模板技術交底

1、 -交底內容：交底提要：模板支設的相關材料、機具準備、質量要求、施工工藝及控制要點。一、 施工準備（一）技術準備1、 根據(jù)結構施工圖，施工現(xiàn)場條件編制施工組織設計。2、 根據(jù)模板工程施工組織設計的模板種類，繪制模板加工圖和各部位模板安裝圖。（二）材料準備鋼 管：483.5mm；方 木：50mm100mm、100mm100mm；多層板：15mm厚；扣件式腳手架配套扣件、配套底托、碗扣、限位銷等；木墊板：200mm20050mm；對拉螺桿：采用m16螺桿； 水性脫模劑； 連接件：u形卡、l形插銷、鉤頭螺栓、對拉螺栓、緊固螺栓、蝶形扣件、形螺栓等。（三）、主要機具 1、機械設備 塔吊、電鉆、手提電鋸

2、、圓鋸、手電鉆、砂輪切割機、圓鋸機、平刨、壓刨以及電焊設備。2、 主要工具手鋸、釘錘、鐵水平尺、鋼尺、靠尺、扳手、鋼絲刷、油刷、鐵桶、撬杠、起釘器、經(jīng)緯儀、水準儀、塔尺、鉛錘等。（四）作業(yè)條件 1、場地已整平夯實，混凝土墊層和混凝土結構強度已達到規(guī)定值，足夠承載模板重量。 2、模板、連接件及支撐工具已經(jīng)齊備。 3、根據(jù)施工圖紙要求放好軸線、模板邊線和控制線，定好水平控制標高。柱、墻模板底邊的水泥砂漿找平層已抹好，校正柱墻的定位鋼筋已埋設好。 4、柱墻鋼筋綁扎完畢，水電以及預埋件已安裝完畢，鋼筋保護層塑料卡具已經(jīng)安裝到位，并辦完鋼筋隱蔽及其他隱蔽手續(xù)。 5、混凝土污染的鋼筋已經(jīng)清理完畢、施工縫接

3、茬處混凝土已進行鑿毛，并清理完畢。 6、模板預拼裝時，要事先做好模板預拼裝的準備，如平整夯實預拼裝場地、支設操作平臺。7、作業(yè)腳手架已經(jīng)搭設完畢，滿堂架已經(jīng)搭設完畢。 8、根據(jù)模板施工方案、圖紙要求和工藝標準向各施工班組進行了安全、技術交底。二、質量要求和標準 1、安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支護時，下層樓板具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 2、在涂刷模板脫模劑時，不得污染鋼筋和混凝土接茬處。 3、模板的接縫不應漏漿；梁側模應立在梁底模上，梁底模應壓在柱、墻模板上，且不伸入墻、柱內；在混凝土澆筑前，模板應先澆水濕潤，但模板內不應有積水。 4、模板與混凝

4、土的接觸面應清理干凈并涂刷脫模劑，不得摻加影響結構性能的或污染混凝土表面的物質。 5、澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。 6、板跨大于或等于4m時，施工按跨度的0.3%起拱，起拱高度不小于20mm。梁跨度大于或等于4m且小于9m時，施工按跨度的0.3%起拱；當跨度為9m及以上時，按跨度的0.35%起拱；懸臂梁按懸臂長度的0.4%起拱；起拱高度不小于20mm。（2/1000）7、預埋件和預留洞的允許誤差 ：項目允許誤差（mm）預埋鋼板中心縣位置3預埋管、預留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10.0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10.0預留洞中心線位置10尺寸+10.08、現(xiàn)澆結構模

5、板安裝的允許偏差及檢驗方法。項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6水準儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8水準儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查三、 施工工藝（一） 、工藝流程1、基礎模板： 抄平、放線（彈線）磚模砌筑抹灰（轉角處抹成圓角）養(yǎng)護驗收。2、墻模板：彈墻位置線抹找平層、焊定位筋安裝門窗洞口安一側模板插入螺栓及套管安另一側模板校正加固驗收。3、柱模板：彈柱位置線抹找平層、焊定位筋安裝柱模安裝柱箍安拉桿或斜撐進行校正加固驗收。4、

