水電工程安裝方案.doc

1、一、編制依據(jù)：1. 本工程施工合同文本2. 設(shè)計施工圖3. 本工程施工組織設(shè)計4. 招投標文件5. 相應(yīng)技術(shù)、驗收規(guī)范二、工程概況本水電安裝工程主要工作內(nèi)容包括：各單位建筑（構(gòu)筑）物 照明工程、防雷（接地）工程、室內(nèi)給排水工程（室外排水工程 以及消防工程。1、工程特點（1）綜合性強、配合協(xié)調(diào)要求高水電安裝工程必須與土建、 裝修等工種同時配合進行， 各專 業(yè)之間交叉作業(yè)，對各專業(yè)、各系統(tǒng)的協(xié)調(diào)要求高，工作量大， 各方必須互相緊密配合協(xié)作，確保工程順利實施。（2）工程施工涉及面廣、量大 本水電消防安裝工程的設(shè)備、電線管、空調(diào)管道和給水管 道量大，需相互之間需交叉作業(yè)，故施工之間應(yīng)彼此配合。（3）質(zhì)

2、量要求高在確保工程質(zhì)量必須經(jīng)檢驗評定達到樂山市優(yōu)良樣板工程標準， 本 工程質(zhì)量標準根據(jù)國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范進行檢驗評定，系統(tǒng)達到設(shè)計功能的同時，還需要保證各項設(shè)施使用的可靠性、 穩(wěn)定性及安全性。2、工程難點（1）多專業(yè)，多工種同在一空間位置布管和布線，需要花費 相當?shù)木蜁r間與其它專業(yè)搞好協(xié)調(diào)， 以保證各專業(yè)管線布置 合理、有序、整齊。（2）各系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試技術(shù)要求高，竣工資料和文件嚴格按 照科學技術(shù)檔案案卷宗構(gòu)成的要求執(zhí)行。（3）工期非常較緊張，而且要在保證工期的前提下，提高文 明施工和工程質(zhì)量的管理，確保工程達到市優(yōu)良樣板工程。（4）工期較短、既要保證工程進度，又要確保工程質(zhì)量。3、工程

3、重點（1）認真做好施工組織的管理協(xié)調(diào)工作，盡可能把各專業(yè)、 各系統(tǒng)相互之間的干擾降至最小。（ 2）強化施工質(zhì)量意識，消除常見工程“質(zhì)量通病” ，嚴格把 好每一施工工序關(guān)，實事求是地對工程質(zhì)量負責。（3）竣工資料的收集、整理工作必須與工程施工同步進行； 確?？⒐べY料的真實與完整。（ 4）充分理解和吃透設(shè)計圖紙、技術(shù)文件和質(zhì)量要求，詳細 計算工程量。5）根據(jù)工作量及工期要求，科學、合理地安排進度計劃， 并制訂有針對性的技術(shù)措施、施工工藝及施工方法。（6）運用現(xiàn)代化管理手段，對現(xiàn)場工程進度計劃、勞動力、 材料、成本等實行有效的控制，加強宏觀調(diào)控力度，實行動態(tài)管 理。（8）注意對特殊工序及關(guān)鍵部位施工

4、工藝的控制。三、工作內(nèi)容1. 室內(nèi)給排水系統(tǒng)：各單位建筑（構(gòu)筑）物給排水安裝2電氣系統(tǒng)：配電、動力、照明系統(tǒng)安裝3消防系統(tǒng)：消火栓系統(tǒng)安裝 4防雷系統(tǒng)：防雷、接地系統(tǒng)安裝四、施工準備1. 技術(shù)準備項目部技術(shù)組根據(jù)設(shè)計圖紙、 施工組織設(shè)計及相關(guān)法文、 法 規(guī)編寫水電安裝工程施工方案。 施工前專業(yè)工長對施工隊進行技 術(shù)交底和安全交底， 由技術(shù)組及專業(yè)工長共同對施工隊人員進行 上崗前培訓。為了加強現(xiàn)場施工管理， 有計劃地組織施工， 根據(jù)施工計劃 進度表， 結(jié)合土建和裝飾工程的實際進度， 擬定出交叉配合施工 的項目、時間和要求，以主動積極的態(tài)度，配合好土建和裝飾工程施工， 為下一步安裝創(chuàng)造良好的條件，

5、 發(fā)保證安裝按期保質(zhì)地 完成。采用分層流水和穿插作業(yè)的方法組織施工。2. 材料準備根據(jù)設(shè)計施工圖， 合理安排材料的進場， 所有進場的材料要有 出廠合格證，質(zhì)檢報告，材質(zhì)證書等，對于不合同的材料嚴禁使 用。3. 施工安排（ 1） 合理安排施工順序和組織流水施工，重點部位搶工， 保證各分項施工活動相互促進， 緊密銜接， 工種之間互相創(chuàng)造條 件，充分利用工作面，爭取時間，避免不必要的重復(fù)工作，加快 施工進度，縮短工期；（ 2） 給水管道、電氣管道按施工分段，由下而上的秩序組 織施工；室內(nèi)的順序是先立管主干管后分支管及先大管后小管的 原則。對一些施工條件差的部位，要積極創(chuàng)造施工條件，有時需 要得到裝修

