絲網(wǎng)制版技術(shù)

1、精品文檔第二章孔版制版原理及工藝孔版印刷包括絲網(wǎng)印刷、謄印版印刷、 鏤空花版印刷以及印刷一體機(jī)的熱敏蠟版紙印刷?？装嬗∷⑴c平版、凸版、凹版一起被稱之為現(xiàn)代四大印刷方法。它能在各種承印材料上進(jìn)行印刷，如對(duì)各種塑料、紡織品、金屬、玻璃、陶瓷等材料的絲網(wǎng)印刷對(duì)商業(yè)、廣告業(yè)、裝懂業(yè)、美術(shù)業(yè)、建筑業(yè)、出版業(yè)、印染業(yè)、電子等工業(yè)的絲網(wǎng)印刷。總之，任何有形狀的物體不論形狀大小、厚薄，不論軟質(zhì)、硬質(zhì)，也不論曲面、平面都可進(jìn)行絲網(wǎng)印刷。我國(guó)從20 世紀(jì) 80 年代起，由于對(duì)絲網(wǎng)印刷的材料、設(shè)備、工藝加速了研制和開發(fā)，使絲網(wǎng)印刷在同柔版印刷、膠版印刷、凹版印刷的競(jìng)爭(zhēng)中發(fā)揮了優(yōu)勢(shì)。絲網(wǎng)印刷簡(jiǎn)稱絲印，亦稱漏印、絲漏、

2、絲漆印，是一項(xiàng)古老的傳統(tǒng)印刷方法，是孔版印刷中應(yīng)用最廣泛的一種。它是將由真絲、尼龍、滌綸或不銹鋼絲等材料編制成的絲網(wǎng)用繃網(wǎng)機(jī)張緊并牢固地粘到網(wǎng)框 ( 通常是木框或合金鋁框 ) 上，采用手工或光化學(xué)的方法 ( 涂布感光膠膜、曝光、顯影 ) ，在絲網(wǎng)上只留下圖文需要的印刷著墨部分，而將其它絲網(wǎng)眼堵死，制成網(wǎng)版，然后涂布油墨，用刮刀對(duì)網(wǎng)版進(jìn)行擠壓、滑動(dòng)、使油墨透過(guò)著墨部分的孔洞在承印物上形成所需要的印刷圖文。與凸印、平印等印刷方法相比，絲網(wǎng)印刷具有制版快速、印刷方法簡(jiǎn)便、設(shè)備投資少、成本低、承印范圍廣等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。按照絲印的網(wǎng)版形式和承印物的不同，通?？煞譃橐韵滤念?。(1) 平面絲網(wǎng)印刷 即用平面網(wǎng)版

3、在平面承印物上進(jìn)行印刷的方法。一般來(lái)講，印刷時(shí)網(wǎng)版固定，刮墨刀壓著印版移動(dòng)，使油墨漏印到被印件上，對(duì)承印物可以單張印刷，也可以成卷連續(xù)印刷。(2) 曲面絲網(wǎng)印刷 即用平面網(wǎng)版在圓柱或圓錐體表面上進(jìn)行印刷的方法。一般來(lái)講，印刷時(shí)刮墨刀固定并壓緊網(wǎng)版，網(wǎng)版沿水平方向移動(dòng)并帶動(dòng)被印件作勻速圓周運(yùn)動(dòng)。油墨網(wǎng)版的孔洞處被刮壓到承印物表面，印出成品。(3) 輪轉(zhuǎn)式 ( 圓型網(wǎng)版 ) 絲網(wǎng)印刷 即用圓桶形鍍鎳不銹鋼絲網(wǎng)版，對(duì)成卷承印物進(jìn)行連續(xù)印刷。在圓筒內(nèi)部裝有固定刮墨刀，圓筒絲網(wǎng)版作勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，被印件與絲網(wǎng)版在切線方向作同步移動(dòng)，刮墨刀在切線處強(qiáng)制把油墨從印版的孔洞處連續(xù)不斷地刮壓到承印物表面，印出成品。(

4、4) 靜電絲網(wǎng)印刷 是一種無(wú)印壓印刷。承印物置于由金屬絲印網(wǎng)版組成的正極和與之平行由金屬板組成的負(fù)極之間，當(dāng)刮墨刀把網(wǎng)版上的粉狀油墨顆粒從版的通透部分?jǐn)D出時(shí)，便帶上了正電荷，立即被負(fù)電極所吸引，從而被承印物吸引，附著在承印物的表面，形成圖文。第一節(jié) 孔版印刷及其發(fā)展一、孔版印刷的起源及發(fā)展孔版印刷和活字版印刷一樣， 被世界公認(rèn)是我國(guó)古代發(fā)明之一。 絲網(wǎng)印刷是從鏤孔版逐漸發(fā)展形成的。絲網(wǎng)印刷最早起源于中國(guó)秦漢時(shí)代的夾纈印花工藝，距現(xiàn)在已有二千多年的歷史了。到了宋代，絲印發(fā)生了再一次的躍進(jìn)，即在絲印的染料里加入膠粉（淀粉類） ，調(diào)成漿料進(jìn)行印花。使用漿料印刷改進(jìn)了原來(lái)使用的油性涂料，用這種漿料印制

5、的印品顯得更加絢麗多彩，印出的花紋圖案更加精美動(dòng)人。這種絲印技術(shù)又很快傳到歐洲，德國(guó)和意大利首先采用了這種印花工藝。國(guó)外許多研究網(wǎng)印的學(xué)者不得不承認(rèn)，絲網(wǎng)印刷是中國(guó)的一大發(fā)明。唐代文化向東傳播到日本、高麗（朝鮮） ，向西傳到了中東和歐洲，同時(shí)也把鏤孔紙型版工藝技術(shù)傳到了西方。18 世紀(jì)初，英國(guó)人塞繆爾西蒙 (Samuel Simon) 就是從鏤孔版技法中得到啟示，開始把鏤孔紙型版粘到繃有絹網(wǎng)的木框上，使紙型版上能刻出更精細(xì)的花紋，并且不致散落。不久，這個(gè)手刻絲網(wǎng)制版的方法傳到美國(guó)，約翰布旬斯瓦斯(Jonhn Brusvaz)設(shè)計(jì)出絲印多色套印的方法，并用于印刷廣告牌。以后，在商業(yè)印刷方面廣泛應(yīng)

6、用起來(lái)。日本有一名畫家叫萬(wàn)石氏，是日本現(xiàn)代網(wǎng)印的創(chuàng)始人，日本畫家萬(wàn)石和喜政1917 年留美回日，把這種新的印刷方法和絲印版畫技帶回國(guó)，并進(jìn)行了研究，于是1923 年取得 聚合帛版法 專利， 1924 年完成直接感光法制版的研究。在1923 年在東京的芝園橋建立了一所合資經(jīng)營(yíng)的彩。1歡迎下載精品文檔色印刷工藝公司，努力進(jìn)行改進(jìn)，采用日本式印染模版技術(shù)，完成了另一種清漆紙雕刻制版法。這種方法后來(lái)被輸入美國(guó)。絲網(wǎng)印刷從 20 世紀(jì) 40 年代后半期才開始采用感光材料制版，使精密圖像的絲網(wǎng)印刷成為可能，絲網(wǎng)印刷開始應(yīng)用于印刷線路及厚膜集成電路的制造。用于感光制版的感光劑最初主要采用重鉻酸鹽類， 50

