空氣噴涂技術(shù)

1、如果您需要使用本文檔，請(qǐng)點(diǎn)擊下載按鈕下載!空氣噴涂技術(shù)噴槍部分空氣霧化技術(shù)n扣動(dòng)扳機(jī), 噴槍撞針被拉回, 空氣首先進(jìn)入空氣帽, 然后涂料開始噴射出來(空氣滯前)n霧化空氣直接將涂料吹散成細(xì)微的漆粒n噴形空氣孔控制噴涂扇面, 并且通過他調(diào)節(jié)扇面的大小傳遞效率霧化方式傳遞效率空氣噴涂20% 35%HVLP噴涂30% 65%空氣輔助式無(wú)氣噴涂（AA噴涂）40% 65%無(wú)氣噴涂40% 50%靜電噴涂40% 80%傳遞效率可能會(huì)因?yàn)楦鞣N復(fù)雜因素的影響而與上面數(shù)字不同，詳見下頁(yè).空氣、涂料壓力與噴嘴口徑的配合+/-20%工件尺寸與外型小 -20% -30%中 -10% -20%大 +10%噴漆室氣流+/-

2、10%噴涂技術(shù)+/-10% +/-30% 高傳遞效率的好處環(huán)保壓力降低涂裝成本降低降低因?yàn)槿軇┒拘远斐傻娜藛T傷害噴漆室更加整潔,干凈降低噴漆室廢棄物處理費(fèi)用降低噴漆室維護(hù)費(fèi)用和過濾器更換費(fèi)用降低停機(jī)時(shí)間空氣壓力設(shè)定n用 5/16” 內(nèi)徑的空氣軟管連接主空氣源n將空氣壓力設(shè)定為 40 psi , 然后進(jìn)行 5 psi 的遞增, 直到滿足霧化的要求.設(shè)定涂料流量和壓力n如果在較低的涂料壓力情況下,霧化空氣量需要的也較低, 這樣使用 HVLP較好.n正常的,與普通空氣噴槍保持相同流量,噴嘴需要大一號(hào)n在涂料壓力調(diào)整在 5-12 psi 將取得最佳涂料流量. 在這種情況下涂料將射出 6 英寸長(zhǎng)的水平

3、液流, 當(dāng)在噴涂NGR著色劑時(shí)將射出 3 英尺(920mm)長(zhǎng).n順時(shí)鐘方向調(diào)整涂料調(diào)壓漆手柄, 將增加涂料壓力n壓力表和涂料調(diào)壓器是必須的噴嘴尺寸和流量n原則上在較低的涂料壓力的情況下,使用較大的涂料噴嘴n.055 口徑的噴嘴噴涂著色即可以達(dá)到 20- 22 ozs/min (600660cc)的流量n.070 可以達(dá)到 28 ozs/min (840cc)的流量n涂料撞針調(diào)節(jié)閥必須全開(扣動(dòng)扳機(jī), 順時(shí)鐘方向調(diào)節(jié)直到壓力符合自己的要求)n利用控制方法來限制流量, 以避免撞針的磨損, 并使用涂料調(diào)壓器噴輻設(shè)定n反時(shí)鐘方向?qū)姺{(diào)節(jié)閥旋到底可以得到最大的噴幅n順時(shí)鐘方向?qū)姺{(diào)節(jié)閥旋到底可以獲

4、得小的圓形效果. 這種圓形效果可以用在白邊漆sap stain 和修色shading等工序上n在距離工件 8 英寸遠(yuǎn)( 200mm)的距離上測(cè)試噴幅n空氣帽用來控制垂直和水平噴幅噴槍每天的保養(yǎng)正常的:n對(duì)扳機(jī)軸拴, 涂料調(diào)節(jié)閥, 涂料撞針軸進(jìn)行潤(rùn)滑n用被許可的溶劑擦拭噴槍外部n不能把噴槍浸泡在溶劑中n將空氣調(diào)壓過濾器中聚集的水分排掉每日清洗用豬毛刷蘸溶劑刷洗噴槍空氣帽外部, 清洗使噴槍朝下, 避免溶劑進(jìn)入空氣信道絕對(duì)不可以用牙簽或硬物疏通被堵塞的空氣孔卸下空氣帽清洗噴嘴, 和空氣帽內(nèi)表面浸泡空氣帽可能會(huì)使空氣帽變形沖洗使用接地的, 金屬的, 通常是密閉的容器使用被許可的溶劑不要浸泡噴槍將空氣源

