泄洪閘除險(xiǎn)加固工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)方案

1、新余市袁惠渠白竹塘節(jié)制閘及陳家鬧泄洪閘除險(xiǎn)加固工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)江西中鑫路橋集團(tuán)有限公司二0一三年十月目 錄第一章 概述第二章 施工組織機(jī)構(gòu)第三章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置第四章 施工總進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施第五章 施工資源配備第六章 主要施工方法及技術(shù)措施第七章 閘門、啟閉機(jī)安裝第八章 機(jī)電設(shè)備安裝第九章 大體積砼施工技術(shù)措施第十章 冬、雨季施工技術(shù)措施第十一章 外觀質(zhì)量控制措施第十二章 質(zhì)量保證措施第十三章 安全生產(chǎn)、治安保衛(wèi)、文明施工與環(huán)境保護(hù)附件：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表勞動(dòng)力計(jì)劃表施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖施工總平面布置圖第一章 概述1.1 工程概況白竹塘節(jié)制閘及陳家鬧泄洪閘除險(xiǎn)加固工程位于

2、新余市袁惠渠處，主要工程量有舊建筑物拆除、明挖土方、土方填筑、混凝土工程、砌體工程、鋼閘門及啟閉機(jī)安裝工程、機(jī)電設(shè)備安裝工程等主要工程。1.2施工條件本工程地段雨水充沛，氣候溫和，光照充足，四季分明。對(duì)外交通情況良好，場(chǎng)內(nèi)交通主要由施工圍堰、臨時(shí)道路組成。下基坑及河底設(shè)置若干坡道，必要時(shí)鋪碎石，施工結(jié)束后恢復(fù)原貌。1.3 工期根據(jù)招標(biāo)文件要求，2013年10月20日開工，完工日期2014年3月20日，總工期151天，各節(jié)點(diǎn)工期的控制要求如下：圍堰及排水2013年11月5日前完成。拆除及閘基坑開挖2013年11月20日完成。閘底板澆筑2013年12月5日前完成。閘主體砼結(jié)構(gòu)工程2014年1月30

3、日前完成。閘門、啟閉機(jī)安裝和機(jī)電設(shè)備安裝工程2014年3月10日前完成。第二章 施工組織機(jī)構(gòu)施工管理組織體系圖項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工 項(xiàng)目副經(jīng)理財(cái)務(wù)物資科安全技術(shù)科質(zhì)檢科生產(chǎn)技術(shù)科 保衛(wèi)科辦公室 鋼筋隊(duì)土方隊(duì)機(jī)電隊(duì)木工隊(duì)混凝土隊(duì)金屬結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)機(jī)電安裝隊(duì)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工 質(zhì)檢科 木工隊(duì)混凝土隊(duì)鋼筋隊(duì)土石方隊(duì)機(jī)電隊(duì)機(jī)電安裝隊(duì)金屬結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)各班組兼職質(zhì)檢員施工安全管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工 安全科 木工隊(duì)混凝土隊(duì)鋼筋隊(duì)土石方隊(duì)機(jī)電隊(duì)機(jī)電安裝隊(duì)金屬結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)各班組兼職安全員文明施工管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 安 技 科 辦 公 室 木工隊(duì)混凝土隊(duì)鋼筋隊(duì)土石方隊(duì)機(jī)電安裝隊(duì)金

4、屬結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)機(jī)電隊(duì)各班組兼職管理員第三章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置根據(jù)發(fā)包人提供的施工場(chǎng)地，以及工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要情況，本工程臨時(shí)設(shè)施生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)布置在施工區(qū)附近。生產(chǎn)區(qū)包括鋼筋、木工加工及堆放場(chǎng)、砼拌和系統(tǒng)、砂石料場(chǎng)、水泥倉庫、配電房等。生活區(qū)包括：辦公室、會(huì)議室、工地試驗(yàn)室、食堂、職工宿舍、浴室等。詳見附圖施工總平面布置圖。3.1 施工臨時(shí)便道生產(chǎn)區(qū)道路布設(shè)：生產(chǎn)區(qū)道路考慮縱橫暢通，道路兩側(cè)布設(shè)排水溝，保持排水暢通。施工區(qū)臨時(shí)便道，用土方修筑寬度5m。生產(chǎn)區(qū)道路均鋪設(shè)20cm厚泥結(jié)石路面。施工過程中，將根據(jù)工程施工進(jìn)度、平面變化，適時(shí)進(jìn)行建道和改道，確保場(chǎng)內(nèi)道路暢通。3.2 供排水系統(tǒng)3.2.1

5、供水系統(tǒng)設(shè)施砼拌和、養(yǎng)護(hù)等生產(chǎn)用水，采用河水。生活用水接自來水。3.2.2 排水系統(tǒng)設(shè)施 生產(chǎn)區(qū)的排水，沿生產(chǎn)區(qū)周邊以及中部縱橫布置明溝，在道口埋設(shè)涵管，排至圍堰外。生活區(qū)排水利用內(nèi)部排水系統(tǒng)。3.2.3 基坑排水基坑內(nèi)根據(jù)不同高程開挖明溝，將雨水、滲水截滲后直接抽排到施工圍堰外側(cè)。3.3 通訊、動(dòng)力、照明3.3.1 通訊設(shè)施項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)外通訊安裝一部電話和一部電話傳真機(jī)，另配數(shù)部移動(dòng)電話?？紤]施工現(xiàn)場(chǎng)范圍廣，距離遠(yuǎn)，為了方便施工調(diào)度，配置無線電對(duì)講機(jī)3部。3.3.2 動(dòng)力設(shè)施自建配電房、發(fā)電機(jī)房，分別送電到生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)和施工區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)用電均根據(jù)規(guī)范要求采用二級(jí)或三級(jí)配電保護(hù)，以確保用電安全。

6、為了防止電網(wǎng)停電影響砼生產(chǎn)、澆筑以及基坑排水等施工的連續(xù)性，配備1臺(tái)250kw發(fā)電機(jī)組備用，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的正常供電。配電房、發(fā)電機(jī)房布設(shè)在甲方提供的現(xiàn)場(chǎng)變壓器東側(cè)。3.3.3 照明設(shè)施施工區(qū)、生產(chǎn)區(qū)的照明設(shè)施滿足夜間施工的亮度要求，確保施工安全。生活區(qū)布置適當(dāng)?shù)穆窡粽彰鳎员懵毠ひ归g上、下班行走安全。3.4 施工生活區(qū)施工生活區(qū)設(shè)辦公室、會(huì)議室、宿舍及食堂、浴室、娛樂活動(dòng)室等，盡量給職工提供良好的生活環(huán)境，以滿足職工正常生活和工作的需要。辦公房、宿舍以及倉庫擬在施工用地內(nèi)布置。3.5 鋼筋、模板及小型金屬構(gòu)件加工場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)的布設(shè)，包括鋼筋原材堆放、成品鋼筋堆放等?？紤]到鋼筋碰焊、拉伸、切斷等

7、工作需要，以及現(xiàn)場(chǎng)地較小情況，鋼筋加工及堆放場(chǎng)面積1000平方米，按質(zhì)量保證體系管理要求對(duì)鋼筋分門別類進(jìn)行標(biāo)識(shí)。模板加工場(chǎng)布設(shè)，包括鋼模板、木材原材和木模板成品堆放、木模板加工車間、鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料的堆放，模板加工及堆放場(chǎng)約需面積為1500平方米。小型金屬結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)，主要用于小型預(yù)埋件、止水銅片等加工和材料堆放，占地面積約100平方米。3.6 砼生產(chǎn)系統(tǒng)根據(jù)本工程工期要求，本項(xiàng)目配備1座50m3/h的砼拌和站，相應(yīng)配備1臺(tái)輸送能力為80m3/h的砼輸送泵；配備一座35m3/h砼拌和站、60m3/h砼輸送泵。拌和站生產(chǎn)出的砼通過砼輸送泵直接輸送到各澆筑砼部位。對(duì)護(hù)坡等砼數(shù)量不集中的施工部位以