6、梁模板：搭設和調整模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐）彈軸線、水平線柱頭模板安裝按標高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋 安裝墊塊梁兩側模板調整模板驗收。5、板模板：彈線搭立桿調整標高安裝梁底模（與墻或柱接觸面的處理）安裝側模安裝大小龍骨鋪板（與墻接觸面的處理）校正標高驗收四、模板施工及控制要點1、高支模支撐體系設計選型構件規(guī)格模板及支撐體系梁模板15厚雙面覆膜多層板龍骨梁底次龍骨50100mm木方垂直于梁截面200 ，主龍骨48雙鋼管450mm。梁側50100mm木方次龍骨150mm，48雙鋼管做主龍骨600mm, 高度h600mm的梁設14對拉螺桿600600mm。支撐體系支撐采用碗扣式鋼管支撐

7、架。梁底立桿順梁長度方向450mm，距柱邊或墻邊500mm。梁底支撐立桿根據(jù)梁高設置，梁高1000mm時梁底設置一根支撐立桿，梁高1000mm時梁底設置兩根支撐立桿。橫桿步距1200mm，掃地桿距底板面350mm，立桿下端墊木采用50mm通長腳手板，沿架高方向連續(xù)布置剪刀撐。板模板15厚雙面覆膜多層板龍骨次龍骨50100mm木方200mm,主龍骨48雙鋼管900mm。支撐體系支撐采用碗扣式鋼管滿堂支撐架，立桿縱橫向設計為900mm，具體根據(jù)每跨跨度確定，但不能大于900。橫桿步距1200mm，掃地桿距底板面350mm，立桿頂部采用u托，下端墊木采用50mm通長腳手板，沿架高方向連續(xù)布置剪刀撐，

8、在水平方向每隔3.0m布置一道水平剪刀撐，保證整個支撐體系的穩(wěn)定性。2、梁底支撐體系見下圖：3、滿堂腳手架搭設示意圖以-軸/-軸營業(yè)廳為例，見下圖：-軸/-軸營業(yè)廳滿堂腳手架搭設平面示意圖4、腳手架搭設施工(1) 根據(jù)梁板與柱的平面布置，進行測量放線，確定立桿位置（保證本層立桿與下層立桿沖心），在立桿下鋪設50200mm的通常腳手板作墊板（局部碗扣式腳手架高度方向不符合模數(shù)的，可以采用100100mm的木方作適當?shù)恼{節(jié)，立桿位置必須在木方的中心線處），在墊板上根據(jù)立桿的位置放置可調底托，安裝立桿，然后搭設掃地桿，掃地桿離地面350mm高，再搭設中間縱橫向水平拉桿，使立柱縱橫方向左右對直，按照設

9、計步距搭設橫桿、斜桿，構成塔架，依次搭設到設計高度。碗扣式滿堂腳手架搭設體系(2) 剪刀撐的搭設 縱橫向剪刀撐的搭設縱、橫向剪刀撐每隔4.5m設置一道，剪刀撐與地面夾角在4560之間，由于梁底的荷載較大，在梁底支撐的兩側都設置剪刀撐，剪刀撐應每步與立桿扣接。 水平向剪刀撐的搭設模板支撐架沿高度方向兩端與中間每隔3m設置一水平向剪刀撐，頂部和底部（掃地桿的設置層）應設置水平加強層。水平加強層做法為：用水平斜桿以之字形將水平剪刀撐連接，水平斜桿寬度不小于3m。 碗扣式模板支架高度超過8m時，應在整個架體四周拐角處用1.5m長483.5的鋼管四面設置“之”字斜桿。 剪刀撐布設及架體加固示意圖以-軸/

