某橋梁工程機(jī)械安全操作規(guī)程匯編

1、目錄1.裝載機(jī)安全操作規(guī)程12起重作業(yè)安全注意事項(xiàng)13千斤頂安全操作規(guī)程44橋式、龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程45 布料機(jī)安全操作規(guī)程56 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程67 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程78 皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程79 混凝土攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程810 空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程911發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程1112 變壓器安全操作規(guī)程1213 電力電容器安全操作規(guī)程1414 混凝土泵安全操作規(guī)程1515 混凝土泵車安全操作規(guī)程1516 插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程1617 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1718 潛水泵安全操作規(guī)程1819 高壓油泵安全操作規(guī)程1820 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程1921 鋼筋切斷機(jī)

2、安全操作規(guī)程2022 鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程2123 交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程2224 對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程2325焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定2426氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程2527 tl900噸提梁機(jī)操作規(guī)程2828tlj900架橋機(jī)操作規(guī)程3029 tlc900c1型運(yùn)梁車操作規(guī)程341. 裝載機(jī)安全操作規(guī)程1.1 裝載機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地面高約400500mm。在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等。1.2 裝載機(jī)行駛時(shí)，避免突然換向行駛，鏟斗帶負(fù)荷升起行駛時(shí)，不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)急停。1.3 裝載機(jī)在公路上行駛時(shí)，必須遵守交通規(guī)則，謹(jǐn)慎駕駛，下坡禁止空檔溜放。1.4 在傾斜坡地若發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，應(yīng)把鏟斗放

3、在地上，并制動(dòng)，將各操作桿置于中位。再進(jìn)行修理或重新啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。1.5轉(zhuǎn)運(yùn)物質(zhì)時(shí)，要根據(jù)重物的比重裝載，不準(zhǔn)超載。鏟運(yùn)物料時(shí)，鏟斗從正面插入，以免斗負(fù)荷過大，回轉(zhuǎn)時(shí)傾倒。1.6滿載后應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升得太高。在向運(yùn)土車輛裝載時(shí)應(yīng)盡量降低鏟斗，減小卸落高度。防止偏載、超載和砸壞車箱。1.7 向運(yùn)土車輛裝載時(shí)，禁止鏟斗從車輛駕駛室上越過。如汽車駕駛室頂無防護(hù)板，卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。1.8對(duì)邊坡，濠溝，凹坑卸料時(shí)注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆。1.9 裝載機(jī)不得在傾斜超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。1.10 裝載機(jī)的行駛道路應(yīng)平坦。1.11 裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在

4、前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。1.12 裝載機(jī)大臂升起后在進(jìn)行潤滑和調(diào)整等工作之前，必須裝好安全檢查銷或采取其它措施支撐大臂，以放大臂落下傷人。1.13 作業(yè)后，應(yīng)將裝載機(jī)停放在場地，將鏟斗平放地面，所有操作桿置于中位。2起重作業(yè)安全注意事項(xiàng)2.1 對(duì)新安裝的、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機(jī)械，在使用前必須都應(yīng)當(dāng)按照起重機(jī)性能試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行吊重試驗(yàn)。2.2 起重機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)先作無負(fù)荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅，前后左右的運(yùn)行以及制動(dòng)器、限位裝置的安全性能試驗(yàn)，如設(shè)備有故障，應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。2.3 起重機(jī)司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢或信號(hào)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中，司機(jī)應(yīng)與信號(hào)員密切配合，服從信號(hào)員的指

5、揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，無論是誰發(fā)出的緊急停車信號(hào)，司機(jī)應(yīng)立即停車。2.4 司機(jī)在得到信號(hào)員發(fā)出的起吊信號(hào)后，必須先鳴信號(hào)后起重。起吊時(shí)重物應(yīng)先離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢、制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。2.5 起吊重物時(shí)，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動(dòng)被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時(shí)，禁止起重機(jī)移動(dòng)位置或作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明的物品。2.6 重物起吊、旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。在放下重物時(shí)，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時(shí)應(yīng)有專人拉溜繩。防止因重物擺動(dòng)，造成事故。2.7

