箱梁預(yù)應(yīng)力施工專項(xiàng)方案

1、灌注樁專項(xiàng)施工方案*箱梁預(yù)應(yīng)力施工專項(xiàng)方案*項(xiàng)目經(jīng)理部20xx 年x月1*箱梁預(yù)應(yīng)力施工專項(xiàng)方案工程名稱：* 編制單位： * 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 報(bào)送日期： 22 目 錄第1章 編制依據(jù)1第2章 工程概況及主要工程量22.1 工程概況22.2 主要工程量2第3章 預(yù)應(yīng)力施工方案33.1預(yù)應(yīng)力施工工藝流程33.2預(yù)應(yīng)力管道及錨板安裝43.2.1 預(yù)應(yīng)力管道安裝43.2.2壓漿孔及排氣孔設(shè)置43.2.3錨墊板安裝43.3預(yù)應(yīng)力下料及穿束43.4預(yù)應(yīng)力束張拉63.4.1張拉前的準(zhǔn)備工作63.4.2張拉63.5孔道壓漿163.5.1真空輔助壓漿原理163.5.2水泥漿要求173.

2、5.3壓漿工藝過(guò)程173.6封錨183.7預(yù)應(yīng)力施工注意事項(xiàng)193.7.1張拉注意事項(xiàng)193.7.2壓漿注意事項(xiàng)20第4章 主要人員及設(shè)備計(jì)劃214.1 主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃214.2 主要設(shè)備使用計(jì)劃21第5章 安全注意事項(xiàng)225.1油泵225.2油管、油表225.3千斤頂225.4壓漿22附件一：張拉液壓千斤頂校準(zhǔn)證書附件一：壓漿材料配合比報(bào)告第1章 編制依據(jù)*為區(qū)間高架段，上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，其中30m簡(jiǎn)支梁20跨，34m簡(jiǎn)支梁4跨，35m簡(jiǎn)支梁39跨，節(jié)點(diǎn)連續(xù)梁5聯(lián)，含一聯(lián)t構(gòu)采用掛籃施工法，接u型槽段為96m樁箱結(jié)構(gòu)。63跨簡(jiǎn)支梁和5聯(lián)節(jié)點(diǎn)橋均為預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，需要進(jìn)行張

3、拉作業(yè)，主要編制依據(jù)如下：1*實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)文件；2*招標(biāo)文件通用卷（項(xiàng)目編號(hào)：gd02tjsg-zb1101）；3*施工招標(biāo)文件土建05標(biāo)專用卷（項(xiàng)目編號(hào)：gd02tjsg-zb1011）；4. *施工圖及圖紙會(huì)審資料；5. 鐵路橋涵施工規(guī)范（tb10203-2002）；6. 鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（上、下冊(cè)）；7. 地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50299-1999,2003年版）8. 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（gb/t5244-2003）9. 預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器（gb/t14370-2000）第2章 工程概況及主要工程量2.1 工程概況*起于*站，沿*自西向東，終止于*以東13

4、0m處的u型槽，依次跨越*。本標(biāo)段區(qū)間整體現(xiàn)澆簡(jiǎn)支箱梁主要跨徑有30m、34m、和35m三種，連續(xù)梁有30+30+30、40+60+40、40+65+65+40及42+70+42四種。2.2 主要工程量 表2-1 主要工程數(shù)量表梁型規(guī)格單位單跨數(shù)量備注30m簡(jiǎn)支梁17-s 15.2kg3096兩端張拉9-s 15.2kg1902.5單端張拉34m簡(jiǎn)支梁19-s 15.2kg3962.3兩端張拉15-s 15.2kg3699.4單端張拉35m簡(jiǎn)支梁19-s 15.2kg4087.57兩端張拉17-s 15.2kg4342.34單端張拉30+30+30連續(xù)梁7-s 15.2kg7060兩端張拉11

