地利大廈項(xiàng)目基坑支護(hù)工程施工方案

1、地利大廈項(xiàng)目基坑支護(hù)工程施工方案遼寧有色基礎(chǔ)工程公司二一三年七月一日目 錄1、工程概況- 3 -2、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件概況- 3 -3、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案概述- 3 -4、施工技術(shù)要求- 4 -4.1、螺旋鉆孔壓灌樁施工技術(shù)要求- 4 -4.2、錨索、腰梁施工技術(shù)要求- 4 -4.3、樁間噴射混凝土施工技術(shù)要求- 4 -4.4、土方開挖要求- 5 -5、主要工程量清單- 5 -6、主要材料供應(yīng)計(jì)劃- 5 -7、施工工藝流程及關(guān)鍵工序技術(shù)措施- 5 -7.1、螺旋鉆孔壓灌樁施工- 6 -7.2、錨索施工- 8 -7.3、噴射混凝土施工- 9 -7.4、冠梁施工- 10 -7.5、土方施工- 1

2、0 -8、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)與應(yīng)急方案- 11 -8.1預(yù)警值設(shè)定- 11 -8.2位移觀測(cè)方案- 11 -8.3資料整理- 11 -8.4應(yīng)急方案- 12 -9、組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)力計(jì)劃表- 12 -9.1、組織機(jī)構(gòu)- 12 -9.2、勞動(dòng)力計(jì)劃- 13 -10、擬投入主要施工設(shè)備計(jì)劃- 13 -11、施工用水、用電計(jì)劃- 14 -11.1、施工用水- 14 -11.2、施工用電- 14 -12、工期、進(jìn)度計(jì)劃及保證措施- 14 -12.1、工期- 14 -12.2、進(jìn)度計(jì)劃及保證措施- 14 -13、質(zhì)量目標(biāo)及工程質(zhì)量保證措施- 15 -13.1、質(zhì)量目標(biāo)- 15 -13.2、質(zhì)量控制保證措施-

3、 15 -13.3、施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范- 16 -14、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)及保證措施- 16 -14.1、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)- 16 -14.2、保證措施- 16 -15、環(huán)境目標(biāo)及保證措施- 17 -15.1、環(huán)境目標(biāo)- 17 -15.2、控制措施- 17 -16、監(jiān)視、測(cè)量計(jì)劃及控制措施- 17 - 18 - / 18文檔可自由編輯打印1、工程概況地利大廈項(xiàng)目位于沈陽(yáng)市東陵區(qū)渾河南岸，北長(zhǎng)286米，東長(zhǎng)154米，南長(zhǎng)203米，西長(zhǎng)180米。本工程用地面積：45010，總建筑面積：194081。地上2-20層，地下2層，主樓一棟，層數(shù)20層，建筑總高度98.450米，副樓一棟，層數(shù)1

4、0層，建筑總高度為52.25米，及中間部位附屬裙房。主樓與副樓整體呈半圓形，猶如初升的太陽(yáng)，有如破浪的帆船，為渾河區(qū)域地標(biāo)性建筑。2、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件概況1、場(chǎng)地地層自上而下依次為： 雜填土：主要由砂類土及碎石組成，稍濕，松散。粉土：黃褐色，稍濕，中密，含中砂薄夾層。粗砂：黃褐色，石英、長(zhǎng)石質(zhì)，混粒結(jié)構(gòu)，顆粒呈亞圓形，顆粒級(jí)配一般，局部為礫砂，濕，中密。圓礫：主要由結(jié)晶巖組成，顆粒呈微風(fēng)化狀，亞圓形，混粒結(jié)構(gòu)，堅(jiān)硬，顆粒級(jí)配較好，一般粒徑2-20mm，約占總質(zhì)量的70%，最大粒徑70mm，稍密。圓礫：主要由結(jié)晶巖組成，顆粒呈微風(fēng)化狀，亞圓形，混粒結(jié)構(gòu)，堅(jiān)硬，顆粒級(jí)配較好，一般粒徑2-20

