厚型防火涂料成品試驗(yàn)方案.doc

1、鋼結(jié)構(gòu)防火成品柴油火燒試驗(yàn)方案一、基本描述：中國石化石家莊煉化分公司800 萬噸 / 年油品質(zhì)量升級及原油劣質(zhì)化改造工程中江蘇宜興中電節(jié)能環(huán)保工程有限公司的涂料擬用于整個(gè)項(xiàng)目，現(xiàn)在60 萬噸 / 年航煤加氫裝置防火工程 （包括框架鋼結(jié)構(gòu)、 設(shè)備裙座、 壓縮機(jī)廠房鋼結(jié)構(gòu)）的施工接近尾聲；為了適用于整個(gè) 800 萬項(xiàng)目，質(zhì)量監(jiān)督部門要求做成品試驗(yàn)。二、柴油火燒試驗(yàn)用工具、用具：2.1 柴油火燒試驗(yàn)用材料：序號材料名稱材料用量備注1型鋼 HM294*200*8*122.0米厚涂防火試驗(yàn)用2槽鋼【 20a2.0米超薄型防火涂料試驗(yàn)用3柴油 0#350 火燒用4木材280 火燒用5干粉滅火器 8 升兩具

2、滅火用6警示帶50米安全設(shè)施7倉庫及保管1 個(gè)月廠家說要施工完畢要圍護(hù)一個(gè)月才能火燒試驗(yàn)8厚型防火涂料20試驗(yàn)用9超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料5.2試驗(yàn)用2.2 厚型防火涂料施工方法 ( 耐火極限 1.5 小時(shí)，涂層厚涂15試驗(yàn))：2.2.1對需要做防火保護(hù)的鋼結(jié)構(gòu)以及基層處理的要求鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工必須清除表面的浮塵。2.2.2 施工環(huán)境1）施工環(huán)境溫度控制在0-38 度，相對濕度控制在85%以下。2）在極度干燥和炎熱條件下施工，應(yīng)創(chuàng)造必要養(yǎng)護(hù)措施，防止涂層失水過快產(chǎn)生裂紋等。3）外場施工遇到雨天和大霧天應(yīng)停止施工。2.2.3 配料1）打底料配料按專用膠： SJ-1 防火涂料：自來水 =1：3：2.

3、1 （重量比） 進(jìn)行配置，用水量略有調(diào)節(jié)以適合噴涂。例如： 2 包 SJ1 防火涂料（ 25kg包 2 包 50kg）用水 3138kg，用專用膠 16kg。將大部分水加入攪拌機(jī)內(nèi)，放入專用膠拌勻后，再放入 SJ1 防火涂料拌勻，最后逐步加入剩余水以調(diào)節(jié)稠度，以便噴槍噴涂。2）防火涂料配料按 SJ 1 防火涂料：自來水 1：0.86 （重量比） 進(jìn)行配置。例如：4 包 SJ 1 防火涂料（ 25kg包 4 包 100kg）用水 8488kg，先將大部分水放入攪拌機(jī)中， 加料后初步拌勻， 再視施工稠度的需要， 逐步加入剩余水。2.2.4 涂料攪拌1）打底料攪拌（1）根據(jù)打底料配合比，先將乳膠、水

4、放入，然后再放進(jìn)打底料，攪拌均勻即可。（2） 根據(jù)調(diào)節(jié)稠度，可適當(dāng)加水，以便噴槍噴涂為宜。（3） 攪拌時(shí)間為 5 分鐘左右。2）涂料攪拌（1） 防火涂料拌勻：涂料系粉和粒狀混合物，要求在攪拌機(jī)中，應(yīng)用最低速度進(jìn)行攪拌。（2） 在攪拌中加適量自來水拌成厚漿狀，其稠度應(yīng)適宜噴涂或涂抹（稠度一般在 8cm左右）（3）拌和時(shí)間控制在5-10min 之內(nèi)，不得過長，拌均勻即可。2.2.5 噴涂和抹涂1）打底料噴涂(1) 鋼結(jié)構(gòu)表面用布清除各種灰塵和油污達(dá)到清潔后，然后在鋼結(jié)構(gòu)表面均勻地噴涂打底料，厚度為 1-2mm左右，鋼結(jié)構(gòu)表面無漏底， 70%表面粘有防火涂料顆粒。(2) 噴涂打底料時(shí)把壓縮空氣的壓力

