公用房修繕工程施工組織設(shè)計(jì).doc

1、社區(qū)辦公用房修繕工程施工組織設(shè)計(jì)二XXX年-一月編制依據(jù)1、工程施工圖2、有關(guān)的施工與驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)（1） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）（2） 砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）（3）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003、J253-2003）（4） 建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）（5） 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）（6） 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）（7）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001 ）（8） 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99

2、）（9） 建筑施工扣件式鋼筋腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001、J84-2001）（10）工程測量規(guī)范（GB50026-2002）（11）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安裝技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）（12） 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）（13） 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）（14）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程（ CJJ/T 29-98 ）（15） 建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)程（CECS41:92）3、公司質(zhì)量體系文件：（1）質(zhì)量手冊（2）質(zhì)量體系程序文件（3）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（土建分冊、安裝分冊）（4）施工設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)施工

3、現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化（5） 管理性文件匯編（生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量管理辦法、物資采購和管理制度 管理實(shí)施細(xì)則）編制目的與適用范圍編制施工組織設(shè)計(jì)的目的是對整個(gè)工程施工進(jìn)行統(tǒng)盤考慮、全面規(guī)劃、用以指導(dǎo)全 場性施工準(zhǔn)備和有計(jì)劃地使用施工力量、開展活動(dòng)；是編制計(jì)劃、安排人力、物力，開展 建筑、安裝施工活動(dòng)的依據(jù)；是實(shí)施質(zhì)量措施，保證質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的總綱；是對項(xiàng)目施工 活動(dòng)實(shí)行科學(xué)管理的重要手段。本施工組織設(shè)計(jì)適用于 XXXX社區(qū)辦公用房修繕工程的每一項(xiàng)建筑安裝工程。施工目標(biāo)提要本章敘述了本公司的質(zhì)量方針以及本工程的質(zhì)量、工期、標(biāo)化、成本等。為體現(xiàn)我公司“科學(xué)管理、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、真誠服務(wù)、用戶滿意”的質(zhì)量方針，該項(xiàng)目將采

4、用先進(jìn)的管理機(jī)制、科學(xué)的技術(shù)手段、嚴(yán)格的質(zhì)保體系，按公司ISO質(zhì)量保證體系運(yùn)作,為業(yè)主提供一流的質(zhì)量、一流的服務(wù)，為企業(yè)創(chuàng)一流的信譽(yù)。本工程確定目標(biāo)如下：工程質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良工程安全文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)“標(biāo)化”工地工期目標(biāo)：確保40日歷天內(nèi)竣工成本控制目標(biāo)：對成本進(jìn)行目標(biāo)管理，制定人工、機(jī)械、材料的控制目標(biāo)第一章、工程概況及編制說明、工程簡介工程名稱：XXX）社區(qū)辦公用房修繕工程工程地點(diǎn)：XXX本工程詳細(xì)概況，詳見圖紙。第二章、主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施提要本章詳細(xì)敘述電氣安裝、給排水管安裝、樓地面工程、吊頂工程的施工順序及 工藝和技術(shù)措施，以及門窗工程的做法等。一、樓地面工程施工方法

5、大理石樓地面工程施工工法1施工準(zhǔn)備1材料1）水泥：325#以上普通硅酸鹽水泥，并備適量擦縫用的白水泥。2） 砂：宜采用中砂，含泥量不大于 3%用前要過篩除去雜質(zhì)。3）大理石板：由大理石廠加工的成品，其品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場后 要存放室內(nèi)，不得受雨淋，不得長期日曬。采取光面相對側(cè)立碼放，板塊底面應(yīng)支墊木條， 木條下墊木方。發(fā)現(xiàn)石板有裂紋、缺棱掉角等嚴(yán)重缺陷的，另行堆放。有隱傷、風(fēng)化等缺 陷的不得使用。4）顏料：擦縫用。選用耐光、耐堿的顏料。其品種按飾面板的色彩和設(shè)計(jì)要求選定。5）其他材料：草酸、蠟等。2常用機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、硬木墊

6、板、 橡皮錘、鐵水平尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、砂輪鋸、磨石機(jī)、掃帚等。3作業(yè)條件1 ）設(shè)立大理石加工棚，安裝好砂輪鋸，接通電源水源，將需要切割的板塊，在鋪設(shè) 前加工好。2）內(nèi)墻面、頂棚抹灰，門窗安裝及水、電、煤氣、通風(fēng)管道安裝均已完成。3）基層施工完畢，且墻面、柱面上已彈好 +50cm或+100cm標(biāo)準(zhǔn)水平線。4）混凝土或水泥爐渣墊層具有一定強(qiáng)度。5 ）根據(jù)樓地面的實(shí)際尺寸，根據(jù)進(jìn)場板塊的具體尺寸，按照圖案設(shè)計(jì)要求，編制繪 制施工大樣圖。并提出需要切割板塊數(shù)量和尺寸。2、施工流程大理石鑲貼的施工流程為：選板 試拼彈線試排基層處理鋪砂漿鋪XXX工程 施工組織設(shè)計(jì) 大理石板一 擦縫一貼踢腳線

