反井鉆機(jī)施工安全技術(shù)措施

1、寺河礦上莊回風(fēng)暗立井施鉆施工安全技術(shù)措施施工單位：重慶川九第一項(xiàng)目部編制時(shí)間：二一二年三月寺河礦上莊回風(fēng)暗立井施工安全技術(shù)措施一、編制依據(jù)1、煤礦安全規(guī)程2011年版2、防治煤與瓦斯突出規(guī)定3、bmc400鉆機(jī)操作規(guī)程二、工程概況 根據(jù)礦方需要，在下水平井底回風(fēng)巷和上水平井底繞道之間施工回風(fēng)暗立井，暗立井直徑為3500mm，此次施工處于全風(fēng)壓當(dāng)中，首先采用地質(zhì)鉆機(jī)自上而下施工導(dǎo)孔，導(dǎo)孔直徑為216mm，然后用bmc400型反井鉆機(jī)自下而上擴(kuò)孔至3500mm，為保證施工過程中安全有效進(jìn)行，特編制此措施。（貫通時(shí)另行編制安全技術(shù)措施）三、施工準(zhǔn)備： 1、檢查施工地點(diǎn)的支護(hù)是否完成并由項(xiàng)目部驗(yàn)收合格

2、，修建循環(huán)水池（長(zhǎng)3m，寬2m，深1m）及圍欄，巷道內(nèi)底板淤泥、浮矸清理干凈，并在鉆機(jī)安裝范圍內(nèi)施工長(zhǎng)6m，寬2.8m，厚2m的基座，確保打鉆安全。 2、風(fēng)、水、排水管路及瓦斯抽放系統(tǒng)延接至打鉆地點(diǎn)。 3、提前檢修好鉆機(jī)，確保完好狀態(tài)。 4、施工附近上下口各安裝一部電話，以便快速聯(lián)絡(luò)。 5、施工前在施工的鉆孔下風(fēng)側(cè)300500mm范圍內(nèi)懸掛一個(gè)便攜式瓦檢儀、co便攜儀，當(dāng)便攜式瓦檢儀發(fā)生報(bào)警后，應(yīng)立即停止施鉆，采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理后待瓦斯小于0.5%方可繼續(xù)施鉆。6、施工地點(diǎn)準(zhǔn)備1臺(tái)風(fēng)泵，以便施工所用。7、組織技術(shù)與管理人員認(rèn)真審閱圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，安全要求，準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料和表格，開工前

3、對(duì)技術(shù)員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底。8、組織測(cè)量人員做好接點(diǎn)復(fù)測(cè)工作，按業(yè)主提供的導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)核校驗(yàn)，進(jìn)行井口十字基樁的布設(shè)。9、技術(shù)人員盡快完成技術(shù)交底，完成反井鉆機(jī)基礎(chǔ)圖紙（長(zhǎng)6米，寬2.8米，厚2米）、循環(huán)水池（長(zhǎng)3米寬2米深1米）施工圖紙等技術(shù)資料的交底工作。四、施工方法（一）反井鉆機(jī)施工方法 反井鉆機(jī)是連續(xù)鉆進(jìn)導(dǎo)井的機(jī)械化設(shè)備，其施工工藝是將反井鉆機(jī)安裝在上部澆筑好的混凝土基礎(chǔ)上，由上向下鉆進(jìn)小直徑導(dǎo)向孔，導(dǎo)孔和下部巷道貫通后，拆掉導(dǎo)孔鉆頭，連接擴(kuò)孔鉆頭，由下向上擴(kuò)孔（工作原理見圖3-1）。導(dǎo)孔鉆進(jìn)時(shí)破碎下來的巖屑由循環(huán)液帶出地面，擴(kuò)孔時(shí)破碎下來的巖屑靠自重落到下水平

4、，由耙矸機(jī)配合溜子上皮帶運(yùn)出。圖3-1 bmc400型反井鉆機(jī)施工工藝圖（1） 鉆機(jī)安裝反井鉆機(jī)主要設(shè)備及部件的尺寸和重量見下表。bmc400型反井鉆機(jī)主要部件尺寸及重量名稱外形尺寸（mm）數(shù)量重量（t）總重(t)主機(jī)460031001600111.611.6操作臺(tái)14001350125010.50.5泵站23501300150012.22.2油箱車1800850150010.70.7擴(kuò)孔鉆頭35001600144鉆桿22815505400.22120泥漿泵327510201210188根據(jù)設(shè)備尺寸、重量及現(xiàn)場(chǎng)道路通行能力，井下用專用起吊錨桿協(xié)助將鉆機(jī)主機(jī)吊裝到基礎(chǔ)上方，其余各部件以及輔助設(shè)備