5、關(guān)閉 槍頭靠近桶壁, 使清洗溶劑順桶壁流下, 以避免噴濺故障排除n涂料從噴槍涂料撞針及撞針座處泄漏: 壓下扳機(jī), 用噴槍所提供的扳手卸下噴嘴, 這樣以避免傷害到撞針. 清洗噴嘴座是否有異物堵塞, 如果噴嘴和噴嘴座不能密閉嚴(yán), 更換噴嘴和撞針n扳機(jī)扣動(dòng)不順暢: 撞針密封圈太緊n涂料從密封圈處泄漏: 在扳機(jī)沒有壓下的情況下, 擰緊密封圈緊固螺母噴手的日常工作檢查和清潔AA噴槍的空氣帽合適的旋緊撞針密封圈緊固螺母檢查噴嘴是否有外部的損傷, 清洗噴嘴每天排掉AA噴槍使用的空氣調(diào)壓過濾器中聚集的水分每天檢查噴漆室和噴槍的過濾器濾網(wǎng)常見問題對(duì)應(yīng)的空氣帽噴幅空氣孔堵塞 清洗空氣帽噴嘴受臟或涂料干在噴嘴上 清

6、洗噴嘴空氣帽霧化空氣孔堵塞 噴嘴堵塞或受損 清洗, 更換噴嘴和撞針涂料流量不足 增加涂料壓力 噴幅調(diào)節(jié)閥空氣壓力過高 降低空氣壓力或空氣量不足 增加涂料施工粘度過高 降低涂料流量過高 降低涂料壓力基層過濕, 尚未干燥- 待涂層干燥后再噴涂, 多次行槍空氣壓力或空氣量過高 - 降低空氣壓力或空氣量不足 增加空氣帽受損噴型不佳 檢查空氣帽錯(cuò)誤的交疊噴涂 使用正確的交疊噴涂法 50%的交疊行槍1. 空氣噴涂工藝技術(shù) 6 A9 g3 V4 m% 5 I5 Z r, N空氣噴涂是目前油漆涂裝施工，特別在家具制品涂裝中采用得比較廣泛的一種涂飾工藝?？諝鈬娡渴抢脡嚎s空氣的氣流，流過噴槍噴嘴孔形成負(fù)壓，負(fù)壓

7、使漆料從吸管吸入，經(jīng)噴嘴噴出，形成漆霧，漆霧噴身到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜。 5 Jv. g- v4 y6 A! E6 ( u( M$ P1 8 A6 O2 m) S1、空氣噴涂的特點(diǎn) 5 _; A2 空氣噴涂可以產(chǎn)生均勻的漆，涂層細(xì)膩光滑；對(duì)于零部件的較隱蔽部件（如縫隙、凹凸），也可均勻地噴涂；噴涂生產(chǎn)效率高，可噴涂的涂料范圍廣；噴涂可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化機(jī)器人涂裝；對(duì)于噴涂的較大的零部件或產(chǎn)品時(shí)（如組裝后的美式家具），更能顯示其高效率的涂裝優(yōu)勢(shì)。但是噴涂施工時(shí)漆料損耗大，一般漆料利用率在50-60%，其余的漆料和溶劑都擴(kuò)散到空氣中，污染環(huán)境。噴涂施工必須使用專用的噴涂設(shè)備和

