淺談安裝工程調(diào)試

1、 一個工程要順利的通過安裝工程調(diào)試，要做好 以下幾個方面的工作： 一是做好施工過程中的關(guān)鍵工序的控制，避免 后期調(diào)試發(fā)現(xiàn)問題回頭整改；如給排水專業(yè)要 做好給水管道、設(shè)備的強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗， 排水管道的通球試驗，電氣專業(yè)電纜、設(shè)備絕 緣電阻測試，接地電阻測試，通風(fēng)專業(yè)制冷系 統(tǒng)氣密性試驗、冷凍水管道壓力試驗，風(fēng)管漏 風(fēng)檢測等關(guān)鍵工序必須認(rèn)真做好檢測。 二是熟悉調(diào)試對象的設(shè)計功能要求，明白達(dá)到 何種效果才算調(diào)試合格； 三是要膽大心細(xì)，做好對調(diào)試對象的檢查工作， 不能盲目動手。 下面主要介紹兩個部分安裝工程的具體 調(diào)試方法： 第一部分第一部分 強(qiáng)電系統(tǒng)調(diào)試強(qiáng)電系統(tǒng)調(diào)試 第二部分第二部分 消防噴淋

2、系統(tǒng)調(diào)試消防噴淋系統(tǒng)調(diào)試 第一部分第一部分 強(qiáng)電系統(tǒng)調(diào)試強(qiáng)電系統(tǒng)調(diào)試 一、供電線路及設(shè)備應(yīng)具備的條件 1、配電柜與箱安裝完畢并確認(rèn)無誤。 2、配電柜與箱之間供電干線敷設(shè)完畢。 3、供電線路與配電柜和箱連接工作完成。 4、線路標(biāo)識如電纜編號、配電箱柜、控制設(shè) 備的功率、電流標(biāo)識工作完成。 5、安全保護(hù)措施、標(biāo)識工作到位。 二、建筑應(yīng)具備的條件 1、配電室、控制室、各層強(qiáng)電井道室內(nèi) 裝修工作完成并清掃干凈。 2、門、窗安裝完成且能鎖門。 3、配電室、控制室、各層強(qiáng)電井道室內(nèi) 干燥。 4、 泵房、地下室排水暢通。 5、強(qiáng)弱電井、設(shè)備房照明能確保。 三、調(diào)試要求 1、風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn) 1）單體試運轉(zhuǎn)應(yīng)在設(shè)備

3、安裝完畢，系統(tǒng)試運 轉(zhuǎn)之前進(jìn)行； 2）通風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)、運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤 滑油，并檢查各項安全措施； 3）盤動葉輪，應(yīng)無卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋 轉(zhuǎn)方向必須正確； 4）在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。 5）控制箱反饋信號正常。 6）遠(yuǎn)程控制及緊急停止工作正常。 2、水泵試運轉(zhuǎn) 1）手動、自動啟泵穩(wěn)定，電機(jī)額定電流 符合要求。 2）水壓符合要求。 3）電機(jī)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，電機(jī)外殼不發(fā)熱。 4）變頻泵啟動電流正常，并能夠隨壓力 反饋信號自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。 5）控制箱反饋信號正常。 6）遠(yuǎn)程控制及緊急停止工作正常。 3、燈具試亮 1）燈具點亮正常、光源顏色正確。 2) 燈具試運行符合規(guī)范要求。 四、送、停

4、電安全制度 1、配電房由專人看管 2、用電申請制度 設(shè)備要送正式電，必須提前24小時寫申 請。 3、設(shè)備相關(guān)人員到位制度 設(shè)備安裝人員、工長及廠家技術(shù)人員第 一次送電必須到位。 4、送電順序 配電房低壓柜合閘-配電箱合閘- 隔離開關(guān)合閘-控制柜合閘-用 電設(shè)備投入使用 5、停電順序 用電設(shè)備停電-控制柜脫閘-隔離 開關(guān)斷開-配電箱斷開-配電房 低壓柜開關(guān)脫閘 正式調(diào)試工作分四個步驟完成，第一步正式調(diào)試工作分四個步驟完成，第一步 是通電前的檢查，第二部是正式送電，是通電前的檢查，第二部是正式送電， 第三步是通電后無負(fù)荷試運行，第四步第三步是通電后無負(fù)荷試運行，第四步 是通電后的滿荷載運行。是通電