5、-s 15.2kg6657兩端張拉15-s 15.2kg9118兩端張拉40+60+40連續(xù)梁19-s 15.2kg23660.45兩端張拉17-s 15.2kg23679.95兩端張拉13-s 15.2kg1817.34兩端張拉40+65+65+40連續(xù)梁15-s 15.2kg10700兩端張拉17-s 15.2kg27600兩端張拉19-s 15.2kg35700兩端張拉總計(jì)t712.36第3章 預(yù)應(yīng)力施工方案鋼絞線下料、編束穿束安裝工作錨安裝限位板安裝千斤頂（千斤頂前端正口對(duì)準(zhǔn)限位板）安裝工具錨油泵配套安裝初張拉（劃量伸長(zhǎng)值記號(hào)）100%k（持荷5分鐘）錨 固張拉油缸回油，工具錨松脫清理

6、修正管道檢查混凝土強(qiáng)度關(guān)閉油泵，張拉缸頂缸全部復(fù)位依次卸下工具錨、千斤頂孔 道 壓 漿封 錨3.1預(yù)應(yīng)力施工工藝流程3.2預(yù)應(yīng)力管道及錨板安裝3.2.1 預(yù)應(yīng)力管道安裝箱梁預(yù)應(yīng)力管道通過(guò)埋設(shè)塑料波紋管的方法進(jìn)行設(shè)置。波紋管使用前進(jìn)行必要的外觀質(zhì)量檢查，檢查合格后方可使用。波紋管采用定位鋼筋定位，曲線段每隔50cm設(shè)置一道，直線段每隔80cm設(shè)置一道，平曲線處設(shè)置防崩鋼筋，間距50cm。管道連接處采用膠帶或冷縮塑料密封。預(yù)應(yīng)力管道安裝注意事項(xiàng)：安裝塑料波紋管時(shí)，一是注意對(duì)塑料波紋管進(jìn)行保護(hù)，不能損傷塑料波紋管或使其粘上油污；二是氣割和焊接時(shí)要注意不能傷及塑料波紋管，塑料波紋管受損會(huì)導(dǎo)致混凝土砂漿

7、進(jìn)入管道內(nèi)，引起張拉、壓漿困難或根本不能張拉和壓漿；三是在調(diào)整波紋管位置時(shí)，禁止采用生拉硬撬的辦法，防止塑料波紋管受損或擠癟，從而影響穿束。表3-1 預(yù)留孔道位置允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率1縱向距跨中4m范圍內(nèi)6尺量跨中1處檢查孔道的3%，且不少于5根其余部位8尺量1/4，3/4跨各1處2橫向5尺量?jī)啥?豎向h/1000吊線尺量3.2.2壓漿孔及排氣孔設(shè)置簡(jiǎn)支梁張拉端錨墊板均已設(shè)置壓漿孔，壓漿孔不另行設(shè)置，直接利用錨墊板上的壓漿孔進(jìn)行壓漿；排氣孔根據(jù)張拉方式不同采用不同的設(shè)置方法，兩端張拉的直接利用另一端的壓漿孔作為排氣孔使用，單端張拉的在錨固端設(shè)置排氣孔。連續(xù)

8、梁的壓漿孔設(shè)置同簡(jiǎn)支梁，排氣孔于預(yù)應(yīng)力管道豎曲線高端進(jìn)行設(shè)置?；炷翝仓皩?duì)壓漿孔和排氣孔管口進(jìn)行密封，防止砂漿堵塞管道。3.2.3錨墊板安裝預(yù)應(yīng)力錨墊板通過(guò)張拉端槽口模板進(jìn)行定位，p錨設(shè)置于鋼筋網(wǎng)片內(nèi)，由鋼筋網(wǎng)片定位，槽口模板均采用10mm竹膠板按設(shè)計(jì)尺寸制作，錨墊板用螺栓固定在槽口模板上，通過(guò)測(cè)量準(zhǔn)確定位，槽口位置要求可靠固定，預(yù)應(yīng)力張拉端槽口、錨墊板均應(yīng)與預(yù)應(yīng)力鋼束垂直。槽口模板與錨墊板接觸面要密實(shí)，為防止在混凝土澆注過(guò)程中水泥浮漿進(jìn)入管道，于杯口內(nèi)填加海綿或棉紗塞實(shí)。同時(shí)為了防止混凝土進(jìn)入螺絲孔或壓漿孔內(nèi)，封模前在錨墊板的螺絲孔和壓漿孔內(nèi)涂滿黃油后塞入海綿或棉紗。3.3預(yù)應(yīng)力下料及穿束

