井架安裝措施

1、when you decide to stick to one thing, the whole world will make way for you.簡單易用輕享辦公（頁眉可刪）井架安裝措施 一：工程概況（一）：概述淮南礦業(yè)集團朱集煤礦位于淮南市潘集鎮(zhèn)，該礦井由合肥煤礦設計研究院設計。該礦矸石井在井筒施工期間，臨時鑿井井架采用v型井架。該井架的主要技術(shù)參數(shù)如下：1、由基礎頂面到天輪平臺頂面的高度h=26.364米。2、井架和天輪平臺的總重量g=65867kg，3、井架底跨1616m。4、天輪平臺平面尺寸7.57.5m。5、二平臺的高度10m。為安全、快速、優(yōu)質(zhì)完成安裝任務，特制定本措施。（

2、二）：主要安裝工作量名 稱數(shù)量名 稱數(shù)量v型井架1座10.8天輪4個?3000提升天輪2個10.65天輪4個11.05天輪19個4立方吊桶翻矸臺2套21.05天輪1個二平臺梁及鋪板1套二：施工準備(一) 技術(shù)準備工程開工前，按照我處項目開工管理程序的要求進行技術(shù)準備，組織專業(yè)技術(shù)人員進行圖紙自審，在此基礎上，按照程序,編制并報批項目施工安全技術(shù)措施。準備好各種技術(shù)資料和表格。開工前對技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底，具體包括：1. 組織專業(yè)技術(shù)人員進行圖紙設計和審核。2. 組織施工人員學習有關(guān)技術(shù)標準、閱讀圖紙及相關(guān)資料，掌握有關(guān)技術(shù)要領(lǐng)；3. 編制施工措施，并組織施工人員進行貫徹學習

3、，掌握施工要領(lǐng)；4.校核井架腿基礎地腳螺栓孔；5. 按施工需要備齊各種施工設備、工具和材料；（二）施工現(xiàn)場準備1. 做好測量基點的交點工作，并做好相關(guān)記錄；2. 按照ci達標要求，準備好各種標牌，進行標識；3. 根據(jù)施工現(xiàn)場需要，布置消防器材。（三）資源動員、人員組織在施工進場前，根據(jù)施工計劃要求，由項目部牽頭對施工設備、機具、材料、計量器具、人員進行合理組織和準備；對施工人員進行培訓，以確保工程按照甲方的要求，組織均衡施工。（四）設備、材料落實進場前按照質(zhì)量體系程序文件要求，做好施工用的設備、工具、材料的準備工作，完成對施工設備、機具、材料的檢驗,計量、檢測器具和試驗儀器的校驗。1施工設備的

4、準備起重吊車、滑輪、氣焊設備（氧氣瓶、乙炔瓶、焊具、割具）、電焊機、手提鉆、手提砂輪機、千把拉、千斤頂?shù)取?儀器、儀表、量具的準備經(jīng)緯儀、水準儀、線墜、鋼卷尺、鋼板尺等。3工具及刃具大小鐵錘、劃規(guī)、劃針、沖子、手鋸弓、各種活搬手、套管搬手、內(nèi)六角搬手、過眼沖子、臺虎鉗、各種繩套、撬棍、尖錐等。4. 材料準備施工用的各種鋼絲繩、元寶卡、電焊條、鐵絲、綜繩等。5技術(shù)文件：設備安裝圖、設備基礎圖、天輪平臺布置圖、二平臺布置圖等要齊全。（五）設備的到貨驗收根據(jù)圖紙和到貨清單，逐一清點檢查井架的各部件、天輪、天輪梁、二平臺翻矸系統(tǒng)等是否齊全、完好，并做好記錄。三、施工工序及方法（一）、施工工序：基礎驗收

5、三平臺以下各管件在地面組裝成兩大扇起吊兩大扇逐一吊裝井架剩余各部件（由于永久井架部分鋼梁與臨時鑿井井架天輪房位置相互沖突，故不安裝天輪房）操平找正緊固各螺栓安裝天輪安裝二平臺安裝接地和避雷裝置（二）、施工方法、步驟：1、 基礎驗收（1）、測量放線，基礎檢查驗收按測量基準點和高程彈放井架十字中心線及標高線，校核各基礎預留孔的平面位置尺寸，基礎孔深度尺寸，應符合設計要求。（2）、剁基礎、布置墊鐵首先確定墊鐵布置位置，用大鏟將墊鐵位置剁成平面，并用墊鐵研磨。然后用1：2比例的水泥與黃砂攪拌成的灰漿將平墊鐵穩(wěn)固。2、兩大扇組裝（1）、 平整場地在臨時井架基礎南北兩側(cè)分別平整一塊場地，約2525米。（2

6、）、組裝根據(jù)井架圖紙和井架本身特點，利用50噸吊車將三平臺以下各部件組裝成兩大扇（g19梁不組裝）。（3）、緊固各螺栓。 3、起吊兩大扇（1）、利用1臺50噸吊車和1臺32噸吊車同時起吊，先起吊南側(cè)那扇，利用開灤南北側(cè)已安裝好的單25噸穩(wěn)車留住,北側(cè)留繩必須不能影響起吊另一扇。再起吊北側(cè)那扇，縫合連接螺栓。起吊時選用兩根直徑?24.5mm的鋼絲繩雙頭起吊。（2）、安裝兩根g19梁。（3），起吊繩安全系數(shù)校驗起吊物最重為組裝的井架大扇，其重量為g=16.6噸，鋼絲繩的最小破斷拉力為29.5噸，安全系數(shù)n=29.54/16.67.16符合要求。4、逐一吊裝剩余各部件。（1）、分別安裝g1、g2梁。

