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1、臺州市黃巖石鑫水泥制品有限公司預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制1 原材料質(zhì)量的控制1.1 水泥的質(zhì)量檢驗與控制采用 PO 42.5 級普通水泥或其它甲供水泥。水泥進場時應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。 水泥進場時進行復(fù)驗的項目及復(fù)驗批量的劃分應(yīng)按 GB50204 標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定執(zhí)行。1.1.1 檢驗方法檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，進場復(fù)驗報告。1.1.2 檢驗批確定水泥應(yīng)按批進行質(zhì)量檢驗。同一水泥廠生產(chǎn)的同品種、 同強度等級同一出廠編號的水泥為一批， 散裝水泥一批的總量不得超過 500 t。當(dāng)采用同一旋窯廠生產(chǎn)的質(zhì)量長期穩(wěn)定的、生產(chǎn)間隔時間不超過 10 d 的散裝水泥，可以 500 t 作為一 個檢驗批。取樣時應(yīng)隨機從

2、不少于 3個車罐中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12 kg水泥作為檢驗樣。1.1.3 檢驗采用標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175-1999水泥取樣方法 GB12573-90 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法 GB/T1346-2001 水泥膠砂強度檢驗方法 GB/T17671-1999水泥細(xì)度檢驗方法 GB/T1345-20051.1.4 進場復(fù)驗項目主控項目：安定性、膠砂強度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。 一般項目：凝結(jié)時間、細(xì)度、溫度、與泵送劑的適應(yīng)性。1.1.5 質(zhì)量控制范圍（重點）水泥安定性必須合格，28 d水泥膠砂抗壓強度富余系數(shù)大于1.05。并要求熟料中 C3

3、A 含量小于 8%，水泥中混合材料小于 15%，并說明混合材料的種類。1.1.6 質(zhì)量控制措施 試驗員必須熟悉上述檢驗項目的檢驗方法及水泥和混凝土常識。水泥試驗室溫度必須控制在（20 2）C，養(yǎng)護箱溫度必須控制在（ 20 1 ）。和相對濕度大于 90% , 膠砂試塊養(yǎng)護池水溫必須控制在（20 1 ）C。水泥隨到隨做，不得耽擱，發(fā)現(xiàn)異常，立即告知試驗室主任及相關(guān)人員，并進行重復(fù)試驗。一定要得 到水泥安定性合格后，方可使用該水泥。若發(fā)現(xiàn)安定性不合格，則該水泥為廢品，必須退回該水泥。不得以任何借口使用該水泥?？偨Y(jié)水泥膠砂強度發(fā)展規(guī)律， 3 d 和 28 d 強度之間的規(guī)律。 試驗室主任要勤查 3 d

4、 強度，若發(fā)現(xiàn) 3 d 強度偏低時，應(yīng)及時調(diào)整混凝土配合比。記錄水泥材料的試驗結(jié)果，做好臺賬，開出水泥材料（復(fù)驗）試驗（主控項目）報告。并注明這批水 泥已用到哪些工程。1.2 粉煤灰的質(zhì)量檢驗與控制按煤種粉煤灰分為F類（由無煙煤或煙煤煅燒收集的粉煤灰）和C類（由褐煤或次煙煤煅燒收集的粉煤灰，其氧化鈣含量一般大于10%,高鈣灰）。同時又分為I、n、川級。粉煤灰由天潔水泥廠磨細(xì)加工而成或由公司擇優(yōu)采購。粉煤灰進場時應(yīng)具有質(zhì)量證明文件， 必須明確是 F 類還是 C 類粉煤灰。 水泥進場時進行復(fù)驗的項目及 復(fù)驗批量的劃分應(yīng)按 GB50204 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。1.2.1 檢驗方法 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢

5、驗報告，進場復(fù)驗報告。1.2.2 檢驗批確定以連續(xù)供應(yīng)的200 t相同等級、相同種類的粉煤灰為一編號。不足200 t按一個編號論。每一個編號為一取樣單位。取樣方法按 GB12573 進行。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可從 10個以 上不同部位取等量樣品，總量至少3 kg?；騺硪卉嚬奕∫粋€樣。1.2.3 檢驗采用標(biāo)準(zhǔn) 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T1596-2005 粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ1461.2.4 檢驗項目 主控項目：細(xì)度、燒失量、游離氧化鈣和安定性。一般項目：與泵送劑和水泥的適應(yīng)性、需水量比（同源同單位每月1 次）、含水量、三氧化硫（同源同單位每季 1 次）、還有放射性

6、（同源同單位每年 1 次）。1.2.5 質(zhì)量控制范圍（重點）粉煤灰的安定性必須合格，細(xì)度和燒失量指標(biāo)必須達到n級粉煤灰的指標(biāo)。1.2.6 質(zhì)量控制措施以后燒失量大于 8% （此值可再定）的粉煤灰，即使已進了筒倉，也得退還。 如果粉煤灰的氧化鈣含量大于 8%或游離氧化鈣含量大于1%時，視為高鈣粉煤灰。 所以進場粉煤灰必須進行安定性試驗。主控項目復(fù)驗合格后方可使用。 對于不合格品，予以退回。粉煤灰的采購很重要，最好采購 F 類粉煤灰，并且燒失量小于8%的粉煤灰。這類粉煤灰經(jīng)粉磨細(xì)度達到I級時，活性和效益較高。記錄粉煤灰材料的試驗結(jié)果，做好臺賬，開出粉煤灰（復(fù)驗）試驗（主控項目）報告。并注明這批粉