9、一端為p錨的預(yù)應(yīng)力束施工時(shí)采用先穿束后澆注混凝土，兩端張拉的鋼束采用波紋管加內(nèi)襯管成孔，混凝土澆注完成后再穿束。鋼絞線經(jīng)檢查和試驗(yàn)確認(rèn)合格后，計(jì)算每束的下料長(zhǎng)度，用砂輪切割機(jī)分批下料、編號(hào)、吊運(yùn)至梁上，在確保錨墊板位置正確、孔道內(nèi)暢通、無(wú)雜物后進(jìn)行人工穿束。鋼絞線下料長(zhǎng)度=鋼束設(shè)計(jì)長(zhǎng)度+工作長(zhǎng)度，工作長(zhǎng)度按70cm控制，為確保施工長(zhǎng)度結(jié)合施工方便，簡(jiǎn)支梁澆注幾跨后可適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短。后穿束施工時(shí)，穿束前采用高壓力水沖洗孔道內(nèi)雜物，同時(shí)檢查孔道內(nèi)有無(wú)串孔現(xiàn)象，用高壓風(fēng)吹干孔道內(nèi)水份。穿束完成后的預(yù)應(yīng)力管道附近嚴(yán)禁電焊及氣割作業(yè)。后穿束混凝土澆筑過(guò)程中，安排專人對(duì)每束預(yù)應(yīng)力襯管間隔時(shí)間進(jìn)行抽動(dòng)，箱梁

10、澆筑完畢強(qiáng)度達(dá)到5mpa后抽出襯管周轉(zhuǎn)使用，襯管選用比設(shè)計(jì)管徑小2cm硬塑料管。表3-2 預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度允許偏及檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝時(shí)，其品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求2預(yù)應(yīng)力筋展開(kāi)后應(yīng)平順、不得有彎折；表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等3預(yù)留孔道的金屬螺旋管、橡膠棒（管）品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。施工中應(yīng)密封良好、接頭嚴(yán)密、線形平順、安裝牢固一般項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或工藝要求計(jì)算確定。2項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法鋼絞線與設(shè)計(jì)或計(jì)算長(zhǎng)度差10尺量，檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)3% ，且不少于5根（束）。束中各根鋼絞線長(zhǎng)度差5熱軋帶肋鋼筋+503.4預(yù)應(yīng)力束張拉

11、3.4.1張拉前的準(zhǔn)備工作1）張拉千斤頂采用ycw400型及ycw250型自鎖式千斤頂。張拉前經(jīng)過(guò)校正，校正系數(shù)不大于1.05，校正有效期為6個(gè)月且不超過(guò)200次張拉作業(yè)，拆修更換配件的張拉千斤頂后重新校正。2）壓力表表面最大讀數(shù)應(yīng)為張拉力的1.52.0倍，精度不應(yīng)低于1.0級(jí)，壓力表發(fā)生故障后必須重新校正。3）油表的油箱容量應(yīng)為張拉千斤頂總輸油量的1.5倍，額定油壓數(shù)宜為使用油壓數(shù)的1.4倍。壓力表應(yīng)與張拉千斤頂配套校正使用。4）錨具在使用前，應(yīng)進(jìn)行外形外觀、硬度、錨固性能及工藝性能的抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后投入使用。5）箱梁混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，齡期7天。3.4.2張拉1、張拉順

12、序1）橫截面上對(duì)稱張拉。2）先張拉腹板束，再?gòu)埨敯迨⒌装迨?）先張拉長(zhǎng)束，再?gòu)埨淌?。同一編?hào)的鋼束從中央到兩側(cè)順序進(jìn)行，同一類型鋼束對(duì)稱張拉。2、張拉程序0 0.10k(初應(yīng)力作伸長(zhǎng)量標(biāo)記) 1.00k(持荷5分鐘，測(cè)伸長(zhǎng)值) 錨固（張拉頂油壓回零，測(cè)量總回縮量及夾片外露量）表3-3 液壓千斤頂編號(hào)樣品編號(hào)編號(hào)校準(zhǔn)方程z10111y=0.0132x+0.8964z03402y=0.0132x+0.817003453y=0.0216x+0.353303574y=0.0217x+0.6667其中x:力值（kn） y:壓力表讀數(shù)mpa 30m簡(jiǎn)支梁張拉油壓表讀數(shù)橋型預(yù)應(yīng)力束編號(hào)數(shù)量（束）張拉

