卸料平臺施工方案上湖名院

1、浙江省東陽市第三建筑工程有限公司 卸料平臺專項方案目錄一、 工程概況 2二、 編制依據(jù) 2三、 卸料平臺設(shè)計 2（一）計算書 31、次梁的計算 32、主梁的計算 53、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算 94、鋼絲拉繩的強度計算105、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算 10四、 卸料平臺制作和安裝 11五、 卸料平臺的檢查和驗收 12六、卸料平臺安全管理措施 12七、附 圖 131、卸料平臺平面布置圖2、卸料平臺立面圖3、卸料平臺剖面圖4、節(jié)點詳圖卸料平臺專項施工方案一、 工程概況工程名稱：德信上湖名院工程建設(shè)地點：合肥市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)北臨書箱路，西鄰松林路項目業(yè)主：合肥德合置業(yè)有限公司設(shè)計單位：安徽省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院監(jiān)

2、理單位: 安徽省建設(shè)監(jiān)理有限公司勘察單位: 合肥建設(shè)工程勘察院質(zhì)量安全監(jiān)督站: 合肥市建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督站經(jīng)濟開發(fā)區(qū)分站施工單位：浙江東陽第三建筑工程有限公司擬建的上湖名院工程0.000相對于絕對標(biāo)高43.000米(吳淞高程系)?？傆玫孛娣e:13257平方米，總建筑面積：53404平方米，地下建筑面積：4589.3平方米。其中1號樓建筑面積:12124平方米,2號樓建筑面積：12242平方米，3號樓建筑面積12100平方米,4號樓建筑面積12249平方米。地下室一層高5.8米，一層高5.4米，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9米。結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑物高度98.9米，一類建筑，地下耐火等級二級，建筑設(shè)計使

3、用年限50年。建筑防水等級二級，抗震烈度7度。根據(jù)本工程特點，擬在5軸-6軸間設(shè)置一卸料平臺，平臺根據(jù)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度逐層提升。二、編制依據(jù)1、設(shè)計施工圖紙2、建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-913、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-994、施工手冊（第四版）5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20016、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20037、合質(zhì)建（2008）15號文件8、集團公司CIS形象設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)三、卸料平臺設(shè)計根據(jù)本工程的特點，決定采用懸挑式卸料平臺，平臺平面布置在5軸-6軸間。平臺尺寸為4.5m2.5 m1.2m。詳見附表：懸挑式卸料平臺型號及材料選用表。序號平臺尺寸（長寬高）主

4、梁錨固長度（mm）主梁槽鋼次梁槽鋼鋼絲繩 限載型號間距型號間距直徑（mm）14.5m2.5m1.2m150016a250010500201噸主梁、次梁分別采用16a號槽鋼、10號槽鋼，次梁間距500 mm。所有構(gòu)件采用焊接。防護(hù)欄采用483.5鋼管，平臺欄桿下方固定，設(shè)18cm高用模板制作的踢腳板。踢腳板外側(cè)面及防護(hù)欄均刷黃黒相間的油漆標(biāo)識，四周用模板封閉。平臺每側(cè)設(shè)兩根63720鋼絲繩，每根繩夾具不少于3個。鋼絲繩通過梁上面預(yù)埋20圓鋼吊環(huán)拉接，兩邊各預(yù)埋長度為35d，并壓入梁主筋內(nèi)部。但兩根絲繩不得拉結(jié)于同一對拉環(huán)上。平臺底面設(shè)4mm厚鋼板做腳手板，滿鋪、鋪牢。具體如附圖。水平鋼梁與樓板壓

5、點采用16圓鋼拉環(huán)，拉環(huán)壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長度。卸料平臺限載10KN（1噸）。（一） 驗算平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度4.50 m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.50 m。 次梁采用10號槽鋼，主梁采用16a號槽鋼，次梁間距0.50m。最大堆放材料荷載8.00kN/m2。 1、次梁的計算 次梁選擇10號槽鋼槽鋼，間距0.50m，其截面特性為 慣性距Ix=198.3cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=39.7cm3, f = 215.00N/mm2； E=206103N/mm2 截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1） 荷載計算 (1)鋼板自重：

6、3mm78KN/m2=0.234KN/m2 Q1 = 0.2340.50=0.117kN/m（2)槽鋼自重荷載 Q2=0.1kN/m (3)最大活荷載取2.5kN/m2； Q3 =2.50.50=1.25kN/m 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2)+1.41.25 1.2= 2.36KN.m2） 內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下 最大彎矩M的計算公式為 M=0.125ql2=0.1252.362.52=1.84KN/m 3） 抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 10號槽鋼抗壓強度設(shè)計值，f = 215.00N/m

7、m2； 經(jīng)過計算得到強度 =1.84106/(1.0539700.00)=44.14N/mm2； 次梁槽鋼的抗彎強度計算 f,滿足要求!撓度=5ql4/384EI=544.1425004/384206103198.3104=5.4mml/250=2500/250=10mm 滿足要求2、主梁的計算 卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。 主梁選擇16a號槽鋼槽鋼，其截面特性為 面積A=21.95cm2,慣性距Ix=866.20cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=108.30cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.28cm E=206103N/mm2 1)荷載計算鋼板自重和最大活荷載（1）0.