8、特定的工作場(chǎng)所，對(duì)噴涂施工環(huán)境的要求較高。9 Z1 a+ 1 i. D6 | p& |2、空氣噴涂基本技術(shù)要求2. * a6 f# i; q7 Z6 L+ B空氣噴涂聚酯或聚氨酯樹酯涂料時(shí)，要保證噴涂系統(tǒng)的潔凈度，即從空氣壓縮機(jī)至噴槍整個(gè)系統(tǒng)必須無(wú)水、無(wú)油污等。否則油水摻入漆膜將影響涂飾質(zhì)量。在噴涂施工時(shí)，壓縮空氣壓力不能波動(dòng)，必須控制在一定的范圍內(nèi)。一般壓縮空氣壓力應(yīng)控制在0.3-0.5MPa。噴涂氣壓過低（低于0.2MPa），則漆液霧化不充分，漆膜不均勻；噴涂氣壓過高時(shí)，漆液霧化好，但漆霧速度過快漆料損耗加大，且高壓氣流噴到未固化的漆膜上，容易產(chǎn)生凹坑和細(xì)小的氣泡等漆膜缺陷。不同的氣候、不

9、同的施工溫度條件下空氣噴涂施工，漆液的粘度一般控制在14-25s（涂4杯，25）。夏季室溫在35以上時(shí)溶劑容易揮發(fā)，漆液的粘度應(yīng)低一些，可取14-18s為宜，否則漆膜的流平性差；冬季室內(nèi)在17左右時(shí)，漆膜中溶劑揮發(fā)慢，漆液的粘度可以控制在18-25s范圍內(nèi)，否則容易產(chǎn)生流掛。在噴涂施工時(shí)，噴房?jī)?nèi)風(fēng)速也必須加以控制，以0.3-0.5m/s風(fēng)速為宜，空氣的流動(dòng)方向應(yīng)從上向下流動(dòng)，即新鮮潔凈氣流流過施工區(qū)域隨同漆霧一起由底部抽走，如果空氣流速過高，則漆霧在工作上的附著量減少，漆液損耗加大，風(fēng)速高也加快漆膜中溶劑的揮發(fā)，使漆膜流平性差，容易產(chǎn)生桔皮等涂飾缺陷；空氣流速太小，則起不到通風(fēng)換氣的作用，影響

10、溶劑揮發(fā)造成環(huán)境的污染。6 G- k. Z, p7 O s. 3、空氣噴涂的方法及技巧 空氣噴涂質(zhì)量主要取決于涂料的粘度、工作壓力、噴嘴與工件的距離以及操作者的技術(shù)熟練程度等方面。為了獲得光滑、平整、均勻一致的涂層，噴涂時(shí)必須掌握正確的操作方法及做好噴涂前的準(zhǔn)備工作：涂料粘度的調(diào)整、選擇噴槍嘴口徑、噴距、確定噴涂壓力等。噴涂的方法和技巧如下： 9 Z; t9 W) |$ & p7 K9 E$ N$ u9 A; d5 F* ?4 _+ R0 7 G- t! * t6 L7 e! u/ V- H, U7 J7 t) 8 A9 1 W) * （1）用無(wú)名指和小指輕輕擾住槍柄，食指和中指勾住板機(jī)，槍柄

11、夾在虎口中；噴涂時(shí)，眼睛視線隨著噴槍移動(dòng)，隨時(shí)注意涂膜形成的狀況和漆霧的落點(diǎn)。噴嘴與工件的噴射距離和垂直度由身體控制，噴槍移動(dòng)的同時(shí)要用身體配合臂膀的移動(dòng)，不可移動(dòng)手腕，但手腕要保持靈活。 4 （2）噴槍運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持噴槍與被涂物面呈直角，并一直保持平行運(yùn)槍。噴槍的移動(dòng)速度一般控制在0.3-0.6m/s內(nèi)，并盡量保持勻速運(yùn)動(dòng)，否則會(huì)造成漆膜厚薄不均勻等現(xiàn)象；噴槍距離被涂物面的距離應(yīng)在0.2-0.3m之間。太近，漆膜易出現(xiàn)厚薄不勻，干燥速度均勻，表面流掛；太遠(yuǎn)，油漆的溶劑在漆霧中大量揮發(fā)，引起桔皮現(xiàn)象。 . . T9 ?（3）噴涂操作時(shí)，每一噴涂幅度的邊緣，應(yīng)當(dāng)在前面已經(jīng)噴好的幅度邊緣上重復(fù)1/