13、順序備注 張拉力 （kn)0.1k （初應(yīng)力）時(shí)油壓表讀數(shù)10k （張拉）時(shí)油壓表讀數(shù)伸長(zhǎng)量（mm）千斤頂編號(hào)-12341234左右30mf121兩端張拉3164.55.15.0-43.042.9-9797f222兩端張拉3164.55.15.0-43.042.9-8585f323兩端張拉3164.55.15.0-43.042.9-7474b124右端張拉1675.33.13.04.04.323.223.136.837.3-153b225左端張拉1675.33.13.04.04.323.223.136.837.3153-34m簡(jiǎn)支梁張拉油壓表讀數(shù)橋型預(yù)應(yīng)力束編號(hào)數(shù)量（束）張拉順序備注 張拉力

14、（kn)0.1k （初應(yīng)力）時(shí)油壓表讀數(shù)10k （張拉）時(shí)油壓表讀數(shù)伸長(zhǎng)量（mm）千斤頂編號(hào)-12341234左右34mf121兩端張拉3536.85.65.5-4847.8-109109f222兩端張拉3536.85.65.5-4847.8-97.597.5f323兩端張拉3536.85.65.5-4847.8-85.985.9b124右端張拉2792.24.64.5-3838-177b225左端張拉2792.24.64.5-3838-177-35m簡(jiǎn)支梁張拉油壓表讀數(shù)橋型預(yù)應(yīng)力束編號(hào)數(shù)量（束）張拉順序備注 張拉力 （kn)0.1k （初應(yīng)力）時(shí)油壓表讀數(shù)10k （張拉）時(shí)油壓表讀數(shù)伸長(zhǎng)量（

15、mm）千斤頂編號(hào)-12341234左右35mf121兩端張拉3536.85.65.5-4847.8-113113f222兩端張拉3536.85.65.5-4847.8-101101f323兩端張拉3536.85.65.5-4847.8-89.489.4b124右端張拉3164.55.15.0-43.042.9-185b225左端張拉3164.55.15.0-43.042.9-185-30+30+30m連續(xù)梁張拉油壓表讀數(shù)橋型預(yù)應(yīng)力束編號(hào)數(shù)量（束）張拉順序備注 張拉力（kn)0.1k （初應(yīng)力）時(shí)油壓表讀數(shù)10k （張拉）時(shí)油壓表讀數(shù)伸長(zhǎng)量（mm）千斤頂編號(hào)-12341234左右30+30+30

16、f121左右對(duì)稱、兩端張拉27154.54.4-36.736.7-275275f222左右對(duì)稱、兩端張拉27154.54.4-36.736.7-275275f323左右對(duì)稱、兩端張拉27154.54.4-36.736.7-275275b165從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉19903.53.44.75.027.227.143.343.8286286t1104從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉12672.62.53.13.417.617.527.728.228928940+60+40m連續(xù)梁張拉油壓表讀數(shù)橋型預(yù)應(yīng)力束編號(hào) 數(shù)量（束）張拉順序備注張拉力（kn)0.1k （初應(yīng)力）時(shí)油壓表讀數(shù)10k （張拉）時(shí)油

17、壓表讀數(shù)伸長(zhǎng)量（mm）千斤頂編號(hào)-123 412 34左右40+60+40f121左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5 -440.5440.5f222左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5-441.5441.5f323左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5-438.5438.5f424左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5-435.0435.0t188從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-6060t247從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-9999

18、t247兩端張拉31645.15.0-42.742.6-9999t346從里往外左右對(duì)稱31645.15.0-42.742.6-137.5137.5t346兩端張拉31645.15.0-42.742.6-137.5137.5t445左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-176.0176.0b1411左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-5353b2210從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-91.591.5b2210兩端張拉31645.15.0-42.742.6-91.591.5b329左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-