5、吊裝到位。接通油路、電路、水管，加油，通電，超平主機(jī)，打地錨，鉆機(jī)安裝完畢。導(dǎo)孔刷大：將216mm（地質(zhì)鉆機(jī)導(dǎo)孔）導(dǎo)孔刷大至270mm（bmc400型反井鉆機(jī)刷孔）若鉆孔發(fā)生坍塌堵孔，可使用泥漿泵將鉆孔沖開。如果高壓水仍不能沖開，則需要制作專用撈渣筒將堵塞處撈通（另行制定安全技術(shù)措施）。處理好216mm導(dǎo)孔后即可安裝塔形鉆頭將導(dǎo)孔刷大。鉆具排布順序如下：塔形鉆頭+異型接頭+穩(wěn)定鉆桿+普通鉆桿，在兩個(gè)馬達(dá)同時(shí)工作的情況下，每根鉆桿上絲扣時(shí)扭矩壓力表示數(shù)不小于7mpa。（該數(shù)據(jù)由煤炭科學(xué)研究總院北京建井研究所提供，計(jì)算過程屬該所知識(shí)產(chǎn)權(quán)。）擴(kuò)孔鉆進(jìn)：3.1、換接擴(kuò)孔鉆頭導(dǎo)孔刷大與下水平巷道貫通后，

6、在下水平拆下塔形鉆頭，安裝3.5m擴(kuò)孔鉆頭。安裝前首先將吊帽等各種專用工具運(yùn)至井底，擴(kuò)孔鉆頭運(yùn)到鉆孔中心點(diǎn)地面。確保上下水平通訊通暢，連接時(shí)上下呼應(yīng)，上水平鉆機(jī)操作手根據(jù)下水平指令操作。3.2、錨桿、錨索段擴(kuò)孔下水平巷道頂板以倒孔中心點(diǎn)為圓心，直徑3.5米范圍內(nèi)的錨桿、架棚及懸掛金屬網(wǎng)均為放下(另行制定專項(xiàng)措施)，用玻璃鋼錨桿和塑料網(wǎng)片做臨時(shí)支護(hù)。此時(shí)需要降低鉆壓、減小扭矩，盡量避免卡鉆。更換滾刀期間需做好防水、防落石措施。3.3、正常擴(kuò)孔錨索錨桿段順利通過后，進(jìn)入正常擴(kuò)孔階段。擴(kuò)孔期間整盤滾刀鉆壓為70噸，不可猛加鉆壓。當(dāng)遇到破碎地層發(fā)生憋鉆現(xiàn)象時(shí)，立即降低鉆壓、扭矩，平穩(wěn)通過該地層后在逐漸

7、將鉆壓扭矩恢復(fù)正常參數(shù)。擴(kuò)孔時(shí)，要及時(shí)出渣，防止堵孔，當(dāng)下水平出渣不及時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即通知上水平停止鉆進(jìn)，待出渣結(jié)束后再開始擴(kuò)孔。擴(kuò)孔過程，也是拆鉆桿的過程，拆下的鉆桿要進(jìn)行必要的清理，上油帶好保護(hù)帽。擴(kuò)孔過程中如需更換滾刀或大鉆頭，應(yīng)選派四名有經(jīng)驗(yàn)的鉆工，并且在下水平巷道內(nèi)做好防護(hù)設(shè)施，防止孔內(nèi)落石傷人。完孔及鉆機(jī)拆除：當(dāng)鉆頭始至距基礎(chǔ)2.5m時(shí)，要降低鉆壓慢速鉆進(jìn)，并且要認(rèn)真觀察基礎(chǔ)周圍是否有異?，F(xiàn)象，如果有，要及時(shí)采取措施處理。繼續(xù)緩慢進(jìn)行擴(kuò)孔，直至鉆頭露出地面。完孔后，將擴(kuò)孔鉆頭固定懸掛，將鉆架主機(jī)和一些輔助設(shè)備拆下。然后將鉆頭提出孔外，運(yùn)到井上；再將泵車、油箱等拆裝整理、運(yùn)輸。清理現(xiàn)場(chǎng)后

