一份被業(yè)界公認不錯玻璃幕墻施工方案

1、一份被業(yè)界公認不錯玻璃幕墻施工方案2015-12-03門窗幕墻聯(lián)盟吧10萬的門窗幕墻人，都點了上方關注門窗幕墻聯(lián)盟吧目 錄 總則1工程概況1施工準備1材料要求2施工機具5加工工藝6施工工藝流程10施工注意事項12質量標準14安全措施20工程設計計算書20一、 總則 1、適用范圍本工藝適用于非抗震設計或68度抗震設計的建筑高度不大于150m的民用建筑玻璃幕墻（以下簡稱玻璃幕墻）工程的制作、安裝施工及驗收。2、編制參考標準及規(guī)范玻璃幕墻的材料、設計、制作和安裝施工及驗收，除應符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準、規(guī)范的規(guī)定。玻璃幕墻工程技術規(guī)范（JGJ 10296）點式玻璃幕墻工程技術規(guī)范

2、（CECS 127：2001）建筑幕墻（JG 3035）3、術語、符號a. 點式玻璃幕墻：玻璃面板通過點支承裝置與支承結構組成的幕墻。b. 玻璃面板：點式玻璃幕墻中直接承受外部作用并將其傳遞給支承裝置的玻璃單元體。單元體形成前稱為玻璃板塊。 c. 支承裝置：玻璃面板與支承結構或主體結構之間的連接裝置。它由連接件和爪件組成。d. 支承結構：連接支承裝置與主體結構和結構體系。e. 組合幕墻：板材為玻璃、金屬、石材等不同板材組成的建筑幕墻。f. 斜建筑幕墻：與水平面成大于75度小于90度角的建筑幕墻。g. 單元建筑幕墻：由金屬構架、各種板材組裝成一層樓高單元板塊的建筑幕墻。h. 小單元建筑幕墻：由金

3、屬副框、各種單塊板材，采用金屬掛鉤與立柱、橫梁連接的可拆裝的建筑幕墻。 i. 結構膠：半隱框和全隱框玻璃幕墻中玻璃與鋁合金構件、玻璃板與玻璃板之間結構受力粘結用的高模數(shù)中性硅酮密封材料。 j. 硅酮耐候膠：幕墻嵌縫用的低模數(shù)中性硅酮密封材料。k. 雙面膠帶：控制結構膠的設計位置和厚度用的二面涂膠的聚胺基甲酸乙脂和聚乙烯低發(fā)泡材料。 l. 接觸腐蝕：兩種不同的金屬接觸時發(fā)生的電化學腐蝕。m. 相容性：黏結密封材料與其他材料接觸時，不發(fā)生影響?zhàn)そY密封材料黏結性的物理化學變化的性能。 二、工程概況 工程名稱：廣東省清遠市清新縣中恒公園大地花園S2地塊建設單位：廣東中恒房地產開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：清遠

4、市中正工程監(jiān)理有限公司設計單位：城市建設研究設計院勘察單位：核工業(yè)廣州工程勘察院施工單位：中建七局第三建筑有限公司廣東中恒公園大地花園項目位于廣東省清遠市清新縣新寧路北側，由廣州中恒房地產開發(fā)有限公司投資興建?？偨ㄖ娣e 約6.7萬 m2，其中一層整體地下室建筑面積約 1.3萬m2，地上部分由一棟23層（1#）、兩棟27層（2、3#）及三層營銷中心四棟建筑組成，地上部分建筑高度分別：74.4m、88.6m、89.2m,17.2 m，三棟塔樓由地下室4.2 m、首層6.7 m、二層4.2 m、標準層3 m。建筑結構安全等級二級，設計使用年限為50年，地震設防烈度六度。本工程玻璃幕墻位于營銷中心西

5、側立面位置，如下圖：幕墻分布圖圖中陰影部分為玻璃幕墻三、施工準備 1、 審查設計圖紙是否完整、齊全；2、 審查設計圖紙與說明書在內容上是否一致，以及設計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤； 3、審查建筑圖、結構圖與幕墻設計施工圖紙在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致，技術要求是否正確。4、 審查幕墻工程的生產工藝流程和技術要求，掌握土建施工質量是否滿足幕墻施工的要求；5、復核幕墻各組件的強度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求；審查設計圖紙中的工程復雜、施工難度大和技術要求高的幕墻分項，明確現(xiàn)有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質量要求，擬采取可行的技術措施加以保證。6、明確建設期限，分期分批

6、施工或交付使用的順序和時間；明確工程所用的主要材料、設備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期；7、 明確建設、設計和施工單位之間的協(xié)作、配合關系；明確建設單位可以提供的施工條件。8、 自然條件調查分析：氣溫、雨、雪、風和雷電及沙塵暴等情況；冬雨季的期限等情況；9、技術經濟條件調查分析：當?shù)乜衫玫牡胤讲牧蠣顩r；甲供材料狀況；地方能源和交通運輸狀況；地方勞動力和技術水平狀況；當?shù)厣罟⒔逃歪t(yī)療衛(wèi)生狀況；當?shù)叵?、治安、環(huán)保狀況等。9、 編制施工圖預算和施工預算。11、編制施工組織設計。12、分別由設計單位對幕墻施工單位，幕墻施工單位技術人員對安裝人員進行技術交底。四、材料要求 外觀及質量要求 一般