6、專業(yè)的配合，以保證安全；（ 3） 組織力量，做好樣板單位工程施工，為整個項目全面 安裝創(chuàng)造條件， 樣板工程的選定由建設(shè)、 設(shè)計單位議定；（ 4） 合理部署，妥善安排，縮短調(diào)試周期。由于調(diào)試工作 量多而復(fù)雜，在一般情況下，使調(diào)試時間拖長，因此，主要施工 人員提早編制出調(diào)試方案，包括調(diào)試項目，調(diào)試方法，調(diào)試技術(shù) 要求，實施時間和注意事項等。在不影響正常施工前提下，有計 劃地按系統(tǒng)分期分批完成調(diào)試工作，減少最后全面的調(diào)試工作 量，為縮短調(diào)試時間創(chuàng)造條件。管道的試壓和電氣安裝的測試， 可以分系統(tǒng)邊施工邊測試。（ 5） 重視并切實做好隱蔽工程的檢查和驗收，以工序質(zhì)量 保證工程質(zhì)量，對給水、排水、消防、電

7、氣管道，應(yīng)做好試壓、 檢漏工作。電氣絕緣測試，均需及時檢查，并辦好隱蔽工程驗收 簽證手續(xù)。（6） 嚴格把住材料和配件的質(zhì)量關(guān)。工程材料設(shè)備必須達 到質(zhì)量合格，且具有質(zhì)量合格證或材質(zhì)證書，不合格材料，不得 發(fā)送現(xiàn)場。 對進口材料除要求有合格證或質(zhì)量文件外， 應(yīng)有商檢 報告。對某種材料有疑問時，可進行抽樣檢驗或試驗，以確定是 否符合設(shè)計要求。4. 施工配合做出交叉配合施工的安排， 統(tǒng)籌好安裝與裝修以及管線預(yù)埋 之間的交叉配合安裝各專業(yè)之間的產(chǎn)叉配合， 以及安裝與裝飾之 間的交叉配合。 根據(jù)安裝工程進度計劃， 結(jié)合土建和裝飾的實際 進度，提出交叉配合的施工項目、時間和要求，以保證工程的順 利進行。（

8、1）安裝專業(yè)各工種之間的配合 各工種之間應(yīng)本著小管讓大管、壓力管讓非壓力管的原則施 工，確定和調(diào)整好本工程管線、燈具、線槽和管道等的安裝位置。 設(shè)備安裝的配合， 設(shè)備到貨后， 盡快就位安裝， 為其他工種 的安裝創(chuàng)造條件，做到不延誤工期。（2）安裝與建設(shè)單位、監(jiān)理單位等之間的配合 建設(shè)單位負責提供的材料設(shè)備， 要求按進度計劃及時提供。 其到貨計劃表在方案確定后， 由施工項目單位提出。 圖紙資料及設(shè)計變更，都要由建設(shè)單位和監(jiān)理公司確定同 意后方可施工；另一方面，要求建設(shè)方須及時提供所需的材料， 同時協(xié)調(diào)安裝單位與設(shè)計方的有關(guān)事宜。 建設(shè)方和監(jiān)理方在施工過程中對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督。如 設(shè)備開箱檢查、隱

9、蔽工程檢查、管道系統(tǒng)試壓等應(yīng)參與和驗收， 以確保安裝工程下一道工序的順利進行。（3）另外，按照本工程招標文件要求，針對本項目特點，在 整個施工過程中貫徹IS09001質(zhì)量體系標準，把好水施、電施的 各個控制程序關(guān)。 把我們已經(jīng)獲得省樣板工程、 市優(yōu)良工程的一 整套完善管理制度、 科學的施工方法、 可靠的安全生產(chǎn)措施和先 進的施工機具， 結(jié)合本項的工程施工實際情況， 在各個方面進一 步加以改良，更一步完善。使我們在各項的施工中難打硬仗 , 也 能正確地處理和解決可能發(fā)生的問題與突發(fā)事件 , 同時我們有經(jīng) 驗、有能力、有信心接受國際標準（FIOIC）嚴格的施工監(jiān)理的 挑戰(zhàn)。五、施工方案1. 電氣工

10、程（ 1 ）電纜敷設(shè) 施工流程施工準備f電纜橋架敷設(shè)f電纜敷設(shè)絕緣測試f標志牌 技術(shù)措施a 施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓 等級均須要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。b電纜敷設(shè)前進行絕緣測定。如工程采用 1kV以下電纜，用 1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻低于 10MQ。搖測完畢，應(yīng) 將芯線對地放電。c 電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用膠布包 好。d 電纜敷設(shè)機具的配備：采用機械放電纜時，應(yīng)將機械安裝 在適當位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提 前安裝好。e 臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置1 ）線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手 持擴音喇叭指

11、揮。2）高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機作為定向聯(lián)絡(luò)， 簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮 （或采用多功能擴大 機，它是指揮放電纜的專用設(shè)備） 。f 在橋架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將 電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。g 電纜的搬運及支架架設(shè)1）電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng) 按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向 滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松馳。2）電纜支架的架設(shè)地點的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng) 在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電 纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。 主要施工方法a電

12、纜敷設(shè)1）水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有 交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞 擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下 層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。電纜轉(zhuǎn)彎和分支應(yīng)有序疊放，排列整齊。b垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)，有條件時最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車前，將 電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè) 高層，應(yīng)特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷 設(shè)。沿橋架或線槽敷設(shè)時，每層至少加裝兩道卡固支架。

13、敷設(shè) 時，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之 間縫隙用防火材料堵死。C、掛標志牌1）標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。2）標志牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電 壓等級和敷設(shè)日期。3）沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)適當增設(shè)標志牌，每 2米掛一標志牌，施工完畢 做好成品保護。（2）橋架線槽安裝方法 支架安裝：a支架所用鋼材應(yīng)平直、無顯著扭曲，下料后長短偏差應(yīng)在 5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。b支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，焊得均勻平整，焊縫長度 應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。c支架