7、煤灰已用到哪些工程。1.3 礦渣粉的質(zhì)量檢驗與控制 ?；郀t礦渣粉（簡稱礦渣粉、礦渣微粉）是粒化高爐礦渣經(jīng)干燥、粉磨達到規(guī)定細(xì)度的粉體。按其 品質(zhì)分為 S105、 S95 和 S75。礦渣粉由天潔水泥廠磨細(xì)加工而成或由公司擇優(yōu)采購。 礦渣粉進場時應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。礦渣粉進場時進行復(fù)驗的項目及復(fù)驗批量的劃分應(yīng)按GB50204標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。1.3.1 檢驗方法 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，進場復(fù)驗報告。1.3.2 檢驗批確定以連續(xù)供應(yīng)的200 t相同等級、相同種類的礦渣粉為一編號。不足200 t按一個編號論。每一個編號為一取樣單位。取樣方法按 GB12573 進行。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，

8、也可從 20個以 上不同部位取等量樣品，總量至少20 kg?；騺硪卉嚬奕∫粋€樣。1.3.3 檢驗采用標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉 GB/T18046-20001.3.4 檢驗項目 主控項目：密度、細(xì)度（比表面積） 、活性指數(shù)、流動度比。 一般項目：與泵送劑和水泥的適應(yīng)性、含水量、三氧化硫、燒失量。1.3.5 質(zhì)量控制范圍（重點） 礦渣粉級別達到 S95 以上。即細(xì)度達到 350 m2/kg 以上，活性指數(shù)達到 95%以上。1.3.6 質(zhì)量控制措施 明確源礦渣（如沙鋼） ，當(dāng)源礦渣有變時也應(yīng)告知混凝土公司。 在粉磨時如果摻入了助磨劑或粉煤灰時，應(yīng)告知混凝土公司。 不得使用鋼渣或摻入少量

9、鋼渣。主控項目（密度、細(xì)度（比表面積） 、流動度比）復(fù)驗合格后方可使用。 對于不合格品，原則上予以退回。記錄礦渣粉的試驗結(jié)果，做好臺賬，開出礦渣粉（復(fù)驗）試驗（主控項目）報告。并注明這批礦渣粉 已用到哪些工程。1.4 膨脹劑的質(zhì)量檢驗與控制 混凝土膨脹劑是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石，使混凝土產(chǎn)生膨脹的外加劑。泵送劑進場時應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。 進場時進行復(fù)驗的項目及復(fù)驗批量的劃分應(yīng)按 GB50204 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定執(zhí)行。1.4.1 檢驗方法 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，進場復(fù)驗報告。1.4.2 檢驗批確定 按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 同一廠家、同一品種一次供應(yīng)的 10 t

10、 為一批，不足 10 t 者按一批論。或來一車罐取一個樣。存放期超過 3 個月的外加劑，使用前應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。1.4.3 檢驗采用標(biāo)準(zhǔn) 混凝土外加劑 GB8076 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119-2003 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164 混凝土膨脹劑 JC4761.4.4 進場復(fù)驗項目 主控項目：膠砂限制膨脹率 、膠砂強度、與泵送劑的適應(yīng)性。 一般項目：細(xì)度、凝結(jié)時間、化學(xué)成分 。1.4.5 質(zhì)量控制范圍（重點） 膠砂限制膨脹率、膠砂強度、細(xì)度、凝結(jié)時間必須達到標(biāo)準(zhǔn)JC476 要求。1.4.6 質(zhì)量控制措施因為膨脹劑的上述主控試驗一般需要28 d，時間太長。故需購知

11、名度和可信度高生產(chǎn)廠家的膨脹劑，可先購置一些，做上述主控試驗。篩選 1家生產(chǎn)廠家作為常年供貨商，要求廠家的知名度高和產(chǎn)品的可信度高。如三獅蘭溪力頓水泥公 司生產(chǎn)的 UEA 膨脹劑。以后，不用甲供膨脹劑。若甲方堅持要用，后果由甲方負(fù)責(zé)。與甲方簽協(xié)議。 主控項目復(fù)驗合格后方可使用。對重要工程或特別工程應(yīng)根據(jù)工程要求，可增加檢測項目。 如對其它指標(biāo)的合格性有懷疑時，應(yīng)予以檢驗。對于不合格品，予以退回。 記錄膨脹劑的試驗結(jié)果，做好臺賬，開出膨脹劑（復(fù)驗）試驗（主控項目）報告。并注明這批膨脹劑 已用到哪些工程。1.5 泵送劑的質(zhì)量檢驗與控制 泵送劑一般由減水（劑） 、緩凝（劑） 、早強（劑）和引氣（劑）

12、等復(fù)配而成，主要用來提高和保持混 凝土拌合物的坍落度（流動性） 。泵送劑配方常隨使用季節(jié)而變，冬季提高早強組分，夏季提高緩凝組分。 泵送劑的主要組分是減水組分，也是最關(guān)鍵組分。泵送劑進場時應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。 進場時進行復(fù)驗的項目及復(fù)驗批量的劃分應(yīng)按 GB50204 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定執(zhí)行。1.5.1 檢驗方法 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，進場復(fù)驗報告。1.5.2 檢驗批確定 按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 同一廠家、同一品種一次供應(yīng)的 10 t 為一批，不足 10 t 者按一批論。或來一車罐取一個樣。存放期超過 3 個月的外加劑，使用前應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。1.5.3 檢驗采用標(biāo)