8、，全部鉆孔工作結(jié)束。五、工藝參數(shù)的確定1、反井鉆機(jī)參數(shù)該機(jī)主要性能技術(shù)參數(shù)為：導(dǎo)孔直徑：270mm擴(kuò)孔直徑：3.5m設(shè)計(jì)鉆孔深度：86.827m鉆機(jī)最大扭矩：101.5kn.m鉆機(jī)拉力：3000kn鉆機(jī)推力：2000kn轉(zhuǎn)速：032 r/min單根鉆桿有效長(zhǎng)度/重量：1400mm/295kg鉆機(jī)功率：輔泵功率 18.5kw 主泵功率 110kw主要輔助設(shè)備功率：tbw-1200-7b型泥漿泵：185 kw冷卻水泵：3 kw2、通風(fēng)、排煙、降溫3、井下照明井下照明選用投光距離遠(yuǎn)、照度高、能耗小、防震性能好、安全性能好的dgc175/127型隔爆投光燈，投光距離40m。4、供電系統(tǒng)根據(jù)施工需要，利

9、用建設(shè)單位提供的施工臨時(shí)電源對(duì)鉆機(jī)供電。六、電氣管理 1、井下電器設(shè)備及線路必須在地面經(jīng)過嚴(yán)格檢查，具備有產(chǎn)品合格證；生產(chǎn)許可證、防爆合格證、煤礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志及安全性能并且完好，在貼有防爆合格證、符合煤礦安全規(guī)程后方可入井。 2、施工前電工必須要加強(qiáng)電氣設(shè)備的檢查與維修，嚴(yán)禁電器設(shè)備失爆、失保，確定電器設(shè)備完好，要做到檢修制度化、維護(hù)正?；?、嚴(yán)禁帶電檢修、搬運(yùn)電氣設(shè)備；檢修或搬運(yùn)前必須切斷電源，并使用隨身攜帶的瓦斯便攜儀檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，嚴(yán)禁打開電器設(shè)備進(jìn)行檢修；檢修電氣設(shè)備要懸掛“正在檢修，嚴(yán)禁送電”字樣的停電牌，堅(jiān)持執(zhí)行“專人看護(hù)，專人停送電”以及“誰掛牌，誰摘牌”

10、的制度。4、電器開關(guān)要安放在無淋水和井壁完好的地方，設(shè)備表面要保持清潔干凈。 5、嚴(yán)禁非機(jī)電人員打開各種電氣設(shè)備，井下的所有開關(guān)必須上架。 6、井下電纜必須按標(biāo)準(zhǔn)吊掛，消滅脫鉤、壓埋現(xiàn)象，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛電纜，杜絕電源冷包頭；電纜吊掛嚴(yán)禁接觸瓦斯管路，需保持0.3m的距離。 7、嚴(yán)禁非專職電工打開、檢修各種電器開關(guān)。8、使用中的防爆設(shè)備必須定期檢查，電氣設(shè)備的橡套電纜絕源要定期檢查，檢查應(yīng)由當(dāng)班電工或司機(jī)檢查外皮有無破損。9、井下電器設(shè)備、電源必須實(shí)現(xiàn)瓦斯閉鎖。所有電器設(shè)備停用時(shí)必須將電源開關(guān)打到零位，閉鎖并停電掛牌。 10、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行停電制度及煤礦安全規(guī)程制度。11、所有電器設(shè)備不允許

11、放在鉆場(chǎng)內(nèi)或鉆場(chǎng)下風(fēng)側(cè)。12、機(jī)電科派人進(jìn)行專項(xiàng)防爆檢查。七、井筒測(cè)量嚴(yán)格按照礦方提供的坐標(biāo)點(diǎn)施工。八、監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、在反井鉆施工的電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)1015m處安裝一臺(tái)瓦斯傳感器，報(bào)警濃度斷電濃度大于等于0.5%，復(fù)電濃度小于0.5%。斷電范圍：回風(fēng)巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全電氣設(shè)備。2、提前3-5天提出安裝申請(qǐng)，填寫瓦斯傳感器通知單經(jīng)相關(guān)科室審批后方可安裝。九、施工總進(jìn)度控制施工階段天數(shù)34102鉆機(jī)安裝調(diào)試3直徑270mm導(dǎo)孔施工4正常擴(kuò)孔10鉆機(jī)拆除2總計(jì)19十、反井施工安全技術(shù)措施1凡參加反井鉆機(jī)施工人員均應(yīng)熟悉反井鉆機(jī)的構(gòu)造、性能，并認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程及本工種的操作規(guī)程等有關(guān)規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)，

