑增大100mm。挖孔樁護壁模板：詳下圖。5、鋼筋施工:1、鋼筋籠制作:、鋼筋的種類，鋼筋號及尺寸規(guī)格應(yīng)符合要求，如有代換應(yīng)按規(guī)范要求代換，并經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理簽證，并作好記錄。 （2）、鋼筋籠綁扎順序：先將主筋等間距布置好，待固定住加勁箍后，再按規(guī)定的間距安設(shè)箍筋。箍筋、加勁箍、 主筋之間的接點采用焊接固定；超過9米的鋼筋籠連接采用單面搭接焊進行連接。 （3）、鋼筋籠的保護層厚度采用8鋼筋在主筋外側(cè)做短肢支撐鐵。2、鋼筋籠安放:、鋼筋籠采用塔吊吊裝的方法進行安放。、為了確保鋼筋籠在

38、下放過程中不變形，除每隔2m設(shè)置加勁箍并焊接于加勁箍上外；當(dāng)樁長大于6m時，還應(yīng)在每個加勁箍內(nèi)另增設(shè)214 的“十”字支撐和214剪刀撐，將相鄰的兩道加勁箍連結(jié)以增加鋼筋籠的自身剛度和直線度，經(jīng)檢查合格方可吊裝入孔。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠，塔吊范圍內(nèi)由塔吊送到孔內(nèi)，就位時應(yīng)對準(zhǔn)樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁，鋼筋籠下放時底部需墊細石混凝土墊塊505070以控制主筋底部保護層厚度，樁四周鋼筋保護層厚度根據(jù)樁孔大小來確定，但必須不小于4cm。 、鋼筋籠就位：將制作好的鋼筋籠使用塔吊落入孔內(nèi)，就位于應(yīng)對準(zhǔn)樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。整個鋼筋籠下沉至設(shè)計位置后及時固定、復(fù)查清孔后的孔底

39、。對作業(yè)人員要求必須系好安全帶，戴好安全帽，按要求綁扎成型。施工管理人員必須到場指揮作業(yè)。如此循環(huán)作業(yè)，直至滿足設(shè)計要求。、澆注砼時要有專人護筋，出現(xiàn)位移，及時修復(fù)、調(diào)整。管理人員跟班作業(yè)，做好監(jiān)督工作，確保鋼筋工程達到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。6、挖孔樁砼澆筑、施工工藝流程（見右圖）運 輸澆 筑取 樣養(yǎng) 護試 壓、施工要點、本工程混凝土場內(nèi)水平及垂直運輸均采用固定式拖泵輸送，混凝土用原材料及混凝土坍落度控制均應(yīng)符合混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011的規(guī)定。、砼進場后應(yīng)隨機進行塌落度抽測，每班混凝土泵送之前應(yīng)泵水通球檢查，確認混凝土泵及輸送管內(nèi)無異物后泵送1m3 ，1：2水泥沙漿潤滑混凝土泵及

40、輸送管內(nèi)壁，再開始泵送混凝土。砼澆筑完畢后應(yīng)將混凝土泵及輸送管清洗干凈。、輸送管應(yīng)由專業(yè)隊伍進行布管、拆管，發(fā)生堵管時能迅速查出原因，迅速排除障礙。澆筑混凝土?xí)r作業(yè)人員嚴禁站在輸送管出料口附近，謹防高壓混凝土噴射傷人。、泵送混凝土澆筑過程中采用塔吊吊起出料口處泵管進行澆筑（如下圖）。圖一 圖二、接長軟管使出料口距澆筑面高差不大于2m,并每澆筑30-50cm振搗一次（如圖二）。、樁芯應(yīng)一次性澆筑至地梁梁底以下留施工縫，中間不得留置施工縫。、混凝土澆筑完畢后，在混凝土終凝前，檢查柱插筋位置及樁頂標(biāo)高并及時養(yǎng)護。樁身混凝土必須按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002（2011版）第