7、年代末， 人們又把乙酸乙烯放在聚乙烯醇水溶液中乳化聚合成乳液，并加入重鉻酸鹽制成感光乳劑，直接涂豐在絲網(wǎng)上，作為感光膜層，這就是后來(lái)得到廣泛應(yīng)用的直接感光制版法。由于對(duì) 6 價(jià)鉻公害的規(guī)定變得越來(lái)越嚴(yán)格，從70 年代起絲網(wǎng)制版開始全面使用重氮樹脂作為感光劑。此后，絲網(wǎng)印刷被廣泛地應(yīng)用于印刷線路板及厚膜集成是路的制造中。絲網(wǎng)印刷成為電子元件制造業(yè)中不可缺少的一部分，對(duì)印版的精度及穩(wěn)定性能的要求越來(lái)越高。與此同時(shí)，開始了對(duì)絲網(wǎng)預(yù)涂感光版的研究。從80 年代起，在感光材料方面開發(fā)出比重氮樹脂更穩(wěn)定的感光性樹脂，使絲網(wǎng)預(yù)涂感光版得到了真正的應(yīng)用。絲網(wǎng)印刷油墨也逐漸得到了改良，從以往的勢(shì)固型油墨發(fā)展成用

8、光敏固化樹脂作為連結(jié)料的紫外線固化型油墨。同時(shí)開發(fā)出的還有以水溶性連結(jié)料為載體的水性油墨，從而取代了以往的需由有機(jī)溶劑為載體的溶油墨。絲網(wǎng)印刷機(jī)也從手動(dòng)式半自動(dòng)式、全自動(dòng)式及自動(dòng)化方向發(fā)展。印刷速度也從半自動(dòng)式的每小時(shí) 700 張?zhí)岣叩饺詣?dòng)式的每小時(shí)1500 張左右，并且從平面平臺(tái)式印刷發(fā)展到輪轉(zhuǎn)式圓網(wǎng)印刷 , 使印刷速度達(dá)到了每小時(shí) 25003000 張左右。絲網(wǎng)印刷的發(fā)展，擴(kuò)大了應(yīng)用領(lǐng)域，在紡織、陶瓷、標(biāo)牌、廣告以及厚膜超集成線路和薄膜超導(dǎo)材料方面都有廣泛的應(yīng)用。二、孔版印刷原理和特點(diǎn)孔版印刷的印版上，其印刷部分是由孔洞組成的，在印刷過(guò)程中，油墨通過(guò)孔洞到承印物上形成圖文，非空洞部分油墨

9、不能通過(guò)。絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便、印刷制版簡(jiǎn)易成本低廉，適應(yīng)性強(qiáng)，而且應(yīng)用范圍廣，不僅可以在平面上進(jìn)行，還可以在圓柱、圓錐體等曲面上進(jìn)行。絲網(wǎng)印刷的應(yīng)用范圍非常廣泛。除水和空氣以外（包括其他液體和氣體） ，任何一種物體都可以作為承印物。絲網(wǎng)印刷大致有以下幾個(gè)特點(diǎn)。（1）墨層厚、覆蓋力強(qiáng)，圖文層次豐富、立體感強(qiáng)。如凸版印刷品的墨層厚度一般不5 m，平版印刷的墨層厚度為 1.6 m，凹版印刷品的墨層也只有 12-15 m，而網(wǎng)版印刷品的墨層厚度可達(dá) 30-100 m.所以墨膜的遮蓋力特別強(qiáng)。 利用其墨層厚的特點(diǎn)， 可進(jìn)行諸如電路板、 油畫的印刷。絲網(wǎng)印刷的墨層厚，印刷的圖文立體感強(qiáng)，手感亦好，

10、所以應(yīng)用廣泛。墨層厚是可以控制的，可厚也可薄。如在四色加網(wǎng)套色時(shí)則要求墨層薄，使油墨變薄的方法是通過(guò)刮墨板的形狀，印刷壓力和著墨角度。絲網(wǎng)直徑的粗細(xì)，油墨黏度的大小等可變因素決定的，改變這些可變因素使墨層可厚可薄。由于絲網(wǎng)印刷可印制厚的墨層，可使用各種黏結(jié)劑以及各種色料，即使顆粒較粗的顏料也可以使用，因此，它可以通過(guò)簡(jiǎn)便的方法把耐光性顏料、熒光顏料放入油墨中，使印刷品的圖文永久保持光澤不受溫和日光的影響，甚至可在夜間發(fā)光。絲印油墨的調(diào)配簡(jiǎn)便，例如，可把耐光顏料直接放入油墨中調(diào)配。由于絲印產(chǎn)品的耐光性強(qiáng)，可網(wǎng)印大型戶外廣告。（ 2）適用各種類型的油墨。由于絲網(wǎng)印刷采用的是漏印原理，因而對(duì)各類油墨

11、都具有良好的適應(yīng)性，水性的，油性的，液狀的，粉狀的，甚至像糨糊，油漆也可。其他印刷要求油墨的顏料粒度要細(xì)，而絲網(wǎng)印刷只要能夠透過(guò)絲網(wǎng)網(wǎng)孔細(xì)度的油墨和涂料都可使用。絲網(wǎng)印刷不僅可印單色，還可經(jīng)套色和進(jìn)行彩色半色調(diào)印刷。絲網(wǎng)印刷所用的油墨之廣，已超出了通常油墨的定義范圍。實(shí)際上有的是漿料、糊料、油漆、膠黏劑或固體粉末，因此，有時(shí)把絲印油墨統(tǒng)稱為“印料”。（ 3）印刷方式靈活多樣。絲網(wǎng)印刷同平、凹、凸印刷一樣，可以進(jìn)行工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)，同時(shí)絲網(wǎng)印刷又具有平、 凹、凸印刷所無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)， 如制版方便、 價(jià)格全家， 印刷方式多樣、靈活，技術(shù)易于掌握的特點(diǎn)。它不受企業(yè)大小的限制，大型的網(wǎng)印工業(yè)機(jī)械化程

12、度高的可以進(jìn)行全自動(dòng)化生產(chǎn)，小型的鄉(xiāng)鎮(zhèn)、個(gè)體手工業(yè)者也可進(jìn)行生產(chǎn)。由于工藝技術(shù)和設(shè)備的改進(jìn)，現(xiàn)在已能承印較為精細(xì)的產(chǎn)品，其印刷的網(wǎng)目調(diào)印刷品的清晰度已能達(dá)到 150 線每英寸，同時(shí)制版和印刷向著多色、高速自動(dòng)化、數(shù)字化方向發(fā)展。（ 4）版面柔軟印壓小，物料適應(yīng)范圍廣。絲網(wǎng)印版柔軟而富有彈性，印刷壓力小，所以，不僅能夠在紙張、紡織品等柔軟的承印物上進(jìn)行印刷，而且還能在加壓容易損壞的玻璃及各種玻。2歡迎下載精品文檔璃器皿和陶瓷器上進(jìn)行印刷。（ 5）不受承印物大小和形狀的限制，對(duì)承印物形態(tài)的適應(yīng)性強(qiáng)。一般印刷方法，如平印、凹印、凸印只能在平地上進(jìn)行 印刷而絲網(wǎng)印刷不僅能在平面上進(jìn)行印刷，而且還可以印

13、刷各種超大型廣告畫、垂簾、幕布。如，一般膠印、凸印等印刷方法所能印刷的面積尺寸最大為全張尺寸，就受到機(jī)械設(shè)備的限制，而絲網(wǎng)印刷可以進(jìn)行大面積印刷，最大幅面可達(dá) 3 米 X 米，甚至更大，還能在超小型、超高精度的印刷電路板上進(jìn)行印刷，并且還可以在曲面或球面上印刷。這種印刷方式有著很大的靈活和廣泛的適用性，所有有形狀的物品都可以用網(wǎng)印進(jìn)行印刷。對(duì)于那些特殊的異形面也可以進(jìn)行絲網(wǎng)印刷。但絲網(wǎng)印刷不適宜印刷精細(xì)產(chǎn)品。由于絲網(wǎng)印刷圖像的承載體是絲網(wǎng)，那么無(wú)論絲網(wǎng)多么精細(xì)，它都會(huì)在一定程度上印刷的分辨力，所以，絲網(wǎng)印刷并不適宜印刷精細(xì)產(chǎn)品，因而，在進(jìn)行絲網(wǎng)印刷時(shí)，更多的是要突出絲網(wǎng)印刷立體感強(qiáng)，墨膜厚的特