13、準(zhǔn) 混凝土外加劑 GB8076 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119-2003 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164 混凝土泵送劑 JC4731.5.4 進場復(fù)驗項目 主控項目：含固量、密度、 pH 值、凈漿流動度（或砂漿減水率） 。 一般項目： 砂漿減水率、 對凝結(jié)時間的影響、 凈漿流動度經(jīng)時損失、坍落度經(jīng)時損失、 與膠材（水泥、 粉煤灰）的適應(yīng)性。1.5.5 質(zhì)量控制范圍（重點） 復(fù)驗的主控項目必須合格，對凈漿流動度經(jīng)時損失要小、與膠材（水泥、粉煤灰）的適應(yīng)性要好。1.5.6 質(zhì)量控制措施 嚴(yán)禁使用含有氯化物的泵送劑。 篩選 2 家生產(chǎn)廠家作為常年供貨商，要求廠家的知名度高和產(chǎn)品的可信度

14、高。 主控項目復(fù)驗合格后方可使用。對重要工程或特別工程應(yīng)根據(jù)工程要求，可增加檢測項目。 如對其它指標(biāo)的合格性有懷疑時，應(yīng)予以檢驗。對于不合格品，原則上予以退回。 記錄泵送劑的試驗結(jié)果，做好臺賬，開出泵送劑（復(fù)驗）試驗（主控項目）報告。并注明這批泵送劑 已用到哪些工程。1.6 水的質(zhì)量控制 拌制混凝土宜采用飲用水； 當(dāng)采用其它水源時， 水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63 的規(guī)定。本公司用水為當(dāng)?shù)睾铀虍?dāng)?shù)刈詠硭?.6.1 檢驗方法 采用自來水時，檢查水質(zhì)試驗報告，不需進行檢驗。 采用當(dāng)?shù)睾铀畷r，視水質(zhì)濁度而定，定期（每月1 次或 2 次）做河水對水泥凝結(jié)時間的影響和對水泥膠

15、砂強度的影響。1.6.2 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ631.6.3 檢驗項目河水的 pH 值、河水對凝結(jié)時間的影響、河水對水泥膠砂強度的影響、河水對摻泵送劑凈漿流動度的 影響，對比水為自來水。1.6.4 質(zhì)量控制措施 對重要工程或特別工程應(yīng)根據(jù)工程要求，采用自來水。 現(xiàn)用當(dāng)?shù)睾铀?。?dāng)河水混濁，水位較低，并且水泥的膠砂強度降低大于5%時，建議采用自來水；強度降低大于 10%時，必須采用自來水。1.7 混凝土用砂的質(zhì)量檢驗與控制混凝土用砂目前有二種，河砂和機制砂。河砂外購，來源為福建的河砂。機制砂由礦石破碎而成。砂進場時應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。 進場時進行復(fù)驗的項目及復(fù)驗批量的劃分應(yīng)按 GB

16、50204 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí) 行。1.7.1 檢驗方法 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，進場復(fù)驗報告。1.7.2 檢驗批確定 按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 對集中生產(chǎn)的以 600 t 為一批，對分散生產(chǎn)的以 300 t 為一批，不足上述規(guī)定數(shù)量者也以一批論。對產(chǎn) 源、質(zhì)量比較穩(wěn)定，進料量又較大時，可以 1000 t 檢驗一次。1.7.3 檢驗采用標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 JGJ521.7.4 進場復(fù)驗項目 主控項目：砂的產(chǎn)地、細(xì)度模數(shù)、顆粒級配、含泥量（河砂） 、泥塊含量（河砂） 、含水率、超徑顆粒 含量。一般項目：表觀密度、堆積密度、空隙率、有害物質(zhì)含量、堅固性、堿活性。1

17、.7.5 質(zhì)量控制范圍（重點）宜采用中砂，其通過 0.315 mm篩孔的顆粒含量不應(yīng)少于15%。砂的顆粒級配應(yīng)在n區(qū)，細(xì)度模數(shù)宜大于 2.5，含泥量不應(yīng)大于 3.0%，泥塊含量不應(yīng)大于 1.0%。1.7.6 質(zhì)量控制措施 絕對禁止海砂進場。機制砂宜與河砂摻配使用，比例大約為1:11: 4。盡量配制成細(xì)度大于 2.5的H區(qū)級配砂。機制砂不宜單獨用來配制混凝土。篩選 2 家生產(chǎn)廠家作為常年供貨商。 主控項目復(fù)驗合格后方可使用。 對重要工程或特別工程應(yīng)根據(jù)工程要求，可增加檢測項目。1.8 混凝土用碎石的質(zhì)量檢驗與控制 混凝土用碎石由臺州黃巖開產(chǎn)的礦石破碎而成， 石礦位于諸暨山下湖鎮(zhèn)楊子嶺?；炷劣玫?/p>

18、粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的 3/4。對于混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的 1/3，且不得超過 40 mm。碎石進場時應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。 進場時進行復(fù)驗的項目及復(fù)驗批量的劃分應(yīng)按 GB50204 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 執(zhí)行。1.8.1 檢驗方法 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，進場復(fù)驗報告。1.8.2 檢驗批確定按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。對集中生產(chǎn)的以 600 t 為一批，對分散生產(chǎn)的以 300 t 為一批，不足上述規(guī)定數(shù)量者也以一批論。對產(chǎn) 源、質(zhì)量比較穩(wěn)定，進料量又較大時，可以 1000 t 檢驗一次。1.8.3 檢驗采用標(biāo)

19、準(zhǔn) 普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 JGJ531.8.4 進場復(fù)驗項目 主控項目：顆粒級配（最大粒徑） 、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、含水率 、超遜徑顆粒含量。一般項目： 表觀密度、 堆積密度、 空隙率、 壓碎指標(biāo)、 有害物質(zhì)含量、 堅固性、 堿活性。1.8.5 質(zhì)量控制范圍（重點） 碎石的顆粒級配必須合格。最大粒徑的超徑數(shù)量必須小于5% 。針片狀顆粒含量不應(yīng)大于 15%，含泥量不應(yīng)大于 1.0%，泥塊含量不應(yīng)大于 0.5%。1.8.6 質(zhì)量控制措施 根據(jù)不同工程的要求， 碎石的顆粒級配應(yīng)有 3種（或應(yīng)能配成 3 種）：531.5 mm 、525 mm 和 520 mm。主控項