41、5.1.4條留試件，每根樁應(yīng)有1組標(biāo)養(yǎng)試塊。、樁混凝土的養(yǎng)護，當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時，在混凝土澆筑12h后進行濕水養(yǎng)護，當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高高時，混凝土澆筑12h應(yīng)覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。、挖孔樁動測混凝土澆筑達到設(shè)計強度的70%并不小于15Mpa后，應(yīng)將樁頂?shù)母{剔打后并清理干凈，并用手提式砂輪機按檢測單位的要求磨點，并通知檢測單位對樁進行動測試驗，合格后方可進行下道工序施工。7、特殊部位樁開挖、相鄰樁施工:當(dāng)相鄰樁嵌巖高差較大，超過高距比（1:1）時，應(yīng)將較高基礎(chǔ)下移，以滿足45度剛性角要求。如下圖示：第五章 施工安全保障措施一、組織保障、為有效的作到對工程項目中人

42、、機、物、法、環(huán)因素的安全控制，達到保護勞動者的健康與切身利益，避免事故的發(fā)生，本工程建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)組織機構(gòu)，層層管理抓好施工現(xiàn)場的生產(chǎn)安全。 組 長：項目經(jīng)理（莫永萬） 副組長：技術(shù)負責(zé)人（劉景富）組 員: 材料員（陳素明）、安全員（涂安慶）、資料員（鄧靜、施工員（周雅廷、王爽）、質(zhì)檢員（李小賓）、設(shè)備管理員、保健急救員（鄧澤友）及各施工班組長。人員主要安全職責(zé)如下：、人員主要安全職責(zé)：1、項目經(jīng)理主要安全職責(zé)：、項目經(jīng)理對項目施工安全負全面責(zé)任，是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。、精心安排施工，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。2、項目執(zhí)行經(jīng)理主要安全職責(zé)：、主管施工生產(chǎn)的執(zhí)行經(jīng)理是項目施工安全的主要負

43、責(zé)人。、合理安排施工生產(chǎn)，定期組織安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織整改。3、項目技術(shù)負責(zé)人主要安全職責(zé)：、制訂各工種安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制、操作規(guī)程及大型機械裝拆方案。、負責(zé)安全保證計劃運行過程中技術(shù)措施的制定和執(zhí)行過程中的修正。、施工組織設(shè)計和專項施工方案的編制和審核。4、項目安全員主要安全職責(zé)：、項目安全員是項目施工安全的直接責(zé)任人。、負責(zé)本項目所管轄工程的安全檢查、監(jiān)督和管理，直接對項目經(jīng)理負責(zé)。、負責(zé)檢查、監(jiān)督施工組織設(shè)計或施工方案中的安全保證措施，嚴格貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程。、深入工地勤巡、勤檢，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，能及時采取排除隱患的有力措施，對違章操作或違章指揮的現(xiàn)象要堅決制止或即令停工。

44、、發(fā)生安全事故，應(yīng)及時按規(guī)定上報，并保護好現(xiàn)場，參加事故的調(diào)查工作，及時將事故的調(diào)查分析報告上報。5、施工員主要安全職責(zé)：負責(zé)分部分項工程的安全、文明施工，向生產(chǎn)班組進行書面技術(shù)交底，隨時進行安全生檢查，發(fā)現(xiàn)隱患馬上自覺整改，重大隱患及時上報施工負責(zé)。6、設(shè)備管理員主要安全職責(zé)：、掌握本工地設(shè)備技術(shù)狀況，搞好管、用、養(yǎng)、修工作，隨時向施工負責(zé)人和公司的動力設(shè)備部反映情況，聯(lián)系工作。、組織領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督機械操作(修理)人員對機械的使用保養(yǎng)和 維修。、根據(jù)施工要求做好機械進退場和機械作用的準(zhǔn)備工作。、施工中必須經(jīng)常做好機電檢查，發(fā)生事故要及時排除，保證施工正常進行。、參與生產(chǎn)安全檢查，保證機電安全生產(chǎn)

