基坑支護(hù)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、金色里程花園基坑工程 基坑支護(hù)監(jiān)理細(xì)則金色里程花園基坑工程 基坑支護(hù)工程監(jiān)理細(xì)則 編制: 審批: 東莞市鴻業(yè)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 二0一三年 月 日目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理監(jiān)控四、施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）水泥攪拌樁監(jiān)理措施（二）土方開(kāi)挖監(jiān)理措施（三）土釘墻監(jiān)理措施（四）噴錨施工監(jiān)理措施（五）預(yù)應(yīng)力錨索監(jiān)理措施 (六)微型樁監(jiān)理措施 （七）降水排水措施監(jiān)理要點(diǎn)五、基坑支護(hù)工程的安全監(jiān)理一、 工程概況項(xiàng)目名稱金色里程花園基坑工程建設(shè)單位東莞市虎門萬(wàn)科房地產(chǎn)有限公司設(shè)計(jì)單位東莞市建青建筑設(shè)計(jì)有限公司勘察單位廣東省韶關(guān)地質(zhì)工程勘察院施工單位東莞市廣強(qiáng)建筑基礎(chǔ)工程有限公司監(jiān)

2、督單位東莞市質(zhì)監(jiān)站、虎門鎮(zhèn)城建辦質(zhì)監(jiān)組總建筑面積15000m2建設(shè)周期2013.9.302013.12.30單位工程情況一層地下室基坑支護(hù)工程主要特點(diǎn)1、工程概況 場(chǎng)地位于東莞市虎門鎮(zhèn)，擬建物設(shè)有一層地下室。地面相對(duì)平坦，場(chǎng)地高程介于2.7-3m，基坑開(kāi)挖前地面整平至+3.0m。本工程5坑底標(biāo)高為底板墊層底標(biāo)高。基坑開(kāi)挖深度為 4.75-4.90m，基坑面積約為 15000 平方米，周長(zhǎng)約 470米。擬建基坑設(shè)計(jì)使用年限為一年。2、場(chǎng)地周邊環(huán)境地下室外墻東側(cè)距離用地紅線約 5.5 米，用地紅線外為規(guī)劃道路，該路地下埋設(shè)有排水等管線；地下室外墻南側(cè)距離用地紅線約 5.5-8 米，用地紅線外為官涌

3、北路，該側(cè)有官涌河，距離用地紅線約 15 米，該路地下埋設(shè)有通信，電力及排水等管線套管，尚未通線；地下室外墻西側(cè)距離用地紅線約 5.5 米，用地紅線外為已建人行天橋； 地下室外墻北側(cè)距離用地紅線約 17 米，用地紅線外為虎門大道，該路地下埋設(shè)有通信等管線。 3、工程地質(zhì)條件 (1) 填土（層號(hào)1）：褐灰色，土黃色，濕，松散狀，由粉質(zhì)粘土組成，局部含建筑垃圾。各孔均見(jiàn)。(2) 淤泥質(zhì)（層號(hào)2 -1 ）：灰黑色，飽和，流塑，主要成份為粘粒，含砂粒、有機(jī)質(zhì)及少量貝殼，有腥臭味。(3) 粘土（層號(hào)2-2 ）：淺黃色，褐紅色，濕，可塑，主要成份為粘粒，含少量砂粒。(4)粘性土中砂（層號(hào) 2-3 ）：灰黃

4、色，灰白色，飽和，松散稍密，局部中密，主要成份為中粒石英，含較多粘粒。(5)粉質(zhì)粘土（層號(hào) 2-4 ）：灰黃色，濕，可塑，主要成份為粘粒及粉粒，含粘粒。(6)砂質(zhì)粘性土（層號(hào) 3） ：褐黃色，稍濕，可塑，主要成份為粘粒及粉粒，含砂及礫，遇水易軟化，為花崗片麻巖風(fēng)化殘積而成。(7)全風(fēng)化花崗片麻巖（層號(hào) 4-1 ）：褐黃色，巖石已風(fēng)化成堅(jiān)硬土狀，手可捏碎，礦物組織結(jié)構(gòu)基本破壞，原巖結(jié)構(gòu)清晰，遇水易軟化，合金鉆頭干鉆可鉆進(jìn)。(8) 強(qiáng)風(fēng)化花崗片麻巖（層號(hào) 4-2 ）：褐黃色，巖石已風(fēng)化成半巖半土狀，巖塊手可掰開(kāi)，礦物組織大部分破壞，風(fēng)化裂隙很發(fā)育，遇水易軟化、崩解，合金鉆頭干鉆難鉆進(jìn)，大多下部含中

