江蘇某公路橋梁重力式橋臺施工方案(附示意圖)

1、洪湖路重力式橋臺施工方案目 錄一、工程概況3二、施工準備32.1施工場地準備32.2施工主要設(shè)備準備32.3施工主要材料用量4三、施工部署43.1施工組織成員43.2施工工人配備43.3施工順序43.4施工進度安排錯誤！未定義書簽。四、施工方法44.1橋臺施工程序：54.2施工準備：錯誤！未定義書簽。4.3基坑開挖：錯誤！未定義書簽。4.4定位放線及墊層：錯誤！未定義書簽。4.5鋼筋加工54.6橋臺承臺模板錯誤！未定義書簽。4.7橋臺臺身模板64.7澆筑混凝土94.8單項技術(shù)措施錯誤！未定義書簽。4.9支座安裝錯誤！未定義書簽。五、質(zhì)量管理體系、控制及措施155.1質(zhì)量管理155.2質(zhì)量控制1

2、65.3質(zhì)量管理措施17六.安全管理體系及措施186.1安全管理186.2安全管理措施19七.文明施工及環(huán)境保護措施20施工進度計劃橫道圖一、工程概況洪湖路延伸工程共有兩座橋梁，左右兩幅分離，中間有16米中央分隔帶，橋下部結(jié)構(gòu)施工中橋臺為重力式橋臺，數(shù)量共計8個；兩座橋臺臺身均采用c30混凝土。橋臺為非標準斷面，根據(jù)設(shè)計臺身斷面尺寸根據(jù)高度及設(shè)計坡比變化。素砼圬工設(shè)計，砼表面采用hrb33510鋼筋網(wǎng)片防裂，網(wǎng)格間距10*10.兩座橋梁橋臺砼用量見下表：編號臺身高（米）砼標號方量（立方米）合計砼方量（立方米）k0+103橋梁0#臺左2.8c30151.6819.2k0+103橋梁1#臺左k0+

3、103橋梁0#臺右2.83121.8k0+103橋梁1#臺右k0+800橋梁0#臺左3.95545.8k0+800橋梁3#臺左k0+800橋梁0#臺右k0+800橋梁3#臺右二、施工準備2.1施工場地準備施工前進行場地平整，且地面作硬化處理，場地面積滿足橋臺放樣面積要求。同時施工用水、動力電源已到位。2.2施工主要設(shè)備準備2.2.1作好混凝土的供應(yīng)工作。商品混凝土的運輸設(shè)備為罐車，暫定為6輛。2.2.2橋臺臺身混凝土輸送采用泵送入模；采用泵車（地泵）一輛?；炷恋恼駬v設(shè)備為插入式振搗器，現(xiàn)場共準備7套振搗設(shè)備，其中有2套備用。2.3施工主要材料用量模板（m2）400c30混凝土總用量（m2）8

4、19.2三、施工部署3.1施工組織成員施工負責(zé)人： 單家富 技術(shù)負責(zé)人： 楊金毛質(zhì)檢負責(zé)人： 盛 晨施工員： 姜 鵬 安全員： 李桂兵 3.2施工工人配備橋臺施工由模板工（木工）、混凝土工、電工及機械操作工等組成，共計人員32人；各工種勞動力人數(shù)詳見下表：序號 部門所需人數(shù)1模板工102混凝土工123電工24機械工8四、施工方法橋臺墊層基礎(chǔ)施工前應(yīng)檢查該橋臺臺身以下是否符合設(shè)計要求，在設(shè)計和監(jiān)理單位認可后方可進行下一步的施工。4.1橋臺施工程序：施工準備 鑿毛橋臺臺身防裂鋼筋綁扎 橋臺臺身支模 橋臺臺身澆筑混凝土拆模橋臺臺身養(yǎng)護驗收。 4.2鋼筋加工4.2.1鋼筋綁扎前，作好測量工作，正確放樣

