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文檔簡介
1、六、施工組織設(shè)計(jì)目 錄一.工程概況二.工期及質(zhì)量目標(biāo)三.施工準(zhǔn)備情況四.施工組織管理網(wǎng)絡(luò)五.施工總體部署六.主要分部、分項(xiàng)施工方法七.季節(jié)性施工措施八.質(zhì)量保證措施九.工期保證措施十.安全生產(chǎn)和文明施工措施十一.環(huán)境保護(hù)十二.降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施十三.主要施工機(jī)械和工具,主要周轉(zhuǎn)材料,勞動力安排一覽表十四.施工進(jìn)度計(jì)劃十五.施工總平面布置圖一、工程概況(一)工程概況1、工程項(xiàng)目本工程為寶應(yīng)縣2011年新增千億斤糧食產(chǎn)能規(guī)劃田間工程建設(shè)項(xiàng)目(高標(biāo)準(zhǔn)糧田建設(shè))工程,(項(xiàng)目編號:江精招文字2012-J-052),主要內(nèi)容:泵站、機(jī)耕橋、田間砼路面、渠道、涵洞、放水洞、渠首、節(jié)制池、地龍、疏浚溝
2、渠土方、土地整理土方農(nóng)田林網(wǎng)改造等工程,工程地點(diǎn)位于寶應(yīng)魯垛鎮(zhèn)、小官莊鎮(zhèn)、山陽鎮(zhèn)。2、設(shè)計(jì)參數(shù)詳見招標(biāo)文件及招標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙。(二)對外交通條件工程區(qū)對外交通便利。有京滬高速、淮江公路、京杭運(yùn)河;本工程施工機(jī)械和建筑材料可利用鄉(xiāng)村公路方便地轉(zhuǎn)運(yùn)至工程區(qū)。(三)施工條件1、氣候:工程區(qū)地處蘇北平原中部,氣候濕潤,四季分明。2、場地:本工程各項(xiàng)目交通較好,便于布置和安排。(四)工程特點(diǎn)1、工期緊:計(jì)劃于2012年8月中旬開工,2012年12月下旬竣工驗(yàn)收。2、建筑物分布廣、數(shù)量較多、單體工程量較小,不便管理。二、工期及質(zhì)量目標(biāo)(一)工期計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件及實(shí)際施工情況,我方投標(biāo)工期為120日歷天。我公司
3、將以優(yōu)秀的管理水平和一流的施工技術(shù)來按時(shí)完工交付使用。(二)質(zhì)量目標(biāo)本公司承諾:全部工程達(dá)水利水電工程質(zhì)量“合格”等級。三、施工準(zhǔn)備情況(一)施工準(zhǔn)備工作1、規(guī)劃紅線,建筑物定位基準(zhǔn)和標(biāo)高資料的移交及現(xiàn)場交底;2、測設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)及標(biāo)高控制點(diǎn);3、組織軸線驗(yàn)收,做好測量定位放線記錄交監(jiān)理單位簽證;4、組織設(shè)計(jì)圖紙交底和會審,深化、細(xì)化施工組織設(shè)計(jì);5、組織現(xiàn)場施工人員進(jìn)場;6、施工現(xiàn)場臨時(shí)道路的建設(shè);7、施工現(xiàn)場生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè);8、組織機(jī)具進(jìn)場;9、張掛“五牌一圖”,張貼宣傳標(biāo)語。(二)施工現(xiàn)場用水工程位于里下河河網(wǎng)地區(qū),區(qū)內(nèi)河道縱橫交錯,水源充足,水質(zhì)良好,能滿足工程施工和生活用水需要。(
4、三)施工現(xiàn)場用電1、由于各工程規(guī)模不大,施工用電量較小,且較為分散,可就近分散供電。2、從變配電房到施工現(xiàn)場線路按平面布置圖架設(shè)。3、場地線路一律用電桿架設(shè),在用電設(shè)備處掛電箱,按規(guī)定安裝保護(hù)裝置,照明電和動力電分設(shè)電箱。(四)臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施項(xiàng)目經(jīng)理部是整個項(xiàng)目工程的指揮系統(tǒng),由于整個工程較為分散,擬在各工程所在地設(shè)立工地現(xiàn)場辦公室,在附近租住民房設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部,各管理部門均下設(shè)各職能科室以為工程運(yùn)行管理服務(wù)。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)總的協(xié)調(diào)及控制和組織。(五)場內(nèi)通信項(xiàng)目部租用民房,安裝固定電話一部,各工區(qū)場內(nèi)配置手機(jī),以滿足場內(nèi)和對外的通訊要求。四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)(一)施工組織管理體系建立由項(xiàng)目經(jīng)
5、理領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師中間控制,各職能部門現(xiàn)場檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。形成一個橫向從土建、安裝到各分包項(xiàng)目,縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的管理網(wǎng)絡(luò)。采用項(xiàng)目法施工管理,施工項(xiàng)目部對工程的工期、質(zhì)量、安全進(jìn)行全面,全過程的管理、控制和負(fù)責(zé)。(二)施工現(xiàn)場組織管理網(wǎng)絡(luò)施工現(xiàn)場組織管理網(wǎng)絡(luò)見下圖五、施工總體部署(一)施工組織部署1、投標(biāo)單位組織施工以土建為主,施工安裝及附屬工程配合施工。2、整個工程分為若干個分項(xiàng)工程,施工工種多,通過平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度,緊密地組織成一體。3、總的施工部署遵循“先下后上,先深后淺,先土建后安裝”的原則。重點(diǎn)先搶土建部分,中間穿插施工其它工程。4、整個工程施工期間以土建為主
6、要控制線,一切施工管理(人、材、物)必須滿足該施工段,盡量提前,以便進(jìn)行后繼工作的施工,并確保結(jié)構(gòu)總進(jìn)度計(jì)劃。5、各專業(yè)施工隊(duì)必須無條件服務(wù)施工總進(jìn)度計(jì)劃。(二)資源配置1、工程所用砼采用現(xiàn)場自拌砼,在各個工地配置砼拌和機(jī)和砂漿機(jī)各1臺,1臺備用。2、用鋼模和木模相結(jié)合,細(xì)部結(jié)構(gòu)采用定型鋼模板,大面積砼所用模板均采用18mm厚大塊膠合板。3、腳手架全部采用鋼管腳手架。4、木模、鋼筋統(tǒng)一在工地制作加工。(三)施工程序1、在主體結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)進(jìn)行附屬結(jié)構(gòu)的施工。2、土方開挖順序是先總體放線,挖除上層土方,下層土方由深及淺的順序,挖好的土方后道工序要及時(shí)跟上。(四)分部工程工期安排具體工期安排見施工
7、進(jìn)度計(jì)劃表。(五)施工總平面布置1、總平面管理(1)由于該工程工期緊,場內(nèi)施工人員多,施工中要求有一個合理的平面布置,而且要求有科學(xué)嚴(yán)密的管理措施。(2)為減少各種材料、工具的運(yùn)距,組織現(xiàn)場平面及立體交叉流水作業(yè),施工平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),平常工作由工程部門、物資部門組織實(shí)施,按劃片區(qū)包干管理,未經(jīng)同意,不得任意改變。(3)現(xiàn)場施工道路,要做好路基,現(xiàn)場四周做排水溝,并保持暢道。(4)現(xiàn)場主要入口處,設(shè)置五牌一圖及安全標(biāo)語。(5)凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料,按平面布置圖指定的位置堆放整齊,不得隨意堆放。(6)施工場內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、架空電線應(yīng)有醒目的標(biāo)志并加以保護(hù),任何人不得損壞、移動。2
