教學(xué)樓項(xiàng)目模板工程技術(shù)交底（內(nèi)容豐富）

1、南京市建筑工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站 制建筑b-12技術(shù)質(zhì)量交底記錄建設(shè)單位南京理工大學(xué)工程名稱南京理工大學(xué)國際教育中心項(xiàng)目交底日期2013年 3月 28 日交底地點(diǎn)項(xiàng)目部技術(shù)辦公室交底部位模板工程技術(shù)交底引用規(guī)范規(guī)程控制要點(diǎn)：現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程和規(guī)范：控制要點(diǎn)：現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程和規(guī)范：序號類 別名 稱編 號1國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20012國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50496-20093國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 gb50009-20124國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-20115行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-20116國家建筑施工文明作業(yè)安全技

2、術(shù)規(guī)范gb50204-20027行業(yè)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-20088行業(yè)南京理工大學(xué)國際教育中心工程施工設(shè)計(jì)圖紙接受交底人員簽名： 交底記錄 共 條；計(jì) 10頁 （交底內(nèi)容見附頁）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人模板工程技術(shù)交底內(nèi)容附頁交底內(nèi)容：1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用及工業(yè)建筑的基礎(chǔ)及主體。2 施工準(zhǔn)備 2.1 施工材料2.1.1 膠合板：尺寸1830mm915mm16mm厚膠合板。 2.1.2 方木：50100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。 2.1.3 對拉螺栓：采用中14 mm以上的級鋼筋，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個(gè)螺母，沾油備用。 2.1.4 脫模劑：水性脫模劑。 2.

3、1.5 模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。 2.1.6 木工圓鋸，木工平刨，壓刨，手提電鋸、手提壓刨，打眼電鉆，線墜，靠尺板，方尺，鐵水平，翹棍等。 2.1.7 支撐體系：柱箍，鋼管支柱，鋼管腳手架或碗扣腳手架等。2.2 施工機(jī)具圓盤鋸、刨木機(jī)、手提電鋸、斧子、扳手、打眼電鉆、吊線墜、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍，千斤頂、小型空壓機(jī)等。3 作業(yè)條件3.1 投測的樓層控制線經(jīng)閉合復(fù)核無誤后，根據(jù)控制線已彈好樓層柱墻邊線、模板控制線及門窗洞口位置線，彈好樓層標(biāo)高控制線。3.2 砼接茬水平施工縫處的浮漿已鑿毛，砼松動(dòng)石子已剔除，施工縫用水沖洗干凈，鋼筋內(nèi)的電渣壓力焊渣已清理干凈。3.3 安

4、裝模板表面清理干凈，已涂刷好隔離劑。3.4 柱墻鋼筋已綁扎完畢，卡好鋼筋保護(hù)層塑料卡，水電管線及預(yù)埋件已安裝完畢，已通過經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。4 模板安裝施工 4.1 本工程模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)匯總表：構(gòu)件截面積截面尺寸梁底木楞間距縱向立桿間距橫向立桿間距水平桿步高梁0.15200(350550)200800（二立桿）8001.8m250(500600)250800（二立桿）8500.150.5300(400500)150800（二立桿）900300650150800（二立桿）9001.8m250650250800（二立桿）850300(7001200)150800（三立桿）450+45030014

5、50150700（三立桿）450+450350(600、850)175800（三立桿）475+475400(6001000)200800（三立桿）500+500500（8001000）166.7 800（四立桿）400+300+400550950183.3800（四立桿）400+350+400600800200800（四立桿）400+400+4000.50.853002050150400（三立桿）450+4504001800200400（三立桿）500+5004501400150800（四立桿）375+300+3754501850150600（四立桿）375+300+375500(1350、1

6、400）166.7800（四立桿）400+300+400600(950、1000）200800（四立桿）400+400+400板地下室頂板250、300、3508008001.8m地下一層160（200、300）900（800）900（800）柱邊長（mm）6007008009001300豎向木方間距（mm）200175200225216.7柱箍間距（mm）500對拉螺栓14#對拉螺栓4.2 工藝流程4.2.1 柱、墻模板：在樓板上彈好模板基準(zhǔn)線，控制線和洞口位置線安裝洞口模板，焊接柱墻角部定位鋼筋 根據(jù)墻體，柱尺寸拼裝組合模板（模板已涂刷過脫模劑） 安裝固定，用16pvc硬塑管和對拉螺桿掃墻

