幕墻工程專家論證講述

1、*外立面幕墻工程*幕墻工程安全專項(xiàng)施工論證 編制單位： 編制時(shí)間： 年 月 日 目 錄第一章 工程概況02第二章 編制依據(jù)04第三章 整體施工說明05第四章 石材幕墻施工技術(shù)07第五章 明框玻璃幕墻施工技術(shù)10第六章 鋁單板幕墻施工技術(shù)13第七章 臨時(shí)用電施工方案17第八章 安全用電防火措施30第九章 危險(xiǎn)源分析及應(yīng)對措施33第十章 主要危險(xiǎn)源監(jiān)測控制35第十一章 外腳手架安全作業(yè)37第十二章 季節(jié)性施工措施40第十三章 安全生產(chǎn)保證措施45第十四章 應(yīng)急預(yù)案54第十五章 勞動(dòng)力及設(shè)備計(jì)劃88第十六章 安全管理協(xié)議91第十七章 安全責(zé)任書 96第十八章 施工進(jìn)度計(jì)劃表 99第一章 工程概況一、

2、項(xiàng)目概況工程名稱： 工程地點(diǎn)： 建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： 總包單位： 分包單位： 二、施工項(xiàng)目玻璃幕墻、石材幕墻、鋁單板幕墻、鋁單板線條、鋁合金格柵及其幕墻附屬項(xiàng)目（防火、保溫、防雷）三、工程概述本工程分三大主體部分，裙樓3層，7#公寓樓27層，8#住宅樓26層。建筑主體高度99.400米。建筑結(jié)構(gòu)類型：框架+剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度7度、幕墻安全等級2級。其中：裙樓：總高度15m，1-2層層高為4.3m。3層層高為4.5m，女兒墻1.9m。主要由石材干掛幕墻結(jié)合局部窗式明框幕墻。7#公寓樓：總高度99.4m，除南立面有局部涂料面以外大部分均為幕墻面。自裙樓屋面起共27層，4層層高3

3、.3m，5-30層層高均為3m。均為明框玻璃幕墻、鋁板幕墻、鋁合金格柵組成，其中玻璃幕墻均為窗式幕墻。8#住宅樓：總高度93.8m，只有南立面局部窗式明框玻璃幕墻結(jié)合鋁單板線條和機(jī)房層明框玻璃幕墻。四、工程特點(diǎn)本工程位置較為特殊，位于繁華路段交口處，場內(nèi)空間較為狹窄，材料運(yùn)輸、存放及垂直運(yùn)輸十分關(guān)鍵，需要及時(shí)的疏通現(xiàn)場卸車材料，管理好庫存以及安全的垂直運(yùn)輸。五、施工內(nèi)容玻璃幕墻：150系列、100系列，6LOW-E+12A+6中空鋼化玻璃；鋁板幕墻：2.5mm厚氟碳噴涂鋁單板石材幕墻：25mm厚花崗巖干掛六、施工步驟順序測量放線 后置件的補(bǔ)充 轉(zhuǎn)接件安裝 豎向橫向龍骨的安裝 防火隔離層安裝 避

4、雷裝置的安裝 結(jié)構(gòu)滿焊加固 板塊安裝 注膠 清洗 竣工驗(yàn)收 交付。七、周圍情況本工程東側(cè)距施工現(xiàn)場約15m處有高壓線，南側(cè)距施工現(xiàn)場約20m處有居民區(qū)建筑物。八、施工要求1、安全目標(biāo)：無重大傷亡事故輕傷事故控制在3以內(nèi)無火災(zāi)、火警，無重大設(shè)備事故2、施工安全技術(shù)要求和技術(shù)保障（1）工程項(xiàng)目部按公司的要求，編制本工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，制定安全管理目標(biāo)和環(huán)境目標(biāo)確定安全管理文件和規(guī)章制度，識別工程項(xiàng)目危險(xiǎn)源和環(huán)境因素，并制定相應(yīng)的措施（詳見施工組織設(shè)計(jì)）。（2）施工人員進(jìn)場施工前，必須進(jìn)行三級安全教育，簽訂安全責(zé)任書，并針對各工種進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）做好安全生產(chǎn)日常記錄，在幕墻工程施工期間

5、，應(yīng)每天記錄。（4）施工過程中定期開展安全講評，培訓(xùn)、教育、演講等活動(dòng)。（5）施工過程中要定期進(jìn)行安全檢查，并配合總包進(jìn)行安全檢查及安檢部門的檢查。（6）針對安全隱患和違規(guī)進(jìn)行記錄，并落實(shí)安全隱患的整改結(jié)果，對違規(guī)的事件糾正及處理情況。10、施工平面布置圖（詳見附圖1）第二章 編制依據(jù)中華人民共和國建筑法中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國消防法中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定（建設(shè)部13號令）建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定（建設(shè)部15號令）危險(xiǎn)性較大的分部各項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號文件建筑工程安全生產(chǎn)強(qiáng)制行條文建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2

6、011施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010建筑幕墻GB/T21086-2007江蘇省建筑幕墻工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程JJ11529-2011及國家和地方省市有關(guān)安全管理?xiàng)l例。第三章 整體施工說明1、施工順序：按先施工裙樓，后施工主樓的原則進(jìn)行，鋼結(jié)構(gòu)施工流向自下而上，石材安裝施工流向自上而下進(jìn)行。具體順序如下： 裙樓鋼龍骨施工主樓鋼龍骨裙樓石材安裝主樓玻璃、鋁板安裝。2、施工方法： 裙樓利用總包搭設(shè)的落地式外墻腳手架，進(jìn)行鋼龍骨安裝及石材干掛。主樓鋁板和玻璃幕墻利用總包搭設(shè)的外墻腳手架進(jìn)行鋼龍骨