8、、總平面布置由于本工程項(xiàng)目分散,工地附近都有居民點(diǎn),生產(chǎn)設(shè)施在施工現(xiàn)場臨時(shí)搭設(shè),管理、生活設(shè)施租用當(dāng)?shù)孛穹俊T谑┕がF(xiàn)場主要搭設(shè)鋼筋加工場、木材加工場、材料堆放、機(jī)械停放場、保衛(wèi)棚等。具體單位工程規(guī)劃及布置方案根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況科學(xué)安排,并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)實(shí)施.。施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及材料的具體位置詳見現(xiàn)場總平面布置圖。六、主要分項(xiàng)、分部施工方法主要分項(xiàng)工施工方法(一)施工測量放樣本工程測量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按水利水電施工測量規(guī)范執(zhí)行。根據(jù)招標(biāo)文件和業(yè)主提供的本工程項(xiàng)目施工范圍內(nèi)的測量等級,平面控制和高程控制點(diǎn)的準(zhǔn)確數(shù)據(jù),由測量組織專業(yè)人員實(shí)施本工程的所有施工測量工作,對提供的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)算,并將有關(guān)測
9、量結(jié)果提交監(jiān)理工程師核查,以此作為施工放樣的依據(jù)。1、平面測量控制建立工程施工現(xiàn)場控制網(wǎng)絡(luò)點(diǎn),繪制測量放線圖,然后根據(jù)工作項(xiàng)目部位進(jìn)行校核,在每項(xiàng)測量工作完成后,報(bào)監(jiān)理工程師核查后方可進(jìn)行施工2、高程控制測量根據(jù)業(yè)主提供并經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)的高程點(diǎn)進(jìn)行校核,確認(rèn)無誤后方可使用。建立工程所需的高程控制點(diǎn),并對水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)加密,以滿足現(xiàn)場施工放樣的要求。高程點(diǎn)、軸線樁及放樣和檢驗(yàn)所必須的標(biāo)樁,均應(yīng)設(shè)在不受影響的范圍內(nèi),以及樹立易識別的標(biāo)志并認(rèn)真加以保護(hù)。(二)、圍堰筑拆1、圍堰標(biāo)準(zhǔn):本工程圍堰方量較小,實(shí)際填筑圍堰時(shí),需考慮到汛期:壩頂高程要比施工期高水位超高0.5米,頂寬2-3米,外坡1:2,內(nèi)
10、坡1:1.5,圍堰下腳距工作面5m,采用草袋粘土圍堰,圍堰外側(cè)草袋用于防浪,內(nèi)側(cè)草袋用于防止滑坡,為防止圍堰在排水清淤后滑移,特別要注意在筑圍堰前在圍堰的下腳疊放二層草袋。2、圍堰采用機(jī)械填筑與壓實(shí)3、圍堰拆除:采用挖掘機(jī)拆除(三)、施工降排水沿線橋梁、涵洞等等小型建筑物底板較高,在基坑中的水采用龍溝明渠統(tǒng)一抽排。排水溝和排水基坑要經(jīng)常檢查,排水設(shè)備要經(jīng)常保養(yǎng)維護(hù),并配置適當(dāng)數(shù)量的備用設(shè)備,防止意外情況發(fā)生?;优潘熬S護(hù)安排專人負(fù)責(zé),對雨淋溝、排水溝堵塞等意外情況,及時(shí)處理。開挖施工降水要求降至底板下0.5m,保證干燥施工,地基不受擾動。(五)、土方工程本工程的挖填土方量較大,主要為渠道土方
11、、建筑物土方的開挖與回填,擬采用機(jī)械配合人工開挖填筑,以提高生產(chǎn)效率。在開挖前詳細(xì)了解工程所在地的水文地質(zhì)條件,對可能引起的滑坡和崩塌體應(yīng)及時(shí)采取有效的預(yù)防性保護(hù)措施,同時(shí)根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工平面布置進(jìn)行場內(nèi)交通道路布置,確定開挖區(qū)的開挖方法和開挖運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行路線,規(guī)劃好開挖區(qū)域的道路。在土方開挖過程中,基坑四周設(shè)排水溝,同時(shí)在基礎(chǔ)尺寸線外設(shè)立排水坑,積水由排水溝匯入排水坑,用潛水泵將積水排出。在基坑開挖完畢后底部預(yù)留10cm的保護(hù)層,在底部砼施工前,分塊突擊進(jìn)行人工開挖。土方回填前,首先完成土方填筑部位的基礎(chǔ)清理和排水工作,清除所有的雜物、余土及積水,同時(shí)對原料進(jìn)行與實(shí)際施工條件相仿的
12、各項(xiàng)現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn),并根據(jù)獲得的試驗(yàn)成果,確定填筑施工參數(shù),并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行土方回填,每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)、含水量、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具的性能以及現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)確定,但不得大于30cm?;靥顟?yīng)均衡進(jìn)行,層層壓實(shí),并做好各項(xiàng)檢測和試驗(yàn)資料。為保證回填土的質(zhì)量,必須做到以下要求:1、首先根據(jù)土源現(xiàn)場試驗(yàn),測定最優(yōu)含水量和最大干密度,據(jù)此確定含水量控制范圍,并確定鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù),保證密實(shí)度。2、在開始回填土之前,應(yīng)對填方基底和已完成工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收,并作出記錄,回填前砼必須達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度且清除所有雜物、余土及積水。3、土層厚度控制在1520cm左右,壓實(shí)度不小
13、于0.9,分層分坯碾壓時(shí)應(yīng)相互搭接,上下層的接縫錯開,每層檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一層的鋪筑。4、墻后填土應(yīng)填筑成倒坡,以利于雨水排離建筑物。5、完工的建筑物上部和周圍應(yīng)均勻回填,小心壓實(shí),防止結(jié)構(gòu)受到不均勻負(fù)荷和外力。6、填筑土方預(yù)留回填高度3%的沉降量。(六)、砼及鋼筋砼工程1、模板模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度,能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力,防止產(chǎn)生移位,確?;炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確,并應(yīng)有足夠的密封性,以免漏漿。模板加工前,按施工圖紙要求,提交一份包括本工程各種類型模板(包括特種模板)的材料品種和規(guī)格、模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及混凝土澆筑模板的制作、安裝和拆除等的
14、模板設(shè)計(jì)和施工措施方案,并報(bào)送監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。材料(A)、模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(B)、木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。(C)、鋼模面板厚應(yīng)不小于3mm,鋼板面應(yīng)盡可能光滑,不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。(D)、模板的金屬支撐件(如拉桿、錨筋及其它錨固件等)材料有足夠的強(qiáng)度和剛度。制作(A)、模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形,其制作允許偏差不應(yīng)超過規(guī)定。(B)、異型模板,永久性特種模板的允許偏差,按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)文件中的規(guī)定執(zhí)行。安裝(A)、按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣,重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn),