14、應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架應(yīng)與建筑物有相同坡度。d支架的規(guī)格橫向采用 50 X 50 x 5mm角鐵，豎向采用50 X 50X 5或40 X 40 x 4mn角鐵焊接支架必須做防腐。e支架固定間距為1.5m在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn) 彎和變形縫兩端及頂接頭的三端 500mn處設(shè)置固定支持點。 線槽安裝：a線槽應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。b線槽符合設(shè)計要求，接縫處應(yīng)緊密平直，線槽安裝應(yīng)保證橫 平豎直，其水平和垂直偏差不應(yīng)大于長度的2/1000,全長最大偏差不應(yīng)大于20mmc不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。d線槽所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相

15、互連接和跨接，使之成為 一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。e線槽的切口應(yīng)用鋼鋸或砂輪切割機進行，不得用氣割，線槽 切斷后應(yīng)鋰平，線槽在施工結(jié)束后，要蓋好蓋板，蓋板應(yīng)平整，無翹 角。f線槽出線口應(yīng)用開孔機開口，并應(yīng)光滑，位置準確，進出線 槽的配管應(yīng)垂直，開口孔徑應(yīng)與管徑相符，并應(yīng)以鎖緊鎖母固定。g線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，連接處應(yīng)縫隙嚴密整齊。h線槽進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置 接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。i線槽直線段組裝時，應(yīng)先做干線再做分支線。j金屬線槽水平敷設(shè)時跨距一般應(yīng)在 1.5

16、m,在進出接線盒、箱、 柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)變和變形縫兩端及丁字接頭的三端0.3m應(yīng)設(shè)置固定支持點，金屬線槽的支架安裝采用脹管螺栓或在以預(yù)埋鐵上焊 接的方法固定。經(jīng)過變形縫時橋架或線槽應(yīng)斷開，斷開距離以100mn為宜。金屬線槽的連接不得在穿過樓板和墻壁等處進行。 橋架敷設(shè)要求：a橋架水平敷設(shè)時，支架間距一般為 1.5m垂直敷設(shè)時固定在建筑物構(gòu)體上的間距小于 2m。b橋架的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計圖規(guī)定，左右偏差不應(yīng)超過50mm 橋架的水平度每米不應(yīng)超過 2mm垂直橋架應(yīng)與地面保持垂直， 并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應(yīng)超過 3mm橋架的拼接處偏差不 應(yīng)超過2mmc支架安裝應(yīng)保持垂直平整，排列整齊固定牢固，無傾斜

17、現(xiàn)象。（3）配管配線 施工步驟a首先檢查埋線的位置、數(shù)量、規(guī)格、通路等情況，做好補 配、改配、重配的補救工作。同時將穿線用的鐵線穿入，將管口 封牢。b線管與暗管敷設(shè)應(yīng)與土建施工密切配合，砌墻時應(yīng)做好接線盒配電箱的位置或預(yù)留工作。c驗線、穿線、校線、焊接好接地系統(tǒng)。d安裝箱體、開關(guān)、插座、燈頭座、校線并接線。e土建裝修結(jié)束后，照明部分安燈具。f電氣檢測調(diào)試。 施工工藝a工藝流程線管、線盒放線預(yù)制加工-線盒固定線管連接-固定線管焊接接地f封堵管頭。b 操作工藝嚴格按施工、驗收規(guī)范和我處貫標GB T1900IS09000 系列標準操作，暗管應(yīng)做到線路短、彎曲省、離墻、地表面 保護層不小于 15 毫米

18、，按層 施工，數(shù)管同時推進的方法。c 施工方案和方法1） 首先是按施工圖和定型圖要求， 配合土建進度， 做好預(yù) 埋（預(yù)留）管線和孔洞， 為以后穿線安裝設(shè)備創(chuàng)造前提條件 （特 別是水平管線和垂直管線） ，一不能遺漏，二要位置準確，依 據(jù)圖紙放出安裝電線管 （含弱電管） 走向及線盒的位置點。2） 暗配管的施工方法在澆灌砼前，先將管子用墊塊墊高 15 毫米以上，使管子 內(nèi)砼模塊間保持足夠的距離， 再將管子用鐵絲綁在鋼筋上， 或 用釘子卡在模板上。燈頭盒可用鐵絲纏繞在鐵釘上， 接線盒可用鐵絲或鏍釘固。放線和管內(nèi)穿線， 穿入引線鐵絲， 穿線工作一般是在土建 粉刷工程結(jié)束后進行，引線一般采用直徑1.2-1

19、.6 毫米的鐵絲（頭部彎成勾圈狀） ，當線路過長或彎曲較多進，可在敷設(shè) 鋼管前將引線鐵線穿好，以免穿引困難。放線：對整盤絕緣導(dǎo)線，必須從圈抽出線頭進行放線。管內(nèi)穿線：穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上管螺母，以免穿線時 損傷導(dǎo)線絕緣層， 穿線時需兩人各在管口一端， 一人慢慢抽拉 引線鐵絲，另一人將導(dǎo)線慢慢送入管內(nèi) （若管較長、 彎曲多時， 穿線時可用滑粉潤滑） 。不同回路，不同電壓等級的導(dǎo)線， 不得穿入同一根管子內(nèi)。（4）弱電施工 采用鍍鋅管暗敷，配合強電施工一同進行穿管敷設(shè)于墻 內(nèi)，然后按設(shè)圖紙核對線數(shù)和穿線。 （暗管施工方法和工藝同 上述強電）。（5）配電箱 配電箱中心線距地 1.41.6m安裝。所需