7、安裝?？偘耐鈮δ_手架必須在監(jiān)理方見證下總包項(xiàng)目部組織施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、施工員、安全員和我單位現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、施工員、安全員及施工班組長共同對腳手架進(jìn)行全面檢查（驗(yàn)收檢查的主要部位為：整體外觀是否穩(wěn)固變形各種桿件搭接是否牢固，與墻連結(jié)點(diǎn)是否有效牢固，各類的防護(hù)設(shè)施是否齊全有效等），驗(yàn)收合格后移交我公司使用，腳手架安全維護(hù)和管理由總包方進(jìn)行，我方全力配合并服從總包方的管理，不得對腳手架安全桿件進(jìn)行改動(dòng)，若安裝鋼龍骨與腳手架桿件沖突，必須報(bào)告總包方，并經(jīng)總包方同意，由總包方派架子工進(jìn)行加固后將腳手架手桿件進(jìn)行移位。3、水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸：鋼材水平運(yùn)輸用人工進(jìn)行，石材、鋁板、玻璃水

8、平運(yùn)輸采用人工配合雙輪車進(jìn)行。垂直運(yùn)輸利用總包方提供的施工電梯進(jìn)行。用施工電梯將鋼材及石材、鋁板、玻璃運(yùn)至各樓層后配以人工將材料送至各施工部位。材料從室內(nèi)運(yùn)到室外各施工部位時(shí)必須有人工進(jìn)行內(nèi)外配合，緩速進(jìn)行，確保安全。裙樓幕墻安裝時(shí)，將石材及玻璃塊材裝于手推車經(jīng)施工升降機(jī)運(yùn)輸?shù)饺箻歉鳂菍幽粔Π惭b施工部位的各門窗洞口，由人工將石材及玻璃塊材經(jīng)門窗洞口轉(zhuǎn)運(yùn)至腳手架，每次只允許轉(zhuǎn)載2塊大型石材（146kg）或3塊小石材（141kg）或3塊玻璃塊材（114kg）且杜絕集中堆放于腳手架上，待安裝完畢后再次進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。項(xiàng)目部將在施工前對安裝班級進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底且派專人現(xiàn)場巡查，確保石材及玻璃塊材轉(zhuǎn)運(yùn)至腳手架

9、的數(shù)量，以確保腳手架使用安全。施工電梯由總包方負(fù)責(zé)維護(hù)、管理、操作，我方無條件服從總包方的管理。玻璃及鋁板采用施工升降機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸，首先由施工人員將玻璃板塊或鋁板板塊從運(yùn)輸架上搬運(yùn)到小平板車上，為了防止玻璃板塊擦傷，在小車上擱置毛毯或橡膠墊，然后將小平板撿到升降機(jī)內(nèi)吊裝至各作業(yè)面樓層；將玻璃內(nèi)側(cè)及外部各角處分別安裝吸盤，最后從各作業(yè)面樓層的門窗洞口采用樓層內(nèi)2人與外架上2人協(xié)調(diào)作業(yè)將玻璃平穩(wěn)安入框內(nèi)。第四章 石材幕墻施工技術(shù)本工程石材采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)花崗石板?；◢徥宀牡膹澢鷱?qiáng)度應(yīng)經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)檢測確定，其彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0Mpa，吸水率應(yīng)小于0.8%。石材表面應(yīng)采用機(jī)械進(jìn)行加工，加工后的表

10、面應(yīng)用高壓水沖洗或用水和刷子清理，嚴(yán)禁用溶劑型的化學(xué)清潔劑清洗石材。（1）、施工工藝流程：施工準(zhǔn)備建筑物外輪廓測量施工測量放線后置件制作、安裝清理、糾正后置件立柱、橫梁安裝避雷安裝石材板塊安裝注膠清潔收尾。（2）、施工準(zhǔn)備：工程項(xiàng)目經(jīng)理要對工程的工期進(jìn)度、技術(shù)資料、工具、器具、材料、機(jī)械、臨時(shí)設(shè)施及人員做好充分的準(zhǔn)備。（3）、建筑物或構(gòu)筑物外輪廓測量a、說明由于幕墻的高精度的特征，所以對土建的要求就相對提高（土建施工的誤差與建筑結(jié)構(gòu)的難易，施工單位的水平等有著密切關(guān)系），這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾。而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工時(shí)對結(jié)構(gòu)誤差進(jìn)行調(diào)整，這就需要我們對主體已完成的建筑

11、進(jìn)行外輪廓測量，根據(jù)測量結(jié)果確定幕墻的調(diào)整處理方法，提供給技術(shù)處作出設(shè)計(jì)更改。b、工藝流程說明工藝流程：熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計(jì)圖對整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面確定基準(zhǔn)測量層確定基準(zhǔn)測量軸線確定關(guān)鍵點(diǎn)放線測量記錄原始數(shù)據(jù)更換測量立面（或?qū)哟危┲貜?fù)上面程序整理數(shù)據(jù)分類處理或上報(bào)技術(shù)處。（4）立柱、橫梁安裝a、說明立柱安裝是整個(gè)幕墻施工的關(guān)鍵工序，該工序的質(zhì)量和進(jìn)度情況將對整個(gè)施工質(zhì)量和工期有很大的影響，故此，工序無論從技術(shù)上還是管理上都要特別重視。b、工藝操作流程工藝流程：檢查立柱型號、規(guī)格對號就位芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三維方向調(diào)正主橫梁安裝。(5)避雷安裝a、本工程幕墻防雷系統(tǒng)，按建筑物防

12、雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-94設(shè)計(jì)為一類防雷，幕墻設(shè)置自身的防雷系統(tǒng)，并與結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)可靠的連接，搭接長度大于100mm，雙面焊。b、避雷均壓環(huán)通過鋼角碼、后置件與土建砼主鋼筋可靠連接。c、避雷均壓環(huán)設(shè)置獨(dú)立的避雷引下線，其最大間距不大于10m，避雷引下線與角碼可靠連接，角鋼與鋁合金主檔連接采用不銹鋼避雷接觸片。d、引下線及均壓環(huán)均采用直徑12 mm鍍鋅園鋼，若引下線及均壓環(huán)長度不夠，允許焊接接長，搭接長度不小于120mm，雙面焊接。e、建筑物出現(xiàn)伸縮縫、沉降縫時(shí)，兩部分應(yīng)構(gòu)成統(tǒng)一的防雷系統(tǒng)，防雷系統(tǒng)的跨越處理，采用銅帶在伸縮縫處連接立柱與鋼帶接觸處刮去表面氧化膜，轉(zhuǎn)接件與銅帶接觸處刮去表面