5、mm，約占總質(zhì)量的70%，最大粒徑70mm，局部為卵石層，中密密實(shí)。2、場(chǎng)地水文地質(zhì)條件地下水類型為潛水，賦存在層圓礫層中，穩(wěn)定水位埋深8.014.6米，標(biāo)高為29.8630.20米。該場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。3、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案概述根據(jù)建設(shè)單位提供的基礎(chǔ)資料，按14.25米開挖深度、結(jié)合場(chǎng)地周邊環(huán)境，基坑設(shè)計(jì)方案為：1、采用600直徑螺旋鉆孔壓灌樁加錨索聯(lián)合支護(hù)。2、螺旋鉆孔壓灌樁樁身混凝土采用C25，鋼筋保護(hù)層厚100毫米，樁徑600毫米，樁中心距1200毫米，樁頂設(shè)置一道700400冠梁，混凝土強(qiáng)度為C25，保護(hù)層厚度為30毫米。3、錨索采用

6、二束和三束75鋼鉸線，鋼鉸線設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860kpa。錨孔直徑150mm，腰梁采用218a和220a槽鋼。錨桿注漿采用純水泥漿，水泥采用32.5級(jí)，外加劑摻量及配合比由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。4、樁間土二次護(hù)壁：采用掛6200200鋼筋網(wǎng)并噴射C20混凝土支護(hù)，噴射厚度3050mm。5、由于基坑北側(cè)緊鄰南堤路人行道，護(hù)坡樁施工后已無基坑降水井布置位置。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況擬將降水井打在護(hù)坡樁位置，利用降水井鋼管（63012，長(zhǎng)16米。降水井間距大約25米，北側(cè)共布設(shè)11口降水井）替代一根鋼筋砼護(hù)坡樁。4、施工技術(shù)要求4.1、螺旋鉆孔壓灌樁施工技術(shù)要求、采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔，樁徑600mm，樁中心距1200

7、mm。、排樁的樁位偏差不宜大于50mm，垂直度偏差不大于0.5。、成樁宜采用隔樁施工法。、為了保證鋼筋籠下入到設(shè)計(jì)標(biāo)高，根據(jù)地層進(jìn)行試成孔，并決定超深鉆進(jìn)的深度。4.2、錨索、腰梁施工技術(shù)要求4.2.1、錨桿施工技術(shù)要求、錨孔定位偏差水平方向不大于50 mm，垂直方向不宜大于100mm；、錨索采用2束和3束75鋼鉸線，鋼鉸線設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860kpa。、錨固體注純水泥漿，水泥采用強(qiáng)度不應(yīng)低于32.5級(jí)，并摻入適量的早強(qiáng)劑。、注漿體強(qiáng)度達(dá)到18Mpa時(shí)方可進(jìn)行張拉，一般為注漿完成后5-7d進(jìn)行張拉。、張拉時(shí)用600KN千斤單孔張拉，循環(huán)二次。、錨桿按設(shè)計(jì)承載力100%張拉，持荷5分鐘后按設(shè)計(jì)要

8、求鎖定。4.2.2、腰梁施工技術(shù)要求腰梁采用218a和220a槽鋼，槽鋼腰梁張拉點(diǎn)及錨固點(diǎn)采用錨板加固，在腰梁連接處采用連接鋼板連接。4.3、樁間噴射混凝土施工技術(shù)要求樁間采用二次支護(hù)，樁間土采用內(nèi)置6200200鋼筋網(wǎng)噴射3050mm厚C20細(xì)石混凝土。4.4、土方開挖要求開挖土方至錨桿孔口標(biāo)高下0.5米左右，邊部預(yù)留作業(yè)面,中心土方可繼續(xù)開挖，待錨桿注漿、張拉、鎖定后方可繼續(xù)開挖下一層。土方開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上500mm時(shí)，停止用機(jī)械進(jìn)行開挖作業(yè)，防止擾動(dòng)基底原土層，降低天然地基承載力。此部分土方用人工配合機(jī)械進(jìn)行清運(yùn)。詳見土方施工方案。5、主要工程量清單序號(hào)項(xiàng) 目單 位工 程 量備 注