14、點(diǎn)，設(shè)計(jì)時(shí)揚(yáng)長(zhǎng)避短，才能獲得較好的印刷效果。第二節(jié)孔版制版孔版制版方法大致可分為手工制版法，金屬制版法、感光制版法和紅外線制版法等。絲網(wǎng)印刷制版， 是指將經(jīng)過(guò)印前處理的圖像文字信息復(fù)制到絲網(wǎng)版上，制成絲網(wǎng)印版的過(guò)程。絲網(wǎng)印版是實(shí)現(xiàn)絲網(wǎng)印刷的關(guān)鍵，因此，絲網(wǎng)印刷制版的質(zhì)量直接決定了絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量。絲網(wǎng)印刷制版實(shí)際上是經(jīng)過(guò)版基準(zhǔn)備和制版兩大過(guò)程完成的。與其他印刷方式不同，絲網(wǎng)印版的版基并不是現(xiàn)成的，須在制版前進(jìn)行制作。絲網(wǎng)印版的版基是通過(guò)將絲網(wǎng)緊繃在網(wǎng)框上而制成的。一、版基準(zhǔn)備1絲網(wǎng)絲網(wǎng)是一種網(wǎng)狀物，在絲網(wǎng)印刷中是印版的骨架，它作為支撐版膜和油墨的基體，決定了印版的表面性能、漏墨性能、位置精度以及

15、耐印率等，對(duì)印刷性能及印品質(zhì)量有著直接的影響。因此，應(yīng)根據(jù)印刷的要求，正確選擇和使用絲網(wǎng)。絲網(wǎng)的性能要求為保證絲網(wǎng)印刷質(zhì)量，對(duì)絲網(wǎng)的性能主要有以下要求：(1) 抗張強(qiáng)度大抗張強(qiáng)度是將纖維拉伸至斷所需的力。在絲網(wǎng)印刷中，主要表現(xiàn)為當(dāng)絲網(wǎng)受到拉力時(shí)，抵抗破壞或斷裂的能力。抗張強(qiáng)度高，制作的網(wǎng)版張力可較高，這就能很好的保證印刷精度，且印版耐用。(2) 延伸率小延伸率亦稱斷裂伸長(zhǎng)率，即拉斷后的伸長(zhǎng)值與原長(zhǎng)之比，借以度量材料的塑性大小。延伸率大，制成印版的平面穩(wěn)定性差。另外，干、濕伸長(zhǎng)比也要小。(3)適當(dāng)?shù)幕貜椓貜椓σ喾Q伸長(zhǎng)回復(fù)度。即伸長(zhǎng)一定長(zhǎng)度( 如 3或4 ) 釋去外力時(shí)，其長(zhǎng)度的回復(fù)能力，以百分

16、比表示。回彈力好，印跡邊緣清晰。(4)對(duì)溫、濕度變化的穩(wěn)定性好絲網(wǎng)吸濕后的強(qiáng)度的變化應(yīng)較小，即干、濕強(qiáng)度比越接近100%越好。吸濕率小，易變形。有些絲印，需要采用熱印料進(jìn)行印刷，要求絲網(wǎng)軟化點(diǎn)高。(5) 油墨通過(guò)性好這樣可保證油墨能順利地從網(wǎng)孔漏印至承印面上。油墨通過(guò)性與絲網(wǎng)表面光潔程度有關(guān)，絲網(wǎng)表面越光潔，油墨通過(guò)性越好。(6) 耐摩擦絲網(wǎng)印刷是采用刮刀將版面上油墨刮壓至承印面上印刷方式。因此，要求絲網(wǎng)耐摩擦，從而提高印版的耐印率。(7) 對(duì)化學(xué)藥品耐抗性好絲印版在作業(yè)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到酸、堿以及與油墨有關(guān)的有機(jī)溶劑，對(duì)此，絲網(wǎng)應(yīng)有足夠的耐抗性。3歡迎下載精品文檔絲網(wǎng)的種類主要有：絹( 蠶絲

17、 ) 網(wǎng)、尼龍 ( 錦綸 ) 絲網(wǎng)、滌綸 ( 聚酯 ) 絲網(wǎng)、不銹鋼絲網(wǎng)、鍍鎳滌綸絲網(wǎng)、砑光絲網(wǎng)(UV 絲網(wǎng) ) 以及防靜電絲網(wǎng)等。下面分別介紹這幾種絲網(wǎng)的特點(diǎn)。，(1) 絹網(wǎng)絹網(wǎng)是應(yīng)用最早的一種絲網(wǎng)，已有近百年的歷史。它所用的材料是蠶絲，故又稱蠶絲絲網(wǎng)或真絲網(wǎng)。絹網(wǎng)的耐水性強(qiáng)，具有一定的吸濕性，與感光膠膜結(jié)合牢固，制版容易。但絹網(wǎng)的耐磨性、耐化學(xué)藥品性較差，易老化發(fā)脆，繃網(wǎng)張力值較小。故隨著合成纖維 ( 尼龍、滌綸 ) 的出現(xiàn)，絹網(wǎng)逐漸被淘汰，目前已很少被使用。(2) 尼龍絲網(wǎng)尼龍絲網(wǎng)是由人工合成的聚酰胺纖維編織而成的，又稱錦綸絲網(wǎng)。 具有很高的強(qiáng)度和耐磨性；耐堿性很好，耐酸性稍差于滌綸網(wǎng)；

18、尼龍絲表面光滑，油墨通過(guò)性能很好；比滌綸網(wǎng)細(xì)，易印細(xì)跡；回彈力是這幾種絲網(wǎng)中最大，故印品色彩鮮艷，也適用于不規(guī)則表面絲印。尼龍絲網(wǎng)的缺點(diǎn)是延伸率大，不適合印刷尺寸精度要求高的產(chǎn)品。(3) 滌綸絲網(wǎng)滌綸絲網(wǎng)是由聚酯纖維編織而成的，故又稱聚酯絲網(wǎng)。它的突出優(yōu)點(diǎn)是延伸率小，耐候性優(yōu)于尼龍網(wǎng)，吸濕性小，具有很好的耐抗性，特別是耐酸性和耐有機(jī)溶劑性，但不耐強(qiáng)堿侵蝕。由于平面穩(wěn)定性好，可用于高精度印刷。聚酯由于具有疏水性，因此與版膜的結(jié)合較困難，其油墨通過(guò)性較尼龍網(wǎng)差，并且印刷時(shí)容易產(chǎn)生靜電。(4) 金屬絲網(wǎng)金屬絲網(wǎng)主要有不銹鋼絲網(wǎng)和銅絲網(wǎng)，其中，不銹鋼絲網(wǎng)較常用。金屬絲網(wǎng)在現(xiàn)行絲網(wǎng)中，強(qiáng)度最高，延伸率很

19、小，平面穩(wěn)定性非常好，適用于高精度印刷，如線路板及集成電路等高精度圖像的印刷。絲徑細(xì)，油墨通過(guò)性好，能作精細(xì)印刷。軟化溫度高，具有導(dǎo)電性，能作熱印料及靜電絲印。不銹鋼絲網(wǎng)的缺點(diǎn)是對(duì)化學(xué)藥品的耐抗性差，回彈力為零，作業(yè)中一經(jīng)伸長(zhǎng)或折痕，就無(wú)法復(fù)原而報(bào)廢。另外，其價(jià)格昂貴，成本高。(5) 鍍鎳滌綸絲網(wǎng)鍍鎳滌綸絲網(wǎng)是在滌綸網(wǎng)上鍍一層厚 25 m的鎳料而制成的， 它綜合了金屬網(wǎng)和滌綸網(wǎng)兩者之長(zhǎng)，具有良好的版膜黏結(jié)性、耐磨性、套合性、導(dǎo)電性、回彈性等，其適用性更廣。因織物的結(jié)點(diǎn)經(jīng)鍍鎳而固定，所以印刷時(shí)網(wǎng)孔不變形，印得的墨層均勻。其價(jià)格介于滌綸網(wǎng)和金屬網(wǎng)之間。鍍鎳滌綸絲網(wǎng)的缺點(diǎn)是對(duì)脫膜用的氧化液耐抗性較差