6、起重機(jī)嚴(yán)禁超過本機(jī)額定起重量工作。如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一件重物時(shí)，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩機(jī)的升降速度應(yīng)保持相等，其重物的重量不得超過兩機(jī)額定起重量總和的75%；綁扎吊索時(shí)要注意重量的分配、每機(jī)分擔(dān)的重量不能超過額定起重量的80%。2.8 起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)，不能從人頭上越過，也不要吊著重物在空中長時(shí)間停留，在特殊情況下，如需要暫時(shí)停留，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，通知一切人員不要在重物下面站立或通過。2.9 起重機(jī)在工作時(shí)，所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴(yán)禁站人。裝吊人員在掛鉤后應(yīng)及時(shí)站到安全地區(qū)。禁止在吊運(yùn)重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進(jìn)行加工。必須加工時(shí)應(yīng)將重物放下墊號(hào)，并將起重臂、吊鉤

7、及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器剎住。若加工時(shí)間較長，應(yīng)將重物放穩(wěn)，起重機(jī)摘鉤。吊著重物時(shí)司機(jī)和信號(hào)員不得隨意離開工作崗位。在停工或休息時(shí)，嚴(yán)禁將重物懸掛在空中。2.10 當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。2.11 吊運(yùn)金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)制定專門的安全措施，司機(jī)要連續(xù)發(fā)出信號(hào)，通知無關(guān)人員離開現(xiàn)場。2.12 使用電磁鐵的起重機(jī)，應(yīng)當(dāng)劃定一定的工作區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)禁止有人，在往車輛上裝卸鐵塊時(shí)，重物嚴(yán)禁從駕駛室上面經(jīng)過，汽車司機(jī)必須離開駕駛室，以防止萬一吸鐵失靈鐵塊落下傷人。2.13 起重機(jī)在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂，在特殊情況下，應(yīng)嚴(yán)格按說明

8、書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。2.14 起重機(jī)在吊裝高處的重物時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷?xiàng)钸^限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂達(dá)到最大仰角和吊鉤在最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留3圈以上。2.15 起重機(jī)的工作地點(diǎn)，應(yīng)有足夠的工作場所和夜間照明設(shè)備。起重機(jī)與附近的設(shè)備、建筑物應(yīng)保持一定的安全距離，使其在運(yùn)行時(shí)不會(huì)發(fā)生碰撞。2.16 起重機(jī)作業(yè)時(shí)，有下列情況之一時(shí)，不能起吊： 信號(hào)不清時(shí)； 重量不明時(shí)； 所吊重物離開吊點(diǎn)有一段距離需斜拉時(shí)； 所吊重物超過起重機(jī)的起重能力時(shí)； 重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時(shí)； 露天作業(yè)遇有六級(jí)以上大風(fēng)及大霧等惡劣天氣時(shí)； 夜

9、間作業(yè)沒有足夠的照明時(shí)； 鋼絲繩嚴(yán)重磨損，出現(xiàn)斷股時(shí)。2.17 起重機(jī)不得在架空輸電線路下面作業(yè)，在通過架空輸電線路時(shí)，應(yīng)將起重臂落下，以免碰撞。在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時(shí)，不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最小距離不小于下表規(guī)定：附表二輸電線路電壓（千伏）112035110154220允許與輸電線路的最近距離(米) 1.52456垂直安全距離（米）1.51.52.52.52.52.18 起重機(jī)的電器、內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)或鍋爐部分的安全技術(shù)要求，應(yīng)嚴(yán)格遵照動(dòng)力機(jī)械的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3千斤頂安全操作規(guī)程3.1 千斤頂不允許在超過規(guī)定負(fù)荷和行程的情況下使用。3.2 千斤頂在使用時(shí)必須保證

10、活塞外露部分的清潔，如果沾上灰塵雜物，應(yīng)及時(shí)用油擦洗干凈。使用完畢后，各油缸應(yīng)回程到底，保持進(jìn)出口的清凈，加覆蓋保護(hù)，妥善保管。3.3 千斤頂張拉升壓時(shí)，應(yīng)觀察有無漏油和千斤頂位置是否偏斜，必要時(shí)應(yīng)回油調(diào)整。進(jìn)油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時(shí)應(yīng)緩慢松開油閥，并使各油缸回程到底。3.4 雙作用千斤頂在張拉過程中，應(yīng)使頂壓油缸全部回油。在頂壓過程中，張拉油應(yīng)預(yù)持荷，以保證恒定的張拉力，待頂壓錨固完成時(shí)，張拉缸再回油。4橋式、龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程4.1 開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴，緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊重。4.2