12、確保人身與設(shè)備的安全。2凡參加反井鉆井施工的司機(jī)、吊裝鉆桿工等施工人員，必須學(xué)習(xí)反井鉆機(jī)操作規(guī)程，熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能及操作方法，并經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，方準(zhǔn)操作。3反井鉆機(jī)在拆裝、吊運(yùn)、運(yùn)轉(zhuǎn)等施工過程中，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)該工程和各段工序施工的指揮及安全措施與任務(wù)的落實(shí)。4對(duì)反井鉆機(jī)施工所需供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、泥漿系統(tǒng)，滿足規(guī)程規(guī)定。5鉆機(jī)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好。6主機(jī)基礎(chǔ)等必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查驗(yàn)收。主機(jī)安裝前必須把現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。7所有的鉆機(jī)設(shè)備、配件進(jìn)行必要的檢修和拆裝時(shí)，卸下的零部件必須妥善保管，防止丟失。8在拆裝油管等液壓系統(tǒng)零部件時(shí)，必須保持該部件的絕對(duì)清潔，發(fā)現(xiàn)異物，

13、即時(shí)用壓風(fēng)或氧氣及油沖洗干凈，即時(shí)堵裝。9鉆機(jī)架豎立前，應(yīng)檢查各聯(lián)接部件是否緊固、齊全、可靠。10主機(jī)豎起，超平找正，清洗地腳螺栓的基礎(chǔ)孔無矸石、雜物，找正后進(jìn)行基礎(chǔ)的二次澆注，搗固筑實(shí)。養(yǎng)護(hù)三天后，才準(zhǔn)鉆進(jìn)。11安裝機(jī)械手、轉(zhuǎn)盤吊等過程中，必須互叫互應(yīng)，不應(yīng)將手伸放底盤下，防止碰手傷人等。12鉆機(jī)放倒時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力頭放置在翻轉(zhuǎn)架位置并與機(jī)架底盤墊實(shí)固定，確保運(yùn)輸平穩(wěn)。13司機(jī)必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，對(duì)直徑深度、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、實(shí)際地質(zhì)與地質(zhì)柱狀圖對(duì)比巖石狀況等，交清接明，雙方司機(jī)共同試運(yùn)正常后，才為接交完畢，并做好運(yùn)轉(zhuǎn)鉆進(jìn)及交接班記錄。14鉆進(jìn)前施工人員對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查各部螺栓、滑道、活塞桿、油管及接

14、頭、u型卡等部件是否齊全、完整、準(zhǔn)確牢固，傳動(dòng)靈活可靠，操縱手把放置正確（起動(dòng)前閉鎖狀態(tài)），供水水源，油箱油量，以及設(shè)備的完好等是否達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)程要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。15鉆進(jìn)前應(yīng)進(jìn)行全面空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括動(dòng)力頭上下運(yùn)行和旋轉(zhuǎn)、機(jī)械手和轉(zhuǎn)盤吊工作狀況、有無漏油和卡阻現(xiàn)象、儀表指示等是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。16鉆進(jìn)時(shí)，必須先檢查操作手把，是否處理閉鎖狀態(tài)，接著起動(dòng)水泵后開機(jī)，發(fā)現(xiàn)不上水，及時(shí)處理后方能運(yùn)轉(zhuǎn)。17鉆機(jī)掃孔接鉆桿前，推進(jìn)油缸停止推進(jìn)，把鉆具提起一定高度，繼續(xù)沖水至無沉渣，如下班無人接班，停運(yùn)一班以上時(shí)，停機(jī)前必須把動(dòng)力頭提到一定高度。18鉆進(jìn)時(shí)，司機(jī)精神要集中，要根據(jù)地質(zhì)資

15、料和井深；以及給定的轉(zhuǎn)速、背壓，鉆進(jìn)速度等進(jìn)行作業(yè)。并經(jīng)常注意壓力變化情況，應(yīng)即時(shí)調(diào)整。19鉆進(jìn)前，其它工作人員要經(jīng)常清理鉆機(jī)及周圍的雜物，并注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)電機(jī)、動(dòng)力頭、馬達(dá)等及其它部件有異響，工作不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知司機(jī)，停鉆檢查處理。20油箱油溫超過50應(yīng)停機(jī)冷卻，或增加冷卻水流量，保持不超溫。21正常鉆進(jìn)時(shí)，要定期檢查鉆架導(dǎo)向軌、輔助卸扣油缸等部位的潤(rùn)滑狀況與有無異物，及時(shí)清除異物和注油等，并檢查各部聯(lián)接部件有無松動(dòng)，油管是否漏油等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。22接鉆桿時(shí)，動(dòng)力頭應(yīng)提至最高位置，以免機(jī)械手輸送鉆桿時(shí)，發(fā)生鉆桿與協(xié)力頭碰撞，每次所接鉆桿，必須將鉆桿絲扣清洗干凈并抹絲扣油。

16、23用轉(zhuǎn)盤吊、機(jī)械手運(yùn)送鉆桿時(shí)，如需扶正，只能從鉆桿兩端挪動(dòng)，嚴(yán)禁用手抱住鉆桿體，以防傷人事故發(fā)生。24卸鉆桿時(shí)，卸松鉆桿和接頭體絲扣，然后，裝上卡瓦，卸掉鉆桿下部絲扣，上提動(dòng)力頭，用機(jī)械手抱住鉆桿，取下上卡瓦，卸下鉆桿和接頭體絲扣。卸扣時(shí)，人員必須撤離至主機(jī)一側(cè)指揮，慢速卸扣，絲扣較緊時(shí)，可用輔助卸扣裝置。25卸下的鉆桿必須套上保護(hù)帽，才準(zhǔn)吊運(yùn)，防止鉆桿的絲扣碰壞和保護(hù)帽的丟失。26在擴(kuò)孔開始前，必檢查處理距孔中心1.5m范圍內(nèi)，擴(kuò)孔工作面的平整和有無錨桿，對(duì)工作面凸起的巖石用風(fēng)鎬等找平，有錨桿要取掉。27凡反井施工人員，應(yīng)正確使用、維護(hù)設(shè)備，定期進(jìn)行日常保養(yǎng)，確保設(shè)備完好，安全運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備

17、發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理，并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。28鉆進(jìn)時(shí)，液壓馬達(dá)油壓最大不得起過16mpa，副泵油壓不得超過17mpa。29在鉆機(jī)開鉆前應(yīng)檢查，動(dòng)力頭減速箱及油箱車的油質(zhì)與油量，合格適當(dāng)。每班檢查一次，機(jī)架滑軌及各個(gè)油缸的潤(rùn)滑情況，及時(shí)清擦與注油等。30機(jī)械手工作時(shí)，注意油管不要擠壞。卸裝、檢修時(shí)所用的零部件，必須輕拿輕放，并妥善保管防止損壞和丟失。31鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鉆具旋轉(zhuǎn)困難時(shí)，可能遇到裂隙或巖層塌落，此時(shí)應(yīng)把鉆具邊旋轉(zhuǎn)邊提到一定高度，再慢速向下掃孔，若經(jīng)反復(fù)掃孔，仍無效果時(shí)，提鉆等查明原因進(jìn)行處理。32擴(kuò)孔鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)排矸不暢，鉆頭激烈晃動(dòng)，壓力不穩(wěn)，鉆進(jìn)困難時(shí)，可能

18、大塊矸石落在刀盤上磨擠刀具所致，此時(shí)將刀具下放一定距離，試著將矸石甩掉，若無效果時(shí)，把鉆頭下放到底進(jìn)行處理。33每班在鉆進(jìn)前，應(yīng)對(duì)液壓馬達(dá)、主、副泵進(jìn)行無負(fù)荷空轉(zhuǎn)510min，應(yīng)無噪音、無劇烈振動(dòng)，空載正常油壓為：主泵0.81.0mpa；副泵0.10.2mpa。34液壓油采用68號(hào)抗磨液壓油，油箱油面不低于600mm，鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)500h必須更換，更換或添加的耐磨液壓油型號(hào)、廠家必須相同，往油箱注油時(shí)，必須用帶過濾網(wǎng)的手動(dòng)油泵，嚴(yán)禁將油直接倒入油箱和將雜物帶進(jìn)入油箱內(nèi)。35電機(jī)接線時(shí)及開動(dòng)油泵送電時(shí)，必須檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁油泵反轉(zhuǎn)。36正常擴(kuò)孔時(shí)，必須及時(shí)將巖渣清除運(yùn)走，下孔口不能堵塞。擴(kuò)孔時(shí)

19、工作人員絕對(duì)不允許到下口處10m范圍內(nèi)，兩頭設(shè)置警戒，嚴(yán)禁人員進(jìn)入回風(fēng)繞道，防止鉆頭掉落砸傷，如果必須通過時(shí)，另行制定安全措施。37泥漿泵管理按泥漿泵操作規(guī)程執(zhí)行,對(duì)皮帶機(jī)皮帶輪要做保護(hù)，防止人員闖入，造成傷害。38更換擴(kuò)孔鉆頭或者滾刀時(shí)應(yīng)根據(jù)下水平洞室的條件搭建防護(hù)設(shè)施，確保工作人員安全后方可工作。39、擴(kuò)孔浮矸嚴(yán)禁封堵斷面的2/3。40、嚴(yán)禁人員進(jìn)入空頂作業(yè)。41、在上下水平施工地點(diǎn)10米范圍內(nèi)設(shè)置警戒。42、未盡事宜，按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。十一、災(zāi)害預(yù)防措施 1、作業(yè)過程中，若發(fā)現(xiàn)巷道發(fā)冷或出現(xiàn)霧氣、由井壁來壓和底鼓現(xiàn)象、工作面有害氣體增加等水災(zāi)事故預(yù)兆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，人員

20、按避災(zāi)路線撤出，并向調(diào)度室和有關(guān)單位匯報(bào)，待方案確定后方可進(jìn)行處理。 2、若發(fā)現(xiàn)工作面由煤巖松軟、片幫、透水、突水、來壓或鉆孔中水壓水量突然增大、瓦斯突出、頂鉆等異常情況時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，切斷電源，人員按避災(zāi)路線撤出，并向調(diào)度室和有關(guān)單位匯報(bào)，待方案確定后方可進(jìn)行處理。 3、鉆探作業(yè)發(fā)生任何異常情況時(shí)，工作人員都要沉著冷靜，立即向調(diào)度室和有關(guān)單位匯報(bào)，選擇正確的避災(zāi)路線撤出。4、工作面發(fā)生瓦斯、火災(zāi)事故，要先停掉工作面的電源；要聽從班長(zhǎng)的指揮、佩戴好自救器，按避災(zāi)路線迅速撤離，并及時(shí)向項(xiàng)目部調(diào)度室匯報(bào)。調(diào)度室在接到井下事故報(bào)告后應(yīng)及時(shí)安排電工啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，為風(fēng)機(jī)、安全梯提供電

21、源。 5、避災(zāi)路線：上水平：上莊回風(fēng)繞道施工地點(diǎn)東二盤區(qū)回風(fēng)巷東軌大巷東風(fēng)井；上莊回風(fēng)繞道施工地點(diǎn)上莊東回風(fēng)巷東區(qū)北翼運(yùn)輸巷東軌大巷東風(fēng)井下水平：施工地點(diǎn)東井區(qū)膠帶措施巷東軌大巷東風(fēng)井十二、其他未盡事宜煤礦安全規(guī)程及反井鉆機(jī)機(jī)電操作規(guī)程中有關(guān)條款執(zhí)行。十三、附圖及附表 1、平面示意圖 2、循環(huán)水池示意圖 3、鉆機(jī)基座示意圖4、避災(zāi)線路示意圖5、供電系統(tǒng)圖6、地質(zhì)柱狀圖上莊回風(fēng)暗立井施鉆電氣設(shè)備管理安全技術(shù)措施一、 概述根據(jù)礦方生產(chǎn)安排，需在上莊回風(fēng)立井附近施工c15煤層回風(fēng)暗立井，為了保證在回風(fēng)巷內(nèi)安裝使用反井鉆機(jī)的安全，特編制本安全技術(shù)措施，待審批后認(rèn)真貫徹執(zhí)行。二、 對(duì)鉆機(jī)司機(jī)及相關(guān)人員的

22、要求1、 司機(jī)必須熟悉鉆機(jī)的相關(guān)操作規(guī)程。接班后要對(duì)設(shè)備仔細(xì)的巡查一遍。2、 司機(jī)要求具備相關(guān)的防突、通風(fēng)知識(shí)，發(fā)現(xiàn)意外情況要及時(shí)向區(qū)值班匯報(bào)。3、 每名司機(jī)要求攜帶便攜儀并將其懸掛于鉆機(jī)5米范圍內(nèi)，當(dāng)便攜儀發(fā)出警報(bào)時(shí)（便攜儀警報(bào)值為0.5%），嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備，已經(jīng)啟動(dòng)的設(shè)備要及時(shí)斷電并立即匯報(bào)。只有回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冉抵?.5%以下，并經(jīng)瓦檢員同意方可恢復(fù)送電。4、 通風(fēng)隊(duì)加強(qiáng)對(duì)整個(gè)回風(fēng)巷道的瓦斯檢查，特別是機(jī)電硐室、挑頂區(qū)域等死角進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況變化要立即斷電處理，無法處理的要及時(shí)匯報(bào)監(jiān)測(cè)部門等待處理意見。5、 機(jī)電工要求每班必須進(jìn)行一次全面安全隱患排查，細(xì)致檢查各個(gè)電氣設(shè)備及信號(hào)的防

23、爆情況。發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象要立即處理，堅(jiān)決杜絕失爆，確保100%完好；機(jī)修工要對(duì)鉆機(jī)認(rèn)真排查，發(fā)現(xiàn)隱患要立即處理，否則嚴(yán)禁使用。三、 電氣設(shè)備的要求1、 電纜懸掛：電纜應(yīng)用吊鉤懸掛，兩電纜勾之間保持1.5米距離；巷道中縣掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證不受設(shè)備、人員進(jìn)出撞擊。2、 回風(fēng)巷道內(nèi)使用的所有信號(hào)必須是本安型。3、 所有設(shè)備在投入使用前均要進(jìn)行各種保護(hù)、閉鎖實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格方可投入使用。4、 防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并由防爆組簽發(fā)粘貼防爆合格證后方可入井。5、 瓦斯電閉鎖要靈活可靠，每周確保要做一

24、次斷電實(shí)驗(yàn)。6、 完善電氣設(shè)備的各種保護(hù)，確保各種保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。7、 加強(qiáng)電氣設(shè)備的使用管理：（1） 電氣設(shè)備的安設(shè)：運(yùn)輸線路上的電氣設(shè)備必須留有500mm的安全距離；（2） 加強(qiáng)電氣設(shè)備的管理，杜絕人為破壞而造成的失爆現(xiàn)象發(fā)生；（3） 嚴(yán)禁帶電搬遷和檢修電氣設(shè)備、移動(dòng)電纜，電氣設(shè)備必須先停電并掛停電牌。（4） 搭火必須有停送電申請(qǐng)，并嚴(yán)格按照停送電作業(yè)規(guī)定作業(yè)，停送電應(yīng)嚴(yán)格按照停電、閉鎖、掛牌的規(guī)定執(zhí)行，堅(jiān)持誰停電誰送電的原則進(jìn)行操作。（5） 操作電氣設(shè)備之前應(yīng)檢查作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛惹闆r，瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)；（6） 在搭接電源前一定將該回路上級(jí)饋電開關(guān)停電、閉鎖并掛上停電牌，并嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)電、放電要求；8、 安全保障措施：（1） 加強(qiáng)設(shè)備檢修，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備隱患時(shí)應(yīng)放時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理并匯報(bào)單位主要領(lǐng)導(dǎo)；（2） 現(xiàn)場(chǎng)操作人員在設(shè)備運(yùn)行過程中應(yīng)認(rèn)真設(shè)備各部件是否存在隱患，并按照規(guī)定填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日志及檢修記錄；（3） 加強(qiáng)對(duì)各種漏電繼電器的試驗(yàn)，保護(hù)應(yīng)確保動(dòng)作靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行處理并做好記錄；（4） 當(dāng)發(fā)生掉電情況時(shí)，施工單位應(yīng)匯報(bào)到值班