12、3-1/2（即兩條漆痕之間搭接的斷面寬度或面積），且搭接的寬度應(yīng)保持一致，否則漆膜厚度不均勻，有時(shí)可能產(chǎn)生條紋或斑痕。在進(jìn)行多道重復(fù)噴涂時(shí)，噴槍的移動(dòng)方向應(yīng)與前一道漆的噴涂方面相互垂直這樣可使涂層更均勻。 7 p4 |K2 A4 Q2 P+ ?6 O（4）每次噴涂時(shí)應(yīng)在噴槍移動(dòng)時(shí)開啟噴槍板機(jī)，同樣也應(yīng)在噴槍移動(dòng)時(shí)關(guān)閉噴板機(jī)，否則容易在噴涂的零部件表面上漏涂或過量噴涂。 1 g: 0 C5 5 Q/ 1 r* 1 l! I1 g6 R/ x# V4、空氣噴涂中常見的問題解決 3 - v# K. q8 _3 L, i2 h; 在實(shí)際生產(chǎn)中，空氣噴涂常常出現(xiàn)一些噴涂缺陷，如果不及時(shí)糾正，將會(huì)影響噴涂

13、質(zhì)量。% Y! X; k4 q# （1）在噴涂時(shí)，如果漆霧霧化過多，使零部件表面的漆液附著量降低。這主要是空氣壓力過大，而漆液輸出量不足所致。此時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低空氣壓力，增大輸漆量。 & N: O g5 P+ 7 （2）噴涂時(shí)噴射不足，噴槍工作中斷。這主要是空氣壓力過小，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)增大空氣壓力。 3 I9 L7 g. ) J+（3）噴霧的密度不均勻或噴涂時(shí)斷時(shí)續(xù)。這主要是噴嘴的通氣孔或噴涂孔阻塞，或漆液已用完，此時(shí)只需簡(jiǎn)單清洗噴嘴或添加漆液即可恢復(fù)正常噴涂。 b0 m* |* M/ X$ B e7 T: M/ V( a4 : : T, e7 Z（4）開始噴涂時(shí)出現(xiàn)飛沫現(xiàn)象主要原因是噴槍頂針沒有越過

14、開放的空氣道所致，調(diào)整頂針末端的螺母，使頂針超越空氣道。4 j7 fb% b6 - C( 3 j（5）如果噴槍只能噴身出圓形漆霧流，無(wú)法調(diào)成扁形漆霧流。這主要是噴嘴上的出氣孔阻塞所致。清洗出氣孔就可調(diào)整成扁形漆霧流。（6）漆液從噴嘴端（滲）出。這主要是噴槍阻塞或頂針封閉不嚴(yán)、噴嘴有磨損或擰不緊所致。清洗噴嘴或擰緊噴嘴，若損壞應(yīng)更換新的噴嘴，滲漆即可消除。 ; 總之，只要控制好施工環(huán)境，掌握好空氣噴涂的方法與技巧，便可得到理想的噴涂效果。把家具產(chǎn)品表面涂飾得賞心悅目。空氣噴涂設(shè)備：空氣噴涂系利用壓縮空氣將涂料霧化的噴涂方法，廣泛應(yīng)用于汽車、家具及各行各業(yè)，可以說是一種操作方便、換色容易、霧化效果