11、 必須聽從信號(hào)員指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。4.3 司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，開車前應(yīng)先鳴鈴。4.4 當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)，限位器代替停車開關(guān)，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。4.5 應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)起重機(jī)跨到另一臺(tái)起重機(jī)。4.6 工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。4.7 兩臺(tái)橋吊同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽從指揮，步調(diào)一致。4.8 運(yùn)行

12、時(shí)，橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。4.9 檢修橋吊應(yīng)靠在安全地點(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止和閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。4.10 重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。4.11 橋吊運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整。4.12 運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。4.13 運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無人處降落。4.14 露天橋吊遇有風(fēng)暴、雷擊或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)賽墊塊卡牢。4.15

13、 夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。4.16 龍門吊機(jī)除執(zhí)行上述條款外，行駛時(shí)還應(yīng)注意軌道上有無障礙物 ；吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。4.17 司機(jī)必須認(rèn)真做到“十不吊”。 超過額定負(fù)荷不吊； 指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊； 吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)則不吊； 橋吊吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊， 歪拉斜掛不吊； 工件上站人或工件上浮放著有活動(dòng)物不吊； 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊； 帶棱角缺口未墊好不吊； 埋在地下的物件不吊； 液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。4.18 工作完畢，橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。5 布料機(jī)

14、安全操作規(guī)程5.1、風(fēng)速超過8級(jí)風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁布料機(jī)工作；當(dāng)風(fēng)速超過6級(jí)風(fēng)（13.8米/秒）時(shí)，嚴(yán)禁布料機(jī)拆裝；在六級(jí)風(fēng)以上時(shí)布料機(jī)應(yīng)采取必要的安全穩(wěn)固措施（如拉攬風(fēng)繩等）。5.2、液壓系統(tǒng)的壓力不得超過25mpa。5.3、端部澆注軟管必須系好安全繩。禁止使用長度超過3米的末端軟管澆注。5.4、布料機(jī)工作時(shí)臂架下方不準(zhǔn)站人。5.5、安全鉤未脫開時(shí)，不得展開小臂。5.6、操作人員應(yīng)看得見整個(gè)工作面，如果視線有障礙。應(yīng)由他人指揮操作。5.7、不允許在輸送管內(nèi)有壓力時(shí)打開管接頭。5.8、不得將端部軟管拆掉，讓臂架和另一個(gè)剛性輸送管路連接。5.9、不得在臂架上安裝內(nèi)徑大于125毫米的混凝土輸送管。5.10

15、、臂架回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)時(shí)，不可改變回轉(zhuǎn)方向或操作回轉(zhuǎn)控制開關(guān)。5.11、平衡閥失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。平衡閥失效的跡象為：臂架自然下落，不能鎖定在某一位置。臂架首先是慢慢下落，隨著時(shí)間的推移，臂架會(huì)如自由落體般下落，造成嚴(yán)重后果。5.12、工作結(jié)束后，必須將臂架收攏，掛好安全鉤，大臂水平放置，最后切斷電源。5.13、按規(guī)定對(duì)布料機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)。6 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程6.1 起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí)，在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。6.2 不準(zhǔn)超載起吊，起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在

16、繩索與物體之間，吊物上升時(shí)，嚴(yán)防沖撞。6.3 起吊物體要捆扎牢固，并在重心。吊重行走時(shí)，重物離地不要太高，嚴(yán)禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。6.4 電動(dòng)葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。6.5 電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。6.6 使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動(dòng)，絕緣必須良好，滑動(dòng)必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。6.7 在起吊中，由于故障造成重物下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。6.8 起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。6.9 在工作完畢后，

17、電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。7 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程7.1 作業(yè)前準(zhǔn)備 安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物體。 作業(yè)前檢查卷?xiàng)顧C(jī)與地面固定情況，防護(hù)措施，電氣線路，接地線，制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。 使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。 以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。 從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。 卷揚(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿

18、的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。7.2 作業(yè)中注意事項(xiàng) 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保留三圈。 鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時(shí)，應(yīng)予更換。 作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物體（物件）提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。 作業(yè)中，司機(jī)、信號(hào)要同吊起物保持良好的能見度，司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)密切配合，服從信號(hào)統(tǒng)一指揮。 作業(yè)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。7.3 作業(yè)完后注意事項(xiàng) 作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。 提升吊籠或物件應(yīng)降至地面，清整場地障礙物。8 皮帶輸送機(jī)

19、安全操作規(guī)程8.1 固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng)，有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。8.2 輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。8.3 皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。8.4 有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。8.5 運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。8.6 工作環(huán)境及被送物料溫