7、一 打蠟一成品保護(hù)。1選板對大理石板逐塊認(rèn)真挑選，有翹曲、拱背、寬窄不一、不方正的挑出來，用在適當(dāng)部 位。選用的石板背面清掃干凈，用水浸濕，擦干或晾干后備用。2. 試拼在正式鋪設(shè)前，每間按圖案、顏色、紋理進(jìn)行試拼，板塊間縫隙一般不大于1mm試拼后按其位置編號。然后按編號碼放整齊。試拼工作，應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進(jìn) 行。3. 彈線將找平層的標(biāo)高彈在四周墻上，以便拉線控制鋪灰厚度和平整度；按施工大樣圖彈線， 將線彈在墊層上并引至墻面底部，用以控制板塊位置。4. 試排在房間內(nèi)兩個(gè)垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度要大于板塊，厚度不小于30mm根據(jù)施工大樣圖把石板排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板

8、塊與墻面、柱面等相對位置。5. 基層處理將混凝土墊層或水泥爐渣墊層表面清掃干凈， 不允許有松動(dòng)顆粒，灑水潤濕不得出現(xiàn) 積水現(xiàn)象。刷水灰比0.5左右的素水泥漿一道，刷均勻不得有漏刷。刷水泥漿要與下道工 序鋪砂漿先后連續(xù)操作，以防止素漿干硬?；鶎尤魹楦綦x層時(shí)，除漿表面清掃干凈外，還應(yīng)注意保護(hù)隔離層，防止損壞。操作人 員要穿軟底鞋，手推車腿下要包膠皮等保護(hù)措施。如遇到基層標(biāo)高過低的情況，應(yīng)抹水泥砂漿或用細(xì)石混凝土找平，防止下道工序砂漿 鋪得過厚難以砸實(shí)而引起空鼓缺陷。6 .鋪砂漿根據(jù)墻面上的彈線，定出找平層（又稱結(jié)合層）的厚度。拉十字線控制鋪灰厚度和平 整度。砂漿一般采用1: 34 （體積比）干硬性

9、水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散但 落地即松散為宜。鋪砂漿順序，從里往門口處攤鋪，用大杠找平，用木抹子拍實(shí)，其厚度宜高出實(shí)鋪厚度23mm大面積地段應(yīng)設(shè)找平墩，間距2m分段鋪設(shè)水泥砂漿找平層，用杠尺刮平，鋪完一段 后要及時(shí)鋪石板，以防砂漿結(jié)硬。7.鋪大理石板鋪石板順序：一般房間先從里開始往外進(jìn)行鋪設(shè)。即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按照 試拼編號依次鋪砌，逐步退至門口。當(dāng)墻邊、柱腳處有鑲邊時(shí)，先鋪鑲邊部分。有獨(dú)立柱 的大廳，宜先鋪柱子與柱子之間部分，然后往兩邊展開。先試鋪，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一道 水灰比為0.5左右的素水泥漿，然后正式鋪貼。安放石板時(shí)注意四

10、角同時(shí)下落，用橡皮錘 或木錘輕擊木墊板。木墊板的長度不得超過單塊石板的長度，不得將木墊板搭在另一塊已 鋪好的石板上，以免引起空鼓。錘擊時(shí)不要砸邊角，以防石板產(chǎn)生裂縫。經(jīng)過敲實(shí)對照拉 線用鐵水平尺找平，若發(fā)現(xiàn)空鼓，過高或過低時(shí)，即將石板掀起，調(diào)整砂漿厚度，但嚴(yán)禁 塞磚頭、石塊墊平。鋪完一兩塊石板后，再向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)。大理石板塊之間接縫要嚴(yán)密，縫寬不大于 1mm縱橫縫隙要直順。8擦縫在石塊鋪砌后隔24h,灑水養(yǎng)護(hù)12次，然后進(jìn)行灌漿擦縫。事先將地面清掃干凈。 根據(jù)大理石顏色選擇顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成稀水泥漿，稀水泥漿干燥后的顏色應(yīng)與石 板顏色相似。用漿壺徐徐灌入石板間的縫隙內(nèi)，使縫隙、

