全玻璃幕墻施工質(zhì)量檢查記錄

1、沈陽遠大鋁業(yè)集團全玻璃幕墻施工質(zhì)量檢查記錄（鋼結(jié)構(gòu)駁接式）工程名稱： 工程所屬公司：項目經(jīng)理： 安裝隊長：錄1、鋼 結(jié) 構(gòu) 點 駁 式 全 玻 璃 幕 墻 安 裝 指 導 書15,頁2、鋼 結(jié)構(gòu) 點 駁式 全 玻璃 幕 墻安 裝 質(zhì)量 檢查 標 準6頁3、工 程框 架 安裝 質(zhì) 量檢 查 記錄 （ 鋼結(jié) 構(gòu)點 駁式）7117頁注：連接件、焊接、防腐施工階段質(zhì)量檢查記錄；埋 件施工階段質(zhì)量檢查記錄；層間封修、避雷施工階段質(zhì)量檢查記錄；打膠施工階段質(zhì)量檢查記錄；成品保護檢查記錄；按遠大鋁業(yè)集團標準執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)駁接式全玻璃幕墻安裝指導書沈陽遠大鋁業(yè)集團有限公司全玻璃幕墻分公司鋼結(jié)構(gòu)駁接式全玻璃幕墻安

2、裝指導書1.程進場的施工安裝準備。1.1 施工計劃設(shè)計。1.1.1 工程名稱、編制目的、設(shè)計變更時協(xié)商辦法；1.1.2 施工的組織結(jié)構(gòu)、責任和職權(quán)；1.1.3 施工周期與安裝順序，作業(yè)期限，每天作業(yè)時間；1.1.4 材料堆放場地的要求和管理；1.1.5 施工作業(yè)中應注意的問題；1.1.6 安裝公差符合哪種標準（國家、行業(yè)、企業(yè)） ；1.1.7 埋件安裝、框架安裝調(diào)整；1.1.8 焊接、防銹；1.1.9 吊夾、玻璃安裝、防護；1.1.10 注膠的順序、方法；1.1.11 安裝規(guī)定、吸盤、吊裝，卸貨安全措施。1.1.12 工程交底 由項目經(jīng)理、工程主管設(shè)計員根據(jù)施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙的內(nèi)容和要求對

3、安裝 隊進行工程交底，明確工程的要求并按要求進行施工安裝。2. 施工安裝工藝（隱蔽部分、框架部分、飾面部分三階段） 。2.1 施工準備2.1.1 組織安裝隊有關(guān)人員進行安全、技術(shù)培訓，熟悉圖紙，掌握工程施工工作 內(nèi)容，并與安裝隊簽定安全等合同；做好安全、技術(shù)交底記錄。2.1.2 對施工過程中所需的工具、量檢具進行全面系統(tǒng)檢查，確保在施工過程中好用、好使；2.1.3 對現(xiàn)場的庫房進行清理，保證進場材料堆放整齊對現(xiàn)提供的電源、水源等 進行檢查，檢查無誤后方可使用。2.2 其準復核、放線2.2.1 對土建主體結(jié)構(gòu)的基準線進行復核、水平標高要逐層從上至下，放線在風 力不得大于四級的情況下進行，復核無誤

4、后，根據(jù)圖紙要求進行放線，定出施工 基準線，并用墨線或鋼線做好標識。2.2.2 對于基準復核、放線出現(xiàn)誤差，且影響施工安裝時，應立即與甲方、甲方 監(jiān)理、土建及設(shè)計部門聯(lián)系說明且征得甲方、甲方監(jiān)理、土建及設(shè)計部門同意后 方可進行。2.3 預理件檢查（土建預理） 、處理、安裝2.3.1 對土建預埋件進行檢查a 、標高偏差小于 10mmb 、軸線左右偏差小于 20mmc 、軸線前后偏差小于 20mm對于超出偏差的預埋件必須修補、修補方式、方法必須征得甲方、甲方監(jiān)理及設(shè) 計部門同意并簽字后方可進行修補。2.3.2 埋件安裝（隱蔽部分）a、埋件安裝必須按照放線基準線、埋件位置圖、結(jié)點圖進行安裝。b 、埋