5、，在下層混凝土上用墨線彈出結(jié)構(gòu)尺寸。鋼筋必須使用有出廠質(zhì)量證書，并且復(fù)試合格的產(chǎn)品，鋼筋表面油漬、油漆、鱗漆、泥漿等污物清除干凈，平直無局部彎折，有損傷、銹蝕嚴重剔除不用。成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均需調(diào)直，在調(diào)直機上調(diào)直時注意不得使鋼筋受損傷。4.2.2鋼筋加工：下料前，認真核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)量，防止差錯。下料后必須掛牌注明所用部位、型號、級別并分別堆放。加工成型的鋼筋，鋼筋直徑、鋼號符合設(shè)計要求，鋼筋平直無局部彎曲，對彎曲的鋼筋要調(diào)直后使用。當采用冷拉法進行調(diào)直時，其冷拉率控制在：級鋼筋2%;級鋼筋1%。鋼筋無裂紋，斷傷和刻痕。鋼筋的彎制和未端的彎鉤符合設(shè)計要求。鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲

6、扎牢；必要時亦可用點焊焊牢；綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍的鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯開。鋼筋加工允許偏差序號項目允許偏差(mm)1冷拉率不小于上述規(guī)定2受力鋼筋成型長度+5-103彎起鋼筋彎起點位置20彎起高度0，-104箍筋尺寸0，35鋼筋總長+5，104.23預(yù)埋橋臺臺身鋼筋的位置準確，牢固、不偏位，錨固鋼筋滿足35d錨固長度。鋼筋安裝時使用特制的鋼筋支架支撐，支架支撐在下層鋼筋上，不得直接支設(shè)在模板上，安裝好的鋼筋有足夠的剛度和穩(wěn)定性，使鋼筋位置在灌注混凝土?xí)r不致變動。鋼筋制作綁扎嚴格按圖紙和規(guī)范jtj041-200

7、0 和 dbj01-46-2001要求進行。4.3橋臺身模板臺身模板采用多層板拼裝，多層板的厚度為15mm，模板與豎向支撐之間10cm10cm厚的方木，中心間距平均為20cm布設(shè)；豎向支撐采用10#槽鋼,中心間距60cm步設(shè);用直徑為20mm的對拉螺栓將模板固定。模板接縫采用密封海綿條，模板拼裝前刷脫模劑。模板安裝要求接縫緊密不漏漿，內(nèi)側(cè)光滑平整，直順度滿足要求。模板安裝完畢后，對其平面位置，頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，驗收合格后，方能澆筑混凝土。臺身模板示意圖：4.4腳手架施工臺身施工的腳手架均采用雙排腳手架。4.4.1 選用材料腳手架搭設(shè)選用483.5規(guī)格無縫鋼管，采用直角扣

8、件，旋轉(zhuǎn)扣件，對接扣件連接。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以46.5m為好。有裂縫的鋼管嚴禁使用。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。（1）鋼管：采用483.5焊管，材質(zhì)q235-a級，長度不超過6500mm(最大質(zhì)量25kg)。新鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，質(zhì)量檢驗報告資料齊全，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道并涂刷防銹漆。（2）扣件：新扣件的生產(chǎn)許可證、測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證資料應(yīng)齊全。舊扣件應(yīng)檢查其外觀，對有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（3）腳手板在使用人員密集、使用周期較長的部位，腳手板采用木板。木板用杉木或松木制作，其寬度20

9、0mm，厚度50mm，兩端用1014號鍍鋅鋼絲捆緊。禁止使用腐朽的木板。4.4.2 構(gòu)造要求立桿縱距1.5m，橫距1.0m，大橫桿步距1.8m，里立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為35cm，以保證一定的操作活動空間。上、下兩根大橫桿之間設(shè)一道護身欄桿。上、下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長設(shè)置在距外架底部20cm處。 h h 500 2000200 1 2 1000 la la 200(注：1-橫向掃地桿；2-縱向掃地桿；la-跨距；h-步距)圖1、腳手架縱橫掃地桿構(gòu)造（1）立桿接長立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步采用

10、對接扣件連接。對接時，對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。 搭接時，搭接長度不應(yīng)小于1m，采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（2）縱向水平桿縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，橫向水平桿下部，與立桿用直角扣件固定，其長度3跨?？v向水平桿接長可對接也可搭接。對接時：對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不得設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭錯開的距離500；各接頭中心至主節(jié)點的距離1/3倍跨。搭接時：搭接長度1m，