15、好、可以得到細(xì)致修飾的高質(zhì)量表面的涂裝方法。噴槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，能根據(jù)工件的形狀大小隨意調(diào)節(jié)噴形（圓形或扇形）、及噴幅（扇形的大小），以最大限度地提高涂料收益率。所以到目前為止，此種噴涂方法仍在受歡迎。但是，此種噴涂法的涂料傳遞效率只有25%-40%，波浪狀的噴霧常易引起反彈及過噴等缺點(diǎn)。不但浪費(fèi)了涂料，對(duì)環(huán)境也造成了相當(dāng)?shù)奈廴尽Ｓ捎谕苛吓c壓縮空氣直接接觸，所以對(duì)壓縮空氣要求凈化處理，否則壓縮空氣中的水份和油混入涂料，就會(huì)使涂層產(chǎn)生氣泡和發(fā)白失光等弊病，因此，需要在壓縮空氣管路中加接分離吸附過濾器或冷凍干燥過濾器等分水濾氣裝置來凈化壓縮空氣，特別在南方及雨季空氣濕度較大時(shí)，更顯必要。 空氣

16、噴槍按供料方式可以分為壓力式、虹吸式和重力式三種。壓力式噴槍通過壓力罐或雙隔膜泵的壓力將涂料輸送到噴槍。噴槍本身不帶罐，減輕了噴槍重量，降低了操作工作勞動(dòng)強(qiáng)度，特別適合連續(xù)表面不間斷操作，避免加料引起停工，提高工作效率，以達(dá)到最佳噴涂質(zhì)量?？梢杂萌魏挝恢煤徒嵌炔僮鲊姌?。虹吸式噴槍的下部帶有涂料罐、壓縮空氣在噴槍的前半部產(chǎn)生低壓真空，大氣壓力就將涂料從涂料罐中吸到噴槍，涂料罐分為600ml和1000ml兩種，可根據(jù)噴涂量的大小選用。噴槍通上壓縮空氣就能工作，無(wú)須其他設(shè)備。但一般只能水平面操作，噴槍的傾斜受限制。虹吸式適用于各種涂料。 4 S5 a! P0 z a, # f1 G& b G+ Q7

17、 u b, z4 重力式噴槍的上部帶有涂料罐、靠重力將涂料輸送到噴槍，根據(jù)涂料罐相對(duì)噴槍軸線的位置，可分為側(cè)邊式和中央式。在操作過程中，中央式使噴槍傾斜受到限制，而側(cè)邊式能使操作工以不同的位置進(jìn)行噴涂，而涂料罐仍保持垂直。側(cè)邊式的缺點(diǎn)是涂料罐的尺寸較小，一般為400ml，生產(chǎn)效率較低。但重力式的最大優(yōu)點(diǎn)是涂料浪費(fèi)極小。清洗非常方便，耗用溶劑少。 *- t% g, F6 u( d# x$ O$ e: 6 高壓無(wú)氣噴涂機(jī)：高壓無(wú)氣噴涂是一種較先進(jìn)的噴涂方式，采用增壓泵將涂料增至高壓（常用壓力120-390kg/cm2）,通過很細(xì)的噴孔噴出使涂料形成扇形霧狀。在噴大型板件時(shí)，可達(dá)600m2/h，并能

18、噴涂較厚的涂料，由于涂料里不混入空氣，有利于表面質(zhì)量的提高。并由于較低的噴幅前進(jìn)速率及較高的涂料傳遞效率和生產(chǎn)效率，因此無(wú)氣噴涂在這些方面明顯地優(yōu)于空氣噴涂。+ $ J4 _) Y3 Q: V5 8 高壓無(wú)氣噴涂設(shè)備按動(dòng)力分可分為電動(dòng)式和氣動(dòng)式二類，電動(dòng)式以220V交流電作動(dòng)力，不需要壓縮空氣，而且噪音低，不但可以車間使用，并且適合流動(dòng)作業(yè)及外墻面、高空作業(yè)使用。氣動(dòng)式以5-8kg/cm2壓縮空氣作動(dòng)力，適合在車間及野外現(xiàn)場(chǎng)施工使用。由于壓縮空氣與涂料不接觸，故對(duì)壓縮空氣無(wú)凈化要求。在野外無(wú)電源場(chǎng)合及移動(dòng)場(chǎng)合，可用汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)的高壓無(wú)氣噴涂機(jī)，同樣能夠工作，并且無(wú)牽無(wú)掛，移動(dòng)方便。 無(wú)氣噴涂的不