8、及漿砌塊石的施工，則相應(yīng)配置3臺(tái)容量為350升的自落式小型拌和機(jī)，用1噸翻斗車運(yùn)送砼及砂漿。3.7 砂石料場(chǎng)、水泥倉庫砂、石料場(chǎng)用砂石料場(chǎng)碾壓夯實(shí)后，用碎石找平，做10cm的素砼地坪，塊石料將根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，按施工部位擇空地分別堆放。本工程主要以散裝水泥為主，袋裝水泥為輔，因此只建水泥倉庫200平方米。水泥庫室內(nèi)地坪考慮防潮要求須墊高，以免水泥受潮，影響使用。水泥庫位置靠近砼拌和站。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室布設(shè)在生活區(qū)內(nèi)。占地面積約45平方米。3.9 施工機(jī)械停放、維修場(chǎng)投入本項(xiàng)目的大型機(jī)械設(shè)備比較多，如挖掘機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)等。根據(jù)文明施工要求，需集中停放、維修、保養(yǎng)，停車場(chǎng)、維修保養(yǎng)車間等布置在施工

9、兩側(cè)場(chǎng)地內(nèi)。裝載機(jī)、翻斗車停放在砂石場(chǎng)。第四章 施工總進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施4.1 編制總進(jìn)度計(jì)劃所遵循的原則在合同規(guī)定的工期內(nèi)完成全部工程項(xiàng)目，并編制施工總進(jìn)度計(jì)劃。編制計(jì)劃必須符合施工工藝及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持合理的施工程序和施工順序，采用流水施工方法、工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和其它現(xiàn)代管理方法，組織施工節(jié)奏緊湊，均衡連續(xù)的施工?？茖W(xué)的安排雨期施工項(xiàng)目，保持施工的均衡性和連續(xù)性。充分利用投入到本工程項(xiàng)目中的施工機(jī)械和設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高項(xiàng)目機(jī)械化施工程度；不斷改善勞動(dòng)條件，努力提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。努力采用先進(jìn)施工技術(shù)、科學(xué)合理的施工方案；嚴(yán)格控制工程質(zhì)量；確保安全施工。4.2 對(duì)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的施工安

10、排圍堰及排水2013年11月5日前完成。拆除及閘基坑開挖2013年11月20日完成。閘底板澆筑2013年12月5日前完成。閘主體砼結(jié)構(gòu)工程2014年1月30日前完成。閘門、啟閉機(jī)安裝和機(jī)電設(shè)備安裝工程2014年3月10日前完成。4.3 進(jìn)度計(jì)劃的具體安排詳見施工總進(jìn)度計(jì)劃表。4.4 進(jìn)度保證措施本工程具有工期緊、工程量大、主體施工程序多等特點(diǎn)，針對(duì)以上這些特點(diǎn)的客觀存在，需要我們運(yùn)用科學(xué)的、先進(jìn)的方法編制施工總進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)資源進(jìn)行合理地配置，并能夠落實(shí)各項(xiàng)保證工程進(jìn)度的措施。4.4.1 細(xì)化進(jìn)度計(jì)劃，以節(jié)點(diǎn)目標(biāo)保工期目標(biāo)為對(duì)施工項(xiàng)目總工期進(jìn)行有效控制，我們把制訂計(jì)劃、實(shí)施、檢查、比較分析、確定

11、調(diào)整措施、修訂計(jì)劃等過程形成閉合回路。即在實(shí)際施工中，根據(jù)收集的實(shí)際進(jìn)度信息，比較和分析進(jìn)度計(jì)劃，利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)進(jìn)行工期優(yōu)化，以確保總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.4.2 合理進(jìn)行資源配置對(duì)勞動(dòng)力資源的優(yōu)化配置是保證項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理，建立健全材料管理崗位責(zé)任制是項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的最主要途徑；重視對(duì)施工機(jī)械設(shè)備的管理優(yōu)化，保證設(shè)備在使用中處于良好狀態(tài)，減少閑置、損壞，提高使用效率及生產(chǎn)率水平是實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)的根本保證。（1）項(xiàng)目施工中勞動(dòng)力的合理配置，應(yīng)根據(jù)控制性進(jìn)度計(jì)劃和特征項(xiàng)目進(jìn)行，配足技術(shù)工種與勞動(dòng)力，實(shí)行連續(xù)施工，保證階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工項(xiàng)目的勞動(dòng)力，關(guān)健在使用，使用的

12、關(guān)鍵在提高效率，提高效率的關(guān)鍵是如何調(diào)動(dòng)員工的積極性，調(diào)動(dòng)積極性的最好辦法是加強(qiáng)思想素質(zhì)教育工作和利用行為科學(xué)，從勞動(dòng)力個(gè)人的需要和行為的關(guān)系觀點(diǎn)出發(fā)，進(jìn)行必要的激勵(lì)。 （2）切實(shí)安排好材料采購、供應(yīng)工作，滿足工程需要。施工中的材料可分為主要大宗材料、地方材料及其他材料等。按照監(jiān)理單位批準(zhǔn)的總進(jìn)度計(jì)劃表，編制各單位工程的分部、分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)季度和月（旬）作業(yè)計(jì)劃，備足構(gòu)成工程實(shí)體的各種主要材料；同時(shí)，要根據(jù)工程進(jìn)度要求，加大腳手架鋼管、扣件和模板等周轉(zhuǎn)材料的投入。（3）工程施工的機(jī)械設(shè)備，既是固定資產(chǎn)，又是生產(chǎn)手段。除按施工需用量計(jì)劃及時(shí)配置到位外，還應(yīng)緊抓機(jī)械設(shè)備管理的有效環(huán)節(jié)，重視

13、保養(yǎng)和維修。設(shè)備使用的關(guān)鍵是提高機(jī)械效率，提高機(jī)械效率必須提高利用率和完好率，我們將狠抓機(jī)械設(shè)備的管理，落實(shí)使用、維護(hù)、保養(yǎng)責(zé)任制，確保在本工程中配備的各種機(jī)械設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。4.4.3 施工技術(shù)及質(zhì)量管理上的保證運(yùn)用可靠的、合理的、先進(jìn)的施工技術(shù)，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題甚至質(zhì)量事故是進(jìn)度得以實(shí)現(xiàn)的基本要求。充分體現(xiàn)我公司的施工技術(shù)水平，運(yùn)用我們先進(jìn)的模板支撐技術(shù)、鋼筋施工技術(shù)、工程測(cè)量技術(shù)和質(zhì)量控制及組織管理技術(shù)等，確保工程建設(shè)優(yōu)質(zhì)高效地進(jìn)行。對(duì)本工程的各施工技術(shù)特別是重點(diǎn)施工技術(shù)須做專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，確保分項(xiàng)的順利施工。在模板施工技術(shù)上采用鋼模配合木模的模板組合，不僅可保證施工的質(zhì)量