11、邊角空隙填滿水泥漿，過12h后，再用棉絲團(tuán)或軟布蘸原稀水泥漿擦縫，以使縫隙密實(shí)，與板面擦平，同時(shí)將板面上的 水泥漿擦凈。如接縫寬度較大，應(yīng)先用 1: 1水泥細(xì)砂漿填嵌，后用水泥色漿擦縫至密實(shí)、 平整、光滑為止。9 貼踢腳板貼大理石踢腳板分灌漿法與粘貼法兩種。兩種方法都要試排，使踢腳板的縫隙與地面 大理石板接縫相對應(yīng)為宜。墻面和附墻柱的陽角處，應(yīng)采取正面板蓋側(cè)面板，或者切割成 45o斜面碰角連接。灌漿法：在墻下腳兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞高度應(yīng)在同一水平線上，出墻厚度應(yīng)一致，一般810mm然后沿二塊踢腳板上楞拉通線，逐塊依順序安裝，隨安裝隨檢 查踢腳板的上口平直和立面垂直，把相鄰兩塊板之間及

12、踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn) 牢。灌1: 2水泥砂漿，用釬插搗以防空鼓，還要防止石板松動(dòng)和位移。溢出的砂漿在隨時(shí) 擦凈。待砂漿終凝后，再把石膏鏟掉，并清理干凈。粘貼法：根據(jù)踢腳板出墻厚度，用1: 23水泥砂漿抹墻面底灰，抹平找垂直并劃毛。 待底灰干硬后，在濕潤陰干的踢腳石板的背面，刮抹23mn厚的素水泥漿（宜加10%左右107膠）后往底灰上粘貼，按控制線上口找齊，用橡皮錘或木錘敲平，使其密實(shí)。用靠尺 找平，用方尺套方。粘結(jié)材料也可選用粘結(jié)劑或 1: 2水泥砂漿等。采用灌漿法或粘貼法，踢腳板的擦縫，均用板面顏色相同的色漿揉擦，并將余漿擦凈。10.打蠟當(dāng)板塊接頭有明顯高低差時(shí)，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70

13、%后，用油石分遍澆水磨光，最后用5%濃度草酸清洗，再打蠟。打蠟應(yīng)在大理石地面和踢腳板均做完，其它工序也完工，不再上人準(zhǔn)備交用時(shí)進(jìn)行， 使其光滑明亮。3. 施工要點(diǎn)1大理石面層，一般應(yīng)在頂棚、立墻抹灰后進(jìn)行，先鋪面層后安裝踢腳板。2. 大理石板材在鋪砌前，應(yīng)做好切割和磨平的處理。按設(shè)計(jì)要求和實(shí)際尺寸在施工現(xiàn) 場進(jìn)行切割。為保證尺寸準(zhǔn)確，宜采用板塊切割機(jī)切割，將劃好尺寸的板材放在帶有滑輪 的平板上，推動(dòng)平板來切割板材。經(jīng)切割后，為使邊角光滑、細(xì)潔，宜采用手提式磨光機(jī) 打磨邊角。3. 大理石板材在鋪砌前，應(yīng)先對色、拼花并編號。按設(shè)計(jì)要求（或設(shè)計(jì)圖紙）的排列 順序，對鋪貼板材的部位，以工程實(shí)際情況進(jìn)行

14、試拼，核對樓、地面平面尺寸是否符合要 求，并對大理石的自然花紋和色調(diào)進(jìn)行挑選排列。試拼中將色板好的排放在顯眼部位，花 色和規(guī)格較差的鋪砌在較隱蔽處，盡可能使樓、地面的整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一，體現(xiàn)大 理石飾面建筑的高級藝術(shù)效果。4. 面層鋪砌前的彈線找中找方，應(yīng)將相連房間的分格線連接起來，并彈出樓、地面標(biāo) 高線，以控制面層表面平整度。5. 放線后，應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由房間中部向兩側(cè)采取 退步法鋪砌。凡有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開。6. 板材在鋪砌前應(yīng)先浸水濕潤，陰干后或擦干備用。結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌， 鋪砌要先進(jìn)行試鋪，待合適后，將板

15、材揭起，再在結(jié)合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水 一遍，亦可采用水泥漿作粘結(jié)，同時(shí)在板材背面灑水，正式鋪砌。7. 鋪砌時(shí)板材四周要同時(shí)下落，并用木錘或皮錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平找直，要求 四角平整，縱橫間隙縫對齊。8. 鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確。板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠 墻、柱處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。9. 大理石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，板材間的縫隙寬度不應(yīng)大于1mm或按設(shè)計(jì)要求。10. 面層鋪砌后，其表面應(yīng)加以保護(hù)，待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn) 行打蠟達(dá)到光滑亮潔。11 大理石板材如有破裂時(shí)，可采用環(huán)氧樹脂或 502膠粘結(jié)修補(bǔ)。12.為保持大理石板材面