8、2341.2+2.51.4=3.78KN/m2 （2）9根次梁總重1.20.1KN/m2.59/4.5m2.5m=0.24KN/m2化為線荷載（3.78+0.24）2.5/2=5.05KN.m(3)欄桿自重1.2KN.m (4)槽鋼自重Q2=0.2 kN.m 荷載計算值 q = 5.05+1.2+0.2=6.45KN.mM支=1/26.450.52=0.8 kN.mM中=1/86.453.52=9.87KN.m 鋼絲繩吊環(huán)離糟鋼外端1000mm,該處支點反力為 R=6.45(3.5/2+0.5)=14.51KN 鋼絲繩長度= 6.42+3.52開根號=7.29米 角A=520鋼絲繩拉力T=R/

9、sinA=14.51/0.88=16.49KN主梁承受軸向壓力N N=TcosA=16.490.615=10.14KN 3) 抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計算得到強度 =9.87106/1.05108300.0+10.14103/2195.0=91.4N/mm2 主梁的抗彎強度計算強度小于f，滿足要求! 4) 整體穩(wěn)定性計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=57010.063.0235/(4500.0160.0235.0)=0.499 經(jīng)過計算得到強度 =9.8

10、7106/(0.499108300.00)=182.6N/mm2； 主梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 3、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算 鋼絲繩拉力T=R/sinA=14.51/0.88=16.49KN主梁承受軸向壓力N N=TcosA=16.490.615=10.14KN 4、鋼絲拉繩的強度計算 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力我們均取最大值進(jìn)行計算，為 T=16.49kN 鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)， 637、鋼絲繩分別取0.82；

11、K 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取10.0。 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于0.8216.49/10=13.52kN。 選擇637鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1770MPa，直徑20mm，最小破斷拉力208KN。能滿足要求。 5、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算 鋼絲繩下吊環(huán)選用Q23520鋼筋，截面積A=3142，混凝土梁上吊環(huán)選用Q23516鋼筋，截面積A=2012，允許抗拉能力分別為T=3142215N/2=135KN16.49KN T=2011.6215N/2=69.14KN16.49KN 能滿足要求。6、焊接驗算鋼絲繩下接點穿綁在20鋼筋吊環(huán)上，角度大于45度，吊環(huán)焊在16糟鋼腹板上，腹板厚6，焊縫高取5

12、、長取100（實際焊縫長150），按角焊縫驗算N/Lt(焊縫抗拉強度取160N/2)16.49103/1005=32.98/2 滿足要求四、卸料平臺制作與安裝1、 制作要求1.1 卸料平臺主、次梁連接采用焊接，要求焊縫飽滿，無夾渣、咬肉。焊縫高度10mm。1.2 卸料平臺所用材料均需有合格證，并符合相關(guān)規(guī)范要求。2、安裝要求2.1 缷料平臺加工制作完畢經(jīng)驗收合格后方可吊裝。2.2 吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊至預(yù)定位置后，先將平臺槽鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定。緊固螺母及鋼絲繩卡

13、子，完畢后方可松塔吊吊鉤.2.3 缷料平臺的限重牌應(yīng)掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次。2.4 卸料平臺安裝前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。2.5 安裝人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)及考試合格,持證上崗,并定期進(jìn)行體檢。2.6 卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采用其他方式時卡頭的卡子不得少于三個.建筑物銳利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。2.7 鋼平臺吊裝時,需待懸挑梁支撐點固定好,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)檢查驗收合格后,方可松卸起重吊鉤,上下操作。2.8 搭拆卸料平臺時,地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。五、卸料平

14、臺檢查和驗收1、 搭設(shè)前對材料進(jìn)行外觀和合格證進(jìn)行檢查。2、 檢查制作和安裝是否符合設(shè)計要求。3、 使用中加強日常檢查，每周檢查一次。4、每次提升后須經(jīng)專業(yè)人員驗收合格后方可使用六、卸料平臺安全管理措施 1、卸料平臺的上部位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上； 2、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計算； 3、卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口； 4、卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄，防護(hù)欄內(nèi)側(cè)采用模板封閑并固定，護(hù)攔外圍用黃黑油漆刷成斜條形警示色。 5、搭設(shè)人員必須戴安全帽、系

15、安全帶、穿防滑鞋。 6、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度； 7、卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；8、操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計允許荷載，配專人監(jiān)督。本工程設(shè)計荷載為10KN。9、不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在卸料平臺上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。10、當(dāng)有六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止卸料平臺的搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨雪后作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪。6、卸料平臺使用中應(yīng)加強日常維護(hù)和安全檢查。七、附 圖1、卸料平臺平面布置圖2、卸料平臺立面圖3、卸料平臺剖面圖4、節(jié)點詳圖1、卸料平臺平面布置圖3、卸料平臺立面圖卸料平臺補充方案根據(jù)合肥市建設(shè)委的有關(guān)文件卸料平臺構(gòu)造：鋼板采用4mm厚的印花鋼板；吊環(huán)采用20的Q235圓鋼。4、鋼絲拉繩的強度計算 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力均