15、以便檢查校正。(B)、模板安裝過程中,應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施,以防變形和傾覆。拆除(A)、模板拆除時(shí)限,除符合施工圖紙的規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:不承重側(cè)面模板的拆除,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí),方可拆除;在墩、墻、柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5MPa時(shí),方可拆除。(B)、鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求及規(guī)范要求。(C)、經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核,混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí),經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方能提前拆模。模板的清洗和涂料(A)、鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈,為防銹和拆模方便,鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料,不得采用污染混凝土的油
16、劑,不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。(B)、木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。2、鋼筋鋼筋制作和安裝(A)、鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷,油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。(B)、鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定:采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),級鋼筋的冷拉率不宜大于4%;冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后,其表面不得有明顯擦傷,抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。(C)、鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求,加工后鋼筋的允許偏差不得超過施工規(guī)范。(D)、鋼筋的安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行,保證其位置正確,保護(hù)層厚度滿足要求;鋼筋的接頭應(yīng)根據(jù)圖紙及規(guī)范的要求留
17、設(shè),接頭長度、位置均應(yīng)滿足要求;安裝時(shí)注意保持鋼筋表面的潔凈。質(zhì)量檢查鋼筋工程屬于隱蔽工程,在鋼筋被掩蓋前,必須進(jìn)行認(rèn)真的查驗(yàn),保證其數(shù)量、直徑、尺寸、間距、位置等均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定,若有不符,須立即調(diào)整,并做好檢測記錄,自檢完成后報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)入下道混凝土工序。3、混凝土施工技術(shù)措施(A)、施工計(jì)劃在混凝土澆筑前,編制一份混凝土工程的施工計(jì)劃,報(bào)送監(jiān)理工程師審批,其內(nèi)容包括:水泥、鋼筋、骨料和模板的供應(yīng)計(jì)劃以及混凝土分層分塊澆筑程序圖和施工進(jìn)度計(jì)劃等。混凝土澆筑程序圖應(yīng)按施工圖紙要求,詳細(xì)編制各工程部位的混凝土和二期混凝土澆筑以及鋼筋綁焊、預(yù)埋件安裝等的施工方法和程序。(
18、B)、現(xiàn)場試驗(yàn)室設(shè)置在混凝土工程開工前,制定現(xiàn)場試驗(yàn)室的設(shè)置計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理工程師審批,其內(nèi)容包括現(xiàn)場試驗(yàn)室的規(guī)模、實(shí)驗(yàn)設(shè)備和項(xiàng)目、試驗(yàn)機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配備等。(C)、質(zhì)量檢查記錄和報(bào)表在施工過程中,應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師提供混凝土工程的詳細(xì)施工記錄和報(bào)表,其內(nèi)容應(yīng)包括:a、每一構(gòu)件或塊體逐月的混凝土澆筑數(shù)量、累計(jì)澆筑數(shù)量;b、各種原材料的品種和質(zhì)量檢驗(yàn)成果;c、不同部位的混凝土等級和配合比;d、月澆筑計(jì)劃中各構(gòu)件和塊體實(shí)施澆筑起迄時(shí)間;f、混凝土的冷卻、保溫、養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)的作業(yè)記錄;g、澆筑時(shí)的氣溫、混凝土出機(jī)口和澆筑點(diǎn)的澆筑溫度;h、模板作業(yè)記錄和各部件拆模日期;i、鋼筋作業(yè)記錄和各構(gòu)件及塊體實(shí)際
19、鋼筋用量;j、混凝土試塊的試驗(yàn)成果;k、混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)記錄和質(zhì)量事故處理記錄等。(D)、完工驗(yàn)收資料各項(xiàng)混凝土工程的完工后及時(shí)提交驗(yàn)收資料;a、各種混凝土工程建筑物竣工圖;b、混凝土工程建筑物成型復(fù)測成果;c、各混凝土工程建筑物的隱蔽工程及其部位的質(zhì)量檢查驗(yàn)收報(bào)告;d、各混凝土工程建筑物永久觀測設(shè)施的竣工圖和施工觀測資料;f、各混凝土工程建筑物缺陷修補(bǔ)和質(zhì)量事故處理報(bào)告;g、監(jiān)理工程師要求的其它完工資料。混凝土材料(A)、水泥a、水泥品種:應(yīng)按各建筑物部位施工圖紙的要求,配置混凝土所需的水泥品種,本工程業(yè)主指定水泥為海螺。b.發(fā)貨:每批水泥出廠前,對制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn),每批水泥發(fā)貨時(shí)
20、均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每批水泥運(yùn)至工地后并經(jīng)監(jiān)理工程師抽樣檢測。c.運(yùn)輸:水泥運(yùn)輸過程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號不得混雜,并應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。d.貯存:到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠批號,分別貯放在專用的倉庫,防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個月,快硬水泥不應(yīng)超過1個月,袋裝水泥的堆放高度不得超過10袋。(B)、水?dāng)M采用河水,作為生產(chǎn)用水。(C)、骨料混凝土骨料按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料樣進(jìn)場,并對骨料進(jìn)行試驗(yàn)論證,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方可使用。不同粒徑的骨料分別堆存,嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土;裝卸時(shí),粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m,應(yīng)避免造