5、風(fēng)化巖碎塊。4、水文地質(zhì)條件勘察期間，按終孔后 24 小時(shí)后測(cè)得鉆孔的地下穩(wěn)定水位為 1.20 2.00 m，標(biāo)高為 1.26 2.19 m，初見(jiàn)水位與穩(wěn)定水位基本持平。但其穩(wěn)定水位受臨近河水及季節(jié)性氣候影響波動(dòng)較大，雨季時(shí)預(yù)計(jì)會(huì)上升約 0.3 m左右m。五、基坑支護(hù)設(shè)計(jì) 根據(jù)場(chǎng)地巖土工程勘察報(bào)告、基坑周邊環(huán)境情況，綜合考慮基坑支護(hù)的安全性、經(jīng)濟(jì)性、土方開(kāi)挖的便利性等因素：基坑開(kāi)挖深度為4.90m。基坑支護(hù)形式如下：北側(cè)直接放坡開(kāi)挖，其它地段采用微型樁+復(fù)合土釘墻的支護(hù)形式?；又顾捎脭嚢铇督厮Ｆ旅娌捎娩摻顕婍抛o(hù)面。本工程采用土釘墻支護(hù)形式，基坑支護(hù)根據(jù)地質(zhì)條件、基坑深度、周邊情況的不同，

6、設(shè)計(jì)分成7種支護(hù)形式，對(duì)應(yīng)4個(gè)支護(hù)剖面，具體見(jiàn)各支護(hù)剖面圖。主要技術(shù)參數(shù)如下：1、1-1剖面：按1：1.5放坡，坡面設(shè)4排16鋼筋土釘，土釘長(zhǎng)度1.5m,坡面內(nèi)掛14#鋼絲網(wǎng)，坡面噴射c20細(xì)石砼厚60mm；2、1a-1a剖面：采用垂直開(kāi)挖，施工400微型樁，微型樁內(nèi)配620主筋，加強(qiáng)箍162000，6.5150螺旋筋，灌注c20混凝土，微型樁長(zhǎng)9米。第一排預(yù)應(yīng)力錨索，2753600，l=16米，自由段長(zhǎng)5米，抗拔力設(shè)計(jì)值=200kn，鎖定值=100kn，采用c30鋼筋混凝土冠梁壓頂（冠梁截面尺寸300300361500）。第二排預(yù)應(yīng)力錨索，2752400，l=16米，自由段長(zhǎng)5米，抗拔力設(shè)計(jì)

7、值=230kn，鎖定值=180kn，采用c25鋼筋混凝土腰梁壓頂（腰梁截面尺寸315400420400）。坡面內(nèi)掛14#鋼絲網(wǎng)，坡面噴射c20細(xì)石砼厚60mm；3、2-2剖面：采用垂直開(kāi)挖，施工500350水泥攪拌樁（樁長(zhǎng)7-14m），水泥攪拌樁內(nèi)施工400微型樁，微型樁內(nèi)配620主筋，加強(qiáng)箍162000，8200螺旋筋，灌注c20混凝土，微型樁長(zhǎng)9米。第一排預(yù)應(yīng)力錨索，2753600，l=18米，自由段長(zhǎng)5米，抗拔力設(shè)計(jì)值=200kn，鎖定值=100kn，采用c30鋼筋混凝土冠梁壓頂（冠梁截面尺寸300300361500）。第二排預(yù)應(yīng)力錨索，2752700，l=17米，自由段長(zhǎng)5米，抗拔力設(shè)

8、計(jì)值=230kn，鎖定值=180kn，采用c30鋼筋混凝土腰梁壓頂（腰梁截面尺寸315400420400）。坡面內(nèi)掛14#鋼絲網(wǎng)，坡面噴射c20細(xì)石砼厚60mm；4、3-3剖面：采用垂直開(kāi)挖，施工500350水泥攪拌樁（樁長(zhǎng)7-14m），水泥攪拌樁內(nèi)施工400微型樁，微型樁內(nèi)配620主筋，加強(qiáng)箍162000，8200螺旋筋，灌注c20混凝土，微型樁長(zhǎng)10米。第一排預(yù)應(yīng)力錨索，2752700，l=17米，自由段長(zhǎng)5米，抗拔力設(shè)計(jì)值=180kn，鎖定值=100kn，采用c30鋼筋混凝土冠梁壓頂（冠梁截面尺寸300300361500）。第二排預(yù)應(yīng)力錨索，2751800，l=15米，自由段長(zhǎng)5米，抗拔