7、內(nèi)雜物，拼裝組合墻體另一面模板調(diào)整校核安裝斜撐及蝴蝶卡，擰緊穿墻、柱螺栓檢查、校正4.2.2 梁、板模板：鋪底模一側(cè)梁模板安裝梁筋綁扎另一側(cè)梁模板安裝安裝板底模4.3 操作工藝4.3.1 柱、墻模板：在保證樓板砼充分平整的基礎(chǔ)上，彈好柱墻邊線及控制線，在柱墻外側(cè)5mm處貼20mm寬雙面膠條或用水泥砂漿堵縫，以保證下口接縫嚴(yán)密，防止砼澆筑時(shí)漏漿。將預(yù)先裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝16pvc硬塑料套管和穿墻螺桿，穿墻螺桿縱橫間距不大于500mm，豎向第一道距地不大于200mm，螺桿采用14高強(qiáng)對拉螺桿（擋土墻采用專用止水螺桿，螺桿中焊接50503鋼板止水片，焊接為雙面滿焊），模板支設(shè)如下圖

8、示：當(dāng)柱墻高度超過3m時(shí)，其高度3m以下對拉螺桿須采用雙蝴蝶卡及雙螺帽進(jìn)行加固，防止砼澆筑時(shí)脹模。清掃柱墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，安裝模板背楞，采用50100木方，安裝水平橫楞采用48鋼管（雙鋼管，第一道橫楞距樓地面200），底部須加壓條壓腳，再用水泥砂漿堵縫，以免漏漿。在模板接頭處，均考慮10mm的搭接，在梁、柱接頭處，采用柱側(cè)模包梁側(cè)模，梁底模直接搭在柱側(cè)模上面。墻柱模板按邊線就位，拉通線檢查（通線松緊適度），保證各相鄰模板不錯(cuò)臺；利用穿墻桿硬塑料套管做內(nèi)撐保證截面尺寸（可以比墻厚或柱寬小2mm）；利用吊線錘配合尺量在模板的上部、中部及下部檢查模板垂直偏差、校正模板垂直度。調(diào)整模板垂直后

9、，擰緊穿墻螺栓，再次檢查模板垂直度，偏離標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)立即進(jìn)行校正。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。檢查房間的開間、凈深及對角線尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙相吻合，對房間的開間、凈深及對角線三道尺寸檢查可以保證陰陽角垂直方正，房間不外扭。在砼澆筑之前，垃圾必須清掃干凈，再進(jìn)行澆筑砼。4.4.2 梁板模板安裝：安裝支撐立桿前（如土地面必須進(jìn)行平整夯實(shí)），立桿下必須支墊木方或木板，為了保證上下層樓板荷載傳力均勻，上下層支撐立桿應(yīng)對正，保證在一條垂直線上。梁支撐立桿一般采用雙排搭設(shè)，立桿縱向間距為800mm900mm，當(dāng)梁寬大于400且梁高大于700時(shí)在梁底另加一根立桿。橫桿間

10、距不得大于1800mm，掃地桿距地不得大于200mm，搭設(shè)支撐架應(yīng)保證橫平豎直。當(dāng)樓層高度過高時(shí)，豎向立桿接頭應(yīng)盡量采用對接，且相臨接頭必須錯(cuò)開一步架，并加設(shè)剪刀撐。如下圖示：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整立桿高度，然后安裝梁底模，并拉線找直，當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，梁底板必須起拱，起拱高度為全跨度的1/1000-3/1000。所有懸挑梁端頭均應(yīng)起高1015mm，以防止砼澆筑后梁端下?lián)稀．?dāng)梁高大于700mm時(shí)，應(yīng)增設(shè)對拉螺桿加固，對拉螺桿水平間距不大于600mm。梁側(cè)模安裝完成后于梁上口拉通線進(jìn)行模板校正，保證梁陰陽角順直。注意在梁側(cè)模根部一定用木方與鋼管貼實(shí)頂固，防止梁側(cè)移，梁底可采用專用夾具鎖固。支設(shè)樓