13、漆層。f、幕墻的防雷系統(tǒng)測試接地電阻不大于4。(6)石材板塊安裝a、說明石材板塊安裝是整個(gè)施工過程的關(guān)鍵性工序，也是最實(shí)質(zhì)性的一步，不僅影響到外觀效果，也影響到整個(gè)工程的耐久性和壽命。b、工藝流程熟悉圖紙掛線石材安裝(7)注膠用耐候密封膠嵌縫時(shí)應(yīng)注意：a、充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿和灰塵等。應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，待干燥后再進(jìn)行下道工序施工。b、嵌縫膠的深度（厚度） 一般為縫寬度的一半，因?yàn)楫?dāng)板材發(fā)生相對位移時(shí)，膠被拉伸，膠縫越厚，邊尚的拉伸變形越大，越容易開裂。但膠縫太薄了，膠縫的膠被拉斷。所以膠縫寬厚比2：1為最佳。(8)清潔收尾幕墻構(gòu)件應(yīng)注意保護(hù)，不使其發(fā)生碰撞變

14、形、變色、污染等現(xiàn)象。對幕墻構(gòu)件、石板和密封等應(yīng)制定保護(hù)措施。施工中給幕墻及其構(gòu)件等表面裝飾造成影響的粘附物等應(yīng)立即清除。幕墻安裝完成后，應(yīng)制定從上到下清掃方案。其清掃施工工具、外架或腳手架以及清掃方法、時(shí)間和程序等，應(yīng)得到專職人員批準(zhǔn)。 清洗石板和鋁合金構(gòu)件的中性清潔劑應(yīng)先經(jīng)過檢驗(yàn)，證明對石板和有關(guān)金屬件無腐蝕作用后再進(jìn)行清洗。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。第五章 明框玻璃幕墻施工技術(shù)一、工藝概述本工程玻璃幕墻采用本公司加工、制作、安裝工藝非常成熟的幕墻產(chǎn)品，豎料和橫料通過連接件與主體結(jié)構(gòu)連接，玻璃面板通過結(jié)構(gòu)膠與立柱和橫料連接，采用止退螺栓將壓塊固定，該結(jié)構(gòu)安裝快捷、維修方便、施工

15、工期短，能很好的保證施工安裝質(zhì)量。二、主要工藝流程：主要安裝流程有：測量放線、連接件安裝、骨架安裝、玻璃板框安裝、打密封膠、清洗、交驗(yàn)等幾個(gè)方面。三、主要安裝流程網(wǎng)絡(luò)圖：測量放線檢查支座安裝檢查驗(yàn) 收清 洗打耐侯膠檢 驗(yàn)玻璃板框安 裝檢 驗(yàn)（隱蔽驗(yàn)收）龍骨安裝（含防火防雷）NOOKNOOKNOOKNOOKOKNO驗(yàn) 收裝飾條安裝OK四、明框玻璃板塊安裝玻璃板塊是由車間加工，然后在工地安裝的。由于工地不宜長期存儲(chǔ)玻璃，故在安裝前要制定詳細(xì)的安裝計(jì)劃，列出詳細(xì)的玻璃供應(yīng)計(jì)劃，這樣才能保證安裝順利進(jìn)行及方便車間安排生產(chǎn)。玻璃安裝順序自上往下進(jìn)行，以利跟進(jìn)腳手架的下滑工作。（一）安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備

16、檢查驗(yàn)收玻璃板塊將玻璃板塊按層次堆放初安裝調(diào)整固定驗(yàn)收玻璃安裝的主要內(nèi)容有：壓板安裝，面層（玻璃）的安裝、清潔、打膠等幾個(gè)方面。（二）玻璃安裝由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員、材料、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求安排好人員，一般情況下每組安排45人，玻璃板塊安裝時(shí)，可安排6人/組。材料工器具準(zhǔn)備要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，另檢查螺栓壓塊、鉆頭等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時(shí)要對排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵以滿足安裝要求。（1）

17、壓板的安裝在未裝板塊之前，先將壓板固定在橫梁、立柱上，擰到5分緊，壓板以不落下為準(zhǔn)。待玻璃板塊安裝后，左右、上下調(diào)整，調(diào)整完后再將螺栓擰緊。壓板的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接壓板與主體部分的螺栓間距不應(yīng)大于300，螺栓距壓板端部的距離不應(yīng)大于50。隔熱墊塊根據(jù)螺栓數(shù)量進(jìn)行布置。（2）玻璃組件的安裝前將表面塵土和污物擦干凈，所采用鍍膜玻璃其鍍膜面朝向室內(nèi)，玻璃與構(gòu)件避免直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件槽底部由低發(fā)泡聚乙稀墊塊隔離以保持一定空隙，玻璃附框與主框間設(shè)橡膠條隔離，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并用膠粘結(jié)牢固。安裝玻璃和鋁板組件后， 再用耐候密封膠封縫，并使用修膠工具修整，之后揭除遮

18、蓋壓邊膠帶并清潔玻璃及主框表面。注意的問題：玻璃板塊依據(jù)垂直分格鋼絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)整好后擰緊螺栓。相鄰二單元板高低差控制在1mm，縫寬控制在1mm。玻璃板塊依據(jù)板片編號圖進(jìn)行安裝，施工過程中不得將不同編號的板塊進(jìn)行互換。同時(shí)注意內(nèi)外片的關(guān)系，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。（三）裝飾扣條安裝：（1）扣條安裝：先將扣條扣在裝飾壓板上，扣上之后上移，使扣條對縫嚴(yán)密平整，扣條與組件1連接部位要銑口，銑口部位要注膠密封。（2）注膠：扣條安裝完畢后要對扣條兩側(cè)與面板接觸處要打注中性密封膠。注膠前要貼保護(hù)紙，打完膠后要立即刮膠，去除保護(hù)紙。（四）耐候膠嵌縫嵌縫耐候膠注膠時(shí)應(yīng)注意：（1）清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水