20、木磚及鐵件均應(yīng)預(yù)埋。配電箱及內(nèi)部鐵件均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地，PE線不允許利用箱、盒體串接。 配電箱上配線需排列整齊，綁扎成束，活動部分應(yīng)該兩 端固定，盤面引出，引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當長度，以便于檢 修。 盤面各種刀閘及開關(guān)，當處于斷路狀態(tài)時，刀片活動部 位均不應(yīng)帶電。 由配電箱引出的線路按圖引自各開關(guān)和燈具。 位置正確，定位牢靠、部件齊全、箱體開孔合適，切口 整齊，暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流連接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱內(nèi)開關(guān)靈活，回路紡號齊全，接線政治課，PE線安裝明顯牢固，零、PE線安裝匯流銅排； 配電箱全部電器及其相關(guān)回路安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣測

21、量。項目包括相線與相線之間、相線與零 線之間、相線與地線之間、零線與地線之間，并做好記錄作為 技術(shù)資料，以備查用。（6）防雷及接地 防直擊雷：采用裝設(shè)在建筑物上的避雷網(wǎng)、針混合組成接閃器，在女兒墻及屋頂設(shè)避雷網(wǎng)， 利用建筑物框架柱內(nèi)的主 鋼筋（各柱兩根）作接地引下線，作引下線的鋼筋其上端與屋 頂避雷裝置、下端與接地網(wǎng)、中間與各均壓帶焊接成電氣連通 的籠式避雷網(wǎng)。利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作接地極，無地梁的地方采用敷設(shè)-40*4鍍鋅扁鋼接地體，且與室內(nèi)外引入的所有金 屬管道焊接連通，形成總等電位連接。 防雷電感應(yīng)：建筑物內(nèi)的設(shè)備、管道、構(gòu)架等主要金屬物， 就近接至防雷接地裝置或電氣設(shè)備的保護接地裝置上

22、，電梯導(dǎo)軌上、下端應(yīng)就近接地且在底層、頂層與接地端子連接，突出 屋面的金屬物與防雷接地裝置連接。用 -25*4鍍鋅扁鋼接地接 線，暗設(shè)于屋面現(xiàn)澆層內(nèi)，將屋頂裝飾針及金屬構(gòu)件與避雷帶 焊接連通。 防雷接地:距室外地面30cm以上起，每三層利用結(jié)構(gòu)外邊梁水平鋼筋與引下線焊接成均壓環(huán)，將30cm 及以上外墻上的欄桿、 金屬門窗等較大的金屬物與防雷裝置連接， 垂直金屬管 道每三層與圈梁鋼筋連接一次， 并在頂端與底端與防雷裝置連 接。衛(wèi)生間作局部等電電位聯(lián)結(jié)，做法詳見施工圖。2. 給排水工程（1）室內(nèi)給水管道的安裝 引入管安裝： 引入管敷設(shè)時， 應(yīng)盡量與建筑物外墻軸線相垂直。 當穿過建筑物基礎(chǔ)時，為防止

23、因建筑物下沉面破壞入管，應(yīng)預(yù)留孔 或預(yù)埋鋼套管。預(yù)留孔洞的尺寸或鋼套管的直徑應(yīng)比引入管直徑大 100200mm引入管敷設(shè)在預(yù)留孔內(nèi)，要保持管頂距孔壁的距離不 小于100mm預(yù)留孔與管道間隙用粘土填實，兩端用 1: 2水泥砂漿 封口。當引入管由基礎(chǔ)下部進入室內(nèi)時， 其引入管下部應(yīng)加墊 75號 混凝土支座，其支座在引入管改向垂直上升處，應(yīng)隨引入管的彎曲 有一垂直的厚度，此厚度不小于引入管直徑加上200mm。 干管的安裝：干管明裝的位置一般在建筑物頂層頂棚下或建筑 物的地下室頂板下。沿墻敷設(shè)時，管外皮與墻面凈距一般為 30 50mm用角鋼或管卡固定在墻上。 立管安裝：明裝管道的立管一般應(yīng)敷設(shè)在房間的

24、墻角或沿墻、 柱、梁敷設(shè)。主管外皮到墻面凈距離與管徑有關(guān)。當立管管徑小于 32mnS寸，凈距離應(yīng)為2535mrp管徑大于32mn時寸。應(yīng)為3050mm 立管在距地面150mm處應(yīng)安裝閥門，并裝有可拆卸的連接件。主管穿樓板應(yīng)加套管（一般為鋼制），套管高出地面1020mm套管內(nèi)不應(yīng)有立管的接口。立管帶有支管時。要注意安裝支管預(yù)留口的位 置，保證支管的方向坡度的準確性。 支管安裝： 支管明裝一般沿墻敷設(shè)， 并設(shè)有 0.002 0.005 的坡 度，坡向立管或配水點。支管與墻壁之間用鉤釘或管卡固定，固定 點要設(shè)在配水點附近。（ 2）室內(nèi)排水系統(tǒng)的安裝一般先做地下管線， 即安裝排出管， 然后安裝排水立管