20、。(6) 砑光絲網(wǎng)砑光絲網(wǎng)是一種一面或兩面經(jīng)過(guò)輥軋過(guò)的絲網(wǎng)( 如圖 2 1) ，故也稱壓光絲網(wǎng)。這種絲網(wǎng)厚度較薄，印刷時(shí)，印品墨層薄，油墨轉(zhuǎn)移量較小，節(jié)省油墨，常用于紫外光固化油墨，即 UV油墨，所以有 UV絲網(wǎng)之稱。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，在大多數(shù)情況下絲網(wǎng)都比較穩(wěn)定，印刷時(shí)刮墨板運(yùn)行比較平穩(wěn)，印版抗沖擊性較強(qiáng)。在彩色階調(diào)絲網(wǎng)印刷中，可使疊印的墨層不至于過(guò)厚，從而減小了網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大，提高了印品的色調(diào)再現(xiàn)性。(7) 防靜電絲網(wǎng)使用尼龍、滌綸等合成纖維織成的絲網(wǎng)在非導(dǎo)電的承印材料上印刷時(shí)，會(huì)產(chǎn)生靜電，使圖像邊緣出現(xiàn)多余的墨髭，從而影響印刷品的質(zhì)量。為此在合成纖維織成的絲網(wǎng)的緯線中，織入一些導(dǎo)電性的碳素尼龍絲

21、 ( 如圖 2 2) ，起到消除靜電的作用。4歡迎下載精品文檔絲網(wǎng)的技術(shù)參數(shù)主要用來(lái)表示絲網(wǎng)的性能，主要的技術(shù)參數(shù)有：目數(shù)、孔徑、絲徑、網(wǎng)厚及網(wǎng)孔面積率等，這些參數(shù)對(duì)設(shè)計(jì)絲印工藝方案是不可缺少的。(1) 目數(shù)目數(shù)是指單位 (1cm、lin,lin=2 54cm)長(zhǎng)度上的網(wǎng)孔數(shù)或網(wǎng)絲數(shù)目。它表示了絲網(wǎng)的疏密程度，目數(shù)越高，絲網(wǎng)越密，印刷的精細(xì)程度也越高，可復(fù)制出細(xì)線條和小網(wǎng)點(diǎn)，使得印品圖像層次豐富。當(dāng)然，絲網(wǎng)的目數(shù)并不是越高越好，必須根據(jù)具體印刷條件來(lái)定。(2) 絲徑絲徑是指網(wǎng)絲的直徑。它隨目數(shù)而改變，目數(shù)大，絲徑小，反之則大。同目數(shù)的絲網(wǎng)又可分細(xì) (S) 、中等粗度 (M) 、粗 (T) 三級(jí)

22、或加上特細(xì) (SS) 與特粗 (HD) 的五級(jí)。絲徑大小對(duì)絲網(wǎng)的壽命關(guān)系密切，絲徑越細(xì)，絲網(wǎng)的壽命越短，印版的耐印率較低，但圖像的分辨率越高。(3) 孔徑孔徑是指網(wǎng)孔的開度，它是網(wǎng)孔面積的平方根，也是對(duì)網(wǎng)孔大小的線性度量。當(dāng)絲網(wǎng)的網(wǎng)孔為正方形時(shí)，孔徑即為孔寬?？讖脚c油墨的顆粒度和通透性有關(guān)，油墨的顆粒度越大，絲網(wǎng)孔徑也應(yīng)越大，一般要求絲網(wǎng)孔徑應(yīng)至少 3 倍于油墨顆粒的尺寸，這樣才能保證在印刷時(shí)，絲網(wǎng)印版有很好的通墨性。(4) 網(wǎng)厚網(wǎng)厚是指絲網(wǎng)在無(wú)張力狀態(tài)時(shí)的平均厚度。應(yīng)注意，網(wǎng)厚并不等于 2 倍的絲徑，它與編織狀況有關(guān)，一般為 1。 5-2 倍的絲徑。網(wǎng)厚與印品的墨層厚度關(guān)系密切，網(wǎng)厚越厚，印

23、品的墨層厚度也越厚。(5) 網(wǎng)孔面積率網(wǎng)孔面積率是指單位面積內(nèi)網(wǎng)孔面積所占的百分比，它和網(wǎng)厚一起決定理論上油墨的通過(guò)量，也就是單位面積內(nèi)網(wǎng)孔所能填充的最大墨量，即透墨量 =網(wǎng)厚網(wǎng)孔面積率網(wǎng)孔面積率一般以32為單位，即2通過(guò)的墨量。應(yīng)注意，這只是從理論上估算印刷時(shí)cm m1m的耗墨量，實(shí)際的耗墨量應(yīng)根據(jù)圖文形式、油墨、承印材料的性能等印刷條件而確定，一般都小于理論估算的耗墨量。絲網(wǎng)的編織形式是指兩組垂直紗線互相交織的形式。其中平行于織邊的縱紗稱經(jīng)線，橫紗為緯線?？椢锏木W(wǎng)孔呈方形，織邊部的經(jīng)線較密( 如圖 23) 。紗線有單股 ( 單紗 ) 和多股 ( 復(fù)紗 ) 紗線有單股 ( 單紗 ) 和多股

24、( 復(fù)紗 ) 之分 ( 如圖 2 4) ，單紗因強(qiáng)度高，孔形好，透墨性好，易于洗網(wǎng)，故使用較多；復(fù)紗這些性能差，使用得較少。但復(fù)紗價(jià)格比單紗低，因此也有采用單紗和復(fù)紗兩種絲組合編織的絲網(wǎng)，不僅價(jià)格低，還能調(diào)節(jié)厚度，這種絲網(wǎng)在印染業(yè)被廣泛的采用。5歡迎下載精品文檔絲網(wǎng)的編織形式主要有：平織、綾織、全絞織( 全辮織 ) 、半絞織 ( 半辮織 ) 等( 如圖 25)。平織的紗線互相交織最密，強(qiáng)度較好， 網(wǎng)孔也勻， 印刷細(xì)線及網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，印跡較其他織法鮮明，應(yīng)用最多。采用平織編織的絲網(wǎng)的紋路為平紋，多用于140 260 目 in 的絲網(wǎng)。綾織每隔兩線交織一次， 用于編織密網(wǎng)， 多用于 350 目 in 以

25、上的絲網(wǎng)。 采用綾織編織的絲網(wǎng)的紋路為斜紋。絞織用于絹網(wǎng)及低目數(shù)的尼龍網(wǎng)。如尼龍網(wǎng)的74 157 目 in 為半絞織，而1872 目 in為全絞織。這類網(wǎng)厚度較大，多用于大面積及厚墨層的印刷。絲網(wǎng)的顏色用白色絲網(wǎng)制成的絲網(wǎng)印版，在制版時(shí)，白色絲網(wǎng)會(huì)散射曝光照射到它上面的紫外光，擴(kuò)大了感光范圍，產(chǎn)生了光暈現(xiàn)象( 如圖 26) ，使得圖像邊緣模糊或變形，影響圖像復(fù)制精度。為了避免這種現(xiàn)象，一般采用有色絲網(wǎng)。顏色可起到個(gè)濾色鏡的作用。曝光時(shí)，由有色絲網(wǎng)散射的光失去了曝光效能， 而且其中一部分照射光被吸收 ( 如圖 2 7) ，從而消除了由光散射帶來(lái)的弊病。常用的有色絲網(wǎng)的顏色有黃色、紅色及琥珀色，其