19、、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥?？刹捎眉妆交蚣谆彝髑鍧崉?。（2）為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒）。（3）避免密封膠污染玻璃和鋁板，應(yīng)在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙。（4）注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。（5）注膠完畢后，將保護(hù)膠紙撕掉，必要時(shí)可用溶劑擦拭。（6）注意注膠后養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。嵌縫膠的深度（厚度）應(yīng)小于縫寬度，因?yàn)楫?dāng)板材發(fā)生相對位移時(shí)，膠被拉伸，膠縫隙越厚，邊緣的拉伸變形越大，越容易開裂。耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘結(jié)，否則膠在受拉時(shí)，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用

20、。為防止形成三面粘結(jié)，在耐候硅酮密封膠施工前，用無粘結(jié)膠帶鋪于縫隙的底部，將縫底與膠分開。（五）細(xì)部的處理幕墻的細(xì)部處理直接影響者幕墻的使用功能和觀感效果，因此要重視細(xì)部處理。（1）墻頂處理。幕墻頂部的處理，也是屋面端（邊）部防水處理的一部分，按建筑造形式的不同有以下兩種：一種是將幕墻頂部與挑檐板下部之間的間隙用嵌縫材料填實(shí)，并在挑檐口做滴水，以免雨水順檐流下；另一種是輕金屬板頂。本工程選用鋁單板頂。（2）室內(nèi)頂棚處理。由于玻璃幕墻懸掛在主體結(jié)構(gòu)上的，一般與主體結(jié)構(gòu)有一定的間隙，此空間可裝設(shè)防火，保溫材料，用裝飾板覆蓋。在使用要求上對內(nèi)裝修要求不高且無吊頂時(shí)，可不考慮幕墻與吊頂?shù)奶幚?，但在上?/p>

21、下層之間應(yīng)有不小于800mm的實(shí)體墻面（梁高包括在內(nèi)）。（3）窗臺(tái)板的處理。內(nèi)裝飾期間，窗臺(tái)板可用木板或輕金屬板，窗臺(tái)下部宜用輕質(zhì)板材。第六章 鋁單板幕墻施工技術(shù)一、簡要概況本工程的鋁單板幕墻制作安裝工藝難度大，其安裝的平整、美觀是本工程的又一亮點(diǎn)。因此，嚴(yán)格控制鋁單板的安裝準(zhǔn)確度、對縫間隙是施工的重點(diǎn)。所以，嚴(yán)格控制鋁單板制作的外形形狀、直邊的長度、安裝角度的準(zhǔn)確度是本工程的關(guān)鍵所在。二、施工的總工序測量放線后置埋板安裝轉(zhuǎn)接件安裝型鋼龍骨加工型鋼龍骨安裝鋁單板加工鋁單板安裝注膠、清潔。上述流程圖中型鋼龍骨安裝及鋁單板的加工等工序?yàn)楸痉猪?xiàng)工程的質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。1、測量放線參見本章第一節(jié)施工

22、測量方案。2、后置埋板安裝參見本章第二節(jié)埋件施工方案。3、轉(zhuǎn)接件安裝（質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序）（1）幕墻所用的全部轉(zhuǎn)接件必須進(jìn)行鍍鋅處理，以確保轉(zhuǎn)接件的使用壽命。（2）轉(zhuǎn)接件的制作由專業(yè)公司按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行加工。（3）對于有后置預(yù)埋件的位置，轉(zhuǎn)接件的安裝與立柱的安裝同步進(jìn)行，即為幕墻的節(jié)點(diǎn)施工。（4）轉(zhuǎn)接件的安裝位置，根據(jù)測量放線時(shí)所確定的進(jìn)出控制線及橫向分格的垂直線確定，其中應(yīng)特別注意異形鐵件的使用位置。（5）注意施工圖中主受力支點(diǎn)與輔助支點(diǎn)鐵件形式的異同，及其使用的位置。（6）幕墻連接件的焊縫應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，鐵件焊接的焊縫形式，焊接長度焊接厚度邊須符合設(shè)計(jì)要求，焊縫飽滿

23、，無焊接缺陷，由持證上崗的合格焊工施焊。（7）焊接完畢，所有焊接處需刷防銹漆兩遍。4、型鋼龍骨的加工（1）型鋼龍骨表面應(yīng)作防銹處理。（2）型鋼龍骨的加工包括鋼立柱、鋼橫梁、芯料等的加工。加工前需對桿件進(jìn)行校直調(diào)整。（3）幕墻的芯料可由技術(shù)部門出具加工圖紙及加工要求，由專業(yè)加工廠按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工。（4）鋼立柱的加工長度為層高扣除伸縮縫，按照規(guī)范要求伸縮縫不應(yīng)小于15mm，鋼橫梁加工長度為立柱分格凈空（5）鋼立柱加工完畢，用螺栓將立柱夾持轉(zhuǎn)接件、芯料連接成一個(gè)整體，以備安裝。（6）立柱、橫梁加工完畢，應(yīng)進(jìn)行工序自檢，其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下，檢驗(yàn)合同產(chǎn)品分類堆放、標(biāo)識，并作好加工記錄，不合格產(chǎn)品及時(shí)整改。

24、5、型鋼龍骨的安裝（質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)）（1）立柱通過幕墻轉(zhuǎn)接鐵件與連接于主體上的后置錨板連接。轉(zhuǎn)接件與后置錨板問通過焊接連接。（2）立柱的安裝自下而上進(jìn)行，其起步的水平高度用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制，垂直度用線錘控制。（3）起步立柱由上下兩組鐵件連接。（4）上下立柱間預(yù)留伸縮縫位可先用料頭隔開，待立柱穩(wěn)固后去掉。（5）立柱經(jīng)臨時(shí)固定后反復(fù)調(diào)整其進(jìn)出位置、垂直度、中心線位置及上下口水平度，經(jīng)確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行最后固定。（6）當(dāng)采用焊接連接時(shí)，應(yīng)注意對半成品進(jìn)行隔離保護(hù)，（如采用鍍鋅鐵皮隔離）。同時(shí)應(yīng)特別注意防火，盡量對下落焊花用鍍鋅鐵皮接住，同時(shí)在焊位附近配備滅火設(shè)備。（7）立柱安裝完畢作好工序自檢，并