21、成骨料的嚴(yán)重破碎。a、 細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下:細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù),應(yīng)在2.53.0范圍內(nèi);砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好。b、粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合規(guī)定以下:粗骨料的最大粒徑,不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4,素混凝土板厚的1/2,對少筋或無筋結(jié)構(gòu),應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。采用連續(xù)級配或間斷級配,應(yīng)由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師同意,采用間斷級配時(shí),注意混凝土運(yùn)輸中骨料的分離;含有活性骨料、黃銹等的粗骨料,必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證后,并經(jīng)監(jiān)理工程師方可使用。配合比(A)、混凝土配合比試驗(yàn)前應(yīng)將各種配合比試驗(yàn)的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)等的配合比試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理工程審批。(B)
22、、混凝土配合比設(shè)計(jì):a、應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理工程師要求,通過室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì),并報(bào)送監(jiān)理工程師審批。b、混凝土的坍落度,應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定,盡量采用小的坍落度,混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度可根據(jù)實(shí)際情況決定。c、混凝土配合比調(diào)整:在施工過程中,根據(jù)實(shí)際情況需要調(diào)整的混凝土配合比,必須重新得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。d、混凝土取樣試驗(yàn)在混凝土澆筑過程中,應(yīng)按照監(jiān)理工程師要求,在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn),并向監(jiān)理工程師提交以下資料:選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書;試件的配料、拌和試件的外形尺寸;試件的制作和養(yǎng)護(hù)說明;試驗(yàn)成果及其說明;不同水灰比
23、與不同齡期的混凝土強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù);不同摻和料摻量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù);各種齡期混凝土的抗壓強(qiáng)度、坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料。拌和(A)、拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r,必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改配料單。(B)、除合同另有規(guī)定外,應(yīng)采用固定拌和設(shè)備,設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求,所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施,設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確,其稱量偏差不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)定,并按監(jiān)理工程師的指示定期校核稱量設(shè)備的精度。(C)、拌和設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)會同監(jiān)理工程師進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作檢驗(yàn)。(D)、混凝土拌和程序和時(shí)間均應(yīng)通過試驗(yàn)確定,且純拌和時(shí)
24、間應(yīng)不少于90秒鐘。(E)、因混凝土拌和及配料不當(dāng),或因拌和時(shí)間過長而報(bào)廢的混凝土應(yīng)棄置在指定的場地。運(yùn)輸(A)、混凝土出拌和機(jī)后,應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn),運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。(B)、混凝土入倉時(shí),應(yīng)防止離析。 澆筑任何部位混凝土開始澆筑前8h(隱蔽工程為12h),必須通知監(jiān)理工程師對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括:地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、預(yù)埋件、止水和觀測儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。任何部位混凝土開始澆筑前,將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理工程師審核,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。養(yǎng)護(hù)
25、針對本工程建筑物的不同情況,按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(A)、薄膜養(yǎng)護(hù):在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑,形成保水薄膜,薄膜應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量;采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位,報(bào)監(jiān)理工程批準(zhǔn)后實(shí)施。(B)、覆蓋養(yǎng)護(hù):在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜并在其上覆蓋稻草等保溫材料以達(dá)到保水、保溫目的。混凝土質(zhì)量的檢測(A)、混凝土拌和均勻性檢測按監(jiān)理工程師要求,并會同監(jiān)理工程師對混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢測;定時(shí)在出機(jī)口對一盤混凝土按出料先后各取一個試樣(每個試樣不少于30kg),以測定砂漿密度,其差值應(yīng)不大于30kg/m3;用篩分法分析測定粗骨料的混凝土中所占百分比時(shí),其差值不應(yīng)大于10%。(B)、坍落度檢測按施工圖紙的規(guī)
26、定和監(jiān)理工程師要求,每班應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場混凝土坍落度的檢測,出機(jī)口應(yīng)檢測四次,倉面應(yīng)檢測兩次。(C)、強(qiáng)度檢測現(xiàn)場混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測,同一等級混凝土的試樣數(shù)量應(yīng)按規(guī)定取樣;非大體積混凝土抗壓強(qiáng)度的檢查以28天齡期的試件3個,3個試件應(yīng)取自同一盤混凝土。(七)、砌石工程1、砌石準(zhǔn)備砌石均選用質(zhì)地較好、堅(jiān)硬、耐久、紋理均勻無裂紋不易風(fēng)化、能抵抗洪水的沖蝕的石料。其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均應(yīng)符合施工圖的規(guī)定,不得低于25Mpa,原材料進(jìn)場均先提取樣品,經(jīng)檢驗(yàn)合格報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。塊石形狀應(yīng)大致放正,厚度不宜小于25cm。砌筑用的砂漿按設(shè)計(jì)要求試配后經(jīng)試驗(yàn)確定,選定的砂漿配合比報(bào)請監(jiān)理工程師
27、批準(zhǔn)。施工時(shí),砂漿必須拌和均勻,具有良好的和易性和保水性,一次拌料應(yīng)在其凝結(jié)前使用完畢,并按規(guī)范抽取試樣,提供試驗(yàn)報(bào)告。每100m3砌體至少做一組試件,強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)標(biāo)號。2、砌石砌石工程施工前應(yīng)將基底滲水排干,坡面修整,地基或基礎(chǔ)驗(yàn)收合格,結(jié)合面處進(jìn)行鑿毛處理,并清除石塊表面的泥垢、水銹等雜物。石料至少具有一個作砌筑的表面的平整面并在砌筑部位放出石砌體的中心線及邊線,依據(jù)控制線及高程要求分?jǐn)嗝娑?biāo)高拉線砌筑。漿砌塊石采用灌漿法砌筑,在上灰前,石料灑水濕潤,使其表面吸收,但不得殘留積水,灰漿厚度一般為2035mm,砂漿飽滿,石塊間較大空隙先填砂漿后塞碎石。漿砌石外露部分的勾縫應(yīng)保持塊石砌體的自然
28、,力求美觀、勻稱,塊石形態(tài)突出,表面平整,勾縫砂漿標(biāo)號高于砌體砂漿標(biāo)號。勾縫線條順石縫進(jìn)行,且均勻一致,壓實(shí)抹光,搭接平整。勾縫不得有毛縫、開裂和粘結(jié)不牢的現(xiàn)象。砌體表面濺漿清除干凈,并灑水養(yǎng)護(hù)。塊石應(yīng)選用石質(zhì)均勻,不易風(fēng)化,無裂紋的硬石,面石厚度不得小于20cm,重量不得小于30kg。漿砌護(hù)坡還應(yīng)符合下列要求:(A)石塊間利用自然形狀,搭接緊密,上下錯縫,內(nèi)外搭砌,均應(yīng)坐漿,隨鋪隨砌。(B)漿砌石完成后派專人及時(shí)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,雨季施工應(yīng)做好防護(hù),雨季施工備好遮蓋防雨氈布。(C)墻后填土不得用雜質(zhì)土回填,要分層夯填。(D)砼壓頂:壓頂砼質(zhì)量控制方法同基礎(chǔ)部分施工責(zé)任人負(fù)責(zé),做到砼
29、壓頂順直、流暢、光滑。主要分部施工方法:(一)泵站工程主要施工方法(1)、泵站砼澆筑及漿砌塊石砌筑詳見(六)、砼及鋼筋砼工程及(七)、砌石工程(2)、主機(jī)泵安裝首先選購的主機(jī)泵設(shè)備必須有出廠合格證明,主要部件的外觀檢查和油漆情況檢查必須滿足要求,水泵出口松套及輸水管的連接應(yīng)滿足現(xiàn)場實(shí)際安裝的需要,同時(shí)滿足水泵安全運(yùn)行的要求。本工程業(yè)主指定技術(shù)指標(biāo)不低于高郵水標(biāo)廠產(chǎn)品,配套電機(jī)指定為“西門子”品牌。在泵站土建施工具備安裝條件后進(jìn)行機(jī)組安裝,安裝時(shí)詳細(xì)閱讀機(jī)泵制造商提供的安裝說明書。對于水泵部位所有予埋件,在安裝人員現(xiàn)場固定好后,按技術(shù)要求澆灌二期砼。所有予埋件都清除毛剌,浮銹、油污、灰砂等雜物,
30、與砼接觸部分不涂油漆,以利結(jié)合牢固,機(jī)組的安裝標(biāo)高一律以葉輪中心的安裝高程為準(zhǔn),并結(jié)合電機(jī)底座高程統(tǒng)一確定,水泵葉輪與葉輪外殼之間間隙均勻,轉(zhuǎn)動部分的填料安裝不宜太緊,運(yùn)行后再進(jìn)行調(diào)整并調(diào)整到僅有少量漏水,以免將大軸磨損,導(dǎo)軸承安裝前先與泵軸預(yù)裝,其間隙符合泵制造廠所規(guī)定要求。(7)、泵站電氣設(shè)備 電氣設(shè)備包括綜合開關(guān)柜、變壓器、控制電纜、動力線路、照明設(shè)施等等,所有電器設(shè)備到工地后都進(jìn)行檢驗(yàn),合格后進(jìn)行安裝調(diào)試,電氣設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行安裝并調(diào)試,所有電器設(shè)備都設(shè)有良好接地,接地材料所用鋼材都作鍍鋅處理,接地網(wǎng)的引出與建筑物內(nèi)指定主筋焊接,引出用黑漆標(biāo)出,并注意不串連引接,所有電氣設(shè)備外殼
31、都與接地網(wǎng)連接。(二)渠道襯砌施工主要方法 1、本工程襯砌渠道的結(jié)構(gòu)型式本工程渠道襯砌形式為:300及100、60,300為渠道25現(xiàn)澆護(hù)坡,100及60為預(yù)制砼型板。 2、襯砌工程施工 2.1施工準(zhǔn)備渠道防滲工程施工前,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)。充分作好料場、拌和場等施工場地的布置以及施工用電、用水、道路和機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備工作。應(yīng)對試驗(yàn)和施工的設(shè)備進(jìn)行檢測和試運(yùn)行,如不符合要求,應(yīng)予更換或調(diào)整。還應(yīng)作好永久性和必要的臨時(shí)性排水設(shè)施,確保襯砌渠床符合施工要求。2.2土方工程施工襯砌渠道多為新筑填方渠道,渠道土質(zhì)比較疏松、必須進(jìn)行夯實(shí)處理,夯實(shí)為層夯層實(shí),每層厚度1520cm,壓實(shí)度不小于0.9,
32、下層土方夯實(shí)后進(jìn)行環(huán)刀法試驗(yàn),合格方可進(jìn)入下道工序。 A、渠道放樣土方工程施工前,應(yīng)進(jìn)行渠道施工放樣。首先,用經(jīng)緯儀定出渠道的中心控制線。中心樁在直線段每50m一個。彎道處5m一個。用鋼尺量距,誤差不超過1/1000。測角時(shí)兩次誤差不超過30。其次,按四等水準(zhǔn)要求控制高程,閉合精度要求控制在20l。每200m留一個臨時(shí)高程控制點(diǎn)。最后,根據(jù)中心線和高程控制點(diǎn),放樣出渠道底腳線和渠口線共四條控制線。B、土方回填夯實(shí)a、夯實(shí)前首先清除渠床內(nèi)的樹根、淤泥、腐質(zhì)土、垃圾及隱藏的暗管磚石等。b、渠坡夯實(shí)厚度為渠底腳處向堤內(nèi)側(cè)水平距離1.5米,至堤頂處夯實(shí)尺寸為1米,形成一個斜梯形。c、回填夯實(shí)采用分層開
33、蹬夯實(shí)的方法,每層鋪土厚度20cm,鋪土要均勻平整。嚴(yán)格控制土壤含水量在適宜范圍內(nèi)。若土壤比較干燥應(yīng)采用灑水的方法調(diào)節(jié)土壤含水量,若土壤含水量較大應(yīng)采用排水、晾曬、換土等方法以使含水量控制在適宜范圍之內(nèi)。d、夯實(shí)機(jī)械為蛙式打夯機(jī)或其它能達(dá)到相同質(zhì)量要求的機(jī)械,不得使用立柱石夯。分層夯實(shí)遍數(shù)不得少于4遍,應(yīng)杜絕漏夯、虛土層、橡皮土等不符合質(zhì)量要求的現(xiàn)象。一次回填夯實(shí)工作面不小于100m,渠道內(nèi)側(cè)應(yīng)預(yù)留2030cm的削坡量。e、渠坡修整為避免表面干燥和施工中人為因素的踐踏及雨水沖涮而造成的起塵和破壞,渠道削坡宜在砼現(xiàn)澆前一天進(jìn)行。削坡時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制高程及表面平整度。采用人工掛線精削。如果削坡過量,不
34、得用浮土回填,應(yīng)采用與現(xiàn)澆同標(biāo)號的砼填充。渠底及內(nèi)邊坡平整度允許偏差0.5cm。2.3、砼渠道現(xiàn)澆施工 A、施工準(zhǔn)備砼澆筑前,必須作好準(zhǔn)備工作。發(fā)電機(jī)、拌和機(jī)就位;小推車、翻斗車備齊;磨光機(jī)、振機(jī)器到位;各種模具準(zhǔn)備就緒;供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)試運(yùn)行正常;場地、道路平整;人員到位后才能進(jìn)行砼現(xiàn)澆施工。B、模板工程采用定型槽鋼按設(shè)計(jì)圖紙要求制成框格,外用楔形三角鐵鑲?cè)胪林屑右怨潭?。模板制作和安裝要具備支立牢固、板縫緊密、表面平整、線條順直、標(biāo)高一致、易支易折等特點(diǎn)。現(xiàn)澆砼模板框格安裝凈距沿渠道縱向的允許偏差值為10mm,沿寬度方向的允許偏差值為20mm,對角線允許偏差值為10mm。砼折模時(shí)
35、間以不損壞成品砼板來確定,并對模板及時(shí)清潔、整修以便再用。 C、砼澆筑方法砼澆筑應(yīng)先坡后底,最后澆筑壓沿。渠坡澆筑采用分塊跳倉法施工,渠底和壓沿澆筑可按一定的方向連續(xù)進(jìn)行。同一塊砼板澆筑不宜間歇,如因機(jī)械故障等原因間歇,時(shí)間不宜超過6090min。具體澆筑工序如下:A、澆筑開始前應(yīng)在精削后的渠床上安放鋼模板并固定閉孔泡沫塑料伸縮縫。如果渠床干燥起土應(yīng)首先灑水濕潤,以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現(xiàn)細(xì)裂紋。B、澆筑用砼必須采用機(jī)械拌和,攪拌機(jī)容積不得小于0.4m3,拌和好的砼須用機(jī)動三輪車及時(shí)運(yùn)往澆筑現(xiàn)場。現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制砼水灰比和坍落度,必須保證砼標(biāo)號不低于C20,保證水泥用量。C
