提升生產(chǎn)效率的有效方法

1、提升生產(chǎn)效率的有效方法 第一部分第一部分 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)效率標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)效率 第二部分第二部分 瓶頸突破與動(dòng)作改善瓶頸突破與動(dòng)作改善 第三部分第三部分 產(chǎn)線平衡與產(chǎn)線契合產(chǎn)線平衡與產(chǎn)線契合 第四部分第四部分 異常處理與計(jì)劃控制異常處理與計(jì)劃控制 第五部分第五部分 設(shè)施規(guī)劃與物流分析設(shè)施規(guī)劃與物流分析 在巡視工廠時(shí),我經(jīng)?？梢月牭交鶎痈刹吭谶@樣督導(dǎo)員 工: “快點(diǎn)做!做好點(diǎn)!” 我心中暗笑: “這家伙不是在做工,而是在作秀”! “什么叫快?什么叫好? 沒有標(biāo)準(zhǔn)之前是很難下定義的!” 課程啟迪課程啟迪: : 1.老板說:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)就是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量,員工做到這 個(gè)基本產(chǎn)量我就付基本工資,超過這個(gè)基本

2、產(chǎn)量我 就付獎(jiǎng)金,做不到基本產(chǎn)量我就要扣基本工資! 課程啟迪課程啟迪: : 基本產(chǎn)量由 誰訂? 獎(jiǎng)金怎樣發(fā)? 基本工資怎 樣扣? 2.主管說:標(biāo)準(zhǔn)歸標(biāo)準(zhǔn),有異常時(shí)如何算?訂單不足? 來料不及時(shí)?機(jī)器壞了?數(shù)據(jù)錯(cuò)誤?停電停水?叫我怎 樣跟員工講?叫我怎樣向老板交代? 課程啟迪課程啟迪: : 干部是不直接創(chuàng)造利 潤的高成本團(tuán)隊(duì),解決 異常是我們的天職! 所以我們是最有理由 排除異常的人! 3.主管說:標(biāo)準(zhǔn)老是變,咱才賺到一點(diǎn)獎(jiǎng)金, 標(biāo)準(zhǔn)又提高了,還不如少做一點(diǎn),打點(diǎn)埋伏, 管它什么標(biāo)準(zhǔn)不標(biāo)準(zhǔn)! 課程啟迪課程啟迪: : 設(shè)備先進(jìn)了,工廠治理改 進(jìn)了,工藝變化了,人員 熟練了,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)當(dāng)然要 變,否則

3、這些改變所花的 成本如何收回,企業(yè)還如 何運(yùn)行? 4.IE說:老師,很難的,我們公司有幾百個(gè)客戶,幾千 個(gè)產(chǎn)品,一年有幾萬張訂單,我們做標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的速度 永遠(yuǎn)趕不上生產(chǎn)的速度! 課程啟迪課程啟迪: : 盡管多么復(fù)雜的產(chǎn)品,都是由某 些固定的流程;盡管多么復(fù)雜的 流程都是由某些固定的工序組 合形成的;盡管多么復(fù)雜的工序 都是由某些固定的動(dòng)作組合;盡 管多么復(fù)雜的動(dòng)作都是由17個(gè) 運(yùn)用排列組合完成的! 老板老板: :顧問,你的合約只承諾3個(gè)月提升效率15%,太少了! 顧問顧問: :老板,您認(rèn)為生產(chǎn)效率提升多少才符合您的預(yù)期呢? 老板老板: :100%!至少80%!如果我有時(shí)間下生產(chǎn)線的話! 顧問顧問

4、: :哦,那您有什么好方法可以說來聽聽! 老板老板: :旺季時(shí),我-!淡季時(shí),我-! 顧問顧問: :您的方法很好,不過溫州鞋廠的老板有更好的絕招! 老板老板: :噢!說來聽聽! 課程啟迪課程啟迪: : 課程啟迪課程啟迪: : 生產(chǎn)效率不是速度概念! 不是簡(jiǎn)單的快 慢問題! 生產(chǎn)效率不是效益概念! 不能直接表達(dá)運(yùn)營盈虧! 課程啟迪課程啟迪: : 生產(chǎn)效率是一個(gè)投入產(chǎn)出的概念! 反映的是管理層對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營的調(diào)控能力! 生產(chǎn)效率不是生產(chǎn)部門一家的事! 生產(chǎn)效率是各部門聯(lián)合作業(yè)的成果! 在規(guī)定的作業(yè)條件下,用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法進(jìn)行作業(yè)時(shí)所 需要的時(shí)間: (1)采用規(guī)定的方法和設(shè)備; (2)在規(guī)定的作業(yè)條件下;

5、 (3)完全具有某一工作所要求的特定熟練程度的作業(yè) 者; (4)在不受不利因素的影響下,以每天能夠維持的完成 工作的最佳節(jié)奏進(jìn)行作業(yè); 所謂特定熟練程度的作業(yè)者是指經(jīng)過訓(xùn)練,肉體和精 神上可以適應(yīng)并能充分完成工作的作業(yè)員. 1.1什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)? 1.生產(chǎn)效率高達(dá)95%-100%,甚至超過100%; 2.設(shè)備稼動(dòng)率超過80%,甚至超過90%; 3.大家都在將標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和效率指標(biāo)當(dāng)作笑談. 標(biāo)準(zhǔn)不僅要考慮合理性,更要考慮它的導(dǎo)向性. 1.1.1需要防止的三種現(xiàn)象需要防止的三種現(xiàn)象 1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=正常時(shí)間+寬放時(shí)間 2.正常時(shí)間=平均時(shí)間x(1+評(píng)比系數(shù)) 3.寬放時(shí)間=私事寬放+疲勞