25、請建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步施工。（8）鋼橫梁通過焊接與立柱連接，橫梁安裝的水平度可用水準(zhǔn)儀輔以水平尺、水管等校核。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。（9）橫梁、立柱安裝完畢，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，其主要允許偏差項(xiàng)目如下：構(gòu)件對邊尺寸差，構(gòu)件長2m時(shí)2.0mm 構(gòu)件長2m時(shí) 3.0mm構(gòu)件對角尺寸差，構(gòu)件長2m時(shí)3.0mm 構(gòu)件長2m時(shí) 3.5mm立柱安裝標(biāo)高差3mm立柱軸線前后偏差2mm立柱左右偏差3mm相鄰兩立柱安裝標(biāo)高差3mm同層立柱最大標(biāo)高差5mm相鄰兩立柱距離偏差2mm相鄰兩橫梁水平標(biāo)高差1mm同層橫梁標(biāo)高差，幕墻寬度35m5mm 幕墻寬度35m7mm6鋁單板

26、加工鋁單板進(jìn)場應(yīng)抽檢做剝離試驗(yàn)，存儲(chǔ)應(yīng)傾斜立放，傾斜角不大于10，地面上應(yīng)墊上厚三合板；搬運(yùn)時(shí)應(yīng)兩頭同時(shí)抬起，不要推拉以免損壞表面氧化膜或涂層，也應(yīng)避免變形；工作臺(tái)面應(yīng)平整、無硬物，不可傷及鋁板表面；可用一般機(jī)具進(jìn)行裁切、鉆孔、修邊、彎折；按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場實(shí)際尺寸加工。7鋁單板安裝、注膠、清潔鋁單板制作成型后，整塊板通過四周鋁角碼與龍骨連接。用螺絲固定在龍骨上，嚴(yán)禁扭曲、變形、碰傷，要注意安裝精度控制，立面垂直度2mm；表面平整度2m；陽角方正3mm；接縫平直0.5mm。鋁單板的接縫寬度除考慮立面的裝飾效果外，更要考慮受熱膨脹后的熱伸縮量，接縫必須用耐候膠嵌縫予以密封防止氣體滲透和雨水滲漏。嵌

27、縫耐候膠注膠時(shí)應(yīng)注意：充分清潔板間縫隙，保證粘結(jié)面清潔，并加以干燥；為調(diào)整縫的深度，避免三邊沾膠，縫內(nèi)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料(小圓棒)；注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平，去掉多余的膠；注意注膠后養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。鋁單板幕墻安裝后，從上到下逐層將鋁單板表面的保護(hù)膠紙撕掉，同時(shí)逐層同步拆架，拆架時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鋁單板，不要碰傷、劃傷，最后完成整個(gè)幕墻工程的施工。該工程在制作和安裝過程中嚴(yán)格按要求施工，并且堅(jiān)持上道工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工的質(zhì)量控制原則。使工程質(zhì)量得到保證，達(dá)到預(yù)期目的。第七章 臨時(shí)用電施工方案一、施工條件施工現(xiàn)場用電量統(tǒng)計(jì)表:序號 機(jī)具名稱 運(yùn)行功率(kW) 數(shù)量

28、合計(jì)功率(kW)1 電焊機(jī) 2 8 16 2 切割機(jī) 1.5 2 3 二、安全用電技術(shù)措施安全用電技術(shù)措施包括兩個(gè)方向的內(nèi)容：一是安全用電在技術(shù)上所采取的措施；二是為了保證安全用電和供電的可靠性在組織上所采取的各種措施，它包括各種制度的建立、組織管理等一系列內(nèi)容。安全用電措施應(yīng)包括下列內(nèi)容：1、安全用電技術(shù)措施(1)、保護(hù)接地是指將電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼與接地極之間做可靠的電氣連接。它的作用是當(dāng)電氣設(shè)備的金屬外殼帶電時(shí)，如果人體觸及此外殼時(shí)，由于人體的電阻遠(yuǎn)大于接地體電阻，則大部分電流經(jīng)接地體流入大地，而流經(jīng)人體的電流很小。這時(shí)只要適當(dāng)控制接地電阻(一般不大于4)，就可減少觸電事故發(fā)生。但是

29、在TT供電系統(tǒng)中，這種保護(hù)方式的設(shè)備外殼電壓對人體來說還是相當(dāng)危險(xiǎn)的。因此這種保護(hù)方式只適用于TT供電系統(tǒng)的施工現(xiàn)場，按規(guī)定保護(hù)接地電阻不大于4。(2)、保護(hù)接零在電源中性點(diǎn)直接接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設(shè)備的金屬外殼與供電系統(tǒng)中的零線或?qū)Ｓ昧憔€直接做電氣連接，稱為保護(hù)接零。它的作用是當(dāng)電氣設(shè)備的金屬外殼帶電時(shí)，短路電流經(jīng)零線而成閉合電路，使其變成單相短路故障，因零線的阻抗很小，所以短路電流很大，一般大于額定電流的幾倍甚至幾十倍，這樣大的單相短路將使保護(hù)裝置迅速而準(zhǔn)確的動(dòng)作，切斷事故電源，保證人身安全。其供電系統(tǒng)為接零保護(hù)系統(tǒng)，即TN系統(tǒng)，TN系統(tǒng)包括TN-C、TN-C-S、TN-S三種類型

30、。本工程采用TN-S系統(tǒng)。TN-S供電系統(tǒng)。它是把工作零線N和專用保護(hù)線PE在供電電源處嚴(yán)格分開的供電系統(tǒng)，也稱三相五線制。它的優(yōu)點(diǎn)是專用保護(hù)線上無電流，此線專門承接故障電流，確保其保護(hù)裝置動(dòng)作。應(yīng)該特別指出，PE線不許斷線。在供電末端應(yīng)將PE線做重復(fù)接地。施工時(shí)應(yīng)注意：除了總箱處外，其它各處均不得把N線和PE線連接，PE線上不得安裝開關(guān)和熔斷器，也不得把大地兼做PE線且PE線不得通過工作電流。PE線也不得進(jìn)入漏電保護(hù)器且必須由電源進(jìn)線零線重復(fù)接地處或總漏電保護(hù)器電源側(cè)零線處引出，因?yàn)榫€路末端的漏電保護(hù)器動(dòng)作，會(huì)使前級漏電保護(hù)器動(dòng)作。 必須注意：當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備