10、-軸營業(yè)廳為例，見下圖：-軸/-軸營業(yè)廳滿堂腳手架剪刀撐及角部斜撐平面布置示意圖 (3) 支撐體系與結構的拉接高支模范圍內， 1層框架柱先于2層框架柱澆筑，4層框架柱先于5層框架柱澆筑，在整個模板支撐體系的內部，1層及4層先澆筑的框架柱均與模板支撐體系進行拉接， 架體抱柱示意圖如下：模板支撐體系與核心筒進行可靠地拉結，沿剪力墻方向每3.6m拉結一道（對拉螺栓間距為450），水平加強桿錨入架體內2跨。拉結大樣圖如下：架體與剪力墻拉結示意圖5、后澆帶模板支設后澆帶支撐應一次到位，將板底模及梁底模、側模連同支撐一起支設完畢，且為獨立支撐體系。后澆帶兩側各搭設一列雙排腳手架，腳手架立桿間距為900mm

11、，掃地桿距地面400mm，縱向水平桿步距不大于1200mm，并設橫向水平短桿將相應兩根立桿連成一體。后澆帶處立桿頂部設100mm100mm木方通長加固，立桿上部加設可調式快拆頭，使木枋與板底或梁底模板頂緊。有梁的部位在梁寬中部加設二根立桿，并將該立桿與其它立桿連接起來。后澆帶上部采用15厚木多層板進行封閉，避免垃圾等雜物進入后澆帶，并應在后澆帶兩側采用砂漿做好擋水措施。后澆帶兩端的支撐，應保留至該處膨脹砼補澆完成并達到拆除強度時，方可拆掉。詳見下圖。6、模板的拆除現(xiàn)場留置同條件試塊，要求同條件試塊按時間試壓，樓板為澆筑完7d左右，根據(jù)同條件試塊的試壓情況來判斷是否可以拆模。在常溫條件下，墻體、

12、梁側模的拆除應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆摸，一般在24小時以后。梁板底模拆除應在混凝土強度達到局混凝土結構工程施工技術標準（zjq08-sgjb 204-2005）第4.4.5.1條規(guī)定的強度后方可拆除。拆除前必須有同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度報告為依據(jù)，并填寫模板拆除申請，經(jīng)審批后方可進行模板拆除。墻體：拆模時能保證其表面及棱角不被損壞方可拆除，混凝土強度應達到1.2mpa。不得提前松動對拉螺栓。拆模嚴禁早拆和遲拆，拆模時，不得使用大錘。梁、板：梁、板模板應在砼強度達到下表所規(guī)定強度時拆模，拆模強度要求見表拆模強度要求表構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強

13、度標準值的百分率（%）板l2502l875l8100梁l875l8100懸臂結構-100表中所指砼強度應根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定1）柱拆除：拆除拉桿或斜撐自上而下拆掉穿柱螺栓（或柱箍）拆除豎楞，自上而下拆除模板模板及配件運輸及維護拆除要點：分散拆除柱模時，應自上而下、分層拆除。拆除第一層時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側輕擊模板上口，使之松動，脫離混凝土。依次拆下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬棍從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。分片拆除柱模板時，要從上口向外側輕擊和輕撬連接角模，使之松動。要適當加設臨時支撐或在柱上口留一個松動穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。2）墻模拆

14、除：墻模分散拆除：拆除斜撐自上而下拆除穿墻螺栓及外楞分層自上而下拆除內楞及模板模板及配件運輸及維護墻模整體拆除：拆除穿墻螺栓調節(jié)三角斜支腿絲桿使底角離開地面拆除組拼大模板端接縫處的鏈接窄條模板輕擊組拼大模板立楞上端，使之脫離墻體用撬棍撬組拼大模底邊肋，使之全部脫離墻體吊運組拼大模拆除要點：分散拆除墻模的施工要點與柱模分散拆除相同。只是在拆各層單塊模板時，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆除。 整拆墻體組拼大模板，調節(jié)三角斜支腿絲杠使地腳離地時，以模板脫離墻體后與地面呈7580為宜。無工具型斜支腿時，拆掉斜撐后，拆除穿墻螺栓時，要留下最上排和中排的部分螺栓，使之松開但不墜掉螺母和扣

