TCO鍍膜玻璃品質(zhì)控制標準

1、TCO鍍膜玻璃品質(zhì)控制標準1. 范圍本標準規(guī)定了TCO鍍膜玻璃的性能檢驗方法、要求、操作方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸和貯存。本規(guī)定適用于非晶硅薄膜太陽能電池用TCO鍍膜玻璃，其產(chǎn)品的鍍膜方式采用磁控濺射AZO（鋁摻雜氧化鋅）的模式。2. 術(shù)語和定義原片玻璃基板：此標準中所使用基板玻璃規(guī)定為超白浮法玻璃，玻璃的透射率要求為9192，尺寸根據(jù)客戶需求而定，厚度3.2mm/4mm?？梢姽馔阜瓷浔龋簽榱四軌虺浞值睦锰柟?，TCO鍍膜玻璃一定要保持相對較高的透射率。目前產(chǎn)量最多的薄膜電池是雙結(jié)非晶硅電池，并且已經(jīng)開始向非晶/微晶復合電池轉(zhuǎn)化，非晶硅半導體層的吸收范圍主要在400-700nm的可見光

2、范圍，而微晶硅半導體的吸收主要在600-1000nm，擴展到了近紅外波段。因此非晶/微晶復合疊層能夠吸收利用更多的太陽光，提高轉(zhuǎn)換效率，檢驗TCO鍍膜的光譜透射率采取的波長范圍為4001000nm。方塊電阻：TCO鍍膜的導電性能用面電阻（方塊電阻）值表征，面電阻值越低則TCO鍍膜內(nèi)阻越低，導電性能就越好。霧度：為了增加薄膜電池半導體層吸收光的能力，光伏用TCO玻璃需要提高對透射光的散射能力，這一能力用霧度（Haze）表示。即為透明或半透明材料的內(nèi)部或表面由于光漫射造成的均勻的云霧狀或渾濁狀外觀。針孔：從鍍膜玻璃透射方向看，相對膜層整體可視透明的部分或全部沒有附著膜層的點狀缺陷。斑點：從鍍膜玻璃

3、透射方向看，相對膜層整體色澤較暗的點狀缺陷。劃傷：鍍膜玻璃表面各種現(xiàn)象的劃痕，可見程度取決于他們的長度、寬度、位置和分布。斑紋：從鍍膜玻璃的反射方向看，膜層表面色澤發(fā)生變化的云狀、放射狀或條紋狀的缺陷。暗道：從鍍膜玻璃的反射方向看，膜層表面亮度或反射色異于整體的條狀區(qū)域，可見光程度取決于他們和周圍膜層的亮度差。3. 產(chǎn)品分類產(chǎn)品按照外觀質(zhì)量、光學性能差值、顏色均勻性等分為優(yōu)等品和合格品。4. 要求3.1 TCO鍍膜玻璃各項性能要求（表1）序號項目要求/標準檢驗工具1TCO膜層厚度1000nm5%臺階測試儀2光譜透射率81% (400-1000nm)光譜透射測量儀3方塊電阻10/四探針電阻測量儀

4、4霧度10-30% 光譜霧度測量儀5耐磨性試驗前后可見光透射比平均值的差值的絕對值不應(yīng)大于4%；并且膜層不能有明顯的變化，磨耗試驗機、譜透射測量儀6耐酸性試驗前后可見光透射比平均值的差值的絕對值不應(yīng)大于4%；并且膜層不能有明顯的變化，光譜透射測量儀7耐堿性試驗前后可見光透射比平均值的差值的絕對值不應(yīng)大于4%;并且膜層不能有明顯的變化，光譜透射測量儀8膜層的附著力使用3M No.610膠帶拉向面的直角方向，30sce后取下膠帶，觀察膜表面，無膜層脫落現(xiàn)象。3M No.610膠帶粘著力：N/cm 3.929膜厚均勻性5% 臺階測量儀10方塊電阻均勻性7% 四探針電阻測量儀11透過率均勻性1%光譜透