9、1支護(hù)樁（600）m3/根3743/697C252錨索m 3345615.2鋼鉸線3冠梁m3236C254腰梁（槽鋼）m2520218a、220a5掛網(wǎng)噴砼m211970厚30-50mm6、主要材料供應(yīng)計(jì)劃主要材料供應(yīng)計(jì)劃一覽表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量規(guī)格或型號(hào)備注1鋼 筋t370600支護(hù)樁2槽鋼m504018a、20a3鋼絞線m66912757、施工工藝流程及關(guān)鍵工序技術(shù)措施本工程總體施工部署如下：腰梁及噴錨施工 土方開挖第一層錨桿施工土方開挖護(hù)坡樁施工施工準(zhǔn)備土方開挖至基底第三層錨桿施工第二層錨桿施工腰梁及噴錨施工 噴錨施工腰梁及噴錨施工7.1、螺旋鉆孔壓灌樁施工本工程采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔，設(shè)

10、計(jì)樁徑600mm，樁間距1200mm。樁位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于0.5；成樁易采用隔樁施工，根據(jù)地層進(jìn)行試成孔并決定超深鉆進(jìn)的深度，先按設(shè)計(jì)深度施工。7.1.1、螺旋鉆孔壓灌樁施工工藝流程清理平整場(chǎng)地測(cè)量放線樁機(jī)就位鉆孔至設(shè)計(jì)深度灌注混凝土下入鋼筋籠檢查樁頂標(biāo)高和鋼筋籠標(biāo)高樁頭保護(hù)下一根樁施工7.1.2、各工序施工技術(shù)措施1號(hào)鉆機(jī)從西南角往北施工，施工到北側(cè)之后往東施工，2號(hào)鉆機(jī)從東北角往南施工，施工到南側(cè)之后往西施工；2號(hào)鉆機(jī)先把東北角坡道處樁施工完，2天后進(jìn)行冠梁施工，2天后進(jìn)行挖土，下挖到第一道錨桿位置之后進(jìn)行錨索施工，之后進(jìn)行坡道回填，恢復(fù)坡道。、測(cè)量放線根據(jù)甲方提供的坐

11、標(biāo)控制點(diǎn)和按照?qǐng)D紙計(jì)算出的樁體中心坐標(biāo)，用全站儀精確放樣拐點(diǎn)樁心坐標(biāo)，會(huì)同監(jiān)理及甲方有關(guān)人員復(fù)驗(yàn)合格填寫工程測(cè)量定位記錄。根據(jù)已經(jīng)放樣的拐點(diǎn)樁心用全站儀配合鋼尺放樣樁位。為了便于施工和控制施工質(zhì)量，擬采取如下措施：A、施工前將所有護(hù)坡樁進(jìn)行編號(hào)，將每個(gè)編號(hào)對(duì)應(yīng)樁的參數(shù)詳細(xì)列表，包括樁頂標(biāo)高、樁長(zhǎng)、鋼筋長(zhǎng)度、配筋情況等參數(shù)。此過程必須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人仔細(xì)核查確認(rèn)無誤后下發(fā)給質(zhì)檢人員和各機(jī)臺(tái)。B、放樣樁位時(shí)將每個(gè)樁位對(duì)應(yīng)的編號(hào)用記號(hào)筆寫在紅色的布條上，將布條埋入土中約10cm，并用長(zhǎng)度30cm鋼筋頭做標(biāo)志。按照紅色布條上所標(biāo)記的編號(hào)即可查找找到該樁對(duì)應(yīng)的技術(shù)參數(shù)。C、將編號(hào)后的樁基圖紙貼在項(xiàng)目部