6、寬放+程序?qū)挿? 特別寬放+政策寬放 結(jié)構(gòu)合理,系統(tǒng)才能科學(xué);方法合理,管理才能科學(xué)! 1.1.2標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的兩個(gè)組成部分標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的兩個(gè)組成部分: 1.1.3標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)圖標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)圖: 平均時(shí)間評(píng)比系數(shù) 私事寬放 疲勞寬放 程序?qū)挿?特別寬放 政策寬放 正常時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 如果評(píng)比系數(shù)之和為負(fù)數(shù)如果評(píng)比系數(shù)之和為負(fù)數(shù), ,則正常時(shí)間小于平均時(shí)間則正常時(shí)間小于平均時(shí)間 1.1.4標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算公式標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算公式: 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)= 【平均實(shí)操工時(shí)x(1+評(píng)比系數(shù))】+(正常時(shí)間x寬放系數(shù)) 評(píng)比系數(shù)需要根據(jù)測(cè)量對(duì)象每次確認(rèn); 寬放系數(shù)在勞動(dòng)條件和勞動(dòng)環(huán)境不變的情況下只需確認(rèn) 一次. 評(píng)比系數(shù)

7、:寬放系數(shù)是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)中最具專業(yè)物色的 詞匯. 1.1.5為什么要進(jìn)行評(píng)比為什么要進(jìn)行評(píng)比? 所謂評(píng)比評(píng)比:就是時(shí)間研究人員將所觀測(cè)到的操作者的操作速 度與自己所認(rèn)為的理想速度(正常速度)作比較; 熟練系數(shù):對(duì)作業(yè)者操作技能掌握即熟練程度方面進(jìn)行評(píng)價(jià); 努力系數(shù):對(duì)作業(yè)者工作投入的程度進(jìn)行評(píng)價(jià); 工作環(huán)境系數(shù):指因工作環(huán)境對(duì)作業(yè)者產(chǎn)生的影響; 一致性系數(shù):指作業(yè)者在同種操作周期上時(shí)值的差異; 評(píng)比系數(shù)的四個(gè)關(guān)鍵要素(西屋評(píng)估法西屋評(píng)估法). 評(píng)估系數(shù)法評(píng)估系數(shù)法(美國西屋電氣公司首創(chuàng)美國西屋電氣公司首創(chuàng)) 熟練系數(shù)熟練系數(shù): 超佳 A1+0.15熟練 A2+0.13 優(yōu) B1+0.11 B2

8、+0.08 良 C1+0.06 C2+0.03 平均D0.00 可 E1-0.05 E2-0.10 欠佳 F1-0.16 F2-0.22 工作環(huán)境系數(shù)工作環(huán)境系數(shù): 理想A+0.06 與工作環(huán)境具體情況而定 優(yōu)B+0.04 良C+0.02 平均D0.00 可E-0.03 欠佳F-0.07 努力系數(shù)努力系數(shù): 超佳 A1+0.13熟練 A2+0.12 優(yōu) B1+0.10 B2+0.08 良 C1+0.05 C2+0.02 平均D0.00 可 E1-0.04 E2-0.08 欠佳 F1-0.12 F2-0.17 一致性系數(shù)一致性系數(shù): 理想A+0.04 與工作環(huán)境具體情況而定 優(yōu)B+0.03 良C

9、+0.01 平均D0.00 可E-0.02 欠佳F-0.04 1.1.6評(píng)比系數(shù)的運(yùn)用案例評(píng)比系數(shù)的運(yùn)用案例 實(shí)測(cè)工時(shí)實(shí)測(cè)工時(shí):10.5 10.0 9.5 9.8 11.0 11.5 9.0:10.5 10.0 9.5 9.8 11.0 11.5 9.0 熟練系數(shù)熟練系數(shù): :超佳超佳;A1 ;A1 努力系數(shù)努力系數(shù): :可可;E2;E2 工作環(huán)境系數(shù)工作環(huán)境系數(shù): :欠佳欠佳;F ;F 一致性系數(shù)一致性系數(shù): :良良;C;C 問答問答: :根據(jù)實(shí)測(cè)工時(shí)和評(píng)比系數(shù)算出正常時(shí)間根據(jù)實(shí)測(cè)工時(shí)和評(píng)比系數(shù)算出正常時(shí)間? ? 答案答案: :正常時(shí)間正常時(shí)間= = 【(11+9.8+9.5+10+10.5

10、) 5】【】【1+(0.15-0.08+0.07+0.01)】=11.68 1.1.7為什么要進(jìn)行寬放為什么要進(jìn)行寬放? 1.1.人為寬放人為寬放人不是機(jī)器人不是機(jī)器( (私事寬放私事寬放/ /疲勞寬放疲勞寬放) ) 2.2.非人為寬放非人為寬放生產(chǎn)需要準(zhǔn)備生產(chǎn)需要準(zhǔn)備( (作業(yè)寬放作業(yè)寬放/ /管理寬放管理寬放) ) 3.3.工藝特點(diǎn)與計(jì)劃周期需要調(diào)整工藝特點(diǎn)與計(jì)劃周期需要調(diào)整(特殊寬放特殊寬放) ) 同一勞動(dòng)場(chǎng)所的同一工序其寬放系數(shù)是一致的同一勞動(dòng)場(chǎng)所的同一工序其寬放系數(shù)是一致的, , 除非勞動(dòng)條件發(fā)生變化除非勞動(dòng)條件發(fā)生變化, ,否則為一個(gè)常數(shù)否則為一個(gè)常數(shù). . 1.1.8寬放系數(shù)的含

11、蓋范圍寬放系數(shù)的含蓋范圍 工作環(huán)境和管理方法改善后工作環(huán)境和管理方法改善后, ,寬放系數(shù)需要重新評(píng)估寬放系數(shù)需要重新評(píng)估. . 疲勞寬放:指作業(yè)員因作業(yè)造成的精神和肉體上的負(fù)荷 導(dǎo)致的勞動(dòng)技能減慢. 私事寬放:指勞動(dòng)以外的生理需要 (喝水/入廁/擦汗) 作業(yè)寬放:指主要由于材料/事件/工具等相關(guān)的生產(chǎn)準(zhǔn) 備. 管理寬放:因管理制度,如班前會(huì)及交接班會(huì)/早操時(shí)間 等. 特殊寬放:指因工藝特點(diǎn)或生產(chǎn)計(jì)劃影響的長(zhǎng)短而給予 寬放. 寬放工時(shí)寬放工時(shí) 1.1.9寬放系數(shù)的確認(rèn)寬放系數(shù)的確認(rèn) 1.1.私事私事( (生理生理) )寬放系數(shù)的確認(rèn)寬放系數(shù)的確認(rèn); ; 2.2.疲勞寬放系數(shù)的確認(rèn)疲勞寬放系數(shù)的確