5、射測量儀注：超出此規(guī)定的其他要求由供需雙方協(xié)商決定3.2 TCO璃外觀檢查質(zhì)量要求（表2） TCO鍍膜玻璃原片的外觀質(zhì)量應(yīng)該符合GB/T 18915.2中規(guī)定的對鍍膜玻璃的要求。表2 TCO鍍膜玻璃的觀質(zhì)量缺陷名稱說明優(yōu)等品合格品針孔直徑0.8mm 不允許集中不允許集中0.8mm直徑1.2mm中部:3.0S,個，且任意兩針孔之間的距離大于300mm.75 mm邊部:不允許集中不允許集中1.2mm直徑1.6mm中部:不允許75mm邊部,3.0S個中部:3.OS，個75mm邊部:8.OS，1.6mm直徑2.0mm不允許不允許斑點1.0mm直徑2.5mm中部:不允許75mm邊部:2.OS，個2.5m

6、m直徑5.0mm不允許不允許斑紋目視可見不允許不允許暗道目視可見不允許不允許膜面劃傷0.1mm寬度0.3mm長度6mm不允許不限，劃傷間距不得小于100mm寬度0.3mm或長度6mm不允許不允許玻璃面劃傷寬度0.5mm長度6mm不允許3.0S ，條寬度0.5mm或長度6mm不允許不允許注1:針孔集中是指在100 mm面積內(nèi)超過20個注2:S是以平方米為單位的玻璃板面積，保留小數(shù)點后兩位;注3:允許個數(shù)及允許條數(shù)為各系數(shù)與S相乘所得的數(shù)值.按GB/T 8170修約至整數(shù);注4:玻璃板的中部是指距玻璃板邊緣75 mm以內(nèi)的區(qū)域，其他部分為邊部。注5：此表所列舉的外觀檢查項目均由在線檢查機完成、部分

7、檢查可增加人工抽檢復 查；除本表格中所包含的其他外觀缺陷的判定標準以供需雙方最終商討結(jié)果為準5. 離線檢驗方法及測量工具4.1 膜層厚度4.1.1 判定標準：- 常規(guī)膜厚：TCO膜厚：1000nm5%；其他特殊膜厚標準依照客戶要求。- 膜厚均勻性： D5% 計算公式： D=Xmax-XminXmax+Xmin*100%（Xmax 代表膜厚最大值；Xmin代表膜厚最小值）4.1.2 抽檢頻率生產(chǎn)初期每班測試一次；測試點數(shù)為25點測試法。4.1.3 使用工具：臺階測試儀；咖啡色膠帶；燒杯；攪動棒；4.1.4 測試材料及方法1） 蝕刻溶液配制，溶液配比比例：HNO3:HCl:H2O=1:4:1000

8、；蝕刻時溶液溫度要求控制在251之內(nèi)；2） 在TCO蝕刻前及蝕刻后分別采取在線生產(chǎn)的正常玻璃基板，按照附件1圖示，在標示點附近區(qū)域用玻璃刀取25塊樣品并按圖示順序進行編號（分兩組樣品，蝕刻前與蝕刻后）。3） 將取下的測試條用咖啡色膠帶（要求膠帶不留膠且耐腐蝕）貼于測試片鍍膜面的中間位置，如圖示：圖1測試片制作示意圖然后將此測試片放入盛有蝕刻液的燒杯中，用玻璃棒攪拌直至未被膠帶覆蓋區(qū)域的膜層完全蝕刻干凈（可在洗凈后用40倍的顯微鏡觀察是否已蝕刻干凈）。4）取出測試片，用去離子水洗凈，取下膠帶，將玻璃片用無塵紙擦干。5) 用臺階測試儀進行膜厚測量。考慮到測量的準確性，對每片玻璃取4個點進行測量，之

9、后取平均值作為該片玻璃的膜厚測量值。6) 對測量的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計并計算出均勻性，分別統(tǒng)計蝕刻前與蝕刻后的膜厚均勻性，并對蝕刻前后的膜厚差值進行統(tǒng)計，由測試人員給出驗證報告。4.2 光譜透過率4.2.1 判定標準要求測試波長在400-1000nm范圍內(nèi)的光譜透過率81% 4.2.2 抽檢頻率：生產(chǎn)初期每班測試一次；測試點數(shù)為5點測試法。4.2.3 使用工具： 光譜透射測量儀（符合GB/T 2680的規(guī)定）；玻璃刀4.2.4 測量材料及方法：1) 在TCO蝕刻前及蝕刻后的同一批次中隨機抽取在線生產(chǎn)的正常玻璃基板，按如下圖示在同一片玻璃 的四角和正中間取50mm50mm的式樣5片，式樣外邊緣距該片玻璃