5、后的滿荷載運行。 一、通電前的檢查 1、干線系統(tǒng)絕緣遙測 1）電纜供電回路調(diào)試 依據(jù)系統(tǒng)圖、變更單逐一核對普通電纜的供電 干線回路，保證每個回路與設(shè)計相符，在電纜 首端末端及轉(zhuǎn)角的位置做好標(biāo)識(回路編號、 起點、終點、電纜型號)。用500V兆歐表搖測 各供電回路的AB、BC、CA、AN、 BN、CN、AE、BE、CE、NE之 間的絕緣電阻，并由專人做好記錄。 2）母線調(diào)試 對母線使用絕緣搖表和萬用表進(jìn)行絕緣遙測， 對阻值達(dá)不到要求的母線進(jìn)行分段排查，直到 找出并解決問題。對發(fā)電機(jī)母線需重點檢查發(fā) 電相序是否與市電相符，并對發(fā)電機(jī)自動投入 進(jìn)行測試。 干線系統(tǒng)絕緣值要求達(dá)到1M，方可送電， 否則

6、檢查故障點，排除送電安全隱患。對于使 用絕緣穿刺器的電纜，需重點檢查穿刺是否到 位，杜絕因操作不到位引起電纜過熱。 2、配電箱（柜）無電源的本體檢查調(diào)試 1）檢查箱子進(jìn)線、出線是否符合設(shè)計要求。 對進(jìn)出線電纜進(jìn)行絕緣搖測。 2）核對ABC相序，全部與設(shè)計相符。 3）清理配電箱（柜）的雜物，然后用鼓風(fēng)機(jī) 對每個配電箱（柜）進(jìn)行吹掃，保證配電箱 （柜）內(nèi)無灰塵，特別是鐵屑。 4）將所有的接線端子用螺絲刀再逐一緊一次，）將所有的接線端子用螺絲刀再逐一緊一次， 接觸不良的線頭重新涮錫后連接。接觸不良的線頭重新涮錫后連接。 5）依據(jù)已核對好的二次系統(tǒng)圖，逐一核對各 二次接線點。如有增加的設(shè)備，及時解決電

7、源 回路及二次回路的接點。 6）檢查各開關(guān)、接觸器動作是否靈活，接觸 面是否良好，如有不足，要更換合乎要求的新 開關(guān)或接觸器。 7）校對電壓表、電流表、電流互感器，保證 為1.5級的標(biāo)準(zhǔn)， 8）核對接觸器、中間繼電器線圈額定電壓等 級是否與二次線相符。 9）用380V/220V臨時電源逐一給每個配電箱 （柜）二次回路送電，試驗手動、自動動作是 否準(zhǔn)確無誤。 3、用電電動設(shè)備的無電源調(diào)試 1）用1000V或500V兆歐表搖測各電機(jī)的A B、BC、CA、AE、BE、CE之間的 絕緣電阻，并由專人做好記錄。 2）用萬用表測量每組線圈的直流電阻，并由 專人做好記錄。一臺電機(jī)各線圈直流電阻不能 相差10

8、%，否則需更換電機(jī)。 3）查看電機(jī)的銘牌，并對照設(shè)計核對電機(jī)的 功率、轉(zhuǎn)速、或Y接法、額定電流是否符合 設(shè)計要求。 4）根據(jù)不同的電機(jī)啟動方式直接啟動、 Y/啟動、降壓啟動檢查電機(jī)接線，且 交供應(yīng)商的技術(shù)人員復(fù)檢。 5）檢查電機(jī)是否能正常轉(zhuǎn)動，電機(jī)轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象,以免通電燒環(huán)電 機(jī)。 6）電機(jī)引出線相位正確，固定牢固，連 接緊密。 7）電機(jī)外殼油漆完整，保護(hù)接地良好。 二、正式送電 1、送電的外部條件 施工準(zhǔn)備與技術(shù)準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成，安 全用電及測量工具準(zhǔn)備齊全。 線路、配電箱（柜）、用電設(shè)備檢查接 線工作完成，檢查記錄完整。 調(diào)試人員責(zé)任明確，注意力集中。 變配電室調(diào)試完畢，具備