16、層清晰絢麗的光潔度，對鋪砌好的表面應(yīng)進(jìn)行整修處理。1）采用濕紗布清洗表面，若有污染可用較硬的羊氈塊包氧化鋁粉進(jìn)行干擦磨光，或用 砂蠟擦光。2）對由于在施工中表面污染嚴(yán)重；或由于加工和施工造成的表面不平及邊角不直；或 由于規(guī)格不全和裁邊表面不齊；或由于經(jīng)粘結(jié)修補(bǔ)的板材等通病，其表面均應(yīng)進(jìn)行磨平磨 光，亦可用400號或500號水砂紙加肥皂水進(jìn)行擦磨。應(yīng)先進(jìn)行粗磨，一直達(dá)到磨平磨光 為止。4. 質(zhì)量要求大理石樓地面工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)按照當(dāng)時(shí)的規(guī)范規(guī)定分保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目和允 許偏差項(xiàng)目。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可預(yù)見的質(zhì)量缺陷有：面層空鼓，接縫不平， 縫子不勻等，在施工過程中，采取相應(yīng)的防范措

17、施，注意預(yù)防。1. 保證項(xiàng)目面層所用大理石板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必 須牢固、無空鼓（脫膠）。控制要點(diǎn)：大理石板塊與基層結(jié)合不牢，表現(xiàn)在人走有空鼓聲，或者板塊松動(dòng)。其原 因是基層即混凝土墊層或水泥爐渣墊層等表面未清理干凈，或干燥未澆水潤濕，或未刷素 水泥漿結(jié)合層或素漿干結(jié)等；再有干硬性砂漿鋪得過厚砸不實(shí)；次之板塊背面有浮灰干燥，以及鋪板錘擊不當(dāng)?shù)龋菀自斐烧辰Y(jié)不牢，產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。 為預(yù)防空鼓，要注意本工法前面介紹的施工流程中“基層處理”、“鋪砂漿”、“鋪大理 石板”等工序。1）大理石板塊表面質(zhì)量要求合格：色澤均勻，板塊無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。優(yōu)良：表面潔凈，

18、圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和 缺棱等現(xiàn)象。2 ）地漏和供排除液體用的帶有坡度的面層質(zhì)量要求合格：坡度滿足排除液體要求，不倒泛水，無滲漏。優(yōu)良：坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無 滲漏。3）踢腳線的鋪設(shè)質(zhì)量要求合格：接縫平整，結(jié)合牢固。優(yōu)良：表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。4) 樓地面鑲邊質(zhì)量要求合格：面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。優(yōu)良：面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；邊角整齊、光滑。 針對基本項(xiàng)目，有以下控制點(diǎn)：注意選板，操作過程中增強(qiáng)質(zhì)量意識，不得出現(xiàn)板塊裂

19、紋、缺棱掉角的現(xiàn)象；板塊本身不平翹曲：找平層砂漿過稀不夠干硬性，鋪貼后早期上人踩踏，會造成相鄰 板塊高低不平；板塊寬窄尺寸不符合要求，操作馬虎，不按規(guī)矩鋪設(shè)，導(dǎo)致縫隙寬窄不一，縱橫不直 順。為防止踢腳線出墻厚度偏差過大、高度不一致，因此在鑲貼踢腳線時(shí)必須要注意拉好 控制線，“跟線”鋪設(shè)。出墻厚度宜 810mm太大影響美觀。 鑲邊要求，大理石樓地面 與地毯相鄰處，標(biāo)高一致應(yīng)鑲銅條。5 安全注意事項(xiàng)1 碎磚、石等廢料不得從窗口向外亂扔。2砍、鑿、磨、切割磚材時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，臉部不得正對或靠近被加工之磚 材。6. 成品保護(hù)1 大理石樓地面做完，房間應(yīng)臨時(shí)封閉。如需質(zhì)量檢查時(shí)，宜穿軟底鞋，輕踏

20、石板中 間部位。2. 大理石樓地面做完嚴(yán)禁早期上人走動(dòng)，防止石板沉陷造成表面不平。允許通行時(shí)找 平層水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不得低于 1.2Mpa。3. 大理石地面經(jīng)驗(yàn)收后，表面覆蓋鋸末、席子、編織袋、苫布等加以保護(hù)?；蛘咪伿?膏保護(hù)效果也很好。4. 剛完成的樓地面應(yīng)避免太陽局部曝曬，宜適當(dāng)通風(fēng)。二、乳膠漆(1) 材料要求 涂料：設(shè)計(jì)規(guī)定的乳膠漆，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明。 調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍虼蟀追?、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。 顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料。(2) 主要機(jī)具一般應(yīng)備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪濉?掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。(3) 作業(yè)

21、條件 墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于 10% 抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干 燥。 門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。 冬期要求在采暖條件下進(jìn)行，環(huán)境溫度不低于 5 C。(4) 操作工藝 工藝流程：清理墻面f修補(bǔ)墻面f刮膩?zhàn)觙刷第一遍乳膠漆f刷第二遍乳膠漆f刷第三遍乳 膠漆。 清理墻面：將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈， 然后將墻面掃凈。 修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉,將浮塵掃凈。 刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿?/p>