20、度不得高于50和低于-10。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。8.7 輸送帶上禁止行人或乘人。8.8 停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。8.9 輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。8.10 皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶，以免發(fā)生事故。9 混凝土攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程9.1 混凝土攪拌運(yùn)輸車的使用應(yīng)遵循使用說明書的各項(xiàng)規(guī)定及其它安全規(guī)則。9.2 必須遵守一切交通管理規(guī)則和有關(guān)規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后開車，駕駛時(shí)，不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。9.3 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)后，發(fā)給合格證件，方準(zhǔn)單獨(dú)操作，嚴(yán)禁無證人員操作設(shè)備。9

21、.4 出車前，應(yīng)對(duì)取力器、攪拌筒、攪拌筒前后支架、減速機(jī)、液壓系統(tǒng)、操縱機(jī)構(gòu)、清洗系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查。9.5 混凝土裝入車內(nèi)以后，要求在2h或更短的時(shí)間內(nèi)卸到工作面上，在此期間必須不停地?cái)嚢琛Ｈ绻炷翑嚢柽\(yùn)輸車在運(yùn)輸過程中突然出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)對(duì)攪拌筒里的混凝土及時(shí)處理，以防凝固。9.6 定期檢查攪拌筒內(nèi)的葉片，如損壞或磨損嚴(yán)重，就必須更換或修理，否則容易造成混凝土攪拌不均勻。9.7 工作完成后，攪拌筒內(nèi)的混凝土要清洗干凈，溜漕及其它沾有混凝土的地方都要清洗干凈。10 空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程10.1 開車前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作： 保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)的油量不

22、應(yīng)低于刻度線值。油尺及注油器所用潤滑油的牌號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。 檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。 檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。 檢查排氣管路是否暢通。 接通水源，打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。10.2 長期停用后首次起動(dòng)前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機(jī)械必須按說明書規(guī)定進(jìn)行試車。10.3 機(jī)械必須在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。10.4 正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時(shí)予以調(diào)整，主要數(shù)據(jù)范圍如下： 潤滑油壓力應(yīng)在0.10.3mpa，任何情況下

23、不得低于0.1mpa。 級(jí)排氣壓力為0.180.2mpa，不得低于0.16mpa ；級(jí)排氣壓力為0.8mpa，不得超過0.84mpa。高壓空氣壓縮機(jī)排氣不得超過說明書規(guī)定值。 風(fēng)冷空氣壓縮機(jī)排氣溫度低于180；水冷應(yīng)低于160。 機(jī)體內(nèi)油溫不得超過60。 冷卻水流量應(yīng)均勻，不得有間歇性流動(dòng)或冒氣泡現(xiàn)象。冷卻水溫度應(yīng)低于40。10.5 工作中還應(yīng)檢查下列情況： 電動(dòng)機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常。 吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。 各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。10.6 每工作二小時(shí)，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排

24、放一次。10.7 空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因，并予以排除。 潤滑油終斷或冷卻水終斷。 水溫突然升高或下降。 排氣壓力突然升高，安全閥失靈。 負(fù)荷突然超出正常值。 機(jī)械響聲異常。 電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。10.8 正常停車時(shí)應(yīng)先卸去負(fù)荷然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。10.9 停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。冬季低溫時(shí)須放盡氣缸套、各級(jí)冷卻器、油水分離器以及貯風(fēng)筒內(nèi)的存水，以免發(fā)生凍裂事故。10.10 如因電源終斷停車時(shí)，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)恢復(fù)啟動(dòng)位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動(dòng)控制器無動(dòng)作而造成事故。 10.11 以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī)，其電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10.1

25、2 以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī)，其動(dòng)力部分的操作須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10.13 空氣壓縮機(jī)停車10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個(gè)月以上作長期封存時(shí)，除放出各處油水，拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。10.14 移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前，應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時(shí)。10.15 空氣壓縮機(jī)所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。10.16 空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減

26、少不必要的動(dòng)力損失。10.17 空氣壓縮機(jī)若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí)，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。11發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程11.1 以柴油機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其發(fā)動(dòng)機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11.2 發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。11.3 啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開離合器。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。11.4 發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無機(jī)械雜音，異常振動(dòng)等情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電

27、壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。11.5 發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進(jìn)行。11.6 準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。11.7 接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號(hào)后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。11.8 并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷，均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無功功率。有功功率通過柴油機(jī)油門來調(diào)節(jié)，無功功率通過勵(lì)磁來調(diào)節(jié)。11.9 運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過高。并做好運(yùn)行記錄。11.10 停車時(shí)，先減負(fù)荷