5、件安裝應采用可靠方法處理，主受力埋件應至少采用兩個對穿螺栓加兩個 膨脹螺栓，對穿螺栓直徑不小于 12mm ，其周圍的縫隙應用玻璃絲布堵塞，膨 脹螺栓不小于 M12x110 并加注環(huán)氧樹脂加固。c 、用膨脹螺栓國大定的埋件有效數(shù)量不小于 3 個，鉆孔深度不大于 70mm ，端 頭高出螺母w 25mm，膨脹管不允許露出墻面，緊固后將螺母與螺栓點焊，焊點 不少于兩點。d 、膨脹螺栓因遇鋼筋不能置于鋼板內(nèi)部了時，應至少保證兩個膨脹螺栓打在埋 件鋼板內(nèi)部，其余允許打在外部，且中心至埋件邊緣距離不應超過 30mm ，并 通過輔助壓板與埋件焊牢，焊縫長度不少于 50mm 。e、埋件安裝完畢后必須進行防腐處理

6、，涂刷防銹漆兩遍（特殊情況必須依據(jù)設(shè) 計要求進行）。2.4 檢查驗收2.4.1 安裝隊自檢并填寫檢驗記錄單；2.4.2 項目經(jīng)理復核后簽字，以書面形式報公司質(zhì)監(jiān)部進行檢查；2.4.3 公司質(zhì)監(jiān)部檢查合格后，項目經(jīng)理收集施工中所用材料、標準件等的材質(zhì) 單、合格證等以及檢測記錄并整理合格后填寫工程報檢申請表向甲方、 甲方監(jiān)理 報驗。注：特殊情況材料的材質(zhì)單、合格證等的收集上報，按甲方、甲方監(jiān)理要 求執(zhí)行。2.5 框架部分（鋼結(jié)構(gòu)制作）a、按照放線、分格圖、鋼結(jié)構(gòu)安裝圖對鋼結(jié)構(gòu)進行點焊制作安裝。b 、鋼結(jié)構(gòu)點焊安裝完畢后，按格圖及有關(guān)標準進行檢查。c、檢查合格后依據(jù)焊接圖及有關(guān)焊接標準將鋼結(jié)構(gòu)進行滿

7、焊，焊接時注意焊接 變形。d 、打磨、除銹并按設(shè)計要求進行噴漆。e、爪件安裝。2.6 檢查（與 2.4 相同）2.7 飾面部分 飾面部分指：玻璃安裝、調(diào)整、固定、清洗、注膠等。 玻璃安裝前必須做以下工作：a、吊裝前應結(jié)合現(xiàn)場實際情況對安裝隊進行安全技術(shù)教育。檢查施工中所用的 腳于架、工具是否完善可靠；b、吊裝工具根據(jù)情況可采用油壓式汽車吊或安裝臨時用的手動或電動單軌葫蘆 和專用電動玻璃吸盤配合安裝， 并向吊車司機或電動、 手動葫蘆的操作者說明玻 璃安裝的注事意項；c、左右下部定位槽要清理干凈，并按圖紙要求放好橡膠墊塊及橡膠密封膠條。2.7.1 玻璃安裝a、將玻璃內(nèi)外扣件先安裝在玻璃上，并擰緊，

8、在安裝內(nèi)外扣件的過程中玻璃搬 運必須將玻璃垂直于地面進行搬運，嚴禁水平搬運。b、按現(xiàn)場條件利用吊車或手動、電動葫蘆和民動、手動吸盤結(jié)合將玻璃安裝到 爪件上并將螺母擰緊。c、玻璃安裝應從頂層安裝逐步向下安裝，最后安裝底層。2.7.2 玻璃調(diào)整與固定。a、按圖紙要求及有關(guān)標準對玻璃進行調(diào)整， 保證玻璃的垂直度偏差：1.5mm ; 玻璃之間接縫處不平整度：w 1.0mm ;且橫豎膠縫的寬度，水平度、垂直度都 達到圖紙及標準要求。b、玻璃調(diào)整完畢后將下端玻璃與定位槽的縫隙中用泡沫棒塞固定，且將扣件的 螺母全部擰緊，固定。C、調(diào)整固定完畢后安裝隊自檢，項目經(jīng)理復檢。2.7.3 清洗注膠a、用技術(shù)圖紙要求