22、膠：滑石粉(或大白粉)：2%羧甲基纖維素=1:535。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液 水泥:水=1:5:1耐水性膩?zhàn)?。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，接頭不得留槎，每刮一刮板最 后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用 膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三?用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光,不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃 干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不牢 固的毛理

23、掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ) 膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈?刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作, 涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避 免出現(xiàn)干燥后接頭。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：材料品種顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定樣品要求，嚴(yán)禁脫皮、漏刷透底?；卷?xiàng)目：屬中級油漆基本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)。 透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。 光亮和光

24、滑：光亮和光滑均勻一致。 裝飾線：分色線平直，偏差不大于 1mm拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）。 顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。（6）成品保護(hù) 涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面，以免粉塵玷污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面 潑水，以免泥水玷污。 涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞。 涂刷墻面時(shí)，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。（7）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆 的稠度，不可加水過多。 接槎明顯：涂刷時(shí)要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長，就容易 看出明顯接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。 刷紋明顯：涂

25、料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷 紋過大。 分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時(shí)要靠放直尺，用力均勻，起落要 輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍 用同一批涂料，并宜用一次用完，保證顏色一致。三、復(fù)合地板安裝施工工藝鋪設(shè)施工工藝流程如下：基層處理f鋪塑料薄膜墊層f刮膠粘劑f拼接鋪設(shè)f鋪踢腳板（配套踢腳板）f整理完工。強(qiáng)化復(fù)合木地板與地面基層之間不需要膠粘或釘子固定，而是地板塊之間用膠粘結(jié)成 整體。1 基層處理地面必須干凈、干燥、穩(wěn)定、平整，達(dá)不到要求應(yīng)在安裝前修補(bǔ)好。復(fù)合木地板一般 采取長條鋪設(shè)，在鋪設(shè)前應(yīng)將地面四周

26、彈出垂直線，作為鋪板的基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線距墻邊 810mm。泡沫底墊是復(fù)合木地板的配套 材料，按鋪設(shè)長度裁切成塊，比地面略短I2cm，留作伸縮縫。底墊平鋪在地面上，不與地面粘結(jié)，鋪設(shè)寬度應(yīng)與面板相配合。底墊拼縫采用對接（不能搭接），留出2mm伸縮縫。2 復(fù)合木地板安裝為了達(dá)到更好的效果，一般將地板條鋪成與窗外光線平行的方向，在走廊或較小的房 間，應(yīng)將地板塊與較長的墻壁平行鋪設(shè)。先試鋪三排不要涂膠。排與排之間的長邊接縫必 須保持一條直線，所以第一排一定要對準(zhǔn)墻邊彈好的垂直基準(zhǔn)線。地板塊間的短接頭相互 錯(cuò)開至少20cm，第一排最后一塊板裁下的部分（小于 30cm的不能用）作為第二排的第一 塊板使用，這

27、樣鋪好的地板會更強(qiáng)勁、穩(wěn)定，有更好的整體效果，并減少浪費(fèi)。復(fù)合木地 板不與地面基層及泡沫底墊粘，只是地板塊之間用膠粘結(jié)成整體。所以第一排地板只需在 短頭結(jié)尾處的凸樺上部涂足量的膠，輕輕使地板塊樺槽到位，結(jié)合嚴(yán)密即可，第二排地板 塊需在短邊和長邊的凹樺內(nèi)涂膠，與第一排地板塊的凸禪槽粘結(jié)，用小錘隔著墊木向里輕 輕敲打，使二塊板結(jié)合嚴(yán)密、平整，不留縫隙。板面余膠，用濕布及時(shí)清擦干凈，保證板 面沒有膠痕。每鋪完一排板，應(yīng)拉線和用方尺進(jìn)行檢查，以保證鋪板平直。地板與墻面相 接處，留出810mm縫隙，用木楔子背緊，地板塊粘結(jié)后，24小時(shí)內(nèi)不要上人，待膠干透后把木楔子取出。3 安裝踢腳板安裝前，先在墻面上彈

28、出踢腳板上口水平線，在地板上彈出踢腳板厚度的鋪釘邊線。在墻內(nèi)安裝60mm x 120mm x 120mr防腐木磚，間距 750mm,在防腐木磚外面釘防腐木塊,再把踢腳板用圓釘釘牢在防腐木塊上。圓釘長度為板厚的2 . 5倍，釘帽砸扁沖人木板內(nèi)。踢腳板的陰陽角交角處應(yīng)切割成 450拼裝。踢腳板板面要垂直，上口呈水平線，在木踢腳 板與地板交角處，可釘三角木條，以蓋住縫隙。配套的踢腳板貼蓋裝飾，也是目前復(fù)合木地板安裝中常用的，通常流行的踢腳板的尺 寸有60mm的高腰型與40mm的低腰型。四、龍骨石膏板吊頂?shù)氖┕し椒ǎㄒ唬┎牧腺徟浼?. 輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人。2.

