城中村改造B地塊項目靜壓樁監(jiān)理實施細(xì)則

1、蚌埠市工程建設(shè)監(jiān)理公司 沈圩村城中村改造b地塊項目靜壓樁監(jiān)理實施細(xì)則 編 制 人： 審 批 人： 蚌埠市工程建設(shè)監(jiān)理公司 第一項目監(jiān)理部 2013年12月1日 目 錄 1、專業(yè)工程概況與特點 2、工程質(zhì)量驗收依據(jù)和規(guī)定 3、監(jiān)理工作流程 4、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值 5、監(jiān)理工作的方法和措施 6、旁站監(jiān)理工作 7、靜壓樁監(jiān)理檢查記錄表式靜壓樁監(jiān)理實施細(xì)則1、專業(yè)工程概況與特點1.1建設(shè)單位：蚌埠長城置業(yè)有限責(zé)任公司1.2設(shè)計單位：蚌埠市建筑設(shè)計研究院1.3施工單位：安徽三建建設(shè)集團有限公司1.4監(jiān)理單位；蚌埠市工程建設(shè)監(jiān)理公司1.5 工程概況：沈圩村城中村改造b地塊項目，共13個單位工程，其

2、中有7個單位工程基礎(chǔ)為預(yù)應(yīng)力砼管樁（1#、2#、5#8#、11#樓）。d=500預(yù)應(yīng)力砼管樁503根（1#樓201根；5#、8#樓各98根；6#樓106根；）；d=600預(yù)應(yīng)力砼管樁327根（2#樓170根；7#樓94根；11#樓163根）；1.6設(shè)計樁數(shù)量和規(guī)格：phc500（125）ab；phc600（130）ab1.7樁長（暫定）：1#樓15m；2#、11#樓11m；5#樓14m；6#樓12.5m；7#樓8m；8#樓13m；1.8地質(zhì)條件及樁端持力層：樁端持力層為（6）層全風(fēng)化花崗混合巖；1.9 樁頂標(biāo)高（暫定）：1#、2#、11#樓18.450m；5#7#樓18.250m；8#樓17.

3、250m。1.10 管樁砼強度等級：c802、工程質(zhì)量驗收依據(jù)和規(guī)定2.1 檢驗批的劃分：根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001劃分為樁基子分部；靜力壓樁分項工程和預(yù)應(yīng)力離心管樁分項工程及相應(yīng)的檢驗批。2.1.1靜壓樁為地基與基礎(chǔ)分部樁基子分部中的分項工程；2.1.2 靜壓樁分項工程的檢驗批，每棟按打樁時間劃分為數(shù)批。（若單位工程面積較大，需按施工段、變形縫再劃分為多個檢驗批）。2.2壓樁監(jiān)理實測實量質(zhì)量檢驗采用全數(shù)檢驗方案。2.3驗收依據(jù)：2.3.1 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001。建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2002。

4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj 942008。建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范jgj1062003。建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj792002；建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程jgj81。2.3.2 圖集：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁圖集10g409。2.3.3 設(shè)計施工圖紙。2.3.4 設(shè)計交底、圖紙會審紀(jì)要。2.3.5 政府有關(guān)政策法規(guī)等。3 、監(jiān)理工作流程：3.1質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程：施工過程控制 原材料質(zhì)量控制 資料控制樁位放樣（承包商）成品樁樁產(chǎn)品合格證、強度檢驗報告，接樁用焊條或半成品的硫磺膠泥產(chǎn)品合格證書或檢驗證書禁止使用、退貨處理整改（承包商）檢查外觀、尺寸、強度檢驗復(fù)核樁位（監(jiān)理）不合格不合格合格 合格合格監(jiān)理檢查壓力、樁垂

5、直度壓樁（承包商）不合格整 改接樁（承包商）檢查接樁質(zhì)量（監(jiān)理在承包商自檢合格基礎(chǔ)上檢查）整改（承包商）報設(shè)計處理監(jiān)理復(fù)樁樁位偏差及樁頂標(biāo)高不合格 不合格合 合格進(jìn)行下道工序施工監(jiān)理檢查壓力、樁垂直度格壓樁報設(shè)計處理樁位中間驗收不合格 合格監(jiān)理檢查壓力、樁垂直度、標(biāo)高送樁至設(shè)計標(biāo)高土方開挖后復(fù)核樁位偏差及樁頂標(biāo)高（承包商）3.2進(jìn)度控制監(jiān)理工作流程施工方上報樁基進(jìn)度計劃調(diào)整進(jìn)度計劃（承包商）不符合符合實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度比較樁基進(jìn)度計劃與總進(jìn)度計劃比較（監(jiān)理）施工方按樁基進(jìn)度計劃實施調(diào)整進(jìn)度計劃不符合符合完成施工3.3投資控制監(jiān)理流程3.3.1月工程量審核流程施工方上報月完成工程量清單監(jiān)理現(xiàn)場計