20、目復(fù)驗合格后方可使用。 對重要工程或特別工程應(yīng)根據(jù)工程要求，可增加檢測項目。 如對其它指標(biāo)的合格性有懷疑時，應(yīng)予以檢驗。 由于本公司自備礦山，礦石比較穩(wěn)定，建議每年進行 12 次的骨料堿活性試驗。2 混凝土配合比的控制 混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ55 的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、 耐久性和工作等要求進行配合比設(shè)計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的專門規(guī)定?；炷涟柚魄?，應(yīng)測定砂和碎石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。2.1 混凝土配合比的基本要求或設(shè)計依據(jù)2.1.1 工程使用要求 （強度和耐久性 ） 抗壓強度、抗折強

21、度、耐久性（抗?jié)B性、抗凍性、抗侵蝕性、氯化物含量、堿含量、碳化） 。2.1.2 施工要求（和易性） 粗骨料的最大粒徑，與構(gòu)件截面最小尺寸、鋼筋最小凈間距等有關(guān)。 和易性，混凝土拌合物應(yīng)具有良好的可泵性。2.1.3 混凝土生產(chǎn)要求 出現(xiàn)下列情況之一時，混凝土配合比應(yīng)重新進行設(shè)計。 （ 1）合同有特殊要求時。如抗折強度、水化熱等要求。（ 2）原材料產(chǎn)地或品種有顯著變化時。 （3）生產(chǎn)大方量混凝土?xí)r。大方量混凝土有其特殊性，要正確處理好水化熱、溫差、初凝和終凝、 裂縫等問題；大方量混凝土工程量大，重要性也相應(yīng)增大，要確保混凝土質(zhì)量。（4）根據(jù)統(tǒng)計資料反映的信息，混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常時。如在一段時間內(nèi)明

22、顯偏高或偏低，混凝土 凝結(jié)時間達不到期望值，坍落度損失大，泌水嚴(yán)重，離析嚴(yán)重，泵送時發(fā)生問題，水化熱不符合要求，澆 筑后混凝土產(chǎn)生裂縫、強度不足等。2.1.4 混凝土運輸要求混凝土拌合物經(jīng)過運輸，坍落度會有所損失。坍落度的經(jīng)時損失值可根據(jù)施工經(jīng)驗確定，無施工經(jīng)驗 時，應(yīng)通過試驗確定。2.1.5 結(jié)構(gòu)尺寸和使用部位要求 大體積混凝土混凝土配合比設(shè)計應(yīng)考慮水化熱。 對于大面積薄壁結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮混凝土的收縮。 對于泵送高度高的部位應(yīng)考慮可泵性。對于振動困難的部位，應(yīng)考慮混凝土的自密實性。2.1.6 經(jīng)濟性要求 在保證混凝土質(zhì)量、滿足混凝土各項技術(shù)性能的前提下，應(yīng)努力降低混凝土的生產(chǎn)成本。要用顆粒級配好的

23、骨料；采用雙摻粉煤灰和礦渣的技術(shù)，不僅能節(jié)約水泥、降低成本，而且還能改善混凝土性能。2.1.7 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定的要求 在預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)根據(jù)工程所需要的混凝土品種（強度、坍落度、抗?jié)B、抗折等） 、氣候、 運送時間等，進行混凝土配合比設(shè)計。混凝土配合比設(shè)計必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?；炷辽a(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中應(yīng)通過工程實際情況和混凝土性能統(tǒng)計資料， 定期對混凝土配合比進行 確認(rèn)，不斷提高生產(chǎn)管理水平。2.2 混凝土配合比設(shè)計的過程 混凝土配合比是生產(chǎn)混凝土的重要技術(shù)參數(shù)，直接關(guān)系到混凝土的使用要求、質(zhì)量和生產(chǎn)成本，是混 凝土質(zhì)量控制中的重要控制環(huán)節(jié)。混凝土配合比設(shè)計一般有以下六個過程。2.2.

24、1 研究合同要求和有關(guān)規(guī)定 明確混凝土的技術(shù)要求。2.2.2 選定原材料品種和規(guī)格 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計要求的強度等級及耐久性（抗?jié)B、抗凍、抗侵蝕等） 、工程所處環(huán)境、結(jié)構(gòu)斷面尺寸、鋼筋的疏密情況及鋼筋間最小凈距，以及攪拌、運輸、振搗等施工生產(chǎn)工藝條件，選定適當(dāng)?shù)脑?料品種和規(guī)格。2.2.3 確定混凝土配制強度 根據(jù)設(shè)計要求的混凝土強度等級及本單位的混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平，按照標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，確定混凝土配制強度。2.2.4 確定初步計算配合比 根據(jù)所用原材料的技術(shù)性能及對混凝土的技術(shù)要求進行設(shè)計計算，求得供試拌與檢驗和易型性的初步計算配合比。2.2.5 確定基準(zhǔn)配合比 根據(jù)初步計算配合比，經(jīng)試拌、

25、調(diào)整，滿足和易性要求時，確定基準(zhǔn)配合比。2.2.6 確定試驗室配合比 根據(jù)基準(zhǔn)配合比，再經(jīng)過試拌、成型試件、檢驗強度和耐久性及必要的調(diào)整時，確定既滿足設(shè)計和施工要求，又比較經(jīng)濟合理的可供生產(chǎn)的混凝土配合比。2.2.7 確定施工配合比 由于混凝土試驗室配合比中的砂石均以干燥計量，故考慮到施工現(xiàn)場砂石含水率的配合比，即為施工配合比，或稱混凝土攪拌樓（實際）配合比。每日 3 次進行擬用砂堆的含水率測定（主控） 。與鏟車工商量，已測含水率砂堆插上牌子。 混凝土試驗室配合比必須經(jīng)過計算、試拌、調(diào)整，必須滿足強度、耐久性、和易性和經(jīng)濟性要求。2.3 混凝土配合比設(shè)計的參數(shù)控制2.3.1 普通混凝土表 水灰