29、 輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。3. 零配件：有吊桿.花藍(lán)螺絲.射釘.自攻螺釘.4 .按設(shè)計(jì)說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條，其材料品種規(guī)格.質(zhì)量應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。5. 粘結(jié)劑：應(yīng)按主材的性能選用，使用前作粘結(jié)試驗(yàn)。（二）主要機(jī)具主要機(jī)具包括：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺， 鋼尺，鋼水平尺等。（三）作業(yè)條件1. 結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓板或預(yù)制砼樓板縫，按射計(jì)要求間據(jù)，預(yù)埋 6 10鋼筋混吊桿，射計(jì)無要求時(shí)按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為何9001200mm.2. 當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿

30、墻和柱的四周，砌筑時(shí)預(yù) 埋防腐木磚，沿墻間距9001200mm柱沒每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。3. 安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。4. 各種材料全部配套備齊。5. 頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。6. 搭好頂棚施工操作平臺架子。7. 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu) 造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。（四）操作工藝1. 工藝流程：彈線一T安裝大龍骨吊桿一T安裝大龍骨一T 安裝中龍骨一T安裝小龍骨一T安 裝罩棉板一- 安裝壓條一-刷防銹漆2彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高線，用尺豎向量至頂 棚設(shè)

31、計(jì)標(biāo)高，沿墻，柱四周彈頂棚標(biāo)高， 并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在 墻上劃好分擋位置線。3安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后， 確定吊桿下端頭的標(biāo)高， 按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。4. 安裝大龍骨 .配裝好吊桿螺母。 .在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。 .安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺 母，擰好螺母。 .大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。 .安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。 .固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)射釘間距為1000mm5. 安裝中龍骨： .按以彈好的中龍骨分

32、檔線，卡放中龍骨吊掛件。 .吊掛中龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上， 設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般間距為500600mm .當(dāng)中龍骨長度需多根延續(xù)接長時(shí)，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時(shí)相連，調(diào)直固定。6. 安裝小龍骨： .按以彈好的小龍骨線 分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。 .吊掛小龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊掛在中龍骨上，設(shè)計(jì)無 要求時(shí)，一般間距在500600mm .當(dāng)小龍骨長度需多根延續(xù)接長時(shí)，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時(shí)，將相 對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。 .當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先 后各裝

33、一根卡擋小龍骨。7. 安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進(jìn)行 分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為 200300mm8刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預(yù)埋，吊掛件， 連接件，釘固附件等），在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面板前進(jìn)行。（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按GB-50210-2001第627至第條執(zhí)行.（六）成品保護(hù)1. 輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線.輕鋼骨架的吊桿，龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上.2. 輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用

34、過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變 形、不受潮、不生銹。3. 施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)，防止 污損。4. 已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5. 為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn) 行。（七）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。 施工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要 求。2. 輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu) 造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊及設(shè)計(jì)要求。3

35、. 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制 固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。4. 罩面板分塊間隙縫不直：施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平正對 直。5. 壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時(shí)應(yīng)拉線，對正后固定、壓粘。五、電氣安裝工程（一）電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定1.電線管路敷設(shè)：直線管路敷設(shè)，應(yīng)沿最短的路徑敷設(shè)，盡量減少彎頭，管口隨時(shí)加以封堵，敷設(shè)定位后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，以防止錯(cuò)位及遺漏。當(dāng)配管長度超過以下長度時(shí)，需加中間接線盒或分線盒：a.無曲折時(shí)線管長度超過30Mb.有一個(gè)曲折時(shí)，線管長度超過20M。c.有二個(gè)曲折時(shí)，線管長

36、度超過15M。d.有三個(gè)曲折時(shí)，線管長度超過8M3.彎管暗敷線管，彎曲半徑不小于線管直徑的十倍；明敷線管，彎曲半徑不小于線管直徑的 六倍。4. 管線與配電箱的連接配電箱明敷時(shí)，應(yīng)采用絲扣鎖母固定。5. 管內(nèi)穿線及導(dǎo)線連接管內(nèi)電線不能有接頭，不能被灰漿污染，穿線后管內(nèi)不能有積水，導(dǎo)線采用五色分開， 相線為紅、黃、綠三色按不同回路分布，零線為淡蘭色，接地線為黃綠雙色線，布線完成 后，用儀表測定各回路是否通暢，合格后方可進(jìn)入下道工序施工；（二）電氣安裝1安裝電氣的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。2導(dǎo)線采用焊接，壓板壓接或套管連接。32.5mm2以下多股銅芯線，先擰緊燙錫或壓接端子，再與設(shè)備器具的端子連接。4. 在