12、形象進(jìn)度圖上，當(dāng)班質(zhì)檢人員按照記錄表將當(dāng)班完成的樁仔細(xì)填涂在圖紙上。、成孔采用履帶式長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔，樁機(jī)就位時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、牢固，確保在施工中不發(fā)生傾斜或移位并調(diào)整鉆桿垂直度。鉆進(jìn)遵循先慢后快的原則，隨時(shí)檢查鉆孔的偏差并及時(shí)糾正，一直達(dá)到設(shè)計(jì)深度。鉆進(jìn)過程中如果發(fā)現(xiàn)鉆桿抖動(dòng)或鉆進(jìn)困難，應(yīng)放慢進(jìn)尺，防止發(fā)生鉆孔偏斜。鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，上拔鉆桿50cm，開始灌注砼。、砼攪拌采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，嚴(yán)格按照試驗(yàn)室給出的混凝土配合比計(jì)量，坍落度符合設(shè)計(jì)要求，并隨機(jī)抽檢坍落度，每班組留一組試塊，送試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。、鋼筋籠制作主筋需連接時(shí)，采用交流電焊機(jī)同心雙面搭接焊或單面搭接焊，搭接長(zhǎng)度、焊縫寬度符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

13、，各搭接點(diǎn)不應(yīng)在同一截面上，箍筋為螺旋式，制作偏差不許超過規(guī)范規(guī)定。、壓灌砼成孔后，將鉆桿上提50cm，目的是將鉆頭閥門打開，但是要嚴(yán)格控制鉆桿上提高度，上提高度以滿足閥門能順利打開為原則。將砼用高壓輸送泵通過管路鉆具壓灌砼到孔內(nèi)，孔底壓灌壓力應(yīng)大于5MPa，以保證孔底虛土被壓實(shí)，其它樁身部位壓灌壓力為34 MPa。提鉆速度根據(jù)泵量和砼充盈系數(shù)綜合確定，以保證鉆頭在砼面1米左右（不可太深，更不能太?。樵瓌t，即鉆桿提速與砼上升的速度保持動(dòng)態(tài)平衡。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和機(jī)械設(shè)備能力，提鉆速度初步控制在2m/min，在施工過程中進(jìn)一步調(diào)整，防止縮徑、斷樁等質(zhì)量事故發(fā)生，為確保樁頭

14、質(zhì)量樁頭保護(hù)長(zhǎng)度大于1.0m，確保樁頭部位的樁徑和樁體砼質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。下鋼筋籠壓灌砼后，應(yīng)將孔口周圍的泥土清除干凈，不允許泥土掉入孔內(nèi)，用汽車起重機(jī)或鉆機(jī)本身的副卷?yè)P(yáng)將鋼筋籠吊起直立于孔口，用人扶正居孔中心迅速下入孔內(nèi)，扶籠時(shí)應(yīng)有專人指揮且不可傾斜、插幫，邊壓邊轉(zhuǎn)動(dòng)壓入孔內(nèi)直至設(shè)計(jì)深度。當(dāng)鋼筋籠因種種原因不能下到設(shè)計(jì)深度時(shí)，可采用震動(dòng)錘或平板震動(dòng)器邊震邊壓入孔內(nèi)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)允許深度。、樁頭保護(hù)成樁后嚴(yán)禁大型工程機(jī)械碾壓樁體。清理樁間土?xí)r，宜采用小型挖掘機(jī)清理。防止碰撞樁體。、嚴(yán)格工序管理，如有某一工序不合格，應(yīng)立即采取有效的措施進(jìn)行補(bǔ)救，不可盲目進(jìn)入下道工序。確保工程質(zhì)量環(huán)環(huán)緊扣、序序合

15、格，交出合格的產(chǎn)品。7.1.3、混凝土工程混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，并定期測(cè)量砼坍落度。砼灌注前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理及甲方對(duì)混凝土砼坍落度進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)查；成樁后做好隱蔽驗(yàn)收和施工記錄。在砼灌注過程中，要求隨機(jī)取樣制作試塊，試塊制作按一個(gè)臺(tái)班作一組試塊。并按規(guī)定時(shí)間送實(shí)驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。7.1.4、鋼筋工程鋼筋籠制作嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋼筋籠螺旋箍筋與主筋連接為隔點(diǎn)焊接或綁扎，焊點(diǎn)應(yīng)飽滿、不咬肉、不得漏焊、開焊。主筋接頭采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度5d，或單面搭接焊，焊接長(zhǎng)度10d同一截面內(nèi)焊接接頭不得大于50%，同一根鋼筋500mm內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。級(jí)鋼筋之間和級(jí)與級(jí)鋼筋焊接采用E43系列焊條，級(jí)鋼筋之間焊接采

