20XX組塔施工方案

1、悅城至石井水泥廠110kV 送電線路工程桿塔組立施工技術(shù)手冊(cè)筆慶市恒電電力網(wǎng)絡(luò)工程有限責(zé)任公司批準(zhǔn):審:目一、工程概況1123481011期:日月 年肇慶市恒電電力網(wǎng)絡(luò)工程有限責(zé)任公司1二、技術(shù)措施原材料檢查施工前準(zhǔn)備鐵塔分解組立混凝土桿分解組立三、質(zhì)量保證措施四、安全措施組織體系五、12附表一分解組立桿塔施工組織體系表14 附表二分解組塔地面布置圖15 分解組立混凝土桿布置圖附表三一、工程概況：千伏廣州石井德慶水泥廠變 110 千伏悅城變電站至110 本工程為電站送電線路工程。由 110 千伏悅城變電站 110千伏出線構(gòu)架至 110 千伏廣州石井德慶水泥廠變電站的 110 千伏構(gòu)架止 ,線路

2、全長約 3.696 公里,單回路架設(shè)，全線架設(shè)兩根架空避雷線。因出線走廊狹窄，該 線路悅城站出線 1 號(hào)，2 號(hào)塔與永豐線路雙回路同塔架設(shè)。全線桿塔 共12基,其中:耐張塔7基；直線塔2基;直線桿3基。本工程導(dǎo)線采用 LGJX-185/30 型稀土鋼芯鋁絞線，避雷線采用 XLXGJ -35 型稀土合金鍍層鋼鉸線。絕緣子采用 FXBW4 -110/70型合 成絕緣子，耐張絕緣子采用每單聯(lián)串 8 片 LXHY4 -100型耐污鋼化玻 璃絕緣子。二、技術(shù)措施：（一）原材料檢查： 1、鐵塔加工制造的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)輸電線路鐵塔制造技 術(shù)條件的規(guī)定。2、預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的制造質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

3、環(huán)行預(yù)應(yīng)力 混凝土電桿的規(guī)定。3、組裝用的螺栓必須熱浸鍍鋅，其加工質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 輸 電鐵塔用熱浸鍍鋅緊固件的規(guī)定。4、 混凝土電桿的鐵橫擔(dān)加工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)輸電線路鐵 塔制造技術(shù)條件中的有關(guān)規(guī)定。抱箍及其他鋼件加工的質(zhì)量應(yīng)符合 現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土和普通鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件的加工尺寸允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。并應(yīng)保證構(gòu)件之間，或構(gòu)件與鐵件、螺栓 之間的安裝方便。其外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：.1、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件不得有縱向及橫向裂縫；)1(.(2) 、普通鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件，放置地平面檢查時(shí)不得有縱向裂縫， 橫向裂縫的寬度不得超過0.05mm;表面應(yīng)平整

4、，不得有明顯的缺陷。(3) 、預(yù)應(yīng)力和普通鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件加工尺寸允許偏差表 加工尺寸允許偏差表表一.其他裝配底盤、拉線盤、卡式預(yù)制構(gòu)1010m 度 10m斷面尺寸5L/750510中心線位預(yù)埋鐵件對(duì)55安裝孔計(jì)位置的偏螺栓(mm) 5+ 10, +10,出長度注：本表不包括環(huán)形混凝土電桿； 用肉眼不能直接明顯看岀的網(wǎng)紋、龜紋與水紋不算裂縫； 底盤、拉線盤、卡盤的中心線位移是指拉線盤的u形環(huán)，拉線盤、卡盤的安裝孔及底盤圓槽的實(shí)際加工位置與圖紙位置的偏差。4、氣焊用的電石及乙炔氣應(yīng)有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明，其質(zhì)量用檢 查焊縫中硫、磷含量的方法來確定。其氣焊用的氧氣純度不應(yīng)低于98 .5%。（二）

5、施工前的準(zhǔn)備：1. 按照施工布置圖的要求，挖埋好主牽引及臨時(shí)拉線地錨。每個(gè)坑 坑深必須保證大于1.5米。2. 將所需工器具及臨時(shí)拉線運(yùn)到各桿位。2按照高壓線路驗(yàn)收規(guī)程及設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)基礎(chǔ)回填土、. 3.地腳螺栓規(guī)格及伸出長度、大小根開、對(duì)角線、基面高差進(jìn)行驗(yàn)收。檢查其是否符合要求。4.塔材運(yùn)到桿位后每段進(jìn)行點(diǎn)料，檢查塔料是否附合要求。如發(fā)現(xiàn) 彎曲、裂縫、生銹應(yīng)妥善處理。發(fā)現(xiàn)缺件應(yīng)及時(shí)將所缺塔材號(hào)上報(bào)以 便補(bǔ)材。（三）鐵塔分解組立：1. 為便于施工人員登塔工作，首先將腳釘腿下兩段對(duì)接好后放置在 塔腳上。距主材頭部3米處綁好兩側(cè)平衡繩。用主材組成人字扒桿， 吊點(diǎn)設(shè)置在主材5米處。吊時(shí)先拉起人字