25、和排水支 管，最后安裝衛(wèi)生器具。 排出管安裝：排出管穿過房屋基礎(chǔ)或地下室墻壁時，應(yīng)預(yù)留孔洞， 并作好相應(yīng)的防水處理。 在溝槽內(nèi)敷設(shè)排出管時， 注意溝槽不要超挖， 防止破壞原土層而引起沉降不均， 造成管道斷裂。 另外管道承口為進 水方向，敷設(shè)要滿足最小坡度要求，坡度取值與管徑大小的關(guān)，也與 水的情況有關(guān)。一般管徑大而坡度小， 生活污水排出管的坡度大于雨、 雪水排水管道的坡度。 排水立管安裝： 排水立管常沿衛(wèi)生間墻角垂直敷設(shè)， 安裝時應(yīng)找 垂直，三通口找平， 承口應(yīng)向上。 各支管通往排水立管的三通或四通， 一般情況下，特別是糞便污水管，應(yīng)采用斜三通或斜四通。排水立管 安裝時， 必須考慮安裝和檢修的

26、方便， 立管與墻間留有一定的操作距 離，立管穿現(xiàn)澆樓板時，應(yīng)預(yù)留孔洞。 排水支管安裝： 立管安裝后， 應(yīng)按衛(wèi)生器具的位置和管道規(guī)定的 坡度敷設(shè)排水支管。排水支管不得穿過沉降縫、煙道和風道等，敷設(shè) 時要滿足設(shè)計要求的坡度。 排水支管懸吊在樓板下時， 其吊架間距宜 為 1.5m。 清通設(shè)備安裝：主管指檢查口、清掃口和檢查井等設(shè)置。檢查口 中心應(yīng)至少高于相應(yīng)衛(wèi)生器具上邊緣 150mm且距地面的距離為im 允許偏差士 20mm在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上的 衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當污水橫管的直線管段較長 時，應(yīng)設(shè)檢查口或清掃口。（3）衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生器具安裝時， 其給水管和

27、排水管的甩口位置應(yīng)準確； 衛(wèi)生器 具的銅活預(yù)裝配后， 應(yīng)根據(jù)需要進行試水， 將需要事先與衛(wèi)生器肯具 連接的配件全部裝好；各種衛(wèi)生器具的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）消防 管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝a當管子公稱直徑小于或等于100mm時，應(yīng)采用螺紋連接；當 管子公稱直徑大于100mm時，可采用焊接或法蘭連接。b 當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補 芯；當需要采用補芯時，三通上可用 1 個，四通上不應(yīng)超過 2 個。c 管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合 有關(guān)規(guī)定。d 管道應(yīng)固定牢固；管道支架或吊架之間的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī) 定要求。e 管道支架吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴

28、水效果；其與噴頭之間的距離不宜小于300mm與未端噴頭之間的距離不宜大于750mm。f 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架 不宜少于 1 個，與噴頭之間距離小于 1.8m 時，可隔段設(shè)置吊架，但 吊架的間距不宜大于 3.6m。g管子的公徑直徑等于或大于50mnS寸，每段配水干管或配水管 設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于 1 個；當管道改變方向時， 應(yīng)增設(shè)防晃支架。 豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固 定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m。h 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、 沖洗合格后進行。當噴頭公徑小于 10mm 時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。i 報警

29、閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進行報 警閥輔助管道的連接， 報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求或有關(guān)規(guī) 定。 系統(tǒng)試壓和沖洗a 管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。 強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。b 管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室 內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水 支管的順序進行。c水壓試驗時，環(huán)境溫度不宜低于 5C時，當?shù)陀?C時，水壓試驗應(yīng)采取防凍措施d 水壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試 驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓 24h 應(yīng)無泄漏。e 管網(wǎng)沖洗所采用的管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，排

30、放應(yīng)暢通 和安全。 支吊架制作安裝a 支架開料和組對時先點焊， 經(jīng)校正后正式焊接。 支架制作 完后及時進行防腐。管道支吊架的形式，可根據(jù)現(xiàn)場情況參照 國標安裝制作，支吊架安裝必須穩(wěn)固可靠，有足夠的剛度，支 架位置與緊固形式必須考慮系統(tǒng)調(diào)試與檢修的方便，并避開法 蘭、壓力表、調(diào)節(jié)閥手輪等需經(jīng)常調(diào)節(jié)及檢修的管件。b 消防管道絲扣連接。螺紋加工清潔、無斷紋、無偏心、連接牢固、管螺紋根部外露23扣。壞傷的鍍鋅層和外露螺絲部 位應(yīng)及時防腐，整個接口外觀整潔。c 消火栓箱的安裝必須用水平尺和線錘來控制箱體的水平度 和垂直度，待箱體安裝好后，再用卷尺測量箱門的對角線是否 一致并校正。對箱框和門必須做好防護措

31、施。d 在進行法蘭閥門連接時，必須保證法蘭密封面不留有任何 雜物，連接用的墊片要符合設(shè)計或規(guī)范的要求。e 試壓和沖洗。管道安裝完畢對管道進行全面檢查合格后， 所有封口進行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處放氣，試壓時應(yīng)該緩慢升高至試驗壓力，水壓試驗壓力應(yīng)符合GBJ242-82 規(guī)范規(guī)定或設(shè)計規(guī)定。班組質(zhì)檢員應(yīng)及時填記試壓 記錄。對試壓合格的管子應(yīng)進行沖洗工作，沖洗工作應(yīng)符合設(shè) 計及規(guī)范的規(guī)定，用水沖洗時，直到系統(tǒng)排水清潔為止。 為了 保證管道沖洗干凈，應(yīng)分段進行沖洗，管道沖洗出口要設(shè)臨時 管道和閥門，以控制壓力，并將排水管接至室外安全處，一般 要求排出管的截面和被沖洗管的截面相同并做好沖洗記