19、足之處在于它的出漆量較大且漆霧也夠柔軟，故涂層厚度不易控制，作精細(xì)噴涂時(shí)不如空氣噴涂細(xì)致，由于工作效率很高，比較適用于單一漆種大型工件的大批量生產(chǎn)，噴槍帶有回轉(zhuǎn)清潔噴嘴，適合顆粒較粗的涂料，方便操作。$ G+ K& u* V4 F# s% u8 W 空氣輔助無(wú)氣噴涂設(shè)備：空氣噴涂能提供良好的表面質(zhì)量，但是反彈大，涂料利用率低，工作效率低，而高壓無(wú)氣噴涂則與之相反，它能提高涂料利用率和工作效率、出漆量大，但霧化效果則不夠理想，作精細(xì)噴涂時(shí)不如空氣噴涂細(xì)致，而空氣輔助無(wú)氣噴涂（AA）則是集上述兩者之優(yōu)點(diǎn)于一身，而無(wú)兩者之不足的新的噴涂方法，系介于空氣噴涂與無(wú)氣噴涂之間，利用無(wú)氣噴涂低的噴幅前進(jìn)速率

20、及降低涂料壓力以進(jìn)一步減少噴幅前進(jìn)速率，但是無(wú)氣噴涂時(shí)噴幅前進(jìn)速率過低則會(huì)使噴幅產(chǎn)生霧化不均勻的缺點(diǎn)，要除去此缺點(diǎn)則可加入少量的空氣，所以該系統(tǒng)是具有一個(gè)如無(wú)氣噴涂的噴嘴及空氣噴涂的空氣帽。少量低壓的霧化空氣（1kg/cm2左右）進(jìn)入空氣帽的兩側(cè)，而產(chǎn)生均勻的噴幅，漆霧變得非常的柔軟和細(xì)膩。其涂料傳遞效率約在60-80%。且涂裝品質(zhì)優(yōu)良。此種噴涂方法應(yīng)用范圍廣泛，是一種理想的、值得推廣的噴涂方法，適用涂料類型廣泛靜電噴涂機(jī)：靜電噴涂自50年代發(fā)展以來得到了廣泛應(yīng)用，它可以和上述的三種基本噴涂法加以組合應(yīng)用，將各自的優(yōu)點(diǎn)綜合成一個(gè)新的噴涂方法。在接地工件和噴槍之間加上直流高壓，就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)靜電場(chǎng)

21、，帶電的涂料微粒噴到工件時(shí)，經(jīng)過相互碰撞均勻地沉積在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場(chǎng)的作用范圍內(nèi)，它會(huì)環(huán)繞在工件的四周，這樣就噴涂到了工件所有的表面上。因此它特別適合噴涂柵欄、管道、小型鋼結(jié)構(gòu)件、鋼管制品、柴油機(jī)等幾何形狀復(fù)雜、表面積較小的工件，能方便、快捷地將涂料噴涂到工件的每一個(gè)地方，可以減少涂料過噴、節(jié)省涂料。涂料傳遞效率高達(dá)60-85%且其霧化情形很好，涂膜厚度均勻，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，在木器家具上，靜電噴槍同樣能取得良好的靜電環(huán)抱效果，特別適合椅子、茶幾、車木制品等工件。但靜電噴涂對(duì)涂料的粘度及導(dǎo)電率都有一定的要求，不是所有涂料都適用于靜電噴涂，且設(shè)備的投資也較大。 提供最佳霧化效果之無(wú)電源靜電噴槍去掉了高壓靜電發(fā)生器及連接電纜，而由安裝在槍體內(nèi)部，以空氣為動(dòng)力的小渦輪發(fā)電機(jī)組件產(chǎn)生靜電高壓，非常安全方便。 P+ O& l) l1 g) K2 xz( C9 J7 Z, s! c# j. f7 E( 空氣靜電噴槍，能提供最完