14、，同時(shí)也由于工人在操作上的熟練程度，使得模板的支設(shè)速度有了保證。在鋼筋加工制作上采用方便可靠的閃光對(duì)焊、搭接焊等常規(guī)連接技術(shù)使鋼筋的綁扎成型加快了速度。采用質(zhì)量可靠的泵送砼施工技術(shù)，節(jié)約了施工場(chǎng)地，加快了澆筑速度。總之多種技術(shù)的有機(jī)合成，體現(xiàn)在本工程中不僅確保了工程的施工質(zhì)量，同時(shí)也為加快施工進(jìn)度提供保證。4.4.4 施工計(jì)劃組織與管理上的保證我公司將盡快組織施工人員進(jìn)場(chǎng)施工，成立項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，調(diào)配施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，縮短籌備周期。采用先進(jìn)的信息化施工管理技術(shù)，對(duì)施工進(jìn)度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，確保工期處于受控狀態(tài)。由公司主要負(fù)責(zé)人主持召開的每二周一次的項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)議，對(duì)本工程施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備總調(diào)度

15、和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使該工程順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理部用周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，按計(jì)劃要求，每周召開一次生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按計(jì)劃實(shí)施。發(fā)揮我公司施工管理的優(yōu)勢(shì)，組織各作業(yè)隊(duì)，平面上區(qū)域流水作業(yè)，立體交叉施工，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。4.4.5管理機(jī)制上的保證我公司在長期的施工實(shí)踐中摸索出了一條適合自身特點(diǎn)的一套管理激勵(lì)機(jī)制，有完善的保障制度和獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，可以充分調(diào)動(dòng)管理人員及作業(yè)人員的積極性、靈活性和創(chuàng)造性。這樣的管理機(jī)制使公司上下凝成一氣，形成極具有戰(zhàn)斗力的施工隊(duì)伍。第五章 施工資源配備5.1 材料需用量計(jì)劃根據(jù)對(duì)施工圖工程量的計(jì)算，按照工

16、程施工部位、施工進(jìn)度計(jì)劃要求，相應(yīng)編制月、旬材料需用量計(jì)劃，以切實(shí)滿足工程施工的需要。5.2 勞動(dòng)力需用量計(jì)劃本工程勞動(dòng)力需用量計(jì)劃的編制綜合考慮了工程施工方案、工程量及招標(biāo)文件中明確的控制性進(jìn)度工期等因素。 5.3 主要機(jī)具、設(shè)備需用量計(jì)劃投入本項(xiàng)目施工的機(jī)械、設(shè)備的計(jì)劃，按照工程工期要求、工程特點(diǎn)以及施工方法等編制。初步計(jì)劃需用量的配置，見擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表。5.4 材料運(yùn)輸計(jì)劃本工程的設(shè)備、材料運(yùn)輸主要考慮以陸運(yùn)。按照工程施工進(jìn)度計(jì)劃提前提供各種設(shè)備、材料的到工計(jì)劃，并及時(shí)組織調(diào)配到工。所有各種設(shè)備、材料到工后，項(xiàng)目部將指派專人驗(yàn)收型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，質(zhì)量檢查合格后方可卸貨入

17、庫，并標(biāo)識(shí)分類存放。第六章 主要施工方法及技術(shù)措施 6.1 施工測(cè)量6.1.1 測(cè)量安排（1）本工程之測(cè)量任務(wù)由項(xiàng)目部工程技術(shù)科測(cè)量小組專門負(fù)責(zé)，測(cè)量小組主要成員均做到持證上崗，建立健全復(fù)測(cè)檢查制度，確保施測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確。（2）測(cè)放前先向監(jiān)理工程師申報(bào)測(cè)量放樣計(jì)劃，校核無誤并批準(zhǔn)后方可實(shí)施。（3）在測(cè)量操作上與設(shè)計(jì)、工種隊(duì)密切配合，遵守施工測(cè)量放樣工作準(zhǔn)則。（4）現(xiàn)場(chǎng)配備全站儀、經(jīng)緯儀，自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀等測(cè)量儀器，測(cè)量放線方法因地、因時(shí)制宜，靈活機(jī)動(dòng)。6.1.2 加密點(diǎn)測(cè)放使用全站儀、水準(zhǔn)儀等儀器，依據(jù)監(jiān)理工程師提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)（須經(jīng)校核無誤后方可做為施工放樣依據(jù)），引測(cè)出施工現(xiàn)場(chǎng)控制用的足夠數(shù)

18、量的加密點(diǎn)。加密點(diǎn)做到精確無誤，點(diǎn)與點(diǎn)之間通視無障礙，交通方便、地基穩(wěn)定，加密點(diǎn)均按要求埋設(shè)砼墩，上方架設(shè)保護(hù)裝置，防止遭到破壞。6.1.3 原地形校核施工前對(duì)附近地形進(jìn)行地形測(cè)量，其中包括上下游圍堰位置的水下測(cè)量、岸上地形測(cè)量及抽排基坑積水后的河道斷面測(cè)量，發(fā)現(xiàn)與標(biāo)書及設(shè)計(jì)文件有較大出入的地方及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師及甲方。6.1.4 施工放樣（1）各個(gè)工程部位的施工放樣，應(yīng)根據(jù)建筑物的等級(jí)、精度指標(biāo)以及設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)施工需要，選擇適宜的放樣方法。（2）在施工放樣前，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)文件中的有關(guān)數(shù)據(jù)和幾何尺寸進(jìn)行驗(yàn)算。（3）施工放樣采用全站儀直接由平面控制點(diǎn)放樣建筑物輪廓點(diǎn)，或由加密的測(cè)站點(diǎn)和軸

19、線點(diǎn)放樣。（4）金屬結(jié)構(gòu)埋件安裝放線應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施，放樣用的平面和高程控制點(diǎn)要相對(duì)固定。（5）對(duì)精度要求較高的安裝點(diǎn)線，測(cè)放必須以安裝軸線和高程基點(diǎn)為基準(zhǔn)，組成相對(duì)嚴(yán)密的局部控制系統(tǒng)。方向線測(cè)設(shè)，后視距離必須大于前視距離，經(jīng)緯儀或全站儀投點(diǎn)要采用正倒鏡投點(diǎn)；距離測(cè)設(shè)采用高精度全站儀、鋼帶尺量距或全站儀“差分法”進(jìn)行；高程采用精密水準(zhǔn)儀和銦瓦水準(zhǔn)尺或鋼板尺按三等水準(zhǔn)的技術(shù)要求進(jìn)行測(cè)設(shè)。對(duì)垂直構(gòu)件的安裝放線如閘門等可采用重錘投點(diǎn)法或激光投點(diǎn)法。（6）測(cè)量放樣須嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)措施進(jìn)行。（7）所有放樣點(diǎn)線，均應(yīng)有檢核條件?，F(xiàn)場(chǎng)取得的放樣及檢查驗(yàn)收資料，須進(jìn)行復(fù)核。對(duì)建筑物基礎(chǔ)塊、中心線

20、以及金結(jié)埋件安裝點(diǎn)線的放樣，采用相互獨(dú)立的方法檢核。6.2 施工排水及度汛方案6.2.1 生活、生活區(qū)排水生產(chǎn)、生活區(qū)采用明溝排水。6.2.2 基坑排水 （1）雨水?dāng)r截在基坑周圍開挖線約2m左右開挖截水溝以攔截雨水，截水溝頂寬1.0m，底寬0.5m，深0.6m，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)深1.0m左右的集水坑，用泥漿泵將溝內(nèi)的水排入渠內(nèi)。（2）基坑降排水基坑采用明溝排水?；娱_挖過程中先開挖排水溝，排水溝寬0.5m，深0.8m，布設(shè)1.51.51.5m的集水井，用潛水泵抽排積水至圍堰外，抽水時(shí)保持溝內(nèi)的水面距土面約0.5m左右，施工過程中設(shè)置備用水泵、安排專人值班，以保證溝內(nèi)水位。6.2.3 度汛方案工程

