臨時(shí)犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)工程施工方案

1、杭湖天然氣b標(biāo)段臨時(shí)犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)工程施工方案臨時(shí)犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)工程施工方案 一、工程概況 杭州湖州天然氣輸氣管長(zhǎng)79.09km。其中b標(biāo)段管線總長(zhǎng)25.75km，管徑為813。為防止管道發(fā)生腐蝕，延長(zhǎng)管道使用壽命，需對(duì)管道穿越大中型河流處及地處土壤腐蝕性較強(qiáng)的管段進(jìn)行犧牲陽(yáng)極保護(hù)。該陰極保護(hù)系統(tǒng)分別由塊狀鎂陽(yáng)極帶狀鎂陽(yáng)極涂塑鋼管測(cè)試樁和長(zhǎng)效cu/cuso4參比電極組成。穿越大中型河流處采用塊狀鎂陽(yáng)極，地處腐蝕性較強(qiáng)的管段采用帶狀鎂陽(yáng)極保護(hù)。 二、施工工序 1、塊狀鎂陽(yáng)極安裝陽(yáng)極坑開(kāi)挖電纜焊接參比電極及測(cè)試樁安裝 防腐層修補(bǔ)陽(yáng)極澆水 檢查、回填2、帶狀鎂陽(yáng)極安裝 陽(yáng)極坑開(kāi)挖陽(yáng)極電纜焊接測(cè)試

2、樁安裝 防腐層修補(bǔ)檢查、回填3、測(cè)試樁安裝 電纜銅芯焊接測(cè)試樁安裝防腐層修補(bǔ)檢查、固定 三、施工方法 1、塊狀鎂陽(yáng)極安裝根據(jù)施工圖護(hù)413/7，在管道穿越河流的一端且與管道垂直方向上，距管道2.5米、 5.5米、8.5米、11.5米處開(kāi)挖1.0m1.0m2.5m(長(zhǎng)寬高)陽(yáng)極坑，4個(gè)陽(yáng)極坑成線形布置；距管道300mm處開(kāi)挖1m1m深坑，深度與管線平齊，用于參比電極埋設(shè)。將鎂合金犧牲陽(yáng)極及參比電極放入坑中。在管線正上方開(kāi)出直徑50mm的圓孔并露出 金屬管壁，清理表面油污、底漆及氧化膜后，將陰極電纜的銅芯用鋁熱焊劑焊接到管道上。在焊接處涂上熱熔膠烘烤后用補(bǔ)貼片覆蓋焊點(diǎn)處，對(duì)813管道再包覆一道熱收

3、縮帶。將各陽(yáng)極引出電纜與陽(yáng)極共用電纜采用鋁熱焊連接，焊接后用熱熔膠完全封固，烘烤后用電纜專用熱收縮套密封。向陽(yáng)極坑中澆水，將鎂陽(yáng)極浸透，經(jīng)檢查后回填，并將陰極電纜、陽(yáng)極電纜和參比電極電纜分別連接到測(cè)試樁中的、接線端子上。2、帶狀鎂陽(yáng)極安裝根據(jù)圖護(hù)413/6，在土壤腐蝕較強(qiáng)管段，管道下溝后覆蓋以前，與管道同溝敷設(shè)帶狀鎂陽(yáng)極，每處長(zhǎng)10米，與管道間距不小于200mm。將帶狀鎂合金陽(yáng)極放入坑中，在管線正上方開(kāi)出直徑50mm的圓孔并露出金屬管壁，清理表面油污、底漆及氧化膜后，將陰極電纜的銅芯用鋁熱焊劑焊接到管道上。在焊接處涂上熱熔膠烘烤后用補(bǔ)貼片覆蓋焊點(diǎn)處。對(duì)813管道再包覆一道熱收縮帶。用電纜將陽(yáng)極

4、帶鋼芯與電纜采用鋁熱焊連接，焊接后用熱熔膠完全封固，烘烤后用電纜專用熱收縮套密封絕緣。經(jīng)檢查后回填，并將2條陰極電纜和1條陽(yáng)極電纜分別連接到測(cè)試樁中的、接線端子上。 3、測(cè)試樁安裝 測(cè)試樁連接方式分電位測(cè)試樁和電流測(cè)試樁兩種，全部采用涂塑鋼管測(cè)試樁，埋設(shè)位置為氣流方向左側(cè)1.5m處。 電位測(cè)試樁：根據(jù)圖護(hù)413/3，將2條電纜用鋁熱焊連接到管道上，焊點(diǎn)按前述方法進(jìn)行防腐處理后通過(guò)測(cè)試樁底部引到接線板的、接線端子上。電流測(cè)試樁：根據(jù)圖護(hù)413/4，將4條電纜用鋁熱焊連接到管道上，焊點(diǎn)按前述方法進(jìn)行防腐處理后通過(guò)測(cè)試樁底部引到接板的、接線端子上。待全部檢查合格后，測(cè)試樁底部現(xiàn)場(chǎng)澆注c15混凝土固定。 測(cè)試樁銘牌安裝按圖護(hù)4