質(zhì)量工藝手冊(截止閥檢修工藝)

1、安全質(zhì)量標準化國產(chǎn)截止閥關(guān)鍵工藝1、拆除閥門中法蘭螺栓，做好閥蓋與閥體相對標記關(guān)鍵質(zhì)量工藝要求：1用電裝的手動裝置或手動門手輪轉(zhuǎn)動閥桿使閥門處于半開啟狀態(tài)。2做好閥蓋與閥體相對標記。2、閥桿情況檢查2.1檢查閥桿螺紋磨損情況閥桿表面銹蝕深度不超過0.2mm閥桿螺紋齒厚磨損不超過1/3關(guān)鍵質(zhì)量工藝要求：1閥桿螺紋磨損不應(yīng)大于齒厚1/32閥桿表面銹蝕磨損深度不超過0.2mm3閥桿彎曲不應(yīng)超過0.15mm/m,4閥桿橢圓度不超過0.02-0.05mm2.2檢查閥桿與填料壓蓋間隙情況填料壓蓋與閥桿間隙小于0.5mm關(guān)鍵質(zhì)量工藝要求：1填料壓蓋與閥桿間隙為0.1-0.2mm,最大不應(yīng)超過0.5mm2測量

2、前填料壓蓋內(nèi)部及閥桿表面要清理干凈2.3、填料壓蓋與填料室間隙檢查填料壓蓋與與填料室間隙小于0.5mm關(guān)鍵質(zhì)量工藝要求：1填料壓蓋與填料室間隙為0.1-0.2mm,最大不應(yīng)超過0.5mm2測量前填料壓蓋內(nèi)部及填料室內(nèi)部要清理干凈3、密封面研磨關(guān)鍵質(zhì)量工藝要求：1閥芯可在平板上對其進行研磨。根據(jù)其磨損及腐蝕情況分粗研，中研，精研三種，密封面有較深麻坑，溝槽可用車床或磨床進行加工，然后進行拋光。2對于閥座密封面可使用研磨機或研磨胎具進行研磨，根據(jù)其磨損及腐蝕情況分粗研，中研，精研三種3密封面表面粗糙度0.8以上4、密封面試口情況檢查。閥芯密封面接觸良好且無斷線現(xiàn)象同時接觸均勻密實無虛接關(guān)鍵質(zhì)量工藝

3、要求：1密封面應(yīng)光潔無麻點，溝槽等缺陷2紅丹粉試口后密封面接口良好且無斷線現(xiàn)象3紅丹粉試口接觸線接觸均勻密實無虛接4在閥門試口前將閥門內(nèi)部清理干凈5、閥門閥桿螺母檢查。銅齒厚度合格關(guān)鍵質(zhì)量工藝要求：1銅套齒厚磨損不應(yīng)大于齒厚1/32閥桿螺母表面無毛刺變形6、將閥桿回裝入閥體后依次裝入填料、填料壓圈。因科鎳石棉填料環(huán)因科鎳石墨填料環(huán) 純石墨填料環(huán)填料壓蓋1/3處 關(guān)鍵質(zhì)量工藝要求：1因科鎳石棉.石墨和純石墨填料環(huán)相互交叉采用1-2-3-2-1使用即石棉-石墨-純石墨-石墨-石棉2各層填料搭口相互錯開為90-1203填料壓蓋壓入填料室應(yīng)為其高度尺寸的1/3，且不小于3mm。安裝前在填料壓蓋上做好標記，便于安裝時找準位置。7、確定閥門開關(guān)限位（電動門） 關(guān)鍵質(zhì)量工藝要求：1在確定閥門限位前將閥門手動開啟1/3，檢查閥門電裝轉(zhuǎn)向是否正確。2閥門開關(guān)力矩在沒有特殊要求的情況下定在全力矩的60%-70%之間。3在確定閥門開限位時