5、調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài)（ 4 大氣壓左右）。(3) 打底料全部干燥后 , 鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行抹涂作業(yè)。設(shè)備裙座進(jìn)行包扎鋼絲網(wǎng)工作。(4) 噴涂打底料后 8-12 小時(shí)，表干后（即表面發(fā)白后） 才允許涂抹防火涂料。2）包扎鋼絲網(wǎng)（如無螺帽需要粘接保溫釘）根據(jù)設(shè)備裙座鋼結(jié)構(gòu)寬度粘接保溫釘，間隔為 30 40cm，呈正方形形狀分布。用專用粘結(jié)劑粘牢， 待用手無法輕易拔除， 即可選用 22#六角或四角鐵絲網(wǎng)，均勻地覆蓋在需要掛網(wǎng)的位置，接縫處要有 10cm的搭接；最后用保溫釘上的釘子反別固定牢固；如已焊接好螺帽， 則采用 22#鐵絲在螺帽和鐵絲網(wǎng)接觸處， 接縫處要有 10cm 的搭接，最后用鐵鉤擰緊后進(jìn)行下道噴涂施工

6、， 噴涂厚涂接近防火極限規(guī)定的涂層厚度后再涂抹找平。3）抹涂防火涂料（1）攪拌好的防火涂料控制在 1 小時(shí)內(nèi)全部用完，如有多余材料用于柱腳和裙座底部填充使用。（2）每次涂抹防火涂料的厚度控制在8-15mm。（3）涂抹防火涂料時(shí)，上好標(biāo)準(zhǔn)木條，確保鋼柱、鋼梁棱角分明。（4）每層涂抹防火涂料的實(shí)際厚度應(yīng)用 探針經(jīng)常進(jìn)行測試，確保防火涂層總厚度和質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，鋼結(jié)構(gòu)- 耐火極限、涂層厚度按設(shè)計(jì)變更指定的涂料說明書執(zhí)行。2.2.6 施工過程中注意事項(xiàng)1）防火涂料當(dāng)出現(xiàn)固化、接塊時(shí)不得使用，將此部分材料中結(jié)塊部分清楚后，剩余部分用于節(jié)點(diǎn)填充。2）剛噴完的涂層應(yīng)防止雨水沖刷。3）攪拌好的涂料，使用中若

7、變稠時(shí)（不包括時(shí)間過長硬化）可再加入少量水?dāng)噭蚝笤儆谩Ｋ玫?SJ-1 涂料嚴(yán)禁加入其他成分，不可與其他防火涂料混合使用。4）不需要噴涂的地方，要在噴涂前蓋住，萬一噴上了，應(yīng)馬上清洗干凈。5）由于某些原因，需中斷防火層施工時(shí)，涂層應(yīng)留15斜面作為下次繼續(xù)施工時(shí)的接合面。下次施工前，斜面應(yīng)清理干凈并潤濕，使新老面接合好。6）施工期間，以及施工后 24h 之內(nèi)，施工周圍的環(huán)境及鋼構(gòu)件溫度均應(yīng)保持在 0以上為宜。當(dāng)溫度超過 35以上應(yīng)采用遮陽、淋水的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7）防火層涂料初期強(qiáng)度較低，容易碰壞。因此，防火層施工應(yīng)在相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工完畢后再進(jìn)行。涂層做好一周內(nèi)，應(yīng)防止強(qiáng)烈的震動和碰撞。8）返修部分

8、應(yīng)將防銹部位鑿毛，并清理干凈并潤濕按涂抹要求進(jìn)行施工。9）如出現(xiàn)空鼓等需要返工的部位，應(yīng)將此類部位鑿除，用鏟刀將鋼材表面附著不牢的部分清除干凈，按防火涂料施工的步驟重新施工。2.3 超薄型鋼火涂料施工方法（耐火極限2.0 小時(shí)涂層厚度2.0 試驗(yàn)）2.3.1 涂裝工序防腐底漆、中間漆、面漆施工完畢后達(dá)養(yǎng)護(hù)期 NCB(GJB)室內(nèi)超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝。2.3.2 施工方法 NCB(GJB)室內(nèi)超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝、涂裝方式：輥涂、刷涂及噴涂相結(jié)合。、每道濕膜厚度為 250300m，其中頭道涂層的濕膜厚度宜控制在 200 m左右。C、涂層厚度：耐火0.5h 厚度 0.5mm；耐火 1.5h