26、比的取值與最大水灰比匯總表（作參考）feu, taW/Cfcu, taW/CW/C砂率水泥水漿體體積表觀密度坍落度最大取C2028.250.660.690.7126.640.730.750.690.422851952902380180C2533.250.560.590.6131.640.620.640.590.423201903022400C3038.250.490.510.5336.640.540.550.510.423751903152420C3543.250.440.460.4741.640.480.490.460.414001853182420C4049.960.380.400.414

27、8.250.410.430.400.414601853382430C4554.960.350.360.3753.250.370.390.360.405001803472430C5059.560.320.330.3458.250.340.350.330.405451803622440C5564.960.300.310.3250.31565175C6069.960.270.290.3050.29585170水泥42.544.545.944.545.9強度11.051.081.051.08C20混凝土考慮到耐久性，水灰比為0.69，但最終的水膠比宜取0.60。表普通混凝土計算配合比（一）（作參考）W

28、/CW/C1m3混凝土的材料用量 kg/m3P砂率f配制坍落度水膠比擬用水泥水泥粉煤灰礦渣水砂碎石泵送劑表觀密度漿體體積0.80.10.1LC200.692852306530195780108023803020.4228.21800.60C250.593202554535190785108524003070.4233.20.57C300.513753005540190775106524203240.4238.20.48C350.464003206045185745107524203280.4143.20.44C400.404603707050185725104024303510.4149.90

29、.38C450.365004007555180690104024303590.4054.90.34C500.335454358060180680101524403750.4059.50.31C5564.9C6069.9水泥強度取42.5 X 1.05 MPa。C20混凝土考慮到耐久性，故水膠比為0.60表普通混凝土計算配合比（二）（作參考）W/CW/C1m3混凝土的材料用量 kg/m3f坍落度水膠比擬用 水泥水泥粉煤灰礦渣水砂碎石泵送劑表觀 密度漿體體積砂率配制0.70.2 X 1.30.1LC200.692852009530195780108023803020.4228.21800.60C2

30、50.593202158535190785108524003070.4233.20.56C300.513752509540190775106524203240.4238.20.48C350.4640027510540185745107524203280.4143.20.44C400.4046031511545185725104024303510.4149.90.38C450.3650035013050180690104024303590.4054.90.34C500.3354538014555180680101524403750.4059.50.31C5564.9C6069.9水泥強度取42.

31、5到44.5 MPa。C20混凝土考慮到耐久性，故水膠比為0.60。232板用抗裂混凝土表抗裂混凝土計算配合比（樓面板用）（作參考）W/CW/C1m3混凝土的材料用量 kg/m3Pf坍落度水膠比擬用 水泥水泥粉煤灰礦渣水砂碎石泵送劑表觀 密度漿體體積砂率配制0.70.10.2LC200.6926020035651808001100？23802830.4228.21800.60C250.5930521540651808001100？24002900.4233.20.56C300.5135525045701807901085？24203060.4238.20.49C350.463902755080

32、1807501085？24203200.4143.20.44C400.4045031555901807351055？24303390.4149.90.39C450.36500350601001806951045？24303560.4054.90.35C500.33545380651101806801025？24403710.4059.50.32水泥強度取42.5到44.5 MPa。C20混凝土考慮到耐久性，故水膠比為0.60大體積用混凝土表 大體積混凝土計算配合比（大體積，基礎(chǔ)用）（作參考）W/CW/C1m3混凝土的材料用量 kg/m3Pf坍落度水膠比擬用 水泥水泥粉煤灰礦渣水砂碎石泵送劑表觀

33、 密度漿體體積砂率配制0.60.20.2LC200.692602007055180790109023802960.4228.21800.55C250.593052008065180790109024003030.4233.20.52C300.513552159070180785108024203140.4238.20.48C350.4639023510080180750107524203280.4143.20.43C400.4045027011590180730104524303440.4149.90.38C450.36500300130100180690103024303630.4054.9

34、0.34C500.33545325140110180675101024403780.4059.50.32水泥必須是普通水泥。水泥強度取42.5到44.5 MPa。C20混凝土考慮到耐久性，故水膠比為0.552.4混凝土配合比的控制要精心設(shè)計好一套常用混凝土配合比（CIO、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50）和一套抗裂（板用）混凝土配合比（ C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50 ）。原則上對每個配合比均應(yīng)進行試 驗室試拌，對 C20、C30、C40、C50配合比必須經(jīng)試拌，再上攪拌樓。當(dāng)原材料有波動時選一個或二個配 合比試拌。并當(dāng)機制砂、河砂和碎石的

35、含水率為8%、6%和1%的條件下，設(shè)計好攪拌樓 2方用混凝土的配合比。所有這些配合比均列成表?，F(xiàn)用混凝土的配合比中，水泥 +粉煤灰+礦渣、砂、碎石的比例和量（幾乎）多是正確的。泵送劑在未 經(jīng)試拌的情況下往往摻量不準(zhǔn)，它的不準(zhǔn)會導(dǎo)致攪拌樓用水量的不準(zhǔn)，進而導(dǎo)致混凝土強度的降低。用水量不大于180 kg/m3，坍落度又要達到180 mm的抗裂混凝土，必須經(jīng)過試驗室試配，加適量或加 足泵送劑，并考慮緩凝程度。不然的話，拌不出抗裂混凝土不說，強度也有可能達不到。因為，泵送劑數(shù) 量不足（憑經(jīng)驗或書本），往往會采用單獨增加用水量的錯誤做法來提高流動性，而這種混凝土的水泥或 膠材用量較少，很容易導(dǎo)致強度大幅

36、度降低。目前攪拌樓配合比控制情況屬于中等，主要還是用水量一一泵送劑一一坍落度（電流差）等之間的矛 盾?？刂魄闆r努力達到良好。精心設(shè)計混凝土試驗室配合比，嚴(yán)格控制混凝土攪拌樓配合比，隨時控制混凝土拌合物的和易性，按 規(guī)定方量進行混凝土的強度試塊制作、養(yǎng)護和測試，杜絕有問題或不合格的混凝土出廠。2.5混凝土配合比的開盤鑒定首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其和易性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留 置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告?；炷涟柚魄?，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。當(dāng)雨天或含 水率有明顯變

37、化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。檢驗方法：檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。3預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的準(zhǔn)備3.1原材料堆場的要求堆場是用來堆放砂、石等，堆場地坪應(yīng)采用混凝土鋪成，并有可靠的排水功能，雨天不積水。不同規(guī) 格的砂、石應(yīng)分別堆放，并有醒目標(biāo)志，標(biāo)明品種和規(guī)格。3.2筒倉的要求筒倉主要用來存放粉狀材料。水泥、粉煤灰、礦渣、膨脹劑等必須按不同等級、不同品種堆放。每只 筒倉應(yīng)有醒目標(biāo)志。并有專人負(fù)責(zé)進料管理，嚴(yán)防進料和用料發(fā)生錯誤，造成質(zhì)量事故。3.3配料系統(tǒng)技術(shù)要求配料系統(tǒng)自動控制對于預(yù)拌混凝土攪拌站，配料系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)自動控制。原材料的上料、計

38、量、攪拌、卸料、數(shù)據(jù)采集和 信息儲存全部由計算機控制和操作，操作人員只要開啟開關(guān)即可。配料速度攪拌機每拌制一個周期約2 min，其中攪拌時間約 40 s （不得低于30 s），因此配料速度要于生產(chǎn)要求相適應(yīng)。計量精度表混凝土原材料計量允許偏差原材料品種水泥集料水外加劑摻合料1每盤計量允許偏差 2% 3% 2% 2% 2%2累計計量允許偏差 1% 2% 1% 1% 1%累計計量允許偏差是指每一運輸車中各盤混凝土的每種材料計量和的偏差。該項指標(biāo)僅適用于采用計算機控制的攪拌站在生產(chǎn)時，原材料的計量值應(yīng)在計量裝置額定量程的2080%之間。3.4計量裝置的檢定和檢驗計量裝置的檢定計量裝置必須按規(guī)定進行檢

39、定，每年不少于一次由法定計量部門進行檢定，并取得法定計量部門簽發(fā) 的檢定證書，當(dāng)計量裝置經(jīng)過大修或搬遷后也要進行檢定。靜態(tài)計量校驗靜態(tài)計量校驗由公司計量部門進行，正常情況下每季度或每月一次，當(dāng)發(fā)生下列情況時也要進行靜態(tài) 計量校驗。 停產(chǎn)一個月以上， 需要恢復(fù)生產(chǎn)前； 生產(chǎn)大方量混凝土前； 發(fā)生異常情況時。靜態(tài)計量校驗的方法可參照計量檢定方法。一般在計量料斗內(nèi)逐級加入規(guī)定數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)砝碼。比較此 砝碼的數(shù)量與攪拌機操作臺上的顯示值，由此判定計量裝置的計量精度。如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時找出原因， 需要時由法定計量部門重新進行計量檢定。3.4.3 動態(tài)計量校驗 動態(tài)計量校驗由攪拌機操作人員在生產(chǎn)時進行，生產(chǎn)

40、時應(yīng)及時檢查原材料設(shè)定值與實際計量值的誤 差，以便及時調(diào)整，使原材料的計量誤差符合上表的規(guī)定。試驗室也要進行抽查，一般每個工作班不少于 一次。3.5 計量記錄 為了保證預(yù)拌混凝土的質(zhì)量，掌握預(yù)拌混凝土的實際情況，要求能逐盤記錄混凝土的實際計量值 此值應(yīng)不能刪除或變更，永久保存。因此計量記錄不僅反映混凝土攪拌系統(tǒng)的計量精度，更能反映出混凝 土的實物質(zhì)量，是一項重要的質(zhì)量記錄。在預(yù)拌混凝土攪拌站，計量逐盤記錄的方式主要由電腦存盤和逐盤打印等二種。從管理和數(shù)據(jù)角度來 看用電腦存盤較好。3.6 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)前的組織準(zhǔn)備3.6.1 生產(chǎn)任務(wù)單的簽發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單是由經(jīng)營部門依據(jù)混凝土供銷合同等向生產(chǎn)部門和

41、技術(shù)部門（試驗室）簽發(fā)的。生產(chǎn)任務(wù) 單主要包括購貨單位、工程名稱、工程部位、混凝土品種、交貨地點、供應(yīng)日期和時間、供應(yīng)數(shù)量和供應(yīng) 速度和其他特殊要求。生產(chǎn)任務(wù)單務(wù)必填寫正確，并有人校對。3.6.2 混凝土配合比通知單的簽發(fā)混凝土配合比通知單是由試驗室向生產(chǎn)部門簽發(fā)的。試驗室依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單的要求和混凝土配合比設(shè)計資料，經(jīng)試驗、計算和調(diào)整向生產(chǎn)部門簽發(fā)混凝土 配合比通知單?；炷僚浜媳韧ㄖ獑沃饕ㄈ掌?、工程名稱、工程部位、混凝土品種（強度、坍落度、 耐久性）、混凝土配合比設(shè)計編號、原材料的名稱和品種規(guī)格、混凝土配合比、砂和石的含水率、每盤混 凝土所用各種原材料的實際用量等?；炷僚浜媳韧ㄖ獑沃械?/p>

42、配合比是該混凝土的試驗室配合比，砂石重量是干的。每盤混凝土所用各種 原材料的實際用量，是根據(jù)現(xiàn)測砂石含水率后，計算出來的施工配合比。因此，每日 3 次進行擬用砂堆的含水率測定是必要的。在已測含水率的擬用砂堆上要插上牌子，還要 與鏟車工協(xié)商。混凝土配合比通知單和每盤混凝土所用各種原材料的實際用量必須填寫正確，必須有人校對。3.6.3 原材料的組織生產(chǎn)部門組織原材料的供應(yīng)，保證原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。操作人員應(yīng)明確 各種原材料的存放地點，特別對筒倉內(nèi)粉狀材料更要標(biāo)志清楚。3.6.4 設(shè)備檢查和試運轉(zhuǎn)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)前應(yīng)做好配料系統(tǒng)計量檢查。生產(chǎn)前對攪拌機進行一次檢查， 包括攪拌機

43、各聯(lián)結(jié)部位的連接情況、 潤滑情況， 在檢查無誤的情況下， 啟動攪拌機進行空運轉(zhuǎn)檢查，運轉(zhuǎn)正常后方可生產(chǎn)。為了防止誤用原材料，生產(chǎn)前應(yīng)對各上料設(shè)備和筒倉出料設(shè)備進行一次全面的檢查，確保原材料的品 種和規(guī)格符合混凝土配合比通知單所規(guī)定的要求。3.6.5 供應(yīng)組織 混凝土生產(chǎn)前應(yīng)按混凝土供應(yīng)的速度安排運輸車輛，明確送貨地點和運輸路線，施工現(xiàn)場應(yīng)有專人負(fù) 責(zé)混凝土的接受、指揮和協(xié)調(diào)。4 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的控制4.1 混凝土配合比的輸入和原材料的確認(rèn) 生產(chǎn)時必須嚴(yán)格按照技術(shù)質(zhì)量部門（試驗室）簽發(fā)的混凝土配合比通知單，將每盤混凝土所用各種原 材料的實際用量輸入攪拌機的配料系統(tǒng)。 輸入必須正確， 應(yīng)有二人操作

44、， 必須有人校對。對混凝土配合比的輸入工作應(yīng)做好記錄。4.2 計量 各種原材料應(yīng)按混凝土配合比通知單的規(guī)格值計量， 保證混凝土配合比正確， 保證混凝土質(zhì)量。4.3 攪拌 混凝土生產(chǎn)時應(yīng)做好以下工作： 每次開拌前先開動攪拌機空運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后方可加料攪拌，加料的程序和攪拌時間應(yīng)按規(guī)定進行。攪拌機啟動、開始攪拌后立即對機械在設(shè)備的運轉(zhuǎn)、計量設(shè)備的工作情況再進行一次檢查，確保運行 正常。同時對所用原材料還要進行一次核查，以防誤用。各項檢查完成，并符合生產(chǎn)要求時，才能正常生 產(chǎn)混凝土。在混凝土生產(chǎn)過程中，還要經(jīng)常對機械設(shè)備的運行和原材料的使用進行巡回檢查。 做好首盤混凝土的質(zhì)量檢查。做好混凝土前期生產(chǎn)

45、的質(zhì)量檢查十分關(guān)鍵，第一盤以目測為主，檢測宜從第二、第三盤開始，檢測的主要內(nèi)容有混凝土的和易性（坍落度） 。當(dāng)檢測結(jié)果與混凝土配合比通知單 的要求有較大誤差時，應(yīng)分析原因，需要時有技術(shù)部門進行調(diào)整。應(yīng)將每一個配合比涉及到的各種原材料數(shù)據(jù)（進貨臺帳、質(zhì)保書、原始記錄、檢測報告、成型記錄臺 帳）存檔備查。不同配合比的混凝土第一次開盤，預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)組織開盤鑒定，開盤鑒定應(yīng) 通知技術(shù)依托檢測單位、 購買單位和施工企業(yè)參加， 并自覺接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的監(jiān)督。4.4 混凝土配合比調(diào)整 配合比調(diào)整的原因：砂石含水率的變化，坍落度損失的變化，現(xiàn)場施工需要。 配合比調(diào)整的基本要求：調(diào)整要有足夠的理

46、由和依據(jù)：調(diào)整應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量（強度、抗裂） ，水 灰比不能發(fā)生變化；調(diào)整必須按規(guī)定程序進行，要有技術(shù)質(zhì)量部門授權(quán)的具有專業(yè)知識的部門進行；要做 好調(diào)整記錄。調(diào)整中不得任意加水。 調(diào)整的最好方法是：巧妙地使用泵送劑的量。提高混凝土拌合物坍落度的方法主要有摻加泵送劑，（商品混凝土宜用此法）。保持水灰比（水膠比）不變， 同時增加約 520%水泥和 520%水的用量，（商品混凝土不宜用此法， 增加水泥漿會增加收縮） 。 采用級配好質(zhì)量好的砂石材料。單獨增加用水量。（此法絕對不能用，因為會降低強度）。4.5 動態(tài)計量檢驗在混凝土生產(chǎn)過程中，操作人員應(yīng)注意動態(tài)計量誤差，當(dāng)原材料的設(shè)定值與實際計量值的偏