9、力設(shè)計(jì)值=250kn，鎖定值=150kn，采用c30鋼筋混凝土腰梁壓頂（腰梁截面尺寸315400420400）。坡面內(nèi)掛14#鋼絲網(wǎng)，坡面噴射c20細(xì)石砼厚60mm；六、其它：噴射混凝土：厚度60mm，細(xì)石混凝土強(qiáng)度為c20，配合比為：水泥:中砂:碎石=1:2:2.5，采用噴射砼機(jī)高壓噴射。 二、編制依據(jù)1、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范gb50319-2000；2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb 50010-2002）；3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程（gb 50202-2002）； 4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb 50204-2002）；5、巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程（cecs 22：2005）；6

10、、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（gb 50086-2001）；7、建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范（jbj/t 111-98）；8、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范(jgj120-2012)；9、土釘噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(gb50086-2001)；10、廣東省標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范(dbj/t15-20-97)；11、土層錨桿設(shè)計(jì)及施工規(guī)范(cecs22:90)；12、軟地基深層攪拌樁加固法技術(shù)規(guī)程(ybj225-91)；13、廣東省標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（dbj 15-31-2003）；14、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb 50007-2011）；15、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例(國(guó)務(wù)院令第393號(hào))；1

11、6、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2011。17、經(jīng)過(guò)審查論證批準(zhǔn)的基坑工程設(shè)計(jì)施工圖及要求說(shuō)明。18、東建200660號(hào)文東莞市建設(shè)局建筑深基坑工程管理規(guī)定。19、工程項(xiàng)目建設(shè)文件及有關(guān)批文。各種批文，工程可行性研究報(bào)告、地勘報(bào)告等20、已經(jīng)審核審批的監(jiān)理規(guī)劃。21、施工現(xiàn)場(chǎng)的高壓線、電話線、地下管線管道、電纜等，地下構(gòu)筑物、地下埋設(shè)物以及鄰近區(qū)域內(nèi)的建筑結(jié)構(gòu)和使用性質(zhì)情況的調(diào)查資料。 三、施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)（一） 水泥攪拌樁監(jiān)理措施1、水泥土攪拌機(jī)械開(kāi)機(jī)前必須探明和清除一切地下障礙物，須回填土的部位，必須分層回填夯實(shí)，以確保樁的質(zhì)量。2、 施工前先做試樁，以確定施工參數(shù)，如：輸漿量、水

12、灰比、摻入量、提升速度等。3、 樁位偏差不得大于5cm，樁機(jī)行駛路基不得下沉，樁機(jī)垂直度允許偏差1.0%。4、 攪拌樁長(zhǎng)度以進(jìn)入弱透水層一定深度為控制約7-14m。5、 嚴(yán)格控制水泥摻入比(質(zhì)量比)為15，水泥用量不少于60/m，水泥采用32.5復(fù)合硅酸鹽水泥，嚴(yán)格控制水灰比（一般為0.50）及水泥漿攪拌?？刂谱{量和提升速度。攪拌頭提升速度不大于800cm/min，注漿泵出口壓力控制在0.3mpa,防止出現(xiàn)夾心層或斷裂情況。6、 機(jī)械制漿不得離析，暫時(shí)停用，必須隨用隨拌，超時(shí)2小時(shí)作為廢漿處理。7、 控制樁與樁的搭接。樁與樁的搭接時(shí)間不應(yīng)大于2h。如超過(guò)2h，可在第二根樁施工時(shí)增加注漿量，同

13、時(shí)減慢提升速度。若停機(jī)超過(guò)3.0h，宜先拆除輸漿管道，清洗輸漿管路；8、 嚴(yán)格控制水泥土樁體系質(zhì)量，開(kāi)挖后不允許有大面積濕跡和滲漏，如有滲漏現(xiàn)象，必須采用防滲堵漏措施，并按規(guī)定取樁體試塊做強(qiáng)度試驗(yàn)。（二） 土方開(kāi)挖（包括放坡開(kāi)挖段挖土）監(jiān)理措施1、土方開(kāi)挖必須遵循“對(duì)稱平衡、限時(shí)限量、分層分段、先撐后挖、隨挖隨撐”的原則。2、在基坑開(kāi)挖前,檢查施工單位必須充分做好土方開(kāi)挖的一切準(zhǔn)備工作，并對(duì)落實(shí)情況進(jìn)行逐一檢查，準(zhǔn)備工作均充分就緒后，才能進(jìn)行正式開(kāi)挖施工。3、嚴(yán)格控制土方開(kāi)挖的坡度，及時(shí)排除地面水流流入土坡，以防滑坡。4、在每一小段的土方開(kāi)挖中，嚴(yán)禁挖成垂直土壁或徒坡，以免坍方傷人或因坍方導(dǎo)致