21、施工在2014年主汛前完成，但施工中期春汛仍需提高警惕。春汛來臨前會(huì)同監(jiān)理人對(duì)施工圍堰和隔堤進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)處理，同時(shí)備足土料、塊石、編織袋、草包、土工布等防汛物資，安排專人巡查、監(jiān)測(cè)圍堰及隔堤，在大風(fēng)暴雨天氣以及高水位時(shí)增加巡查人員，預(yù)備搶險(xiǎn)突擊隊(duì)及搶險(xiǎn)機(jī)械，項(xiàng)目部主要管理人員防汛值班。6.3 施工圍堰圍堰施工進(jìn)度直接影響到下步工序施工，因此開工后根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，必須集中力量完成圍堰施工，圍堰填筑及堰內(nèi)積水抽排。施工順序：壩基清淤圍堰填筑（水下方為自然坡）鋪設(shè)土工膜拋石固腳基坑排水背水坡整坡。壩基清淤：施工前先探明壩基淤泥情況，如淤泥較厚，填筑前必須清淤。若僅有少量淤泥，

22、則采用填土擠淤法施工，必要時(shí)可在壩基面鋪設(shè)土工格柵圍堰填筑：圍堰填筑土料采用黃粘土或亞粘土，其水上部分分層夯實(shí)至干容重1.5t/m3。由于現(xiàn)場(chǎng)無充分可利用土料，擬就近購?fù)?，?10t自卸汽車運(yùn)至填筑現(xiàn)場(chǎng)，推土機(jī)推至指定填筑點(diǎn)并整平壓實(shí)，填筑前先布置、規(guī)劃好做好臨時(shí)道路盡量創(chuàng)造雙向進(jìn)占條件，為龍口順利合攏閉氣提供保證。拋石固腳：土工膜鋪設(shè)到位后，立即拋石固腳，拋石前將定位線、控制線劃在兩岸，同時(shí)備足石料（船運(yùn)）、人力，及時(shí)拋入堰腳處?；优潘簢吆淆堥]氣后即組織排水設(shè)備試排水，試排期間觀察水面下降值與理論計(jì)算值否相符，若有明顯差異，則考慮圍堰是否滲水嚴(yán)重，及時(shí)派人找出原因，采取對(duì)策。試排結(jié)束后

23、正式抽排水，擬投入的排水機(jī)械主要有12#排水泵、泥漿泵，具體數(shù)量視當(dāng)時(shí)堰內(nèi)存水量及排水時(shí)間而定。排水時(shí)應(yīng)注意水面下降速度不可過快，否則易引起堰體失穩(wěn)。排水時(shí)派人24小時(shí)值班，時(shí)刻關(guān)注圍堰的安全情況（控制在0.51m/天），發(fā)現(xiàn)問題立即向有關(guān)人員匯報(bào)，及時(shí)采取措施。背水坡整坡：基坑排水結(jié)束后，按要求將背水坡整至設(shè)計(jì)斷面。為防止潮汐及風(fēng)浪的沖刷侵蝕，在圍堰迎水側(cè)鋪設(shè)600g/m2土工膜防滲防沖，膜頂標(biāo)高高出設(shè)計(jì)水位0.1m，壓入土中，土工膜頂、底、中間部位各折疊20cm，圍堰施工完畢后，派專人日常維護(hù)檢查、值班，備足夠數(shù)量的防汛搶險(xiǎn)材料，應(yīng)付意外事件的發(fā)生。6.4 棄土區(qū)圍堰棄土區(qū)圍堰就近取土堆筑

24、，采用推土機(jī)推土的方法施工，圍堰堰頂寬12m，外坡坡比1：2，內(nèi)坡采用1：1.5，排泥時(shí)根據(jù)需要修筑子堰，子堰邊坡均采用1:1。圍堰填筑時(shí)用推土機(jī)推平，層層壓實(shí)，確保圍堰填筑質(zhì)量。且在排泥場(chǎng)內(nèi)每隔一定距離設(shè)一隔埂，隔埂交錯(cuò)布置，以防泥漿串流，沖刷堰基，使沖填土能夠充分沉淀，隔埂高程比圍堰頂高程低50cm，泄水口用彩條布鋪底，上壓裝土編織袋。6.5 土、石方工程6.5.1 土方平衡方案土方平衡計(jì)劃以挖填結(jié)合為主，在滿足施工總進(jìn)度及施工質(zhì)量的前提下，盡量利用符合回填土質(zhì)量要求的挖方回填，以利降低工程造價(jià)。6.5.2 施工方法土方開挖以反鏟挖掘機(jī)作為主要施工機(jī)械，采用510t自卸裝運(yùn)土方；河道清坡方

25、以人工結(jié)合機(jī)械開挖，保護(hù)層土方人工開挖；強(qiáng)風(fēng)化的巖石方開挖以振動(dòng)錘破碎后用挖掘機(jī)開挖裝車，如遇弱風(fēng)化的巖石則采用控制爆破的方法破碎石方；清淤以水力挖塘機(jī)沖挖；圍堰拆除水上土方用挖掘機(jī)挖除，水下土方以絞吸船挖除。6.5.3 施工程序土方工程施工：必須與建筑物施工相協(xié)調(diào)配合，盡快提供主體工程施工作業(yè)面，滿足建筑物施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，同時(shí)土方施工必須遵循土方挖填平衡調(diào)配的原則，充分利用符合設(shè)計(jì)要求的土料進(jìn)行土方回填，盡量減少土方二次轉(zhuǎn)運(yùn)量。根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)條件，工程施工特點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)工期要求等條件，擬采取分期分段進(jìn)行土方工程施工的程序。土石方施工前，平整施工場(chǎng)地，修筑運(yùn)棄土施工便道；先清除施工范圍內(nèi)障礙物

26、、垃圾等，并用水力挖塘機(jī)組清除淤泥，為了盡快提供主體工程的施工作業(yè)面，首先開挖閘室段基坑土石方；閘室段基坑土石方完成后，將土方機(jī)械分成二部分同時(shí)進(jìn)行閘上下游翼墻范圍內(nèi)土石方開挖，及上下游護(hù)砌部分的土方。 本工程施工范圍內(nèi)的全部開挖土方，除了符合回填要求的土料運(yùn)到臨時(shí)堆土場(chǎng)用作回填外，其余土方運(yùn)至棄土場(chǎng)廢棄。6.5.4 清淤清淤以水力沖挖為主，故在土方?jīng)_挖前，必須先施打排泥場(chǎng)圍堰。配備5臺(tái)套水力挖塘機(jī)組即可滿足施工要求。6.5.5 土方開挖土方按施工順序分階段分層開挖，機(jī)械采用反鏟挖掘機(jī)開挖，510t自卸汽車運(yùn)輸。（1）機(jī)械配置閘塘機(jī)械開挖土方約3萬m3，計(jì)劃15天完成，每天按2.5個(gè)施工作業(yè)班

27、次考慮，需如下機(jī)械。a、反鏟挖掘機(jī)n=q/pdtck q開挖土方量，q=3萬m3 pd斗容1 m3反鏟挖掘機(jī)臺(tái)班產(chǎn)量，取pd =600/ m3臺(tái)班 t工期 t=15天c每天工作班次 c=2.5k綜合時(shí)間利用系數(shù) 取k=0.7反鏟挖掘機(jī)需要量n=30000/600152.50.7=2臺(tái) b、自卸汽車 土料用量10t自卸汽車運(yùn)出，所需車輛數(shù)量： n=q/p1tck p1自卸汽車臺(tái)班產(chǎn)量，取p1=60m3/臺(tái)班；n、q、t、c、k同（1）n=30000/60152.50.7=19輛考慮本工程工期較緊，配備1 m3反鏟挖掘機(jī)3臺(tái)，10t自卸汽車20輛，t-140推土機(jī)2臺(tái)用于棄土區(qū)平整。（2）施工方法