7、規(guī)定： 玻璃幕墻所選用的材料應符合國家現(xiàn)行產品標準的規(guī)定，同時應有出廠合格證及必要的檢驗報告。玻璃幕墻材料應選用耐氣候性的材料。金屬材料和零附件除不銹鋼外，鋼材應進行表面熱鍍鋅處理，鋁合金應進行表面陽極氧化處理。玻璃材料應采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。硅酮結構密封膠、硅酮耐候密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗報告。橡膠條應有成分分析報告和保質年限證書。幕墻所使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準玻璃幕墻工程技術規(guī)范（JGJ-102）的有關規(guī)定。 玻璃： 玻璃幕墻采用玻璃的外觀質量和性能應符合各種玻璃現(xiàn)行國家標準的規(guī)定（如鋼化玻璃應符合鋼化玻璃GB9963的規(guī)定）。當玻璃幕墻采用熱反射

8、鍍膜玻璃時，應采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或在線熱噴涂鍍膜玻璃。用于熱反射鍍膜玻璃的浮法玻璃的外觀質量和技術指標，應符合現(xiàn)行國家標準浮法玻璃GB11614中的優(yōu)等品或一等品規(guī)定。熱反射鍍膜玻璃的外觀質量應符合下列要求：熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差應符合下表的規(guī)定。熱反射鍍膜玻璃的光學性能應符合設計要求。熱反射鍍膜玻璃的外觀質量應符合下表的規(guī)定。注：表中針眼（孔洞）是指直徑在100mm面積內超過20個針眼為集中。玻璃幕墻采用中空玻璃時，除應符合現(xiàn)行國家標準中空玻璃GB11944的有關規(guī)定外，尚應符合下列要求：玻璃幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃的密封膠應采用聚硫密封膠和丁基密封膩

9、子；半隱框和隱框幕墻的中空玻璃的密封膠應采用結構硅酮密封膠和丁基密封膩子。玻璃幕墻中空玻璃的干燥劑宜采用專用設備裝填。玻璃幕墻采用夾層玻璃時，應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。玻璃幕墻采用夾絲玻璃時，裁割后玻璃的邊緣應及時進行修理和防腐處理。當加工成中空玻璃時，夾絲玻璃應朝室內一側。所有幕墻玻璃應進行邊緣處理。密封材料： 玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應為擠出成型，橡膠塊應為壓模成型。密封膠條的技術要求應符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準玻璃幕墻工程技術規(guī)范（JGJ 102-96）的規(guī)定。玻璃幕墻采用的聚硫密封膠應具有耐水、耐溶劑和耐大氣老化性，并應有低

10、溫彈性、低透氣性等特點。其性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準中空玻璃用彈性密封劑（JC 486）的規(guī)定。玻璃幕墻采用的氯丁密封膠性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準玻璃幕墻工程技術規(guī)范（JGJ 102-96）的規(guī)定。玻璃幕墻應采用中性硅酮耐候密封膠，其性能應符合下表的規(guī)定：結構硅酮密封膠應采用高模數(shù)中性膠；硅酮結構密封膠分單組份和雙組份，其性能應符合現(xiàn)行國家標準建筑用硅酮結構密封膠（GB 16776）的規(guī)定。其性能應符合下表的規(guī)定。同一幕墻工程應采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結構密封膠，并應有保質年限的質量證書。同一幕墻工程應采用同一品牌的硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠應在有

11、效期內使用。過期的密封膠不得使用。低發(fā)泡間隔雙面膠帶： 根據(jù)玻璃幕墻的風荷載、高度和玻璃的大小，可選用低發(fā)泡間隔雙面膠帶。 當玻璃幕墻風荷載大于1.8N/時，宜選用中等硬度的聚胺基甲酸乙醇低發(fā)泡間隔雙面膠帶，其性能應符合先行行業(yè)標準玻璃幕墻工程技術規(guī)范（JGJ 102-96）的規(guī)定。 當幕墻風荷載小于或等于1.8N/時，宜選用聚乙烯低發(fā)泡間隔雙面膠帶，其性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準玻璃幕墻工程技術規(guī)范（JGJ 102-96）的規(guī)定。其他材料： 玻璃幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料,其密度不應小于0.037g/cm3。聚乙烯發(fā)泡填充材料的性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準玻璃幕墻工程技術規(guī)范（JGJ 102-9

12、6）的規(guī)定。玻璃幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時應采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復合材料，作為防水和防潮材料。在主體結構與玻璃幕墻構件之間，應加設耐熱的硬質有機材料墊片。玻璃幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設橡膠片，并應安裝嚴密。五、機具設備 雙頭切割機、單頭切割機、沖床、銑床、鉆床、鑼榫機、組角機、打膠機、玻璃磨邊機。空壓機、吊籃、卷揚機、電焊機、水準儀、經緯儀、膠槍、玻璃吸盤等。作業(yè)條件 A、主體結構完工，并達到施工驗收規(guī)范的要求，現(xiàn)場清理干凈，幕墻安裝應在二次裝修之前進行；B、可能對幕墻施工環(huán)境造成嚴重污染的分項工程應安排在幕墻施工前進行； C、

13、應有土建移交的控制線和基準線；D、幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設；E、吊籃等垂直運輸設備安設就位；F、腳手架等操作平臺搭設就位；G、幕墻的構件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應符合設計要求；H、施工前應編制施工組織設計。六、加工工藝 1、玻璃的加工 一般要求 鋼化、半鋼化和夾絲、夾網(wǎng)玻璃都不允許在現(xiàn)場切割，而應按設計尺寸在工廠進行。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進行。玻璃均應進行邊緣處理（倒棱、倒角、磨邊），以防止應力集中而發(fā)生破裂。玻璃切割后，切斷面邊緣不應有明顯的缺陷。玻璃開孔：為防止玻璃碎裂，在玻璃上鉆孔時，其尺寸應符合下列要求

