p 消防頭盔ga441993被ga 442004代替

1、GA44-1993消防頭盔自1993-12-1起執(zhí)行 1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了消防頭盔規(guī)格、技術(shù)性能、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)記。本標(biāo)準(zhǔn)適用于消防隊(duì)員佩戴的消防頭盔。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 2428 中國成年人頭型系列GB 2811 安全帽3 術(shù)語31 消防頭盔（以下簡(jiǎn)稱頭盔）：消防隊(duì)員在滅火戰(zhàn)斗時(shí)用于保護(hù)頭部安全的防護(hù)裝具。由帽殼、佩戴裝置及附件（面罩、披肩）等組成。32 帽殼：頭盔的外殼，包括帽舌、帽沿在內(nèi)。321 帽舌 位于眼部上方向前伸出的帽殼部分。322 帽沿 帽殼周圍的延伸部分。33 佩戴裝置：帽殼內(nèi)部的全套懸掛裝置，由帽箍、后箍、帽托、調(diào)幅帶、緩沖層等組成。331 帽箍 系箍在

2、頭圍部分的固定襯帶。332 后箍 箍緊于后枕骨部分的可調(diào)襯帶。333 帽托 與頭頂部接觸的襯帶。334 調(diào)幅帶 帽托內(nèi)用于調(diào)整帽頂間隙的帶子。335 緩沖層 位于頭頂和帽殼內(nèi)表面間不可調(diào)節(jié)的緩沖支承帶或緩沖墊。34 下頦帶：系在下頦上，將頭盔緊戴在頭上的可調(diào)節(jié)的帶子。35 識(shí)別標(biāo)志：貼在帽殼上的發(fā)光或反光標(biāo)記。36 面罩：安裝在帽殼內(nèi)可伸縮的或帽殼外可翻轉(zhuǎn)的面部防護(hù)罩。37 披肩：安裝在頭盔下緣，用以保護(hù)頸部和耳朵的防護(hù)層。38 垂直間距：在戴帽情況下，帽托頂端與帽殼頂內(nèi)表面間的垂直距離。39 水平間距：在戴帽情況下，帽箍外側(cè)面與帽殼內(nèi)側(cè)面間的水平距離。310 佩戴高度：從帽箍底邊至頭模頂端的

3、垂直距離。311 頭模：試驗(yàn)頭盔時(shí)使用的與人外形相擬的模型。4 規(guī)格41 帽殼尺寸：參照GB 2428中成年男性標(biāo)準(zhǔn)頭型尺寸的規(guī)定，分大、小號(hào)二種。42 帽沿尺寸：最小15mm、最大60mm。帽沿傾斜度為3060。43 帽舌尺寸：2035mm。44 帽箍尺寸：調(diào)節(jié)范圍小號(hào)510570mm，大號(hào)560640mm。45 下頦帶：寬度大于12mm，調(diào)節(jié)范圍為350500mm。應(yīng)選用對(duì)皮膚無損害或無過敏反應(yīng)的材料。46 識(shí)別標(biāo)志：以耐熱材料為宜，該材料應(yīng)能發(fā)射或反射透煙霧能力強(qiáng)的光。47 面罩：無色或淺色透明的耐熱材料。48 披肩：裝卸式，具有防水、防霉、阻燃性能的纖維織物。49 垂直間距：按規(guī)定條件

4、測(cè)量，其值應(yīng)在2550mm之間。410 水平間距：按規(guī)定條件測(cè)量，其值應(yīng)在520mm之間。411 佩戴高度：按規(guī)定條件測(cè)量，其值應(yīng)在8090mm之間。412 重量：不應(yīng)超過1000g。413 顏色：應(yīng)為淺色或醒目色。5 技術(shù)性能51 沖擊吸收性能511 頭模所受沖擊力的最大值不應(yīng)超過5000N。沖擊力測(cè)試按6.2.1條規(guī)定的方法進(jìn)行。512 最大沖擊加速度不應(yīng)超過下表規(guī)定。加速度超過200gn，其持續(xù)時(shí)間應(yīng)小于3ms；超過150gn，其持續(xù)時(shí)間應(yīng)小于6ms。沖擊加速度測(cè)試按6.2.2條規(guī)定的方法進(jìn)行。 注：1）gn重力加速度，其值為9.806 65m/s2。52 耐穿透性能鋼錐不應(yīng)與頭模建立電

