丁苯橡膠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢堿處理方案的研究1

1、 丁苯橡膠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢堿處理方案的研究 摘要：在生產(chǎn)丁本橡膠的時候，必須通過丁苯聚合技術(shù)，產(chǎn)生需要得到的化學(xué)產(chǎn)物，但是原料中會含有一些特殊物質(zhì)，會對產(chǎn)物進(jìn)行阻聚，所以引起的產(chǎn)率較低，必須得用特定的處理方法，將所含的特殊物質(zhì)給除去其中方法之一就是用氫氧化鈉溶液進(jìn)行用特殊工藝進(jìn)行堿洗，在奸細(xì)過程中，中間產(chǎn)物達(dá)到一定的產(chǎn)量的時候，就需要再次輸入氫氧化鈉溶液，同時所生成的廢液需要排出，但是排出的廢液無法進(jìn)行回收利用。此文章主要來研究怎樣對廢液進(jìn)行處理。關(guān)鍵詞：廢堿；酚鈉；萃?。怀粞跹趸詫Χ”较鹉z廢堿水進(jìn)行預(yù)處理的目的是盡可能去除廢水中有毒、難降解污染物或降低污染物濃度，降低廢堿水的毒性，提高可

2、生化性，使后續(xù)生化處理能夠高效去除污染物，確保廢堿水達(dá)標(biāo)排放。1、概述在生產(chǎn)丁苯橡膠的過程中，產(chǎn)生的廢料廢水主要是來源于在特殊工藝生產(chǎn)手段過程中，經(jīng)過分離出的一些洗膠水或者是一些堿性過強的水。除了這些，廢水中還會含有少量的清理機器的水，還有含有有毒物質(zhì)的溶液以及沖洗生產(chǎn)空間的水。在經(jīng)過分離得到的廢堿水中，里面含有大多的有毒物質(zhì)和污染物質(zhì)，其中包括有大量的有機物，有機物必須經(jīng)過特殊的處理手段進(jìn)行處理才可以進(jìn)行排放，廢水中還會含有大量的聚合物和污染物，主要為含苯化合物，丁二烯，丙烯，甲醛，乙醇，等甲酸鈉，庚烯等，除此之外，還有一些含磷，含硫的一些化合物包括含鹽量過高的一些主要危害物，這些廢液中含有

3、的這些物質(zhì)，都會對周圍環(huán)境造成一定的影響，所以需要進(jìn)行特殊的工藝處理，將有毒物質(zhì)進(jìn)行分解。但是有一些聚合物很難被降解，所以這成為廢水廢物處理的一大難題。一般大家經(jīng)常采用的生化處理的方法會達(dá)不到非常良好的降解效果，對于國家規(guī)定的排放要求也滿足不了標(biāo)準(zhǔn)，所以在處理之前要進(jìn)行一些預(yù)備的手段來降低污染物的有毒性。2、sbr生產(chǎn)工藝流程sbr生產(chǎn)車間所用到的生產(chǎn)線一年可以產(chǎn)18萬噸的產(chǎn)物，它可以生產(chǎn)兩種排號的ssbr。在生產(chǎn)過程中，它采用多種聚合的方式，將丙烯酸鈉，苯丙烯，丁二烯等溶劑和某些催化劑以及四氫呋喃一次性加入裝置中進(jìn)行聚合反應(yīng)，再加入之前溶劑和第丁二烯和四氫呋喃要經(jīng)過干燥器的干燥處理，防垢劑和

4、苯乙烯要經(jīng)過換熱器的的處理，在結(jié)合正丁烯鋰己烷溶液加入聚合釜r-1401a中，在經(jīng)過出料泵排出某些廢料之后，再將溶液逐步投入聚合釜r-1401b,r-1401c,r-1401d中，經(jīng)過聚合釜的處理之后，再加入正丁基鋰己烷溶液，將混合氣混合之后加入溴辛烷，再次在混合器混合，進(jìn)入聚合釜r-1401e中，加入脂肪酸和聚合物溶劑，最終得到了ssbr產(chǎn)品，得到的產(chǎn)品在進(jìn)行相關(guān)的壓縮，磨合，包裝一系列工作，就得到了最終的產(chǎn)品。圖1聚合單元工藝流程3、丁苯廢堿處理方案探討3.1廢堿中tbc抽提萃取試驗a先將得到的廢堿液進(jìn)行一定濃度的稀釋，然后再加入酸進(jìn)行中和試驗：先用少量的廢堿液用水稀釋四倍，再加入50%的