19、42.742.6-142142b4412左右對(duì)稱、兩端張拉2419.64.14.0-32.832.8-10010040+65+65+40m連續(xù)梁張拉油壓表讀數(shù)橋型預(yù)應(yīng)力束編號(hào)數(shù)量（束）張拉順序備注 張拉力 （kn)0.1k （初應(yīng)力）時(shí)油壓表讀數(shù)10k （張拉）時(shí)油壓表讀數(shù)伸長(zhǎng)量（mm千斤頂編號(hào)-12341234左右40+65+65+40f121左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5-324324f145左右對(duì)稱、單端張拉3536.35.65.6-47.647.5-356-f223左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5-323323f247左右對(duì)稱、

20、單端張拉3536.35.65.6-47.647.5-354f324左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5-323323f348左右對(duì)稱、單端張拉3536.35.65.6-47.647.5-353-f422左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5-326326f446左右對(duì)稱、單端張拉3536.35.65.6-47.647.5-354-t11212從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-6060t2611從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-9999t2611從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15

21、.0-42.742.6-9999t3610從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-138138t3610從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-138138t469從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-176176b1815從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉2791.84.64.5-37.837.7-6969b2814從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉2791.84.64.5-37.837.7-107107b3413從里往外左右對(duì)稱、兩端張拉2791.84.64.5-37.837.7-14514542+70+42m連續(xù)梁張拉油壓表

22、讀橋型預(yù)應(yīng)力束編號(hào)數(shù)量（束）張拉順序備注張拉力（kn)0.1k （初應(yīng)力）時(shí)油壓表讀數(shù)10k （張拉）時(shí)油壓表讀數(shù)伸長(zhǎng)量（mm）千斤頂編號(hào)-12341234左右42+70+42f141左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5-42.542.5f243左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5-60.960.9f345左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5-79.179.1f447左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5-96.696.6f549左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5-11511

23、5f6411左右對(duì)稱、兩端張拉3536.35.65.6-47.647.5-139139t142左右對(duì)稱、兩端張拉2233.43.83.8-30.430.3-40.840.8t244左右對(duì)稱、兩端張拉2233.43.83.8-30.430.3-6161t346左右對(duì)稱、兩端張拉2233.43.83.8-30.430.3-81.281.2t448左右對(duì)稱、兩端張拉2233.43.83.8-30.430.3-98.398.3t5410左右對(duì)稱、兩端張拉2233.43.83.8-30.430.3-112112t6412左右對(duì)稱、兩端張拉2233.43.83.8-30.430.3-137137t7413

24、左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-162162t8414左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-186186t9415左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-210210t10418單端左右對(duì)稱2233.43.83.8-30.430.3-140t11223左右對(duì)稱、兩端張拉2233.43.83.8-30.430.3-75.275.2b1420左右對(duì)稱2791.84.64.5-37.837.7-49.849.8b2419左右對(duì)稱、單端張拉2791.84.64.5-37.837.7-143b3417左右對(duì)稱、單端張拉2791.84.64.

25、5-37.837.7-168b4416左右對(duì)稱、單端張拉2791.84.64.5-37.837.7-181b5228左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-49.749.7b6227左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-75.375.3b7226左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-101101b8225左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-126126b9224左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-145145b10222左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-163163b1

26、1221左右對(duì)稱、兩端張拉31645.15.0-42.742.6-182182預(yù)應(yīng)力施工以張拉應(yīng)力和張拉伸長(zhǎng)量進(jìn)行“雙控”控制，并以張拉應(yīng)力控制為主。預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際伸長(zhǎng)值計(jì)算公式如下：l實(shí)際=l1+l2，式中l(wèi)1為從初應(yīng)力至最大控制應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值，l2為初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值。鋼絞線實(shí)際張拉伸長(zhǎng)值與理論張拉伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)在-6%+6%范圍內(nèi)，否則應(yīng)查明原因，并采取相應(yīng)措施后才準(zhǔn)繼續(xù)張拉。張拉過(guò)程中每束鋼絞線斷絲和滑絲不超過(guò)1絲，且每個(gè)斷面的斷絲之和不超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的0.5%，不允許整根鋼絞線拉斷。在張拉的過(guò)程中，要做好原始記錄。表3-4 預(yù)應(yīng)力張拉允許偏差及檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋用錨