9、送電條件。 2、送電的內(nèi)部條件 開關(guān)柜（箱）已上鎖。 確信所有開關(guān)沒有合閘。 所有檢測資料已經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審查完成且合格。 先用臨時電逐個回路，逐臺設(shè)備調(diào)試好。 3、申請送電 所有檢查、報驗工作結(jié)束，提出送電申請報告， 等待業(yè)主審批并送正式電。 4、送電調(diào)試 根據(jù)審批后的受電申請報告要求，按先后順序 依次合配電室開關(guān)。 每合一路，送電方與受電方及時聯(lián)系，確信回 路正確后，方可送下一路。要求工長、班長及 主要調(diào)試人員配對講機(jī)。 測量受電端電源線、相電壓及記錄受電時間。 應(yīng)急措施： （1）通告本工程各參建單位，我方已經(jīng)開始 陸續(xù)送電，并在相關(guān)部位貼有電危險標(biāo)志牌。 以免觸電事故發(fā)生。 （2）如果電纜

10、絕緣合格而沒有把電送出，有 可能是電纜錯位或中間斷掉，及時檢查，排除 故障。 三、通電無負(fù)荷調(diào)試 1、配電柜、控制柜無負(fù)荷調(diào)試 1）拆除配電柜、控制柜出線， 2）合上總電源負(fù)荷開關(guān)，檢查門上各電源及 電機(jī)停止指示燈是否亮，如有不亮，查明原因 并維修好后方可進(jìn)行下一步調(diào)試。 3）合上分負(fù)荷開關(guān)，按下啟動按鈕，各接觸 器動作正常、準(zhǔn)確，如有異常，查明原因并維 修好后方可進(jìn)行下一步調(diào)試。 4）斷開各樓層配電箱、控制箱主負(fù)荷開關(guān)， 給供電干線無負(fù)荷受電。 5）給對應(yīng)的端子短接信號，檢查配電箱、控 制箱遠(yuǎn)程控制及緊急停止正常。 2、配電箱、控制箱無負(fù)荷調(diào)試 1）拆除配電箱、控制箱出線。 2）合上要調(diào)試的

11、配電箱、控制箱的總電源負(fù) 荷開關(guān)，檢查門上各電源及電機(jī)停止指示燈是 否亮，如有不亮，查明原因并維修好后方可進(jìn) 行下一步調(diào)試。 3）合上分負(fù)荷開關(guān)，按下啟動按鈕，各接觸 器動作正常、準(zhǔn)確，如有異常，查明原因并維 修好后方可進(jìn)行下一步調(diào)試。 4）給對應(yīng)的端子短接信號，檢查配電箱、控 制箱遠(yuǎn)程控制及緊急停止正常。 3、設(shè)備空載試運行 1）把無負(fù)荷調(diào)試時拆除的柜內(nèi)二次供電 線路復(fù)原。 2）電機(jī)試運行 經(jīng)檢查無誤后，接通電源，在空載情況 下，試運行 ；起動多臺電機(jī)時，按容量 從大到小逐臺啟動，不得同時啟動。 （1）試運行時，做下列檢查： 電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，聲音正常。 電動機(jī)的溫度無過熱現(xiàn)象。 電機(jī)

12、的振動符合規(guī)范要求。 （2）帶負(fù)荷啟動：冷態(tài)時，連續(xù)啟動兩次； 熱態(tài)時啟動1次。電機(jī)啟動后，按上述步驟檢 查電機(jī)性能。 （3）如果電機(jī)在正常絕緣下受電后不動作， 有可能是接觸不良，有可能是缺相，有可能被 卡住。及時檢查，排除故障。 四、照明、設(shè)備滿載試運行 1、滿載負(fù)荷調(diào)試條件 1）泵本體檢查工作結(jié)束。 2）管道內(nèi)沖洗工作完成，水樣合格。 3）水位計、管道排氣閥開啟且有專人看護(hù)。 4）風(fēng)葉角度調(diào)整好。 5）溫度、濕度、調(diào)節(jié)儀表安裝完畢，信號反 饋準(zhǔn)確。 6）燈具安裝完畢。 2、動力部分滿載負(fù)荷調(diào)試 1）手動啟動用電設(shè)備，調(diào)試水泵及風(fēng)機(jī)葉輪 運轉(zhuǎn)的正確方向。 2）運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常震動和聲響，緊固連