6、扒桿，扒桿角度到 60度 后檢查扒桿腳是否牢固。當(dāng)主材離地面 0.5米時(shí)停止?fàn)恳M(jìn)行振動(dòng)， 檢查各受力系統(tǒng)是否正常，系統(tǒng)正常則繼續(xù)起吊。兩側(cè)拉線聽從指揮 保證主材左右平衡。扒桿快失效時(shí)應(yīng)減慢牽引速度，失效后主牽引繩 兼做正面平衡繩，主材對(duì)地夾角 85度時(shí)停止?fàn)恳萌肆籂恳?繩使主材至90度。此時(shí)應(yīng)特別注意防止過牽引。安裝人員用尖搬 手使之就位并戴好螺絲。安裝好兩側(cè)斜材并將主牽引繩作為反向拉線， 利用腳釘腿起吊另一根主材。2. 用腳釘腿頂部設(shè)置的起吊系統(tǒng)起吊兩側(cè)任一主材。綁扎牢被吊主 材兩側(cè)平衡拉線， 吊起主材頭部后檢查各拉線受力情況，特別是腳 釘腿反向拉線是否牢固，以防折斷主材。當(dāng)牽引至安

7、裝高度時(shí)，將下 部擺向側(cè)面塔腳，用側(cè)拉線作牽引繩，主牽引繩為反向平衡拉線，兩 側(cè)拉線緩慢牽引主牽引繩慢慢送出，就位后戴好螺絲裝上兩側(cè)斜材。3. 其余兩條主材起吊方法同上。4. 四條主材安裝好后吊裝斜材，吊裝大斜材時(shí)應(yīng)兩頭同時(shí)吊起，便3于塔上人員安裝和減少高空移位。.5. 安裝上段時(shí)先裝好兩段聯(lián)接包鋼及一側(cè)螺絲。選一根巾 200mm木 抱桿，根部用巾12mm鋼絲繩固定，頭部打3條臨時(shí)拉線，頭部用8# 鐵絲做一腰環(huán)作為小扒桿。另一頭安裝在包鋼未戴螺絲的另一側(cè)， 頭 部裝好起吊滑車及吊繩。起吊主材時(shí)吊點(diǎn)設(shè)在根部，上部用繩將起吊 繩和主材用活扣摟在一起，并在尾部綁一控制繩。起吊時(shí)注意吊繩和 扒桿夾角小

8、于5度，主材吊至扒桿腰環(huán)位置時(shí)，將頭部從腰環(huán)中穿 過，并解開吊繩和主材的綁扎繩，繼續(xù)起吊主材就位后裝上沒有扒桿阻擋的一側(cè)螺絲。卸下扒桿補(bǔ)裝余下的螺絲，并裝好兩側(cè)斜材6. 其余3根主材安裝方法同上第2條。7. 上段方法同第5條、第2條方法相同。8下曲臂安裝時(shí)，在平口處裝一 4米臨時(shí)小拔桿，吊裝曲臂上蓋主 材，就位后安裝同側(cè)人字主材。然后，吊裝曲臂下蓋主材（地面裝好 K字連板）。就位后安裝全部十字鐵。其它 3面方法相同。9. 上曲臂安裝時(shí)K字連板處，裝一 4米臨時(shí)小拔桿，先吊裝內(nèi)側(cè)主 材，然后吊裝外側(cè)主材，就位后安裝全部十字鐵。其它3面方法相同。10. 地線橫擔(dān)采用高空分解組裝的方法進(jìn)行安裝。11