11、等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端100mm。 1 500 la/3 2 3 la la(注：1-立桿；2-縱向水平桿；3-橫向水平桿)圖2：水平桿對接接頭布置（3）橫向水平桿 主節(jié)點處(水平桿與立桿連接處)必須設(shè)置一根橫向水平桿，與立桿用直角扣件固定。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距150mm。在每跨跨中設(shè)置一根橫向水平桿，以便支承腳手板。對雙排腳手架，橫向水平桿靠墻一端的懸挑長度距裝修面100mm,最大不超過400mm。（4）腳手板腳手板采用木腳手板或竹串片腳手板。腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上。腳手板的鋪設(shè)可對接平鋪，亦可搭接鋪設(shè)，具體要求見下圖：130150 100 300

12、200圖3：腳手板對接、搭接構(gòu)造圖（5）剪刀撐剪刀撐的寬度6m，且4跨，剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)見下表。剪刀撐斜桿與地面的傾角455060剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)765雙排架的剪刀撐在外側(cè)立面的兩端和設(shè)置一道，并由底至頂邊續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之間的凈距15m 。剪刀撐斜桿的接長采用搭接。（6）作業(yè)層的欄桿和擋腳板設(shè)置1 2 1200 3 180 4(注：1-上欄桿；2-中欄桿；3-擋腳板；4-外立桿)圖4：欄桿與擋腳板構(gòu)造4.4.3 腳手架施工技術(shù)要求（1）搭設(shè)順序做好搭設(shè)的準備工作放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第

13、一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿加設(shè)臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板綁護身欄桿和擋腳板立掛安全網(wǎng)（2）拆除順序安全網(wǎng)護身欄桿擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿縱向支撐（3）臺頂部作業(yè)層平臺腳手板鋪設(shè)施工時，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實、鋪平，不得有50mm以上間隙。嚴禁留長度為150mm的探頭板。搭接鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長度應(yīng)不小于400mm，接頭處必須在小橫桿上。（4）支撐體系1、縱向支撐：為了增強腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)

14、設(shè)置縱向剪刀撐。在其兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐寬度取35倍立桿縱距，斜桿與地面夾角在45度60度范圍內(nèi)，最大面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于500mm。2、橫向支撐：每片腳手架在其兩端設(shè)置橫向支撐，并于中間每隔6個間距加設(shè)一道橫向支撐。3、水平支撐：沒有鋪板的水平桁架在二榀橫向承力結(jié)構(gòu)之間設(shè)置一根小橫桿，其間距不宜大于1m。必要時呈“之”字形連續(xù)布置。（5）地基處理 腳手架地基落在回填土上?；靥钔涟丛O(shè)計及規(guī)范要求進行分層夯填，分層厚度300mm，回填土的密實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。搭設(shè)前應(yīng)將場地平整，將回填鏟平，并距外腳手外側(cè)立桿500mm設(shè)置淺排水溝。4.5混凝土4.5.1澆筑混凝土前要清除模板

15、內(nèi)的雜物，積水和鋼筋上的污垢，模板如有縫隙，要填塞嚴密。4.4.2到達現(xiàn)場后檢查混凝土的和易性和坍落度，坍落度控制在16-18cm之間;橋臺臺身c30混凝土采用泵車入模澆筑。4.5.3運送混凝土須與施工進度相適應(yīng)，以保證從攪拌混凝土到灌注混凝土的時間，不得超過混凝土初凝時間。4.5.4使用插入式振搗器，振搗移動間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍。與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離，插入下層混凝土510cm，每層澆筑厚度30cm，逐層澆筑并始終保持由一側(cè)向另一側(cè)方向澆筑，且下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振搗棒，避免振搗棒碰撞模板、鋼筋。了解情況對每一處振

16、搗部位振搗到混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦泛漿。4.5.5混凝土的澆筑要連續(xù)進行不間斷，電力保障工作應(yīng)做到萬無一失。4.5.6在澆筑過程中或灌注完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下采取措施將水排除，并查明原因采取措施減少泌水。4.5.7結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對混凝土外露面及時進行修整抹平。4.5.8澆筑混凝土期間應(yīng)設(shè)專人檢查模板、鋼筋等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應(yīng)及時處理。澆筑混凝土?xí)r要認真填寫混凝土施工記錄。4.5.9混凝土在澆筑完成收漿后，應(yīng)盡快對裸露部位進行覆蓋和灑水養(yǎng)護；覆蓋時不得污染和損傷混凝土表面。模板拆除前應(yīng)保