11、板模板，其立桿支撐間距為800mm，板底支墊木方間距為250mm。樓板模板采用16mm厚竹膠板硬拼縫，保證拼縫嚴(yán)密不漏漿。樓板模板鋪設(shè)完成后，用水平儀測量模板標(biāo)高，模板標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高之高差及相臨板高差超驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見后）即進(jìn)行校正。模板安裝完成后進(jìn)行模板內(nèi)雜物清潔，將模板內(nèi)的鋸木灰等雜物從預(yù)先預(yù)留的清掃口清除干凈，報(bào)驗(yàn)合格后可進(jìn)行板筋綁扎。4.5.3 后澆帶、施工縫模板底板及頂板后澆帶、底板豎向施工縫側(cè)模：在后澆帶的兩側(cè)設(shè)置豎向鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)為一層密目鋼絲網(wǎng)和一層鋼板網(wǎng)的迭合，鋼絲網(wǎng)背面用16支擋與主筋焊接固定。墻體后澆帶側(cè)模：后澆帶兩側(cè)與先澆注的墻體混凝土采用迭合鋼絲網(wǎng)隔開，另加

12、木方對撐加固。擋土墻水平施工縫留設(shè)部位其墻體兩側(cè)支設(shè)吊模，吊模高度為基礎(chǔ)頂面以上300500mm，砼澆筑時(shí)在施工縫安放施工縫止水鋼板。邊墻柱模板的支設(shè)：為保證外邊墻、柱砼水平施工縫處接頭平滑，施工時(shí)采取模板下口加設(shè)緊固螺栓的方式。在首層梁板砼澆筑時(shí)，在墻柱外模板上口埋設(shè)14緊固螺栓，緊固螺栓埋設(shè)標(biāo)高必須嚴(yán)格控制（螺桿上口即為樓面頂標(biāo)高），緊固螺栓端部帶丁鉤，丁鉤錨入砼中，對于局部錨固強(qiáng)度不夠時(shí)可采取與主筋點(diǎn)焊的方式進(jìn)行加固。上一層墻柱模板支設(shè)時(shí)，模板下口直接落在緊固螺栓上。背方加固時(shí)，模板下口加設(shè)一道100高對接模板，防止施工縫處砼漏漿，外墻模板必須用緊固螺栓鎖緊。也可采用在下層板下100處設(shè)

13、置對拉螺桿，在進(jìn)行上層模板安裝時(shí)，利用該拉桿做上層模板底部夾固。為保證外墻順直度，轉(zhuǎn)角模板外表面必須設(shè)置與外墻控制線一致的控制線，模板檢測時(shí)必須保證兩道外控線雙線合一。吊模支設(shè)：樓板高低錯(cuò)落處結(jié)構(gòu)吊?，F(xiàn)場拼裝，其支模方法見圖。廚房、衛(wèi)生間與樓板面之間的高低錯(cuò)落處支模方法同板吊模。5 模板施工要點(diǎn)5.1 根據(jù)圖紙，放出建筑物的軸線并彈出模板安裝位置，將標(biāo)高引測到模板安裝位置；5.2 模板及其支撐體系具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模板支柱和斜撐下）的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的承壓面積。5.3 門、窗、預(yù)留洞口位置、尺寸、標(biāo)高必須準(zhǔn)確，洞口必須方正、垂直，加固必須牢固，絕不允許有移位、傾斜