12、認(rèn); ; 3.3.程序程序( (作業(yè)作業(yè)) )寬放系數(shù)的確認(rèn)寬放系數(shù)的確認(rèn); ; 4.4.管理寬放系數(shù)的確認(rèn)管理寬放系數(shù)的確認(rèn); ; 5.5.特殊寬放系數(shù)的確認(rèn)特殊寬放系數(shù)的確認(rèn). . 生產(chǎn)部門自我確認(rèn)生產(chǎn)部門自我確認(rèn),IE,IE部門審核確認(rèn)部門審核確認(rèn), ,上級(jí)主管核準(zhǔn)確認(rèn)上級(jí)主管核準(zhǔn)確認(rèn), , 獨(dú)立部門單獨(dú)確認(rèn)獨(dú)立部門單獨(dú)確認(rèn), ,獨(dú)立產(chǎn)線單獨(dú)確認(rèn)獨(dú)立產(chǎn)線單獨(dú)確認(rèn), ,獨(dú)立工站確認(rèn)獨(dú)立工站確認(rèn). . 1.1.11建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)的三個(gè)關(guān)鍵步驟建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)的三個(gè)關(guān)鍵步驟 1.1.工序分解工序分解 工廠工廠部門部門車間車間產(chǎn)線產(chǎn)線工序工序( (設(shè)備設(shè)備) ) 2.2.區(qū)分影響工時(shí)的關(guān)鍵要素

13、區(qū)分影響工時(shí)的關(guān)鍵要素 工序工序( (設(shè)備設(shè)備)動(dòng)作動(dòng)作( (行程行程)動(dòng)素動(dòng)素( (參數(shù)參數(shù)) ) 3.3.制訂現(xiàn)實(shí)有效的測(cè)算計(jì)劃制訂現(xiàn)實(shí)有效的測(cè)算計(jì)劃 - 1.1.12標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)算的三個(gè)關(guān)鍵安排標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)算的三個(gè)關(guān)鍵安排 1. 1.下個(gè)月要排產(chǎn)的產(chǎn)品優(yōu)先測(cè)算下個(gè)月要排產(chǎn)的產(chǎn)品優(yōu)先測(cè)算( (本月本月) ) 2. 2.常做的產(chǎn)品緊隨測(cè)算常做的產(chǎn)品緊隨測(cè)算( (下月下月) ) 3. 3.剩下的產(chǎn)品最后測(cè)算剩下的產(chǎn)品最后測(cè)算( (第三個(gè)月第三個(gè)月) ) 合理安排資源合理安排資源, ,縮短標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)試的周期縮短標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)試的周期. . 1.1.13標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)修訂的五個(gè)時(shí)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)修訂的五個(gè)時(shí)機(jī) 1.

14、1.產(chǎn)品上線的第一個(gè)月產(chǎn)品上線的第一個(gè)月 2.2.產(chǎn)品上線后第三個(gè)月產(chǎn)品上線后第三個(gè)月( (三個(gè)月之后三個(gè)月之后) ) 3. 3.產(chǎn)品上線后第九個(gè)月產(chǎn)品上線后第九個(gè)月( (半年之后半年之后) ) 4. 4.產(chǎn)品上線后第二十一個(gè)月產(chǎn)品上線后第二十一個(gè)月( (一年之后一年之后) ) 5. 5.設(shè)備設(shè)備/ /工藝工藝/ /材料材料/ /治具發(fā)生變化時(shí)治具發(fā)生變化時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不是隨意亂改的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不是隨意亂改的, ,也不是固定不變的也不是固定不變的. . 1.1.14標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)審核發(fā)行的四個(gè)步驟標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)審核發(fā)行的四個(gè)步驟 1.1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)試記錄表標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)試記錄表(IE(IE制作制作/ /班組長(zhǎng)會(huì)簽班

15、組長(zhǎng)會(huì)簽);); 2.2.工序別標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)總表工序別標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)總表(IE(IE課長(zhǎng)課長(zhǎng)/ /制造課長(zhǎng)會(huì)簽制造課長(zhǎng)會(huì)簽);); 3.3.產(chǎn)品別標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)總表產(chǎn)品別標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)總表( (工程經(jīng)理工程經(jīng)理/ /生產(chǎn)經(jīng)理會(huì)簽生產(chǎn)經(jīng)理會(huì)簽);); 4.4.經(jīng)文控統(tǒng)一發(fā)行經(jīng)文控統(tǒng)一發(fā)行. . 不要等到標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)出現(xiàn)分歧時(shí)才來抱怨其他部門不要等到標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)出現(xiàn)分歧時(shí)才來抱怨其他部門. . 標(biāo)準(zhǔn)只有被共同標(biāo)準(zhǔn)只有被共同, ,才能被廣泛的被使用才能被廣泛的被使用. . 1.2什么是生產(chǎn)效率什么是生產(chǎn)效率? 1.2.11.2.1生產(chǎn)效率的計(jì)算公式生產(chǎn)效率的計(jì)算公式: : 生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率= =產(chǎn)出工時(shí)產(chǎn)出工時(shí) 直接人員出勤工時(shí)

16、直接人員出勤工時(shí) 產(chǎn)出工時(shí)產(chǎn)出工時(shí)= =產(chǎn)出數(shù)量產(chǎn)出數(shù)量 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/ /每每PCSPCS 工作效率工作效率= =產(chǎn)出工時(shí)產(chǎn)出工時(shí) ( (直接直接+ +間接間接) )人員出勤工時(shí)人員出勤工時(shí) 抓住投入與產(chǎn)出四個(gè)環(huán)節(jié)抓住投入與產(chǎn)出四個(gè)環(huán)節(jié), ,統(tǒng)一分子分母的計(jì)量單位統(tǒng)一分子分母的計(jì)量單位; ; 研究生產(chǎn)效率與工作效率的落差研究生產(chǎn)效率與工作效率的落差, ,找出改善的方向找出改善的方向. . 1.2.2生產(chǎn)效率的計(jì)算案例生產(chǎn)效率的計(jì)算案例 某生產(chǎn)部門某生產(chǎn)部門A A款產(chǎn)品某日生產(chǎn)數(shù)量為款產(chǎn)品某日生產(chǎn)數(shù)量為1000PCS,1000PCS,該該 產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為2020分鐘每個(gè)分