14、。1. 圓孔直徑不小于板厚，不小于5mm；2. 孔邊至板邊距離不小于圓孔直徑，也不小于30mm。3. 方孔孔寬不小于25mm；4. 孔邊至板邊距離不小于孔寬和板厚之和；5. 角部倒園半徑不小于2.5mm。邊緣切口：邊緣加工切口，其尺寸應符合下列要求：1.角部切口邊長不大于玻璃短邊長度的四分之一；2.2. 角部倒園半徑不小于2.5mm。 3. 邊緣切口深度不大于板短邊長度的八分之一；4. 切口寬度不大于2倍切口深度，切口邊到板邊距離不小于10倍板厚；5. 角部倒園半徑不小于2.5mm。邊緣處理經過切割的玻璃邊緣會留下無數(shù)細小的傷痕和微裂縫，如不處理，會因為外力和溫度變化而開裂，使玻璃破壞。因此切

15、割后的玻璃要進行粗磨、細磨和精磨等不同程度的邊緣處理。圓弧形玻璃圓弧形玻璃由平面玻璃經熱加工彎曲而成，圓弧玻璃尺寸受下列條件限制：玻璃尺寸：WH 2600mm5500mm 5500mm2600mm W弧長 H玻璃寬度。 彎曲半徑：R400mm 矢高：D1000mm 圓心角：Q120加工成圓弧玻璃后，兩邊線對基準平面偏差應在下列范圍內； 玻璃厚度t不大于6mm時；不大于3mm 玻璃厚度t大于6mm時，不大于t/2。玻璃槽口與玻璃或保溫板的配合尺寸應符合下列要求： 中空玻璃與槽口的配合尺寸應符合下表的要求注：da為空氣層厚度，可取12mm。全玻璃幕墻的加工組裝應符合下列要求：玻璃邊緣應進行處理，其

16、加工精度應符合設計要求；高度超過4m的玻璃應懸掛在主體結構上。2、注膠（隱框、半隱框） 一般規(guī)定 應設置專門的注膠間，要求清潔、無塵、無火種、通風良好，并備置必要的設備，使室內溫度應控制在1030之間(中性雙組分結構硅硐密封膠施工溫度控制在1030之間, 中性單組分結構硅硐密封膠施工溫度控制在548之間)，相對濕度控制在35%75%之間。注膠操作者和須接受專門的注膠培訓，并經實際操作考核合格，方可持證上崗操作。嚴禁使用過期的結構硅硐密封膠；未做相容性試驗、蝴蝶試驗等相關檢驗者，嚴禁使用，且全部檢驗參數(shù)合格的結構硅硐密封膠方可使用。如下圖所示：對注膠處的鋁型材表面氧化膜和玻璃鍍膜的牢固程度，必須

17、進行一定的檢驗，如型材氧化鍍膜粘接力測試等。嚴格按標準、規(guī)范、設計圖紙及工藝規(guī)程的要求，采用清潔劑、清潔用布、保護帶等輔助材料。注膠處基材的清潔清潔是保證隱框幕墻玻璃與鋁型材粘結力的關鍵工序，也是隱框玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術指標之一；所有與注膠處有關的施工表面都必須清洗，保持清潔、無灰、無污、無油、干燥。注膠處基材的清潔，對于非油性污染物，通常采用異丙醇溶劑（50%異丙醇：水=1:1）;對于污染物，通常采用二甲笨溶劑。清潔布應采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布。清潔時，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入盛放清潔劑的容器中，以免造成整個容劑的污染。清潔時，采用“兩次擦”工藝進得清

18、潔。即用帶溶劑的布順一方向擦拭后，用另一塊干凈的布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其他臟物，第二塊布臟后應立即更換。清潔后，已清潔的部分決不允許再與手或其他污染源接觸，否則要重新清潔，特別是在搬運、移動和粘貼雙面膠條時一定注意。同時，清潔后的基材要求必須在1530min內進行注膠，否則要進行第二次清潔。雙面膠條的粘貼：雙面膠條的粘貼環(huán)境應保持清潔、無灰、無污，粘貼前應核對雙面膠條的規(guī)格、厚度，雙面膠條厚度一般要比注膠膠縫厚度大于1mm，這是因為玻璃放上后，雙面膠條要被壓縮10%。按設計圖紙確認鋁框尺寸形狀后，按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠條，粘貼時，鋁框的位置最好用專用

19、的夾具固定粘貼雙面膠條時，應使膠條保持直線，用力下按膠條緊貼鋁框，但手不可觸及鋁型材的粘膠面，在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防止膠條的另一粘膠面被污染。按設計圖紙確認鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸無誤后，將玻璃放到膠條上一次成功定位，不得來回移動玻璃，否則玻璃上的不干膠沾在玻璃上，將難以保證注膠后結構硅硐密封膠粘結牢固性，如果萬一不干膠粘到已清潔的玻璃面上，應重新清潔。玻璃與鋁框的定位誤差應小于1.0mm,安裝玻璃時，注意玻璃鍍膜面的位置是否按設計要求正確放置。玻璃固定好后，及時將玻璃鋁框組件移至注膠間，并對其形狀尺寸進行最后校正，擺放時應保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現(xiàn)象混膠與檢驗：

20、常用硅硐結構密封膠有單組分和雙組分兩面種類型。單組分在出廠時已配制完畢，灌裝在塑料筒內，可直接使用，多用于小批量幕墻生產或工地臨時補膠，但由于從出廠到使用中間環(huán)節(jié)多，有效期相對較短，局限性較大；一般最常用的是雙組分，雙組分由基劑和固化劑組成，分裝在鐵桶中，使用時再混合。雙組分結構膠在玻璃幕墻制作工廠注膠間進行混膠，固化劑和基劑的比例必須按有關規(guī)定，并注意是體積比還是質量比。雙組分硅硐密封膠應采用專用的雙組分打膠機進行混膠，混膠時，應先按打膠機的說明清洗打膠機，調整好注膠嘴，然后按規(guī)定的混合比裝上雙組分密封膠進行充分地混合。為控制好密封膠的混合情況，在每次混膠過程中應留出蝴蝶試樣和膠杯拉斷試樣，

