建筑項(xiàng)目關(guān)鍵分項(xiàng)工程質(zhì)量控制辦法和責(zé)任人及控制程序

1、建筑項(xiàng)目關(guān)鍵分項(xiàng)工程質(zhì)量控制辦法和責(zé)任人及控制程序一、施工測(cè)量的質(zhì)量控制1、施工所用的測(cè)量?jī)x器要定期送檢，始終保持在良好狀態(tài)。測(cè)量員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，一定按有關(guān)規(guī)定作業(yè)。陰雨、曝曬天氣，在露天測(cè)量時(shí)要對(duì)儀器進(jìn)行遮蓋。在觀測(cè)過程中，經(jīng)常檢查儀器圓水泡是否居中，檢查后視方向是否有變化，并及時(shí)調(diào)整好。水次觀測(cè)完成后，一定要閉合或附合檢查，防止儀器變化或偶然讀錯(cuò)造成誤差。2、施工現(xiàn)場(chǎng)控制用點(diǎn)，經(jīng)常復(fù)核、檢查。軸線、標(biāo)高豎向傳遞要與基點(diǎn)校核，控制在規(guī)范范圍內(nèi)，確保精度要求。每個(gè)單體工程的測(cè)量人員固定，采用固定的儀器進(jìn)行觀測(cè)。3、 本工程軸線傳遞采用激光鉛垂儀向上投射，為保證測(cè)量的精度事前編制軸線控制網(wǎng)

2、。軸線控制網(wǎng)設(shè)置成“井”字型。標(biāo)高先將控制點(diǎn)移至塔身上用鋼尺向上傳遞再用水準(zhǔn)儀器抄測(cè)于樓層。本道工序責(zé)任人： 本道工序質(zhì)量控制程序：1、由項(xiàng)目部集體討論確定軸線控制網(wǎng)的方案。2、軸線、標(biāo)高測(cè)設(shè)由 負(fù)責(zé)測(cè)量 負(fù)責(zé)復(fù)測(cè)。3、由 每月15日對(duì)軸線、標(biāo)高、大角柱整體垂直度復(fù)測(cè)并做記錄。二、鋼筋工程質(zhì)量控制（一）、鋼筋加工（1）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條和焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。（3）鋼筋調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形、表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%，表面帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。

3、（4）對(duì)鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)鋼筋所在部位和誤差情況，確定調(diào)整或返工。（5）對(duì)鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，箍筋歪斜等，一級(jí)鋼筋可進(jìn)行一次重新調(diào)直后彎曲，其它級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直反復(fù)彎曲。（6）鋼筋的類別和直徑由于客觀原因需調(diào)換替代時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)人同意，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。（二）、鋼筋安裝（1）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)，事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案，綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板間要設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊。（3）鋼筋、骨

4、架綁扎、缺扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭需符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。（4）鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。（5）鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)?？拐鸾Y(jié)構(gòu)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，一、二級(jí)鋼筋應(yīng)比非抗震的最小搭接長(zhǎng)度相應(yīng)增加10d、5d（d為搭接鋼筋直徑）。（6）鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm，一根鋼筋不得

5、有兩個(gè)接頭，有接頭的鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過50%，在受壓區(qū)不受限制。（7）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊接過程要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿本道工序責(zé)任人：本到工序質(zhì)量控制程序：1、工序開工前由 對(duì)班組長(zhǎng) 進(jìn)行書面交底完成并交底手續(xù)，工序完成后由班組長(zhǎng) 組織班組自檢，自檢合格后填寫工序驗(yàn)收表上報(bào)工序責(zé)任人 進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后由工序責(zé)任人 簽署意見并通知專職質(zhì)檢員 進(jìn)行專檢。專檢合格后簽署專檢意見并報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人 進(jìn)行抽查，確認(rèn)合格后上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收并完善鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表的相關(guān)簽字手續(xù)，方可進(jìn)行下一