17、持模板的濕潤。應(yīng)采取控溫措施，保證混凝土的內(nèi)外溫差不得超過25。側(cè)模須在混凝土澆注完成，養(yǎng)護24h后方可拆除。五、質(zhì)量管理體系、控制及措施5.1質(zhì)量管理5.1.1質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)施工建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，主任工程師中間控制，工長負責(zé)的三級管理系統(tǒng)。 質(zhì) 量 管 理 體 系 圖主任工程師鋼筋加工班技術(shù)員項目經(jīng)理質(zhì)量工程師 工程師工 長質(zhì) 檢 員施 工 員 混凝土施工班模板施工班5.1.2質(zhì)量管理程序 質(zhì)量管理程序框架圖人員：素質(zhì)培訓(xùn)崗位責(zé)任制人員素質(zhì)保證材料：原材檢測技術(shù)資料保證操作：按工藝標準熟悉圖紙操作過程保證原材質(zhì)量保證橋臺質(zhì)量周保養(yǎng)月檢修機具保證機具：檢測合格使用實施中優(yōu)化方案保證方案：

18、經(jīng)審批可實施 5.2質(zhì)量控制5.2.1水泥混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求（c25）。檢查數(shù)量：每橋臺2組。檢驗方法：檢查試件試驗報告。5.2.2橋臺混凝土不得有大于0.25mm的裂縫。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法;觀察或用讀數(shù)放大鏡觀測。5.2.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土橋臺偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（dbj01-12-2004）： 現(xiàn)澆混凝土橋臺允許偏差表：序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1斷面尺寸，長、寬15每個基礎(chǔ)4用鋼尺量，長、寬個計2點2基礎(chǔ)厚度0，102用鋼尺量3頂面高程104用水準儀測量四角4軸線位移154用經(jīng)緯儀測量，縱、橫各計2點5預(yù)埋件位置10每件1經(jīng)緯儀和鋼尺測量，每件量最

19、大偏差值5.2.4橋臺表面無缺棱掉角、蜂窩麻面。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.3質(zhì)量管理措施本工程實行全面質(zhì)量管理實施全面、全員、全過程的質(zhì)量管理。為此，在組織上建立質(zhì)量保證體系，在施工中實行工序管理，把每一道工序的質(zhì)量管理工作都做扎實。嚴格把關(guān)，當上道工序不合格時，不準轉(zhuǎn)入下道工序施工，把質(zhì)量隱患糾正或處理在萌芽狀態(tài)中。1. 建立三級質(zhì)量保證體系，2. 為了使質(zhì)量保證措施，能夠得到完全貫徹落實，建立公司、施工單位、生產(chǎn)班組三級質(zhì)量管理機構(gòu)，各司其職，各負其責(zé)，一級抓一級。2.質(zhì)量管理機構(gòu)職責(zé)如下：施工單位成立以項目經(jīng)理和主任工程師為主的質(zhì)管領(lǐng)導(dǎo)小組，對工程施工的各個環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量進

20、行領(lǐng)導(dǎo)和管理，對整個工程質(zhì)量負全面責(zé)任。班組長，認真執(zhí)行質(zhì)檢標準，按規(guī)程作業(yè)，對工序質(zhì)量負責(zé)。主任工程師負責(zé)做好施工組織設(shè)計的編制，并通過各項技術(shù)管理制度加強技術(shù)管理，以貫徹執(zhí)行各種技術(shù)標準，達到確保質(zhì)量之目的。開工前落實各級人員的崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，使每個施工人員對工程的總體要求明確，對崗位的職責(zé)、崗位技術(shù)要求和質(zhì)量要求有深刻的了解，使人人都有很強的質(zhì)量意識。實行值班工長跟班負責(zé)制。當班工長的職責(zé)是以安全質(zhì)量為中心的生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)各工序的生產(chǎn)銜接，嚴格按工程設(shè)計要求，國家規(guī)范、規(guī)程要求對施工過程進行檢查和督促。制止違章作業(yè)。每道工序須經(jīng)他們檢查符合設(shè)計和質(zhì)量要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認可