32、錄。（5）給水管道工藝安裝措施本工程給水管 DN50以下使用PPR管D民50以上使用PSP 管，其安裝工藝和方法為： 先用線錘吊掛在主管的位置， 用黑線彈出一條直線在墻上， 立管按線安裝， 再根據(jù)主管墻面的尺寸， 埋好立管卡。 粘接管件：切管一砂布打磨清理一標線一涂承口一涂插口 套接及保持特定的時間抹余膠 支架內(nèi)壁必須墊塑料圈，與管身之間不可迫得大緊，應(yīng)有 微量的間隙，且必須符合設(shè)計要求。 安裝管道，裝伸縮節(jié)，裝檢查口，裝防漏環(huán)及橫支管，安裝 完畢用管堵封口。 室內(nèi)PPR給水管管碼：豎管間距不大于 3米，橫管間距不 大于 2 米。 PPF給水管施工中，要求每個接口清潔，并用細砂布磨凈，再涂粘合

33、劑，以確保接口牢固及保持粘接口所特定時間（63管以上為60秒，63管以下為了 30秒）。 UPVC管道試壓，要求為0.6Mpa，并要求對于粘接管道在安 裝完畢 48 小時后方可進行試壓。 PVC管道試壓需緩慢升壓，升壓時間不得小于10分鐘，升至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓并穩(wěn)壓 1 小時，觀察各部位是否 有漏水現(xiàn)象，穩(wěn)壓 1 小時后， 補壓至規(guī)定的試驗壓力值，15 分鐘內(nèi)的壓力降不超過 0.05Mpa 為合格。（ 6）系統(tǒng)沖洗及調(diào)試 一般規(guī)定a 安裝完畢后，管網(wǎng)沖洗應(yīng)地試壓合格后進行。沖洗順序應(yīng)先 室外，后室內(nèi)； 先地下， 后地上。 室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、 配水管、配水支管的順序進行。b 沖

34、洗宜用水進行，沖洗前應(yīng)對系統(tǒng)的儀表及設(shè)備采取保護措 施，必要時將其隔離或拆除。 沖洗工作結(jié)束后， 應(yīng)及時復(fù)位。c 經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物雜物的管段進行清理。d 用生活水進行，不得使用海水或有腐蝕性化學物質(zhì)的水。e 管道，在洗用前，和每升水中含 2030 毫克游離氯的水灌滿 管道進行消毒， 含氯水在管道中應(yīng)留置 24 小時以上。 消毒完后， 再用飲用水沖洗， 并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗， 不質(zhì)未被污染方可使 用。 系統(tǒng)沖洗a 網(wǎng)沖洗所采用的排水管道， 應(yīng)與排水系統(tǒng)可臨接或間接下來， 其排放應(yīng)暢通和安全， 排水管的截面面積不得少于沖洗截面面積 的 60%。b 沖洗的水流速度，可按設(shè)計流量進行

35、。c 洗應(yīng)連續(xù)進行，當出口處的顏色基本一致，沖洗方可結(jié)束。d 沖洗的水流方向原則應(yīng)與系統(tǒng)功能管網(wǎng)方向一致。如果系統(tǒng) 管網(wǎng)因現(xiàn)場環(huán)境及水源關(guān)系無法按系統(tǒng)功能水流方向沖洗時， 應(yīng) 做好各保護措施，用反沖洗的方法進行。六、質(zhì)量控制措施1. 施工質(zhì)量的保證措施（1）組織措施本工程按項目管理模式組織實施， 實現(xiàn)管理層和勞務(wù)層現(xiàn)兩 個層次的真正分離。 一切工作按合同、 按規(guī)范、按監(jiān)理程序辦事， 所有參加施工的人員必須按照監(jiān)理和全面質(zhì)量管理的精神做好 各項工作。嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件， 并建立相應(yīng)的考核制度。在組織施工和質(zhì)量檢驗中應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)國家規(guī)范和行業(yè) 標準。 現(xiàn)場建立機電工程質(zhì)量保證體系，在工地項

36、目部統(tǒng)一指揮下，主要任務(wù)是根據(jù)規(guī)范、標準、施工組織設(shè)計或施工方案的工求支組織施工。保證和提高各工序的安裝質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。（2）施工管理人員質(zhì)量職責水電施工組長質(zhì)量職責a 認真貫徹執(zhí)行本公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標及質(zhì)量體系文 件，使項目管理符合質(zhì)量體系要求；b 認真貫徹執(zhí)行國家及地方有關(guān)技術(shù)規(guī)范、工藝標準和操作 規(guī)程，對本工程質(zhì)量負責；c 做好本工程的項目質(zhì)量計劃、制定工程質(zhì)量目標及質(zhì)量保 證措施，做好工程施工總結(jié)；d 督促項目管理組成員認真履行本崗位質(zhì)量職責，認真組織 好自檢、互檢、專檢、完善、完整質(zhì)量記錄；e 掌握本工程的施工動態(tài)、定期召開質(zhì)量會議，正確處理質(zhì)量 與速度的關(guān)系，確保安全、文

37、明施工；f 控制好各類工程施工變更的手續(xù)及程序。施工員質(zhì)量職責a 掌握本專業(yè)的技術(shù)規(guī)范、 工藝標準和操作規(guī)程， 對本分項， 分部工程質(zhì)量負責；b 認真閱讀并審查施工圖紙，參加圖紙會審，負責向施工班 組及有關(guān)人員進行技術(shù)交底，負責按規(guī)范、標準、規(guī)程及設(shè)計圖 要求指導(dǎo)施工；c 根據(jù)項目質(zhì)量計劃及建筑施工進度編制本分項、分部工程 材料、設(shè)備、機具及勞動力需求計劃，控制材料、設(shè)備質(zhì)量及人 員持證上崗；d 合理安排施工場地，搞好文明施工；e 做好施工日志， 技術(shù)檔案資料等各種質(zhì)量記錄；f 組織隱蔽工程驗收， 工程轉(zhuǎn)序驗交， 分部、 億項工程驗收， 參與質(zhì)量評定及交工驗收；g 積極推廣新技術(shù)、新設(shè)備、新材