10、邊緣50mm（如圖2），樣品分兩組取樣，蝕刻前A與蝕刻后B。1234550505050 圖2 透過率測試點示意圖2) 按編號順序使用臺式分光光度計測量波長在400-1000nm范圍內(nèi)時的透過率，每塊樣品測試4個不同點取其平均值。3) 對測量的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計并計算出蝕刻前后的透過率差值及均勻性，由測試人員給出驗證報告。4.3 膜的初期面電阻值4.3.1 判定標準： 蝕刻完后的面電阻值10/4.3.2 抽檢頻率： 生產(chǎn)初期每班測試一次；測試點數(shù)為25點測試法。4.3.3 使用工具： 手持式面電阻測試儀；4.3.4 測量材料及方法：1).選取同膜厚測試樣品同片或同批次的玻璃，蝕刻完成后放在抽檢臺上，依

11、附件1照圖示順序?qū)悠愤M行測量，在每個測試點的附近連續(xù)測量四次取其平均值2）對測量的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計并計算出均勻性，由測試人員給出驗證報告。4.4 霧度4.4.1 判定標準 Haze范圍：10-30%4.4.2 抽檢頻率：生產(chǎn)初期每天測試一次；測試點為5點測試法4.4.3 使用工具 霧度測定儀；玻璃刀4.4.4 操作方法：1） 取樣，以與制品相同工藝制造的約50mm50mm的試片為式樣，制作方法可 參考4.2.4.2） 使用符合標準的霧度測定儀，按照編號順序?qū)υ嚇舆M行霧度測量3） 計算得出霧度值并給出實驗報告。4.5 耐磨性4.5.1 判定標準 試驗前后可見光透射比平均值的差值的絕對值不應(yīng)大于4%

12、；并且膜層不能有明顯的變化。4.5.2 抽檢頻率：生產(chǎn)初期每天測試一次4.5.3 使用工具 磨耗試驗機（應(yīng)符合GB/T 5137.1的規(guī)定）；便攜式分光光度計4.5.4 操作方法：4） 取樣，以與制品相同工藝制造的約100mm100mm的試片為式樣，或從正常 生產(chǎn)的玻璃基板上隨機制取同規(guī)格的試片作為樣品。5） 磨耗實驗前式樣應(yīng)符合GB/T2680的分光光度計測得圖3所示4點的可見光 透射比，計算其平均值。6） 以鍍膜面為磨耗面，將試樣安裝在磨耗實驗機的水平回轉(zhuǎn)臺上旋轉(zhuǎn)試樣，每次磨耗前應(yīng)保持磨輪表面的清潔；試樣旋轉(zhuǎn)200次；磨耗后試樣的磨痕寬度應(yīng)不小于10mm。7） 對磨耗后的試樣用同樣的儀器測

13、定圖3所示的4點的可見光透射比，計算其平均值。8） 計算磨耗前后可見光透射比平均值差值的絕對值，給出測試分析報告。4.6 耐酸性4.6.1 判定標準 試驗前后可見光透射比平均值的差值的絕對值不應(yīng)大于4%；并且膜層不能有明顯的變化4.6.2 抽檢頻率 生產(chǎn)初期每天測試一次4.6.3 使用工具 便攜式分光光度計；燒杯加熱器；燒杯；溫度計；玻璃刀4.6.4 操作方法：1） 取樣，選取同膜厚測試樣品合格的同塊或同批次玻璃基板，選取合格的區(qū)域，用玻璃刀將樣品切割出一塊25mm*50mm的測試片作為試樣。2） 用符合GB/T2680的分光光度計測定浸漬前的可見光透射比。3） 將試樣浸沒在（232） 、1m

14、ol/L濃度的鹽酸中，浸漬時間24h。4） 浸漬后的試樣水洗，干燥，用同一臺儀器測定試樣的可見光透射比。5） 求出浸漬前后可見光透射比差值的絕對值并給出實驗報告。4.7 耐堿性4.7.1 判定標準 試驗前后可見光透射比平均值的差值的絕對值不應(yīng)大于4%；并且膜層不能有明顯的變化4.7.2 抽檢頻率 生產(chǎn)初期每天測試一次4.7.3 使用工具 便攜式分光光度計；加熱器；燒杯；溫度計；玻璃刀4.7.4 操作方法：1） 取樣，選取同膜厚測試樣品合格的同塊或同批次玻璃基板，選取合格的區(qū)域，用玻璃刀將樣品切割出一塊25mm*50mm的測試片作為試樣。2） 用符合GB/T2680的分光光度計測定浸漬前的可見光