6、量，審核工程量清單報業(yè)主3.3.2工程變更監(jiān)理審核流程工程變更監(jiān)理審核變更方案取消變更或調(diào)整變更不同意上報業(yè)主審核同意工程變更實施4、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值4.1質(zhì)量控制要點及目標(biāo)值4.1.1混凝土預(yù)制樁的起吊、運輸和堆放4.1.1.1出廠前應(yīng)作出廠檢查，其規(guī)格、批號、制作日期應(yīng)符合所屬的驗收批號內(nèi)容； 4.1.1.2在吊運過程中應(yīng)輕吊輕放，避免劇烈碰撞； 4.1.1.3單節(jié)樁可采用專用吊鉤勾住樁兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊； 4.1.1.4運至施工現(xiàn)場時應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格及在吊運過程中產(chǎn)生裂縫的樁；4.1.1.5堆放場地應(yīng)平整堅實，最下層與地面接觸的墊木應(yīng)有足夠的寬度和高度。

7、堆放時樁應(yīng)穩(wěn)固，不得滾動；4.1.1.6應(yīng)按不同規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放；4.1.1.7當(dāng)場地條件許可時，宜單層堆放；當(dāng)疊層堆放時，外徑為 300400 的樁不宜超過 5 層；4.1.1.8疊層堆放樁時，應(yīng)在垂直于樁長度方向的地面上設(shè)置 2 道墊木， 墊木應(yīng)分別位于距樁端 0.2倍樁長處；底層最外緣的樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊；4.1.1.9墊木宜選用耐壓的長木枋或枕木，不得使用有棱角的金屬構(gòu)件；4.1.1.10當(dāng)樁疊層堆放超過 2層時，應(yīng)采用吊機取樁，嚴(yán)禁拖拉取樁。4.1.2 接樁質(zhì)量控制4.1.2.1本工程采用焊接接樁，鋼鈑宜采用低碳鋼，焊條宜采用 e43；并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)

8、構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj 81 要求。4.1.2.2 下節(jié)樁段的樁頭宜高出地面 0.5m； 下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍。接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于 2mm。接樁就位糾偏時，不得采用大錘橫向敲打；4.1.2.3樁對接前，上下端板表面應(yīng)采用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤；4.1.2.4焊接宜在樁四周對稱地進(jìn)行，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊；焊接層數(shù)不得少于 2 層，第一層焊完后必須把焊渣清理干凈，方可進(jìn)行第二層（的）施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿；4.1.2.5焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時間不宜少于 8min；嚴(yán)禁采用水冷卻或焊好即施打；4.1.2.6雨

9、天焊接時，應(yīng)采取可靠的防雨措施；4.1.3樁位的放樣允許偏差如下：群樁 20mm單排樁 10mm4.1.4 靜力壓樁質(zhì)量控制 4.1.4.1第一節(jié)樁下壓時垂直度偏差不應(yīng)大于 0.5； 4.1.4.2宜將每根樁一次性連續(xù)壓到底，且最后一節(jié)有效樁長不宜小于 5m； 4.1.4.3 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試壓樁的試驗結(jié)果確定終壓力標(biāo)準(zhǔn)； 4.1.4.4 終壓連續(xù)復(fù)壓次數(shù)應(yīng)根據(jù)樁長及地質(zhì)條件等因素確定。對于入土深度大于或等于 8m 的樁，復(fù)壓次數(shù)可為 23 次；對于入土深度小于 8m 的樁，復(fù)壓次數(shù)可為 35次； 4.1.4.5 穩(wěn)壓壓樁力不得小于終壓力，穩(wěn)定壓樁的時間宜為 510s； 4.1.4.6 壓樁順序宜

10、根據(jù)場地工程地質(zhì)條件確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： a、對于場地地層中局部含砂、碎石、卵石時，宜先對該區(qū)域進(jìn)行壓樁； b、當(dāng)持力層埋深或樁的入土深度差別較大時，宜先施壓長樁后施壓短樁。 4.1.4.7壓樁過程中應(yīng)測量樁身的垂直度。當(dāng)樁身垂直度偏差大于 1的時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動機架等方法強行糾偏； 4.1.4.8 出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)暫停壓樁作業(yè)，并分析原因，采用相應(yīng)措施： a、壓力表讀數(shù)顯示情況與勘察報告中的土層性質(zhì)明顯不符； b、樁難以穿越具有軟弱下臥層的硬夾層； c、實際樁長與設(shè)計樁長相差較大； d、出現(xiàn)異常響聲;壓樁機械工作狀態(tài)出現(xiàn)異常； e、樁身出現(xiàn)縱