16、用E50系列焊條。鋼筋籠成型后，先經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和甲方驗(yàn)收，并填寫鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄。鋼筋籠下放時(shí)應(yīng)防止扭曲，人工提吊鋼筋籠要緩慢下放定位，校正中心和標(biāo)高。7.2、錨索施工本工程設(shè)計(jì)錨桿2091根，錨桿長(zhǎng)度14m、16m和18m三種規(guī)格，錨桿采用2束和3束15.2鋼絞線，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860kpa，錨孔直徑150mm，。錨桿注漿采用純水泥漿，水灰比為0.6，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度不得低于25.0MPa，水泥級(jí)別采用32.5級(jí)，外加劑摻量及配合比由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。7.2.1、錨索成孔 土方開挖至錨索設(shè)計(jì)標(biāo)高下0.5m時(shí)，開始進(jìn)行錨索施工。錨索鉆機(jī)就位后對(duì)準(zhǔn)孔位，調(diào)整鉆進(jìn)角度，采用水泥漿鉆進(jìn)至

17、設(shè)計(jì)深度，鉆孔直徑150mm。鉆孔偏差水平方向不大于50 mm，垂直方向不大于100mm。錨孔偏斜度不應(yīng)大于5；鉆孔深度超過錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度應(yīng)不小于0.5m7.2.2、注漿、張拉錨固體注純水泥漿，水泥采用強(qiáng)度不應(yīng)低于32.5級(jí)，水泥漿水灰比為0.5左右并摻入適量的早強(qiáng)劑。7.2.3、預(yù)應(yīng)力張拉 錨固段強(qiáng)度達(dá)到18MPa時(shí)，按設(shè)計(jì)要求安裝腰梁及外錨系統(tǒng)，方可施加預(yù)應(yīng)力進(jìn)行張拉。 張拉時(shí)用600KN千斤頂單孔張拉，循環(huán)二次。 錨桿按設(shè)計(jì)承載力100%張拉，持荷5分鐘后按設(shè)計(jì)要求鎖定。7.3、噴射混凝土施工、樁間二次支護(hù)：掛6200200鋼筋網(wǎng)并噴射裹砂混凝土，噴射厚度30-50mm。、技術(shù)措施A、錨噴

18、作業(yè)中，干混合料必須按配合比和攪拌時(shí)間進(jìn)行，班檢查次數(shù)不少于兩次。干混合料存放時(shí)間不超過2小時(shí)，摻速凝劑時(shí)，有效時(shí)間不超過20分鐘。B、噴射作業(yè)前要清除開挖面的浮石、堆積物；C、噴射作業(yè)應(yīng)自下而上，分段分片依次進(jìn)行。當(dāng)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)后，噴射混凝土?xí)r應(yīng)減少噴頭至噴面的距離，并調(diào)整噴射角度，以保證鋼絲網(wǎng)與墻面之間混凝土的密實(shí)性，噴射中如有脫落的混凝土被鋼絲網(wǎng)架住時(shí)應(yīng)及時(shí)消除。D、原材料按重量計(jì)，稱量的允許偏差：水泥和速凝劑均為2，砂、石均為3。E、噴射機(jī)的工作風(fēng)壓0.1MPa左右。噴頭與受噴面應(yīng)垂直，保持0.61.00米的距離。機(jī)旁粉塵小于10mgm3。7.4、冠梁施工7.4.1施工工藝流程開槽清土鑿

