鍋爐運(yùn)行調(diào)整經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

1、鍋爐運(yùn)行調(diào)整1鍋爐調(diào)整的任務(wù)1.1保持鍋爐的蒸發(fā)量符合規(guī)定的負(fù)荷曲線；1.2均衡進(jìn)水，保持正常水位；1.3保證蒸汽品質(zhì)合格；1.4維持正常的床溫、床壓和汽溫、汽壓；1.5控制so2、nox排放量在規(guī)定范圍內(nèi)；1.6保證鍋爐運(yùn)行的安全性及經(jīng)濟(jì)性。2運(yùn)行主要參數(shù)的控制鍋爐最高負(fù)荷 1025t/h過熱器出口壓力 17.50.1mpa過熱器出口汽溫 540-10+5汽包水位 50mm爐膛負(fù)壓 煙氣含氧量 4%6%兩側(cè)回料溫度偏差不超過 50床溫 850排煙溫度 142 2負(fù)荷調(diào)節(jié)1鍋爐負(fù)荷的調(diào)節(jié)是通過改變給燃料量和與之相應(yīng)的風(fēng)量。風(fēng)煤的調(diào)整應(yīng)做到“少量多次”，以避免床溫的波動(dòng)。2增加負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先少量增

2、加一次風(fēng)量和二次風(fēng)量，再少量增加給煤量，使料層差壓逐漸增加，再少量增加供風(fēng)量、給煤量交錯(cuò)調(diào)節(jié)，直到所需的出力。3減負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先減少給煤量，再適當(dāng)減少一次風(fēng)量和二次風(fēng)量，并慢慢放掉一部分循環(huán)灰，以降低料層差壓，如此反復(fù)操作，直到所需的出力為止。4控制床層厚度、床溫可作為負(fù)荷調(diào)節(jié)的輔助手段。3水位調(diào)節(jié)1運(yùn)行中應(yīng)盡量做到均衡連續(xù)供水，保持汽包水位正常；2汽包零水位在汽包幾何中心線處，維持汽包水位在30mm之間。汽包水位限制：汽包水位達(dá)-50mm或+50mm時(shí)dcs聲光報(bào)警；汽包水位升至115mm事故放水門自動(dòng)打開；汽包水位達(dá)-370mm或+190mm時(shí)mft動(dòng)作；3當(dāng)給水投自動(dòng)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其運(yùn)行及

3、水位變化情況。若自動(dòng)失靈時(shí)，應(yīng)及時(shí)切為手動(dòng)調(diào)整；4運(yùn)行中保持正常水位，并經(jīng)常注意蒸汽流量、給水流量、給水壓力三者變化規(guī)律，掌握給水流量與蒸汽流量的差值，當(dāng)水位發(fā)生變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整；5鍋爐水位應(yīng)以汽包就地水位計(jì)為準(zhǔn)，二次水位計(jì)作為監(jiān)視和調(diào)整的依據(jù)；6正常情況每班應(yīng)沖洗校對水位計(jì)一次；7鍋爐低負(fù)荷時(shí)手動(dòng)投入單沖量給水自動(dòng)，正常運(yùn)行時(shí)，投入自動(dòng)三沖量。4汽壓調(diào)節(jié)1鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，采用定壓運(yùn)行時(shí)，維持過熱汽壓力17.50.1mpa。采用定滑定運(yùn)行方式時(shí)，50%90%額定負(fù)荷時(shí)，采用滑壓運(yùn)行。低于50%負(fù)荷時(shí)，恢復(fù)定壓運(yùn)行方式。2據(jù)不同負(fù)荷對床高、床溫的要求，通過調(diào)整鍋爐給煤量，穩(wěn)定鍋爐燃燒，控制汽壓的