45、。項目安全生產(chǎn)組織機構(gòu)圖組長項目經(jīng)理副組長技術(shù)負責(zé)人副組長項目執(zhí)行經(jīng)理測量員設(shè)備管理員施工員資料員質(zhì)檢員材料員安全員保健急救員后勤班組混凝土班組鋼筋班組挖土施工隊伍二、 技術(shù)措施、在施工總平面設(shè)計中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉庫、物料、機具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實消防和衛(wèi)生急救設(shè)施，設(shè)置不同類型的安全防護棚。、針對人工挖樁具體情況編制安全技術(shù)交底：1、嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程進行施工。2、從事樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)是健康男性青壯年，并需經(jīng)健康檢查合格和安全教育培訓(xùn)且考核合格后，方可從事樁孔內(nèi)的作業(yè)。3、進入樁孔內(nèi)作業(yè)的人員必須穿絕緣鞋、戴安全帽、配安全帶、穿防護服等。 4、嚴禁飲酒

46、后進入樁孔內(nèi)作業(yè)，不準(zhǔn)在樁孔內(nèi)吸煙，不得在樁孔底使用明火。5、樁孔內(nèi)鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并加強通風(fēng)防塵和個人防護。6、樁孔內(nèi)作業(yè)人員每作業(yè)2小時應(yīng)輪換。7、樁孔內(nèi)與孔上的聯(lián)系應(yīng)暢通。8、樁孔內(nèi)人員上下使用專用應(yīng)急軟爬梯，不得攀爬護壁或乘提升吊具上下，并配備應(yīng)急保險繩隨樁開挖延長，人員上下時系好安全繩，孔口作業(yè)人員也應(yīng)系掛好安全帶。9、當(dāng)樁間凈距小于2.5m時，必須采用間隔開挖；相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m；在澆筑樁基砼時，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，而且不得在樁孔內(nèi)留人。10、挖孔樁開挖時，渣土應(yīng)堆放在樁孔邊緣1.2m以外，且高度小于1.5m，并及時用塔吊清運。11、在

47、樁孔開挖深度達到2m時，樁孔口的臨邊應(yīng)搭設(shè)鋼管防護欄桿，并在停止作業(yè)時，對孔口進行密閉罩蓋；在樁孔開挖深度達到5m時，在距井底2米處設(shè)置一道鋼制半圓型防護板，并固定牢靠，孔內(nèi)作業(yè)人員在提升渣土?xí)r用于壁險。防護板的設(shè)置位置應(yīng)隨孔底進尺深度逐節(jié)下移固定，始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。12、樁孔開挖中遇到復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時，每挖0.5-1m深時應(yīng)用手鉆或不小于16mm的鋼筋對樁孔底做“品”字型探查，檢查樁孔底面以下是否有洞穴、流砂等，確認安全后，方可繼續(xù)進行施工。13、排除樁孔內(nèi)積水應(yīng)使用潛水泵，排水過程中樁孔內(nèi)不得有人。排水結(jié)束后，必須在切斷潛水泵電源后，作業(yè)人員方可進入樁孔內(nèi)。14、教育作業(yè)人員認真留

48、意孔內(nèi)的一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、流動性淤泥、涌水、護壁變形等不良預(yù)兆及有異味氣體時，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離。15、做好挖孔樁通風(fēng)及有毒有害氣體檢測，必須進行專業(yè)送風(fēng)，先采用活體實驗，確保安全后方可進入樁孔作業(yè)，深度5m以上應(yīng)先送風(fēng)15min以上再下井，深度超過5m應(yīng)連續(xù)送風(fēng)，送風(fēng)量不得小于25L/S。16、挖孔樁開挖后，應(yīng)設(shè)專人觀察地面、邊坡及建（構(gòu)）筑物的變化情況，以利發(fā)生異常情況及時采取有效的處理措施。17、夜間禁止人工挖孔作業(yè)，惡劣天氣應(yīng)停止挖孔樁作業(yè)。18、施工現(xiàn)場臨時用電必須執(zhí)行三級配電，兩級保護和保護接零，并按“一機、一閘、一漏、一箱”的強制性規(guī)定執(zhí)行。19、沿施工現(xiàn)場四周連續(xù)設(shè)置圍擋