14、支撐失穩(wěn)。5、在開(kāi)挖過(guò)程中，嚴(yán)禁坑頂堆載。6、嚴(yán)禁超挖，如發(fā)生超挖必須用砂回填且要密實(shí)。7、開(kāi)挖必須在上一道工序項(xiàng)目完成并取得質(zhì)量驗(yàn)收合格前提下進(jìn)行。8、必須配足基坑工程的環(huán)境監(jiān)測(cè)隊(duì)伍，時(shí)間和空間上能滿足基坑開(kāi)挖對(duì)監(jiān)測(cè)信息資料的需要。信息化施工是保證開(kāi)挖過(guò)程中基坑穩(wěn)定安全的關(guān)鍵。9、嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞支撐、立柱、圍護(hù)墻和工程樁。10、盡量縮短基坑無(wú)支護(hù)暴露的時(shí)間。11、隨基坑開(kāi)挖，必須及時(shí)封堵支護(hù)內(nèi)出現(xiàn)的水土流失，嚴(yán)防小股流沙沖破支護(hù)可能存在的空隙，導(dǎo)致大量擁砂和基底失穩(wěn)。12、開(kāi)挖過(guò)程中，定時(shí)檢查降水深度。13、及時(shí)收集、處理監(jiān)測(cè)信息，將基坑圍護(hù)、土體及周邊環(huán)境的變形、變化率和結(jié)合工況進(jìn)行相關(guān)

15、性分析，制成圖表上墻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)有異常突變或?yàn)榱丝刂谱兓?，?yīng)提出指導(dǎo)性的建議和意見(jiàn)，及時(shí)修正、變更、調(diào)整施工方案，達(dá)到信息化施工的目的。（三） 土釘墻監(jiān)理措施1、工程所用水泥、砂、石子、鋼筋等原材料質(zhì)量合格證和見(jiàn)證取樣試驗(yàn)報(bào)告齊全、合格，2、施工中重點(diǎn)對(duì)土釘?shù)奈恢?、孔徑、深度及角度進(jìn)行控制。3、嚴(yán)格控制土釘?shù)牟迦腴L(zhǎng)度、注漿配比、壓力和注漿量、噴錨墻的厚度及強(qiáng)度。4、成孔要求防塌、防斜，釘徑必須符合設(shè)計(jì)要求.5、孔深允許偏差100，成孔傾角偏差1。6、鋼筋應(yīng)焊接固定支架，支架間距2-3m，錨固頭l=50，216，雙面焊，216通長(zhǎng)加強(qiáng)筋。7、砼c20應(yīng)進(jìn)行試配，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。8、掌

16、握注漿壓力不應(yīng)小于0.5mpa,注漿過(guò)程中應(yīng)確認(rèn)孔內(nèi)氣體全部排出，保證注漿充盈，隨時(shí)抽查噴錨墻面砼厚度，確保砼厚度符合驗(yàn)收規(guī)范要求。9、施工記錄及隱蔽工程過(guò)程驗(yàn)收記錄文件；（四） 噴錨施工監(jiān)理措施1、噴射砼應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)原材料應(yīng)先送檢合格，有實(shí)驗(yàn)室出具的砼配合比報(bào)告。(2)噴射砼作業(yè)應(yīng)分片進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自上而下，初噴砼厚度30mm，第二次噴砼厚度30mm。(3)噴射時(shí)，噴頭與受噴面應(yīng)垂直，距離宜為0.61.2m。(4)在錨桿部位，應(yīng)先噴錨桿下方，再噴上方。(5)控制好水灰比（0.45-0.55純水泥漿），保持砼表面平整，無(wú)滑移流淌現(xiàn)象 。(6)噴射后應(yīng)淋水養(yǎng)護(hù)至少7天。2、