6、道工序施工。2、本到工序責(zé)任人 應(yīng)進(jìn)行跟班檢查，并詳細(xì)記錄當(dāng)日班組出勤人數(shù)、及班組施工過程中存在的質(zhì)量問題及時(shí)做出的處理意見和當(dāng)日完成的進(jìn)度情況工序驗(yàn)收表施工班組驗(yàn)收部位班組自檢意見： 班組長(zhǎng) 年 月 日復(fù)檢意見： 主管責(zé)任人： 年 月 日專檢意見： 專職質(zhì)檢員： 年 月 日抽檢意見： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日三、模板工程質(zhì)量控制（一）、施工前的準(zhǔn)備（1）認(rèn)真熟悉圖紙，了解每個(gè)構(gòu)件的截面尺寸、標(biāo)高等。根據(jù)構(gòu)件大小，對(duì)其支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，設(shè)計(jì)支撐體系。并作好向操作工人的技術(shù)交底。（2）模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無(wú)誤后才能立模安裝。（3）模板安裝前，先檢查模板及支撐桿件的質(zhì)量，不符質(zhì)量

7、標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。安裝模板及支撐前必須彈出安裝位置及標(biāo)高控制墨線，確保構(gòu)件幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。墻柱模安裝前，先將原砼面鑿平，模板安裝完成，在底部四周抹1：3水泥砂漿封住縫隙，確保不漏漿。模板門式腳手架駁接必須同一軸線，支頂應(yīng)垂直，上下層支頂在同一豎向中心線上，而且要確保門架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。柱子與梁交接時(shí)，必須根據(jù)柱梁截面用夾板做成定型模板，并加柱頭箍安裝以保證柱、梁接頭順直，接縫平滑。門架支頂系統(tǒng)中，水平接桿必須兩頭緊頂柱子或砼墻，保證支模體系穩(wěn)固。模板安裝前必須掃脫模劑，拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。當(dāng)梁底跨大于4米時(shí)，梁底按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)

8、計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為跨度的1/1000-3/1000。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，應(yīng)便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有跑模、超標(biāo)準(zhǔn)下沉等現(xiàn)象。對(duì)超重的頂板模板支撐剛度應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。模板拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密，局部采用玻璃膠填縫，不得漏漿，模板表面應(yīng)清理干凈，拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿。本道工序責(zé)任人：本到工序質(zhì)量控制程序：1、工序開工前由 對(duì)班組長(zhǎng) 進(jìn)行書面交底完成并交底手續(xù)，工序完成后由班組 組織班組自檢，自檢合格后填寫工序驗(yàn)收表上報(bào)工序責(zé)任人席海燕進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后由工序責(zé)任人席

9、海燕簽署意見并通知專職質(zhì)檢員 進(jìn)行專檢。專檢合格后簽署專檢意見并報(bào)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理 進(jìn)行抽查，確認(rèn)合格后上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收并完善模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表的相關(guān)簽字手續(xù)，方可進(jìn)行下一道工序施工。2、本到工序責(zé)任人席海燕應(yīng)進(jìn)行跟班檢查，并詳細(xì)記錄當(dāng)日班組出勤人數(shù)、及班組施工過程中存在的質(zhì)量問題及時(shí)做出的處理意見和當(dāng)日完成的進(jìn)度情況。附表1 工序驗(yàn)收表施工班組驗(yàn)收部位班組自檢意見： 班組長(zhǎng) 年 月 日復(fù)檢意見： 主管責(zé)任人： 年 月 日專檢意見： 專職質(zhì)檢員： 年 月 日抽檢意見： 項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日四、混凝土工程質(zhì)量控制（一）、施工前的準(zhǔn)備（1）進(jìn)行混凝土施工的技術(shù)人員必須熟悉

10、圖紙，并做好施工技術(shù)交底簽證，確定操作規(guī)程，確?；炷临|(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程施工，做到一絲不茍，不偷工減料，不粗制濫造。（2）嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工相關(guān)原材料、半成品驗(yàn)收制度，要求水泥、中砂、碎石均有質(zhì)量合格證并經(jīng)送檢，滿足強(qiáng)度等各種要求。不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，并且將各種材料試驗(yàn)報(bào)告整理存檔。（3）在混凝土澆筑前，嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算確定混凝土的配合比，并將計(jì)算及實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)。對(duì)于混凝土水灰比及塌落底應(yīng)做嚴(yán)格的控制，項(xiàng)目部應(yīng)配合混凝土攪拌站作好批量混凝土施工前的準(zhǔn)備工作。（二）、混凝土澆筑（1）澆筑前的準(zhǔn)備對(duì)地基、舊混凝土面作必要的清理準(zhǔn)備工作。對(duì)鋼筋、模板