7、（2）、將l3、l4梁分別與g7、g8梁組合成整體，分別利用50噸吊車起吊。（3）、再分別安裝l1、l5、l2梁。(4)、操平找正.使之符合規(guī)范要求.5、利用1臺50噸吊車分別吊裝天輪梁和天輪.(1)、將井筒中心線投放到天輪平臺線架上,天輪平臺的安裝必須以井筒中心線為基準.(2)、根據(jù)天輪平臺布置圖,先將各梁的位置劃好,再利用50噸吊車,選用直徑為?18.5mm的鋼絲繩繩套,將各梁分別就位,帶上連接螺栓或u型螺栓.不要上緊.(3)、對照天輪平臺布置圖,選用直徑為?18.5的鋼絲繩,利用吊車分別將各天輪吊裝就位,穿上連接螺栓.(4)、天輪的找正以下繩點找正為準,找正方法是:從天輪繩槽的兩側(cè)分別披

8、下一個線墜,使線墜的中心與繩槽的中心一致,然后以井筒中心線為基準進行找正(找正時必須注意鋼絲繩的直徑).(5)、天輪平臺安裝完畢后,必須對主、付提升天輪梁適當加固.主、付提升天輪焊擋鐵.（6），起吊繩安全系數(shù)校驗天輪平臺最重件為直徑?3米天輪，其重量g3.6噸，鋼絲繩的最小破斷拉力為16.6噸，安全系數(shù)n=16.62/3.69.26符合要求。6,利用一臺50噸吊車分別吊裝二平臺各梁和翻矸溜槽.(1)、將井筒中心線投放到二平臺線架上.二平臺和溜槽的安裝必須以井筒中心線為基準.(2)、二平臺安裝前,先安裝二平臺g-24(25)組合梁及其他各梁.(3)、二平臺先安裝g-1、g-2、及f-14梁,再逐

9、步安裝其它各梁.(4)、安裝起吊溜槽時,選用直徑為?24.5鋼絲繩繩套,利用1臺50噸的吊車起吊,利用裝載機協(xié)助.(5)、二平臺各梁安裝完畢后及時進行鋪板,安裝護欄及打點室.7、安裝接地和避雷裝置。四、質(zhì)量標準：（一）、井架部分1、墊鐵、地腳螺栓（1）、墊鐵寬度不小于70mm、斜度不小于1/25，表面粗糙度達6.3。（2）、墊鐵組在基礎上要墊實，與基礎接觸面積不小于60%。（3）、在基礎螺栓兩側(cè)應布置墊鐵，應盡量靠近地腳螺栓。（4）、墊鐵組不超過三層，高度不小于60mm，平墊鐵露出設備底面邊緣1030mm，斜墊鐵露出1050mm。（5）、操平找正后，墊鐵組每層間應斷續(xù)焊接牢固，焊縫長度不小于2

10、0mm，間距不大于40mm。（6）、基礎螺栓應垂直，不應碰孔與孔壁，螺栓露出24個螺距。（7）、基礎螺栓的螺母與墊圈與設備接觸良好。（8）、二次灌漿要充填搗固密實，水泥標號比基礎高一級。2、井架安裝精度(1)、井架天輪平臺中心線與設計位置偏差不得超過3mm。.（2）、天輪平臺四角高差不得超過1mm。（3）、天輪平臺對角線長度偏差不得大于15mm。3、天輪安裝(1)、提升天輪及穩(wěn)繩天輪安裝位置（下繩點的位置）與設計位置偏差不超過2。其余懸吊天輪不得超過3mm。（2）、天輪軸心線的水平度不得超過0.2/1000。（3）、天輪槽中心擺動偏差不得超過3mm。（4）、天輪與天輪平臺各構(gòu)件之間的間隙不得小

11、于60mm。（5）、懸吊鋼絲繩與天輪平臺各構(gòu)件之間的間隙不得小于50mm。4、避雷及接地裝置的安裝（1）、井架的接地電阻不得大于10歐。(2)、不得使用鋁導體作為接地體或接地線。（3）、水平接地體間距不宜小于5米。（4）、避雷針與引下線間采焊接，防腐蝕性要好。5、翻矸臺安裝（1）、螺栓連接緊固力要適中，加固堅固。（2）、當翻蓋門在開啟最大位置時，吊桶最突出位置與其間隙不得小于200mm。(3)、翻矸門轉(zhuǎn)動必須靈活.(4)、翻矸臺下側(cè)的支撐架必須加固好.五、安全注意事項：1、 參加施工人員樹立安全第一思想，努力做好自主保安，嚴防人身、機械事故的發(fā)生2、 大件起吊，索具的安全系數(shù)不得小于6倍，纜風

12、繩的安全系數(shù)不得小于3.5倍。纜風繩采用619型鋼絲繩，起吊繩采用637型鋼絲繩。3、 起吊設備和工具（如：吊車、千把拉、鋼絲繩繩套等）,在起吊前必須認真檢查。4、 所有工作人員必須佩帶安全帽，高空作業(yè)人員必須戴好安全帶，且生根牢固。5、 嚴禁違章作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁在施工現(xiàn)場打鬧。6、 吊車起吊時，支腿一定要墊牢，起吊物下嚴禁站人。起吊大件時，必須選好起吊位置先試吊（離開地面0.3米），確認無任何隱患后方可起吊。整個起吊過程必須專人指揮。7、 有雷雨、大霧或風力達到6級以上不得起吊。8、 起吊前必須注意施工現(xiàn)場是否有高壓線、建筑物等防礙起吊。否則必須采取措施。9、 特殊工種人員必須持證上崗。10、 以井架為中心60米范圍內(nèi)為危險區(qū)，閑雜人員必須在警戒線以外。11、 使用電