17、鐘每個(gè), ,直接作業(yè)人員直接作業(yè)人員5050人人, ,干干 部部2 2名名, ,物料員物料員1 1名名, ,當(dāng)天上班當(dāng)天上班1010小時(shí)小時(shí), ,請(qǐng)計(jì)算該日該款請(qǐng)計(jì)算該日該款 產(chǎn)品的生產(chǎn)效率產(chǎn)品的生產(chǎn)效率? ? 生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率=(1000=(1000 20) 20) 5050 1010 60=66.67%60=66.67% 工作效率工作效率=(1000=(1000 20) 20) 【(50+2+1) (50+2+1) 1010 6060】=62.89%=62.89% 1.2.3生產(chǎn)線平衡改善的案例生產(chǎn)線平衡改善的案例 平衡率平衡率= =總標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)總標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 扁平電纜人數(shù)扁平電纜人數(shù) 瓶頸工時(shí)

18、瓶頸工時(shí) 損失率損失率=1-=1-平衡率平衡率 每線每小時(shí)產(chǎn)能每線每小時(shí)產(chǎn)能=3600=3600 瓶頸工時(shí)瓶頸工時(shí) 每人每小時(shí)產(chǎn)能每人每小時(shí)產(chǎn)能=3600=3600 瓶頸工時(shí)瓶頸工時(shí) 扁平電纜人數(shù)扁平電纜人數(shù) 工序工序123456789101112總計(jì)總計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 工時(shí)工時(shí) 1 5 1 8 3 4 6 0 1 4 2 6 4 2 1 6 1 7 4 5 1 6 1 7 320 扁平扁平 電纜電纜 人數(shù)人數(shù) 11241231131121 平衡平衡 工時(shí)工時(shí) 1 5 1 8 3 4 6 0 1 4 2 6 4 2 1 6 1 7 4 5 1 6 1 7 320 1.2.4生產(chǎn)線人員需求的計(jì)算依據(jù)

19、生產(chǎn)線人員需求的計(jì)算依據(jù) 計(jì)算條件計(jì)算條件: : 1. 1.產(chǎn)出工時(shí)產(chǎn)出工時(shí)= =產(chǎn)出數(shù)量產(chǎn)出數(shù)量 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/PCS/PCS 2. 2.需求工時(shí)需求工時(shí)= =產(chǎn)出工時(shí)產(chǎn)出工時(shí) 生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率 3.3.需求人數(shù)需求人數(shù)= =需求工時(shí)需求工時(shí) ( (出貨期限出貨期限 工作時(shí)間工作時(shí)間) ) 4. 4.出貨期限出貨期限:48:48小時(shí)之后小時(shí)之后(2(2天之后天之后) ) 5. 5.工作時(shí)間工作時(shí)間:10:10小時(shí)小時(shí)/ /每天每天 6.6.生產(chǎn)效率現(xiàn)狀生產(chǎn)效率現(xiàn)狀:60%:60% 如何計(jì)算生產(chǎn)線需求人數(shù)是管理人員的基本功如何計(jì)算生產(chǎn)線需求人數(shù)是管理人員的基本功. 1.2.5生產(chǎn)線人員需求

20、的計(jì)算案例生產(chǎn)線人員需求的計(jì)算案例 案例案例: : 某生產(chǎn)部門某生產(chǎn)部門A A款產(chǎn)品計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量為款產(chǎn)品計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量為1000PCS,1000PCS,該該 產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為2020分鐘每個(gè)分鐘每個(gè), ,客戶要求客戶要求2 2天后交貨天后交貨, , 假設(shè)每天上班假設(shè)每天上班1010小時(shí)小時(shí), ,生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率60%,60%,該產(chǎn)品需要安排該產(chǎn)品需要安排 多少人員作業(yè)才能如期交貨多少人員作業(yè)才能如期交貨? ? 產(chǎn)出工時(shí)產(chǎn)出工時(shí)=? =? 產(chǎn)出工時(shí)產(chǎn)出工時(shí)=1000=1000 2020 60=333.33H60=333.33H 需求工時(shí)需求工時(shí)=? =? 需求工時(shí)需求工時(shí)=333.

21、33=333.33 60%=555.55H60%=555.55H 需求人數(shù)需求人數(shù)=? =? 需求人數(shù)需求人數(shù)=555.55=555.55 (2(2 10)=27.8310)=27.83 ( (約等于約等于2828人人) ) 1.3什么是設(shè)備稼動(dòng)率什么是設(shè)備稼動(dòng)率? 1.3.11.3.1設(shè)備稼動(dòng)率的計(jì)算公式設(shè)備稼動(dòng)率的計(jì)算公式 設(shè)備稼動(dòng)率設(shè)備稼動(dòng)率= =時(shí)間稼動(dòng)率時(shí)間稼動(dòng)率 性能稼動(dòng)率性能稼動(dòng)率 一次良品率一次良品率 時(shí)間稼動(dòng)率時(shí)間稼動(dòng)率= =實(shí)際開機(jī)時(shí)間實(shí)際開機(jī)時(shí)間 計(jì)劃開機(jī)時(shí)間計(jì)劃開機(jī)時(shí)間 性能稼動(dòng)率性能稼動(dòng)率= =實(shí)際產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 一次良品率一次良品率= =實(shí)際良品數(shù)實(shí)際

22、良品數(shù) 實(shí)際產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量 計(jì)劃開機(jī)時(shí)間一般設(shè)定為每天計(jì)劃開機(jī)時(shí)間一般設(shè)定為每天2424小時(shí)小時(shí) 每小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能每小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能=3600=3600 設(shè)備加工周期設(shè)備加工周期( (秒秒) ) 1.3.2設(shè)備稼動(dòng)率的計(jì)算案例設(shè)備稼動(dòng)率的計(jì)算案例 某大型設(shè)備計(jì)劃開機(jī)時(shí)間某大型設(shè)備計(jì)劃開機(jī)時(shí)間2424小時(shí)小時(shí)/ /每天每天, ,實(shí)際開機(jī)實(shí)際開機(jī) 時(shí)間為時(shí)間為2121小時(shí)小時(shí), ,設(shè)備加工周期為設(shè)備加工周期為1010秒秒,1,1模模8 8穴穴, ,某日實(shí)某日實(shí) 際產(chǎn)量為際產(chǎn)量為6000060000個(gè)個(gè), ,其中不良品其中不良品520520個(gè)個(gè), ,試計(jì)算該設(shè)備在試計(jì)算該設(shè)備在 這一天的設(shè)備稼動(dòng)率這一天的設(shè)