9、 厚度 1.5mm；耐火 2.0h 厚度 2.0mm；D、涂裝間隔時(shí)間：溫度以下、濕度90時(shí)，間隔 12 小時(shí)；溫度 25 38、濕度 75時(shí)，間隔 68 小時(shí)，但必須確認(rèn)涂層干燥。2.3.3 涂料配比NCB(GJB) 室內(nèi)超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料為單組份，可直接進(jìn)行涂裝。施工時(shí)涂料粘度太稠可適量加入專用稀釋劑，以涂刷正常，確保涂膜厚度為準(zhǔn)。2.3.4 涂裝注意事項(xiàng) 環(huán)境溫度宜在 538 、相對濕度不宜大于 90，空氣應(yīng)流通。 若是溫度過低，或濕度太大或風(fēng)速 5ms（四級）以上或鋼結(jié)構(gòu)表面有結(jié)露時(shí)，都不利于防火涂料涂裝施工。 涂裝間隔時(shí)間要控制好。 稀釋劑的加入量不得超過涂料總量的 5，盡量少加或

10、不加。 涂料開桶前必須清理桶蓋灰塵，以免污染。涂料使用前，應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁ㄓ檬止る妱臃绞剑┚鶆蚝蠓娇墒褂?。涂裝施工前后必須詳細(xì)了解天氣情況和天氣趨勢，天氣變化（下雨前）必須對未干燥的涂層進(jìn)行遮蔽保護(hù)。 防火涂料涂裝施工中， 未表干的涂料切不可淋雨。三、質(zhì)量保證措施3.1 防火涂料當(dāng)出現(xiàn)固化、接塊時(shí)不得使用，將此部分材料中結(jié)塊部分清楚后，剩余部分用于節(jié)點(diǎn)填充。2）剛噴完的涂層應(yīng)防止雨水沖刷。3）攪拌好的涂料，使用中若變稠時(shí)（不包括時(shí)間過長硬化）可再加入少量水?dāng)噭蚝笤儆?。所用?SJ-1 涂料嚴(yán)禁加入其他成分，不可與其他防火涂料混合使用。4）不需要噴涂的地方，要在噴涂前蓋住，萬一噴上了，應(yīng)馬上清洗干凈

11、。5）由于某些原因，需中斷防火層施工時(shí)，涂層應(yīng)留15斜面作為下次繼續(xù)施工時(shí)的接合面。下次施工前，斜面應(yīng)清理干凈并潤濕，使新老面接合好。6）施工期間，以及施工后 24h 之內(nèi)，施工周圍的環(huán)境及鋼構(gòu)件溫度均應(yīng)保持在 0以上為宜。當(dāng)溫度超過 35以上應(yīng)采用遮陽、淋水的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7）防火層涂料初期強(qiáng)度較低，容易碰壞。因此，防火層施工應(yīng)在相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工完畢后再進(jìn)行。涂層做好一周內(nèi)，應(yīng)防止強(qiáng)烈的震動和碰撞。8）返修部分應(yīng)將防銹部位鑿毛，并清理干凈并潤濕按涂抹要求進(jìn)行施工。9）如出現(xiàn)空鼓等需要返工的部位，應(yīng)將此類部位鑿除，用鏟刀將鋼材表面附著不牢的部分清除干凈，按防火涂料施工的步驟重新施工。3.2 超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料質(zhì)量保證措施：設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢測和質(zhì)量控制。施工時(shí)必須詳細(xì)閱讀產(chǎn)品說明和嚴(yán)格執(zhí)行施工方案。驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)保資料，嚴(yán)格開桶檢驗(yàn)，核對產(chǎn)品型號、品種、顏色。嚴(yán)格自檢，隨時(shí)檢查、檢測，做好記錄。涂料的配比、