11、向裂縫和樁頭混凝土出現(xiàn)剝落等異?，F(xiàn)象； f、壓樁機下陷。4.1.4.9 靜壓送樁的質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定： a、測量樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后方可送樁，壓、送作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；b、送樁應(yīng)采用專制鋼質(zhì)送樁器，不得將工程樁用作送樁器；4.1.5樁基工程的樁位驗收，除設(shè)計有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進(jìn)行：4.1.5.1當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相同時，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進(jìn)行檢查時，樁基工程的驗收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行；4.1.5.2當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低與施工場地標(biāo)高，送樁后無法對樁位進(jìn)行檢查時，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標(biāo)高時，進(jìn)行中間驗收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖到設(shè)計標(biāo)高后，再做

12、最終驗收；4.1.5.3打（壓）入樁的樁位偏差，必須符合表1的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）（強制性條文）；表1預(yù)制樁樁位的允許偏差（mm）項項目允許偏差1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：（1） 垂直基礎(chǔ)梁的中心線（2） 沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01h150+0.01h2樁數(shù)為1-3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：（1） 最外邊的樁（2） 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：h為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離。4.1.5.4樁基承載力和質(zhì)量檢測應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計沒有規(guī)定時，

13、工程樁進(jìn)行靜載荷試驗檢驗樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時，不應(yīng)少于2根。對砼預(yù)制樁樁身完整性檢驗數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30，且不得少于10根，每個柱子承臺下及每片連續(xù)剪力墻下不得少于1根。4.2進(jìn)度控制要點與目標(biāo)值4.2.1比較實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度的差異；4.2.2專業(yè)監(jiān)理工程師在實施項目進(jìn)度控制中，要特別重視紛繁復(fù)雜的影響因素對進(jìn)度計劃在執(zhí)行過程呈現(xiàn)的可變性和不均衡性，要注意相關(guān)單位對進(jìn)度的影響，設(shè)計對進(jìn)度的影響、材料物資供應(yīng)的影響、不利施工條件的影響、資金因素、技術(shù)因素、施工組織不當(dāng)、不可預(yù)見事件的發(fā)生、對于上述影響要做到有預(yù)測并及時處理，對關(guān)鍵線路上的影響因素要全力

14、組織解決。進(jìn)度差異導(dǎo)致多個平行分包商計劃的變化，總監(jiān)理工程師通知總承包單位予以妥善解決；4.2.3進(jìn)度控制目標(biāo)值為經(jīng)審核批準(zhǔn)的計劃進(jìn)度完成節(jié)點。4.3 投資控制要點及目標(biāo)值4.3.1總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師依據(jù)施工合同有關(guān)條款、施工圖，對工程項目造價目標(biāo)進(jìn)行風(fēng)險分析，并應(yīng)制定防范性對策，作技術(shù)經(jīng)濟合理性預(yù)測分析，并宜在工程變更實施前與建設(shè)單位、承包單位協(xié)商確定工程變更的價款；4.3.2專業(yè)監(jiān)理工程師在進(jìn)行現(xiàn)場計量的基礎(chǔ)上，按施工合同約定的工程量計算規(guī)則和支付條款審核工程量清單和工程款支付申請表。審查意見報總監(jiān)理工程師審定，由總監(jiān)理工程師簽署工程款支付證書，并報建設(shè)單位。未經(jīng)監(jiān)理人員質(zhì)量驗

15、收合格的工程量，或不符合施工合同規(guī)定的工程量，監(jiān)理人員拒絕計量和該部分的工程款支付申請。4.4施工現(xiàn)場質(zhì)保體系審核。4.4.1施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量檢驗制度和綜合施工質(zhì)量水平評定考核制度；4.4.2對樁基分包、總包單位項目班子和特殊工種作業(yè)人員資質(zhì)進(jìn)行審核，并留下書面報審記錄。5、監(jiān)理工作的方法和措施對靜壓樁施工過程監(jiān)理應(yīng)采取巡視、旁站和發(fā)布指令等監(jiān)理工作方法進(jìn)行質(zhì)量控制，并從事前、事中和事后制定針對性的監(jiān)理控制措施。5.1 事前控制措施5.1.1審核施工機械選擇合理性，壓重的安全性；5.1.2審核壓樁作業(yè)線是否合理，應(yīng)避免成單方向壓樁而造成土體成

16、單方向位移過大而影響已壓樁體位移和周邊環(huán)境；5.1.3施工前對成品樁（靜壓成品樁一般均由工廠制造，運至現(xiàn)場堆放）做外觀及強度檢驗，并留下記錄；5.1.4接樁用焊條或半成品硫磺膠泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，或送有關(guān)部門檢驗。硫磺膠泥半成品應(yīng)每100kg做一組試件（3件）；5.1.5對壓樁用壓力表、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查，并審查壓力表和油壓系統(tǒng)配套校驗證書；5.1.6審查施工控制網(wǎng)的設(shè)置方案是否合理，并對基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測，合格后復(fù)核小樣樁的放樣精度。5.2 事中控制措施5.2.1壓樁機行駛的路線應(yīng)有足夠的承載能力，以免壓樁機的傾覆；5.2.2樁基工程施工前，先進(jìn)行壓樁試驗，以確定壓樁的有關(guān)參數(shù)；5.2