23、備稼動(dòng)率? ? 時(shí)間稼動(dòng)率時(shí)間稼動(dòng)率=21H=21H 24H=87.5%24H=87.5% 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能=21=21 36003600 1010 8=60480(PCS)8=60480(PCS) 性能稼動(dòng)率性能稼動(dòng)率=60000=60000 60480=99.2%60480=99.2% 一次良品率一次良品率=(60000-520) =(60000-520) 60000=99.1%60000=99.1% 設(shè)備稼動(dòng)率設(shè)備稼動(dòng)率=87.5%=87.5% 99.2%99.2% 99.1%=86.01%99.1%=86.01% 1.3.3設(shè)備需求的計(jì)算依據(jù)設(shè)備需求的計(jì)算依據(jù) 1.1.設(shè)備產(chǎn)出工時(shí)設(shè)備

24、產(chǎn)出工時(shí)= =產(chǎn)出數(shù)量產(chǎn)出數(shù)量 設(shè)備加工周期設(shè)備加工周期( (時(shí)間時(shí)間/PCS)/PCS) 2.2.需求工時(shí)需求工時(shí)= =設(shè)備產(chǎn)出工時(shí)設(shè)備產(chǎn)出工時(shí) 設(shè)備稼動(dòng)率設(shè)備稼動(dòng)率 3.3.需求設(shè)備需求設(shè)備= =需求工時(shí)需求工時(shí) ( (出貨期限出貨期限 工作時(shí)間工作時(shí)間) ) 4.4.出貨期限出貨期限:24:24小時(shí)之后小時(shí)之后(1(1天之后天之后) ) 5.5.工作時(shí)間工作時(shí)間:22:22小時(shí)小時(shí)/ /每天每天 6.6.設(shè)備稼動(dòng)率現(xiàn)狀設(shè)備稼動(dòng)率現(xiàn)狀:70%:70% 1.3.4設(shè)備需求的計(jì)算案例設(shè)備需求的計(jì)算案例 某生產(chǎn)部門某生產(chǎn)部門A A款產(chǎn)品計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量為款產(chǎn)品計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量為50000PCS,5000

25、0PCS,該該 設(shè)備的加工周期為設(shè)備的加工周期為1010秒每個(gè)秒每個(gè), ,客戶要求客戶要求1 1天后交貨天后交貨, ,假假 設(shè)設(shè)備每天開機(jī)設(shè)設(shè)備每天開機(jī)2222小時(shí)小時(shí), ,設(shè)備稼動(dòng)率設(shè)備稼動(dòng)率70%,70%,該產(chǎn)品要安該產(chǎn)品要安 排多少臺(tái)設(shè)備作業(yè)才能如期交貨排多少臺(tái)設(shè)備作業(yè)才能如期交貨? ? 產(chǎn)出工時(shí)產(chǎn)出工時(shí)=? =? 產(chǎn)出工時(shí)產(chǎn)出工時(shí)=50000=50000 1010 3600=138.89H3600=138.89H 需求工時(shí)需求工時(shí)=? =? 需求工時(shí)需求工時(shí)=138.89=138.89 70%=198.4H70%=198.4H 需求設(shè)備需求設(shè)備=? =? 需求設(shè)備需求設(shè)備=198.4=

26、198.4 (1(1 22)=9.0122)=9.01 ( (約等于約等于1010臺(tái)臺(tái)) ) 1.3.5設(shè)備稼動(dòng)率與生產(chǎn)效率的運(yùn)用對(duì)比設(shè)備稼動(dòng)率與生產(chǎn)效率的運(yùn)用對(duì)比 有針對(duì)性的選擇績(jī)效指標(biāo)有針對(duì)性的選擇績(jī)效指標(biāo), ,才能抓住改善的重點(diǎn)才能抓住改善的重點(diǎn) ! ! 序號(hào)序號(hào)對(duì)比項(xiàng)目對(duì)比項(xiàng)目生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率設(shè)備稼動(dòng)率設(shè)備稼動(dòng)率 1 設(shè)備性能設(shè)備性能手動(dòng)手動(dòng)/ /半自動(dòng)半自動(dòng)全自動(dòng)全自動(dòng) 2 設(shè)備投資設(shè)備投資較小較小較大較大 3 人機(jī)對(duì)話人機(jī)對(duì)話人占主動(dòng)人占主動(dòng)設(shè)備占主動(dòng)設(shè)備占主動(dòng) 4 成本結(jié)構(gòu)成本結(jié)構(gòu)人工成本高人工成本高設(shè)備折舊費(fèi)用高設(shè)備折舊費(fèi)用高 5 能源消耗能源消耗水電氣油消耗小水電氣油消耗小水

27、電氣油消耗大水電氣油消耗大 2.1瓶頸突破與動(dòng)作改善瓶頸突破與動(dòng)作改善-”點(diǎn)點(diǎn)”的改善的改善 2.2.12.2.1生產(chǎn)效率提升的四種途徑生產(chǎn)效率提升的四種途徑: : 1.1.瓶頸突破與動(dòng)作改善瓶頸突破與動(dòng)作改善-”-”點(diǎn)點(diǎn)”的改善的改善 -基于員工層面的改善基于員工層面的改善; ; 2.2.生產(chǎn)線平衡的改善生產(chǎn)線平衡的改善-”-”線線”的改善的改善 -基于班組長(zhǎng)層面的改善基于班組長(zhǎng)層面的改善; ; 3.3.異常工時(shí)的降低異常工時(shí)的降低-”-”面面”的改善的改善 -基于主任層面的改善基于主任層面的改善; ; 4.4.設(shè)施規(guī)劃與物流分析設(shè)施規(guī)劃與物流分析-”-”體體”的改善的改善 -基于廠長(zhǎng)層面的