27、具、夾具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求2后張法預(yù)應(yīng)力筋預(yù)張拉或初張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，預(yù)張拉或初張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%。后張法預(yù)應(yīng)力筋終張拉或先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求3預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)施應(yīng)力、張拉或放張順序和張拉工藝必須符合設(shè)計(jì)要求，跨度大于20m梁拱度不得大于30mm。4預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值得差值不得大于6%5后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過(guò)預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5，并不得位于結(jié)構(gòu)的同一側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過(guò)1根。先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更

28、換一般項(xiàng)目張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量限值(mm)支承式錨具(墩頭錨具等)螺帽縫隙1尺量，3%預(yù)應(yīng)力束，且不少于5根（束）每塊后加墊板的縫隙1錐塞式錨具5夾片式錨具有頂壓5無(wú)頂壓63.5孔道壓漿3.5.1真空輔助壓漿原理真空輔助壓漿工藝是將孔道系統(tǒng)密封；一端用抽真空機(jī)將孔道內(nèi)的空氣抽出，并保證孔道真空度在0.080.1mpa左右，同時(shí)壓漿端壓入水灰比為0.35左右的水泥漿。當(dāng)水泥漿從真空端流出且稠度與壓漿端基本相同，再經(jīng)過(guò)排漿（排水及微末漿）、保壓以保證孔道內(nèi)水泥漿體飽滿。其原理如下圖所示。真空輔助壓漿原理圖真空壓漿的特點(diǎn)：1）可以消除普通壓漿法引起的氣泡。同時(shí)，孔道中殘留的水珠在接近真空的情況下被汽

29、化，隨同空氣一起被抽出，增強(qiáng)了漿體的密實(shí)度。2）消除混在漿體中的氣泡。這樣就避免了有害水積聚在預(yù)應(yīng)力筋附近的可能性，防止預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕。3）改進(jìn)漿體的設(shè)計(jì)，使其不會(huì)發(fā)生析水、干硬收縮等問(wèn)題。4）孔道在真空狀態(tài)下，減小了由于孔道高低彎曲而使?jié){體自身形成的壓力差，便于漿體充盈整個(gè)孔道，尤其是一些關(guān)鍵部位。對(duì)于彎型、u型、豎向預(yù)應(yīng)力筋更能體現(xiàn)真空輔助壓漿的優(yōu)越性。3.5.2水泥漿要求采用水化熱低、流動(dòng)性高、泌水率低，低水灰比水泥漿，減少孔隙、泌水，消除離析現(xiàn)象；減少和補(bǔ)償水泥漿在凝結(jié)過(guò)程中的收縮變形，防止裂縫的產(chǎn)生；具有較高的抗壓強(qiáng)度和有效的粘結(jié)強(qiáng)度，試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度不低于40mpa。3.5.

30、3壓漿工藝過(guò)程預(yù)應(yīng)力管道在張拉完成后要及時(shí)進(jìn)行壓漿。真空壓漿的一般步驟：1）張拉工序完成后，嚴(yán)禁碰撞錨頭。2）清理裝配螺栓孔內(nèi)、錨座底面的水泥漿，保證錨座底面平整，并密封錨座。3）錨座密封完畢后，用高壓氣將管道內(nèi)殘留的水分吹出，安裝壓漿設(shè)備與管道。4）在真空壓漿前用真空泵試吸真空，當(dāng)真空度檢測(cè)達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)后，即可開(kāi)始真空壓漿。5）啟動(dòng)真空泵抽真空，使其真空達(dá)到-0.08mpa0.1mpa并保持穩(wěn)定。6）啟動(dòng)灌漿泵，當(dāng)灌漿泵輸出的漿體達(dá)到要求稠度時(shí)，漿泵上的輸送管接到錨墊板上的引出管上，開(kāi)始灌漿。7）灌漿過(guò)程中，真空泵保持連續(xù)工作。8）待抽真空端的空氣濾清器中有漿體經(jīng)過(guò)時(shí)，關(guān)閉空氣濾清器前端的