28、（1）施工前對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的地形、地貌、道路等情況進(jìn)行全面了解，清除各類障礙物、垃圾、樹木等雜物，初步整平場(chǎng)地進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)布置。（2）準(zhǔn)確地測(cè)量、放樣，定出基坑中心線，上、下口開挖邊線，并用石灰線和標(biāo)桿醒目的標(biāo)志。（3）合理布置汽車運(yùn)土行駛路線，修筑開挖區(qū)至棄土區(qū)及下坑道路，路面寬6m，路面采用20cm厚泥結(jié)石路面結(jié)構(gòu)。（4）在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置排水溝、截水溝，疏通、排除地表水，使場(chǎng)地不積水或阻止雨水流入基坑內(nèi)。（5）根據(jù)土方工程施工程序和施工計(jì)劃的安排，將依次進(jìn)行各施工段的土方施工。（6）閘基坑的土方開挖，將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)基坑開挖圖進(jìn)行土方開挖和放坡，不得欠挖和超挖。土方開挖時(shí)預(yù)留50cm 保護(hù)層人

29、工開挖。（7）上、下游河道整坡土方采用機(jī)械與人工開挖相結(jié)合，多余土方運(yùn)至棄土場(chǎng)，開挖量較大的部位用挖掘機(jī)開挖，最后采用人工整坡成型。（8）開挖料中用于回填的土料堆至臨時(shí)堆土區(qū)堆放，其余土料運(yùn)到棄土區(qū)廢棄，棄土區(qū)配置2臺(tái)推土機(jī)及時(shí)整平廢棄料。6.5.6土方回填（1） 施工機(jī)械回填土料用挖掘機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)整平、碾壓，靠近建筑物2m內(nèi)蛙式打夯機(jī)或人工夯實(shí)，配備t-802推土機(jī)4臺(tái)，蛙式打套機(jī)4臺(tái)。（2） 現(xiàn)場(chǎng)填筑試驗(yàn)在填筑作業(yè)施工前，按監(jiān)理人的指示進(jìn)行必要的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)。試驗(yàn)項(xiàng)目包括：壓實(shí)（碾壓、夯實(shí)）試驗(yàn)，確定滿足設(shè)計(jì)干容重的碾壓（夯實(shí)）層厚度、碾壓（夯實(shí)）遍數(shù)、土塊限制尺寸、含水

30、量的適宜變化范圍等；土料含水量調(diào)整試驗(yàn)，確定調(diào)整含水量的方法和參數(shù)?，F(xiàn)場(chǎng)填筑試驗(yàn)參數(shù)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，在實(shí)際施工中使用。以保證填筑施工質(zhì)量。（3） 土料制備一般回填采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的可利用開挖料和外運(yùn)的土料，注意建筑物墻后2.5米、頂部1.5米范圍內(nèi)及閘兩側(cè)路堤標(biāo)高9.5米以下部位采用黃粘土回填，其余采用粘性土回填。翼墻高低差地基部位采用水泥土回填，水泥土按設(shè)計(jì)要求的水泥摻量，用挖掘機(jī)將土料和水泥充分拌勻后運(yùn)至回填區(qū)，加筋回填嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。（4）運(yùn)料與鋪料土料運(yùn)輸采用自卸汽車，配備802kt推土機(jī)平整鋪料，在靠近建筑物處和邊角部位采用人工輔助鋪料。人工隨時(shí)撿出土料中含有的有害雜質(zhì)并清除。鋪料

31、厚度按碾壓試驗(yàn)確定的厚度布置，根據(jù)規(guī)范，一般為機(jī)械碾壓為25cm-30cm。蛙式打夯機(jī)或人工夯實(shí)為10-15cm 土塊直徑一般要求不大于10cm，實(shí)際施工時(shí)，按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定的限制尺寸作出要求。為保證邊坡碾壓質(zhì)量，在填筑時(shí)每層在設(shè)計(jì)線以外超填一定余量：人工鋪料為10cm，機(jī)械鋪料為30cm。（5）灑水與晾曬鋪料后經(jīng)檢查或監(jiān)理人認(rèn)為必要時(shí)，按最優(yōu)含水量對(duì)土料進(jìn)行加水或晾曬處理。灑水應(yīng)均勻，并不造成水量集中，灑水量根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果嚴(yán)格控制。（6） 碾壓施工碾壓機(jī)械采用推土機(jī)碾壓，碾壓時(shí)采取“一輪壓半輪”的方法，進(jìn)退錯(cuò)距作業(yè)。對(duì)建筑物后兩米內(nèi)或機(jī)械碾壓不到的部位，由人工用hww-60蛙式打夯機(jī)采用連環(huán)套打

32、法夯實(shí)，套打夯跡搭接雙向均為1/3，局部采用人工夯實(shí)。（7）雨季施工雨季根據(jù)氣象預(yù)報(bào)合理安排施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范中關(guān)于降雨停工標(biāo)準(zhǔn)的要求和監(jiān)理人的現(xiàn)場(chǎng)指示。在獲得氣象預(yù)報(bào)資料并經(jīng)分析可能影響填筑施工時(shí)，根據(jù)監(jiān)理人指示停工，并作好已填筑面的防護(hù)，及時(shí)壓實(shí)已鋪土料，不得有松土淋雨，并將層面作成內(nèi)高外低，以利排水。下雨和雨后未能開始施工前派專人看守，嚴(yán)禁人員踐踏土面和禁止車輛通行。雨后及時(shí)排除積水，填筑面作適當(dāng)晾曬處理，經(jīng)監(jiān)理人檢查并同意復(fù)工后再繼續(xù)開始填筑。（8） 填筑質(zhì)量控制填筑施工前對(duì)土料質(zhì)量（土的物理力學(xué)特性指標(biāo)）進(jìn)行檢查，確認(rèn)其是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并在天氣情況發(fā)生重大變化時(shí)檢查土料含水量，

33、將土料含水量控制在最優(yōu)含水量的2%范圍。在填筑過程中檢查鋪料厚度、最大土塊尺寸、碾壓參數(shù)是否符合規(guī)定。每層填筑完成后對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測(cè)，并檢查層面，層面不得有漏欠壓、光面、裂縫、彈簧土等，一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，對(duì)欠漏壓進(jìn)行補(bǔ)壓，對(duì)光面補(bǔ)充刨毛，對(duì)裂縫和彈簧土進(jìn)行挖除后重新回填并壓實(shí)。對(duì)每道工序進(jìn)行嚴(yán)格檢查。上道工序不合格時(shí)，不得進(jìn)行下道工序施工。對(duì)每道工序施工人員、施工時(shí)間做好記錄，明確質(zhì)量責(zé)任。6.6 砼及鋼筋砼工程施工方法6.6.1 模板工程本工程模板以鋼模板為主，木模為鋪。木模主要用在混凝土的邊、角及異形部位。 鋼模板成色新，其邊條順直、表面平整，不允許帶凹坑、皺折或其它表面缺陷，使用前