9、. 干字塔導(dǎo)線橫擔(dān)采用整體吊裝的方法。 靠塔身斜鐵十字鐵螺絲松戴，以免影響就位。吊點(diǎn)在重心靠塔身側(cè)200mm處，牽引繩用巾9mm 鋼絲繩。直線塔采用分解吊裝的方法，在地面連接好主材，上曲臂兩 面裝好滑車，將每根主材吊裝，就位后安裝全部十字鐵。（兩側(cè)同時(shí)安裝，以免發(fā)生變形）。12. 安裝完成后，從塔頭開始逐段將塔身螺絲緊固一遍。（四）混凝土桿的組立：4.排桿1.（1）、在排桿之前，先根據(jù)圖紙及施工手冊(cè)，核對(duì)桿段規(guī)格及配筋規(guī) 格。對(duì)電桿的質(zhì)量進(jìn)行檢查，看桿的表面是否有蜂窩，麻面、跑漿、 露筋、壁厚不均、桿身彎曲以及縱橫向裂紋，如超出允許范圍，嚴(yán)禁 使用。（2）、排桿時(shí)，先排放主桿下段，根據(jù)現(xiàn)場情況

10、確定排桿方向，吊點(diǎn)置于坑口上（距桿根0.580.6倍桿高）。對(duì)土質(zhì)比較松散的地方，要 夯實(shí)，防止土壤下陷。（3）、排桿時(shí)，應(yīng)保證桿段在同一軸線上，用目測調(diào)正。撥正各穿釘 孔的相對(duì)位置和方向，以便組裝。（4）、鋼圈對(duì)口找正，中間留2-5毫米的焊口間隙，嚴(yán)禁用焊條或其 它金屬填充。鋼圈厚度大于6毫米時(shí)，應(yīng)采用兩層焊接。2. 焊接（1）、氧氣乙炔焊接的注意事項(xiàng)： 、焊條的選用，應(yīng)和被焊接基本母材相配用，不得低于基本母材 的性能和強(qiáng)度。 、焊條表面應(yīng)光滑，清潔。熔化時(shí)應(yīng)穩(wěn)定的熔化，沒有強(qiáng)列的飛 濺；在凝固時(shí)要形成緊密的，均勻的金屬，沒有雜質(zhì)、汽泡等其它缺 陷。（2）、混凝土桿焊接時(shí)的規(guī)定： 、鋼圈焊口

11、上的油脂、鐵銹、泥垢等污垢應(yīng)清除干凈。 、對(duì)口合于要求后，先點(diǎn)焊34點(diǎn)，然后再行施焊。點(diǎn)焊所用焊 條與正式焊接所用焊條相同。 、施焊中應(yīng)注意接頭和收口質(zhì)量，多層焊接焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開。收5其高度和遮蓋寬度應(yīng)不焊縫應(yīng)有一定的加強(qiáng)面， 口時(shí)應(yīng)將熔池填滿 小于下表要求。焊縫加強(qiáng)面尺寸焊縫加強(qiáng)面尺寸 鋼圈厚度（毫米）10-20（毫米）V 101.52.52-3C 高 1-22-3e寬ceS示意 、焊縫表面應(yīng)是平滑的細(xì)鱗形與基本金屬平緩連接，外觀缺陷允許范圍及處理方法按下表規(guī)定：外觀缺陷允許范圍及處理方法.處理方法 缺陷名稱 允許范圍補(bǔ)焊不允許焊縫不足焊縫及熱影響割開重焊不允許 區(qū)表面裂紋 基本金屬的咬邊,

12、深度不大于毫米0.5超過者清理補(bǔ)焊 咬邊 毫米10鋼圈厚度大 于.，毫米不得大于1時(shí) 、焊接好的電桿其分段及整根彎曲均不得超過對(duì)應(yīng)長度的2%。，超過時(shí)應(yīng)割開重新焊接。 、焊接質(zhì)量合格后，可將焊接處的焊渣、氧化層除凈，先刷一層紅丹，干燥后再刷一層防銹漆。3、混凝土桿的分解組立6、起吊現(xiàn)場的布置.根據(jù)排桿方向，離坑口 0.5米處選擇抱桿的排列方向（倒下時(shí)不砸傷 混凝土桿為準(zhǔn)），為防止抱桿下沉應(yīng)在抱桿腳墊放枕木。在離抱桿高 度1.2倍處四角（互為90夾角，對(duì)地夾腳不小于35）各打下1 組雙連樁角樁?；炷翖U吊點(diǎn)為0.580.6倍桿高。絞磨放置在抱桿拉 線角平分線距抱桿高度1.2倍處。 、起吊抱桿抱桿