37、頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線，用有機(jī)、金屬導(dǎo)線保護(hù)管或金屬軟管等保 護(hù)導(dǎo)線，不應(yīng)有裸露部分，同類照明的幾個(gè)回路可穿入同一根保護(hù)線管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總 數(shù)不應(yīng)多于8根。5. 嵌入頂棚的裝置燈具應(yīng)安裝在專設(shè)的框架上。6. 安裝插座應(yīng)采用專用盒，專用盒四周不應(yīng)有空隙，且壓板端子并緊靠墻面，同一室 內(nèi)安裝插座高度差不應(yīng)大于5mm并列安裝相應(yīng)的插座，不宜大于 1mm7. 開關(guān)安裝規(guī)范其插座高度差同上。8. 燈具高度低于2.4M時(shí)，人手可能觸到易造成觸電事故，因此要有保護(hù)措施（如接地 保護(hù)）。9. 配電箱進(jìn)出線排列整齊，管口帶護(hù)口，箱內(nèi)整潔并接地良好。10. 裝飾墻、柱子埋燈盒及插座盒應(yīng)到位，如移位應(yīng)用

38、金屬軟管，導(dǎo)線兩端為活接頭，不露明線，接地良好。11. 金屬軟管保護(hù)導(dǎo)線必須明管施工，管卡間距不大于1M接地良好，不露明線。（三）燈具安裝：1. 燈具重量超過3千克，應(yīng)在結(jié)構(gòu)體預(yù)埋螺栓、漲管螺栓或安裝支架，燈具器件不允 許以木楔固定。2. 螺栓時(shí)燈口的螺旋體必須接 N線。3. 安裝高度低于2.4m的燈具，其金屬外殼必須接 PE線。4. 燈具內(nèi)的配線截面必須大于1mm25. 成排安裝的燈具，直線偏差不大于 5mm6. 開關(guān)必須斷相線，門側(cè)開關(guān)距門口距離嚴(yán)格控制在 150-200mm之間。杜絕門后開關(guān)。7. 多聯(lián)開關(guān)各聯(lián)所控的位置應(yīng)協(xié)調(diào)，開關(guān)的關(guān)閉方向一致。8. 插座孔的相位必須符合以下規(guī)定： 單

39、相雙孔插座，右孔（或上孔）為相線，左孔（或 下線）為N線；單相、三孔插座，上孔為 PE線，右孔為相線，左孔為N線。9. 開關(guān)、插座的高度誤差不大于10mm同一房間的插座高度誤差不大于 5mm相鄰插 座的高度誤差不大于2mm面板垂直不大于1mm開關(guān)、插座表面無污染、無劃痕。10. 開關(guān)、插座的接線必須牢固，無松動(dòng)，盒內(nèi)配線長度適當(dāng)，排列整齊，無死彎，線 端裸露不大于1mm（四）開關(guān)、插座安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)：1.施工準(zhǔn)備1-1、材料要求1- 1-1、各型開關(guān)：規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。1- 1-2、各型插座、規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。1-1-3、塑料（臺）板：應(yīng)具有足夠的

40、強(qiáng)度。塑料（臺）板應(yīng)平整，無彎翹變形等現(xiàn)象， 并有產(chǎn)品合格證。1-1-4、木制（臺）板：其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。其板面應(yīng)平整，無劈裂和彎翹變形現(xiàn)象，油漆層完好無脫落。1-1-5、其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機(jī)螺絲、木磚等。1-2、主要機(jī)具：手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍、紅XXX工程施工組織設(shè)計(jì) 鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高凳等。1-3、作業(yè)條件1-3-1、各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。1-3-2、線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測。1- 3-3、墻面的漿活、油漆及壁布等內(nèi)裝修工作均已

41、完成。2. 操作工藝：工藝流程：清理一結(jié)線一安裝2- 1、清理:用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外， 再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。2- 2、一般結(jié)線規(guī)定：開關(guān)結(jié)線：同一場所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接 觸可靠。電器，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接。插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí)，不允許拱頭連接，應(yīng) 采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支線連接。2-3、安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，注意不要 碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)，插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果

42、 是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。2-4、開關(guān)、插座安裝：2-4-1開關(guān)安裝規(guī)定：暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位 相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；2-4-2、插座安裝規(guī)定：暗裝插座距地面不應(yīng)低于 30cm在兒童活動(dòng)場所應(yīng)采用安全 插座。采用普通插座時(shí)，其安裝高度不應(yīng)低于 1.8m ;同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于 5mm成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于 2mm暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與 墻面

43、平；落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板。2- 4-3、開關(guān)、插座安裝：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好， 將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于 2.5m時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對正盒眼，用機(jī)螺 絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。開關(guān)、插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)注意做好防火處理。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：3- 1、保證項(xiàng):插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。插座使用的漏電開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。3- 2、基本項(xiàng)目：（1）開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊 貼建筑物的表面。（2）開關(guān)切

44、斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)。 檢驗(yàn)方法：觀察和通電檢查4. 成品保護(hù)：（1）安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。（2）開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清。（3）其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。5. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定 螺絲，使其緊貼建筑物表面。（2）開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。（3）多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對應(yīng)。在接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線，依 次壓接，并保證開關(guān)方向一致。（4）固定面板的螺絲不統(tǒng)一