34、鋼模表面經(jīng)過合乎要求的涂刷處理。木模選用變形小，強(qiáng)度高的木材制作，木模板面擬用三夾板貼面并涂潤滑劑，嚴(yán)禁腐朽的或脆性的木材進(jìn)場(chǎng)使用。 模板安裝前，木工技師認(rèn)真閱讀施工圖，詳細(xì)繪制模板、腳手架安裝圖。安裝圖經(jīng)質(zhì)檢工程師和項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后方可進(jìn)行模板的制作、安裝。閘底板側(cè)模用鋼管支撐在地基上，以平衡砼對(duì)側(cè)模的側(cè)壓力。閘墩、岸墩及翼墻砼的模板內(nèi)側(cè)擬采用16的對(duì)銷螺栓和砼撐頭予以固定，模板外側(cè)用鋼管腳手架聯(lián)成一體固定。腳手架網(wǎng)中設(shè)剪刀撐，整體腳手架用鋼管斜撐支持在地基上，以保證其整體穩(wěn)定性。模板工程注意點(diǎn)： 對(duì)銷螺栓的間距、模板圍令根據(jù)砼澆筑速度、高度、混凝土凝結(jié)時(shí)間、振搗等因素經(jīng)計(jì)算確定。有較大承重要

35、求的腳手架應(yīng)根據(jù)所承受的施工荷載、結(jié)構(gòu)荷載進(jìn)行力學(xué)計(jì)算，確定間距、檔距。腳手架的搭設(shè)應(yīng)結(jié)點(diǎn)牢固并充分考慮到整體穩(wěn)定性，采用剪刀撐、斜支撐等構(gòu)造處理。 模板安裝過程中測(cè)量定位很重要，這就要求隨著模板的不斷升高，經(jīng)常根據(jù)經(jīng)緯儀給出的基準(zhǔn)線用垂球、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等工具校核其位置。 模板安裝過程中還應(yīng)經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾覆。 構(gòu)筑物分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端沒有“錯(cuò)臺(tái)”。 模板安裝的允許偏差滿足施工規(guī)范及標(biāo)書技術(shù)規(guī)范的要求。 拆除模板應(yīng)注意不損壞砼，并考慮到承重模板及不承重模板拆除時(shí)砼應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求，對(duì)經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，符合規(guī)范要求，并征得監(jiān)理單位同意的方可提前拆

36、模，對(duì)銷螺栓拆除后用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量的水泥砂漿將孔洞填實(shí)、抹光。6.6.2 鋼筋工程 本工程鋼筋為甲方供應(yīng)，接到中標(biāo)通知書進(jìn)場(chǎng)后，即安排鋼筋技師按施工圖編繪鋼筋配料圖表（須報(bào)監(jiān)理工程師審批），工程技術(shù)人員根據(jù)施工進(jìn)度總體計(jì)劃的要求編制鋼筋供應(yīng)計(jì)劃表。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)具有正規(guī)的質(zhì)保書，外觀符合技術(shù)規(guī)范的要求，并按鋼筋試驗(yàn)規(guī)程取樣試驗(yàn)，如拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、碰焊試驗(yàn)、搭焊試驗(yàn)等。所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分類架空堆放整齊，用標(biāo)識(shí)牌說明其來源、規(guī)格、狀態(tài)。鋼筋堆場(chǎng)保證排水暢通。 鋼筋工程注意下列幾點(diǎn)： 所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按批次或數(shù)量抽查檢驗(yàn)，凡檢驗(yàn)、試驗(yàn)不合格的，一律清退出場(chǎng)，以切實(shí)保證鋼筋質(zhì)量。 為保證鋼筋保護(hù)層的必要厚度

37、，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊，墊塊埋設(shè)鐵線與鋼筋扎緊。墊塊互相錯(cuò)開，分散布置。在各排鋼筋之間用單肢箍支撐以保證位置準(zhǔn)確。 露天堆置或結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼筋的時(shí)間不應(yīng)太長以免嚴(yán)重銹蝕。在砼澆筑過程中，沾留在上層鋼筋上的砂漿或砼塊應(yīng)即時(shí)清除干凈，以保證砼和鋼筋間的粘結(jié)力不受影響。且鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其長度的1%。成盤鋼筋或彎曲的鋼筋均矯直后方允許使用。 鋼筋工程都是隱蔽工序，每項(xiàng)工程鋼筋架設(shè)完畢后需經(jīng)嚴(yán)格檢查、認(rèn)真清洗干凈、報(bào)監(jiān)理、質(zhì)檢部門簽證后方能澆筑砼。 鋼筋施工過程中，大都是在綁扎底板鋼筋過程中預(yù)留墩、墻、扶壁等豎直插筋及貼角斜筋，這樣在澆

38、筑底板過程中會(huì)使預(yù)留筋發(fā)生偏位、彎折，對(duì)此一般采取在豎直筋上綁數(shù)根水平筋等方法予以固定和保護(hù)。6.6.3 砼工程 本工程砼澆筑量約1.5萬m3，對(duì)砼原材料質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真嚴(yán)格的控制是保證該工程質(zhì)量的一個(gè)重要基礎(chǔ)。 水泥 進(jìn)場(chǎng)水泥由甲方供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)有正規(guī)的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，工地試驗(yàn)室即時(shí)取樣復(fù)檢或送檢。本工程優(yōu)先選用固定廠家的普通硅酸鹽水泥，水泥不低于po32.5。經(jīng)監(jiān)理同意，使用摻粉煤灰水泥，摻一級(jí)粉煤灰，摻量嚴(yán)格按照控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。對(duì)預(yù)留施工縫二期砼采用微膨脹水泥。水泥的貯存、運(yùn)輸符合標(biāo)書有關(guān)規(guī)定。為改善砼性能，提高砼質(zhì)量，合理降低水泥用量（特別是該工程大部分采用泵送大體積砼，對(duì)砼和易性有較

39、高的要求），擬在砼拌和物中摻外加劑，如高效減水劑、緩凝劑等，但預(yù)應(yīng)力砼不摻各種氯鹽外加劑或一些引氣型減水劑?，F(xiàn)場(chǎng)施工中具體采用何種外加劑，根據(jù)氣候條件，砼的特別要求、施工方法通過試驗(yàn)和綜合分析比較確定后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。 水 混凝土拌和和養(yǎng)護(hù)用水?dāng)M從就近抽取，該水水質(zhì)合格可以使用。 碎石、砂子 在現(xiàn)場(chǎng)附近選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的砂石用于本工程。砂采用六合東溝團(tuán)結(jié)砂礦優(yōu)質(zhì)黃砂，石子亦在附近采購，砂、石的所有質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)均符合標(biāo)書技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。由于我公司采用輸送泵運(yùn)輸砼，所以碎石最大粒徑小于輸送泵管內(nèi)徑的三分之一，砂子選用中砂。堆放骨料的場(chǎng)地四周開挖排水溝和集水坑，使其具有良好的排水

40、設(shè)施。不同粒徑的骨料分別堆存，予以標(biāo)識(shí)，說明其來源、規(guī)格、狀態(tài)。貯存、使用過程中，砂、石料周轉(zhuǎn)次數(shù)少且盡量不堆成斜坡或錐體，以防分離。 接到中標(biāo)通知書后，根據(jù)工程各澆筑塊的進(jìn)度計(jì)劃，制定砂、石料月、旬供應(yīng)計(jì)劃，并依據(jù)規(guī)范的要求進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)工作，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)砂、石料進(jìn)行質(zhì)量綜合評(píng)定，提供監(jiān)理認(rèn)可。 配合比 拌和物的配合比根據(jù)所設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)、耐久性及施工和易性要求，綜合考慮砂、石質(zhì)量，通過試驗(yàn)得出。特別是該工程砼不少部位都有抗凍要求，澆筑塊體積大須降低水化熱，且我公司砼的運(yùn)輸方式以泵送為主，這就要求在砼拌和物中考慮采用緩凝劑、高效減水劑等外加劑，以保證砼抗凍融、低水化熱和良好的流動(dòng)性。具體采用