38、料、新工藝，推廣應(yīng)用新 的統(tǒng)計技術(shù)。 質(zhì)安員質(zhì)量職責a 負責對管轄工程實施質(zhì)量安全檢查、監(jiān)督和管理，向工程 處主任和項目經(jīng)理負責。b 負責檢查、落實項目質(zhì)量計劃中質(zhì)量保證措施；c 嚴格貫徹國家有關(guān)施工及驗收規(guī)范， 對管轄工程質(zhì)量把關(guān)， 凡不符合規(guī)定的工程提出限期整改意見，并對執(zhí)行情況跟蹤檢 查；d 遇有嚴重違反規(guī)范，規(guī)程行為，可能發(fā)生重大質(zhì)量、安全 事故情況有權(quán)先停止并報告領(lǐng)導(dǎo)處理；e 本人管轄工程發(fā)生質(zhì)量事故，應(yīng)及時按規(guī)定上報，并參加 事故的調(diào)查處理工作，參與事故調(diào)查分析報告；f 參加管轄工程的分項、 分部工程的質(zhì)量檢驗、 評定；g 抓好班組的質(zhì)量、安全教育，必要時建議召開質(zhì)安工作會 議，不

39、斷加強和完善質(zhì)量安全工作。h 認真貫徹我公司以認證運行的質(zhì)量保證手冊的執(zhí)行，做到 工程質(zhì)量分級管理，把好質(zhì)量關(guān)。在竣工驗收時達到質(zhì)量目標， 保證優(yōu)良等級和要求，一次交驗合格。2. 施工質(zhì)量通病的預(yù)防及處理 （1）給排水安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施 給排水安裝工程在施工過程中常見的質(zhì)量通病有： 管道螺紋 接處口滲漏、排水管道堵塞、地漏排水不暢等三種現(xiàn)象。 管道螺紋滲漏a 現(xiàn)象；管道絲口連接處滲漏，影響管道使用。b 原因分析：螺紋加工時不符合規(guī)定，斷絲或缺絲的總數(shù)已超 過規(guī)范規(guī)定；螺紋連接時，擰緊程度不合適；填料纏繞方向不正 確；管道安裝后，沒有認真進行水壓試驗c 預(yù)防措施：加工螺紋時，要求螺

40、紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等；螺紋加工后，可以用手擰緊23扣，再用管鉗繼續(xù)上緊， 以上緊后留出23扣為宜；選用的管鉗要合適， 用大規(guī)格的管鉗上小管徑的管件， 會因用力過大使管件損壞， 反 之因用力不夠致使管件上不緊面而造成滲水或漏水；螺紋連接 時，應(yīng)根據(jù)管道榆送的介質(zhì)采用相應(yīng)的輔料，以達到連接嚴密； 安裝完畢要嚴格按施工及驗收規(guī)范的要求， 進行嚴密性和強度水 壓試驗；經(jīng)試驗合格的管道， 應(yīng)防止踩、 踏或用來支撐其它物體， 防止因受力不均而導(dǎo)致管道接口漏水。 排水管道堵塞a 現(xiàn)象 : 排水管道堵塞 , 造成排水不暢。b 原因分析 : 排水管道在施工過程中，未及時對管道上臨時甩口 進行封

41、堵， 致使有雜物掉入管內(nèi)； 排水管道管徑未按設(shè)計要求施 工或變徑過早，使管道流量變??；排水管道未進行通水、通球試 驗；排水管倒坡。c 預(yù)防措施 : 排水管道在施工過程中的臨時甩口需進行臨時封 堵，并保證封堵嚴密，防止雜物進入管道內(nèi)；管道直徑應(yīng)嚴格按 設(shè)計要求進行施工，嚴禁變徑過早，造成管道流量變小，容易造 成管道堵塞； 同時也應(yīng)保證排水管道坡度坡向立管或檢查井， 標 準 坡 度 為 DN50=0.035 、 DN75=0.025 、 DN100=0.020 、 DN15O=O.O10 DN200=0.008,在施工過程中坡度不宜過小。排水 管道在竣工驗收前， 必須做通水和通球試驗， 把排水管道

42、內(nèi)的雜 物沖洗干凈，防止管道堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。 地漏排水不暢a: 地漏排水不暢，造在地面積水。b 原因分析 : 排水支管內(nèi)堵塞；地漏水封內(nèi)有雜物；地面磚在施 工過程中產(chǎn)生倒坡現(xiàn)象；地漏安裝高度高于地面。c 預(yù)防措施 : 安裝地漏前，應(yīng)對排水支管進行通水試驗，保證管 道暢通后，方可進行地漏；地漏安裝標高，應(yīng)根據(jù)土建提供的建 筑標高線進行，以略低于地面23mm為宜；土建工程在砧磚時， 應(yīng)嚴格按事先彈好的標高線進行，防止地面磚鋪貼標高低于地 面，產(chǎn)生地面倒坡；另地漏在安裝使用一段時間，應(yīng)定期對地漏 內(nèi)雜物進行清理，防止雜物掉入排水管道內(nèi)。（2）電氣安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施 電氣安裝工程在施工過