5、接觸。試驗(yàn)按6.3條規(guī)定的方法進(jìn)行。53 耐燃燒性能火源離開帽殼后，帽殼火焰應(yīng)在5s內(nèi)自熄，并且，不應(yīng)有火焰燒透到帽殼內(nèi)部的明顯跡象。試驗(yàn)按6.4條規(guī)定的方法進(jìn)行。54 耐熱性能經(jīng)耐熱試驗(yàn)后a 帽殼不能觸及頭模；b 帽殼后沿變形下垂不應(yīng)超過40mm；c 帽舌和帽殼兩側(cè)變形下垂均不應(yīng)超過30mm；d 佩戴裝置、面罩、披肩均應(yīng)無明顯變形和損壞。試驗(yàn)按6.5條規(guī)定的方法進(jìn)行。55 電絕緣性能帽殼泄漏電流不應(yīng)超過3mA。試驗(yàn)按6.6條規(guī)定的方法進(jìn)行。56 側(cè)向剛性帽殼最大變形不應(yīng)超過40mm，卸載后變形不應(yīng)超過15mm。試驗(yàn)按6.7條規(guī)定的方法進(jìn)行。57 下頦帶附件抗拉強(qiáng)度下頦帶附件不應(yīng)發(fā)生斷裂、滑脫

6、，其延伸長(zhǎng)度不應(yīng)超過25mm。試驗(yàn)按6.8條規(guī)定的方法進(jìn)行。58 帽邊跌落性能帽邊應(yīng)無明顯缺裂、變形。試驗(yàn)按6.9條規(guī)定的方法進(jìn)行。59 吸水率帽殼吸水率應(yīng)小于3%。試驗(yàn)按6.10條規(guī)定的方法進(jìn)行。6 試驗(yàn)方法61 試驗(yàn)前的預(yù)處理611 高溫 將頭盔置于加熱箱中，箱中溫度在502，恒溫4h，在取出后1min內(nèi)做完試驗(yàn)。612 輻射熱 將頭盔試驗(yàn)區(qū)域置于紅外燈的直接輻照之下，其輻射通量為0.6W/cm2，輻照3min，然后移去紅外燈，在10s內(nèi)做完試驗(yàn)。613 低溫 將頭盔置于低溫箱中，箱中溫度在282，恒溫4h，在取出后1min內(nèi)做完試驗(yàn)。614 浸水 將頭盔置于水槽中（室溫），浸泡4h，取出

7、后擦干進(jìn)行試驗(yàn)。62 沖擊吸收性能試驗(yàn)621 沖擊力測(cè)試6211 試驗(yàn)裝置a 混凝土基座：重量不小于500kg。b 頭模：應(yīng)符合GB 2811附錄A的要求。c 沖擊臺(tái)架：應(yīng)能提升和釋放重錘，使之自由或?qū)蛳侣涞脑囼?yàn)臺(tái)架。 e壓電石英測(cè)力傳感器：測(cè)量范圍030 000N。f 電荷放大器：輸入量106PC、輸出10V、頻率范圍0.3Hz100kHz。g 顯示記錄裝置：記憶示波器；瞬態(tài)存貯器；XY記錄儀；峰值電壓表。6212 試驗(yàn)方法將壓電石英測(cè)力傳感器剛性地安裝在頭模與鋼板之間，鋼板面積為220mm220mm，厚25mm，并垂直地放置在堅(jiān)固的混凝土基座上，將頭盔的帽襯調(diào)節(jié)至最大限度，按6.1條規(guī)定