47、差超過規(guī) 定要求時，要找出原因，及時處理。4.6 計量記錄混凝土生產(chǎn)時應(yīng)對每一盤的原材料實際使用值進行記錄。計量記錄是反映混凝土實物質(zhì)量的有效依 據(jù)。應(yīng)認(rèn)真做好計量記錄和計量記錄的歸檔保存工作。4.7 拌合物質(zhì)量抽檢生產(chǎn)過程中應(yīng)加強對拌合物的質(zhì)量檢測。 當(dāng)攪拌樓拌制混凝土?xí)r，應(yīng)隨時觀察和測定混凝土拌合物的和易性（坍落度），不管白天黑夜都能保證每車混凝土的和易性均在控制的正常范圍之內(nèi)， 也即混凝土拌合物坍落度的出廠檢驗。 并按規(guī)定方量 （適 當(dāng)多做）進行混凝土的強度試塊制作、養(yǎng)護和測試，也即混凝土強度的出廠檢驗。4.8 質(zhì)量檢驗 預(yù)拌混凝土的質(zhì)量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。預(yù)拌混凝土在生產(chǎn)過程中

48、和出廠前應(yīng)做好質(zhì)量檢驗 工作，檢驗項目主要為坍落度和強度。5 混凝土的出廠檢驗控制5.1 混凝土強度出廠檢驗 依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土 （ GB14902 ），用于出廠檢驗的試樣，每 100 盤相同配合比的混凝土取樣不得少于 1次；每一個工作班相同配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于 1次。每次均要做7d和28d的強度試塊。5.2 混凝土拌合物坍落度出廠檢驗取樣頻率與強度檢驗的取樣頻率一致。5.3 混凝土抗?jié)B等級出廠檢驗取樣頻率為同一工程、 同一配合比的有抗?jié)B要求混凝土不得少于 1 次。留置組數(shù)可根據(jù)實際需要而定。5.4 混凝土抗凍等級出廠檢驗 取樣頻率為同一工程、 同一配合比的有抗凍

49、要求混凝土不得少于 1 次。留置組數(shù)可根據(jù)實際需要而定。5.5 混凝土含氣量和其他特殊要求項目的出廠檢驗取樣檢驗頻率應(yīng)按合同規(guī)定進行。5.6 本公司的加強點當(dāng)攪拌樓拌制混凝土?xí)r，應(yīng)隨時觀察和測定混凝土拌合物的和易性，不管白天黑夜都能保證每車混凝土的和易性（坍落度）均在控制的正常范圍之內(nèi)，也即混凝土拌合物坍落度的出廠檢驗。并按規(guī)定方量或 取樣頻率（適當(dāng)多做）進行混凝土的強度試塊制作、養(yǎng)護和測試，也即混凝土強度的出廠檢驗。5.7 抗壓強度出廠檢驗結(jié)果的檢驗評定混凝土強度的檢驗評定應(yīng)符合 GBJ107 等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 預(yù)拌混凝土出廠檢驗的結(jié)果可作為考核混凝土攪拌站生產(chǎn)管理水平的依據(jù)。強度統(tǒng)計

50、時，其統(tǒng)計周期可取 1 個月。即一個月內(nèi)混凝土強度等級相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝條件和配合比基本相同的混凝土可 作為一個統(tǒng)計批。5.7.1 標(biāo)準(zhǔn)差已知的統(tǒng)計方法 當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長時間內(nèi)能保持一致，且同一品種混凝土的強度變異性能保持穩(wěn)定時，應(yīng)由連續(xù)的三組試件組成一個驗收批，其強度應(yīng)同時滿足下列要求：feu 平均值 A feu, k + 0.7 d 0feu, min A feu, k 0.7 d 0feu 平均值 -1.70sfeu A 0.9feu, k,當(dāng)強度等級不高于 C20 時,強度的最小值尚應(yīng)滿足下式要求：feu, minA 0.85feu, k當(dāng)強度等級高于 C20 時,強度

51、的最小值尚應(yīng)滿足下式要求：feu, minA 0.90feu, kfeu平均值，feu, min分別是同一驗收批混凝土抗壓強度的平均值和最小值。d0是驗收批混凝土抗壓強度的標(biāo)準(zhǔn)差。d0應(yīng)根據(jù)前一個檢驗期內(nèi)同一品種混凝土試件的強度數(shù)據(jù)，按下列公式確定：d 0=0.59/m EA feu, i（i=1 , 2 m） feu, i是第批試件抗壓強度（3組）中最大值與最小值之差。m是用以確定驗收批混凝土抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)差的數(shù)據(jù)總批數(shù)。確定b 0時，每檢驗期不應(yīng)超過3個月，且m 15。標(biāo)準(zhǔn)差未知的統(tǒng)計方法當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長時間內(nèi)不能保持一致，且同一品種混凝土的強度變異性不能保持穩(wěn)定時。 或在前一個檢驗期內(nèi)的同一品種混凝土沒有足夠的數(shù)據(jù)用以確定驗收批混凝土抗壓強度的標(biāo)準(zhǔn)差時，應(yīng)由 不少于10組試件組成一個驗收批，其強度應(yīng)同時滿足下列要求：feu 平均值-入 ISfcu A 0.9fcu, k,feu, min入 2fcu, k式中Sfeu為同一驗收批混凝土抗壓強度的標(biāo)準(zhǔn)差。入1、入2為混凝土強度的合格判定系數(shù)按下表取用。試件組數(shù)10141524A 25入11.701.651.60入20.90.855.7.3非統(tǒng)計方法三評定對于零星生產(chǎn)，同一品種混凝土試件組數(shù)不足10組時，用