28、，將勵(lì)磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。11.11 并聯(lián)運(yùn)行的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車一臺(tái)，應(yīng)先將需要停車的一臺(tái)發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停車的方法進(jìn)行停車。如需全部停車則先將負(fù)荷切斷，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。11.12 移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。11.13 發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。11.14 發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免

29、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。11.15 機(jī)房內(nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。11.16 機(jī)房內(nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。11.17 房內(nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。12 變壓器安全操作規(guī)程12.1 運(yùn)行電力變壓器必須符合變壓器運(yùn)行規(guī)程中規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。12.2 新裝或檢修后的變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)作下列檢查： 核對(duì)銘牌，查看銘牌電壓等級(jí)與線路電壓等級(jí)是否相符。 變壓器絕緣是否合格，檢查時(shí)用1000或2500伏搖表，測定時(shí)間不少于1分鐘，表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐，測定順序?yàn)楦邏簩?duì)地

30、，低壓對(duì)地，高低壓閘。 油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象，油面是否在油標(biāo)所指示的范圍內(nèi)，油表是否暢通，呼吸孔是否通氣，呼吸器內(nèi)硅膠呈藍(lán)色。 分接頭開關(guān)位置是否正確，接觸是否良好。 瓷套管應(yīng)清潔，無松動(dòng)。12.3 電力變壓器應(yīng)定期進(jìn)行外部檢查。經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器每天至少檢查一次，每周應(yīng)有一次夜間檢查。12.4 無人值班的變壓器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少檢查一次，并在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少檢查一次，并應(yīng)在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。12.5 大修后或所裝變壓器開始運(yùn)行的48小時(shí)內(nèi)，每班要進(jìn)行兩次檢查。12.6 變

31、壓器在異常情況下運(yùn)行時(shí)（如油溫高、聲音不正常、漏油等）應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，增加檢查次數(shù)。12.7 運(yùn)行變壓器應(yīng)巡視和檢查如下項(xiàng)目： 聲音是否正常，正常運(yùn)行有均勻的“嗡嗡”聲。 上層油溫不宜超過85。 有無滲、漏油現(xiàn)象，油色及油位指示是否正常。 套管是否清潔，有無破損、裂紋、放電痕跡及其它現(xiàn)象。 防爆管膜無破裂，無漏油。 瓦斯繼電器窗內(nèi)油面是否正常，有無瓦斯氣體。12.8 變壓器的允許動(dòng)作方式 運(yùn)行中上層油溫不宜經(jīng)常超過85，最高不得超過95。 加在電壓分接頭上的電壓不得超過額定值的5%。 變壓器可以在正常過負(fù)荷和事故過負(fù)荷情況下運(yùn)行，正常過負(fù)荷可以經(jīng)常使用，其允許值根據(jù)變壓器的負(fù)荷曲線、冷卻介質(zhì)的溫度

32、以及過負(fù)荷前變壓器所帶的負(fù)荷，由單位主管技術(shù)人員確定。在事故情況下，許可過負(fù)荷30%運(yùn)行兩小時(shí)，但上層油溫不得超過85。12.9 變壓器可以并列運(yùn)行，但必須滿足下列條件： 線圈接線組別相同。 電壓比相等，誤差不超過0.5%。 短路電壓相等，誤差不超出10%。 變壓器容量比不大于3:1。 相序相同。12.10 變壓器第一次并聯(lián)前必須作好相序校驗(yàn)。12.11 不帶有載調(diào)壓裝置的變壓器不允許帶電倒分接頭。320千伏安以上的變壓器在分接頭倒換前后，應(yīng)測量直流電阻，檢查回路的完整性和三相電阻的均一性。12.12 變壓器投入或退出運(yùn)行須遵守以下程序： 高低壓側(cè)都有油開關(guān)和隔離開關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先投

33、入變壓器兩側(cè)的所有隔離開關(guān)，然后投入高壓側(cè)的油開關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)油開關(guān)向低壓母線充電，停電時(shí)順序相反。 低壓側(cè)無油開關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時(shí)，先投入高壓油開關(guān)一側(cè)的隔離開關(guān)，然后投入高壓側(cè)的油開關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)的刀閘、空氣開關(guān)等向低壓母線供電。停電時(shí)順序相反。12.13 變壓器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象后，立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并準(zhǔn)備投入備用變壓器。 上層油溫超過85。 外殼漏油，油面變化，油位下降。 套管發(fā)生裂紋，有放電現(xiàn)象。12.14 變壓器有下列情況時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系停電處理： 變壓器內(nèi)部響聲很大，有放電聲。 變壓器的溫度劇烈上升。 漏油嚴(yán)重，油面下降很快。12.15 變壓器發(fā)生