9、的溶濟對玻璃注膠面按工藝標準進行清洗；b 、清洗宛畢后，對粘接性試驗報告要求需使用底漆的部位，用底漆按照底漆應 用程序?qū)涌谔幈砻孢M行涂刷底漆；C 、涂完底漆后，助玻璃、面玻璃的垂直縫隙中用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠填充，上下及 兩邊縫隙用耐候硅酮密封膠填充， 膠縫的寬度和深度應符合設(shè)計要求； 填充必須 密實，表面平整光滑，微向內(nèi)凹。2.8 檢查（與 2.4 相同）2.9 清理，將完成的工程進行全面清理，保證框架玻璃表面等不得留有油污、漿 水、密封膠、涂料等斑跡。3 、交甲方驗收3.1 安裝隊對工程進行全面檢查；3.2 項目經(jīng)理對工程進行復檢，復檢合格后，報公司質(zhì)監(jiān)部進行檢查；3.3 公司質(zhì)監(jiān)部檢查合格后

10、項目經(jīng)理填寫整體工程驗收單，報甲方組織整體工程 驗收；3.4 甲方組織整體驗收合格后，項目經(jīng)理填寫工程竣工報告及辦理成品的移交手 續(xù)和撤場手續(xù)報甲方。3.5 甲方同意撤場后將現(xiàn)場的工具、材料進行分類填寫返庫單進行撤場。4 、其它注意事項4.1 施工中要嚴格遵守公司、國家及施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度，遵守各項操作規(guī)程；4.2 施工中要有充分的安全保障措施，對無安全保障的安裝隊有權(quán)拒絕施工，現(xiàn) 場要注意防火防盜等。4.3 避免強酸、堿性溶劑接觸玻璃表面，如沾上應立即進行清洗以免損傷玻璃， 防止焊花，切割及噴砂作業(yè)的火花飛濺到玻璃上。4.4 玻璃表面只允許與強性物質(zhì)接觸，不允許剛性物質(zhì)直接接觸玻璃，使玻

11、璃造 成損壞。全玻璃幕墻安裝質(zhì)量檢查標準（鋼結(jié)構(gòu)駁接式）沈陽遠大鋁業(yè)集團有限公司工程監(jiān)理部鋼結(jié)構(gòu)支撐點駁接式全玻璃幕墻安裝質(zhì)量標準單位：mm序號檢驗項目盡寸范圍尺寸偏差檢查方法合格優(yōu)良1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸定部位）長度150011鋼卷尺1500 V長度 300021.5鋼卷尺長度300032鋼卷尺2豎向桁架直線度全長21.5拉線、塞尺3桁架垂直度5000 V h 80002.52吊錘卷尺8000 V h 115003.02.511500 Vh3.534桁架外表平面度（相對位置）相鄰三根桁架11卷尺、塞尺寬度10mm1.51.5寬度10mm225大面玻璃表面平面度相鄰兩塊玻璃10.5靠尺或拉線

12、塞尺相鄰三塊玻璃寬度1.51600021.56000 V寬度 100003210000 V寬度436玻璃板面與水平面垂直度端面21用靠尺或吊錘、鋼板尺表面5000 V h 80002.5 8000327膠縫寬度差全長21卷尺8膠縫豎向直線度2500 V h 360011鋼板尺、拉線3600 V h 50001.5 500021.5工程框架安裝質(zhì)量檢查記錄（鋼結(jié)構(gòu)駁接式）工程名稱：樓層：部位：檢查時間:序 號檢驗項目尺寸范圍（mm）尺寸偏差（mm）實測值合格優(yōu)良1234567891011121相鄰兩豎向構(gòu)件間 距尺寸（固定部位）度長1500111500 V長度300021.5長度3000322豎

13、向桁架直線度全長21.53桁架垂直度5000 Vh 80002.528000 V h 115003.02.511500 Vh3.534相鄰三根桁架11桁架外表面平面度（相對位置）寬度10mm1.51.5寬度10mm22共檢查點，其中合格點，合格率%統(tǒng)計分析不合格點，屬設(shè)計原因點，占比例%，屬生產(chǎn)加工原因點，占比例%，屬現(xiàn)場原因點，占比例，屬土建等原因點，占比例現(xiàn)場人員檢杳人安裝隊長項目經(jīng)理工程飾面安裝檢查記錄（鋼結(jié)構(gòu)駁接式）工程名稱：樓層：部位：檢查時間:序 號檢驗項目尺寸范圍（mm）尺寸偏差（mm）實測值合格優(yōu)良1234567891011121大面玻璃表面平整度相鄰兩塊玻璃（板塊）10.5相鄰三塊玻璃（板塊）1.516000寬度21.56000 v寬度w10