41、何種外加劑將組織有關(guān)人員綜合分析，通過試驗(yàn)報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后使用。 水灰比是砼拌和物的重要參數(shù)，它是骨料在飽和面干狀態(tài)下砼單位用水量對(duì)單位膠凝材料用量的比值。試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)水灰比最大允許值及水泥最小用量滿足標(biāo)書中技術(shù)規(guī)范的要求。考慮到泵送砼，當(dāng)砼拌和物中未加摻和料時(shí)，最小水泥用量不得低于300kg/m3。 泵送砼砂率控制在40%50%，由于現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水量隨氣候條件變化，砼的配合比須經(jīng)常調(diào)整，在砼拌和生產(chǎn)過程中，現(xiàn)場(chǎng)將采取遮雨措施以保證砂、石含水量穩(wěn)定。6.6.4 砼拌和與輸送 因?yàn)楸盟晚盘涠却?，且考慮到大體積砼的水化熱散發(fā)，所以底板采用分層平鋪的澆筑方法。每層澆筑厚度30cm左右，為保證

42、上、下層砼拌和物不產(chǎn)生冷縫，應(yīng)在下層砼未初凝前即開始上層砼澆筑，因此最大砼供應(yīng)量為：q=amax.h/k（t2-t1），其中：amax最大底板塊面積，amax=20.019.4=388m2。t2初凝時(shí)間，普通硅酸鹽水泥考慮使用緩凝劑，根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)成果和經(jīng)驗(yàn)，t2=3h。t1砼運(yùn)輸時(shí)間，按最長距離考慮取t1=0.1h。k時(shí)間利用系數(shù)，k=0.9。則q=3880.3/0.9（3-0.1）45m3/h根據(jù)我公司現(xiàn)有砼生產(chǎn)運(yùn)輸設(shè)備，砼生產(chǎn)系統(tǒng)擬配備如下：1臺(tái)套50m3/h拌和站，1臺(tái)套35m3/h的拌和站。80m3/h的輸送泵1臺(tái)套 ，60m3/h砼泵備用。另配4臺(tái)套0.35的拌和機(jī)備用。 以上砼生產(chǎn)

43、運(yùn)輸系統(tǒng)滿足本工程的澆筑要求。 砼拌和系統(tǒng)經(jīng)常進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查： 拌和物的和易性； 拌和時(shí)間； 計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性； 拌和機(jī)械運(yùn)行情況。本工程砼拌和物的運(yùn)輸以泵送為主，局部、少量的砼則用1t翻斗車運(yùn)送，砼輸送管道鋪設(shè)以平順、彎頭少、密封為原則，并不應(yīng)有太大的傾斜，否則可能造成因自流使砼中斷，混入空氣引起離析而產(chǎn)生阻管。翻斗車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將道路整理順暢，坡度平緩，以免車輛顛簸影響砼拌和物的和易性。6.6.5 砼澆筑與養(yǎng)護(hù)砼澆筑前應(yīng)充分檢查各方面的準(zhǔn)備工作，包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備、試驗(yàn)準(zhǔn)備、服務(wù)準(zhǔn)備等，并詳細(xì)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件、止水設(shè)施和腳手架，報(bào)監(jiān)理單位簽證批準(zhǔn)后方可開倉澆筑。砼澆筑保

44、證連續(xù)進(jìn)行，如因故中止且超過允許間歇時(shí)間則按施工縫處理。砼拌和物下落的自由傾落高度不超過2m，超過2m則用串筒加長至澆筑面。主體結(jié)構(gòu)砼澆筑為分層進(jìn)行，使用插入式振動(dòng)器振動(dòng)密實(shí)。振動(dòng)器快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，移動(dòng)間距為3040cm，振動(dòng)上層時(shí)應(yīng)插入下層約5cm，振動(dòng)棒不應(yīng)觸及鋼筋及預(yù)埋件且與模板應(yīng)有一定的距離(不小于振搗器有效半徑的1/2)。無法使用振動(dòng)器的部位，輔以人工搗實(shí)。砼澆筑過程中安排鋼筋工、模板工、止水預(yù)埋件工種值班，各負(fù)其責(zé)。輸送泵管道拆裝、移動(dòng)選用熟練技工以保證用最短時(shí)間完成各澆筑點(diǎn)管道布設(shè)。砼澆筑完成后，使其頂面平整，高程應(yīng)符合施工詳圖規(guī)定，等其充分硬化到不為灑水所損壞

45、時(shí)（一般情況下澆筑完成后12-18小時(shí)）開始灑水養(yǎng)護(hù)，使砼表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。冬季砼施工，按有關(guān)規(guī)定要求，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于標(biāo)書技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。6.6.6 施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前要對(duì)硬化砼表面進(jìn)行處理，清除垃圾、泥薄膜、表面松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗凈并充分濕潤，表面積水要清除。施工縫位置的鋼筋回彎時(shí)，要做鋼筋周圍的砼不受松動(dòng)和破壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等物應(yīng)清除。澆筑時(shí)先在其表面鋪砂漿一層，其配合比與砼的砂漿一致，澆筑時(shí)要對(duì)施工縫處加強(qiáng)振搗，使新老砼結(jié)合緊密。6.6.7 二期砼的施工二期砼澆筑前，要詳細(xì)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等的尺寸、位置

46、是否符合施工圖及技術(shù)規(guī)范要求，并作檢查記錄，報(bào)工程師驗(yàn)收，一期砼表面應(yīng)打毛、沖洗干凈，并澆水保持濕潤，使一期呈面干飽和狀態(tài)，這樣才能使兩期新老砼可靠結(jié)合。二期砼澆筑空隙一般較小，施工較困難，必要時(shí)可采取增加坍落度，減少骨料粒徑，用軟軸式振搗器振搗，適當(dāng)延長振搗時(shí)間等措施。6.7閘主體工程施工方法閘主體工程施工次序本著先主要結(jié)構(gòu)后次要結(jié)構(gòu)，先關(guān)鍵工程后次要工程，先深后淺的原則進(jìn)行安排。施工順序：底板 閘墩 排架工作橋，現(xiàn)場(chǎng)施工中將根據(jù)具體情況及保證變形縫的施工質(zhì)量來制定澆筑塊施工順序計(jì)劃并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。閘上游鋪蓋、閘身底板、下游消力池底板的澆筑塊劃分按照設(shè)計(jì)分縫，考慮到伸縮縫止水縫的施

47、工，底板隔塊澆筑，先后完成。底板采用分層平鋪的澆筑方法，為保護(hù)面層鋼筋，方便人員操作，應(yīng)增加面層鋼筋的支承點(diǎn)。擬用人字筋支承，泵管鋪設(shè)用簡易腳手架。閘墩、岸墻將一次澆筑到頂，高度大，且為泵送砼，流動(dòng)性大，澆筑時(shí)一方面要控制澆筑速度，另一方面要嚴(yán)格把握振搗方法，以免模板受到超過設(shè)計(jì)的受力而變形。閘墩、岸墻澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，均衡上升，以免發(fā)生傾斜，并應(yīng)根據(jù)砼的初凝時(shí)間，具體確定每層澆筑厚度，保證上、下層砼拌和物不產(chǎn)生冷縫。閘墩澆至頂部時(shí)應(yīng)放慢澆筑速度或采取相應(yīng)措施，以防止砼拌和物從洞口涌出。排架為一次立模、扎筋澆筑到頂，澆至中部往上時(shí)應(yīng)適當(dāng)放慢澆筑速度以減少砼對(duì)模板的側(cè)壓力。翼墻的施工順序：底板