13、接部 位不應(yīng)松動。 3）測量電機(jī)電流，與電機(jī)銘牌對照，不應(yīng)超 過電機(jī)銘牌額定值。 4）測量電機(jī)轉(zhuǎn)速，與電機(jī)銘牌對照，不應(yīng)超 過電機(jī)銘牌額定值。 5）做好各種數(shù)據(jù)的記錄。 6）嚴(yán)格按設(shè)備投入的設(shè)計順序要求，對 用電設(shè)備送電。 7）手動啟動用電設(shè)備使用正常后，停止 受電設(shè)備，然后把自動/手動開關(guān)旋到自 動檔，讓用電設(shè)備進(jìn)入自動控制狀態(tài)， 采用假動作方式調(diào)試用電設(shè)備的起停， 每臺用電設(shè)備至少試驗三次。 3、照明部分滿載負(fù)荷調(diào)試 照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制與照明配 電箱及回路的標(biāo)識一致；開關(guān)與燈具控 制順序相對應(yīng)。 關(guān)閉所有燈具控制開關(guān)，合上配電箱內(nèi) 空氣開關(guān)，然后按下開關(guān)，使每套燈具 都亮。 在每套

14、燈具都亮的情況下，依次斷開配 電箱內(nèi)各回路空氣開關(guān)。 在每套燈具都亮的情況下，斷開配電箱 內(nèi)總空氣開關(guān)。 在總空氣開關(guān)斷開的情況下，開啟所有 燈具控制開關(guān)，然后合上總空氣開關(guān)。 測量以上四種情況下的相、線電流電壓。 滿載負(fù)荷調(diào)試時，所有照明均開啟，通 電連續(xù)運行24小時，且派專人每2小時 記錄運行狀態(tài)1次。 4、備用回路自投調(diào)試 1）在用電設(shè)備自動手動、照明滿負(fù)荷調(diào) 試完成后，斷開正常供電回路。 2）檢查備用供電回路是否投入使用，如 果沒有投入使用，則需維修、更換自投 開關(guān)。 3）記錄自投需用時間。 5、消防強(qiáng)切調(diào)試 配合與消防聯(lián)動系統(tǒng)調(diào)試及系統(tǒng)強(qiáng)切調(diào) 試。 第二部分第二部分 消防噴淋系統(tǒng)調(diào)試

15、消防噴淋系統(tǒng)調(diào)試 一、水泵功能調(diào)試 水泵功能調(diào)試在其2h全負(fù)荷單機(jī)試運行合格 后進(jìn)行，利用臨時管道進(jìn)行調(diào)試。 (1)調(diào)試前應(yīng)確保氣壓罐已安裝、充氣合格， 遠(yuǎn)傳壓力表安裝合格，控制線連接到位。 (2)手動啟泵：關(guān)閉臨時管出口處閥門，手動 啟動穩(wěn)壓泵，使臨時管路系統(tǒng)內(nèi)充滿水，并逐 漸升壓，當(dāng)遠(yuǎn)傳壓力表升至設(shè)計壓力后停泵。 (3)將穩(wěn)壓泵調(diào)至自動工作狀態(tài)。 (4)緩緩開啟臨時管出口處閥門，使系統(tǒng) 降壓，當(dāng)壓力降至設(shè)計起泵壓力時，穩(wěn) 壓泵應(yīng)自動啟泵補(bǔ)水。當(dāng)滿足上述要求 時，繼續(xù)下一項試驗，否則將設(shè)備切換 至檢修狀態(tài)，對控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，直 至符合要求后繼續(xù)進(jìn)行下一項試驗。 (5)重復(fù)上述第(2)、(3

16、)條操作，然后緩 緩開啟臨時管出口處閥門，使系統(tǒng)降壓， 當(dāng)壓力降至設(shè)計起泵壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng) 自動啟動補(bǔ)水，此時，緩緩關(guān)閉臨時管 出口處閥門，系統(tǒng)壓力升高，當(dāng)壓力升 至設(shè)計停泵壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停泵。 當(dāng)滿足要求時則進(jìn)行下一項試驗，否則 將設(shè)備切換至檢修狀態(tài)，對控制系統(tǒng)進(jìn) 行調(diào)整，直至符合要求后進(jìn)行下一項試 驗。 (6)將一臺穩(wěn)壓泵切換至檢修位置，重復(fù)第 (2)(5)條操作，另一臺泵應(yīng)能自動工作。 (7)將穩(wěn)壓泵切換至檢修狀態(tài)，當(dāng)將系統(tǒng)壓力 調(diào)至設(shè)計起泵壓力以下，然后將穩(wěn)壓泵切換至 自動狀態(tài)，穩(wěn)壓泵應(yīng)能自動啟動。關(guān)閉系統(tǒng)出 口處閥門，用主泵將系統(tǒng)升壓至設(shè)計停泵壓力 以上，然后將穩(wěn)壓泵切換至自動