13、排列好后，在頂部安裝2-2滑車組及4條臨時(shí)拉線。用10米人字扒桿起吊抱桿，吊點(diǎn)設(shè)置在抱桿9米處。起吊時(shí)先拉起人字扒 桿，扒桿角度到60度后檢查扒桿腳是否牢固。開動(dòng)絞磨起吊抱桿， 當(dāng)抱桿離地面0.5米時(shí)停止?fàn)恳M(jìn)行振動(dòng)，檢查各受力系統(tǒng)是否正常， 系統(tǒng)正常則繼續(xù)起吊。兩側(cè)拉線聽從指揮保證抱桿左右平衡。 人字扒 桿快失效時(shí)應(yīng)減慢牽引速度，失效后主牽引繩兼做正面平衡繩， 人字 扒桿對(duì)地夾角85度時(shí)停止?fàn)恳萌肆籂恳K使抱桿至90度。 此時(shí)應(yīng)特別注意防止過牽引。就位后施工人員安裝好抱桿臨時(shí)拉線， 抱桿頂部向起吊方向反方向傾向 5。 、起吊混凝土桿在焊好的混凝土桿上安裝邊相短橫擔(dān)及 2條永久和2條臨時(shí)

14、拉線（4 方拉線），掛好吊繩，起動(dòng)絞磨起吊混凝土桿，當(dāng)混凝土離地面 0.5 米時(shí)停止?fàn)恳M(jìn)行振動(dòng)，檢查各受力系統(tǒng)是否正常。各受力系統(tǒng)正常 緩慢起吊，當(dāng)桿根接近坑口時(shí)，用大繩拉住桿根，使桿根緩慢擺向坑 中。然后緩慢將混凝土桿將落到地盤，安裝永久和臨時(shí)拉線，立刻進(jìn) 行調(diào)整找正。找正后打好永久和臨時(shí)拉線，立刻回填土，填好之前嚴(yán)禁登桿作業(yè)。7另一條桿方法同上。、.、在兩條桿桿頂掛好滑車，起吊中間橫擔(dān)，到位后先裝一側(cè)，然后安裝另一側(cè)。如安裝困難通過調(diào)整一側(cè)臨時(shí)拉線進(jìn)行安裝。三、質(zhì)量保證措施（一）基礎(chǔ)驗(yàn)收：1、基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%方可組塔。2、地腳螺栓規(guī)格及伸出長度符合設(shè)計(jì)要求。3、基礎(chǔ)回填符合規(guī)

15、范要求。4、大小根開、對(duì)角線不超過根開的正負(fù)千分之二。5、基礎(chǔ)頂面高差滿足設(shè)計(jì)要求。（二）、材料驗(yàn)收：1、塔材：符合國標(biāo)輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件的規(guī)定。對(duì)運(yùn)到 樁位變形且未超過限度的，采用冷矯正，但矯正不得出現(xiàn)裂紋。2、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件不得有縱向及橫向裂縫；、表面應(yīng)平整，不得有明顯的缺陷。3、金具：符合國標(biāo)電力金具的有關(guān)規(guī)定。4、絕緣子：傘裙是否有破損、龜裂。5、當(dāng)采用鍍鋅鋼絞線作避雷線或拉線時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn) 行國家標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅鋼絞線的規(guī)定。（三）鐵塔組裝：1、鐵塔各構(gòu)件組裝因牢固，交叉處有空隙者應(yīng)裝相應(yīng)厚度的墊圈或 墊板。2、 螺絲與構(gòu)件面應(yīng)垂直，不得有空隙。螺母擰緊后單螺母8 必須加

16、墊著每端雙螺母可與螺桿相平。伸出長度不應(yīng)小于兩個(gè)螺距，不宜超過兩個(gè)。3、螺絲穿入方向：（1）、立體結(jié)構(gòu)：A 水平方向由內(nèi)向外。B.垂直方向由下向上。（2）、水平結(jié)構(gòu)：A. 順線路由送電側(cè)穿入。B. 橫線路兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右。4、塔組裝后各相鄰節(jié)點(diǎn)主材彎曲不得超過 1/750。結(jié)構(gòu)不得向內(nèi)角 傾斜。5、桿塔部組裝有困難時(shí)應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。個(gè)別螺孔需擴(kuò) 孔時(shí)，擴(kuò)孔部分不應(yīng)超過3mm。當(dāng)擴(kuò)孔需超過3mm時(shí)，應(yīng)先堵焊再 重新打孔，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理。嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔。6、桿塔連接螺栓應(yīng)逐個(gè)緊固，其扭緊力矩不應(yīng)小于表第6條的規(guī)定。 螺桿與小螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱角磨損以至扳手打