34、下列嚴(yán)重事故，應(yīng)立即停電處理。 變壓器防爆管噴油、噴火，變壓器本身起火。 變壓器套管爆裂。 變壓器本體鐵殼破裂，大量向外噴油。12.16 變壓器著火時(shí)，應(yīng)首先打開放油門，將油放入油池，同時(shí)用二氧化碳、四氯化碳滅火器進(jìn)行滅火。變壓器及周圍電源全部切斷后用泡沫滅火機(jī)滅火，禁止用水滅火。12.17 出現(xiàn)輕瓦斯信號(hào)時(shí)應(yīng)對(duì)變壓器檢查。如由于油位降低，油枕無油時(shí)應(yīng)加油。如瓦斯繼電器內(nèi)有氣體時(shí)，應(yīng)觀察氣體顏色及時(shí)上報(bào)，并作相應(yīng)處理。12.18 運(yùn)行變壓器和備用變壓器內(nèi)的油，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和簡化試驗(yàn)。12.19 備用變壓器必須保持良好，準(zhǔn)備隨時(shí)投入運(yùn)行。13 電力電容器安全操作規(guī)程13.1 高壓電容器組

35、外露的導(dǎo)電部分，應(yīng)有網(wǎng)狀遮攔，進(jìn)行外部巡視時(shí)，禁止將運(yùn)行中電容器組的遮攔打開。13.2 任何額定電壓的電容器組，禁止帶電荷合閘，每次斷開后重新合閘，須在短路三分鐘后（即經(jīng)過放電后少許時(shí)間）方可進(jìn)行。13.3 更換電容器的保險(xiǎn)絲，應(yīng)在電容器沒有電壓時(shí)進(jìn)行。故進(jìn)行前，應(yīng)對(duì)電容器放電。13.4 電容器組的檢修工作應(yīng)在全部停電時(shí)進(jìn)行，先斷開電源，將電容器放電接地后，才能進(jìn)行工作。高壓電容器應(yīng)根據(jù)工作票，低壓電容器可根據(jù)口頭或電話命令。但應(yīng)作好書面記錄。14 混凝土泵安全操作規(guī)程14.1 混凝土泵的使用應(yīng)遵循使用說明書的各項(xiàng)規(guī)定及其它安全規(guī)則。14.2 液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)非專業(yè)人員嚴(yán)禁拆卸、改動(dòng)、維修，

36、不得擅自調(diào)整系統(tǒng)及其參數(shù)。14.3 柴油發(fā)動(dòng)機(jī)必須按說明書之安全操作規(guī)程操作。14.4 泵送混凝土前，檢查泵機(jī)的工作情況及泵管、管卡和軟管，確保其工作可靠。14.5 泵送過程中，料斗中的混凝土料位必須高于攪拌軸。14.6 泵送結(jié)束后或異常情況造成停機(jī)時(shí)，必須將s管、混凝土缸、料斗清洗干凈，嚴(yán)禁其內(nèi)殘存混凝土料。14.7 泵送運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得把手、腳伸入料斗、水箱或靠近其它運(yùn)轉(zhuǎn)的零部件。14.8 泵機(jī)周圍至少應(yīng)有1米以上的空間，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。14.9 泵機(jī)必須置于堅(jiān)實(shí)的地面上，四個(gè)支腿要支撐固定調(diào)整到位。15 混凝土泵車安全操作規(guī)程15.1 混凝土泵車的使用應(yīng)遵循使用說明書的各項(xiàng)規(guī)定、交通

37、管理規(guī)則及其它安全規(guī)則。嚴(yán)禁酒后開車。15.2 液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)非專業(yè)人員嚴(yán)禁拆卸、改動(dòng)、維修，不得擅自調(diào)整系統(tǒng)及其參數(shù)。15.3 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)后，發(fā)給合格證件，方準(zhǔn)單獨(dú)操作，嚴(yán)禁無證人員操作設(shè)備。15.4 泵送混凝土前，檢查泵車的工作情況及泵管、管卡和軟管，確保其工作可靠。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。15.5 泵送結(jié)束后或異常情況造成停機(jī)時(shí)，必須將s管、混凝土缸、料斗清洗干凈，嚴(yán)禁其內(nèi)殘存混凝土料。15.6 當(dāng)開始或停止泵送時(shí)，應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系。15.7 泵車必須置于堅(jiān)實(shí)的地面上，四個(gè)支腿要支撐固定調(diào)整到位。如果布料桿在移動(dòng)時(shí)其中的某一個(gè)