17、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射第一層砼后鋪設(shè)。(2)鋼筋網(wǎng)與錨桿按設(shè)計(jì)要求連接牢固。 (3)鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完成后必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能噴射面層砼。（五） 預(yù)應(yīng)力錨索監(jiān)理措施1、錨夾具合格證、錨索張拉設(shè)備（包括千斤頂、油泵、油管、壓力表等）及監(jiān)測(cè)儀器的率定校正資料。2、(1) 采用75鋼絞線，錨索錨孔150。(2) 采用二次灌漿工藝，一次灌漿采用32.5號(hào)或以上普通硅酸鹽水泥，水灰比0.5，二次灌漿采用純水泥漿，水灰比0.45。一次灌漿壓力0.50.8mpa，二次灌漿壓力23mpa。二次灌漿在一次灌漿液初凝后終凝前（約68小時(shí)內(nèi)）封堵孔口加壓進(jìn)行，要求灌漿體設(shè)計(jì)強(qiáng)度不低于25mpa

18、。(3) 張拉必須在灌漿體達(dá)到70設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。張拉采用隔一拉一跳張，正式張拉前，取0.10.2倍軸向拉力設(shè)計(jì)值對(duì)錨索預(yù)張拉12次，使錨索完全平直和各部位接觸緊密、產(chǎn)生初剪；錨索張拉至軸向拉力設(shè)計(jì)值并保持15min，然后卸載至零，再重新張拉鎖定（要求鎖定后的軸向拉力值達(dá)到圖紙要求的鎖定值）。在基坑施工期間錨索應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)，當(dāng)預(yù)應(yīng)力變化值錨索力設(shè)計(jì)值的10時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重復(fù)張拉或補(bǔ)償張拉。(4) 在進(jìn)行錨索施工前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，選取一定數(shù)量的錨索進(jìn)行鉆孔、注漿、張拉及鎖定的試驗(yàn)性作業(yè)，檢驗(yàn)設(shè)計(jì)的合理性及施工工藝及設(shè)備的適應(yīng)性，試驗(yàn)錨索的數(shù)量應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。3、鉆孔孔口的定位，必須用測(cè)量

19、儀器進(jìn)行放樣，成孔直徑為150mm，孔位允許偏差10cm。4、錨索孔孔徑應(yīng)不小于設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔深不小于設(shè)計(jì)孔深且不大于設(shè)計(jì)孔深5cm。鉆孔孔斜控制在3以內(nèi)。5、 孔口地質(zhì)缺陷處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防止壓陷或墊座剪切破壞，處理方式為加大墊座受力面積或采用巖面錨桿及抗滑插筋。6、孔內(nèi)地質(zhì)缺陷，主要是孔內(nèi)內(nèi)錨固段存在裂隙破碎帶，巖石強(qiáng)度低，并可能產(chǎn)生相鄰孔竄漏，從而影響內(nèi)錨固段灌漿效果；或孔深不能穿過(guò)斷層影響帶，內(nèi)錨頭的圍巖質(zhì)量不高?？變?nèi)地質(zhì)缺陷一般可采用孔道固結(jié)灌漿的方法處理，必要時(shí)經(jīng)各方研究應(yīng)當(dāng)加大孔深，以提供良好的內(nèi)錨受力巖石地段。7、錨索的下料長(zhǎng)度和制作工藝，均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁采用不當(dāng)?shù)?/p>

20、下料方式。鋼絞線應(yīng)平順，不能打絞，鋼絞線下料只能采用風(fēng)械設(shè)備切割，要保證切口平整，無(wú)散頭現(xiàn)象。8、 錨索上安裝的進(jìn)回漿管管路系統(tǒng)耐壓值需大于設(shè)計(jì)灌漿壓力的1.5倍。9、止?jié){環(huán)使用的材料與直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，氣囊耐壓不小于0.8mpa，應(yīng)用壓力表檢查止?jié){氣囊有無(wú)漏氣現(xiàn)象，止?jié){環(huán)環(huán)氧封填密實(shí)，無(wú)漏水，止?jié){環(huán)安裝位置偏移不得超過(guò)10cm。10、 錨索編束中使用的架線環(huán)、導(dǎo)向帽必須符合設(shè)計(jì)要求。架線環(huán)綁扎間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并與錨索索體綁扎牢固。11、 錨索編制如在現(xiàn)場(chǎng)完成，應(yīng)做到隨編隨用，現(xiàn)場(chǎng)保存時(shí)間不應(yīng)超過(guò)10天。存放時(shí)應(yīng)將錨索放置在干燥通風(fēng)的地方，并檢查防水防油污染措施。12、錨索穿索安裝按