31、閥門，稍后打開(kāi)排氣閥，當(dāng)水泥漿從排氣閥順暢流出，且稠度與灌入的漿體相當(dāng)時(shí)，關(guān)閉抽真空端所有的閥門。9）灌漿泵繼續(xù)工作，壓力達(dá)到0.6mpa左右，持壓12分鐘。10）關(guān)閉灌漿泵及灌漿端閥門，完成灌漿。11）拆卸外連接管路、附件，清洗空氣濾清器及閥門。12）完成當(dāng)日灌漿后，必須將所有沾有水泥漿的設(shè)備清洗干凈。13）安裝在壓漿端及出漿端的球閥，應(yīng)在灌漿后1小時(shí)內(nèi)拆除并清理干凈。孔道真空壓漿要連續(xù)一次完成，若出現(xiàn)無(wú)法及時(shí)排除的故障時(shí)，應(yīng)立即拆下壓漿管道，用高壓水沖洗孔道，待故障排除后重新壓漿。3.6封錨預(yù)應(yīng)力施工完畢后，對(duì)張拉槽口和齒塊張拉端頭進(jìn)行鑿毛，設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，支立模板后澆筑封錨砼。安裝封端模板

32、時(shí)，應(yīng)控制全梁長(zhǎng)度在允許偏差之內(nèi)。封錨范圍內(nèi)應(yīng)采用防水涂料防水，用c50微膨脹混凝土進(jìn)行封錨。表3-5預(yù)應(yīng)力壓漿和封錨質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1孔道壓漿工藝必須符合設(shè)計(jì)要求?？椎纼?nèi)水泥漿應(yīng)飽滿密實(shí)2水泥漿試件應(yīng)在壓漿地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。水泥漿的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于在壓漿后28天內(nèi)需要移動(dòng)的構(gòu)件，應(yīng)在壓漿地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作同條件養(yǎng)護(hù)水泥漿試件，移動(dòng)混凝土構(gòu)件時(shí)水泥漿的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)水泥漿的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。3錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)前必須按設(shè)計(jì)要求對(duì)錨具和預(yù)應(yīng)力筋做防銹和防水處理。錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求一般項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分

33、宜采用機(jī)械切割。外露長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，后張法預(yù)應(yīng)力筋外露長(zhǎng)度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30 mm3.7預(yù)應(yīng)力施工注意事項(xiàng)3.7.1張拉注意事項(xiàng)1）張拉設(shè)備設(shè)專人保管使用，并定期檢驗(yàn)、標(biāo)定和維護(hù)，張拉時(shí)表要和千斤頂一一對(duì)應(yīng)。2）預(yù)應(yīng)力張拉嚴(yán)格按施工圖提供的順序進(jìn)行。3）每次錨具安裝好后必須及時(shí)張拉，以防其在張拉前生銹。4）在砼澆筑前，在箱梁頂預(yù)埋測(cè)量觀測(cè)點(diǎn)，以便觀測(cè)混凝土澆筑前后及預(yù)應(yīng)力張拉前后的標(biāo)高變化。5）張拉前檢查錨具錐孔與夾片之間、錨墊板喇叭口內(nèi)有無(wú)雜物。6）預(yù)應(yīng)力束在同一截面上的斷絲率不超過(guò)1%，在任何情況下，一根鋼絞線不得斷絲兩根。7）安裝預(yù)應(yīng)力錨具時(shí)，要逐一檢查核對(duì)，防止錨具安裝錯(cuò)誤。8）張拉時(shí)，施工人員禁止正對(duì)鋼束錨頭，以免斷絲傷人。9）預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，特別是齒板內(nèi)張拉時(shí)需配備對(duì)講機(jī)，保持通訊暢通。3.7.2壓漿注意事項(xiàng)1）張拉施工完成后，錨具應(yīng)清水沖洗，高壓風(fēng)吹干，然后封錨，抽真空，壓漿，攪拌機(jī)及儲(chǔ)漿罐的體積必須大于所要壓注的一條預(yù)應(yīng)力孔道體積。2）水泥漿應(yīng)由精確稱量的強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥和水組成。所用水泥有效期不超過(guò)一個(gè)月。3）水泥漿混合料中可添加阻銹劑。其他摻入料需在監(jiān)理工程師的書面許可下才可使用。含有氯化物和硝酸鹽的摻料嚴(yán)禁使用。4）壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)留