21、及時檢查密封膠的混合情況，并做好當班記錄。蝴蝶試驗是混合好的膠擠在一張白紙上，膠堆直徑約20mm,厚約15mm,交紙折疊，折疊線通過膠堆中心，然后擠壓膠堆至34mm厚，攤開白紙，可見堆形8字形蝴蝶狀。如果打開白紙后發(fā)現(xiàn)有白色斑點、白色條紋，則說明結構膠還沒有充分混合，不能注膠，一直到顏色均勻、充分混合才能注膠，在混膠全過程中都要將蝴蝶試樣編號記錄。膠杯試樣是用來檢查雙組分密封膠基劑與固化劑的混合比的。在一小杯中裝入34深度混合后的膠，插入一根小棒或一根小壓舌板，每5min抽一次棒，記錄每一次抽棒時間，一直到膠被扯斷為止，此時間為扯斷時間；正常的扯斷時間為2045min,混膠中應調整基劑和固化劑

22、的比例，使扯斷時間在上述范圍內。注膠：注膠前應認真檢查、核對密封膠是否過期，所用密封膠牌號是否與設計圖紙相符，玻璃、鋁框是否與設計圖紙一致，鋁框、玻璃、雙面粘膠條等是否通過相容性試驗，注膠施工環(huán)境是否符合規(guī)定。隱框玻璃幕墻的結構膠必須用機械注膠，注膠要按順序進行，以排走注膠空隙內的空氣；注膠槍槍嘴應插入適當深度，使密封膠連續(xù)、均勻、飽滿地注入到注膠空隙內，不允許出現(xiàn)氣泡；在接合處應調整壓力保證該處有足夠的密封膠。在注膠過程中要注意密封膠的顏色變化，以判斷密封膠的混合比的變化，一旦密封膠的混合比發(fā)生變化，應立即停機檢修，并應將變化部位的膠體割去，補上合格的密封膠。注膠后要用刮刀壓平、刮去多余的密

23、封膠，并修整其外露表面，使表面平整、光滑，縫內無氣泡，壓平和修整的工作必須在所允許的施工時間內進行，一般在1020min以內。 對注膠和刮膠過程中可能導致鋁框、玻璃污染的部位，應貼紙基粘膠帶進行保護；刮膠完后應立即將紙基粘膠帶除去。對于需要補填密封膠的部位，應清潔干凈并在允許的時間內及時填補，補填后仍要刮平、修整。 進行注膠時應及時做好注膠記錄，記錄應包括如下內容：1. 注膠日期2. 結構膠的型號、大小桶的批號、桶號3. 雙面膠帶的規(guī)格4. 清洗劑規(guī)格、產地、領用時間5. 注膠班組負責人、注膠人、清洗人姓名6. 工程名稱、組件圖號、規(guī)格、數(shù)量靜置與養(yǎng)護：注完膠的玻璃組件應及時靜置，靜置養(yǎng)護場地

24、要求：溫度為1030，相對濕度為6575、無油污、無大量灰塵，否則會影響其固化效果。 雙組分結構膠靜置35d后，單組分結構膠靜置7d后才能運輸，所以要準備足夠面積的靜置場地。玻璃組件的靜置可采用架子或地面疊放，當大批量制作時以疊放為多，疊放時應符合下列要求： 玻璃面積2m每垛堆放不得超過12塊；玻璃面積2m每垛堆放不得超過6塊。如為中空玻璃則數(shù)量減半，特殊情況需另行處理。疊放時每塊之間需均勻放置四個等邊立方體墊塊，墊塊可采用泡沫塑料或其他彈性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm,以免使玻璃不平而壓碎。未完全固化的玻璃組件不能搬運，以免粘結力下隆；完全固化后，玻璃組件可裝箱運至安裝現(xiàn)場，但還需要在

25、安裝現(xiàn)場放置10d左右，使總的養(yǎng)護期達到1421d,達到結構密封膠的粘結強度后方可安裝上墻。注膠后的成品玻璃組件應抽樣作切膠檢驗，以進行檢驗粘接牢固性的剝離試驗和判斷固化程度的切開試驗；切膠檢驗應在養(yǎng)護4d后至耐候密封膠打膠前進行，抽樣方法如下：100樘以內抽兩件；超過100樘加抽件，每組膠抽查不得少于3件按以上抽樣方法抽檢，如剝離試驗和切開試驗有一件不合格，則加倍抽檢，如仍有一件不合格，則此比產品視為不合格，不得出廠安裝使用。注膠后的成品玻璃組件可采用剝離試驗結構密封膠的粘結牢固性。試驗時先將玻璃和雙面膠條從鋁框上拆除，拆除時最好使玻璃和鋁框上各粘拉一段密封膠，檢驗時分別用刀在密封膠中間導切

26、開50mm ,再用手拉住膠條的切口向后撕扯，如果沿膠體中撕開則為合格，反之，如果在玻璃或鋁材表面剝離，而膠體未破壞則說明結構密封膠粘結力不足或玻璃、鋁材鍍膜層不合格，成品玻璃組件不合格。切開試驗可與剝離試驗同時進行，切開密封膠的同時注意觀察切口膠體表面，表面如果閃閃發(fā)光，非常平滑，說明仍未固化，反之，表面平整、顏色發(fā)暗，則說明已完全固化，可以搬運安裝施工。七、玻璃幕墻施工工藝流程 復檢基礎尺寸質量檢查玻璃塊安裝質量檢查密封清掃全面綜合檢查竣工交付 操作工藝 1、安裝施工準備 (一) 編制材料、制品、機具的詳細進場計劃；(二) 落實各項需用計劃；(三) 編制施工進度計劃；(四) 做好技術交底工作