17、狀態(tài)，穩(wěn)壓泵 應(yīng)不啟動，否則將設(shè)備切換至檢修狀態(tài)，對控 制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，直至符合要求。 (8)噴淋主泵應(yīng)能滿足壓力開關(guān)啟泵和消 防中心啟、停泵的功能要求。 水泵功能調(diào)試完成后，將設(shè)備切換至檢 修狀態(tài)，將臨時管路拆除，將系統(tǒng)恢復(fù) 至設(shè)計要求的正式工作狀態(tài)。 2.消防噴淋系統(tǒng)調(diào)試 (1)調(diào)試前提 1)檢修自動噴淋系統(tǒng)管路，確保噴頭全部裝上， 噴頭無損壞，無跑水隱患，管道支、吊架，防 晃支架齊全可靠，符合規(guī)范要求。 2)將系統(tǒng)上各濕式報警閥和水流指示器前的閥 門，以及末端檢驗裝置處的閥門均關(guān)上。 3)水泵單機(jī)試運行已合格，穩(wěn)壓泵自動功能調(diào) 試已完成，管路沖洗已合格。 4)正式水源已準(zhǔn)備好。 5)聯(lián)合

18、調(diào)試前，應(yīng)保證水流指示器、濕 式報警閥的壓力開關(guān)接線已完成，消防 中心具備調(diào)試條件。 6)調(diào)試準(zhǔn)備階段及檢修、調(diào)整時，將各 設(shè)備調(diào)至檢修狀態(tài)。 (2)調(diào)試步驟： 1)將各系統(tǒng)之間的連通閘閥關(guān)閉，各段調(diào)試單 獨進(jìn)行。 2)水泵接合器充水試驗。 3)手動啟動噴淋系統(tǒng)穩(wěn)壓泵，將本段自動噴淋 系統(tǒng)濕式報警閥前的主干管充滿水，然后關(guān)閉 穩(wěn)壓泵。 4)系統(tǒng)充水試驗。 5)以濕式報警閥，水流指示器為準(zhǔn)對系統(tǒng)進(jìn)行 劃分，根據(jù)現(xiàn)場情況逐個對具備條件的水流指 示器區(qū)域進(jìn)行調(diào)試。 (3)調(diào)試： 1)水泵接合器充水試驗： 從靠近消防噴淋系統(tǒng)水泵接合器的室外消火栓 處接水龍帶至水泵接合器，同時將室內(nèi)水泵房 水泵出水管上

19、的泄水口用臨時管，接人排污泵 (水泵接合器試驗前，系統(tǒng)為無水狀態(tài))。 開啟室外消火栓向水泵接合器充水，同時開啟 泄水閥，應(yīng)有充足的水流流入集水坑。如滿足 要求時，繼續(xù)進(jìn)行下一個水泵接合器的試驗， 否則檢查水泵接合器，不合格的更換后重新試 驗。 依次對各個水泵接合器進(jìn)行試驗，直至全部合 格。 2)噴淋系統(tǒng)充水試驗： 當(dāng)某一水流指示器分區(qū)具備充水、調(diào)試條件 后，開啟該區(qū)域的末端檢驗裝置閥門，以便放 水放氣。 將該分區(qū)濕式報警閥上的各試驗閥門和水力 警鈴閥門關(guān)閉，然后開啟該濕式報警閥前的閥 門，同時手動啟動穩(wěn)壓泵補(bǔ)水，將該區(qū)域水流 指示器前充滿水。 開啟該水流指示器前的閥門，同時手動啟動 穩(wěn)壓泵補(bǔ)水，一邊放氣，一邊補(bǔ)水。待該系統(tǒng) 充滿水后，將末端檢驗裝置處閥門關(guān)閉。 繼續(xù)加壓，使系統(tǒng)壓力等于水泵揚(yáng)程， 然后關(guān)閉穩(wěn)壓泵，并將其調(diào)至自動工作 狀態(tài)，保持系統(tǒng)壓力，對該系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán) 密性試驗，檢查系統(tǒng)，確保無滲漏。 嚴(yán)密性