14、等現(xiàn)象。5.4 梁高度超過700mm時(shí)，支模架的立桿與大楞間設(shè)抗滑扣件。5.5 梁底模板安裝時(shí)拉通線，控制模板順直度。5.6 在短肢剪力墻及薄壁柱模板下方角落預(yù)留垃圾清掃口。5.7 在現(xiàn)場施工時(shí)要嚴(yán)格按照平面布置圖指定的位置支設(shè)模板，不得隨意變更。為了便于識別，每塊模板上均應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)記，并且由現(xiàn)場工長統(tǒng)一管理。5.8 模板安裝時(shí)外墻安裝順序是先內(nèi)后外，利用14穿墻螺桿對拉。對拉螺桿分布水平、豎向間距均為600mm，轉(zhuǎn)角處增加一道。5.9 模板安裝前要及時(shí)對模板表面再作一次清理，涂刷脫模劑，然后按照模板平面布置圖和墻位線將模板吊正就位。5.10 為防止模板下部漏漿，特別是外墻接頭質(zhì)量，支模時(shí)

15、外墻外模下口低100mm，利用下層穿墻螺桿孔用螺桿將下口模板拉緊，使其緊貼墻面。內(nèi)模下口應(yīng)待模板就位吊正后，在內(nèi)模周邊釘一圈木壓腳板，輔以用水泥砂漿補(bǔ)縫。5.11 模板拼縫處，如舊模板邊破損，用電鋸切平后使用，對局部出現(xiàn)較大縫處使用粘貼海綿條塞縫，對雨天模板不能粘貼海綿條，用小木板封住。5.12外墻模板施工及樓板施工時(shí)，待外架搭設(shè)完畢后且通過安全員驗(yàn)收合格方可施工。5.13 墻、柱模板從梁（板）底模往下支設(shè)，在最下一塊封模板時(shí)，清理墻、柱底干凈，在砼澆筑前再進(jìn)行檢查，有垃圾處在墻、柱角設(shè)清渣孔，清理后封堵。5.14 梁板底模板標(biāo)高控制在梁底板支撐兩端及立桿上抄設(shè)控制標(biāo)高點(diǎn)，再根據(jù)控制點(diǎn)搭設(shè)底板

16、支撐橫桿。5.15 平臺板的尺寸必須準(zhǔn)確，拼縫必須嚴(yán)密。拼縫時(shí)，必須用木工手工刨將模板邊刨直，絕不能允許胡填亂補(bǔ)，模板與模板相鄰處必須平整，下面必須有一根木方，以便連接。5.16 平臺板、梁的支撐搭設(shè)必須保證其牢固，其立桿間距不得大于1000mm，標(biāo)準(zhǔn)層的柱子周邊必須搭設(shè)掃地桿。架子的縱橫方向一定要順直，絕不允許隨心所欲亂搭設(shè)，平臺板及梁的水平桿必須加設(shè)保險(xiǎn)卡，以保證其不下沉。5.17 墻、柱、梁模板在支設(shè)前，必須將模板上的混凝土渣清理干凈，并刷好隔離劑后方能使用。以便保證模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。平臺板支設(shè)好后，脫模劑一定要滿刷，模板上有多余螺桿眼的要用鐵皮補(bǔ)好。5.18 墻、柱的陰、陽角必須密實(shí)，決

17、不允許漏漿。陰、陽角每道加固鋼管必須用扣件連接，陽角處一定要追加保險(xiǎn)卡和木楔。5.19 樓梯支設(shè)前，必須先在墻（或板）上分好斜板，休息平臺、踏步線，在進(jìn)行架子塔設(shè)、找標(biāo)高等工序、踏步板吊裝位置一定要準(zhǔn)確，加固要牢固，決不允許出現(xiàn)踏步傾斜、斜板下踏等毛病。5.20 墻、柱、梁模板在表層開始脫落時(shí)，以及木背楞有損傷時(shí)，就必須更換。6 模板拆除：6.1 柱墻等豎向結(jié)構(gòu)模板拆除：6.1.1 柱墻砼澆筑完畢24小時(shí)后，砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa（現(xiàn)場可根據(jù)砼表面能劃白痕來確定）方可進(jìn)行柱墻拆模。6.1.2 先拆除穿墻螺栓螺帽及蝴蝶卡，松開鋼管扣件，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離，及時(shí)將模板吊運(yùn)至模板堆放