11、、支架和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)的垃圾、泥土及鋼筋上的油污，擺好馬凳及混凝土墊塊，在確保萬(wàn)無(wú)一失的情況下進(jìn)行澆筑。作好電力、動(dòng)力、照明、養(yǎng)護(hù)等的準(zhǔn)備工作。（2）混凝土澆筑不能引起混凝土離析，混凝土自卸高度控制在2m以內(nèi)。不做冷接縫：一次澆筑厚度控制在搗固棒長(zhǎng)度2/3以內(nèi)，防止?jié)仓穸冗^大，水泥漿流動(dòng)遠(yuǎn)而造成冷接縫?；炷灵g隙澆筑時(shí)間不超過60min。在合理時(shí)間內(nèi)澆筑完畢，澆筑速度不能過快，否則，易使模板側(cè)向壓力增大，振搗不充分，表面泛漿及沉降過大。在留置施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2Mpa。在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，

12、并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，不得有積水。當(dāng)混凝土澆筑到變形縫時(shí)，混凝土必須確保振動(dòng)密實(shí)。（3）混凝土搗固在一處振搗時(shí)間控制在10-20s為宜，以振搗器附近混凝土表面不出現(xiàn)氣泡和浮漿為宜。搗固棒插入間距以40cm為宜。不能將振搗器橫置。不能用振搗器使混凝土橫向流動(dòng)。不能用振搗器弄散堆積的混凝土。不能直接振動(dòng)鋼筋代替混凝土搗固。（三）、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土拆模后，墻柱進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)或薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。樓板養(yǎng)護(hù)采用覆蓋及蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間保證不少于14天，養(yǎng)護(hù)用水采用自來(lái)水。（2）在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度前避免承受荷載和沖擊。（3）對(duì)混凝土內(nèi)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，技術(shù)人員根據(jù)測(cè)得的混凝土內(nèi)處溫差及時(shí)研究，調(diào)整養(yǎng)護(hù)保溫

13、措施，控制微裂縫的產(chǎn)生。本到工序責(zé)任人：許愛軍本到工序質(zhì)量控制程序：1、工序開工前由許愛軍對(duì)班組長(zhǎng)冉志明進(jìn)行書面交底完成并交底手續(xù)，工序完成后由班組長(zhǎng)冉志明組織班組自檢，自檢合格后填寫工序驗(yàn)收表上報(bào)工序責(zé)任人許愛軍進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后由工序責(zé)任人許愛軍簽署意見并通知專職質(zhì)檢員 進(jìn)行專檢。專檢合格后簽署專檢意見并報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人席海燕進(jìn)行抽查，確認(rèn)合格后上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收并完善砼分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表的相關(guān)簽字手續(xù)，方可進(jìn)行下一道工序施工。2、本到工序責(zé)任人許愛軍應(yīng)進(jìn)行跟班檢查，并詳細(xì)記錄當(dāng)日班組出勤人數(shù)、及班組施工過程中存在的質(zhì)量問題及時(shí)做出的處理意見和當(dāng)日完成的進(jìn)度情況附表1 工序驗(yàn)收

14、表施工班組驗(yàn)收部位班組自檢意見： 班組長(zhǎng) 年 月 日復(fù)檢意見： 主管責(zé)任人： 年 月 日專檢意見： 專職質(zhì)檢員： 年 月 日抽檢意見： 項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日五、砌筑工程的質(zhì)量控制為防止墻柱交界處出現(xiàn)縱向裂縫，砌塊應(yīng)緊靠柱壁砌筑，砌筑時(shí)灰縫要飽滿密實(shí)，注意減少縫的厚度和原漿隨手壓縫；按規(guī)定錨入拉接筋。為防止出現(xiàn)墻、梁交界處的水平裂縫，梁底采用灰砂磚斜砌，砌塊頂滿鋪砂漿頂緊梁底，并控制碼口高度和最上一皮砌筑高度。所有砌體擬砌筑的砌塊，必須控制其含水率和達(dá)到28天齡期強(qiáng)度才允許使用。改善砌筑砂漿和易性，控制抹灰層的厚度、配比和操作工藝。沿墻柱、墻梁交界處掛鋼網(wǎng)，防止裂縫出現(xiàn)。控制墻體的