21、以下要求控制：(1)穿索時(shí)應(yīng)保證錨索無(wú)明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，孔口段應(yīng)保持平順，施工場(chǎng)地要滿足錨索轉(zhuǎn)彎半徑5。(2)要盡可能保證外側(cè)綁孔的回漿管在孔道上方。(3)錨索安裝過(guò)程中，要防止錨索直接受力，防止與硬質(zhì)物體碰撞、磨擦，不得損壞錨索結(jié)構(gòu)，如有結(jié)構(gòu)損壞，應(yīng)停止施工，重新進(jìn)行錨索編制驗(yàn)收。13、灌漿過(guò)程應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確做好原始記錄，監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站監(jiān)理，并抽檢施工記錄。（六）微型樁監(jiān)理措施1、根據(jù)地質(zhì)條件、工期要求、機(jī)械設(shè)備配備狀況，結(jié)合樁基設(shè)計(jì)參數(shù)，確定本工程鉆孔灌注樁成孔以履帶鉆機(jī)為主，混凝土采用拌合站集中生產(chǎn)，鋼筋籠一次綁扎成型、整體吊裝，導(dǎo)管法灌注混凝土。2、鋼護(hù)筒埋置深度以能隔開(kāi)流塑狀地層為

22、主要原則。具體埋置深度還應(yīng)滿足計(jì)算結(jié)果，且有安全系數(shù)，根據(jù)水文地質(zhì)條件、護(hù)筒內(nèi)泥鋼護(hù)筒分節(jié)加工，頂部和底部各1m范圍作加強(qiáng)箍。每節(jié)護(hù)筒連接采用坡口焊，以減少護(hù)筒振埋時(shí)的阻力。鋼護(hù)筒運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，質(zhì)監(jiān)人員須對(duì)鋼護(hù)筒的直徑、圓度和焊接質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。3、鉆進(jìn)過(guò)程中，操作人員隨時(shí)檢查鉆桿是否垂直，并通過(guò)深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，底板的切削板和筒體翻板的后邊對(duì)齊。鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的開(kāi)口，之后，提升鉆頭到地面卸土。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn)，主卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%，以保證孔位不產(chǎn)

23、生偏差。鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m可以采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，150mpa壓力下，進(jìn)尺速度為20cm/min；200mpa壓力下，進(jìn)尺速度為30cm/min；260mpa壓力下，進(jìn)尺速度為50cm/min。4、用撈砂鉆頭將沉淀物清出孔位。要求沉碴厚度不大于10cm。在灌注混凝土前，用高壓水吹底翻渣，進(jìn)一步減少樁底沉碴厚度。鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高計(jì)算孔深，以鉆具長(zhǎng)度確定孔深，孔深偏差不短于設(shè)計(jì)深度，超鉆深度不大于50cm；孔徑用檢孔器測(cè)量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。5、鋼筋籠制作、安裝、制作鋼筋籠

24、采用勁型骨架在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠制作。在加強(qiáng)箍上等間距標(biāo)出主筋位置，先將68根主筋依次逐根焊接在加強(qiáng)箍上，形成鋼筋骨架，隨后將其它主筋均勻焊接到鋼筋骨架上，形成整個(gè)骨架，最后，將箍筋按設(shè)計(jì)圖紙間距點(diǎn)焊在鋼筋骨架上。根據(jù)鋼筋籠的上下位置布置主筋的接頭位置，綁扎時(shí)要求每個(gè)接頭斷面的接頭數(shù)量不得多于主筋數(shù)量的50%，鋼筋籠必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求制作，焊縫要平整、光滑、密實(shí)、無(wú)氣泡、無(wú)包渣。安裝鋼筋籠利用吊機(jī)整體吊裝到孔內(nèi)，鋼筋籠上口到達(dá)護(hù)筒口上方時(shí)，用型鋼扁擔(dān)將鋼筋籠擱置在護(hù)筒上。由于鋼筋籠較長(zhǎng)，且要求整體一次吊裝，所以必須考慮到起吊和移位時(shí)的鋼筋籠變形控制。為了保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，宜用兩點(diǎn)吊。第一

25、吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分之二點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架與地面或平臺(tái)垂直，停止第一吊點(diǎn)起吊，用勁形骨架固定。吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放入孔，入孔后應(yīng)徐徐下放。若遇阻力應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)行下放。為保證鋼筋籠豎向軸線垂直度及混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋籠外周采用焊接鋼筋耳環(huán)或綁扎與樁基混凝土同標(biāo)號(hào)預(yù)制塊形式進(jìn)行控制。鋼筋籠入孔后，按設(shè)計(jì)要求檢查安放位置并作好記錄。符合要求后，鋼筋籠上端可采取鋼筋連接加長(zhǎng)6根主筋的措施，延至孔口定位，防止鋼筋籠