31、的接地、接零保護(hù)應(yīng)與原系統(tǒng)保持一致。不允得對一部分設(shè)備采取保護(hù)接地，對另一部分采取保護(hù)接零。因?yàn)樵谕幌到y(tǒng)中，如果有的設(shè)備采取接地，有的設(shè)備采取接零，則當(dāng)采取接地的設(shè)備發(fā)生碰殼時(shí)，零線電位將升高，而使所有接零的設(shè)備外殼都帶上危險(xiǎn)的電壓。(3)、設(shè)置漏電保護(hù)器1)施工現(xiàn)場的總配電箱至開關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置兩級漏電保護(hù)器，而且兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)作合理配合，使之具有分級保護(hù)的功能。2)開關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護(hù)器，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。3)漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，不得用

32、于啟動(dòng)電器設(shè)備的操作。4)漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合先行國家標(biāo)準(zhǔn)剩余電流動(dòng)作保護(hù)器的一般要求GB 6829和漏電保護(hù)器安全和運(yùn)行的要求GB 13955的規(guī)定，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。使用潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。5)總配箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)大于0.1s，但其額定漏電動(dòng)作電流與額定漏電動(dòng)作時(shí)間的乘積不應(yīng)大于30mAs。6)總配電箱和開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的極數(shù)和線數(shù)必須與其負(fù)荷側(cè)負(fù)荷的相數(shù)和線數(shù)一致。7)

33、配電箱、開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器宜選用無輔助電源型(電磁式)產(chǎn)品，或選用輔助電源故障時(shí)能自動(dòng)斷開的輔助電源型(電子式)產(chǎn)品。當(dāng)選用輔助電源故障時(shí)不能自動(dòng)斷開的輔助電源型(電子式)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)同時(shí)設(shè)置缺相保護(hù)。(4)、安全電壓安全電壓指不戴任何防護(hù)設(shè)備，接觸時(shí)對人體各部位不造成任何損害的電壓。我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB3805-83安全電壓中規(guī)定，安全電壓值的等級有42、36、24、12、6V五種。同時(shí)還規(guī)定：當(dāng)電氣設(shè)備采用了超過24V時(shí)，必須采取防直接接觸帶電體的保護(hù)措施。對下列特殊場所應(yīng)使用安全電壓照明器。1)隧道、人防工程、有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明，電源電壓應(yīng)不大于36V。

34、2)在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24V。3)在特別潮濕的場所，導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12V。(5)、電氣設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合下列要求1)配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行三級配電。配電系統(tǒng)應(yīng)采用三相負(fù)荷平衡。220V或380V單相用電設(shè)備接入220/380V三相四線系統(tǒng)；當(dāng)單相照明線路電流大于30A時(shí)，應(yīng)采用220/380V三相四線制供電。2)動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置，照明線路接線宜接在動(dòng)力開關(guān)的上側(cè)。3)總配電箱應(yīng)設(shè)置在靠近電源區(qū)域，分配電箱應(yīng)設(shè)置在用電設(shè)備或負(fù)荷相對

35、集中的區(qū)域，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不應(yīng)超過3m。4)每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，禁止用同一個(gè)開關(guān)箱直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。5)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所。不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、潮氣及其它有害介質(zhì)中。亦不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng)、液體侵濺及熱源烘烤的場所。否則，應(yīng)予清除或做防護(hù)處理。配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時(shí)工作的空間和通道，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品，不得有灌木雜草。6)配電箱、開關(guān)箱安裝要端正、牢固。固定式配電箱、開關(guān)箱的中心點(diǎn)與地面的垂直距離應(yīng)為

36、1.41.6m。移動(dòng)式分配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在堅(jiān)固、穩(wěn)定的支架上。其中心點(diǎn)與地面的垂直距離應(yīng)為0.81.6m。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用冷軋鋼板或阻燃絕緣材料制作，鋼板的厚度應(yīng)為1.22.0mm，其中開關(guān)箱箱體鋼板厚度不得小于1.2mm，配電箱箱體鋼板厚度不得小于1.5mm，箱體表面應(yīng)做防腐處理。7)配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。(6)、電氣設(shè)備的安裝 1)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器(含插座)應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱、開關(guān)箱箱體內(nèi)。金屬板與配電箱體應(yīng)作電氣連接。2)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的各種電器(含插座)

37、應(yīng)按其規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動(dòng)。并且電器設(shè)備之間、設(shè)備與板四周的距離應(yīng)符合有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。3)配電箱的電器安裝板上必須分設(shè)N線端子板和PE線端子板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣；PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。進(jìn)出線中的N線必須通過N線端子板連接；PE線必須通過PE線端子板連接。4)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線絕緣的顏色標(biāo)志應(yīng)按相線L1(A)、L2(B)、L3(C)相序的絕緣顏色依次為黃、綠、紅色；N線的絕緣顏色為淡藍(lán)色；PE線的絕緣顏色為綠/黃雙色；排列整齊，任何情況下上述顏色標(biāo)記嚴(yán)緊混用和相互代用。導(dǎo)線分支接頭不得采用螺栓壓接，應(yīng)

38、采用焊接并做絕緣包扎，不得有外露帶電部分。5)配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須通過PE線端子板與PE線做電氣連接，金屬箱門與金屬箱體必須通過采用編織軟銅線做電氣連接。6)配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，盤后引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適當(dāng)余度，以便檢修。7)導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤卷壓接，應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。8)配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)、出線口應(yīng)配置固定線卡，進(jìn)出線應(yīng)加絕緣護(hù)套并成束卡固在箱體上，不得與箱體直接接觸。

39、移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱、出線應(yīng)采用橡皮護(hù)套絕緣電纜，不得有接頭。9)配電箱、開關(guān)箱外形結(jié)構(gòu)應(yīng)能防雨、防塵。10)、電箱內(nèi)的配線及連接a、總配箱的主母排及分支母排必須使用經(jīng)鍍錫處理的紫銅排，外套熱塑管，分為紅，黃，綠三種顏色。其規(guī)格：1000A不小于606mm；600A不小于405mm；400A不小于304mm；200A250A不小于203mm；160A 不小于153mm。b、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線必須采用銅芯絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線要求：200A-250A 不小于50mm2 ； 160A 不小于35mm2 ； 100A 不小于16mm2 ；63A 不小于10mm2 ； 32A40A 不小于6mm2 ；

40、32A以下不小于4mm2。導(dǎo)線絕緣層的顏色標(biāo)志，應(yīng)按JGJ46-2005.5.1.11條要求配置，并排列整齊，導(dǎo)線的分支接頭應(yīng)作全電氣連接，不得采用螺栓直接壓接，應(yīng)采用壓接端子連接在一起并進(jìn)行浸錫處理，并做絕緣包軋，不得有外露帶電部分。c、總配電箱（PE,N）線接線排規(guī)格，1000A和630A的統(tǒng)一為303mm的銅牌，接線端子為N+1。二級配電箱PE線接線排規(guī)格為320mm的銅牌。d、電器安裝板上必須分設(shè)N線端子和PE線端子板，N線端子板必須與金屬電器的安裝板絕緣，PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電器連接。進(jìn)出線中N線必須通過N線端子板連接，PE線必須通過PE線端子板連接，箱體外殼及金屬電器

41、的底座必須通過PE線端子板與PE線做電器連接金屬箱體與金屬箱門必須通過采用不小于2.5mm2的編織軟銅線做電器連接。(7)、外電線路及電氣設(shè)備防護(hù)1)在建工程不得在外電架空線路正下方施工、搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物。2)在建工程(含腳手架)的周邊與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。當(dāng)外電線路的電壓為1kV以下時(shí)，其最小安全操作距離為4m；當(dāng)外電架空線路的電壓為110kV時(shí)，其最小安全操作距離為6m；當(dāng)外電架空線路的電壓為35110kV，其最小安全操作距離為8m；當(dāng)外電架空線路的電壓為220kV，其最小安全操作距離為10m；當(dāng)外電架空線路的電壓為3005

42、00kV，其最小安全操作距離為15m。上下腳手架的斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。3)施工現(xiàn)場的機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉時(shí)，架空線路的最低點(diǎn)與路面的最小垂直距離應(yīng)符合以下要求：外電線路電壓為1kV以下時(shí)，最小垂直距離為6m；外電線路電壓為135kV時(shí)，最小垂直距離為7m。4)起重機(jī)嚴(yán)禁越過無防護(hù)設(shè)施的外電架空線路作業(yè)。在外電架空線路附件吊裝時(shí)，起重機(jī)的任何部位或被吊物的邊緣在最大偏斜時(shí)與架空線路邊線的最小安全距離應(yīng)符合以下要求：外電線路電壓為1kV以下時(shí)，最小水平與垂直距離為1.5m；外電線路電壓為10kV以下時(shí)，最小垂直距離為3m，水平距離為2m；外電線路電壓為35kV以下時(shí)，最小垂直距離

43、為4m，水平距離為3.5m；外電線路電壓為110kV以下時(shí)，最小垂直距離為5m，水平距離為4m；外電線路電壓為220kV以下時(shí)，最小水平與垂直距離為6m；外電線路電壓為330kV以下時(shí)，最小水平與垂直距離為7m；外電線路電壓為500kV以下時(shí)，最小水平與垂直距離為8.5m；5)施工現(xiàn)場開挖溝槽邊緣與外電埋地電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m。6)對于達(dá)不到最小安全距離時(shí)，施工現(xiàn)場必須采取保護(hù)措施，可以增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng)，并要懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。在架設(shè)防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，采用線路暫時(shí)停電或其他可靠的安全技術(shù)措施，并應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩藛T負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。7)防護(hù)設(shè)

44、施與外電線路之間的安全距離應(yīng)符合下列要求：外電線路電壓為10kV以下時(shí)，安全距離為1.7m；外電線路電壓為35kV以下時(shí)，安全距離為2m；外電線路電壓為110kV以下時(shí)，安全距離為2.5m；外電線路電壓為220kV以下時(shí)，安全距離為4m；外電線路電壓為330kV以下時(shí)，安全距離為5m；外電線路電壓為500kV以下時(shí)，安全距離為6m。8)對于既不能達(dá)到最小安全距離，又無法搭設(shè)防護(hù)措施的施工現(xiàn)場，必須與有關(guān)部門協(xié)商，采取停電、遷移外電線或改變工程位置等措施，否則不得施工。9)電氣設(shè)備現(xiàn)場周圍不得存放易燃易爆物、污源和腐蝕介質(zhì)，否則應(yīng)予清除或做防護(hù)處置，其防護(hù)等級必須與環(huán)境條件相適應(yīng)。10)電氣設(shè)備

45、設(shè)置場所應(yīng)能避免物體打擊和機(jī)械損傷，否則應(yīng)做防護(hù)處置。(8)、電工及用電人員必須符合以下要求：1)電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗工作；其他用電人員必須通過相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，考核合格后方可上崗工作。2)安裝、巡檢、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)備和線路，必須由電工完成，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。3)各類用電人員應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能，并應(yīng)符合下列規(guī)定：使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施，嚴(yán)緊設(shè)備帶“缺陷”運(yùn)轉(zhuǎn)；保管和維護(hù)所用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告解決；暫時(shí)停用設(shè)備的開關(guān)箱必須分?jǐn)嚯娫?/p>

46、隔離開關(guān)，并應(yīng)關(guān)門上鎖；移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進(jìn)行。(9)、電氣設(shè)備的使用與維護(hù)1)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有名稱、用途、分路標(biāo)記及系統(tǒng)接線圖。2)配電箱、開關(guān)箱箱門應(yīng)配鎖，并應(yīng)由專業(yè)負(fù)責(zé)。3)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具，并應(yīng)做檢查、維修工作記錄。4)對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行定期維修、檢查時(shí)，必須將其前一級相應(yīng)的電源隔離開關(guān)分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。5)配電箱、開關(guān)箱必須按照下列順序操作：送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤浞峙潆娤溟_關(guān)箱；停電操作順