48、墻身 蓋板，墻身、扶壁一次澆筑到頂，圓弧翼墻澆筑時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制砼上升速度，防止炸模。橋頭堡及機(jī)房施工時(shí)，充分考慮材料的垂直運(yùn)輸措施，保證安全施工。6.8 岸翼墻翼墻分三次澆筑，第一次先澆底板，第一次澆筑到頂板，最后澆擋浪板，空箱頂板處留設(shè)施工洞，便于拆模及箱內(nèi)還土施工。（2）扶壁式翼墻、懸臂式翼墻岸翼墻后采用加筋黃粘土回填，高低墻之間回填水泥土（1：9），回填范圍為翼墻底板后1m，邊坡1：1的界限內(nèi)，干容重控制在1.6t/m3，回填區(qū)域分層夯實(shí)，每層厚不大于30cm，填土要求與前述章節(jié)同。6.9 砌石工程工程中使用的塊石、黃砂、石子等原材料均先提取樣品，經(jīng)檢驗(yàn)合格，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方能運(yùn)達(dá)

49、施工現(xiàn)場(chǎng)。石材需選用質(zhì)地良好、堅(jiān)硬、耐久、完整、無風(fēng)化剝落和裂紋的石料。砌筑用的砂漿按設(shè)計(jì)要求試配后經(jīng)試驗(yàn)確定，選定的砂漿配合比報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。施工時(shí)，砂漿必須拌和均勻，且具備良好的和易性和保水性，一次拌和料應(yīng)在其凝結(jié)前使用完畢。并按規(guī)范抽取試樣，提供試驗(yàn)報(bào)告。石料用自卸汽車或拖拉機(jī)從石礦運(yùn)到基坑相應(yīng)位置，應(yīng)盡量減少場(chǎng)內(nèi)人工運(yùn)距，以方便施工。砌筑砂漿用攪拌機(jī)在砌筑現(xiàn)場(chǎng)攪拌。 砌石工程施工在基底滲水排干，地基或基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，結(jié)合面處理完善后方可進(jìn)行。砌筑前，清除塊石表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)。石料至少具有一個(gè)作砌筑表面的平整面，并在砌筑部位放出石砌體的中心線及邊線，依據(jù)控制線及高程要求分?jǐn)嗝娑?biāo)

50、拉線砌筑。漿砌塊石采用鋪漿法砌筑。在上灰漿前，石料灑水濕潤，使其表面吸收，但不得殘留積水，灰縫厚度宜為20-30mm，砂漿飽滿，石塊間較大空隙先填砂漿后塞碎石塊嵌實(shí)。砌筑時(shí)，砌體石塊宜分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。不使用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的砌筑方法。砌石表面勾平縫，勾縫砂漿單獨(dú)拌制，其砂漿標(biāo)號(hào)高于砌體砂漿標(biāo)號(hào)。勾縫時(shí)保持塊石砌體的自然，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出、表面平整。勾縫線條順石縫進(jìn)行，且均勻一致，壓實(shí)抹光，搭接平整，勾縫不得有毛縫、開裂或粘結(jié)不牢的現(xiàn)象，砌體表面?zhèn)热镜纳皾{清除干凈，并灑水養(yǎng)護(hù)。干砌塊石鋪砌之前按要求的坡度修整邊坡，每隔3m用測(cè)繩和木樁，定出外形，保證鋪砌平整、坡度

51、均勻，凹陷處回填并充分壓實(shí)。砌石應(yīng)從坡腳開始，向上分段鋪砌。塊石垂直于坡度鋪砌，除非塊石最大尺寸大于所規(guī)定的砌體厚度，塊石的最大尺寸要與坡面垂直。塊石寬面與坡面橫向平行，橫向可有通縫得豎向應(yīng)錯(cuò)開。防沖槽拋石為人工拋砌，按要求整理穩(wěn)定、密實(shí)、表面平整，并且不使用風(fēng)化石和單塊重量小于30kg的塊石。漿砌塊石結(jié)構(gòu)尺寸和位置應(yīng)滿足要求，砌體外露面在砌筑后12-18小時(shí)之內(nèi)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面的濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。反濾層和永久排水設(shè)施的施工是一項(xiàng)細(xì)心、踏實(shí)的工作，現(xiàn)場(chǎng)安排專門小組負(fù)責(zé)每一步的施工。填筑反濾層應(yīng)在地基檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，鋪筑時(shí)應(yīng)使濾料處于濕潤狀態(tài)，避免顆粒分離，并防止雜物或不同

52、規(guī)格的料物混入，相鄰層面必須拍打平整，保證層次清楚，互不混雜；分段鋪筑時(shí)，應(yīng)將接頭處各層鋪成階梯狀，防止層間錯(cuò)位、間斷、混雜。排水設(shè)施在施工過程中注意認(rèn)真保護(hù)，避免堵塞，以滿足排水暢通的要求。6.10止水與伸縮縫6.10.1止水銅片 （1）材料止水銅片材料必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定的要求，表面應(yīng)平整，并有光澤，其浮皮、銹污、油漬均應(yīng)清除干凈，且不得有砂眼、釘孔、瀝青。（2）制作、安裝止水片在加工場(chǎng)制作成型，現(xiàn)場(chǎng)安裝。止水片的銜接按施工詳圖的規(guī)定，采取折迭咬接或搭接且搭接長度不應(yīng)小于20cm，咬接和搭接均采用雙面焊，接縫必須焊接牢固，焊前用銅鉚釘鉚定，采用與母材相同的焊接材料，在

53、加工場(chǎng)加工成型后采用浸油法檢查，保證焊縫不漏水。水平止水片安裝是固定在模板上，垂直止水片的安裝是在就位后，用瀝青槽或模板進(jìn)行固定。止水銅片現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)束后，同樣對(duì)焊縫采用浸油法檢查焊縫質(zhì)量，確保焊縫不漏水。砼澆筑過程中，在水平止水高程處，不得設(shè)置施工縫，為了防止止水片下形成氣泡、泌水泡空腔，除用振動(dòng)器進(jìn)行振搗密實(shí)外，還要配有專人進(jìn)行人工輔助振搗。振搗器不得觸及止水片，以防止產(chǎn)生變形、變位和遭到破壞，保證止水片兩側(cè)砼的密實(shí)性和良好的防滲性能。拆模時(shí)要文明施工，且在施工中加強(qiáng)保護(hù)，確保暴露在砼外的止水銅片不被碰撞變形和破壞。垂直瀝青槽安裝采用每節(jié)50cm長，預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)安裝，分節(jié)灌注熱瀝青，

54、以保證瀝青的灌填密實(shí)，從而保證止水槽的止水效果，預(yù)制砼瀝青槽外側(cè)必須拉毛并沖洗干凈，以加強(qiáng)與現(xiàn)澆砼的粘接。6.10.2伸縮縫 本工程的伸縮縫采用的是20mm厚柏油毛氈板，制作完成后，先請(qǐng)監(jiān)理人檢查柏油板，得到批準(zhǔn)后再安裝，安裝時(shí)，略高于砼澆筑高度。第七章 閘門、啟閉機(jī)安裝7.1 埋件安裝方案（1）工地安裝人員到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)，首先檢查到工時(shí)埋件數(shù)量、品種是否齊全，全部部件在吊卸、運(yùn)輸、存放和防腐過程中有無碰撞變形，如有變形，須進(jìn)行矯正處理。 （2）檢查分清各部件永久性編號(hào)標(biāo)識(shí)，逐孔分揀埋件。（3）安裝人員對(duì)一期混凝土預(yù)留門槽進(jìn)行檢查，一期混凝土與二期混凝土接觸面是否鑿毛處理，并按圖紙尺寸對(duì)一期插筋進(jìn)行檢查調(diào)正。（4）根據(jù)土建單位提供的閘室中心線和底檻高程線，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀放