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文檔簡介

1、knowing the world without being sophisticated is the most kind-hearted maturity.整合匯編簡單易用(頁眉可刪)支護的安全技術(shù)組織措施 1、采用桿長 m、18mm的樹脂錨桿支護巷道頂幫,各巷托板均采用鋼筋砼托板,規(guī)格為0.6m0.08m0.2m(長厚寬)。每根錨桿使用一卷樹脂藥。錨固力不小于5噸。 2、錨索支護技術(shù)要求 a、錨索鋼鉸線長度至少 米,孔深 米,錨索外露出頂板長度 mm。錨索鋼鉸線采用端頭錨固型,錨固長度不小于1.2m。每根錨索使用兩根樹脂藥,樹脂藥規(guī)格:=16mm,長為600mm。錨索托板采用邊長 米,厚

2、不小于15mm的優(yōu)質(zhì)鋼板。b、為了增強攪拌效果,錨索錨固端頭必須用8#鉛絲焊毛刺,焊毛刺段長度不小于1.0米。c、錨索錨固力不小于5噸。d、錨索錨入到穩(wěn)定巖層的深度不得小于1.2m。 3、打錨桿、錨索必須根據(jù)設(shè)計要求按中線標定眼位,做到橫豎成行。錨桿、錨索眼與巖層面或巷道輪廓線夾角不低于75。 4、錨桿、錨索間排距誤差不超過100mm;錨桿、錨索眼深誤差不超過0+50mm;錨桿露出帽外10-30mm。 5、噴射砼料技術(shù)要求:水泥使用425#普硅水泥,砂子為中砂,含水5%,石子采用卵石,=515mm,含水2%,速凝劑采用782型。 6、噴射砼料配比要求:體積比為:水泥:砂子:石子=1:2:1;水

3、灰比為:0.36;速凝劑摻量3%。 7、采用 根長度為 m的8#槽鋼做臨時超前支護,每根前探梁采用雙環(huán)吊掛在每一排錨桿的最前兩根錨桿上,前探梁距工作面迎頭距離不大于0.3米。其安裝方法為:將槽鋼插入環(huán)中,在鋼管前后端與頂板之間插入枕木,枕木與鋼管垂直,并用木楔背緊剎牢。隨著巷道向前掘進及時向前移動前探梁:每打一根錨桿,向前移動前探梁一次。 8、每次進行支護前,均必須認真執(zhí)行敲幫問頂制度,并上牢前探梁。 9、錨桿托板必須與頂板緊貼且擰緊上牢,不準出現(xiàn)風(fēng)扇現(xiàn)象,每個錨桿必須上雙螺母。 10、錨桿必須平行工作面逐個逐排由外向里施工,打一個眼、上一個托板,之后方可施工下一個錨桿,嚴禁施工人員只打錨桿眼

4、,不安裝錨桿和托板,以防發(fā)生冒頂事故。 11、每班安裝錨桿必須使用力矩扳手將錨桿擰緊上牢,并檢驗其錨固力,達不到5噸以上的,必須重新補打。 12、安設(shè)樹脂錨桿操作嚴格按照大同礦務(wù)局操作規(guī)程第349條第358條規(guī)定執(zhí)行。打上錨桿眼操作嚴格按大同礦務(wù)局操作規(guī)程第206條第230條規(guī)定執(zhí)行。 13、噴砼前,必須由外向里將受噴段巷道的零皮、片幫處理掉,并由上向下沖洗受噴面,確保噴射砼安全與質(zhì)量。 14、噴漿機壓風(fēng)表在施工前,必須進行檢驗,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)失靈、損壞,必須立即更換。 15、噴漿機各輸料管接頭必須采用雙股8#鐵絲互相扭接牢固,嚴防接頭斷開飛起傷人。各輸料管必須合格。 16、噴砼時,必須設(shè)專人負責(zé)指

5、揮輸料、送風(fēng)、送水、噴砼和內(nèi)外信號的聯(lián)系等事宜,嚴防因里外聯(lián)絡(luò)不清造成堵管,導(dǎo)致發(fā)生管路斷開傷人事故。噴漿作業(yè)采用可靠的聲光信號聯(lián)系,以防發(fā)生事故。 17、噴射砼要實行掛線噴,噴射要均勻,保證其厚度和平整度。 18、噴射砼順序及要求: 先頂后幫,先凹后凸,自下而上呈螺旋狀軌跡移動,每段噴長1.5m,噴頭距巷面不大于0.8m,風(fēng)壓0.5kg/cm21.8kg/cm2,噴槍與巖面夾角不低于75。 19、關(guān)于噴砼作業(yè)操作,嚴格按照大同礦務(wù)局操作規(guī)程第428條第449條規(guī)定執(zhí)行。 20、錨索施工方法: a、作業(yè)前準備 a、操作者必須認真學(xué)習(xí)氣動錨桿鉆機使用說明書和作業(yè)規(guī)程,掌握錨桿鉆機的性能和操作方法

6、。b、檢查本機各零部件是否齊全,緊固件是否松動。c、檢查本機各操縱機構(gòu)是否靈活。d、壓縮空氣一定要清潔,空氣壓力應(yīng)控制在0.40-0.63mpa之間,因此輸入管路上應(yīng)裝限壓閥。e、外接水源和氣源在送入錨桿鉆機前設(shè)有專用閥門。f、錨桿鉆機開動前,扳機、搬把應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。g、檢查油霧器內(nèi)是否有足夠的潤滑油,如果沒有應(yīng)加20或30號機械油。h、檢查頂幫支護安全狀況,不安全不施工。i、檢查所用器材(風(fēng)動六棱接力鉆桿;風(fēng)動錨桿機;鋼鉸線;樹脂藥;張拉計以及鐵托板,錨索鎖套等)安全狀況。 b、鉆孔作業(yè) a、每班作業(yè)前應(yīng)作空載試驗。試驗操作步驟如下:(a)將支腿控制搬把緩慢轉(zhuǎn)到開的位置,使支腿內(nèi)部各級缸筒

7、緩慢伸出。將搬把轉(zhuǎn)到關(guān)的位置,各級缸筒應(yīng)在自重下縮回。(b)馬達控制扳機緩慢壓下,使鉆桿接頭旋轉(zhuǎn)。(c)馬達控制扳機壓下,支腿控制搬把轉(zhuǎn)到開的位置,鉆桿接頭旋轉(zhuǎn)與支腿內(nèi)部各級缸筒外伸應(yīng)能同時進行。(d)水控制搬把轉(zhuǎn)到開的位置,鉆桿接頭頂部有水流涌出。(e)上述各項若達不到要求,不能進行鉆孔作業(yè)。修復(fù)后應(yīng)重新做空載試驗。 b、空載試驗正常后將六方鉆桿插入鉆桿接頭的六方孔中。將馬達控制扳機旋開一小角度,讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動。同時將支腿控制搬把旋開一小角度,使鉆頭和頂板逐漸接觸。然后將水控制搬把轉(zhuǎn)到開的位置,將馬達控制扳機全壓下,開始鉆孔作業(yè)。鉆進過程中適當(dāng)調(diào)節(jié)支腿控制搬把的旋轉(zhuǎn)角度,即可調(diào)節(jié)鉆進速度。

8、c、鉆完一根鉆桿后關(guān)閉支腿水源,使錨桿鉆機在慢轉(zhuǎn)下帶著鉆桿下降,然后關(guān)閉馬達風(fēng)源。從鉆桿接頭中取出短鉆桿,并將另一已裝有鉆頭的長鉆桿插入鉆桿接頭的六方孔內(nèi),繼續(xù)進行鉆孔作業(yè)。 d、鉆進過程中水流不可中止,水應(yīng)清潔,否則影響鉆進效率。最佳水壓應(yīng)控制在0.6-1.2mpa之間。 c、安裝錨索 a、鉆孔完畢后安裝錨桿。先將鉆桿從鉆桿接頭內(nèi)擰下。 b、將釬尾螺母與鋼鉸線擰牢后插入鉆嘴中,用錨索鉆機將鋼鉸線連同藥包一起送到孔底(樹脂藥包在頂端),隨即使錨索鉆機快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒后停轉(zhuǎn),此時繼續(xù)保持推力待藥包固結(jié)后使機體落下。 c、預(yù)應(yīng)力張拉:將張拉計套套入鋼絞線并頂住三辨卡,這時一人用手扶住張拉計套,另一人用

9、張拉計緩慢均勻打壓,待壓力計套含住鋼絞線后,操作人員(包括扶套人員)撤至5m外的安全地點,之后繼續(xù)打壓,直至壓力達到5噸為止。 d、安全規(guī)程 a、操作前所有操作控制開關(guān),都應(yīng)處在關(guān)閉位置。b、所有通氣通水管路確保清潔度。c、按標志牌所示聯(lián)接氣路、水路。d、嚴禁在鉆機下襯墊木料。e、嚴禁用手摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。f、推進速度和推進力要適度,防止卡鉆、損壞鉆桿、鉆頭。g、當(dāng)鉆機突然卡鉆時,將產(chǎn)生較大的反轉(zhuǎn)扭矩,操作者應(yīng)精心操作,以防扭傷。h、當(dāng)鉆機收縮時,手不要按在氣腿上,防止擠手。i、油霧器內(nèi)充滿足夠潤滑油,無油霧噴出時不準開鉆。j、鉆進過程中,鉆桿不得與鉆機相對傾斜。k、減速箱內(nèi)每月注20#或30#機

10、油或黃油,減速箱體溫度不超過65度。i、用操作臂可以擰緊錨桿螺母,使鉆孔、攪拌、安裝螺母一體化,但使用力量要適度,否則會損壞輸出軸與內(nèi)六方套。m、鉆孔結(jié)束后,用水沖洗干凈,并遠離工作面,安放位置要正確,嚴禁亂摔、亂砸。n、鉆進過程中,水流不可中斷。o、操作者應(yīng)遠離鉆孔中心線,以防釬桿折斷時發(fā)生意外。 21、每次進行各項支護工作之前,必須先檢查工作面頂、幫和各類支護的安全狀況,確認安全后,方可進行支護工作。 22、各支護必須按要求上齊全。所有人員均必須在有支護條件下作業(yè),嚴禁空頂作業(yè)。 23、支護時,人員可蹬渣作業(yè)或站在油桶上作業(yè)。如站在油桶上時,必須有專人將桶扶牢,以防將人摔下。 24、支護時,各施工人員必須互相聯(lián)系好,協(xié)調(diào)好,步調(diào)一致,以防發(fā)生砸腳碰手事故。 25、凡更換、修復(fù)支護時,必須先支后施工,確保安全。 26、凡長度大于1.0m的物料和工具,均必須平放在安全、寬敞的底板上,以防發(fā)生傷人事故。 27、噴漿時,作業(yè)點附近20米范圍內(nèi)不準有人。工長指派專人在施工點里外距作業(yè)點20米處設(shè)崗攔人。噴漿時和處理堵管事故時,槍口始終不準對人,以防發(fā)生事故。 28、各支護材料必須合格,不合格材料不準使用。 29、錨索施工安全組織措施: a、施工前,必須進行敲幫問頂?shù)陌踩珯z查,將頂、幫的聾活矸處理干凈確認安全后,方可開鉆作業(yè)。 b、錨索鋼絞線在下井時必須

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