47、序?yàn)椋洪_關(guān)箱分配電箱總配電箱。但出現(xiàn)電氣故障的緊急情況可除外。6)施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上鎖。7)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。8)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得隨意掛接其他用電設(shè)備。9)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器配置和接線嚴(yán)禁隨意改動(dòng)。熔斷器的熔體更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。漏電保護(hù)器每天使用前應(yīng)啟動(dòng)漏電試驗(yàn)按鈕試跳一次，試跳不正常時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)使用。10)配電箱、開關(guān)箱得進(jìn)線和出線嚴(yán)禁承受外力，嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和易燃易爆物接觸。(10)、施工現(xiàn)場的配電線路1)架空線必須采用絕緣導(dǎo)線。2)架空線必須架設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架及其

48、他設(shè)施上。3)架空線導(dǎo)線截面得選擇應(yīng)符合下列要求：導(dǎo)線中得計(jì)算負(fù)荷電流不大于其長期連續(xù)負(fù)荷允許載流量。線路末端電壓偏移不大于5。三相五線制線路的N線和PE線截面不小于相線截面的50，單相線路的零線截面與相線截面相同。按機(jī)械強(qiáng)度要求，絕緣銅線截面不小于10mm2，絕緣鋁線截面不小于16mm2。在跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內(nèi)，絕緣銅線截面不小于16 mm2，絕緣鋁線截面不小于25mm2。4)架空線在一個(gè)檔距內(nèi)，每層導(dǎo)線的接頭數(shù)不得超過該層導(dǎo)線數(shù)的50%，且一條導(dǎo)線只允許有一個(gè)接頭。在跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內(nèi)，架空線不得有接頭5)架空線路相序排列應(yīng)符合下列規(guī)定：動(dòng)力、照明線在同一

49、橫擔(dān)上架設(shè)時(shí)，導(dǎo)線相序排列是：面向負(fù)荷從左側(cè)起依次為L1、N、L2、L3、PE；動(dòng)力、照明線在二層橫擔(dān)上分別架設(shè)時(shí)，導(dǎo)線相序排列時(shí)：上層橫擔(dān)面向負(fù)荷從左側(cè)起依次為L1、L2、L3；下層橫擔(dān)面向負(fù)荷從左側(cè)起依次為L1、(L2、L3)、N、PE6)架空線路的檔距不得大于35m。7)架空線路的線間距不得小于0.3m，靠近電桿的兩導(dǎo)線的間距不得小于0.5m。8)架空線路應(yīng)采用鋼筋混凝土或木桿。鋼筋混凝土桿不得有露筋、寬度大于0.4mm的裂文和扭曲；木桿不得腐朽，其梢徑不應(yīng)小于140mm。9)電桿埋設(shè)深度應(yīng)為桿長的1/10加0.6m，回填土應(yīng)分層夯實(shí)。在松軟土質(zhì)處應(yīng)加大埋入深度或采用卡盤等加固。10)直

50、線桿和15以下的轉(zhuǎn)角桿，可采用單橫擔(dān)單絕緣子，但跨越機(jī)動(dòng)車道時(shí)應(yīng)采用單橫擔(dān)雙絕緣子；15到45的轉(zhuǎn)角桿應(yīng)采用雙橫擔(dān)雙絕緣子；45以上的轉(zhuǎn)角桿，應(yīng)采用十字橫擔(dān)。2、安全用電組織措施(1)、建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。(2)、建立技術(shù)交底制度向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng)，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期。(3)、建立安全檢測制度 從臨時(shí)用電工程竣工開始，定期對臨時(shí)用電工程進(jìn)行檢測，主要內(nèi)容是：接地電阻值，電氣設(shè)備絕緣電阻值，漏電保護(hù)器動(dòng)作參數(shù)

51、等，以監(jiān)視臨時(shí)用電工程是否安全可靠，并做好檢測記錄。(4)、建立電氣維修制度 加強(qiáng)日常和定期維修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗(yàn)收人員等。(5)、建立工程拆除制度建筑工程竣工后，臨時(shí)用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時(shí)間、人員、程序、方法、注意事項(xiàng)和防護(hù)措施等。(6)、建立安全檢查和評估制度施工管理部門和企業(yè)要按照J(rèn)GJ59-99建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)定期對現(xiàn)場用電安全情況進(jìn)行檢查評估。(7)、建立安全用電責(zé)任制 對臨時(shí)用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)落實(shí)到人，并輔以必要的獎(jiǎng)懲。(8)

52、、建立安全教育和培訓(xùn)制度 定期對專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)，凡上崗人員必須持有勞動(dòng)部門核發(fā)的上崗證書，嚴(yán)禁無證上崗。第八章 安全用電防火措施1、施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)的主要原因(1)、電氣線路過負(fù)荷引起火災(zāi)線路上的電氣設(shè)備長時(shí)間超負(fù)荷使用，使用電流超過了導(dǎo)線的安全載流量。這時(shí)如果保護(hù)裝置選擇不合理，時(shí)間長了，線芯過熱使絕緣層損壞燃燒，造成火災(zāi)。(2)、線路短路引起火災(zāi)因?qū)Ь€安全部距不夠，絕緣等級不夠，所久老化、破損等或人為操作不慎等原因造成線路短路，強(qiáng)大的短路電流很快轉(zhuǎn)換成熱能，使導(dǎo)線嚴(yán)重發(fā)熱，溫度急劇升高，造成導(dǎo)線熔化，絕緣層燃燒，引起火災(zāi)。(3)、接觸電阻過大引起火災(zāi)導(dǎo)線接頭連接不好，接線柱壓接不實(shí)，開關(guān)觸點(diǎn)接觸不牢等造成接觸電阻增大，隨著時(shí)間增長引起局部氧化，氧化后增大了接觸電阻。電流流過電阻時(shí)，會(huì)消耗電能產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致過熱引起火災(zāi)。(4)、電焊作業(yè)引起火災(zāi)當(dāng)在外架上高空作業(yè)燒電焊的時(shí)候要特別注意，每臺(tái)電焊機(jī)旁邊配放一個(gè)干粉滅火器。并在焊接處配備一個(gè)接火斗，接火斗采用3mm厚鋼板制作，將電焊火花接在斗內(nèi)，以免火花濺射在竹跳板和防護(hù)網(wǎng)上引起火災(zāi)。2、預(yù)防電氣火災(zāi)的措施針對電氣火災(zāi)發(fā)生的原因，施工組織設(shè)計(jì)中要制定出有效的預(yù)防措施。(1)、施工組織設(shè)計(jì)