28、改善基于廠長(zhǎng)層面的改善. . 2.1.2生產(chǎn)效率提升的十四種應(yīng)用工具生產(chǎn)效率提升的十四種應(yīng)用工具 IEIE七大手法七大手法 新新IEIE七大手法七大手法 1.1.防錯(cuò)法防錯(cuò)法 1.1.動(dòng)作分析動(dòng)作分析 2.2.動(dòng)改法動(dòng)改法 2.2.工程分析工程分析 3.3.人機(jī)法人機(jī)法 3.3.稼動(dòng)分析稼動(dòng)分析 4.4.流程法流程法 4.4.生產(chǎn)線平衡分析生產(chǎn)線平衡分析 5.5.雙手法雙手法 5.5.搬運(yùn)工程分析搬運(yùn)工程分析 6.6.五五法五五法 6.6.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 7.7.抽查法抽查法 7.7.工廠布局改善工廠布局改善 2.1.3生產(chǎn)部門最大的浪費(fèi)生產(chǎn)部門最大的浪費(fèi)-動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi) 某廠

29、有直接作業(yè)人員某廠有直接作業(yè)人員10001000人人, ,每天工作每天工作8 8小時(shí)小時(shí), ,平平 均工作節(jié)拍均工作節(jié)拍1010秒秒, ,每節(jié)拍大約有每節(jié)拍大約有3 3個(gè)動(dòng)作個(gè)動(dòng)作, ,試計(jì)算該廠試計(jì)算該廠 員工一天有多少個(gè)動(dòng)作員工一天有多少個(gè)動(dòng)作? ?每個(gè)動(dòng)作如果浪費(fèi)每個(gè)動(dòng)作如果浪費(fèi)1 1秒鐘秒鐘, ,該該 廠一天因動(dòng)作浪費(fèi)的時(shí)間是多少小時(shí)廠一天因動(dòng)作浪費(fèi)的時(shí)間是多少小時(shí)? ? 工作時(shí)數(shù)工作時(shí)數(shù)=? =? 工作時(shí)數(shù)工作時(shí)數(shù)=1000=1000 8=80008=8000小時(shí)小時(shí) 工作節(jié)拍數(shù)工作節(jié)拍數(shù)=? =? 工作節(jié)拍數(shù)工作節(jié)拍數(shù)=8000=8000 360=2888000360=288800

30、0個(gè)個(gè) 動(dòng)作數(shù)量動(dòng)作數(shù)量=? =? 動(dòng)作數(shù)量動(dòng)作數(shù)量=2888000=2888000 3=86400003=8640000個(gè)個(gè) 浪費(fèi)時(shí)間浪費(fèi)時(shí)間=? =? 浪費(fèi)時(shí)間浪費(fèi)時(shí)間=8640000=8640000 1 1 3600=24003600=2400小時(shí)小時(shí) 2.1.4生產(chǎn)部門最需要突破的問題生產(chǎn)部門最需要突破的問題-瓶頸問題瓶頸問題 某廠共有三個(gè)制造部某廠共有三個(gè)制造部, ,每個(gè)制造部有三個(gè)車間每個(gè)制造部有三個(gè)車間, ,每每 個(gè)車間有三條產(chǎn)線個(gè)車間有三條產(chǎn)線, ,每條產(chǎn)線有每條產(chǎn)線有2020個(gè)工序個(gè)工序, ,每條產(chǎn)在線每條產(chǎn)在線 有一個(gè)瓶頸工序有一個(gè)瓶頸工序, ,試計(jì)算該廠有多少個(gè)瓶頸工序試

31、計(jì)算該廠有多少個(gè)瓶頸工序, ,假設(shè)假設(shè) 每條生產(chǎn)線都生產(chǎn)相同的產(chǎn)品每條生產(chǎn)線都生產(chǎn)相同的產(chǎn)品, ,第一瓶頸工時(shí)為第一瓶頸工時(shí)為1010秒秒, , 第二瓶頸工時(shí)為第二瓶頸工時(shí)為9 9秒秒, ,如果成功突破第一瓶頸如果成功突破第一瓶頸, ,該廠的該廠的 產(chǎn)能每小時(shí)可以提升多少產(chǎn)能每小時(shí)可以提升多少? ? 瓶頸工序數(shù)瓶頸工序數(shù)=? =? 瓶頸工序數(shù)瓶頸工序數(shù)=3=3 3 3 3=273=27個(gè)個(gè) 1010秒全廠產(chǎn)能秒全廠產(chǎn)能=? 10=? 10秒全廠產(chǎn)能秒全廠產(chǎn)能=3600=3600 1010 27=972027=9720個(gè)個(gè) 9 9秒全廠產(chǎn)能秒全廠產(chǎn)能=? 9=? 9秒全廠產(chǎn)能秒全廠產(chǎn)能=3600

32、=3600 9 9 27=1080027=10800個(gè)個(gè) 每小時(shí)產(chǎn)能提升每小時(shí)產(chǎn)能提升=? =? 每小時(shí)產(chǎn)能提升每小時(shí)產(chǎn)能提升=10800-9720=1080=10800-9720=1080個(gè)個(gè) 2.2改善提案的思路改善提案的思路 1. 1.現(xiàn)場(chǎng)改善提案報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)改善提案報(bào)告; ; 2. 2.改善提案達(dá)標(biāo)率月改善提案達(dá)標(biāo)率月( (周周) )報(bào)表報(bào)表; ; 3. 3.改善提案獎(jiǎng)勵(lì)制度改善提案獎(jiǎng)勵(lì)制度; ; 4. 4.改善提案活動(dòng)案例改善提案活動(dòng)案例. . 企圖決定前途企圖決定前途, ,思路決定出路思路決定出路, ,先有架構(gòu)先有架構(gòu), ,再有細(xì)節(jié)再有細(xì)節(jié). . 3.1生產(chǎn)線平衡的改善生產(chǎn)線平衡的改善