26、中黃色最常見。6歡迎下載精品文檔絲網(wǎng)的選用主要是兩個(gè)方面，一是絲網(wǎng)的種類；二是絲網(wǎng)的技術(shù)參數(shù)，主要是絲網(wǎng)的目數(shù)以及絲徑粗度等級(jí)等。在選用時(shí)，應(yīng)綜合考慮承印材料的性能、印刷工藝的基本要求以及成本等各方面的因素。(1) 承印材料的種類在絲網(wǎng)印刷中，承印材料的種類繁多，性能各異。在選用絲網(wǎng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的承印材料選擇不同種類的絲網(wǎng)。如在織物表面印刷，可選用尼龍絲網(wǎng)；在紙張上印刷時(shí)，可選用尼龍、滌綸絲網(wǎng)；當(dāng)承印材料為玻璃、金屬、木材、陶瓷、塑料等時(shí)，可選用尼龍、滌綸、金屬絲網(wǎng)；當(dāng)在集成電路、半導(dǎo)體元件、絕緣材料、電視元件等電子元器件表面進(jìn)行印刷時(shí)，應(yīng)選用滌綸、金屬絲網(wǎng)。(2) 原稿圖文形式及印刷精細(xì)程

27、度印刷的精細(xì)程度越高，需要的絲網(wǎng)目數(shù)越高。原稿圖文形式的不同，印刷精細(xì)程度也不同。原稿圖文有實(shí)地、線條、網(wǎng)點(diǎn)三種形式，其中，以網(wǎng)點(diǎn)印刷的精細(xì)程度最高，線條印刷其次。因此，網(wǎng)點(diǎn)印刷時(shí)，需要的絲網(wǎng)目數(shù)很高，并且，加網(wǎng)線數(shù)越高，需要的絲網(wǎng)目數(shù)也越高。(3) 印刷品的墨層厚度不同的印刷品，需要的墨層厚度是不同的。如織物印刷、立體感要求較強(qiáng)的標(biāo)牌印刷、印制電子線路板抗蝕圖形、在粗糙承印物表面印刷等，它們都需要較厚的墨層厚度，因此；應(yīng)選擇目數(shù)較低、絲徑較粗的T 型或 HD型絲網(wǎng)。又如網(wǎng)點(diǎn)印刷等高精細(xì)度的印刷品，為保證在印刷時(shí)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大小或印刷精細(xì)度高，應(yīng)防止油墨嚴(yán)重鋪展，故印刷的墨層厚度較薄，這時(shí)應(yīng)選擇目數(shù)

28、較高、絲徑較細(xì)的SS型、 S型或 M型絲網(wǎng)。(4) 油墨的性能油墨的性能對(duì)絲網(wǎng)的選擇也有很大的影響。最主要的是油墨的細(xì)度，為保證油墨能順利通暢地通過(guò)網(wǎng)孔而不堵塞網(wǎng)孔，要求絲網(wǎng)網(wǎng)孔的面積應(yīng)至少大于油墨最大顆粒的3 倍左右。如油墨或印料在印刷時(shí)需要加溫或采用導(dǎo)電油墨進(jìn)行靜電絲印，這時(shí)應(yīng)采用金屬絲網(wǎng)。另外，如采用UV 油墨進(jìn)行印刷，由于紫外光對(duì)大部分有色UV 油墨的深層固化比較困難，為提高油墨的干燥速度，印刷的墨層厚度應(yīng)較薄，所以，應(yīng)選用砑光絲網(wǎng)。若使用普通絲網(wǎng)，應(yīng)選擇目數(shù)較高、絲徑較細(xì)的絲網(wǎng)。一般地，對(duì)于有色UV油墨，選擇的絲網(wǎng)目數(shù)最好在350 目 in 以上。(5)絲網(wǎng)印版的形狀大部分絲網(wǎng)印版是

29、平面型的，但也有圓筒型的，圓筒型的絲網(wǎng)印版多使用在全自動(dòng)的絲網(wǎng)印刷機(jī)上。對(duì)于圓筒型的絲網(wǎng)印版，一般采用金屬絲網(wǎng)，所制得的絲網(wǎng)圓版強(qiáng)度高，印刷時(shí)，可使刮墨刀的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。(6) 印刷成本印刷成本在選用絲網(wǎng)時(shí)也是一個(gè)不可忽略的考慮因素。應(yīng)在保證印刷質(zhì)量的前提條件下，盡量選用價(jià)格較低的絲網(wǎng)。為了延長(zhǎng)絲網(wǎng)的使用壽命，在其他條件允許的情況下，應(yīng)選用絲徑較粗的絲網(wǎng)。這一點(diǎn)，對(duì)于印數(shù)大、承印材料邊緣銳利、使用磨損性較大的油墨或要求用腐蝕性化學(xué)試劑清洗油墨的印刷作業(yè)，尤為重要。當(dāng)感光膠呈較強(qiáng)的酸性，網(wǎng)版需要通過(guò)酸性脫膜液脫膜后重復(fù)使用時(shí)，應(yīng)選用聚酯絲網(wǎng)或不銹鋼絲網(wǎng)。2網(wǎng)框。7歡迎下載精品文檔網(wǎng)框是供擴(kuò)展和固定絲

30、網(wǎng)的一種支架，與絲網(wǎng)一起構(gòu)成了網(wǎng)版，即印版的版基。它對(duì)保證網(wǎng)版的質(zhì)量及提高網(wǎng)版使用壽命起著重要的作用，對(duì)制版質(zhì)量，以及印刷質(zhì)量有著很大的影響。為保證絲網(wǎng)印刷質(zhì)量，對(duì)網(wǎng)框的性能主要有以下要求：(1) 強(qiáng)度高網(wǎng)框必須具有一定的強(qiáng)度，即能承受繃網(wǎng)時(shí)絲網(wǎng)的拉力，以及抵抗制版過(guò)程和印刷時(shí)的機(jī)械力的作用而不變形。通?？囉薪z網(wǎng)的網(wǎng)框，由于絲網(wǎng)的張力F 和絲網(wǎng)對(duì)框架的不對(duì)稱連接，存在著三種力矩( 如圖 2 8) ，即彎矩 B、角矩 C 和扭矩 T。其中彎矩使框條向版心彎曲； 角矩使對(duì)角靠攏， 框角翹曲；扭矩使框條繞其斷面中心轉(zhuǎn)動(dòng)，力圖脫離絲網(wǎng)。這些力矩導(dǎo)致網(wǎng)框變形，變形的大小取決于材料的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。(2)

31、 對(duì)水、溶劑的耐抗性好在絲印制版、 印刷過(guò)程中， 網(wǎng)版總要接觸到水和溶劑， 必須防止網(wǎng)框吸濕發(fā)生變形或被腐蝕。(3) 輕便在保證強(qiáng)度的條件下，網(wǎng)框越輕越好，便于操作和使用。(4) 粘和性好網(wǎng)框和絲網(wǎng)應(yīng)有很好的粘接力，以保證網(wǎng)版能長(zhǎng)期使用。要求網(wǎng)框與絲網(wǎng)粘接面有一定的粗糙度，這可以增加它們之間的粘接力。2 22 網(wǎng)框的類型網(wǎng)框按材料分，可分為木框、金屬框及塑料框等。(1) 木框木框常用云杉、 柏木及白松制造。 木框角部的連接方法有多種 ( 如圖 2 9) ，其中榫槽角最穩(wěn)定。木框的優(yōu)點(diǎn)是較輕，價(jià)廉；缺點(diǎn)是易吸水和溶劑而變形。為減小這個(gè)缺點(diǎn)，木框表面加涂一層抗水及溶劑的涂料。與其他材料相比，木框因

32、精度問(wèn)題，使用受到限制，不宜用作多色絲印及高精度絲印。木框在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：若用書釘固網(wǎng)，宜用軟木( 如杉木 ) 為框料?？蚪墙Y(jié)構(gòu)用榫槽法為好，同時(shí)應(yīng)施膠和加釘( 或鐵角 ) 加固。框的尺寸不宜大于40cm 50cm?？驐l的斷面尺寸不應(yīng)小于4cm 5cm。(2) 金屬框。8歡迎下載精品文檔常用做網(wǎng)框的金屬材料有鋁、鋼等。鋼制網(wǎng)框由于成本較高、過(guò)于笨重且易銹蝕，使用不普遍。而中空鋁合金框由于具有操作輕便、強(qiáng)度高、變形小、耐抗性好、不易生銹等特點(diǎn)，是目前廣泛使用的一種網(wǎng)框，可以用作多色絲印及高精度絲印。金屬網(wǎng)框均采用簡(jiǎn)便的對(duì)角拼焊工藝焊接，要求焊接處要光滑，無(wú)空隙，防止作業(yè)中溶劑進(jìn)入框架管內(nèi)

33、產(chǎn)生腐蝕。另外，金屬阿框框邊應(yīng)加工成圓弧狀，以防絲網(wǎng)等的割傷。(3)塑料框塑料框有熱塑性塑料框及強(qiáng)力滌綸框等。熱塑性塑料框的框架外管為塑料，內(nèi)芯為木料( 如圖 2 10) 。塑料以其熱塑性能用熱壓法將絲網(wǎng)黏固其面上，木芯提供網(wǎng)框的強(qiáng)度。強(qiáng)力滌綸框以增強(qiáng)聚酯塑料為材料，具有較好的強(qiáng)度，框角由結(jié)構(gòu)特殊的角扣連接，裝、拆十分簡(jiǎn)便，這種自由裝拆的特點(diǎn)，可由少量框架組裝出多種尺寸的網(wǎng)框，如圖2 11 所示的四種標(biāo)準(zhǔn)尺寸能裝配出 13 種不同尺寸的網(wǎng)框。 由于此框的功能較多， 故又稱為多能框。這類網(wǎng)框還可以玻璃纖維為框材。(4) 異型網(wǎng)框常用的網(wǎng)框多為平面型的，可用于印刷各種平面承印物，各種可展開成平面的

34、曲面承印物。但對(duì)于特殊形狀表面的承印物，則需要特殊形狀的網(wǎng)框。這類網(wǎng)框都是根據(jù)特殊需要進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)而成的，沒(méi)有固定的模式。(5) 自繃框這是一種帶有繃網(wǎng)功能的網(wǎng)框，既是網(wǎng)框，也是繃網(wǎng)器?？嚲W(wǎng)時(shí)，不需要另外的繃網(wǎng)設(shè)施，同時(shí)還具有隨時(shí)調(diào)節(jié)網(wǎng)版張力的功能。但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，限于制作中、小幅面而要求又不高的印件的網(wǎng)版。主要有以下幾種形式：卷軸式網(wǎng)框：由四根空心卷軸管組成 ( 如圖 2 12) ，其工作原理如圖 2 13 所示，軸表面帶有凹槽，凹槽中還嵌有軟質(zhì)壓條?？嚲W(wǎng)時(shí)，用壓條將絲網(wǎng)壓人軸管的凹槽中，只要將軸管向外慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)，便可繃緊絲網(wǎng)。各框角有專用的連接件將四根軸管連接起來(lái)形成網(wǎng)框，各插入連接件的軸端，

35、既有鎖緊螺母，還有止退措施，以防止軸管反轉(zhuǎn)而造成網(wǎng)面松弛。拉槽式網(wǎng)框：由帶槽主體框架和擺放在框槽中的拉網(wǎng)槽組成( 圖 2 14) 。拉網(wǎng)槽板和框槽。9歡迎下載精品文檔的截面結(jié)構(gòu)如圖 2 15 所示，繃網(wǎng)時(shí)，用壓條將絲網(wǎng)壓人拉網(wǎng)槽中，每邊的拉網(wǎng)槽板各有兩個(gè)螺釘與主體框槽的外翼板連接，成對(duì)的收緊每邊的拉緊螺釘，即可繃緊絲網(wǎng)。3網(wǎng)框的規(guī)格網(wǎng)框應(yīng)在保證足夠的強(qiáng)度下， 盡量輕并省料。 這主要取決于下列因素： 框材性質(zhì)、 網(wǎng)框尺寸、斷面形狀及面積。如國(guó)際上流行的成套鋁框規(guī)格如表2 2。式中L 網(wǎng)框內(nèi)徑S刮墨刀長(zhǎng)度F 墨池，即刮墨刀端至框邊的距離 B 圖幅邊長(zhǎng)C刮墨刀超出圖幅外的覆蓋部分，一般取值介于520

36、cm 之間據(jù)德國(guó) Messerschmitt博士研究認(rèn)為：Fr 與網(wǎng)距和印刷精度之間有著下式關(guān)系：。10歡迎下載精品文檔Fr = h2e2(27)4 繃2e網(wǎng)將絲網(wǎng)緊繃于網(wǎng)框上的工作稱為繃網(wǎng)?？嚲W(wǎng)包括絲網(wǎng)的拉緊( 稱拉網(wǎng) ) 和絲網(wǎng)在框上的固定( 稱固網(wǎng) ) 兩大過(guò)程?？嚲W(wǎng)的質(zhì)量直接影響到絲網(wǎng)印刷晶的質(zhì)量，如圖像尺寸準(zhǔn)確性、位置和套版精度、圖形邊緣的清晰性、墨層厚度的均勻性以及網(wǎng)紋的程度等。因此，繃網(wǎng)是絲印工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。但是，要繃得理想的網(wǎng)版，是個(gè)比較復(fù)雜的問(wèn)題，至今仍是絲印界一個(gè)重要的研究課題?？嚲W(wǎng)的質(zhì)量要求：張力是絲網(wǎng)受拉力作用時(shí)，存在于絲網(wǎng)內(nèi)部而垂直于兩相鄰部分接觸面上的相互牽引

37、力。張力適當(dāng)是指網(wǎng)的拉緊程度應(yīng)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，稱標(biāo)準(zhǔn)張力。張力要均勻、穩(wěn)定。二、制版1手工制版法手工制版法一般是指用手工操作的傳統(tǒng)絲印制版法。 這種方法的制版質(zhì)量較差， 但比較經(jīng)濟(jì)，可用于質(zhì)量要求不高、 印刷數(shù)量較少的印版的制作。 常用的有描繪制版法和切割制版法兩種方法。描繪制版法：描繪制版法是直接在絲網(wǎng)上作畫的一種方法，分陰描法和陽(yáng)描法兩種。(1) 陰描法將網(wǎng)版覆于原稿上， 用鉛筆在絲網(wǎng)上繪出圖形的輪廓，然后在網(wǎng)版和原稿之間插入兩根薄條，使絲網(wǎng)稍離原稿。用畫筆蘸涂料將圖形輪廓外的網(wǎng)孔堵塞，只有圖形部分的網(wǎng)孔通透，即成印版。堵塞網(wǎng)孔的涂料可以是油漆、明膠、魚膠、蟲膠、 PVA及著色纖維素膠等。

38、為使封閉網(wǎng)孔的版膜具有足夠的耐印強(qiáng)度，往往要進(jìn)行二次描涂，即在第一次涂層干后在描涂一次。第一次描涂的涂料應(yīng)稍稀，以便于涂展；第二次描涂的涂料宜稍濃，以利于加厚。這種方法簡(jiǎn)單，但難以制作復(fù)雜的圖形，版膜的架橋性也很差，鋸齒較嚴(yán)重，印跡邊緣不夠清晰。這種方法多用于粗放圖形的復(fù)制。(2) 陽(yáng)描法先用液體涂料或固體墨條直接在絲網(wǎng)上描繪出陽(yáng)圖圖形， 在畫像干后再在整個(gè)網(wǎng)版上涂一層封網(wǎng)涂料，封網(wǎng)涂料應(yīng)與畫料不相溶，待封網(wǎng)涂料充分干燥后，用畫料溶劑洗去畫料，從而使圖形部分的網(wǎng)孔通透，即成印版。用這種方法畫像與在紙上繪畫一樣直觀，有利于畫家即席揮筆，因此成為畫家喜用的一種制版方法。缺點(diǎn)與陰描法一樣，不能得到精