17、.3壓樁應(yīng)一次到位，中途不得停頓。如特殊情況，中途必須停頓的，應(yīng)將樁尖停留在軟土層，且停歇時間不得超過24h；5.2.4壓樁應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)樁應(yīng)有相適應(yīng)的樁帽和送樁帽，樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)為10-20mm；(2)樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合，垂直度偏差不得超過0.5%；(3)送樁留下的樁孔，應(yīng)立即用碎石或道渣回填密實；5.2.5壓樁的順序速度確定，要在施工組織設(shè)計中明確，應(yīng)考慮盡量減少擁土、擠土對周圍環(huán)境的影響；壓樁速度根據(jù)對周圍管線、建筑物的監(jiān)測情況調(diào)整；5.2.6接樁時應(yīng)保持上、下節(jié)樁身軸線一致，并盡可能縮短接樁時間間隔。當(dāng)采用焊接法接樁時，應(yīng)兩人同時對角對稱地進(jìn)行，焊縫應(yīng)

18、連續(xù)飽滿，并用墊塊填實接樁處的縫隙，以防止節(jié)點變形不均勻引起樁身傾斜；5.2.7 對于重要工程或有特殊要求地工程，應(yīng)對電焊接樁的接頭進(jìn)行10的探傷檢查；5.2.8當(dāng)壓樁下沉接近設(shè)計標(biāo)高時，不得過早停壓，以免在補壓時發(fā)生停止下沉或下沉難以達(dá)到設(shè)計標(biāo)高的現(xiàn)象；5.2.9遇到4.1.4.8款情況時，應(yīng)暫停壓樁，并及時與有關(guān)單位研究處理；5.2.10當(dāng)樁頂未達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)設(shè)計單位同意必須進(jìn)行截樁時，截樁前必須先把樁端固定好，然后用鑿子鑿開35cm的深槽，待露出鋼筋后進(jìn)行切割。嚴(yán)禁在樁頂懸臂狀態(tài)下進(jìn)行切除；5.2.11施工過程中，必須做好壓樁記錄，重點記錄壓樁壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量

19、及壓入深度；5.2.12對承受反力的結(jié)構(gòu)應(yīng)加強觀測。5.3事后控制措施5.3.1施工結(jié)束后，應(yīng)做樁的承載力及樁體質(zhì)量檢驗，檢測比例應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；5.3.2當(dāng)基樁樁頭挖出后應(yīng)復(fù)測樁位偏差和樁頂標(biāo)高偏差，當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁位超偏時，必須督促施工單位找設(shè)計確認(rèn)，并拿出處理方案處理到位，方才能轉(zhuǎn)入下道工序施工；5.3.3樁基檢測和復(fù)測合格后，由監(jiān)理出具樁基分項工程質(zhì)量評估報告，辦理正式的分項工程質(zhì)量驗收證明單，報質(zhì)監(jiān)機構(gòu)備案。5.4靜壓樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 靜力壓樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位

20、偏差見表1用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1成品樁質(zhì)量：外觀表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%直觀成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%。直觀成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫）深度20mm，橫向裂縫不超過邊長的一半裂縫測定儀，該項在地下水有侵蝕地區(qū)及錘擊數(shù)超過500擊的長樁不適用成品樁尺寸： 橫截面邊長樁頂對角線差樁尖中心線樁身彎曲矢高樁頂平整度mmmmmmmm+510101/1000l2用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量強度滿足設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證或鉆芯試壓2硫磺膠泥質(zhì)量（半成

21、品）設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢3接樁電焊接樁焊縫：（1）上下節(jié)端部錯口（外徑700mm）（外徑1.0秒表測定硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間澆注后停歇時間minmin7秒表測定秒表測定4電焊條質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書5壓樁壓力（設(shè)計有要求時）%+5查壓力表讀數(shù)6接樁時上下節(jié)平面偏差接樁時節(jié)點彎曲矢高mm101/1000l用鋼尺量用鋼尺量，l為兩節(jié)樁長7樁頂標(biāo)高mm+50水準(zhǔn)儀5.5監(jiān)理工作音影資料的管理。5.5.1專人負(fù)責(zé)監(jiān)理工作音影資料的管理，對照片或電子文檔進(jìn)行編號、排序、記錄；5.5.2對下列部位或監(jiān)理工作過程進(jìn)行拍攝記錄。5.5.2.1開工前全場平面；5.5.2.2樁機安裝調(diào)試完成；5.5.2.3監(jiān)理