5、濃鹽酸，中和到ph為中性值，然后用苯丙烯進(jìn)行多次萃取，最后對油層和水層進(jìn)行分離，再對兩者進(jìn)行檢測。數(shù)據(jù)在下圖表一。b先進(jìn)行中和除去一些可以過濾的物質(zhì)，然后再進(jìn)行稀釋：取少量的廢堿液，用50%的濃鹽酸，中和到ph值為中性值，再將溶液進(jìn)行三個小時的靜置，再加入水稀釋四倍，用苯丙烯進(jìn)行多次萃取，最后對油層和水層進(jìn)行分離，再對兩者進(jìn)行檢測，數(shù)據(jù)在下表二。在實驗過程中加入了檸檬酸三丁酯，因為經(jīng)過多次萃取，得到的檸檬酸三丁酯的含量不同，第一次得到了24毫克每千克，第二次得到了10.2毫克每千克。檸檬酸三丁酯不會對實驗中的金屬物質(zhì)進(jìn)行腐蝕，也不會影響反應(yīng)器中溶液的酸堿度。但是檸檬酸三丁酯易被還原所以會使汽油

6、易被氧化，但是在汽油產(chǎn)品中加入的三丁酯含量較小，影響不會很大。表1萃取后油相性質(zhì)表2萃取后水相codcr值經(jīng)過表一和表二的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比可以看到：b的實驗結(jié)果相對于a來說要好，但試驗是要改變codcr的值，兩者的改變都非常的小，仍然會有部分檸檬酸三丁酯殘留在產(chǎn)物中，同時一些溶液中得出的衍生物也會對實驗結(jié)果造成一定的影響，所以這就是codcr含量越來越高的一個重要原因。3.2廢堿脫水試驗用少量的廢堿水放到一定規(guī)格的蒸餾瓶中進(jìn)行蒸餾，得到的水蒸氣經(jīng)過冷凝裝置的冷凝流入錐形瓶中蒸出的水分為淡綠色，蒸餾燒瓶內(nèi)的廢液變成灰黑色液體，一系列操作結(jié)束之后，再對錐形瓶中淡綠色的水進(jìn)行codcr測定，若小于100

7、0毫克每升，ph值大于等于七的話，那么就達(dá)到了廢水排出的標(biāo)準(zhǔn)。這個實驗也就可以證明通過蒸餾來降低ph值的方式，也可以達(dá)到分離的效果，同時，經(jīng)過蒸餾之后得到的殘渣廢液也可以進(jìn)行處理。3.3廢堿氧化試驗3.3.1ph值的影響用沒有中和的廢堿原液和用濃鹽酸已經(jīng)中和過且酸堿度值為十一的液體放在兩個相同的容器中，同時通入相同時間的臭氧，在通臭氧的前半段時間，設(shè)定臭氧的濃度為五十五毫克每立方米，并且在通氣過程中，每隔一小段時間就要觀察并記錄溶液的顏色變化程度，在通臭氧的后半段時間，設(shè)定臭氧的濃度為七十八毫克每立方米，將兩種對比試驗經(jīng)過一小時之后得到的產(chǎn)品進(jìn)行分析檢驗，可以得到表三。表3不同ph的廢堿臭氧氧

8、化情況通過表三的試驗數(shù)據(jù)可以得出：兩種原樣的顏色都會發(fā)生明顯的變化，ph值為十一的時候在經(jīng)過30分鐘之后顏色變黃，但如果溫度低于一定限度之后會分離出白色的物質(zhì)，原液漸漸變澄清。在產(chǎn)品被還原相同時間之后樣品的codcr值還有剩余的檸檬酸二丁酯的含量差別甚小，同時深棕色物質(zhì)消失，這反應(yīng)了臭氧可以起到良好的效果。如果提高氧化物的濃度或者增加反應(yīng)時間都會降低codcr的值。反應(yīng)之后的溶液濃度降低了百分之二，實驗結(jié)果表明應(yīng)該用酸性物質(zhì)來對它進(jìn)行還原。3.3.2取樣量的影響當(dāng)臭氧濃度是五十五毫克每立方米的時候，取兩種不同的毫升的廢堿液通入 相同時長的臭氧，它得到的codcr數(shù)值為16000和20800毫克每升。所以臭氧的濃度會對實驗結(jié)果造成非常大的影響，要求對實驗結(jié)果再次進(jìn)行分析。結(jié)束語丁苯橡膠(丁苯橡膠)一般指以丁二烯和苯乙烯為主要單體的共聚高分子彈性體。本文對廢堿的性質(zhì)及對叔丁基鄰苯二酚的物理化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行了探索研究，希望對丁苯含酚廢堿的合理利用提供一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。參考文獻(xiàn)1胡雍,劉偉,高勇.丁苯橡膠生產(chǎn)廢堿水整改的必要性及工藝路線j.當(dāng)代化工，2017，43(5):809811。2楊會林,劉吉平,齊加升.藥品管理局技術(shù)及其對乳聚丁苯橡膠生產(chǎn)廢堿水的處理j.石化技術(shù)與應(yīng)用，2017，25(4):355357。3曹蘭花,趙瑛。催化氧化法處理丁苯橡膠生產(chǎn)廢堿水j.石化技術(shù)與應(yīng)用，20