19、除樁頂混凝土鋼筋綁扎支模砼澆筑振搗拆模。7.4.2技術(shù)要求、用風(fēng)鎬鑿除樁頂浮土、浮漿達(dá)到梁底面標(biāo)高，修理平整，用風(fēng)吹凈，斷面尺寸留出支模工作面。、樁頂預(yù)留筋順軸線方向掰倒，保證錨固長(zhǎng)度和保護(hù)層厚度。、主筋綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度不小于35d，底部設(shè)30毫米厚墊塊。、砼塌落度810厘米，邊澆筑邊振搗，不留接縫。7.4.3、冠梁施工控制標(biāo)準(zhǔn)、軸線偏差：50mm。、鋼筋制作偏差：主筋間距10mm，箍筋間距20mm。、鋼筋保護(hù)層偏差應(yīng)控制在20mm以內(nèi)。7.5、土方施工7.5.1土方施工測(cè)量按照建筑物紅線確定建筑物位置，按照建設(shè)單位提供的管網(wǎng)圖確認(rèn)建筑物與地下管線(水、電、煤氣、電纜、光纜等線路)的鋪設(shè)情況

20、及相對(duì)關(guān)系，以便作好土方進(jìn)出場(chǎng)的道路規(guī)劃及作對(duì)各種管線的保護(hù)措施。7.5.2土方施工順序由于本工程場(chǎng)區(qū)狹小，土方開挖工作不能與基坑支護(hù)工作同時(shí)進(jìn)行，需待基坑支護(hù)樁施工完成后方可進(jìn)行土方開挖工作。土方開挖至錨索標(biāo)高下500mm時(shí)，進(jìn)行錨索施工，待本排錨索張拉結(jié)束后，方可進(jìn)行下一層錨索開挖，直至設(shè)計(jì)開挖底標(biāo)高以上500mm。剩余土方人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行清除，最終完成土方施工。7.5.3 地下障礙物處理如遇地下障礙，用兩臺(tái)破碎錘和挖掘機(jī)聯(lián)合作業(yè),及時(shí)清除障礙。具體詳見土方開挖方案。7.5.4土方開挖進(jìn)度詳見土方開挖施工方案。8、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)與應(yīng)急方案由于基坑開挖深度較大，為了確保基坑邊坡安全，采用

21、信息化施工技術(shù)。在施工全過程中，通過不斷采集基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)位移等信息，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取相應(yīng)的措施，確保基坑安全和本工程的順利進(jìn)行。8.1預(yù)警值設(shè)定依據(jù)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ-99中條文說明中3.8.6條，結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)及場(chǎng)地條件，為確保邊坡安全性，主要監(jiān)測(cè)項(xiàng)目為支護(hù)結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)和相鄰建筑物監(jiān)測(cè)，同時(shí)配合深基坑支護(hù)計(jì)算軟件反演系統(tǒng)，對(duì)下一步基坑開挖及變形進(jìn)行預(yù)測(cè)性反演，支護(hù)結(jié)構(gòu)水平變形預(yù)警值：基坑深度：2，即樁頂變形控制在4cm以內(nèi)。8.2位移觀測(cè)方案 、觀測(cè)依據(jù)：沈陽(yáng)市建筑規(guī)程施工測(cè)量規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 、人員及儀器設(shè)備：由我公司專職測(cè)量人員進(jìn)行位移觀測(cè)，采用儀器為J6型經(jīng)緯儀。 、點(diǎn)位

22、埋設(shè)：冠梁施工后，在其上布設(shè)測(cè)點(diǎn)。測(cè)點(diǎn)間距20m，點(diǎn)位用水泥釘固定，主要固定于基坑中段。受場(chǎng)地條件制約，觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)選在基坑相對(duì)穩(wěn)定的角點(diǎn)部位并距角點(diǎn)5m距離。測(cè)站點(diǎn)用水泥樁固定，樁頂設(shè)小釘，以保證儀器對(duì)中的精度，樁附近設(shè)立醒目標(biāo)志，以防樁位破壞。并作好后視點(diǎn)位。（點(diǎn)位布置詳見觀測(cè)點(diǎn)位平面布置圖） 、觀測(cè)方法：可采取直線法進(jìn)行觀測(cè)（見立面示意圖）。在基坑護(hù)坡樁支護(hù)深度段開挖之前每點(diǎn)進(jìn)行二次觀測(cè)，作為基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，以后的觀測(cè)結(jié)果和首次觀測(cè)相比較，求出樁水平位移。、 觀測(cè)時(shí)間：在基坑開挖過程中，每天進(jìn)行一次觀測(cè)。在雨后第二天加強(qiáng)一次觀測(cè)，基坑開挖結(jié)束達(dá)到穩(wěn)定后每七天觀測(cè)一次。8.3資料整理每次觀測(cè)結(jié)果詳