21、后方可進行下道工序的施工，交接班時，實行交接班質(zhì)量驗收制。質(zhì)檢員負責(zé)對各道工序的檢查。負責(zé)原始資料搜集整理的技術(shù)人員對施工中的資料要及時整理歸檔，做到準確、齊全、及時，嚴禁涂改、損壞、丟失、資料中的停息，要及時反饋，以進一步指導(dǎo)施工。3.技術(shù)資料項目經(jīng)理部質(zhì)檢部在施工過程中負責(zé)收集、整理各種原始資料和施工記錄，并及時上報甲方、監(jiān)理。按照國家有關(guān)標準和要求，完成技術(shù)資料的分類、歸檔工作。六.安全管理體系及措施6.1安全管理6.1.1安全管理體系 項目經(jīng)理 施 工 安 全 員 現(xiàn) 場 工 長鋼筋加工班模板施工班混凝土施工班 安 全 管 理 體 系 圖6.1.2安全管理目標嚴格執(zhí)行國家、北京市行業(yè)安

22、全管理規(guī)定。遵守項目部有關(guān)安全管理制度。杜絕重大人身、機械事故發(fā)生。6.2安全管理措施6.2.1安全管理（1）施工人員進場必須進行三級安全教育及安全交底，并定期組織員工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識和規(guī)章制度。工人上崗前必須先進行安全知識培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準上崗。（2）凡進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，不得穿拖鞋或赤腳進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)人員必須系牢安全帶。（3）現(xiàn)場用電設(shè)備必須實行三級供電，兩級保護。（4）所有電器設(shè)備的安裝及拆卸必須由專職電工操作。6.2.2機械安全（1）現(xiàn)場所用設(shè)備安裝牢穩(wěn)、清潔，符合規(guī)范要求。（2）按期對使用設(shè)備維護保養(yǎng)，保證不帶病運轉(zhuǎn)，完好率達到規(guī)定標準。（3）設(shè)備車輛移位、行

23、起時，要先看地形，不得盲目進行，以免造成事故，我們將力爭做到文明施工。七.文明施工及環(huán)境保護措施7.1搞好現(xiàn)場的文明施工和環(huán)境保護工作，是一個企業(yè)素質(zhì)的體現(xiàn)，他有利于創(chuàng)造良好的內(nèi)部施工環(huán)境，并對企業(yè)形象的樹立起到不可忽視的作用。把環(huán)保指標責(zé)任書層層分解到有關(guān)單位和個人，列入承包合同和崗位責(zé)任制，建立環(huán)保自我監(jiān)控體系。項目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場環(huán)境保護自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。7.2加強檢查和監(jiān)控工作加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪音、廢氣監(jiān)測和監(jiān)控工作，與文明施工現(xiàn)場管理一起檢查、考核、獎罰。7.3進行綜合治理，保護和改善施工現(xiàn)場環(huán)境施工中一方面采取有效措施控制人為噪音、粉塵的污染，

24、另一方面，及時協(xié)調(diào)外部關(guān)系，做好宣傳教育工作，認真對待來信來訪，凡能解決的問題，立即解決，一時不能解決的擾民問題，也要說明情況，求得諒解限期解決。7.4制定完善技術(shù)措施，嚴格執(zhí)行國家的法律、法規(guī)在編制總體、單項、施工方案時，必須有環(huán)境保護的技術(shù)措施。在施工現(xiàn)場平面布置和組織施工過程中都要執(zhí)行國家、地區(qū)、行業(yè)和企業(yè)有關(guān)防治空氣污染、水源污染、噪音污染等環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章制度。7.5采取措施防止大氣污染7.5.1施工現(xiàn)場垃圾及時清理出場，嚴禁隨意拋灑。7.5.2施工現(xiàn)場臨時道路采用級配砂石鋪筑，并指定專人定期撒水清掃，形成制度，防止道路揚塵。7.5.3袋裝水泥、白灰等細粒散體材料，庫內(nèi)存放。運輸水泥、白灰等細粒粉狀材料時，采取遮蓋措施，卸運時，采取灑水降塵措施。7.5.4車輛不帶水、帶泥出現(xiàn)場。在工地大門口定期清理，并沖刷車輪，人工拍車，清掃車輪、車幫；挖土裝車不超裝，車輛行使不猛拐，不緊急剎車，防止灑土，卸土后注意關(guān)好車廂門，場區(qū)場外安排人清掃灑水，基本上作到不灑土、不揚塵、減少對周圍環(huán)境污染。7.5.5禁止在施工現(xiàn)場焚燒產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣的物質(zhì)。7.5.6拆除舊有建筑物時，適當灑水，防止揚塵。7.6防止水源污染措施7.6.1禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。7.6.2施工現(xiàn)場廢水首先進行沉淀