4、波動(dòng)幅度。3注意汽壓、負(fù)荷與爐膛差壓之間的對應(yīng)關(guān)系，爐膛差壓表明了稀相區(qū)的顆粒濃度，對控制壓力及負(fù)荷起著重要作用。5汽溫調(diào)節(jié)1影響汽溫的因素：1.1燃料量的變化；1.2爐膛負(fù)壓的變化；1.3一、二次風(fēng)比例的變化；1.4過量空氣系數(shù)的變化；1.5給水壓力、溫度的變化；1.6負(fù)荷的變化；1.7煤質(zhì)的變化；1.8減溫水量的變化；1.9受熱面的集灰、結(jié)焦、吹灰；1.10鍋爐漏風(fēng)及泄漏；1.11汽包水位的變化；1.12過熱汽壓力的變化；1.13煤粒細(xì)度的變化；1.14床溫、床壓的變化；1.15石灰石系統(tǒng)的投停；1.16返料系統(tǒng)異常。6汽溫調(diào)整1鍋爐汽溫調(diào)節(jié)采用、級過熱器噴水減溫器調(diào)節(jié)，維持過熱器出口溫度

5、540+-105；2注意壓力變化對汽溫的影響，給水壓力對減溫水量的影響，掌握其規(guī)律，做到有預(yù)見性的調(diào)整；3通過過熱器吹灰可以提高汽溫；4汽溫調(diào)整過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制過熱器各管段壁溫在允許范圍內(nèi)；5下列情況下應(yīng)注意汽溫變化：降負(fù)荷時(shí)；燃燒不穩(wěn)時(shí)；投退高加時(shí)；煤種變化大時(shí)；給水壓力變化大時(shí)。7床溫調(diào)節(jié)1鍋爐床層溫度一般為85040之間；床溫升至990時(shí)dcs聲光報(bào)警，床溫升至1050時(shí)mft動(dòng)作；床溫低至820時(shí)dcs聲光報(bào)警，床溫低至800且點(diǎn)火燃燒器沒有投入運(yùn)行時(shí)mft動(dòng)作，床溫低至650無論點(diǎn)火燃燒器是否投入運(yùn)行mft均動(dòng)作。2床層溫度過高，且持續(xù)時(shí)間過長，會(huì)造成床層結(jié)焦而無法運(yùn)行。反之，床層

6、溫度過低，燃燒不完全，甚至?xí)l(fā)生滅火。調(diào)節(jié)床層溫度的主要手段是調(diào)節(jié)給煤量和一次風(fēng)量；也可通過改變石灰石供給量和排渣量來調(diào)節(jié)床溫。3當(dāng)床溫超出正常范圍時(shí)，調(diào)整配風(fēng)、給煤。床溫高時(shí)，適當(dāng)減少給煤量，加大流化風(fēng)量；床溫低時(shí)反之。4防止床溫過高，可增大石灰石供給和關(guān)掉冷渣器，來增加床料量以降低床溫，降低負(fù)荷，直到床溫開始下降為止。床溫低則反之。8床壓調(diào)節(jié)1床壓是cfb鍋爐監(jiān)視的重要參數(shù)，是監(jiān)視床層流化質(zhì)量，料層厚度的重要指標(biāo)。2鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，床壓應(yīng)控制在6kpa左右；3一般情況下通過改變排渣量及石灰石量來維持床壓正常；4床壓高時(shí)，可增加一次風(fēng)率，使排渣更容易，使床壓降至正常值；5床壓過高時(shí)，注意床層

7、是否結(jié)焦，減少給料，加強(qiáng)排渣；注意床層是否結(jié)焦；床壓低時(shí)，減少排渣量及石灰石給料量。9.nox、so2排放濃度調(diào)節(jié)1煙氣排放系數(shù)（正常運(yùn)行中）：so2排放值：350mg/nm3nox排放值：250mg/nm3co 排放值：200mg/nm32檢查鍋爐so2的排放，手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)石灰石的給料速率，保證so2的排放值符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)；so2的排放值不允許長時(shí)間地低于標(biāo)準(zhǔn)的75%，因?yàn)檫@能導(dǎo)致鍋爐低效率運(yùn)行。3控制煙氣中nox排放值的手段之一是調(diào)節(jié)床溫，當(dāng)床溫高于940時(shí)，nox會(huì)明顯升高，通過改變一、二次風(fēng)及二次風(fēng)間的配比、調(diào)節(jié)過?？諝庀禂?shù)等手段進(jìn)行調(diào)節(jié)。床溫范圍在820900之間，nox排放值最低。