49、封閉施工，防止行人及其他無關(guān)人員誤入施工現(xiàn)場；施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置能滿足行人安全通過的指示標(biāo)志、警告標(biāo)志及警示標(biāo)志，確保行人安全有序的通行。20、工地要設(shè)置30副供氧防毒面具作為下井救助受毒人員之用，并備有有效的吊人安全設(shè)施供下孔作業(yè)人員使用。21、使用的電葫蘆、吊桶等應(yīng)安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置，電葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，使用前必須檢驗其安全起吊能力。22、每天施工前及作業(yè)中，必須對投入使用的機具做全面檢查，升降設(shè)備應(yīng)裝有必要的安全裝置，如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險器及限位裝置等，施工后要對機具進行養(yǎng)護。23、當(dāng)挖孔較深而孔內(nèi)光線較暗時，孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用12V安全電壓、100W防水帶罩燈泡，由防水

50、絕緣電纜引下進行照明。同時現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置發(fā)電機，孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或應(yīng)急燈以備臨時停電的應(yīng)急照明，以及孔底人員及時安全撤回地面。、 安全用電和施工防火措施1、安全用電措施、接地與接零在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取TN-S接零保護系統(tǒng)（即三相五線制）。、保護零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出；、保護零線應(yīng)與工作零線分開單獨敷設(shè)，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線；、保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接；、保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求，其中，

51、架空敷設(shè)間距不大于12m時，采用絕緣銅線截面不小于10mm2，采用絕緣鋁線截面不小于16 mm2；與電氣設(shè)備相連接的保護零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；、電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)用保護接零；、供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應(yīng)不大于4歐姆，保護零線重復(fù)接地電阻值應(yīng)不大于10歐姆。不得一部分設(shè)備作保護接零，另一部分作保護接地。、配置漏電保護器、施工現(xiàn)場的配電箱（配電室）和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器；、漏電保護器應(yīng)選用電流動作型，一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏

52、電動作時間應(yīng)不大于0.1s；潮濕及手持工具末級漏電動作電流應(yīng)不大于15mA。、開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器的選用應(yīng)與動力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實際情況相適應(yīng)、相配合，如三相電動機則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護器；照明用電必須與動力用電分開，照明應(yīng)選用單相二線的漏電保護器。、開關(guān)箱按三級設(shè)置，即總配電箱分配電箱開關(guān)箱，開關(guān)箱距離機具不能超過3 m，開關(guān)箱實行一機一閘一漏電保護。、外電保護、在建工程的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離：電壓1KV以下為4m；電壓1KV10KV之間為6m；、施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離：電壓1KV以下為6m，電壓1KV10KV之間為7m；、配電系統(tǒng)、所有的電線架設(shè)都必須使用水泥電桿、絕緣子、橫擔(dān)等，按規(guī)范要求架設(shè)；、開關(guān)電器及電氣裝置必須完好無損；、開關(guān)電器及電氣裝置必須裝設(shè)端正、牢固，不得拖地放置；、帶電導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導(dǎo)線必須絕緣良好；、帶電導(dǎo)線嚴禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上；、配電箱與開關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標(biāo)記；配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖并有專人負責(zé)；、電箱內(nèi)部及其周圍臨近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等；、室外用電嚴禁拉設(shè)使用花線，嚴禁使用銅線或其它金屬線代替保險絲使用，嚴禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲；、電氣裝置應(yīng)定期檢修，檢修時必須做到：1)