17、滑的螺栓 必須更換螺栓規(guī)格 扭矩值（N.Cm）4000 M128000M1610000M20M24 25000表內(nèi)扭矩值適用于4.8級(jí)螺栓，更高級(jí)別的螺栓扭矩值由設(shè)計(jì)規(guī)定。扭緊各種規(guī)格螺栓的扳手宜使用力臂較長的扳手。7、桿塔連接螺栓在組立結(jié)束時(shí)必須全部緊固一次， 架線后還應(yīng)復(fù).9緊 一遍。復(fù)緊并檢查扭矩合格后，應(yīng)隨即在桿塔頂部至下導(dǎo)線以范圍內(nèi) 的全部單螺母螺栓的外露螺2m之間及基礎(chǔ)頂面以上2m下 紋以灰漆，或在緊靠螺母外側(cè)螺紋處相對(duì)打沖兩處，以防螺母松動(dòng)。 使用防松螺栓時(shí)不再涂漆或打沖。6、自立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)組立在傾斜平面的基礎(chǔ)上，向受力反方向產(chǎn)生預(yù)傾斜，傾斜值應(yīng)視塔的剛度及受力大小由設(shè)計(jì)

18、確定。 架線撓 曲后，塔頂端仍不應(yīng)超過鉛垂線而偏向受力側(cè)。 當(dāng)架線后塔的撓曲超 過設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位處理。桿塔組立允許偏差電壓等 35 110KV220330KV500KV偏差項(xiàng)電桿塔結(jié)構(gòu)根30m電桿結(jié)構(gòu)面與橫線路30mm1%向扭轉(zhuǎn)（即邁步雙立柱桿塔橫擔(dān)在主3.連接處的高直線桿塔結(jié)構(gòu)傾直線桿結(jié)構(gòu)中心與中505050m轉(zhuǎn)角桿結(jié)構(gòu)中心與中505050順線路方向位樁間橫m%。最大 等截面拉線塔立柱彎曲1.5 %。230mm四、安全措施（一）、一般規(guī)定：10 1、凡參加高處作業(yè)人員，經(jīng)縣級(jí)以上醫(yī)院鑒定不宜參加高處作業(yè)者嚴(yán)禁參加高處作業(yè)。2、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。3、 現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高處作業(yè)

19、人員應(yīng)防止東西墜落。使用的 工器具、材料應(yīng)用繩索傳遞，不得亂扔。.4、工作人員必須穿棉制工作服，高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，并正確 配戴個(gè)人防護(hù)工具。5、上下桿塔要采取防墜落措施，高處作業(yè)必須系雙保險(xiǎn)安全帶。安 全帶必須栓在牢固的構(gòu)件上， 不得低掛高用。 施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查 是否牢固。6、高處作業(yè)在轉(zhuǎn)移時(shí)不得失去保護(hù)，手扶構(gòu)件必須牢固。 （二）、分解組立桿塔的安全措施1、臨時(shí)拉線拆除必須有現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。2、臨時(shí)拉線的綁扎必須由技工擔(dān)任，一根錨樁上的臨時(shí)拉線不 得超過兩根。3、作業(yè)時(shí)除操作人員外，桿長 1.2 倍范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。4、組立鐵塔的工作范圍內(nèi)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。3、組立鐵塔應(yīng)

20、擰緊螺栓，墊片必須符合設(shè)計(jì)。4、組立鐵塔過程中，吊件下嚴(yán)禁有人。5、鋼絲繩與鐵件綁扎處應(yīng)襯軟物。6、塔材吊裝先低后高，主材和側(cè)面大斜材未全部連接牢固前，不得 在吊件上作業(yè)。7、未盡事宜，按電業(yè)規(guī)程及 110KV 馬安至肇慶換流站 35KV 送電 線路工程安全組織技術(shù)措施執(zhí)行。五、組織體系 :為保證施工進(jìn)度 ,避免失誤混亂 ,現(xiàn)場應(yīng)在工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮下 ,互 相協(xié)調(diào)、配合。1附表一 分解組立桿塔施工組織體系表 .11附表一：分解組立桿塔施工組織體系表施工負(fù)責(zé)人：豕 廣彬安全員：卓斌1組負(fù)責(zé)人：李進(jìn)輝黎衛(wèi)軍2組負(fù)責(zé)人：安全員：徐亞西安全員：施工1組施工2組工主要具器料 材表備量數(shù)單位格規(guī)稱名序號(hào)12注2 3T 1磨臺(tái)絞22 根巾12.5繩牽弓I x 10053 根9.5 x 100臨時(shí)拉線巾74 巾臨時(shí)拉線根9.5x 505T 25個(gè)輪地滑個(gè)輪 地滑16.8m17桿付抱5812-2滑車組噸5950 x根巾繩棕1010153T鉤雙只5113T