15、件，在模板撬離時，以防傾倒。3）板、梁模板拆除：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除連接件及側模板下調樓板模板支柱頂翼托螺旋2-3mm使模下降分段分片拆除樓板模板、鋼（木）楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)拆除要點：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側模板，以使兩相鄰模板斷開。下調支柱頂翼托螺桿后，用木錘輕擊模板，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，每塊竹編模板拆下時，或用人工托扶放于地上，或將支在頂翼托螺桿再下調相等高度，在原有鋼管上適量搭設腳手板，以托住拆下的模板。嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法與樓板模板相同。但拆除

16、跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始下調支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調。拆除梁底模支柱時，應從跨中向兩端作業(yè)。頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞竹膠板。拆除的竹膠板、龍骨及腳手架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。4）后澆帶模板拆除：后澆帶兩端的支撐，應保留至該處膨脹砼補澆完成并達到拆除強度時，方可拆掉。5）洞口模板拆除：松開洞口模板四角脫模器與大模連接螺栓，撬棍從側邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁砼拉裂，拆出的模板及時修整。所有洞口模板拆除強度必須達到拆模標準時方可拆除。7、模板支撐體系檢測方案

17、因樓面施工時，柱墻已經(jīng)完成，模板支撐體系（橫桿、剪刀撐）與柱墻頂緊，模板支架監(jiān)測主要以監(jiān)測沉降為主。沉降觀測位置設在梁受力最大地方（次梁位置）下方立桿1.0m處，用紅油漆做標記。在澆筑砼前，先進行觀測，作好記錄；在砼澆筑至一半（重量），開始進行觀測，每隔一小時觀測一次，澆筑完成后二小時再觀測一次。要求立桿沉降6mm，沉降大于6mm，要停止?jié)仓牛诓扇〖庸檀胧┖笤僭谶M行澆筑。高支模搭設允許偏差及預警值要求:項目允許偏差（mm）預警值（mm）檢查工具立桿鋼管彎曲3ml4m128經(jīng)緯儀、水準儀4ml6.5m2012經(jīng)緯儀、水準儀水平桿及斜桿鋼管彎曲l6.5m3025經(jīng)緯儀、水準儀立桿垂直度全高絕對

18、偏差5022經(jīng)緯儀、水準儀立桿腳手架高度h內相對值h/4000.75h/400經(jīng)緯儀、水準儀支撐沉降105經(jīng)緯儀、水準儀變形監(jiān)測點主要設置在變形較大的部位，觀測點的布置見下圖（以-軸/-軸營業(yè)廳為例）：-軸/-軸營業(yè)廳變形監(jiān)測觀測點布置圖五、成品保護措施1、 模板在搬運時應輕拿輕放，不準碰撞柱、墻、板等混凝土，以防止模板變形和損壞結構。2、 模板安裝時不得隨意在結構上開洞，穿墻螺栓通過模板時，應盡量避免在模板上穿孔，在加氣塊墻上支圈梁模板時，防止在灰縫上開洞，以免造成磚松動，不得用重物沖擊已按好的模板及支撐。與混凝土接觸面，要認真涂刷脫模劑、不得有漏涂，涂刷后如果被雨淋，應補刷脫模劑。3、 模板在搬運時應輕拿輕放，不準碰撞柱、墻、板等混凝土，以防止模板變形和損壞結構。4、 模板安裝時不得隨意在結構上開洞，穿墻螺栓通過模板時，應盡量避免在模板上穿孔。5、 與混凝土接觸面，要認真涂刷脫模劑、不得有漏涂，涂刷后如果被雨淋，應補刷脫模劑。6、 模板支好后，應保持模內清潔，防止掉入垃圾等雜物。7、 不準在吊模、桁架、水平拉桿上搭設跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定不變形，澆筑混凝土時，在心模四周均勻下料及振搗。8、 不得在模板及架體上堆積大量材料和重物。9、 不得在模板上進行鋼筋、鐵件等焊接工作時，必須用石棉板或鋼板隔離。六、安全、環(huán)保措施（一）安全措施1、 安裝模