8、10.配風(fēng)調(diào)節(jié)1一、二次風(fēng)的調(diào)整原則是：1.1一次風(fēng)調(diào)整床料流化、床溫和床壓。1.2二次風(fēng)控制總風(fēng)量，在一次風(fēng)滿足流化、床溫和料層差壓的前提下，在總風(fēng)量不足時(shí)，可逐漸開啟二次風(fēng)門，隨負(fù)荷的增加，二次風(fēng)量逐漸增加。1.3當(dāng)斷定部分床料尚未適應(yīng)流化時(shí)，臨時(shí)增大一次風(fēng)流量和排渣量。1.4注意床內(nèi)流化工況、燃燒情況、返料情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)清除。當(dāng)床溫升高或降低，應(yīng)及時(shí)調(diào)整一、二次風(fēng)量比率、給煤量等。11.其他1當(dāng)床溫低到800前，應(yīng)投入啟動(dòng)燃燒器。2鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意觀察各部位溫度和阻力的變化，溫度或阻力不正常時(shí)，應(yīng)檢查是否由于漏風(fēng)、過?？諝膺^多、結(jié)焦和燃燒不正常引起的，并采取措施消除。3堅(jiān)持每班整

9、體吹灰一次。4運(yùn)行中應(yīng)注意煤質(zhì)情況的變化，根據(jù)煤質(zhì)情況對鍋爐進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。5鍋爐正常運(yùn)行中，盡量將給煤機(jī)控制投入“自動(dòng)”，接受ccs指令。將送風(fēng)量及爐膛負(fù)壓投入“自動(dòng)”，在解除“自動(dòng)”時(shí)要慎重進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整，保證負(fù)荷及燃燒的穩(wěn)定。6鍋爐運(yùn)行中，燃油壓力須保持在1.4 mpa，并使各點(diǎn)火器都具備投入條件。7鍋爐啟、停、增減負(fù)荷、煤種變化，要加強(qiáng)對鍋爐運(yùn)行工況的監(jiān)視和調(diào)整。8鍋爐正常運(yùn)行中，應(yīng)保證排煙溫度和煙氣中氧量在規(guī)定的范圍之內(nèi)。9鍋爐正常運(yùn)行中, 應(yīng)定期就地觀查爐內(nèi)煤粉燃燒情況，并核對就地二次風(fēng)門開度與crt畫面上指示一致。12.二次風(fēng)的調(diào)整1爐膛壓力的分布與調(diào)整p1 - 爐膛總壓差：代表了燃

10、燒室內(nèi)物料量加上布風(fēng)板風(fēng)帽的壓降。p2 - 爐膛上部壓差：代表從燃燒室至分離器的循環(huán)灰流量。p1和p2隨負(fù)荷變化的曲線圖如下：2通過燃燒室底部排渣，可將p1自動(dòng)調(diào)至給定值（根據(jù)負(fù)荷從50%-100%，p1應(yīng)在2216kpa范圍內(nèi)）。3p2不能直接控制，它受物料存量、風(fēng)量、床溫以及物料粒徑的影響，當(dāng)鍋爐負(fù)荷給定時(shí)，就有一個(gè)對應(yīng)的床溫、對應(yīng)的風(fēng)量和對應(yīng)的p1，因此根據(jù)負(fù)荷就可得到一個(gè)p2的預(yù)期值。4根據(jù)負(fù)荷維持p1和p2在一個(gè)相應(yīng)水平上，對保證燃燒室溫度和鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定性是至關(guān)重要的。p2代表給定煙氣流量下的循環(huán)物料流量，它的變化將進(jìn)一步影響：5外置床的換熱，導(dǎo)致過熱汽溫及再熱汽溫的變化；6燃燒室的換熱,，導(dǎo)致負(fù)荷變化7燃燒室上下部溫差；8后燃現(xiàn)象，導(dǎo)致過熱器噴水量變化；9從4個(gè)外置床處排灰以取代爐底排灰，這樣能排出細(xì)灰，從而使p2降低；反之，只從爐底排粗灰，能夠把p2維持在盡可能高的值。10