8、分別進(jìn)行預(yù)處理后，戴到頭模上。用5kg鋼錘自1m高度（錘頭至帽頂?shù)木嚯x）自由或?qū)蚱椒€(wěn)下落沖擊頭盔。鋼錘下落軌跡應(yīng)與頭模中心線和傳感器中心軸線一致，水平偏移不大于10mm。頭模所受的沖擊力，通過二次儀表測(cè)出。測(cè)試方框如下： 622 沖擊加速測(cè)試6221 試驗(yàn)裝置a 試驗(yàn)頭模：其尺寸應(yīng)符合GB 2811附錄A的要求。b 墜落裝置：包括試驗(yàn)頭模，加速度計(jì)和活動(dòng)支承導(dǎo)向部件。其總重應(yīng)為5.20.2kg。c 試驗(yàn)砧座：具有一直徑為13015mm光滑平整沖擊表面的鋼制試驗(yàn)砧，剛性地安裝在面積為300mm300mm，厚25mm的鋼板上，鋼板下面為混凝土基座（同6.2.1.1條a.）。d 加速度計(jì)：測(cè)量范圍

9、030 000gn，頻率響應(yīng)2Hz20kHz。e 電荷放大器：（同6.2.1.1條f.）。f 顯示記錄裝置：（同6.2.1.1條g.）。6222 試驗(yàn)方法將頭盔按沖擊測(cè)試結(jié)果中，頭模所受沖擊力最大的頭盔的預(yù)處理?xiàng)l件處理后，系固到墜落部件的試驗(yàn)頭模上，從1.8m高度（自沖擊部位至試驗(yàn)砧座的距離）導(dǎo)向平穩(wěn)下落，分別對(duì)頭盔的頂、前、后、測(cè)四個(gè)部位進(jìn)行沖擊。整個(gè)墜落裝置的重心應(yīng)落在一個(gè)與垂線成10角的范圍內(nèi)。其沖擊加速度通過二次儀表測(cè)出。測(cè)試方框圖如下： 63 耐穿透性能試驗(yàn)631 試驗(yàn)裝置a 頭模：應(yīng)符合GB 2811附錄A的要求，頭?；A(chǔ)線以上應(yīng)設(shè)導(dǎo)電表面，并用導(dǎo)線接至接觸指示器。b 混凝土基座：

10、（同6.2.1.1條a.）。c 沖擊臺(tái)架：（同6.2.1.1條c.）。 e接觸指示器：當(dāng)鋼錐和頭模導(dǎo)電表面建立電接觸時(shí)，接觸指示器應(yīng)指示，其響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于0.5ms。632 試驗(yàn)方法頭盔預(yù)處理同6.2.2.2條，頭模安裝與戴帽要求同6.2.1.2條，用鋼錐自1m高度（錐尖至帽頂?shù)木嚯x）自由平穩(wěn)下落沖擊頭盔，鋼錐著帽點(diǎn)應(yīng)在帽頂中心直徑100mm范圍內(nèi)，穿刺后，觀察接觸指示器有否指示。64 耐燃燒性能試驗(yàn)641 試驗(yàn)裝置a 汽油噴燈；b 輻射熱源；c 臺(tái)架：包括頭盔支架，汽油噴燈固定調(diào)節(jié)支架，輻射熱源平穩(wěn)活動(dòng)調(diào)節(jié)支架；d 輻射熱計(jì)；e 熱電偶及溫度指示器。642 試驗(yàn)方法將頭盔固定在支架上，使其保

11、持水平位置。先調(diào)節(jié)汽油噴燈的火焰長(zhǎng)度至230mm，其焰錐溫度為800左右。然后把輻射熱源平移至頭盔上方，使其獲得的輻射通量為0.6W/cm2，輻照60s，在不移去輻射熱源的情況下，將火焰以45方向?qū)?zhǔn)帽頂試驗(yàn)區(qū)域，距離130mm，燃燒帽殼15s，移開火焰后，觀察、記錄帽殼火焰至熄滅的時(shí)間，并檢查火焰有否燒透到帽殼內(nèi)部的明顯跡象。65 耐熱性能試驗(yàn)651 試驗(yàn)裝置a 耐熱非金屬頭模，其尺寸應(yīng)符合GB 2811附錄A的要求。b 加熱箱。652 試驗(yàn)方法將頭盔系固在耐熱金屬頭模上，然后置于加熱箱中，箱中溫度在2305，加熱18015s之后取出，在室溫下冷卻，觀察和測(cè)量頭盔的損壞程度。66 電絕緣性能

12、試驗(yàn)661 試驗(yàn)裝置a 高壓試驗(yàn)臺(tái) 交流05000V。b 交流毫安表 量程010mA。c 高壓接線支架、電極及金屬絲網(wǎng)托架。d 試驗(yàn)水槽。662 試驗(yàn)方法將頭盔的帽殼倒置在試驗(yàn)水槽中金屬絲網(wǎng)托架上，然后向試驗(yàn)水槽和帽殼內(nèi)注水，至水面距離帽沿20mm為止，把與高壓試驗(yàn)臺(tái)輸出端連接的兩根電極分別插入帽殼和試驗(yàn)水槽內(nèi)的水中，其中試驗(yàn)水槽內(nèi)的電極與金屬絲網(wǎng)托架連接成一體。接著，開始升壓至2200V，保持3min，記錄泄漏電流值。67 側(cè)向剛性試驗(yàn)671 試驗(yàn)裝置壓力試驗(yàn)機(jī)。672 試驗(yàn)方法將頭盔側(cè)向放在兩塊平板之間，帽沿伸出平板之外，但緊靠帽殼底邊。壓力機(jī)通過平板向頭盔加壓，先加30N為起點(diǎn)，測(cè)兩板間

13、距離。然后每隔一分鐘加壓100N，直加至430N，再測(cè)量?jī)砂彘g距離，二次測(cè)量值之差即為頭盔最大變形值。最后減至25N，緊接著升壓至30N，又一次測(cè)量?jī)砂彘g距離，與第一次測(cè)量值之差，即為卸載后的變形值。68 下頦帶附件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)681 試驗(yàn)裝置a 頭模 應(yīng)符合GB 2811附錄A的要求。b 機(jī)械下頦裝置 由二只中心相距75mm，直徑為12.7mm的滾柱組成。c 加載砝碼。d 支承臺(tái)架。682 試驗(yàn)方法將頭盔置于支承臺(tái)架的頭模上，下頦帶繞機(jī)械下頦的滾柱通過，使頭模頂部與滾柱底部之間的距離為23010mm，然后先加負(fù)載5kg，測(cè)量頭盔頂部與滾柱之間的距離，再逐步加載至45kg，保持2min，又一次

14、測(cè)量?jī)烧叩木嚯x，二次測(cè)量值之差即為下頦帶的延伸長(zhǎng)度，并檢查是否有損壞的跡象。69 帽邊跌落性能試驗(yàn)691 試驗(yàn)裝置跌落臺(tái)架：固定在混凝土基座上，能釋放頭盔，使之自由下落的試驗(yàn)臺(tái)架。692 試驗(yàn)方法將頭盔懸掛在試驗(yàn)臺(tái)架的掛鉤上，它的長(zhǎng)軸垂直混凝土基座，帽邊最低點(diǎn)離混凝土基座1.8m，然后使頭盔自由落下，撞擊混凝土基座，檢查帽邊有否損壞的跡象。610 吸水率試驗(yàn)6101 試驗(yàn)裝置加熱箱、試驗(yàn)槽及頭盔支架、流量計(jì)、秤。6102 試驗(yàn)方法將頭盔按6.1.1條規(guī)定進(jìn)行預(yù)處理后稱重，然后將帽頂向上，懸置于試驗(yàn)槽的支架上，再向頭盔外表面噴開花水流，其流量為68L/h，7h后，取出、擦干，再稱重。吸水率按下式計(jì)算： 7 檢驗(yàn)規(guī)則71 頭盔必須經(jīng)國家有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)合格后，方可投入生產(chǎn)、銷售、使用。72 頭盔以10003000頂為一批，每批中抽取11頂作為試驗(yàn)樣品，其中2頂為備樣。73 抽檢時(shí)，9頂中如有一頂一項(xiàng)性能不合格，則應(yīng)再取雙倍樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。