39、細(xì)印品。描繪制版法操作較麻煩，且印品較粗糙，故現(xiàn)在使用較少。切割制版法：切割制版法是先將薄片鏤空成版膜，再將版膜粘到絲網(wǎng)上的一種方法。所用的薄片材料有紙、塑料片、涂層滌綸片 ( 常稱菲林 ) 及涂層紙等。雕刻方法有手工法、打字法及電腦刻膜法。(1) 割紙制版法在一張薄、牢、無(wú)脂的紙上，用鉛筆繪出圖形的輪廓，然后用鋒利刻刀仔細(xì)刻出圖形，成為一片紙膜。上網(wǎng)時(shí)，在一張墊紙上排好紙膜 ( 包括分離的小片圖形元素 ) ，再覆網(wǎng)版于紙膜上。往絲網(wǎng)上注入油墨，用膠刮遍刮數(shù)次，小心提起網(wǎng)版，紙膜就借油墨的黏性粘附在絲網(wǎng)上，然后揭去墊紙，圖形部分網(wǎng)孔通透，成為一塊紙膜絲印版。這種方法經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單，但紙膜與絲網(wǎng)粘結(jié)牢

40、度較差，且易破損造成空白部分漏墨，因此只適用于小數(shù)量印刷。(2) 蟲膠切割制版法在一張描圖紙上涂布一層明膠，再在明膠上涂一層蟲膠與蠟的混合物，即構(gòu)成一張蟲膠紙如圖 2 56。此紙系半透明，能覆于原稿上切刻，得到蟲膠版膜。（有圖）上網(wǎng)時(shí)，將刻好的蟲膠版膜置于平臺(tái)上，膠面朝上，再覆網(wǎng)版于蟲膠版膜上。然后在網(wǎng)版內(nèi)鋪一張白紙，用調(diào)溫熨斗按所需溫度熨壓絲網(wǎng)，見蟲膠變?yōu)樽厣赐?，改用手掌壓?shí)，冷卻后即粘結(jié)牢固。最后拿起網(wǎng)版，從一角徐徐剝?nèi)ハx膠紙的紙基，使得圖形部分網(wǎng)孔通透，即制成絲印版。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)廉，蟲膠紙便于自制，故應(yīng)用了很長(zhǎng)時(shí)間。但因蟲膠紙的穩(wěn)定性較差，。11歡迎下載精品文檔近來(lái)已為其他材料

41、所替代.(3) 打印制版法打印制版法是用打字機(jī)及特種打印紙來(lái)制作版膜，然后粘貼到網(wǎng)版上的方法。打印紙是以一種纖維細(xì)長(zhǎng)、牢度好、多孔型的薄紙作紙基，再在紙基上均勻地涂上一層涂料而制成的，作為紙基的紙能透過(guò)大多數(shù)印刷油墨，涂層在壓力作用下，能透過(guò)紙基俯看到下面底稿上的圖像。凡打字機(jī)能打的內(nèi)容，如文字和某些符號(hào)，則用常規(guī)打字法在打印紙上打出，其余內(nèi)容如線條、圖形及藝術(shù)字等，則仿照刻蠟紙方法予以刻出。上網(wǎng)時(shí)，將刻好的打印紙版，一張或數(shù)張地鋪放在網(wǎng)版上，令紙基與絲網(wǎng)相貼，然后用膠帶將它們粘牢，即成印版。這種絲印版要用較稀的油墨印刷，但同樣可得到較厚的印跡，耐印率可達(dá)10003000 張。(4) 手刻菲林

42、制版法這是在菲林上用手工刻出圖形，然后粘貼到網(wǎng)版上的一種制版方法。菲林片的結(jié)構(gòu)如圖257 所示，由菲林、連接膜、片基三部分組成。菲林是供刻版用的薄膜；連接膜是使菲林和片基暫時(shí)連接在一起，一經(jīng)刻版完成，菲林就從片基剝?nèi)?；片基是固定被菲林，包括分離的圖形元素，片基材料多數(shù)為滌綸片，也有涂層紙或其他塑料薄膜。常用的菲林有三類：專門為絲印制版用的手刻菲林；為印刷業(yè)、電子業(yè)用的蒙片 ( 撕膜片 ) ；絲印感光用的菲林。每類都有水溶型及溶劑型，適用于不同油墨。菲林有多種顏色，均為透明色，以便于蒙刻時(shí)看清底稿上的線條。菲林有多種厚度，一般分為薄、中等、厚及特厚四級(jí)。菲林越厚，印刷的墨層亦越厚，因此應(yīng)根據(jù)印刷

43、的具體要求進(jìn)行選擇。一般地，印透明色或要求低耗墨印刷時(shí)，選用薄型菲林；要突出的主色和圖文等用厚菲林；在氈、絨等物體上印刷時(shí)，選用特厚菲林。菲林有光面和毛面兩種，后者可在其上作鉛稿。菲林具有良好的耐磨性、柔韌性、易刻性、易剝離性、與絲網(wǎng)粘結(jié)牢固及易于清除等性能，是目前應(yīng)用最廣的一種切割制版材料。制版時(shí)，先將菲林片覆于原稿上，按照原稿切割菲林?？棠r(shí)要注意清潔，避免塵粒和油脂沾污膜面，否則會(huì)粘網(wǎng)不牢及印版出現(xiàn)瑕疵，因此應(yīng)隨時(shí)加蓋護(hù)紙?？棠r(shí)刻刀要鋒利，與膜面垂直，切忌用力過(guò)大而刻破或刻穿片基，造成粘網(wǎng)的困難，如圖2 58 所示。菲林片刻好后，即可上網(wǎng)。將洗凈的網(wǎng)版置于刻好的菲林上，用一塊干凈的被菲

44、林溶劑( 粘網(wǎng)劑 ) 潤(rùn)濕的小軟布，在絲網(wǎng)上擦拭，菲林面會(huì)受溶劑的浸潤(rùn)而軟化，并與絲網(wǎng)相粘。涂擦溶劑一二次后，即用另一塊干凈的干軟布將多余的溶劑吸掉，以免堵塞圖形處的網(wǎng)孔，粘網(wǎng)要逐段進(jìn)行。用干布擦干時(shí)，要用連續(xù)的輕擦動(dòng)作，直至黏液全部揮發(fā)，粘貼部分的顏色變深且均勻時(shí)，表示粘網(wǎng)充分。在網(wǎng)上擦拭溶劑時(shí)，應(yīng)注意均勻且適量，過(guò)多的溶劑會(huì)將菲林全部溶解，從而造成線條邊緣不清晰。粘網(wǎng)劑應(yīng)具有快粘、快干的性能。待菲林充分干燥后，慢慢地揭去片基。這時(shí)，若發(fā)現(xiàn)個(gè)別部分與絲網(wǎng)粘結(jié)不牢，則將片基復(fù)位，擦溶劑重粘。對(duì)菲林版膜外的：網(wǎng)孔，用封網(wǎng)膠涂封，或用膠帶粘封。制好的印版，印刷前，最好用不溶菲林的揮發(fā)慢的溶劑清洗，

45、以除去菲林和片基留下的殘余粘膠，也可清除刻線邊緣的污物，保證良好的印刷效果。這種方法制得的印版，比前面幾種方法精細(xì)度高，耐印性好，可印50 印 10000 張。手工刻膜顯然是難度大，效率低，精細(xì)程度有限的作業(yè)方法。因此現(xiàn)在多采用刻膜機(jī)在菲林片上進(jìn)行刻膜，刻膜機(jī)由計(jì)算機(jī)控制，大大地提高了效率及制版的質(zhì)量。2感光制版方法及工藝感光制版法亦稱照像制版法，它是利用感光材料見光發(fā)生物理或化學(xué)變化的特點(diǎn)，通過(guò)曬版的方式制成版膜，即得到絲印版。如圖259所示，這是普通的絲印感光制版法，紫外光透過(guò)底片照射到感光膜上，感光膜的見光部分發(fā)生硬化，未見光部分不硬化，然后用適當(dāng)?shù)娜軇┣治g該膜，則硬化處耐蝕，非硬化處不