33、”線線”的改善的改善 3.1.13.1.1善于平衡的敘述善于平衡的敘述: : 1.1.管理是平衡的藝術(shù)管理是平衡的藝術(shù); ; 2.2.生產(chǎn)部主管生產(chǎn)部主管( (經(jīng)理經(jīng)理) )負(fù)責(zé)的是各車間之間的平衡負(fù)責(zé)的是各車間之間的平衡; ; 3.3.生產(chǎn)車間主管生產(chǎn)車間主管( (主任主任) )負(fù)責(zé)的是各班組長(zhǎng)之間的平衡負(fù)責(zé)的是各班組長(zhǎng)之間的平衡; ; 4.4.生產(chǎn)組長(zhǎng)生產(chǎn)組長(zhǎng)( (帶線干部帶線干部) )負(fù)責(zé)的是各工序之間的平衡負(fù)責(zé)的是各工序之間的平衡. . 分級(jí)管理分級(jí)管理, ,在任何組織中都是最重要的管理實(shí)踐在任何組織中都是最重要的管理實(shí)踐! ! 3.1.2生產(chǎn)線平衡的四個(gè)度量指標(biāo)生產(chǎn)線平衡的四個(gè)度量指

34、標(biāo) 1.1.平衡率平衡率= =總標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)總標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) ( (扁平電纜人數(shù)扁平電纜人數(shù) 瓶頸工時(shí)瓶頸工時(shí) );); 2.2.損失率損失率=1-=1-平衡率平衡率; ; 3.3.每線每小時(shí)產(chǎn)能每線每小時(shí)產(chǎn)能= =每小時(shí)秒數(shù)每小時(shí)秒數(shù) 瓶頸工時(shí)秒數(shù)瓶頸工時(shí)秒數(shù); ; 4.4.每人每小時(shí)產(chǎn)能每人每小時(shí)產(chǎn)能= =每線每小時(shí)產(chǎn)能每線每小時(shí)產(chǎn)能 扁平電纜人扁平電纜人 數(shù)數(shù). . 建立量度指標(biāo)是任何管理改善的基礎(chǔ)建立量度指標(biāo)是任何管理改善的基礎(chǔ)! ! 3.1.3生產(chǎn)線平衡四項(xiàng)指標(biāo)演算生產(chǎn)線平衡四項(xiàng)指標(biāo)演算(自然狀態(tài)下自然狀態(tài)下) 平衡率平衡率=320=320 1212 60=44.44%60=44.44% 損失

35、率損失率=1-44.44%=55.56%=1-44.44%=55.56% 每線每小時(shí)產(chǎn)能每線每小時(shí)產(chǎn)能=3600=3600 60=60(PCS/60=60(PCS/每線每小時(shí)每線每小時(shí)) ) 每人每小時(shí)產(chǎn)能每人每小時(shí)產(chǎn)能=60=60 12=5(PCS/12=5(PCS/每人每小時(shí)每人每小時(shí)) ) 工序工序123456789101112總計(jì)總計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 工時(shí)工時(shí) 151834601426421617451617 320 秒秒 3.1.4生產(chǎn)線平衡四項(xiàng)指標(biāo)演算生產(chǎn)線平衡四項(xiàng)指標(biāo)演算(大線大線) 平衡率平衡率=320=320 2121 18=84.65%18=84.65% 損失率損失率=1-84.

36、65%=15.35%=1-84.65%=15.35% 每線每小時(shí)產(chǎn)能每線每小時(shí)產(chǎn)能=3600=3600 18=200(PCS/18=200(PCS/每線每小時(shí)每線每小時(shí)) ) 每人每小時(shí)產(chǎn)能每人每小時(shí)產(chǎn)能=200=200 21=9.5(PCS/21=9.5(PCS/每人每小時(shí)每人每小時(shí)) ) 工序工序123456789101112總計(jì)總計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 工時(shí)工時(shí) 151834601426421617451617 320 秒秒 分配分配 人員人員 11 241231131121人人 分配分配 時(shí)間時(shí)間 151817151413141617151617 最大最大 18秒秒 3.1.4生產(chǎn)線平衡四項(xiàng)指標(biāo)

37、演算生產(chǎn)線平衡四項(xiàng)指標(biāo)演算(小線小線) 平衡率平衡率=320=320 5 5 74=86.48%74=86.48% 損失率損失率=1-86.48%=13.52%=1-86.48%=13.52% 每線每小時(shí)產(chǎn)能每線每小時(shí)產(chǎn)能=3600=3600 74=48.65(PCS/74=48.65(PCS/每線每小時(shí)每線每小時(shí)) ) 每人每小時(shí)產(chǎn)能每人每小時(shí)產(chǎn)能=48.65=48.65 5=9.73(PCS/5=9.73(PCS/每人每小時(shí)每人每小時(shí)) ) 工序工序123456789 10 A 10 B 1112總計(jì)總計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 工時(shí)工時(shí) 15183460142642161722231617 320 秒

38、秒 分配分配 人員人員 111115人人 分配分配 時(shí)間時(shí)間 6774685556- 3.2.2產(chǎn)品訂單與產(chǎn)線契合程度論證分析產(chǎn)品訂單與產(chǎn)線契合程度論證分析(1) 1.1.訂單數(shù)量及瓶頸工時(shí)分布工時(shí)訂單數(shù)量及瓶頸工時(shí)分布工時(shí): : 訂單數(shù)量級(jí)分析訂單數(shù)量級(jí)分析, ,找出最具有代表意義的瓶頸工時(shí)找出最具有代表意義的瓶頸工時(shí) 是多少是多少? ? 2.2.設(shè)定合理的假設(shè)條件做為計(jì)算基礎(chǔ)設(shè)定合理的假設(shè)條件做為計(jì)算基礎(chǔ): : 4H 4H換線一次換線一次? ?還是還是8H8H換線一次換線一次? ? 瓶頸工時(shí)以多少作為計(jì)算依據(jù)瓶頸工時(shí)以多少作為計(jì)算依據(jù)? ? 3.2.3產(chǎn)品訂單與產(chǎn)線契合程度論證分析產(chǎn)品訂單