15、砌筑長(zhǎng)度，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求加設(shè)構(gòu)造梁、柱。選用強(qiáng)度較高的砌塊，抹灰層與基層材質(zhì)相適應(yīng)。抹灰打底要控制基層含水率，適量灑水，抹灰層要分遍壓實(shí)趕平。本到工序責(zé)任人：龍洋本到工序質(zhì)量控制程序：1、工序開工前由龍洋對(duì)班組長(zhǎng)冉志明進(jìn)行書面交底完成并交底手續(xù)，工序完成后由班組長(zhǎng)冉志明組織班組自檢，自檢合格后填寫工序驗(yàn)收表上報(bào)工序責(zé)任人龍洋進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后由工序責(zé)任人龍洋簽署意見并通知專職質(zhì)檢員 進(jìn)行專檢。專檢合格后簽署專檢意見并報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人席海燕進(jìn)行抽查，確認(rèn)合格后上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收并完善砌體分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表的相關(guān)簽字手續(xù)，方可進(jìn)行下一道工序施工。2、本到工序責(zé)任人龍洋應(yīng)進(jìn)行跟班檢查，

16、并詳細(xì)記錄當(dāng)日班組出勤人數(shù)、及班組施工過程中存在的質(zhì)量問題及時(shí)做出的處理意見和當(dāng)日完成的進(jìn)度情況。附表1 工序驗(yàn)收表施工班組驗(yàn)收部位班組自檢意見： 班組長(zhǎng) 年 月 日復(fù)檢意見： 主管責(zé)任人： 年 月 日專檢意見： 專職質(zhì)檢員： 年 月 日抽檢意見： 項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日六、抹灰工程的質(zhì)量控制抹灰前，認(rèn)真進(jìn)行基層的處理。砌塊墻面先澆水充分濕潤(rùn)，砼面清理后刷素水泥漿?；鶎悠秸绕钶^大時(shí)，要分層找平，每遍厚度控制在7-9mm。根據(jù)不同的基層配制所需要的砂漿。抹完面層灰后，在灰漿收水后再壓光，避免出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。抹灰前認(rèn)真做好吊垂直，套方以及打砂漿墩、沖筋，每面墻體要求在同一班內(nèi)完成。抹

17、天棚前，在墻面四周彈水平線，以控制天棚抹灰面的平整。本到工序責(zé)任人：何流發(fā)本到工序質(zhì)量控制程序：1、工序開工前由何流發(fā)對(duì)班組長(zhǎng)冉志明進(jìn)行書面交底完成并交底手續(xù)，工序完成后由班組長(zhǎng)冉志明組織班組自檢，自檢合格后填寫工序驗(yàn)收表上報(bào)工序責(zé)任人何流發(fā)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后由工序責(zé)任人何流發(fā)簽署意見并通知專職質(zhì)檢員 進(jìn)行專檢。專檢合格后簽署專檢意見并報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人席海燕進(jìn)行抽查，確認(rèn)合格后上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收并完善摸灰分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表的相關(guān)簽字手續(xù)，方可進(jìn)行下一道工序施工。2、本到工序責(zé)任人何流發(fā)應(yīng)進(jìn)行跟班檢查，并詳細(xì)記錄當(dāng)日班組出勤人數(shù)、及班組施工過程中存在的質(zhì)量問題及時(shí)做出的處理意見和當(dāng)日

18、完成的進(jìn)度情況。附表1 工序驗(yàn)收表施工班組驗(yàn)收部位班組自檢意見： 班組長(zhǎng) 年 月 日復(fù)檢意見： 主管責(zé)任人： 年 月 日專檢意見： 專職質(zhì)檢員： 年 月 日抽檢意見： 項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日七、樓地面工程的質(zhì)量控制施工前在四周墻柱身上彈好+50cm的水平控制墨線。各種立管孔洞等縫隙先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)（細(xì)小縫隙右用水泥砂漿灌堵）。原材料一定要以試驗(yàn)合格后方可使用。嚴(yán)格控制砂漿水灰比，其稠度不宜大于35mm。掌握好面層的壓光時(shí)間。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。第一遍隨鋪隨進(jìn)行，第二遍壓光應(yīng)在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，不得在水泥終凝后進(jìn)行，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。在面層水泥砂漿施工前嚴(yán)格處理好底層，保證其清潔、平整、濕潤(rùn)，素水泥漿與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴(yán)格做好隨刷隨鋪。本到工序責(zé)任人：龍洋本到工序質(zhì)量控制程序：1、工序開工前由龍洋對(duì)班組長(zhǎng)冉志明進(jìn)行書面交底完成并交底手續(xù)，工序完成后由班組長(zhǎng)冉志明組織班組自檢，自檢合格后填寫工序驗(yàn)收表上報(bào)工序責(zé)任人龍洋進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)