45、（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。（5）同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時(shí)更正。（6）鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時(shí)，應(yīng)注意把護(hù)口帶好。（7） 開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過深（大于2.5cm）,未加套盒處理，應(yīng)及時(shí) 補(bǔ)上。（8）開關(guān)、插銷箱內(nèi)拱頭接線，應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總頭，再分支導(dǎo)線接各開關(guān)或插座 端頭?；蛘卟捎肔C安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進(jìn)行導(dǎo)線連接。六、室內(nèi)給排水安裝工程1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)生活給水、排水、雨水及有酸堿性的排水 管道安裝工程。2施工準(zhǔn)備2.1材料要求：管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC。所用粘

46、接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生 潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度 不大于I%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。2.2主要機(jī)具：手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、 毛刷、棉布、線墜等。2.3作業(yè)條件：埋設(shè)管道，應(yīng)措好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實(shí)。暗裝管道（包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高、 坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干

47、凈，安裝高度超過3.5m應(yīng)搭好架子。室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好， 初裝修抹灰工程已完成。安裝場地?zé)o障礙物。3操作工藝3.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工-干管安裝-立管安裝-支管安裝-卡件固定一封口 堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)3.2預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草 圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺， 外棱銑出15角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。 試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。 用毛刷涂抹粘接劑，

48、先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作 轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦 拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。3.3干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下 時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、 標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻， 各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70100mm干管安裝完后應(yīng)做閉水試

49、驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下 埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮 100mm上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢 后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。3.4立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不 可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝 部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量 為2030mm

50、。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量 頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。3.5支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操 作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初 步吊起，徐抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架， 封閉各預(yù)留管口和堵洞。3.6器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。 然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時(shí)， 必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后

51、找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一 層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除 口。3.7排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng) 工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工 序前進(jìn)行。3.8地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵 管件時(shí)，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。3.9粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為23min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目:管道的材質(zhì)、規(guī)格、

52、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗(yàn)記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求，伸縮節(jié)間距不大于4m檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：通水檢查或檢查通水試驗(yàn)記錄。4.2基本項(xiàng)目：管道支（吊、托）架

53、及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：排列整齊，支架與管子接觸緊密。托架距離應(yīng)符合表1-10的規(guī)定。塑料排水橫管固定件的間距 表1-10公稱通徑（mm） 50 75 100支架間距（mm） 0.6 0.8 1.05成品保護(hù)5.1管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。5.2安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。5.3嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火 烘烤塑料管，以防管道變形。5.4油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。衛(wèi)生潔具安裝：（1）臉盆安裝：瓷面盆上口距光地坪 800MM臉盆安裝支架上應(yīng)接觸嚴(yán)密，

54、不得 有松動(dòng)。臉盆應(yīng)用水平尺校正，水平偏差小于等于 2MM三角閥門和臉盆龍頭連接采用鋼 管收緊。成組安裝臉盆時(shí)，應(yīng)保持同一水平高低，高低誤差小于等于2MM(2) 座便器安裝：安裝前須檢查座便器有無破損、裂紋，進(jìn)水孔與排水口應(yīng)通暢，不符合質(zhì)量要求的不應(yīng)盲目安裝。座便器應(yīng)安裝平穩(wěn)、端正，位于廁所隔間中，位置應(yīng)正確，并用水平尺調(diào)整座廁平面水平底。單獨(dú)器具安裝座標(biāo)10、標(biāo)高 615、垂直度 63、水平度 62。(3) 小便斗安裝：掛式小便斗沿口離光地坪600M單獨(dú)器具安裝座標(biāo) 610、標(biāo)高 615、垂直度 63、水平度 62。成排器具座標(biāo) 65、標(biāo)高 610、垂直度 63、水平度 62。(4) 地漏安裝：地漏應(yīng)安裝在地坪最低外，其標(biāo)高不應(yīng)超出地面，最低不得低于-5MM第三章、工程投入的施工機(jī)械設(shè)備情況（一）工程材料進(jìn)場計(jì)劃施工中根據(jù)實(shí)際情況，逐月編制需用量計(jì)劃，報(bào)材料采購部門，采購部門編制材料采 購計(jì)劃（需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)），確保工程順利施工（二）主要材料投入量及安排序號周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī) 格需用量進(jìn)/退場時(shí)間1鋼管 48*3.55t開工后陸續(xù)進(jìn)場2扣 件十字、旋轉(zhuǎn)1000 只開工后陸續(xù)進(jìn)場3九夾板930*1800*1820張開工后陸續(xù)進(jìn)場4松方木60*80 80*1004立方開工后陸續(xù)進(jìn)場5竹腳手板1000*1500400張基礎(chǔ)完后陸續(xù)進(jìn)場6安全密目網(wǎng)1