26、因自重下落或灌注混凝土?xí)r往上竄動(dòng)造成錯(cuò)位。樁身混凝土灌注完畢，達(dá)到初凝后即可解除鋼筋籠的固定措施?；炷凉嘧?、配合比選定混凝土的試配等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)等級(jí)拌制，水灰比不大于0.35，配合比中摻入外加劑，坍落度宜控制在1822cm。、初灌量混凝土灌注采用導(dǎo)管法，混凝土灌注應(yīng)在鋼筋籠吊放完成，各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)合格后立即開(kāi)始，鉆孔樁灌注前，應(yīng)計(jì)算初灌的灌注量，確保初灌埋管的成功。、導(dǎo)管要求導(dǎo)管的內(nèi)徑為300mm，長(zhǎng)度一般2m，最下端一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)應(yīng)為4.56m,不得短于4m,為了配備適合的導(dǎo)管柱長(zhǎng)度，上部導(dǎo)管長(zhǎng)為1m或0.5m，導(dǎo)管采用游輪螺母連接，橡膠“0”型密封圈密膠，嚴(yán)防漏水，導(dǎo)管初次使用時(shí)應(yīng)做水密承壓力試

27、驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不小于井孔內(nèi)水深1.5倍的壓力。以保證密封性能可靠和在作業(yè)時(shí)導(dǎo)管不滲漏，以后每次灌注前更換密封圈。導(dǎo)管吊放入孔時(shí)，應(yīng)將橡膠圈或膠皮墊安放周正、嚴(yán)密，確保密封良好。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中，防止導(dǎo)管跑管，撞壞鋼筋籠并損壞導(dǎo)管，導(dǎo)管底部距孔底（或孔底底沉渣面）高度，以能放出隔水塞和混凝土為度，一般為250400mm。導(dǎo)管全部入孔后，計(jì)算導(dǎo)管柱總長(zhǎng)和導(dǎo)管底部位置，并作好記錄。、混凝土灌注混凝土采用拌合站集中拌合，輸送車運(yùn)至樁位汽車吊配合灌注。采用砍球法灌注混凝土，確認(rèn)初存量備足后，即可剪斷隔水塞鐵絲，灌入首批混凝土。同時(shí)，觀察孔內(nèi)返漿情況，測(cè)定埋管深度并作好記錄。首批混凝土

28、澆筑正常后，要緊湊地，連續(xù)不斷地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工，澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度，并適時(shí)提 升拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。導(dǎo)管的埋深應(yīng)不小于2m，但最大埋深不宜超過(guò)6m。隨著孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)拆除導(dǎo)管，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即洗刷干凈。灌注接近樁頂部位時(shí)，為了嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，應(yīng)計(jì)算混凝土的需要量，嚴(yán)格控制最后一次混凝土灌入量。、連續(xù)灌注混凝土澆筑過(guò)程中，配備發(fā)電機(jī)，保證混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引至泥漿循環(huán)池回收利用，防止污染環(huán)境。灌注樁的混凝土面應(yīng)高出設(shè)計(jì)0.5m1.0m，以便鑿除浮漿與樁頭，確保樁身混凝土質(zhì)量。、灌注時(shí)堵管現(xiàn)象的處理(1)組裝導(dǎo)管時(shí)要仔細(xì)

29、、認(rèn)真，防止橡皮墊圈突入導(dǎo)管內(nèi)，以至卡住隔水塞，使混凝土下不去。(2)在灌注過(guò)程中，也會(huì)出現(xiàn)灌注混凝土下不去的現(xiàn)象，此時(shí)，應(yīng)少量提起灌注導(dǎo)管，然后再迅速插入，如此反復(fù)可解決堵管問(wèn)題。(3)對(duì)澆筑用的機(jī)械設(shè)備事先要檢查，同時(shí)應(yīng)有備用設(shè)備，使混凝土澆筑不致中斷。(4)嚴(yán)格控制混凝土的原材料規(guī)格，防止超粒徑碎石混入管內(nèi)。保持良好的和易性。(5)控制混凝土在導(dǎo)管中停留時(shí)間，每罐不得大于30min。、樁頭處理與樁基檢測(cè)樁基達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后，即可進(jìn)行樁頭處理。按設(shè)計(jì)要求逐，根采用無(wú)破損檢測(cè)法對(duì)樁基進(jìn)行整體性檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)入下道施工工序。（七）降水排水措施監(jiān)理要點(diǎn)1、認(rèn)真審查施工單位提交的降

