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1、布置流程: 整車坐標(biāo)系及地面線初定 義 動(dòng)力總成X向位置定 義 動(dòng)力總成Y向位置定 義 動(dòng)力總成Z向位置定 義 動(dòng)力總成沿用定義 最小離地間隙定義 臺(tái)階保護(hù)定義 前艙蓋Z向位置定義 傳動(dòng)軸角度要求定義 冷卻模塊位置定義 前保橫梁位置定義 前保位置定義 前擋板位置定義 傳動(dòng)軸角度要求定義 懸架硬點(diǎn)及副車架定 義 輪胎包絡(luò)定義 縱梁截面定義 傳動(dòng)軸角度要求定義 蓄電池、電器盒及空濾 位置定義 輪心及地面線定義: 1、整車坐標(biāo)系確定方法 整車坐標(biāo)系確定一般根據(jù)平臺(tái)的具體沿用或重新開發(fā)的實(shí)際情況,靈活進(jìn)行定位,大致可以分為以下兩種方式: 1) 平臺(tái)沿用的新車型一般沿用原有平臺(tái)的坐標(biāo)系,目的是能夠直接沿
2、用原有平臺(tái)的數(shù)據(jù),方便實(shí)用 2) 全新開發(fā)的平臺(tái)的坐標(biāo)系一般以左右車輪中心連線的中點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn),汽車縱向?yàn)閄向,車頭方向?yàn)樨?fù),車尾方向?yàn)檎?汽車橫向?yàn)閅向,左舵車駕駛方向?yàn)樨?fù),負(fù)駕駛方向?yàn)檎?,汽車鉛錘方向?yàn)閆向,鉛錘向上為正,鉛錘向下為負(fù) Z X 輪心及地面線定義: 2、地面線確定 在選定輪胎后,可以根據(jù)輪胎的靜力半徑、輪心位置、K/W值確定各載荷狀態(tài)下的地面線,根據(jù)實(shí)際車型開發(fā)方式有以下 三種確定方式: 1)平臺(tái)沿用的新車型直接采用原平臺(tái)的各載荷狀態(tài)下的地面線 2)參考BENCHMARK車型的K/W值確定各載荷狀態(tài)下的地面線,具體做法如下: 首先確定設(shè)計(jì)狀態(tài)下的BENCHMARK車型的前后
3、輪心的相對(duì)位置,參考此相對(duì)位置確定新車型后輪心位置(考慮新車型 軸距可能與BENCHMARK車型不一致的情況),根據(jù)各狀態(tài)K、W值求得懸架的各狀態(tài)下行程,從而確定各載荷狀態(tài)下輪 心,根據(jù)靜力半徑確定各載荷狀態(tài)下的地面線 3)全新開發(fā)新車仍需有經(jīng)驗(yàn)的K、W值,在沒(méi)有任何參考的情況可以將設(shè)計(jì)狀態(tài)地面線設(shè)為水平線,然后根據(jù)各狀態(tài)下 的K、W值,求得懸架的行程,從而確定各載荷狀態(tài)下的輪心,根據(jù)靜力半徑確定各載荷狀態(tài)下的地面線 動(dòng)力總成沿用定義: 1、沿用發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱數(shù)據(jù),初步更具輪心點(diǎn)坐標(biāo)和可沿用的傳動(dòng)軸初步確定動(dòng)力總成位置,此時(shí)可使傳動(dòng)軸設(shè)計(jì)狀態(tài)下角 度設(shè)為0度 懸架硬點(diǎn)及副車架定義 懸架硬點(diǎn)及副
4、車架定義根據(jù)車型開發(fā)形式,存在以下三種定義方法 1、平臺(tái)沿用車型開發(fā),可直接沿用懸架硬點(diǎn),副車架及硬點(diǎn)坐標(biāo)可根據(jù)布置需要做局部調(diào)整,調(diào)整后需進(jìn)行懸架性能計(jì)算,判斷調(diào) 整是否合理 硬點(diǎn)編號(hào)Pt.1Pt.2Pt.4Pt.5Pt.aPt.bPt.10Pt.11 定義 下擺臂與副下擺臂與副 車架安裝點(diǎn)車架安裝點(diǎn) 1 下擺臂與副下擺臂與副 車架安裝點(diǎn)車架安裝點(diǎn) 2 轉(zhuǎn)向節(jié)與滑轉(zhuǎn)向節(jié)與滑 柱連接點(diǎn)柱連接點(diǎn)4 下擺臂與轉(zhuǎn)下擺臂與轉(zhuǎn) 向節(jié)連接點(diǎn)向節(jié)連接點(diǎn) 5 連桿與滑柱連桿與滑柱 連接點(diǎn)連接點(diǎn)a 連桿與穩(wěn)定連桿與穩(wěn)定 桿連接點(diǎn)桿連接點(diǎn)b 滑柱與車身滑柱與車身 的安裝點(diǎn)的安裝點(diǎn)10 傳動(dòng)軸固定傳動(dòng)軸固定 節(jié)點(diǎn)節(jié)
5、點(diǎn)11 M11 (0.30,- 411.40,- 82.50) (242.00, -408.50,- 76.90) (6.51,- 617.77, 104.70) (-7.50,- 741.00,- 93.00) (55.57,- 568.26, 285.98) (40.01,- 545.72, 2.27) (39.22,- 582.21, 569.50) (0.98,- 708.41, 27.20) M15 (0.30,- 416.40,- 67.50) (242.00, -413.50,- 61.90) (6.51,- 627.768, 104.702) (-9.00,- 756.00,-
6、 98.00) (55.567, -573.262, 285.981) (40.009,- 550.721, 2.27) (42.019,- 589.167, 609.284) (0.00,- 737.00, 34.00) Pt.15Pt.16Pt.17Pt.18Pt.19Pt.44 轉(zhuǎn)向拉桿與轉(zhuǎn)向拉桿與 轉(zhuǎn)向節(jié)連接轉(zhuǎn)向節(jié)連接 點(diǎn)點(diǎn)15 輪心點(diǎn)輪心點(diǎn)16 彈簧下端面彈簧下端面 中心點(diǎn)中心點(diǎn) 傳動(dòng)軸移動(dòng)傳動(dòng)軸移動(dòng) 節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)18 彈簧上端面彈簧上端面 中心點(diǎn)中心點(diǎn) 傳向拉桿與傳向拉桿與 轉(zhuǎn)向機(jī)連接轉(zhuǎn)向機(jī)連接 點(diǎn)點(diǎn)44 主銷內(nèi)傾角主銷內(nèi)傾角 (度)(度) 主銷后傾角主銷后傾角 (度)(度) 下擺臂偏
7、角下擺臂偏角 (42.019,- 589.167, 609.264) (0.98,- 771.50, 28.00) (24.10,- 633.81, 355.11) (-36.82,- 304.14, 48.69) (36.58,- 585.80, 531.96) (167.00, -360.00, 30.00) 13.4843.1 (42.019,- 589.167, 609.264) (0.00,- 795.00, 34.00) (26.904, -640.766, 394.897) (-22.129, -371.583, 57.353) (39.377, -592.754, 571.74
8、9) (165.16, -364.682, 0.06) 13.244.025.25 2、逆向BENCHMARK車型開發(fā),可直接根據(jù)逆向數(shù)據(jù)定義懸架硬點(diǎn),副車架及硬點(diǎn)坐標(biāo)根據(jù)布置、制造等原因坐局部調(diào)整,調(diào) 整后需做懸架性能計(jì)算。初步判斷設(shè)計(jì)是否合理 3、全新平臺(tái)車型開發(fā),根據(jù)懸架概念布置指南,初步確定各硬點(diǎn)坐標(biāo)、根據(jù)硬點(diǎn)坐標(biāo)初步確定副車架,初步定義后根據(jù)相關(guān)同 類車型的懸架參數(shù),進(jìn)行懸架性能的概念計(jì)算,判斷懸架設(shè)計(jì)是否合理 動(dòng)力總成位置定義 動(dòng)力總成位置定義別分為X向位置定義,Y向位置定義、Z向位置定義 1、動(dòng)力總成X向位置定義 動(dòng)力總成X向位置定義,需要充分考慮以下幾個(gè)大系統(tǒng)的布置空間 1)冷
9、卻模塊位置定義 a 冷卻模塊尺寸初定義:冷卻模塊包括冷凝器模塊、散熱器模塊、風(fēng)扇、中冷器(渦輪增壓)及油冷器(某些自動(dòng)變速 箱),這些尺寸的定義需要根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)、變速箱參數(shù)與底盤、電器、發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱部門充分溝通后由各部門提供可 沿用模塊或概念尺寸模塊以做好布置空間保護(hù) b 冷卻模塊X向位置初定義:根據(jù)前面定義的動(dòng)力總成沿用初步定義的位置,根據(jù)動(dòng)力總成與冷卻模塊經(jīng)驗(yàn)間隙30mm,初 步確定冷卻模塊X向位置 2)前保橫梁截面位置定義 a 根據(jù)1)步中確定的冷卻模塊位置,考慮到低速碰撞的要求,前保橫梁截面參考公司碰撞較好的車型及BENCHMARK車 來(lái)設(shè)計(jì),與冷卻模塊的最小間隙保證在70mm以上
10、(建議參考公司碰撞較好的車型及BENCHMARK車來(lái)確定),從而確定 前保橫梁X向位置 b 考慮碰撞器撞擊高度,前保橫梁截面中心線距離滿載地面的高度推薦在457502之間(建議參考公司碰撞較好的車型及 BENCHMARK車來(lái)確定),此處需做碰撞器高度校核圖 )前保截面位置定義 a 前保截面X向位置初定義,根據(jù)2)步確定的前保橫梁截面位置,考慮前保與前保橫梁之間在碰撞器中心線附近一般布置 有高200mm,厚45mm吸能塊,因此前保與前保橫梁的間隙至少保證在50mm以上 b 前保截面Z向位置初定義,根據(jù)前保的法規(guī)要求:前保上邊沿離滿載地面高度420mm;下邊沿離滿載地面高度380mm c 前保截面
11、形狀尺寸及造型確定需考慮因素: 整車要求:前懸長(zhǎng)度、接近角 行人保護(hù)要求:前保險(xiǎn)杠正向,保險(xiǎn)杠最前端與前倉(cāng)蓋距離不小于70mm 布置要求:前保截面尺寸確定需考慮冷卻模塊及模塊固定的橫梁的布置空間 動(dòng)力總成位置定義 )前擋板向位置確定 前擋板向位置確定:除考慮動(dòng)力總成距前擋板70mm經(jīng)驗(yàn)間隙之外,還需考慮以下幾個(gè)方面: 為了保證室內(nèi)人機(jī)舒適性,踏板布置空間保護(hù),如果踵點(diǎn)沿用,考慮踏板位置及踏板沿用HVAC布置空間保護(hù) 需參考相關(guān)車型初步考慮儀表臺(tái)截面設(shè)計(jì) 2、動(dòng)力總成Y向位置定義 動(dòng)力總成Y向位置定義,需要充分考慮以下幾個(gè)大系統(tǒng)的布置空間 1)輪胎包絡(luò) 根據(jù)前面的懸架硬點(diǎn)定義,考慮到整車最小轉(zhuǎn)彎
12、半徑及阿克曼要求,初步確定內(nèi)外輪最大轉(zhuǎn)角(具體做法參考,懸架布置培訓(xùn) 材料),參考BENCHMARK車型或公司同級(jí)別車型定義懸架上下跳極限,參考輪胎包絡(luò)面固定做法通過(guò)CATIA運(yùn)動(dòng)模擬生成輪 胎包絡(luò)面 2)縱梁截面尺寸及向位置初步定義 a 縱梁截面尺寸初步定義 根據(jù)碰撞的經(jīng)驗(yàn)要求,縱梁截面尺寸要求為8080(建議參考BENCHMARK車型及公司碰撞效果較好的車型來(lái)設(shè)計(jì)) b 縱梁位置初步定義 根據(jù)碰撞經(jīng)驗(yàn)要求,縱梁中心線距離滿載地面線高度457mm502 mm 之間(建議參考BENCHMARK車型及公司碰撞效果好的 車型來(lái)確定)根據(jù)在前面初步定義的動(dòng)力總成位置及輪胎包絡(luò)要求空間要求,縱梁截面與動(dòng)力總成最小間隙保持在20mm以上, 與輪胎包絡(luò)最小間隙為20mm以上(需預(yù)留20mm左右防滑鏈布置空間) 3)蓄電池、電器盒及空濾等位置定義 需做好蓄電池、電器盒及空濾等大的部件布置空間保護(hù) 4)根據(jù)以上系統(tǒng)要求,動(dòng)力總成在Y向位置可能會(huì)做相關(guān)調(diào)整,調(diào)整后需考慮傳動(dòng)軸設(shè)計(jì)角度小于6度 3、動(dòng)力總成Z向位置定義 動(dòng)力總成X
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