38、支腿或幾個(gè)支腿曾經(jīng)離過地，就必須重新設(shè)定支腿，直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。作業(yè)完后，支腿應(yīng)完全收回，并插入鎖銷。操作臺(tái)的電源開關(guān)應(yīng)處于“關(guān)”的位置。15.8 臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時(shí)，必須按照規(guī)定順序進(jìn)行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架完全離開臂架托架后進(jìn)行。臂架絕對(duì)不能用于起重作業(yè)。15.9 末端軟管的彎曲半徑不得小于1m，而且不準(zhǔn)彎折；在拆開堵塞管道之前，應(yīng)反泵23次，待確認(rèn)管道內(nèi)沒有剩余壓力后再進(jìn)行拆卸15.10 整機(jī)水平放置時(shí)所允許的最大傾斜角為30，更大的水平傾斜角會(huì)使布料的轉(zhuǎn)向齒輪超載，并危及機(jī)器的穩(wěn)定性。15.11 在每次開始工作之前，必須檢查緊急關(guān)閉按鈕的功能。如果液

39、壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏，會(huì)造成如布料桿下沉等故障現(xiàn)象，此情況不能用按緊急關(guān)閉按鈕的方法來解決。16 插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程16.1 插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。16.2 操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。16.3 電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。16.4 使用前，應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。16.5 振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。16.6 作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)

40、彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。16.7 振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。16.8 作業(yè)停止，需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。16.9 作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。17 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程17.1 作業(yè)前的檢查 固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。 檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工

41、作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩。 骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。 向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤滑油（脂）。 空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。17.2 作業(yè)中注意事項(xiàng) 進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。 料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿

42、載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。 作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)混凝土清除干凈，然后進(jìn)行修理。17.3 作業(yè)后注意事項(xiàng) 作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起，則應(yīng)用鏈條扣牢。 移動(dòng)式攪拌機(jī)長期停放或使用時(shí)間超過三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。 冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的存水放盡。18 潛水泵安全操作規(guī)程18.1 起動(dòng)前檢查 水管應(yīng)結(jié)扎牢固； 放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊； 葉輪絕緣

43、應(yīng)良好。18.2 工作電壓在342418v范圍內(nèi)。18.3 電泵應(yīng)放在堅(jiān)固的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中，以防亂草雜物軋住葉輪，其沉入水中最淺深度為0.5m，最深不超過3m；應(yīng)直立水中，不得陷入泥中，以防因散熱不良而燒壞。18.4 電泵放入水中或從水中提出，須拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子，嚴(yán)禁提拉電纜。出水管以能套上電泵管接頭為宜。18.5 接好電源后，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。電泵在水外運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不得超過5秒,以防過熱。18.6 電泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)，周圍30m以內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。18.7 停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動(dòng)。每小時(shí)啟動(dòng)不得超過十次。停機(jī)后再間隔1秒以上才能開機(jī)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音

44、不正常，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。18.8 新電泵或新?lián)Q過橡膠密封圈的電泵使用50小時(shí)后，應(yīng)旋開放水封口塞檢查泄漏量（流出的水和油），如不超過5ml說明密封正常。若超過5ml，應(yīng)進(jìn)行196kpa（2kgf/cm2）的氣壓試驗(yàn)。檢查泄漏原因后，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏不超過25ml，可以繼續(xù)使用。檢查后必須旋開放油封口塞倒出油室內(nèi)的儲(chǔ)油，換上規(guī)定的潤滑油。18.9 經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先進(jìn)行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗(yàn)，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。18.10 電泵使用的地點(diǎn)氣溫低于0時(shí)，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)從水中提出電泵擦干后存放室內(nèi)。18.11 每周

45、應(yīng)測定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻有無下降。19 高壓油泵安全操作規(guī)程19.1 油泵和千斤頂要用規(guī)定油號(hào)工作油，一般為10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過濾。經(jīng)常使用時(shí)每月過濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85左右的油位，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，補(bǔ)充的油應(yīng)與原泵中的油號(hào)相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以1040為宜，不宜在負(fù)溫下使用。19.2 油管在工作壓力下避免彎折。連接油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔，不使用時(shí)用螺絲堵封，防止泥沙進(jìn)入，油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰塵、雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。每日用完后，應(yīng)將油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。