23、細(xì)記錄，及時(shí)整理分析，并繪制有關(guān)代表樁體、邊坡位移、建筑物位移的時(shí)程曲線。同時(shí)利用曲線成果，采用反演軟件預(yù)測(cè)下一步施工階段支護(hù)系統(tǒng)及鄰近建筑物的變形發(fā)展，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即通報(bào)有關(guān)決策部門，采取搶救措施。8.4應(yīng)急方案當(dāng)護(hù)坡樁觀測(cè)位移大于當(dāng)時(shí)開挖深度2時(shí)，說明支護(hù)系統(tǒng)已達(dá)到臨界狀態(tài)，應(yīng)采取應(yīng)急措施。1、停止基坑土方開挖，快速組織機(jī)械對(duì)邊坡產(chǎn)生變形段進(jìn)行回填，同時(shí)撤離基坑內(nèi)及邊坡面施工人員及機(jī)具至安全地帶。2、在基坑邊坡面設(shè)立隔離區(qū)，派專人進(jìn)行值班，滑移面內(nèi)禁區(qū)止人員進(jìn)入。3、回填土體頂面寬度為小于5m，高度為兩段支撐點(diǎn)2/3深度處，且回填高度不小于3米，以防失穩(wěn)。4、查明并分析引起支護(hù)結(jié)構(gòu)

24、變形原因。5、現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)制定加固處理方案。9、組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)力計(jì)劃表9.1、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng) 目 經(jīng) 理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)質(zhì)檢部長(zhǎng)測(cè)量班施工安全部長(zhǎng)材料部長(zhǎng)錨桿隊(duì)鋼筋班財(cái)務(wù)綜合部長(zhǎng)梁錨噴隊(duì)樁 基 隊(duì)9.2、勞動(dòng)力計(jì)劃 勞動(dòng)力計(jì)劃表工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況打樁冠梁噴砼錨桿變形觀測(cè)機(jī)長(zhǎng)426測(cè)工22222鋼筋工1020103電工2214焊工105模板工15工人20201018項(xiàng)目經(jīng)理部：設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)1人，技術(shù)質(zhì)檢部長(zhǎng)1人，施工安全部長(zhǎng)1人，材料部長(zhǎng)1人，財(cái)務(wù)綜合部長(zhǎng)1人。施工隊(duì)：樁基隊(duì)48人，錨桿隊(duì)38人，監(jiān)測(cè)組2人，冠梁59人，錨噴隊(duì)25人，合計(jì)172人，分施工進(jìn)度進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 10、

25、擬投入主要施工設(shè)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）備注1全站儀TG-301D1日本20022水準(zhǔn)儀徠佧N11瑞士19983長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)ZKL6002山東2010150方圓4砼泵HBT602長(zhǎng)沙2007110三一51m3砼攪拌站FJS10001山東201155方圓6鋼筋切割機(jī)1沈陽(yáng)2001107電焊機(jī)10沈陽(yáng)2001228沖擊鉆機(jī)CZ-221河北1999229空壓機(jī)9m33沈陽(yáng)19997510噴射砼機(jī)PZ-5-16重慶199911錨桿機(jī)BW-3206重慶19997.512拉拔機(jī)2沈陽(yáng)2002513灰漿攪拌機(jī)4沈陽(yáng)20017.514灰漿泵4沈陽(yáng)20011011、施工