30、水排水措施技術(shù)方案。2、認(rèn)真檢查降水排水設(shè)備、設(shè)施的數(shù)量、可靠性和完整性，不合格的設(shè)備，不準(zhǔn)承包單位使用，以便正確掌握降水效果和及時(shí)采取補(bǔ)救措施。3、在降水排水過(guò)程中，經(jīng)常檢查降水排水設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)失效的設(shè)備，督促承包單位及時(shí)更換新的，以便使降水系統(tǒng)自始至終運(yùn)行正常，以達(dá)到理想的降水效果，滿足設(shè)計(jì)及施工工況的要求。4、檢查承包單位在坑內(nèi)外設(shè)置水位的觀測(cè)井，以控制降水后坑內(nèi)外的水位降落。5、檢查承包單位事先準(zhǔn)備好在開(kāi)挖過(guò)程中所需要的坑內(nèi)及開(kāi)挖范圍內(nèi)的排水設(shè)備，并及時(shí)排除坑內(nèi)和開(kāi)挖范圍內(nèi)蓄水體、廢舊水管內(nèi)的積水與涌水，以確保開(kāi)挖面不浸水和嚴(yán)防開(kāi)挖土坡被暗藏積水沖塌或造成地下墻變形、地面嚴(yán)重沉

31、降等嚴(yán)重后果。6、為確保本工程施工順利進(jìn)行，深基坑工程和主體結(jié)構(gòu)以及周圍環(huán)境，必須嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)測(cè)，實(shí)行信息化施工。7、按設(shè)計(jì)要求，控制周邊地區(qū)沉降、鄰近建筑物傾斜度、支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移，必須依靠嚴(yán)密的監(jiān)測(cè)手段來(lái)控制。8、建立迅速有效的信息反饋制度，及時(shí)整理當(dāng)天監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)觀測(cè)值超過(guò)警戒值時(shí)，必須立即通知有關(guān)各方，以便及時(shí)改進(jìn)施工或?qū)嵤﹤溆玫淖冃慰刂拼胧?，止險(xiǎn)于萌芽狀態(tài)。9、緊跟基坑開(kāi)挖進(jìn)程，按設(shè)計(jì)要求定時(shí)地觀測(cè)鄰近建（構(gòu)）筑物的垂直位移、水平位移和傾斜量，當(dāng)變形或變形速率達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)所規(guī)定的警戒值時(shí)，應(yīng)立即分析原因并采用事先備用的施工措施來(lái)控制保護(hù)對(duì)象的變形。五、 基坑支護(hù)工程的安全監(jiān)理1、深

32、基坑工程專項(xiàng)施工方案應(yīng)委托市建設(shè)技術(shù)專家?guī)斓膶＜疫M(jìn)行論證審查，經(jīng)審查通過(guò)后方可實(shí)施。2、督促施工單位建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，認(rèn)真落實(shí)安全教育、安全交底及班前安全活動(dòng)制度，按規(guī)定配置專職安全生產(chǎn)管理人員，特種作業(yè)人員必須持證上崗。3、安全監(jiān)理員每天進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。4、要求所有工人都必須取得建筑工人平安卡后才能上崗作業(yè)。5、督促施工單位嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)論證審查通過(guò)的深基坑工程設(shè)計(jì)文件和專項(xiàng)施工方案組織施工。6、基坑周邊荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)荷載限值。深基坑周邊2倍基坑深度距離范圍內(nèi)，嚴(yán)禁搭設(shè)宿舍。7、在臺(tái)風(fēng)、暴雨期間及遇到地下水位漲落較大、地質(zhì)情況與勘察文件不符且影響基坑工程安全等情形時(shí)，深基坑工程必須立即停止施工，各單位均應(yīng)安排專人24小時(shí)值班，加強(qiáng)對(duì)深基坑和周邊環(huán)境的沉降、變形、地下水位變化等監(jiān)測(cè)工作，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告安監(jiān)機(jī)構(gòu)，并根據(jù)應(yīng)急預(yù)案采取有效措施，及時(shí)消除事故隱患。8、深基坑施工過(guò)程中，應(yīng)有由建設(shè)單位委托的具有規(guī)定資質(zhì)的監(jiān)測(cè)單位進(jìn)行第三方監(jiān)測(cè)，同時(shí)施工單位也應(yīng)進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)。發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)定的報(bào)警限值時(shí)，應(yīng)立即通知有關(guān)單位以及安監(jiān)機(jī)構(gòu)。9、基坑開(kāi)挖前，要求施工單位做好基坑搶險(xiǎn)加固準(zhǔn)備工作，包括：建立