46、19.3 油泵不宜在超負(fù)荷下工作，安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴(yán)禁任意調(diào)整。19.4 接地電源，機(jī)殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。19.5 高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進(jìn)油閥桿，增大負(fù)荷，并注意壓力表指針是否正常。19.6 油泵停止工作時(shí)，應(yīng)先將回油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。19.7 配合雙作用千斤頂?shù)挠捅茫圆捎脙陕吠瑫r(shí)輸油的雙聯(lián)式油泵為宜。19.8 耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油管長度不宜小

47、于2.5m。當(dāng)一臺(tái)油泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí)，油管規(guī)格應(yīng)一致。20 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程20.1 安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn) 鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。 安裝承重架時(shí)，承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。 機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機(jī)器的連接件是否可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無異常狀況時(shí)，方可送料，試驗(yàn)調(diào)直和切斷。20.2 操作中安全注意事項(xiàng)： 按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2

48、.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。 調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1，5兩個(gè)須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。 切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。 在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。 在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。 鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。 鋼筋在調(diào)直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng)，污染

49、環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。21 鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程21.1 使用前必須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否齊全。21.2 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切斷時(shí)應(yīng)注視刀片來往間隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料。21.3 禁止切斷直徑超過機(jī)械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)必須換算鋼筋截面。21.4 如切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)更換高硬度刀片，同時(shí)根據(jù)機(jī)器名牌所規(guī)定直徑進(jìn)行換算。21.5 切斷短料時(shí)，手握一端的長度不得小于40厘米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切下

50、的鋼筋長度小于30厘米時(shí)，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。21.6 切斷較長的鋼筋，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)器人員動(dòng)作一致，并聽從其指揮，不得任意拉、拽。21.7 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁 用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不準(zhǔn)停留。21.8 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動(dòng)、崩裂時(shí)，應(yīng)立即斷電停車檢修。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修。21.9 已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊。防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚。21.10 工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，并將工作地點(diǎn)清掃干凈，機(jī)器擦凈和加注潤滑油脂。22 鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程22.1 機(jī)械安裝必須

51、注意機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。22.2 使用前檢查機(jī)件是否齊全，所選的動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當(dāng)。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動(dòng)。并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可操作。22.3 操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機(jī)身镢頭確實(shí)安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)機(jī)器。22.4 更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換。22.5 嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎

52、曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。22.6 變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定： 直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。 直徑在1824毫米時(shí)可用中速齒輪。 直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。25.7 轉(zhuǎn)盤倒向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動(dòng)開關(guān)時(shí)必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動(dòng)，電機(jī)發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車檢修。22.8 彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一測不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。22.9 彎曲較長鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人

53、員應(yīng)按操作人員指揮手勢進(jìn)退，不得任意推送。22.10 工作完畢應(yīng)將工作場所及機(jī)身清掃干凈，縫坑中的積銹應(yīng)用手動(dòng)鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。23 交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程23.1 電焊操作人員必須經(jīng)地方有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。23.2 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。23.3 現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。26.4 施焊現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。23.5 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良

54、好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。23.6 電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m。當(dāng)需要加長導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過軌道時(shí)，必須從軌道下面通過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣受損或斷股時(shí)，應(yīng)立即更換。23.7 對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。23.8 高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。23.9 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。2

55、3.10 當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。23.11 交流電焊機(jī)應(yīng)有漏電保護(hù)裝置；使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定；接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。23.12 次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線樁應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動(dòng)或損壞。23.13 多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。23.14 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。24 對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程2

56、4.1 工作人員應(yīng)熟知對(duì)焊機(jī)焊接工藝過程：1、連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理；2、預(yù)熱閃光焊：一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。24.2 操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能（如變壓器級(jí)數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程），和主要部件的位置及應(yīng)用。24.3 操作人員應(yīng)會(huì)根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。24.4 焊件準(zhǔn)備：清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。24.5 對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地（或接零）。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)安裝在一起時(shí)，機(jī)間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺(tái)均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。24.6 操作前應(yīng)對(duì)焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查。1、壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活；2、各種夾具是否牢固；3、供電、供水是否正常。24.7 操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護(hù)鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。2