27、；(五) 搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件。(六) 構件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。 (七) 在室外儲存時應采取保護措施；(八) 構件安裝前應檢查制造合格證，不合格的構件不得安裝。2、施工測量放線(一) 復查由土建方移交的基準線；(二) 放標準線：在每一層將室內標高線移至外墻施工面，并進行檢查；(三) 在放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據(jù)測量結果，確定基準線。(四) 以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記；(五) 分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調整或預埋件補救處理；(六) 最后，用0.51.0的鋼絲

28、在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應每層拉一根（寬度過寬，應每間隔20m設1支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應間隔20m拉一根； 注意事項： 1) 放線時，應結合土建的結構偏差，將偏差分解，應防止誤差積累；2) 放線時，應考慮好與其他裝飾面的接口；3) 拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉；4) 應嚴格按照圖紙放線；5) 控制重點為：基準線。點式玻璃幕墻的安裝 玻璃的安裝 安裝前應檢查校對鋼結構主支承的垂直度、標高、橫梁的高度和水平度等是否符合設計要求，特別要注意安裝孔位的復查。 安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，駁接玻璃底部

29、U型槽應裝入氯丁橡膠墊塊，對應于玻璃支承面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。安裝前，應清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個數(shù)。安裝前，應檢查駁接爪的安裝位置是否準確，確保無誤后，方可安裝玻璃；現(xiàn)場安裝玻璃時，應先將駁接頭與玻璃在安裝平臺上裝配好，然后再與駁接爪進行安裝。為確保駁接處的氣密性和水密性，必須使用扭矩扳手，根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來確定扭矩大小，按標準安裝玻璃時，應始終保持懸掛在上部的兩個駁接頭上。現(xiàn)場組裝后，應調整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內。玻璃全部調整好后，應進行整體里面平整度的檢查，確認無誤后，才能進行打膠密封。密封 密封部位的清掃和干燥，

30、采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費；膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢；清掉紙膠帶：膠縫修整好后，應及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。清掃 1) 清掃時先用浸

31、泡過中性溶劑（5%小溶液）的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈；2) 清掃灰漿、膠帶殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細刮去；3) 清掃工具禁止使用金屬物品，更不能用粘有砂子、金屬屑的工具；4) 絕對禁止使用酸性或堿性洗劑。竣工交付： 1) 先自檢，然后上報甲方竣工資料；2) 在甲方組織下，驗收、竣工交付；3) 辦理相關竣工手續(xù)。以上工序完成后，此工序進入保修期，在保修期內，如有質量問題，則要滿足用戶要求，及時進行維修處理。八、施工注意事項1、不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。2、玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。3、玻璃與構

32、件不準直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬與槽口寬度相同，長度不應小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。4、玻璃四周橡膠條應按規(guī)定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條長度成預定的設計角度，并用粘結劑粘牢固后嵌入槽內。5、玻璃幕墻四周與主體之間的間隙，應采用防火的保溫材料填塞，內外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。6、幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應符合表1.7.3-1的規(guī)定單元幕墻安裝允許偏差應除應符合本標準表1.7.3-1的規(guī)定外，尚應符合表1.7.3-2規(guī)定。 鋁合金裝飾壓板應符合設計要求，表面應平整，色彩應一致

33、，不得有肉眼可見的變形、波紋和凹凸不平，接縫應均勻嚴密。玻璃幕墻的施工過程中應分層進行抗水滲漏性能檢查。耐候硅酮密封膠的施工厚度應大于3.5mm；施工寬度不應小于施工厚度的兩倍；較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。耐候硅酮密封膠在接縫內應形成相對兩面粘結；玻璃幕墻安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收：構件與主體結構的連接節(jié)點的安裝。幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間間隙節(jié)點的安裝。幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節(jié)點的安裝。幕墻防雷接地節(jié)點的安裝。其他帶有隱蔽性質的項目。九、質量標準 材料檢驗 一般規(guī)定: 材料現(xiàn)場的檢驗，應將同一廠家生產的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗批，每批

34、應隨機抽取3%且不少于5件。玻璃幕墻工程中所用的材料除應符合本標準的規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關產品標準的有關規(guī)定。玻璃: 玻璃幕墻工程使用的玻璃，應進行厚度、邊長、外觀質量、應力和邊沿處理情況的檢驗。主控項目檢驗玻璃厚度應采用：玻璃安（組）裝前，可采用分辨率為0.02mm的游標卡尺測量被檢驗玻璃每邊的中點，測量取平均值。對已安裝的玻璃，可采用分辨率為0.1mm的玻璃測厚儀在被檢驗玻璃上取4點進行檢測，取平均值。玻璃邊長的檢驗，應在玻璃安裝或組裝前，用分度質為1 mm的鋼卷尺沿玻璃周遍測量，取最大值。詳見下表。一般項目玻璃外觀檢驗，應在良好的自然光或散射光條件下，距玻璃正面的200mm處，觀

35、察被檢玻璃面。詳見下表。玻璃應力的檢驗，應采用：用偏振片確定玻璃是否鋼化處理。用表面應力檢測儀測量玻璃表面應力。幕墻玻璃邊緣處理包括機械磨邊、倒棱、倒角的處理，其檢驗方法應采用觀摩檢查和手試的方法，其處理精度等應符合設計要求。質量保證資料：1) 玻璃的產品合格證。2) 中空玻璃的檢驗要求。3) 熱反射玻璃的光學性能檢驗報告。 硅酮結構密封膠、硅酮耐候膠及密封材料：玻璃幕墻工程使用的硅酮結構膠、硅酮耐候膠在使用前，必須到指定檢測中心進行相容性測試和粘結拉伸試驗。主控項目出廠日期、使用有效期的檢驗、采用觀察法檢查。 硅酮結構膠的內聚性破壞檢驗。硅酮結構膠的注膠寬度、厚度檢驗，應采用分度值為1mm的

36、直尺測量，實測結果應符合設計要求，且寬度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。硅酮密封膠的注膠寬度、厚度檢驗：應采用分辨率為0.05mm的游標卡尺測量。當玻璃幕墻為隱框幕墻時，應檢驗硅酮結構膠的固化程度。硅酮結構膠完全固化檢驗應采用探針檢測，注膠面面不同部位的測點不少于3個，觀察探針邊面結構膠的固化程度，也可以采用切割檢查的方法，觀察膠的固化程度、飽滿度和密實度。一般項目硅酮膠質的檢驗，采用目測法，產品應為細膩、均勻膏狀或粘稠液體，不應有氣泡、結皮和凝膠，顏色與樣品無差異。注膠表面的檢驗，注膠表面應光滑、無裂縫現(xiàn)象，接口初厚度和顏色應一致。質量保證資料1) 結構硅酮膠剝離實驗記錄。2) 質量保證

37、書和產品合格證。3) 相容性檢驗報告和粘結拉伸實驗報告。4) 進口商品的商檢證。五金件及其它配件： 主控項目玻璃幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件和緊固件應采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應進行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗，應采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質，有吸附力的為非不銹鋼制品。轉接件、連接件、構造尺寸、壁厚的檢驗，應采用分度值為1mm的鋼直尺測量構造尺寸，用分辨率為0.05的游標卡尺檢測壁厚。轉接件、連接件的開孔長度不應小于開孔寬度40mm，孔邊距離不應小于開孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負偏差。一般項目轉接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形

38、、等缺陷，當采用碳素鋼材時，表面應做熱鍍鋅處理。加工制作質量 一般規(guī)定： 加工制作構件應按構件的數(shù)量的5%進行抽樣檢查，且每種構件不得少于5件，當有一個構件不符合本標準要求時，應加倍抽檢，復檢合格后方可出廠。 玻璃幕墻所采用的材料、附件應符合標準要求，并應有產品出廠合格證。 隱框玻璃幕墻的結構裝配組合件應在車間制作，不得在現(xiàn)場進行。 不得使用過期的結構硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠；產品出廠時，應附有檢驗質量合格證明書、安裝圖和其說明。檢驗指標應符合下列規(guī)定： 玻璃板塊組件必須安裝牢固，固定點距離應符合設計要求且不大于300mm，不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。結構膠的剝離試驗應符合要求。玻璃板塊安

39、裝后，幕墻平面度允許偏差不應大于2.5mm，相鄰兩玻璃之間的連接縫高低差不應低于1mm。玻璃板塊下部設置支玻璃的托板，厚度不應小于2mm。 隱框玻璃拼縫的質量檢驗，應符合下列要求：幕墻開啟部位安裝質量的檢驗：檢驗方法：與設計圖紙核對時，觀察檢查。 用分度值為1 mm的鋼直尺測量。檢驗指標應符合下列規(guī)定：開啟窗、外開門應符合固定牢固，附件齊全，安裝位置正確，窗、門框固定螺栓的間距應符合設計要求，并不大于300mm，與端部距離不應大于180mm，開啟窗開啟角度不宜大于30度，開啟距離不宜大于300mm，外開門應安裝限位齊或閉門器。 窗、門框開啟靈活，端正美觀，開啟方向、角度應符合設計的要求；窗、門

40、關閉應嚴密，間隙均勻，關閉后四周密封條均處于壓縮狀態(tài)，密封條接頭應完好、整齊。窗、門框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注密封膠，外表整齊美觀，除不銹鋼材料外，所有附件和固定件應作防腐處理。窗扇與框搭接寬度不應大于1mm。玻璃幕墻于周邊密封質量的檢驗： 檢驗方法：核對設計圖紙，觀察檢查。用分度值為1mm的鋼直尺測量。進行淋水試驗。檢驗指標應符合下列規(guī)定：玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，應采用防火保濕材料嚴密填塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用干硬性材料填塞，內外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不滲漏，密封膠不得污染周圍相鄰表面。幕墻轉角，上下、側邊、封口及周邊墻體的連接構造應牢固并滿足密封

41、防水要求，外表整齊美觀。幕墻玻璃與室內裝飾物之間的間隙不宜少于10mm。一般項目玻璃幕墻外觀質量檢驗： 檢驗方法：在較好自然光下，距幕墻600 mm處觀察表面質量。對熱反射玻璃膜面，在光線明亮處，以手指按住玻璃面，通過實影、虛影判斷膜面朝向。觀察檢查玻璃顏色。觀察檢查密封膠的外觀質量。檢驗指標應符合下列規(guī)定：玻璃品種、規(guī)格與色彩應符合設計要求，整幅幕墻玻璃顏色基本均勻，無明顯色差，玻璃不應有發(fā)霉和鍍膜脫落現(xiàn)象。鋼化玻璃不得有傷痕。熱反射玻璃面無明顯擦傷，鋁合金型材及玻璃表面不應有鋁屑、毛刺、油斑、脫膜極其他污染，型材的色彩應符合設計要求，見下表：每平方米玻璃表面質量要求十、安全環(huán)保措施 安全制

42、度1、安全生產管理體系：施工單位各級主管領導、職能部門、工程技術人員、崗位操作人員在勞動生產過程中層層負責，建立安全責任制。安全生產工作在施工單位負責人的領導下，各級領導，各職能部門層層控制，項目經理負責現(xiàn)場管理，并要求每個職工的安全職責是遵章守紀，不違章作業(yè)，并能組織他人違章作業(yè)；安全生產責任制堅持“橫向到邊”、“縱向到底”原則，明確各級領導，各只能部門，所有操作者和管理者的安全責任，是安全工作層層有人負責；2、基層施工技術員安全生產責任：認真執(zhí)行上級有關安全技術、勞動衛(wèi)生工作的各項規(guī)定，對自己負責的施工區(qū)域職工的安全、健康負責；在生產的計劃、布置、檢查、總結、評比中，必須同時把安全工作貫穿

43、到每個具體環(huán)節(jié)中去，保證在安全條件下進行生產；組織職工學習安全操作規(guī)程，并抽考、檢查執(zhí)行情況。對嚴格遵守安全規(guī)章制度，避免事故者，提出獎勵意見，對違章蠻干、造成事故者，提出懲罰意見；領導本施工區(qū)域的班組開展每周的安全日活動，經常對職工進行安全聲生產教育、推廣安全生產經驗；發(fā)生工傷事故后，應立即上報，負責查明原因，提出重發(fā)的防范措施；監(jiān)督檢查職工正確使用個人勞保用品。3、安全生產教育制度：新工人入場前應接受三級教育，即對新入場的工人，必須接受公司、項目經理部、施工隊和班組三級的安全教育；對與特殊工種應進行專門教育；經常性舉行安全生產活動教育。如安全活動日，事故現(xiàn)場會、分析會，安全技術專題講座等。

44、4、安全生產檢查制度：檢查工地項目部安全規(guī)章制度、特殊工種崗位合格證、施工組織設計和安全技術措施、安全交底、安全活動記錄等安全生產資料；檢查安全帽、安全帶等是否堅持正確使用；檢查各種施工機械性能是否良好、安全裝置是否齊全有效；檢查施工用點的線路、閘箱、接零接地、漏電保護裝置是否符合有關規(guī)定；檢查各種材料、物品是否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有關規(guī)定，防火工具和設施是否齊全；檢查各交叉施工和工種間配合施工，是否存在安全問題。5、防火制度：嚴肅執(zhí)行中華人民共和國消防條例和公安部門關于建筑工地防火的基本措施，加強消防工作領導，現(xiàn)場設消防值班人員，對進場員工進行消防知識教育；各種易燃易爆材料的堆放

45、和保管應與明火區(qū)有一定的防火間距；嚴禁用場內通道堆放材料；配備消防器材，并有專人管理并定期檢查；安全用電，嚴格按照有關規(guī)定安裝和使用電氣設備；6、作業(yè)人員進場前，必須學習現(xiàn)場的安全規(guī)定，遵守業(yè)主、監(jiān)理、總包等各單位制定的規(guī)章制度，進行安全技術交底；廣泛宣傳、教育作業(yè)人員牢固樹立“安全第一”的思想，提高安全意識；7、必須隨時攜帶和使用安全帽和安全帶，防止機具、材料的墜落；8、作業(yè)時要穿整潔合體并適合作業(yè)特點的工作服，不得裸身作業(yè)，要穿適合作業(yè)特點的工作鞋，不得穿涼鞋、拖鞋；9、凡要帶入樓內的機械事先必須接受安全檢查，合格后方可使用。另外攜帶電動工具時，必須在作業(yè)前先作自我檢查，在進入場地時將檢查

46、記錄交甲方； 10、每天作業(yè)前后檢查所用工具； 11、作業(yè)前清理作業(yè)場地，下班后整理場地，不要將材料工具亂放，在作業(yè)中斷或結束時當天清掃垃圾并投放到指定地點；12、不得隨意拆除腳手架等臨時作業(yè)設施，不得已必須拆除腳手架或搭板時，需得到安全人員的允許，作業(yè)結束務必復原上述裝置；13、在電焊作業(yè)時，必須設置接火斗，配置看火人員；各種防火工具必須齊全并隨時可用，定期檢查維修和更換；14、制定安全獎懲制度并嚴格執(zhí)行；15、本工程項目設一名專職安全員，各班組一名兼安全員，加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查 ，由施工員和質檢員配合進行現(xiàn)場安全管理。16、安全生產和防火制度應本著以防范為主的原則，對可能引起事故發(fā)生的因素進行

47、控制和排除，避免事故的發(fā)生。如有工傷事故發(fā)生應采取以下措施：如有工傷事故發(fā)生應立即向安全部門、公司、甲方及有關部門進行報告；搶救傷員；保護好事故現(xiàn)場；排除險情，防止事故擴大；組織人員、設置警戒，維護好出事周圍的正常秩序。現(xiàn)場發(fā)生火警火火災時應采取以下措施： 1、要立即組織義務消防人員和職工進行撲救；2、立即向消防部門報警，并向消防部門提供火情、電器、易燃易爆物情況和消火栓位置，以便組織有效滅火；救火方法要得當：電氣設備起火：盡快切斷電源，用二氧化碳滅火器滅火，不要向電氣設備上潑水救火； 電石庫起火：應用黃沙、干粉滅火；化學材料起火：要根據(jù)起火物質的性質選擇滅火方法，并且要注意防止中毒；3、滅火

48、以后要保護好火災現(xiàn)場，設專人巡視，以防死灰復燃，并查找火災原因。防火制度 1、建立文明施工責任制，劃分區(qū)域，明確各自分擔責任，及時清除雜物，保持施工現(xiàn)場整潔；2、現(xiàn)場中的各種臨時設施、包括辦公、生活用房，倉庫、材料與構件堆場臨時水電管線，要嚴格按照甲方要求搭設或埋設整齊，不能亂堆亂放，不應占用道路和通道以及施工工作面；3、現(xiàn)場水電應有專人管理；4、工人操作地點和周圍必須清潔整齊，要做到邊干活邊清理；5、制定嚴格的成品保護措施，嚴禁損壞污染成品；6、現(xiàn)場各種材料要按甲方規(guī)定的位置堆放，堆放場地堅實平整，并有排水措施，材料堆放要按品種、規(guī)格分類堆放，要求堆放整齊，易于保管和使用；7、機械設備應按規(guī)

49、定位置安放；8、嚴格遵守安全生產制度，做到安全文明施工；環(huán)保措施 合理安排作業(yè)時間，盡量減少夜間作業(yè)，以減少施工時機具噪音污染；避免影響施工現(xiàn)場內或附近居民的休息；完成每項工序后，應及時清理施工后滯留的垃圾，比如膠、膠瓶、膠帶紙等，保證施工現(xiàn)場的清潔；對于密封材料及清洗溶劑等可能產生有害物質或氣體的材料，應作好保管工作，并在揮發(fā)過期前使用完畢，以免對環(huán)境造成影響。璃幕墻施工工法 一、工法特點1、 玻璃用硅酮結構密封膠固定在副框上，副框再用機械夾持的方法固定到主框格（立柱、橫梁）上。結構玻璃裝配組件與主框格完全分離，這是隱框玻璃幕墻構件式施工的最大特點之一。2、結構玻璃裝配組件在專業(yè)的生產車間制

50、作，注膠質量、加工精度有保證，節(jié)約硅酮結構密封膠。3、立柱、橫梁在生產廠家下料，加工精度高、材料浪費少。4、施工現(xiàn)場減少結構玻璃裝配組件制作這一關鍵工序，工期縮短、施工機具減少。5、立柱、橫梁、玻璃板材現(xiàn)場逐件安裝，安裝方便，調整容易。6、施工簡便，工藝流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但對管理者的專業(yè)技能和統(tǒng)籌能力要求較高。二、工法適用范圍本工法適用于各種隱框玻璃幕墻工程。三、工藝流程施工準備測量放線預埋件處理連接角碼安裝立柱安裝橫梁安裝結構玻璃裝配組件制作安裝清潔檢查竣工驗收 四、施工操作要點（一） 施工準備1、材料準備：根據(jù)圖紙及工程情況，編制詳細的材料訂貨供應計劃單。2、施工機具：對所用

51、機具進行檢測，確保其性能良好。3、人員準備：對技術工人進行技術培訓、交底。4、技術準備：熟悉圖紙，準備有關圖集、質量驗收標準和內業(yè)資料所用的表格。（二）測量放線1、測量依據(jù)測量放線是根據(jù)土建單位提供的中心線及標高點進行。幕墻設計一般是以建筑物的軸線為依據(jù)，玻璃幕墻的布置應與軸線取得一定的關系。所以必須對巳完工的土建結構進行測量。2、測量方法建筑物外輪廓測量：根據(jù)土建標高基準線復測每一層預埋件標高中心線，據(jù)此線檢查預埋件標高偏差，并作好記錄；找出幕墻立柱與建筑軸線的關系，根據(jù)土建軸線測量立柱軸線，據(jù)此檢查預埋件左右偏差，并作好記錄。整理以上測量結果，確定幕墻立柱分隔的調整處理方案。幕墻立柱外平面

52、定位：根據(jù)設計圖紙和土建結構誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離，在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出幕墻立柱外平面軸線。幕墻立柱軸線定位：幕墻前后位置確定后，結合建筑物外輪廓測量結果，用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于2mm。幕墻立柱標高定位：確定每層立柱頂標高與樓層標高的關系，沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標高線。3、測量工具經緯儀、水準儀（有時也用水平管）和線墜。（三）預埋件偏差過大的修補1、預埋件安裝（省略）2、質量要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 3、預埋件偏差過大的修補辦

53、法連接角碼端部在鋼板外無法焊接時，切短角碼，增加焊縫長度；角碼側邊無法焊接時，切去角碼邊緣，留出焊縫；預埋板兩個方向偏差很大時，補鋼板；預埋板凹入或傾斜過大時，補加墊板。 （四）立柱制作安裝(見圖一、圖二)1、 立柱制作為節(jié)約鋁材和減少現(xiàn)場加工，在立柱材料訂購時，附上準確的立柱加工圖，委托鋁材生產廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測量放線完畢后由現(xiàn)場技術員繪制。2、 立柱安裝立柱安裝前，先把芯套（接長立柱與立柱用，上下層立柱之間留20mm以上的伸人縫。）插入立柱內，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開。 立柱安裝順序由下至上。第一條立柱安裝：兩個操作工人把立

54、柱搬運到安裝工作面上，使立柱上巳有的中心線和測量時所定的立柱站線（鋼琴線）重合，立柱頂和測量時所定的標高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時點焊在預埋鋼板上，然后調整立柱位置。第一條立柱準確無誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準確后點焊。如此循環(huán)，完成一組立柱安裝。一面幕墻立柱安裝完畢，經檢查位置準確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊。立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差應大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。（五）橫梁制作安裝（見圖三）1、橫梁由廠家根據(jù)加工圖加工好后送

55、工地現(xiàn)場安裝。2、橫梁位置測量用水準儀把樓層標高線引到立柱上。以樓層標高線為基準，在立柱側面標出橫梁位置。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內消化，不得積累。3、橫梁安裝將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，要求安裝牢固、接縫嚴密。同一層橫梁的安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：當一幅寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅寬度大于35m時，不應大于7mm。（六）結構玻璃裝配組件制作結構玻璃裝配組件在專業(yè)的生產車間制作，加工工藝如下：1、鋁框裝配鋁型材下料后，應在專門的工作臺上進行裝配。大批量生