39、與產(chǎn)線契合程度論證分析(2) 3.3.模擬分析與計(jì)算長(zhǎng)模擬分析與計(jì)算長(zhǎng)/ /中中/ /短線的最適當(dāng)訂單量短線的最適當(dāng)訂單量: : 長(zhǎng)長(zhǎng). .中中. .短線的產(chǎn)能區(qū)間劃分短線的產(chǎn)能區(qū)間劃分? ? 4.4.根據(jù)訂單分布情況根據(jù)訂單分布情況, ,計(jì)算所需的三種生產(chǎn)線數(shù)量計(jì)算所需的三種生產(chǎn)線數(shù)量: : 長(zhǎng)線多少條長(zhǎng)線多少條? ?中線多少條中線多少條? ?短線多少條短線多少條? ? 3.2.4產(chǎn)品訂單與產(chǎn)線契合程度論狀分析產(chǎn)品訂單與產(chǎn)線契合程度論狀分析(3) 5.5.選擇代表款產(chǎn)品進(jìn)行長(zhǎng)選擇代表款產(chǎn)品進(jìn)行長(zhǎng)/ /中中/ /短線預(yù)排短線預(yù)排: : 只有經(jīng)過實(shí)際預(yù)排才能論證長(zhǎng)只有經(jīng)過實(shí)際預(yù)排才能論證長(zhǎng). .

40、中中. .短的可行性短的可行性? ? 6.6.論證假設(shè)條件與模擬分析的正確性論證假設(shè)條件與模擬分析的正確性: : 假設(shè)的論證條件與模擬分析的結(jié)果吻合嗎假設(shè)的論證條件與模擬分析的結(jié)果吻合嗎? ? 7.7.生產(chǎn)線狀態(tài)與訂單形態(tài)配備論證結(jié)論生產(chǎn)線狀態(tài)與訂單形態(tài)配備論證結(jié)論: : 方案可行性驗(yàn)狀分析方案可行性驗(yàn)狀分析. . 4.1異常工時(shí)降低的改善異常工時(shí)降低的改善”面面”的改善的改善 4.1.14.1.1異常是什么異常是什么? ? 簡(jiǎn)單地說簡(jiǎn)單地說, ,當(dāng)現(xiàn)狀與標(biāo)準(zhǔn)或目標(biāo)有了差距時(shí)當(dāng)現(xiàn)狀與標(biāo)準(zhǔn)或目標(biāo)有了差距時(shí), ,即產(chǎn)即產(chǎn) 生了異常生了異常. . 上限上限 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 下限下限 4.1.4活學(xué)活用活學(xué)

41、活用QC手法解決問題的九大步驟手法解決問題的九大步驟 匯總層別不良項(xiàng)目匯總層別不良項(xiàng)目-層別法層別法 找出主要異常項(xiàng)目找出主要異常項(xiàng)目-柏拉圖柏拉圖 分析異常原因分析異常原因 -魚骨圖魚骨圖 異常原因篩選異常原因篩選 -精英會(huì)精英會(huì) 異常原因?qū)Σ叻治霎惓Ｔ驅(qū)Σ叻治?對(duì)策表對(duì)策表 對(duì)策有效性篩選對(duì)策有效性篩選 -精英會(huì)精英會(huì) 輕重緩急排列輕重緩急排列 -象限圖象限圖 制訂行動(dòng)步驟制訂行動(dòng)步驟 -甘特表甘特表 項(xiàng)目跟蹤檢討項(xiàng)目跟蹤檢討 -點(diǎn)檢表點(diǎn)檢表 4.1.4活學(xué)活用活學(xué)活用QC手法解決問題的九大步驟手法解決問題的九大步驟 1.01.0匯總層別不良項(xiàng)目匯總層別不良項(xiàng)目-層別法層別法 1.11.

42、1對(duì)分析周期內(nèi)之各不良項(xiàng)目及不良數(shù)進(jìn)行合并對(duì)分析周期內(nèi)之各不良項(xiàng)目及不良數(shù)進(jìn)行合并 1.21.2接不良數(shù)或不良比例由大到小進(jìn)行排列接不良數(shù)或不良比例由大到小進(jìn)行排列 1.31.3分析周期越長(zhǎng)分析周期越長(zhǎng), ,取樣數(shù)據(jù)越完整取樣數(shù)據(jù)越完整, ,越有利于分析越有利于分析 不良的真相不良的真相 4.1.4活學(xué)活用活學(xué)活用QC手法解決問題的九大步驟手法解決問題的九大步驟 2.02.0找出主要異常項(xiàng)目找出主要異常項(xiàng)目-柏拉圖柏拉圖 2.12.1柏拉圖的設(shè)計(jì)原理柏拉圖的設(shè)計(jì)原理-80/20-80/20原則原則 關(guān)鍵的少制約著次要的多數(shù)關(guān)鍵的少制約著次要的多數(shù) 2.22.2當(dāng)異常項(xiàng)目涉及過大時(shí)可用一階當(dāng)異常

43、項(xiàng)目涉及過大時(shí)可用一階. .二階二階. .三階三階 柏拉圖分解柏拉圖分解 4.1.4活學(xué)活用活學(xué)活用QC手法解決問題的九大步驟手法解決問題的九大步驟 3.03.0分析異常原因分析異常原因-魚骨圖魚骨圖 3.13.1群策群辦群策群辦, ,全員參與全員參與 -一場(chǎng)討論會(huì)一場(chǎng)討論會(huì)2020人左右參加人左右參加 3.23.2主持人與參與者主持人與參與者 -只有兩種角色只有兩種角色, ,不分階級(jí)不分階級(jí) 3.33.3只注重只注重“請(qǐng)請(qǐng)”與與“不請(qǐng)不請(qǐng)” -不注重不注重“對(duì)對(duì)”與與“不對(duì)不對(duì)” 4.1.4活學(xué)活用活學(xué)活用QC手法解決問題的九大步驟手法解決問題的九大步驟 4.04.0異常原因篩選異常原因篩選-精英會(huì)精英會(huì) 4.14.1只有精英才能參加的會(huì)議只有精英才能參加的會(huì)議 -技術(shù)精英技術(shù)精英/ /管理權(quán)威管理權(quán)威/ /資深人士資深人士; ;要培養(yǎng)精英要培養(yǎng)精英 團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì) 4.24.2只有排除相關(guān)性不強(qiáng)的異常原因只有排除相關(guān)性不強(qiáng)的異常原因 -才能將資源用在刀口上才能將資源用在刀口上 4.1.4活學(xué)活用活學(xué)