36、、砼運(yùn)到澆筑現(xiàn)場后應(yīng)及時(shí)流槽入倉,人工平倉,刮杠刮平,平板振動器振搗。振動器振動順序應(yīng)從下往上單方向振動,嚴(yán)禁過振、漏振。D、用平板振動器振實(shí)后,采用磨光機(jī)磨平,直到表面泛出水泥漿為止,最后用人工壓光。壓光可以分兩次進(jìn)行,第一次在磨光機(jī)磨完后及時(shí)壓光,第二次等砼初凝前再壓光一次,以做到內(nèi)實(shí)外光,棱角分明,表面無蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。E、砼拆模時(shí)間以不損壞成品砼為宜,拆模后等砼達(dá)到初凝,然后灑水及時(shí)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù),并用土埂密封。養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于14天。2.4、砼渠道預(yù)制型板施工 型板計(jì)劃由有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家集中預(yù)制及供貨U型槽的進(jìn)場后運(yùn)輸主要采用人工裝卸方法,用膠輪架子車將預(yù)制好
37、的U型槽直接運(yùn)到已挖好的施工渠段,輕裝輕下,防止斷裂和損壞,盡可能減少損耗,安裝時(shí)按照高計(jì)高程線間隔20米精確測放標(biāo)準(zhǔn)塊,并在一側(cè)掛線控制渠道順直,調(diào)整預(yù)制件至合適的位置后固定。預(yù)制塊之間的接縫應(yīng)清理干凈,用1:2水泥砂漿勾縫,勾縫應(yīng)用砂漿填滿、壓平抹光,保證水泥漿的密實(shí)度和平整度。各種接口用1:2水泥砂漿進(jìn)行抹面,表面壓光,并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(三)涵洞施工方法深入施工現(xiàn)場,認(rèn)真研究設(shè)計(jì)文件及施工要求、施工特點(diǎn)、施工重點(diǎn)。測量放樣:根據(jù)設(shè)計(jì)平面圖定出建筑物位置,測放出管道中心線及溝槽邊線、附屬構(gòu)造物位置。溝槽開挖采用機(jī)械挖槽,向機(jī)械操作員交底,交底內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)造物情況及施工
38、要求等;并指定專人與機(jī)械操和員配合,及時(shí)丈量槽底高程和寬度,防止超挖和欠挖。為了確何槽底結(jié)構(gòu)不被破壞,開挖時(shí)預(yù)留20CM左右保護(hù)層,在基礎(chǔ)施工前采用人工方法一次性清除。開挖時(shí)注意觀察,防止塌方,滑坡,為防止水泡溝槽,擾動地基,確保施工安全作業(yè),根據(jù)工程實(shí)際需要采取挖取排水溝明排措施基礎(chǔ)施工,槽底不得有積水,軟泥等,并要滿足高程要求后方可支立模板,砼按設(shè)計(jì)配合比集中拌制,搭澆筑腳手順串筒入倉,整平后采用插入式振動泵振搗密實(shí),基礎(chǔ)澆筑分二次進(jìn)行,首先澆筑平基,穩(wěn)管后再澆配管座。管座應(yīng)兩側(cè)同時(shí)澆筑,對稱進(jìn)行。管底與平基之間三角空隙,用與砼同配水泥砂漿填搗密實(shí)。鋼筋砼管安裝:涵管由定點(diǎn)廠家預(yù)制,檢驗(yàn)合
39、格后運(yùn)至工地(標(biāo)準(zhǔn)為材應(yīng)無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷,管材性能、 質(zhì)量應(yīng)滿足相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn))下管時(shí)必須檢查基礎(chǔ)面高程是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)基礎(chǔ)砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)方可下管。同時(shí)涵管應(yīng)緊密相貼于已鋪好的基座上,使涵管受力均勻接口處理:根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行包箍處理,接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范,施工中禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求。翼墻砌筑:漿砌磚塊前應(yīng)將清掃干凈,并用水濕潤。砌筑時(shí)必須用掛線板經(jīng)常檢查,外面線應(yīng)順直整齊,內(nèi)面線可適順以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求,外粉平順美觀。(四)橋梁工程施工方法1、梁板制作(1)梁板選用木模,集中制作。(3)板平面及厚度較大,澆筑較為容易,選擇的塌落度可為3
40、550mm。(4)混凝土振搗主要用插振,板面可用平振輔助。(5)脫模。一般等混凝土終凝、達(dá)到一定拆模強(qiáng)度、拆模時(shí)不致影響混凝土邊角時(shí)可以脫模。切切注意脫模時(shí)間不能太晚,一般在12小時(shí)以內(nèi)。拆除的模(板)應(yīng)及時(shí)清理干凈。(6)覆蓋草包、灑水養(yǎng)護(hù)。2、板梁安裝主要是橋面板安裝,根據(jù)場地情況,適宜的地方用汽車吊進(jìn)行安裝。汽車吊不能滿足吊裝要求的,采用鋪設(shè)軌道,扒桿就位。2.1做好吊裝前的準(zhǔn)備工作編制吊裝工程的具體施工作業(yè)計(jì)劃;認(rèn)真熟悉圖紙,核對橋板的數(shù)量、空間尺寸、重量、強(qiáng)度及完整性、吊點(diǎn)設(shè)置;檢查安裝位置的空檔尺寸、水平標(biāo)高、承載面強(qiáng)度;支座按要求安裝好;準(zhǔn)備好吊裝用的工具、設(shè)備、機(jī)具和繩索并檢查
41、其完好情況;檢查吊車開行道路是否平整、堅(jiān)實(shí)暢通;吊車吊桿及尾部回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物,等等。2.2安裝要點(diǎn)(1)先安裝近點(diǎn),再安裝遠(yuǎn)點(diǎn),并注意盡可能的對稱。(2)構(gòu)件在起吊時(shí),索具與水平板面所成夾角不宜小于45,當(dāng)小于45時(shí),應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)算或采用吊架起吊。(4)起吊構(gòu)件時(shí),吊索要保持垂直,提升或下降要平穩(wěn),盡量避免緊急制動或沖擊現(xiàn)象;要盡量避免起吊、回轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。2.3吊裝工程的安全(1)吊裝前應(yīng)制訂吊裝施工方案,明確起重工的安全措施。 (2)參加吊裝人員應(yīng)經(jīng)身體檢查。(3)吊裝工作開始前應(yīng)對設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象,應(yīng)即調(diào)換或修好。(4)吊裝人員必須佩戴安全帽、防護(hù)手套等。(5)綁
42、扎構(gòu)件的吊索、吊環(huán)應(yīng)經(jīng)計(jì)算,綁扎方法應(yīng)正確,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫。(6)吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮,操作機(jī)械人員必須按指揮人員的各種信號進(jìn)行。信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)出信號要鮮明準(zhǔn)確3、漿砌橋臺施工參照(七)、砌石工程施工方案4、橋臺底板臺帽等砼施工參照(六)、砼及鋼筋砼工程施工方案(五)機(jī)耕路工程施工方法(一)道路工程(1)路基土方工程1、石灰土底基層施工底基層鋪筑前,應(yīng)對路基進(jìn)行全面檢查,表面平整堅(jiān)實(shí),無軟彈現(xiàn)象,路拱合適,排水良好,壓實(shí)度、強(qiáng)度滿足要求。本工程石灰土底基層,采用路拌法施工,用穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行拌制,YZ18振動壓路機(jī)和3Y18/21三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。石灰土底基施工工
43、藝流程:準(zhǔn)備下承層-施工放樣-備料石灰-現(xiàn)場拌制-整改型-碾壓-驗(yàn)收。石灰:采購級以上標(biāo)準(zhǔn)的生石灰,進(jìn)場前必須檢驗(yàn)合格。在使用前7-10天充分消解,并過10mm篩。消解石灰要佩戴眼鏡,穿膠靴勞動保護(hù)用品防止石灰燒傷,為防止大堆石灰的底部消解不透或壓實(shí)后路基出現(xiàn)膨脹,存灰點(diǎn)堆存石灰的高度不宜超過3-4M。消解后的消石灰要盡快使用,未消解的石灰不能使用。土:有機(jī)質(zhì)含量不得超過10%的粘性土。檢查先前施工的土路基用于路基填筑的石灰土,首先應(yīng)由試驗(yàn)室做出土的原狀土和10%石灰土的干密度和標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)。選擇局部路基做試驗(yàn)段,取得相應(yīng)數(shù)據(jù)。A、測量待施工石灰土的基底高程(即先前施工的土路基頂面高程)。B清
44、除土路基上的垃圾、有機(jī)物及草皮等。然后進(jìn)行填前碾壓,使其密實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求,并開挖臨時(shí)排水溝,以保證工作面不積水。布土及灑水悶土:用自卸汽車運(yùn)載合符標(biāo)準(zhǔn)的粘土按梅花形間距卸土,再用推土機(jī)和平地機(jī)按測定的標(biāo)高將土整平,用壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍后檢測布土量,有出入,應(yīng)增加或刮除。布消解好的石灰:在布好的土層上用白灰劃出方格灰線,計(jì)算出每個方格的石灰用量,用數(shù)量及松鋪厚度雙向控制石灰用量,布灰由人工進(jìn)行,一定要均勻。拌和:拌和機(jī)從邊向中間依次翻拌,拌和次數(shù)不少于兩遍,先從拌和段起點(diǎn)邊線向內(nèi)逐次耕到中心,從中心向外逐次絞耕到兩側(cè)邊線,如此反復(fù)兩遍,每次拌和重疊翻拌三分之一,翻拌時(shí)設(shè)專人跟隨拌和機(jī)隨時(shí)檢查拌和深
45、度,配合操作員調(diào)整拌和深度。特別指出:拌和時(shí)應(yīng)破壞下層土層的表面1厘米左右,以利于上下層粘結(jié)。確保在拌和層底部不留有“素土”夾層。拌和完成后,檢測灰劑量和含水量,如石灰劑量不足應(yīng)增加石灰重新拌和。如含水量不足應(yīng)補(bǔ)充灑水。并視施工季節(jié)控制灑水量,加至最佳含水量,灑水量須嚴(yán)格掌握,宜早灑、勤灑,灑水完畢進(jìn)行濕拌,達(dá)到灰土拌和均勻一致,表面細(xì)勻平整、基本符合路型,并檢查調(diào)平整型。穩(wěn)壓是灰土進(jìn)行壓實(shí)前的試壓階段,在灰土整形約50M時(shí)即可開始碾壓,用8T碾穩(wěn)壓必須重輪在前自路邊向路中央勻速碾壓。如發(fā)現(xiàn)高程及平整差異較大,應(yīng)及時(shí)翻松找平,如有橫向均勻裂縫,可能是含水量不足所致,須補(bǔ)灑水,拌勻整平。碾壓時(shí)用
46、20T壓路機(jī),自路邊開始向路中心碾壓46遍,壓實(shí)度即可達(dá)到或接近要求,否則盡快補(bǔ)壓,灰土整理后應(yīng)及時(shí)碾壓,當(dāng)天碾壓成型。每層攤鋪虛厚不宜超大型過25CM。初期養(yǎng)生,石灰土在碾壓完畢后57天內(nèi),必須保持一定的濕度,以有利于強(qiáng)度的形成,避免發(fā)生縮裂和松散現(xiàn)象,10%石灰土利用灰土拌和機(jī)現(xiàn)場攪拌,現(xiàn)場攤鋪均勻,攤鋪時(shí)表面要求比較平整,并視施工季節(jié)控制灑水量,加至最佳含水量,灑水量須嚴(yán)格掌握,宜早灑、勤灑,表面細(xì)勻平整、基本符合路型。注意必須在下層灰土碾壓成型并檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層灰土的作業(yè)。4、試驗(yàn)路段施工石灰土正式開工施工之前,應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段,試驗(yàn)路段根據(jù)實(shí)際施工情況進(jìn)行布置,根據(jù)試驗(yàn)路段的施工選
47、擇合適的施工機(jī)械、選擇擊實(shí)方法、確定松鋪系數(shù)和碾壓遍數(shù)。5、水泥混凝土路面施工(1)模板施工側(cè)面端頭采用鋼模板,鋼模應(yīng)先涂鋼模油,安裝側(cè)模防止模板移位,端頭模板支撐必須牢固、位置正確??刂坪没炷帘Wo(hù)層。模板立模拼裝完畢后,進(jìn)行側(cè)向彎曲、垂直度等檢查,經(jīng)質(zhì)檢監(jiān)理同意后才能進(jìn)行下道工序的施工工作。(2)澆搗施工中嚴(yán)格控制坍落度,不得任意加水,不得有離析現(xiàn)象,超過初凝時(shí)間的混凝土,不得使用。振搗采用平板式振動橫梁結(jié)合插入式振搗,保證混凝土澆搗的密實(shí),并減少側(cè)面氣泡的產(chǎn)生。澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):振搗器移動速度要慢,以免產(chǎn)生空洞;振動時(shí)應(yīng)把握尺度,防止漏振和過振,以徹底搗實(shí)混凝土,但時(shí)間不能太
48、久,以至造成離析。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動式運(yùn)送混凝土;模板角落以及不能達(dá)到的地方,應(yīng)輔以插入式振搗器插搗,并避免碰撞模板以保證混凝土表面平滑和密實(shí);混凝土搗實(shí)后24小時(shí)之內(nèi),不得受到振動;澆搗過程中應(yīng)密切注意模板變形及漏漿,有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正;模板拆除:混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,才能拆除模板。模板拆卸后,鏟凈鋼模表面,涂鋼模油后,再進(jìn)行下次模板安裝。(3)砼路面的抹面吸水完成后立即用粗抹光機(jī)抹光。邊角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光,將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度,符合要求后用平板人工抹光。(4)壓槽抹面完成后進(jìn)行表面橫向紋理處理。壓槽時(shí)應(yīng)
49、掌握好砼表面的干濕度,現(xiàn)場檢查可用手試摁,砼強(qiáng)度適當(dāng)后,在兩側(cè)模板上擱置一根槽鋼,槽鋼平面朝下,凹面朝上,提供壓紋機(jī)過往軌道。(5)砼路面的切縫施工縫切割:橫向施工縫采用鋸縫,縫深6cm,寬5mm。切割時(shí)必須保持有充足的注水,在進(jìn)行中要觀察刀片注水情況。(6)養(yǎng)護(hù)壓槽完成后設(shè)置圍檔,以防人踩、車碾破壞路面,陰雨天還應(yīng)用草袋覆蓋。砼澆注完成12小時(shí)后,可拆模進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生選擇澆水、覆蓋草袋噴撒養(yǎng)生劑等方法,養(yǎng)生時(shí)間與施工季節(jié)有很大關(guān)系七、季節(jié)性施工措施(一)嚴(yán)格掌握天氣預(yù)報(bào)、天天掛牌,避免在大雨,大風(fēng)氣溫較低時(shí)澆筑砼。(二)嚴(yán)格掌握汛期河水位及其變化,組織專門的防汛專業(yè)突擊隊(duì),以及報(bào)警、應(yīng)急設(shè)備
50、、并備足防汛器材,經(jīng)常檢查防汛照明線路。(三)砂石料堆場,四周應(yīng)開挖排水溝,并保持通暢,防止泥污混入。(四)運(yùn)輸通道及工具,采用防雨、防滑措施。(五)水泥倉庫定期檢查,必要時(shí)一周檢查一次,確保不漏、不潮。(六)加強(qiáng)骨料含水量的檢驗(yàn)工作,正確控制好水灰比、坍落度。 (七)冬季施工,注意天氣變化,制定施工措施;并應(yīng)及時(shí)采取氣溫突期下降的防凍措施。八、質(zhì)量保證措施本工程施工時(shí),把“質(zhì)量第一,信譽(yù)至上”放在各項(xiàng)工作首位,并將其成果好壞與全體職工收入掛鉤,工程施工中努力貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)、安全施工規(guī)程、文明施工達(dá)標(biāo)要求,建立健全質(zhì)量安全文明施工組織體系,配備專職管理人員。設(shè)置現(xiàn)場試驗(yàn)室和成立QC小組,
51、把工程的工期,效益建立在可靠的質(zhì)量保證體系上,以確保實(shí)現(xiàn)我單位承諾的創(chuàng)優(yōu)良工程的質(zhì)量目標(biāo)。(一)質(zhì)量保證規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)1、按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對施工持量進(jìn)行檢驗(yàn)評定。2、執(zhí)行GBJ和SDJ系列標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)不能滿足的部分,執(zhí)行有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3、在質(zhì)量檢驗(yàn)評定中,同一類項(xiàng)目執(zhí)行統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。(二)施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量管理措施1、建立健全施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu),以及各種規(guī)章制度,明確施工人員工作職責(zé),并張榜分布上墻。2、整個工程施工管理應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)下及編制階段性施工方案和質(zhì)量保證技術(shù)措施。3、做好各專業(yè)的準(zhǔn)備工作(1)由技術(shù)員、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)管理施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等技術(shù)文件。(2)由技術(shù)
52、員組織特殊工種技術(shù)培訓(xùn)、操作資格審查或考核。(3)由材料員負(fù)責(zé)施工機(jī)具、試驗(yàn)設(shè)備、測量儀器和計(jì)量器具的準(zhǔn)備。(4)由施工員做好各工程、各分部分項(xiàng)工程,各施工人員的交底。(5)按工程設(shè)計(jì)、施工設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,做好項(xiàng)目工藝試驗(yàn)的評定。(6)由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程使用的原材料、成品、半成品和施工技術(shù)設(shè)計(jì)投放使用前的檢查與確認(rèn)工作。(7)盡力做好并接受工程監(jiān)理質(zhì)量監(jiān)督的準(zhǔn)備,并創(chuàng)造有利的條件。4、質(zhì)量管理工作程序及其方法(1)運(yùn)用系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)和方法,以確保工程質(zhì)量為目的,各部門將各個工作崗位、各個環(huán)節(jié)的管理和施工生產(chǎn)活動嚴(yán)密地組織起來,使全體施工人員形成保證質(zhì)量的有機(jī)整體,并落實(shí)到施工準(zhǔn)備,施工中和交工后
53、服務(wù)回訪三個階段的工答內(nèi)容中,使編制工作程序、職責(zé)權(quán)限及制定內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),都處于受控狀態(tài)。(2)嚴(yán)格“三檢制度”把好工序關(guān),搞好工程質(zhì)量,關(guān)鍵是對工程實(shí)施全過程采用行之有效的控制,從班級自檢并匯同交接班互檢,各專業(yè)質(zhì)檢員初檢,最后由項(xiàng)目專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢,同時(shí)積極配合第三方的質(zhì)量抽查,以確保整個工程的質(zhì)量。5、質(zhì)量保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的由項(xiàng)目工程師、專職質(zhì)檢員、各項(xiàng)目班組成的質(zhì)量體系如下:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師試 驗(yàn) 室各項(xiàng)目班組質(zhì) 檢 科專職質(zhì)檢員6、開展QC小組活動建立工地試驗(yàn)室(1)開展QC小組活動以質(zhì)檢員牽頭根據(jù)工程施工需要組織各班組長成立現(xiàn)場QC活動小組,針對現(xiàn)場可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題
54、,開展三工序活動(檢查上工序,保證本工序,服務(wù)下工序)。并在活動的實(shí)施過程中做好記錄,及時(shí)總結(jié),向質(zhì)檢部門提供信息,以工序、工作質(zhì)量確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(2)建立工地試驗(yàn)室保證施工用水泥、砂、鋼材等原材料的合格率100%,我單位擬建工地試驗(yàn)室,嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對原材料、中間產(chǎn)品及成品進(jìn)行抽樣檢查復(fù)試,對有些試驗(yàn)材料,我們將送交有一定資質(zhì)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)復(fù)試。試驗(yàn)活動屬于質(zhì)安管理,配備專職試驗(yàn)員兩名,試驗(yàn)檢測儀器配備如下:序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1土樣標(biāo)準(zhǔn)篩0.074-60套12石篩孔徑25-100套13砂篩孔徑0.16-10套14環(huán)刀100cm3個35塌落度儀30cm高個16干燥箱80
55、08001000臺17鋁盒5528個208抗?jié)B試壓模組39混凝土抗壓試模150150150組810砂漿抗壓試模707070組811混凝土抗折試模組212天平量0.011g臺113磅秤250kg臺214混凝土回彈儀2C3-A個115溫控儀個116量筒個417游標(biāo)卡尺0-150mm個27、施工過程質(zhì)量監(jiān)督管理制度(1)質(zhì)檢員經(jīng)常監(jiān)督檢查原材料、成品、半成品試驗(yàn)報(bào)告合格證書,如發(fā)現(xiàn)不合格或未經(jīng)抽樣試驗(yàn)的原材料堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。(2)有施工中質(zhì)監(jiān)員發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)格違反技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量問題時(shí),有權(quán)當(dāng)時(shí)制止和現(xiàn)成限期糾正處理,有關(guān)人員必須堅(jiān)決服從。(3)質(zhì)檢員要經(jīng)常深入現(xiàn)場,做到“三勤”:“腳勤、眼勤、嘴勤”,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。(4)做到分項(xiàng)工程有校核,隱蔽工程不作假,驗(yàn)收項(xiàng)目不遺漏。上下工序有檢查。(5)質(zhì)檢員對于不重視質(zhì)量,粗制濫造偷工減料,弄虛作假的有關(guān)班組負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任者,行政領(lǐng)導(dǎo)有權(quán)給予嚴(yán)厲處罰,嚴(yán)重的給予行政處分。8、質(zhì)量保證技術(shù)措施為確保施工質(zhì)量優(yōu)良,實(shí)行目標(biāo)控制,施工人員必須嚴(yán)格按照國家施工驗(yàn)收規(guī)范,三級檢驗(yàn)制度和經(jīng)過會審的施工圖精心施工,必須遵照施工領(lǐng)導(dǎo)組織施工。(1)項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人在工程施工前,由項(xiàng)目工程師牽頭,組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙,進(jìn)行圖紙會審。將圖紙中存在問題在多方會審時(shí)以書面形式各建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位報(bào)告建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、批準(zhǔn)后下發(fā)到有關(guān)施工人員指導(dǎo)施工。
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