15、透射比。3） 將試樣浸沒在（232） 、1mol/L濃度的氫氧化鈉溶液中，浸漬時間24 h。4） 浸漬后的試樣水洗，干燥，用同一臺儀器測定試樣的可見光透射比。5） 求出浸漬前后可見光透射比差值的絕對值并給出實驗報告。4.8 膜層附著力4.8.1 判定標準：使用3M No.610膠帶拉向面的直角方向，30sce后取下膠帶，觀察膜表面，無膜層脫落現(xiàn)象。4.8.2 抽檢頻率：生產(chǎn)初期每班測試一次；4.8.3 使用工具：3M No.610膠帶；百格刀4.8.4 操作方法：1）將待測試的玻璃基板放置測試臺上，觀察其表面無氣泡現(xiàn)象。2）用百格刀按照附件1中的示意圖對測試點進行劃切，長度約為10cm；3）將

16、3M No.610膠帶黏貼在測試區(qū)域，黏貼長度約7cm，30sec后雙手沿測試片垂直方向快速將膠帶扯下，觀察黏貼區(qū)域是否有膜層脫離現(xiàn)象，必要時使用放大鏡觀察。 6. 檢驗規(guī)則455.1 檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗5.2 出廠檢驗出廠檢驗項目為4.1,、4.2、4.3、4.4并計算出膜厚、透過率、方阻的均勻性。5.3 型式檢驗有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗。a) 正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時;b) 正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后，周期性進行一次檢驗;c) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時;d) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;e) 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出

17、型式檢驗的要求時。5.4 組批與抽樣5.4.1 組批同一工藝、同一顏色、同一厚度、同一系列可見光透過比、同一等級和穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品可組為同一批；或按照生產(chǎn)批次進行分批。5.4.2 抽樣5.4.2.1 出廠檢驗時，根據(jù)實際生產(chǎn)情況制定合理的抽樣方案抽取樣品。5.4.2.2 型式檢驗、產(chǎn)品質(zhì)量仲裁、監(jiān)督抽樣時可按照GB/T2828-1987正常檢查一次抽樣方案，取AQL=6.5%;具體規(guī)定見相應(yīng)抽樣表。5.4.2.3 對產(chǎn)品的光學性能進行測定時，每批隨機抽取3片試樣。5.4.2.4 對產(chǎn)品耐磨性進行測定時，每批隨機抽取3片樣品試樣5.4.2.5 對產(chǎn)品的耐酸性、耐堿性進行測定時，每批隨機抽取3片

18、試樣。5.4.2.6 其他規(guī)定的測試項目按照供需雙方協(xié)商決定。5.4.3 判定規(guī)則對產(chǎn)品鍍膜性能進行測定時，每一片玻璃的測定結(jié)果，各項指標均符合表1中的要求及標準判定為合格；對一批產(chǎn)品測定結(jié)果進行抽檢時，若測定結(jié)果超出GB/T 2828-2003中規(guī)定的則判定為整批不合格；其他判定規(guī)則需雙方協(xié)商決定。3457. 標志、包裝、運輸、貯存566.1 標志包裝表面應(yīng)印有工廠名稱或商標、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品等級、類別、規(guī)格、數(shù)量、顏色、可見光透射比、方阻、霧度、防潮、易碎、堆放方向、生產(chǎn)日期、膜面標識等標識和標志。集裝箱也要有相應(yīng)的標識、標志。6.2 包裝6.2.1 包裝鍍膜玻璃用木箱、集裝箱、集裝架應(yīng)分別符合JC/T 513、GB/T 6382.1、 GB/T6382.2的規(guī)定6.2.2 箱底要內(nèi)墊緩沖材料，箱內(nèi)墊塑料布，玻璃片之間應(yīng)有保護材料，可采用標準木箱進行對玻璃的包裝。6.2.3 集裝箱（架）包裝，玻璃片之間加保護材料，外包塑料布或拉伸膜進行防潮。6.3 運輸TCO導電膜玻璃在長途運輸過程中，應(yīng)用木箱運輸，周圍和底部用泡沫物塞緊，以防滑動引起膜層及玻璃的