43、程中常見的質(zhì)量通病有： 線盒安裝高 度不一致、 管內(nèi)穿線不暢、漏電等。 線盒安裝高度不一致a 現(xiàn)象；線盒安裝高度不一致，導(dǎo)致面板安裝完后高低不一， 影響觀感質(zhì)量。b 原因分析：未按土建提供的建筑標高線進行安裝；工人安裝 面板時，未對面板本身進行微調(diào)；c 預(yù)防措施：在線盒安裝時，一定要根據(jù)土建提供的建筑標高 線進行安裝，可先固安好接線盒后，再進行配管，確保線盒安裝 高度符合規(guī)范和設(shè)計要求； 另外面板在安裝時， 線盒本身的固定 螺孔有3mm左右的上下調(diào)節(jié)，職工在安裝時應(yīng)根據(jù)需要進行調(diào) 節(jié)，直到達到設(shè)計或規(guī)范要求的標高為止。 管內(nèi)穿線不暢a 現(xiàn)象：管內(nèi)穿線時導(dǎo)線無法通過原預(yù)埋好的線管。b 原因分析：

44、土建或安裝專業(yè)在吊頂或固定支架時，采用電錘 鉆孔，把隱蔽在墻體內(nèi)的線管打壞；安裝專業(yè)在配管時，管子的 彎曲半徑過小或轉(zhuǎn)變過多， 未按規(guī)范設(shè)過線盒； 配管管徑未按設(shè) 計要求的管徑施工。c 預(yù)防措施：在配管過程中，管子的彎曲半徑應(yīng)為管外徑的 6 倍，不宜過小；當管路長度超過以下規(guī)定時應(yīng)設(shè)過線盒：管子全 長超過30m無彎曲時；管子全長超過 20m只有一個彎時；管 子全長超過15m只有兩個彎曲；管子全長超過8m有三個彎曲； 另外，土建裝飾或安裝專業(yè)在施工過程中， 也有可能把線管打壞， 通常情況下， 土建裝飾或安裝在施工時， 電氣專業(yè)應(yīng)在線管隱藏 部位彈好線，畫好線管的走向，防止被電錘鉆孔時破壞；線管的

45、 外徑應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計要求進行敷設(shè)。七、安全生產(chǎn)、文明施工措施1. 安全生產(chǎn)措施（ 1 ）本工程安全生產(chǎn)目標 : 杜絕傷亡事故的發(fā)生 , 輕傷事故控制 在2.5 %o以內(nèi)，力爭實現(xiàn)零事故。（2）安全生產(chǎn)組織管理體系及職責 建立安全生產(chǎn)責任制，加強安全生產(chǎn)管理，切實加強貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。工地設(shè)專職安全員，負責對 安裝工程施工現(xiàn)場的安全檢查、安全監(jiān)督，并做好安全宣傳工 作。實行三級安全管理，建立以安裝項目經(jīng)理為直接責任人的 安全生產(chǎn)管理體系，項目部管理人員和職工應(yīng)按安全生產(chǎn)責 任制所規(guī)定的制度，履行各自的職責，確保安全生產(chǎn)。（ 3 ）防范重點事故控制點：高處墜落、物體打擊、觸電、機械

46、傷害?？刂泣c的管理：制度健全無漏洞、檢查無差錯、人員無違 章。（4）安全管理制度 建立和健全安全生產(chǎn)管理制度，確保安全生產(chǎn)無事故。 建立安全教育制度 : 安裝工人進場時 , 及時做好安全三級 教育，組織安全知識學習并進行考核，對考核不合格的職工不 能錄用。組織工人進行安全技術(shù)培訓和考核 , 做到持證上崗， 對 無證操作者一律不允許上崗作業(yè)。建立安全交底制度：安裝工程各分項工程在施工生產(chǎn)前 , 施工技術(shù)人員應(yīng)做好安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容應(yīng)針對施工作業(yè) 的實際情況 , 作詳細、具體、明確的安全交底。建立安全生產(chǎn)責任制：專職安全員在對職工進行安全教育 的同時，與職工簽訂安全生產(chǎn)責任狀，把安全生產(chǎn)責任制

47、落實 到每個職工，使職工心中牢記“安全第一”的安全生產(chǎn)方針。 （5）安全措施 為了貫徹“安全第一， 預(yù)防為主”和 “生產(chǎn)必須安全” 的方針，安裝工程施工現(xiàn)場必須采取如下安全技術(shù)措施，以保 證完成施工的任務(wù)。 施工現(xiàn)場所有安裝工人必須嚴格執(zhí)行建筑安裝工程安 全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程 。施工人員 應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個人防護用品采 取安全防護措施，進入現(xiàn)場必須遵守安全紀律和制度。 施工現(xiàn)場臨時用電線路和設(shè)施的安裝和使用，必須符合建設(shè)工程現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB5019們93）和建設(shè)部頌發(fā)的施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）的要求，用電線路必須按臨時用電施工組織設(shè)計的要求架設(shè)，嚴禁 任意拉接電線。現(xiàn)場施工用電采用 TN-S系統(tǒng),嚴禁保護接零和 工作零線混接 , 保護零線必須作重復(fù)接地 , 接地電阻不大于 10Q。 安裝工程的施工現(xiàn)場臨時用電，必須做到三級配電，二 級保護，大型機械必須做到“一機、一閘、一箱”，并經(jīng)常對 配電箱內(nèi)的漏電斷路器進行檢查，發(fā)現(xiàn)失靈立即更換?，F(xiàn)場各 類施工機械，除