26、用水、用電計(jì)劃11.1、施工用水每立混凝土用水暫按200KG考慮，混凝土用水量60t，生活及其它用水按5t計(jì)算，總計(jì)每日用水量65t。11.2、施工用電序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)）用電量（kW）1履帶式長(zhǎng)螺旋樁機(jī)23002三一重工砼泵222031m3砼攪拌站1554灰漿泵2205灰漿攪拌機(jī)2206電焊機(jī)102207錨桿機(jī)6458噴射砼機(jī)63009其它5012、工期、進(jìn)度計(jì)劃及保證措施12.1、工期本工程工期50天，詳見施工進(jìn)度橫道圖。12.2、進(jìn)度計(jì)劃及保證措施12.2.1、進(jìn)度計(jì)劃支護(hù)樁共697根，投入2臺(tái)套長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)每臺(tái)班施工40根樁，計(jì)劃工期10天。錨桿總工作量18122m，每臺(tái)鉆機(jī)每天可完成

27、150m，投入6臺(tái)錨桿機(jī)，每天可完成900m，具體時(shí)間由土方開挖時(shí)間和進(jìn)度確定。錨桿日歷天數(shù)30天。每一層錨桿上部噴錨施工在本層錨桿施工結(jié)束后5天內(nèi)完成。其他輔助時(shí)間計(jì)劃工期5天。12.2.2、保證措施建立健全組織機(jī)構(gòu)，派出經(jīng)驗(yàn)豐富的、國(guó)家一級(jí)建造師擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，并配備精干的人員組成項(xiàng)目部。做好原材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)組織工作，安排好施工現(xiàn)場(chǎng)的材料場(chǎng)地，并按規(guī)定做好防護(hù)措施。嚴(yán)格執(zhí)行組織設(shè)計(jì)，施工機(jī)具、人力資源及時(shí)調(diào)配，保證工期，按計(jì)劃完工。施工中積極引進(jìn)采用新技術(shù)、新工藝?，F(xiàn)場(chǎng)派駐專職財(cái)務(wù)人員，建立專項(xiàng)帳戶，確保工程進(jìn)度款?？顚Ｓ茫ＷC原材料的采購(gòu)及工程用款。成立攻關(guān)小組，根據(jù)施工中出現(xiàn)的難題進(jìn)行攻關(guān)

28、，提高工效，保證工期。實(shí)行二班作業(yè)，確保工作時(shí)間。13、質(zhì)量目標(biāo)及工程質(zhì)量保證措施13.1、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)優(yōu)秀工程獎(jiǎng)。13.2、質(zhì)量控制保證措施、嚴(yán)格執(zhí)行我公司質(zhì)量管理體系文件，加強(qiáng)過程控制。、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)要求。、開工前進(jìn)行對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，分專業(yè)工種進(jìn)行技術(shù)交底。、設(shè)專職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量控制和工序質(zhì)量控制檢查，任何人不得干擾質(zhì)檢員的工作，保證其按規(guī)范技術(shù)要求辦事執(zhí)法。、嚴(yán)格實(shí)行工序質(zhì)量控制，每道工序完工后先自檢，合格后由質(zhì)檢員復(fù)檢，之后由監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。、原始記錄做到準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí)、完整、字跡工整。、主動(dòng)配合接受監(jiān)理公司人員

29、的檢查，并提供各種方便。、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，每臺(tái)樁機(jī)每班設(shè)一名質(zhì)檢員，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的由施工隊(duì)長(zhǎng)、材料員、質(zhì)檢員、測(cè)量負(fù)責(zé)人參加的質(zhì)量管理小組，實(shí)行全過程的質(zhì)量檢查、監(jiān)督、控制。、關(guān)鍵過程的控制：進(jìn)場(chǎng)所用材料必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。樁、錨桿長(zhǎng)度。灰漿的壓力。拔鉆具速度。樁頂標(biāo)高。鋼筋籠必須居中下至設(shè)計(jì)深度。、施工產(chǎn)品交付使用前，要進(jìn)行三級(jí)校審：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員檢查，項(xiàng)目經(jīng)理審查，公司質(zhì)量保證處審核。、質(zhì)檢員要特別做好關(guān)鍵過程的控制，主要是成孔深度要對(duì)照施工點(diǎn)附近的勘察資料，并確保樁長(zhǎng)滿足設(shè)計(jì)要求。13.3、施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）、工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）、鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-2012