46、耐蝕而溶去，從而制成了一塊版膜。版膜與絲網(wǎng)黏結(jié)在一起即成絲印版。與其他印刷方式的曬版制版方法一樣，一般要通過(guò)記錄了經(jīng)過(guò)處理后的原稿圖文信息的底片，即底版來(lái)進(jìn)行曬版。感光制版法具有速度快，精度高和耐印率高等優(yōu)點(diǎn)，成為目前最廣泛使用的絲印制版方法。感光制版法可分為直接法、間接法、直間法三類。是目前最普遍使用的感光制版法。隨著新型材料的開發(fā)，以及制版技術(shù)、設(shè)備的發(fā)展，又產(chǎn)生了一些新的制版法，常使用的有：投影放大制版法；噴繪掃曝光直接制版法；另外還有一種特殊的紅外線制版法。12歡迎下載精品文檔直接法：直接法是直接將感光膠涂布在絲網(wǎng)上，然后進(jìn)行曬版而制成印版的制版方法。其制版工藝流程為：網(wǎng)版的前處理 (

47、 涂膠干燥 ) n曬版顯影干燥修整(1) 網(wǎng)版的前處理網(wǎng)版前處理的目的是保證絲網(wǎng)與感光膜的粘結(jié)牢度，主要進(jìn)行去脂處理。絲網(wǎng)在制造和使用過(guò)程中，會(huì)沾上灰塵、油脂或其他雜質(zhì)，若不予除去，會(huì)影響感光膜對(duì)絲網(wǎng)的粘結(jié)力，從而造成感光膜的縮孔、砂眼、圖像斷線等現(xiàn)象。為此在涂膠之前，需用洗網(wǎng)劑對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行清洗，洗網(wǎng)劑都屬堿性的，常用的是 20苛性鈉 (NaOH)溶液，也可用中性或弱性洗衣粉。清洗時(shí)可手工操作，也可采用網(wǎng)版清洗機(jī)進(jìn)行清洗。手工操作是用中等硬度的尼龍刷，蘸洗網(wǎng)劑，涂濕網(wǎng)的兩面，放置陰涼處 15 30min，使溶液與污物反應(yīng)充分，然后徹底水洗。網(wǎng)版前處理的好壞，可觀察水在絲網(wǎng)上的分布情況加以判斷：水

48、沖絲網(wǎng)呈片狀，即為合格；若見反潑現(xiàn)象，表示反潑處仍有污漬，必須繼續(xù)處理。其他處理方法，還有對(duì)白色絲網(wǎng)進(jìn)行染色處理，將其染成黃、紅、橙等色，以防止絲網(wǎng)表面由于光的亂反射而影響圖像的再現(xiàn)性。(2) 涂膠涂膠是在絲網(wǎng)上涂布感光膠。涂膠要求涂布均勻，厚度一定，表面平整。對(duì)于雙液型感光膠，涂膠之前應(yīng)先將兩液充分混合，稱為敏化。敏化時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定的膠液與感光劑的比例， 分別稱取， 然后將感光劑配成水溶液， 并倒人膠液中。 用玻璃棒攪拌均勻，再靜置一段時(shí)間，使其成熟和消除氣泡后即可使用。配膠時(shí)，應(yīng)避陽(yáng)光直射和灰塵落人。敏化后的鉻膠在暗處僅能存放12 天，重氮膠可達(dá)數(shù)周。涂膠的方法有機(jī)涂法和手涂法。機(jī)涂

49、法是采用涂膠機(jī)進(jìn)行涂布的；手涂法普遍使用一種刮膠斗進(jìn)行涂布。刮膠斗如圖2 69 所示，膠斗的刮膠邊，即刃口呈圓弧，且沿長(zhǎng)度方向微凸，而不是直線，以保證涂布的膠層厚度均勻。由于重氮感光膠多數(shù)具有較強(qiáng)的酸性反應(yīng)，因此膠斗需用塑料或不銹鋼制作，但即使是不銹鋼膠斗，膠液也不宜在斗中久存，否則會(huì)發(fā)生氧化，使膠液起微泡而遭破壞。膠斗的長(zhǎng)度應(yīng)隨圖幅的尺寸而定，通常按照?qǐng)D270 來(lái)選擇斗的長(zhǎng)度，即斗長(zhǎng)=a+4，這樣即可省感光膠，又能保證充足的作業(yè)面積。涂膠時(shí)， 如圖 2 71 所示， 將網(wǎng)版以 80 90的傾斜角固定在一個(gè)支座上，涂膠面朝向操作人員。在膠斗中注入 6 7 成的感光膠，然后用雙手拿住刮斗的兩端，

50、使膠斗的刮膠邊平貼住絲網(wǎng)，前傾膠斗，使膠液面全部均勻地接觸絲網(wǎng)，隨即慢而勻速地由下往上進(jìn)行涂布，涂布到距離網(wǎng)框邊 1 2cm 時(shí)，讓斗的傾斜恢復(fù)到接近水平，使膠液不再涂布至絲網(wǎng)上。涂布時(shí)膠斗不能太斜，防止膠液過(guò)多地停留在網(wǎng)版上。涂膠的次數(shù)視要求的版膜的厚度和膠液的黏度而定。要求膜厚或膠液黏度小時(shí)，則涂膠次數(shù)要多；反之則少。 另外，每一次涂布的膠膜厚度還與絲網(wǎng)的細(xì)度，以及膠斗的刃口圓滑程度有關(guān)，絲網(wǎng)越細(xì)，膠斗的刃口越圓滑，涂布的膠膜厚度越厚( 圖 272) 。為了保證涂層均勻和干燥徹底，涂布與干燥應(yīng)交替進(jìn)行，每交替一次，稱為一遍，一般膜層需涂 23 遍；薄膜層，只要一遍即可。為使感光膠充分地堵塞

51、絲網(wǎng)網(wǎng)孔，保證印跡邊緣光潔，一般每遍要涂布 2 5 次，并且二次涂布的方向可相反，這樣可使涂布均勻。涂膠主要在網(wǎng)版的印刷面 ( 與承印材料接觸面) 上進(jìn)行，但在刮墨面上也應(yīng)涂布1 2 遍，如圖 2 73 所示的涂膠次序。手工涂膜的厚度常隨膠斗的形式、涂布的角度、 壓力及網(wǎng)版干燥速度的變化而異。也就是說(shuō)，手工涂膠的次數(shù)并不能嚴(yán)格控制版膜的厚度。為此，對(duì)精度要求較高的印版，要進(jìn)行厚度測(cè)量。通常用磁性測(cè)厚儀( 圖 2 74) ，分別測(cè)量版的總厚度及絲網(wǎng)厚度，兩者的差值即版膜的厚度，一般認(rèn)為 15 m左右為好；但這與絲網(wǎng)的絲徑有關(guān)，有些研究提出，版膜厚度大于絲徑25，才能保證印跡邊緣的光潔。(3)干燥涂膠是在液態(tài)下進(jìn)行的， 一般感光膠在液體階段感光度低，感光度隨著涂布的膠膜的干燥而上升，待膠膜完全干燥時(shí)才達(dá)到最大，即大多數(shù)感光膠的曝光硬化需在固態(tài)下完成，這樣才有最佳強(qiáng)度，因此干燥是不可少的。干燥力求快速、充分、干凈及不改變感光膠性能。干燥不足，版膜抗水、抗溶劑性差；干燥溫度太高，會(huì)使感光膜產(chǎn)生熱硬化