18、場地進(jìn)行模板表面砼、釘子等雜物清潔，涂刷模板隔離劑。損壞的模板要及時(shí)修補(bǔ)，并按原號碼編號，模板編號污染或褪色要重新書寫。穿墻螺桿、螺母要經(jīng)常用機(jī)油潤滑。6.1.3 模板拆除時(shí)必須保證砼表面及棱角不因拆除而缺棱掉角，當(dāng)發(fā)現(xiàn)拆模較早將拉傷砼表面時(shí)，需立即停止模板拆除。6.2 梁板模板拆除：6.2.1 梁板模板拆除應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場留設(shè)的拆模同條件試塊抗壓強(qiáng)度滿足下表要求后，由項(xiàng)目部主管模板工長書面通知班組方可拆模。項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率1樓板2502 ，875%8100%2梁87581003懸臂構(gòu)件1006.2.2 模板拆除的順序，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，

19、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。6.2.3 后澆帶整跨模板及支撐架，須待后澆帶砼澆筑完成后，砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。6.2.4 標(biāo)準(zhǔn)層施工必須保證兩層樓梁板模板及支撐不得拆除，由上至下第三層進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。7 模板質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：7.1 模板及其支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性, 不致發(fā)生不允許的下沉和變形（特別是底層結(jié)構(gòu)施工）；其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。以滿堂架子做支撐加固的模板，其必須采取剪刀撐等穩(wěn)定措施。檢驗(yàn)方法為根據(jù)施工方案及技術(shù)交底要求，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿,寬度應(yīng)不大于2mm。檢查數(shù)量：梁、墻和板抽查20

20、%。檢驗(yàn)方法：觀察和用楔形塞尺檢查。7.2 模板安裝允許偏差及檢查方法：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置柱、墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)8尺量柱、墻、梁34層高垂直度層高不大5m4經(jīng)緯儀、吊線尺量大于5m65相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度3靠尺、塞尺7陰陽角方正4方尺、塞尺順直3線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+7、010預(yù)留孔洞中心線位移8拉線、尺量尺寸+8、011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線612插筋中心線位移4尺量外露長度+8、08 常見質(zhì)量問題及防治措施8.1

21、 模板板塊之間不平，拼接縫錯(cuò)臺：在進(jìn)行模板拼裝時(shí)，應(yīng)考慮對拉螺桿間距，即螺桿孔距模板接縫邊距離不得大于300mm；在木方之間、模板拼接縫處應(yīng)用木塊釘縫；對拉螺桿內(nèi)撐套管應(yīng)采用同一標(biāo)準(zhǔn)專用硬塑料套管，套管應(yīng)與模板保持垂直不歪斜，在進(jìn)行模板螺桿緊固時(shí)一定注意緊固到位，不得遺漏，在拼接縫處支撐砼內(nèi)撐。8.2 模板拼接縫不嚴(yán)，易漏漿：在進(jìn)行模板加工時(shí)，應(yīng)保證切割尺寸準(zhǔn)確，切割邊順直，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行刨平處理，在模板接縫處應(yīng)用雙面膠對壓緊密。8.3 柱墻模板根部亮縫，易造成砼漏漿爛根：首先控制柱墻周邊砼表面平整；在柱墻模板安裝時(shí)，根部壓條距模板邊退后2cm安裝，壓條與模板之間采用砂漿灌縫。8.4 拆模時(shí)砼表

22、面拉傷：模板安裝前必須進(jìn)行模板表面清理，并滿刷脫模劑；模板拆除前應(yīng)進(jìn)行試拆，砼未達(dá)到拆除要求時(shí)應(yīng)及時(shí)停止拆除工作。8.5 結(jié)構(gòu)梁板下?lián)希褐瘟U底必須平整牢時(shí)，特別時(shí)進(jìn)行地面模板支撐搭設(shè)前應(yīng)對地面進(jìn)行平整夯實(shí)并支墊木方，不得出現(xiàn)立桿懸空虛設(shè)；梁底必須按要求進(jìn)行起拱，起拱高度足夠；梁底臺桿應(yīng)加設(shè)保險(xiǎn)卡防止扣件滑移下沉。9 成品保護(hù)措施9.1. 不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊。9.2. 木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割，模板拆除時(shí)不得拋扔，以免損壞板面或造成模板變形。9.3. 不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時(shí)，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。9.4. 根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡少