平面鋼閘門的制造

1、5 平面鋼閘門的制造 5.15.1概概 述述 5.25.2平面鋼閘門的組成及門葉的主要結(jié)構(gòu)平面鋼閘門的組成及門葉的主要結(jié)構(gòu) 5.35.3閘門制造施工準(zhǔn)備閘門制造施工準(zhǔn)備 5.45.4門節(jié)的拼裝門節(jié)的拼裝 5.55.5門葉的焊接門葉的焊接 5.65.6門葉質(zhì)量檢查及焊接變形的修復(fù)門葉質(zhì)量檢查及焊接變形的修復(fù) 5.75.7平面鋼閘門的廠內(nèi)整體預(yù)組裝平面鋼閘門的廠內(nèi)整體預(yù)組裝 5 平面鋼閘門的制造 5 平面鋼閘門的制造 5.15.1概概 述述 鋼閘門是水工建筑物中的重要組成部分。鋼閘門是水工建筑物中的重要組成部分。 作用：擋水、控制水流、根據(jù)要求局部或全部開啟閘門泄放水流、調(diào)節(jié)上作用：擋水、控制水流

2、、根據(jù)要求局部或全部開啟閘門泄放水流、調(diào)節(jié)上 下游水位、放運船只木排、排冰排污等。下游水位、放運船只木排、排冰排污等。 閘門巳達(dá)到的規(guī)模：重達(dá)數(shù)百噸，單扇閘門擋水面積數(shù)百平方米，承受水閘門巳達(dá)到的規(guī)模：重達(dá)數(shù)百噸，單扇閘門擋水面積數(shù)百平方米，承受水 壓力壓力1010萬萬kNkN以上。因此，對閘門的制造、運輸、安裝調(diào)試提出了更高的要求。以上。因此，對閘門的制造、運輸、安裝調(diào)試提出了更高的要求。 閘門的分類：閘門的分類： 按閘門的工作性質(zhì)：可分為工作閘門、事故閘門、檢修閘門等。按閘門的工作性質(zhì)：可分為工作閘門、事故閘門、檢修閘門等。 按閘門形狀特點：可分為平面閘門、弧形閘門、人字閘門等。按閘門形狀

3、特點：可分為平面閘門、弧形閘門、人字閘門等。 按孔口的形式：可分為露頂式閘門和潛沒式閘門。按孔口的形式：可分為露頂式閘門和潛沒式閘門。 按制造閘門的材料和方法：可分為鋼閘門、鑄鐵閘門、木閘門、混凝土閘按制造閘門的材料和方法：可分為鋼閘門、鑄鐵閘門、木閘門、混凝土閘 門及塑料閘門。門及塑料閘門。 5 平面鋼閘門的制造 5.15.1概概 述（續(xù)）述（續(xù)） 工作閘門：是水工建筑物正常運行時所使用的閘門。可以關(guān)門擋水，亦可根工作閘門：是水工建筑物正常運行時所使用的閘門。可以關(guān)門擋水，亦可根 據(jù)需要在不同的開度下放水。據(jù)需要在不同的開度下放水。 事故閘門：因有時需要快速關(guān)門所以也叫做快速閘門。在該閘門所

4、控制的事故閘門：因有時需要快速關(guān)門所以也叫做快速閘門。在該閘門所控制的 水道中發(fā)生故障或事故時，閘門自動關(guān)閉，切斷水流，以防事故進(jìn)一步擴(kuò)大。水道中發(fā)生故障或事故時，閘門自動關(guān)閉，切斷水流，以防事故進(jìn)一步擴(kuò)大。 檢修閘門：系指建筑物或設(shè)備檢修時用于擋水的閘門，以保證檢修工作的檢修閘門：系指建筑物或設(shè)備檢修時用于擋水的閘門，以保證檢修工作的 順利進(jìn)行。順利進(jìn)行。 鋼閘門的特點：鋼閘門的特點：鋼材的組織均勻、各向強(qiáng)度相等、物理鋼材的組織均勻、各向強(qiáng)度相等、物理機(jī)械性能好，特別機(jī)械性能好，特別 是焊接性能優(yōu)越，強(qiáng)度高，焊接鋼閘門的自重相對輕，變形小且易于控制和矯是焊接性能優(yōu)越，強(qiáng)度高，焊接鋼閘門的自重

5、相對輕，變形小且易于控制和矯 正。不透水性好?？沙惺芎艽蟮乃畨毫Φ取Ｋ院附愉撻l門在水利水電工程中正。不透水性好?？沙惺芎艽蟮乃畨毫Φ?。所以焊接鋼閘門在水利水電工程中 應(yīng)用很廣泛。而其中尤以平面鋼閘門應(yīng)用最為普遍。應(yīng)用很廣泛。而其中尤以平面鋼閘門應(yīng)用最為普遍。 5 平面鋼閘門的制造 5.2平面鋼閘門的組成及門葉的主要結(jié)構(gòu)平面鋼閘門的組成及門葉的主要結(jié)構(gòu) 5.2.15.2.1平面鋼閘門的組成平面鋼閘門的組成 平面鋼閘門主要組成：平面鋼閘門主要組成： 活動部分（門葉）、埋設(shè)部分和啟閉部分活動部分（門葉）、埋設(shè)部分和啟閉部分( (圖圖5-1)5-1)。 門葉是用于關(guān)閉孔口或開啟放水的擋水體；門葉是用

6、于關(guān)閉孔口或開啟放水的擋水體； 埋設(shè)部分包括底坎、門枕、主軌、副軌、反軌、側(cè)埋設(shè)部分包括底坎、門枕、主軌、副軌、反軌、側(cè) 軌、門眉（露頂式平面閘門無門眉）等，埋沒在門槽的軌、門眉（露頂式平面閘門無門眉）等，埋沒在門槽的 二期混凝土中。門葉的水荷載通過埋設(shè)部分傳遞到土建二期混凝土中。門葉的水荷載通過埋設(shè)部分傳遞到土建 結(jié)構(gòu)上去。結(jié)構(gòu)上去。 啟閉部分用于控制門葉的啟閉，以達(dá)到控制水流的啟閉部分用于控制門葉的啟閉，以達(dá)到控制水流的 目的。目的。 圖圖5-1 5-1 平面閘門的組成平面閘門的組成 1 1啟閉機(jī)；啟閉機(jī)；2 2埋件部分；埋件部分； 3 3門體部分門體部分 5 平面鋼閘門的制造 5.2.2

7、5.2.2門葉的主要構(gòu)造門葉的主要構(gòu)造 擋一個孔口的閘門叫一扇門葉。擋一個孔口的閘門叫一扇門葉。 由于運輸條件的限制和起重設(shè)備起重量的限制，一扇閘門又分為幾節(jié)。一由于運輸條件的限制和起重設(shè)備起重量的限制，一扇閘門又分為幾節(jié)。一 般都按水平方向分節(jié)。般都按水平方向分節(jié)。 圖圖5-2加加 平面鋼閘門門葉結(jié)構(gòu)立體示意圖平面鋼閘門門葉結(jié)構(gòu)立體示意圖 門葉組成：由面板、門葉組成：由面板、 主梁、邊梁、水平次梁、主梁、邊梁、水平次梁、 垂直次梁和支承行走部分垂直次梁和支承行走部分 等組成。梁系與面板形成等組成。梁系與面板形成 剛性的整體，面板為四周剛性的整體，面板為四周 固定支承，強(qiáng)度高，受力固定支承，強(qiáng)

8、度高，受力 條件好，而且結(jié)構(gòu)也較為條件好，而且結(jié)構(gòu)也較為 簡單。簡單。 5 平面鋼閘門的制造 5.2.35.2.3門葉的布置門葉的布置 平面鋼閘門梁格布置形式：有純主梁式、主次梁式和普通式三種。其中普平面鋼閘門梁格布置形式：有純主梁式、主次梁式和普通式三種。其中普 通式在工程上應(yīng)用較廣。如圖通式在工程上應(yīng)用較廣。如圖5-25-2所示。所示。 圖圖5-2 5-2 梁格布置梁格布置 1 1主橫梁；主橫梁；2 2水平次梁；水平次梁；3 3豎向連接系；豎向連接系； 4 4頂橫梁頂橫梁 5 5底橫梁；底橫梁；6 6豎直次梁；豎直次梁；7 7邊梁邊梁 梁系連接形式：有齊平連接、降低連接梁系連接形式：有齊平

9、連接、降低連接 和層疊連接，如圖和層疊連接，如圖5-35-3。工程上應(yīng)用較多的是。工程上應(yīng)用較多的是 具有豎向隔板的齊平連接。具有豎向隔板的齊平連接。 下面以應(yīng)用較廣的普通式有豎向隔板的下面以應(yīng)用較廣的普通式有豎向隔板的 齊平連接平面鋼閘門為例，論述平面鋼閘門齊平連接平面鋼閘門為例，論述平面鋼閘門 制作的有關(guān)問題。制作的有關(guān)問題。 5 平面鋼閘門的制造 5.2.35.2.3門葉的布（續(xù)）門葉的布（續(xù)） 圖圖5-3 5-3 梁系連接形式示意圖梁系連接形式示意圖 （a a）齊平連接；（）齊平連接；（b b）降低連接；（）降低連接；（c c）層疊連接；（）層疊連接；（d d）具有豎向隔板的齊平連接）

10、具有豎向隔板的齊平連接 1 1面板；面板；2 2水平次梁；水平次梁；3 3豎直次梁；豎直次梁；4 4主橫梁；主橫梁；5 5豎向連接系；豎向連接系； 6 6豎向大隔板；豎向大隔板；7 7筋板；筋板；8 8開孔開孔 5 平面鋼閘門的制造 5.3.15.3.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備包括技術(shù)準(zhǔn)備包括: :技術(shù)人員、技術(shù)工人和技術(shù)資料的準(zhǔn)備。技術(shù)人員、技術(shù)工人和技術(shù)資料的準(zhǔn)備。 閘門的制造，特別是大型閘門的制造，是一項重要和要求很嚴(yán)的工作。閘門的制造，特別是大型閘門的制造，是一項重要和要求很嚴(yán)的工作。 要求實行總工程師負(fù)責(zé)制，下設(shè)責(zé)任工程師和技術(shù)員?？偣こ處熦?fù)責(zé)閘門制造要求實行總工程師負(fù)責(zé)制，下設(shè)責(zé)

11、任工程師和技術(shù)員?？偣こ處熦?fù)責(zé)閘門制造 的施工組織設(shè)計、工藝設(shè)計等技術(shù)問題的施工組織設(shè)計、工藝設(shè)計等技術(shù)問題( (全面負(fù)責(zé)全面負(fù)責(zé)) )；責(zé)任工程師和技術(shù)員在總；責(zé)任工程師和技術(shù)員在總 工程師領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)一些具體的技術(shù)工作的實施。工程師領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)一些具體的技術(shù)工作的實施。 有經(jīng)驗的、熟練的技術(shù)工人是施工中的骨干力量。班長、組長等必須由有經(jīng)驗的、熟練的技術(shù)工人是施工中的骨干力量。班長、組長等必須由 他們擔(dān)任。施工前，應(yīng)由技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。內(nèi)容包括施工內(nèi)他們擔(dān)任。施工前，應(yīng)由技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。內(nèi)容包括施工內(nèi) 容、工程量的大小、施工程序、施工方法、技術(shù)要求、工期長短、安全措

12、施等。容、工程量的大小、施工程序、施工方法、技術(shù)要求、工期長短、安全措施等。 參與制造的技術(shù)工人應(yīng)有上崗合格證。參與制造的技術(shù)工人應(yīng)有上崗合格證。 閘門的圖紙是拼裝的依據(jù)。圖紙應(yīng)按照有關(guān)閘門制造的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。閘門的圖紙是拼裝的依據(jù)。圖紙應(yīng)按照有關(guān)閘門制造的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。 編制閘門拼裝工藝卡編制閘門拼裝工藝卡( (拼裝方案拼裝方案) )。拼裝工藝卡是閘門拼裝過程的具體施。拼裝工藝卡是閘門拼裝過程的具體施 工措施和技術(shù)要求。工藝卡要作為原始記錄保存，以備查尋。工藝卡有拼裝過工措施和技術(shù)要求。工藝卡要作為原始記錄保存，以備查尋。工藝卡有拼裝過 程工藝卡和焊接施工工藝卡。程工藝卡和焊接施工工藝卡。

13、拼裝閘門之前，必須提供零部件制造和部件裝配的原始質(zhì)量檢查記錄。拼裝閘門之前，必須提供零部件制造和部件裝配的原始質(zhì)量檢查記錄。 用于拼裝的零部件必須是合格的。用于拼裝的零部件必須是合格的。 平面鋼閘門單個構(gòu)件制造的允許偏差見表平面鋼閘門單個構(gòu)件制造的允許偏差見表5-15-1。 5 平面鋼閘門的制造 5.3.15.3.1技術(shù)準(zhǔn)備（續(xù)）技術(shù)準(zhǔn)備（續(xù)） 表表5-1 5-1 單個構(gòu)件制造的允許偏差（單個構(gòu)件制造的允許偏差（mm） 序號項目及代號簡圖允許偏差 1 2 3 構(gòu)件寬度b 構(gòu)件高度h 腹板間距c 2 4 翼緣板對腹板 的傾斜度a ，且不超過2，圖（c） a0.003b ，且不超過2，圖（c） 5

14、 腹板對翼緣板 的中心位置的 偏移e 2 6 腹板的局部凹 凸不平度 每米范圍內(nèi)不超過2 7扭 曲 長度不大于3m的構(gòu)件不應(yīng)大于1，每增 加1m，遞增0.5，且最大不超過2 8 正面（受力面） 彎曲度 構(gòu)件長度的1/1500，且不超過4 9側(cè)面彎曲度構(gòu)件長度的1/1500 ，且不超過6 150 1 b a 5 平面鋼閘門的制造 5.3.25.3.2工器具和有關(guān)設(shè)備的準(zhǔn)備工器具和有關(guān)設(shè)備的準(zhǔn)備( (第第1111講講) ) 閘門拼裝過程中，結(jié)構(gòu)工種（鉚工）常用工器具：閘門拼裝過程中，結(jié)構(gòu)工種（鉚工）常用工器具： 手手錘、大錘、卷尺、鋼板尺、粉線、鋼絲線、劃規(guī)、錘球、水平尺、角尺、錘、大錘、卷尺、鋼

15、板尺、粉線、鋼絲線、劃規(guī)、錘球、水平尺、角尺、 劃針、手弓鋸、扳手等。劃針、手弓鋸、扳手等。 電焊工電焊工種常用工器具：種常用工器具： 電焊電焊帽、電焊鉗、把線、刨錘、鋼絲刷、毛刷、割槍、烤槍等。帽、電焊鉗、把線、刨錘、鋼絲刷、毛刷、割槍、烤槍等。 設(shè)備包括：設(shè)備包括： 起重機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、電焊機(jī)、烘箱、磁力電鉆、手提砂輪機(jī)、乙炔起重機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、電焊機(jī)、烘箱、磁力電鉆、手提砂輪機(jī)、乙炔 發(fā)生器，自動切割機(jī)等。發(fā)生器，自動切割機(jī)等。 起重機(jī)的類型可根據(jù)拼裝場地的不同而選擇：起重機(jī)的類型可根據(jù)拼裝場地的不同而選擇： 室內(nèi)拼裝可選用橋式起重機(jī)較方便。室內(nèi)拼裝可選用橋式起重機(jī)較方便。 室外

16、（露天）拼裝可選用龍門式起重機(jī)、門座式起重機(jī)等。室外（露天）拼裝可選用龍門式起重機(jī)、門座式起重機(jī)等。 是臨時性拼裝場地，還可選用汽車吊、履帶吊等。是臨時性拼裝場地，還可選用汽車吊、履帶吊等。 起重機(jī)的起重量，可根據(jù)最重的一節(jié)門的重量考慮。起重機(jī)的起重量，可根據(jù)最重的一節(jié)門的重量考慮。 電焊機(jī)可根據(jù)要求選用直流電焊機(jī)或交流電焊機(jī)。電焊機(jī)數(shù)量，可按一節(jié)電焊機(jī)可根據(jù)要求選用直流電焊機(jī)或交流電焊機(jī)。電焊機(jī)數(shù)量，可按一節(jié) 門葉或兩節(jié)門葉同時進(jìn)行焊接考慮，加點焊需要的電焊機(jī)，則為電焊機(jī)總數(shù)。門葉或兩節(jié)門葉同時進(jìn)行焊接考慮，加點焊需要的電焊機(jī)，則為電焊機(jī)總數(shù)。 5 平面鋼閘門的制造 5.3.35.3.3拼裝

17、場地的準(zhǔn)備拼裝場地的準(zhǔn)備 拼裝場地包括：拼焊平臺的搭設(shè)，起重機(jī)的布置，電焊機(jī)房、乙炔發(fā)生器間拼裝場地包括：拼焊平臺的搭設(shè)，起重機(jī)的布置，電焊機(jī)房、乙炔發(fā)生器間 和工作間的安排、供水、供電、壓縮空氣的供應(yīng)等。和工作間的安排、供水、供電、壓縮空氣的供應(yīng)等。 拼裝場可布置在室內(nèi)，亦可在露天。以在室內(nèi)為好。拼裝場可布置在室內(nèi)，亦可在露天。以在室內(nèi)為好。 露天場地要盡可能靠近車間，以方便零部件的運輸和制造工作的統(tǒng)一組織指露天場地要盡可能靠近車間，以方便零部件的運輸和制造工作的統(tǒng)一組織指 揮。室外拼裝場的布置見圖揮。室外拼裝場的布置見圖5-45-4。 圖圖5-4 5-4 閘門拼焊露天場地布置示意圖閘門拼焊

18、露天場地布置示意圖 5 平面鋼閘門的制造 5.3.35.3.3拼裝場地的準(zhǔn)備（續(xù)）拼裝場地的準(zhǔn)備（續(xù)） 拼裝平臺的結(jié)構(gòu)見圖拼裝平臺的結(jié)構(gòu)見圖5-55-5。 平臺的大小視最大單節(jié)門的尺寸考慮。平臺的大小視最大單節(jié)門的尺寸考慮。 平臺結(jié)構(gòu)：底層澆混凝土的支墩，支墩頂部預(yù)埋連接鋼板，中間層放置較平臺結(jié)構(gòu)：底層澆混凝土的支墩，支墩頂部預(yù)埋連接鋼板，中間層放置較 大號的工字鋼，其間距按大號的工字鋼，其間距按1.51.52 2m考慮，工字鋼與支墩焊牢。上層布置較小號工考慮，工字鋼與支墩焊牢。上層布置較小號工 字鋼或小鋼軌，與中層工字鋼垂直焊牢，間距約字鋼或小鋼軌，與中層工字鋼垂直焊牢，間距約0.50.51

19、 1m，各工字鋼頂面要求調(diào)，各工字鋼頂面要求調(diào) 平，盡可能在同一平面內(nèi)，平臺頂面離地面約平，盡可能在同一平面內(nèi)，平臺頂面離地面約l lm的距離。的距離。 圖圖5-5 5-5 門葉拼裝平臺結(jié)構(gòu)示意圖門葉拼裝平臺結(jié)構(gòu)示意圖 1 1較小工字鋼；較小工字鋼；2 2較大工字鋼；較大工字鋼；3 3混凝土支墩混凝土支墩 5 平面鋼閘門的制造 5.4門節(jié)的拼裝門節(jié)的拼裝 門節(jié)拼裝就是將己制造合格的零部件拼焊成單節(jié)門葉。門節(jié)拼裝就是將己制造合格的零部件拼焊成單節(jié)門葉。 分節(jié)原因：分節(jié)原因： 平面閘門有多根主橫梁，高度方向尺寸較大，考慮到運輸條件的限制（如平面閘門有多根主橫梁，高度方向尺寸較大，考慮到運輸條件的限

20、制（如 果需要鐵路運輸，平板車正常運輸高度不大于果需要鐵路運輸，平板車正常運輸高度不大于3.53.5m，三級超限高度不大于，三級超限高度不大于3.93.9m， 若是短距離的公路運輸，如若是短距離的公路運輸，如10k10km以內(nèi)，其高度可達(dá)以內(nèi)，其高度可達(dá)6 6m），通常將一扇閘門沿高），通常將一扇閘門沿高 空方向分成幾節(jié)，每節(jié)兩根主橫梁，其高度視運輸要求而定?？辗较蚍殖蓭坠?jié)，每節(jié)兩根主橫梁，其高度視運輸要求而定。 5 平面鋼閘門的制造 5.4.15.4.1面板的拼接面板的拼接 大中型平面鋼閘門面板厚度一般為大中型平面鋼閘門面板厚度一般為8 81616mm，且不可小于，且不可小于6 6mm，整塊

21、面板，整塊面板 的面積較大，需用多塊鋼板拼焊而成。的面積較大，需用多塊鋼板拼焊而成。 拼接縫設(shè)計拼接縫設(shè)計 面板拼接縫的設(shè)計是一項細(xì)致的工作，既要考慮鋼板平面尺寸，又要考慮面板拼接縫的設(shè)計是一項細(xì)致的工作，既要考慮鋼板平面尺寸，又要考慮 到工藝上的要求，見圖到工藝上的要求，見圖5-65-6。歸納起來，有這樣幾個方面：。歸納起來，有這樣幾個方面： 鋼板長度方向沿水平方向布置，下料寬度鋼板長度方向沿水平方向布置，下料寬度 既要保證板邊線的平直整齊，又要使切去的邊廢既要保證板邊線的平直整齊，又要使切去的邊廢 料最少。料最少。 各垂直接縫上下必須錯開各垂直接縫上下必須錯開200200mm以上，使以上，

22、使 水平縫與垂直縫形成水平縫與垂直縫形成“丁丁”字相接。字相接。 所有的水平接縫均要避開主橫梁的前翼緣、所有的水平接縫均要避開主橫梁的前翼緣、 水平次梁等。對于垂直縫與主橫梁、水平次梁相水平次梁等。對于垂直縫與主橫梁、水平次梁相 交時，應(yīng)將相交部分焊縫的補強(qiáng)高度鏟平。交時，應(yīng)將相交部分焊縫的補強(qiáng)高度鏟平。 平板平板 單塊鋼板在下料之前應(yīng)在滾板機(jī)上進(jìn)行矯平單塊鋼板在下料之前應(yīng)在滾板機(jī)上進(jìn)行矯平。 圖圖5-6 5-6 面板拼板示意圖面板拼板示意圖 5 平面鋼閘門的制造 下料下料 根據(jù)面板拼接縫的設(shè)計，各塊拼板的幾何尺寸是已知的，這種尺寸是設(shè)計根據(jù)面板拼接縫的設(shè)計，各塊拼板的幾何尺寸是已知的，這種尺

23、寸是設(shè)計 尺寸。下料時要預(yù)留余量：尺寸。下料時要預(yù)留余量：切割余量、板邊加工余量、焊縫收縮余量，畫線下切割余量、板邊加工余量、焊縫收縮余量，畫線下 料過程中溫差的影響也不能忽視，比如：夏天中午氣溫高達(dá)料過程中溫差的影響也不能忽視，比如：夏天中午氣溫高達(dá)3838，在太陽下鋼，在太陽下鋼 板溫度可達(dá)板溫度可達(dá)6868，而早晚的氣溫下降到，而早晚的氣溫下降到2525，若下料長，若下料長12m12m，在這種溫差下，長，在這種溫差下，長 度變化值為：度變化值為： 這么大的變化會影響閘門質(zhì)量的。這么大的變化會影響閘門質(zhì)量的。 切割余量及邊緣加工余量問題，如果用火焰切割下料，切割余量與切割切割余量及邊緣加工

24、余量問題，如果用火焰切割下料，切割余量與切割 方法、鋼板厚度、割嘴的大小有關(guān)。一般情況下，預(yù)留切割和加工余量可參考方法、鋼板厚度、割嘴的大小有關(guān)。一般情況下，預(yù)留切割和加工余量可參考 第三章第三節(jié)內(nèi)容確定。第三章第三節(jié)內(nèi)容確定。 對接焊縫的收縮余量問題，對接焊縫在焊接過程中，對鋼板進(jìn)行了不均對接焊縫的收縮余量問題，對接焊縫在焊接過程中，對鋼板進(jìn)行了不均 勻的局部加熱，從而引起焊縫的收縮。這種收縮表現(xiàn)在兩個方面，即沿著焊縫勻的局部加熱，從而引起焊縫的收縮。這種收縮表現(xiàn)在兩個方面，即沿著焊縫 長度方向的縱向收縮和垂直于焊縫方向的橫向收縮。長度方向的縱向收縮和垂直于焊縫方向的橫向收縮。 mmTLL1

25、9. 61200043000012. 0 5 平面鋼閘門的制造 下料（續(xù)下料（續(xù)1 1）(12(12講講) ) 焊接收縮量的大小，可以用公式估算。焊接收縮量的大小，可以用公式估算。 對接焊縫縱向收縮量的計算式對接焊縫縱向收縮量的計算式(King(King推薦推薦) )為為 t IL L 10000 12. 0 （51） 式中式中 II焊接電流（焊接電流（A A）；）； LL焊縫長度（焊縫長度（mm）；）； tt對接板厚度（對接板厚度（mm）。）。 對接焊縫橫向收縮可用下式估算：對接焊縫橫向收縮可用下式估算： d t A 05. 0 2 . 0 （52） 式中式中 AA焊縫橫截面積（焊縫橫截面積

26、（mm2 2）；）； tt對接板厚度（對接板厚度（mm）；）； dd拼接縫間隙（拼接縫間隙（mm）。）。 對接焊縫橫向收縮量還可根據(jù)坡口型式的不同用下式估算：對接焊縫橫向收縮量還可根據(jù)坡口型式的不同用下式估算： 對于對于6060的的V V型坡口：型坡口： 7 . 37 . 115. 1tb b11. 01 . 0 （53） （54） ，mm ，mm 5 平面鋼閘門的制造 下料（續(xù)下料（續(xù)2 2） 對于對于6060的的X X型坡口：型坡口：85. 485. 2577. 0tb 7 . 05 . 011. 0b ，mm ，mm （56） （55） 式中式中 bb焊縫表面寬（焊縫表面寬（mm）；）；

27、 t t 板厚（板厚（mm）；）； 橫向收縮量（橫向收縮量（mm）。）。 對于對于V V型坡口背面用電弧氣刨清根后再焊接的，另外加刨焊收縮量為：型坡口背面用電弧氣刨清根后再焊接的，另外加刨焊收縮量為：0.70.7 1.01.0mm/ /每次。每次。 用公式計算收縮量時很難將諸多因素都考慮進(jìn)去，因此，各結(jié)構(gòu)廠可結(jié)合本用公式計算收縮量時很難將諸多因素都考慮進(jìn)去，因此，各結(jié)構(gòu)廠可結(jié)合本 廠的具體條件，通過對焊接變形進(jìn)行實際測量，找出本廠產(chǎn)品的收縮規(guī)律，制定廠的具體條件，通過對焊接變形進(jìn)行實際測量，找出本廠產(chǎn)品的收縮規(guī)律，制定 切合本廠實際的工藝措施和收縮量。切合本廠實際的工藝措施和收縮量。 若不便進(jìn)

28、行試驗，或產(chǎn)品量不大，也可不必試驗。一殷情況下，對于鋼材，若不便進(jìn)行試驗，或產(chǎn)品量不大，也可不必試驗。一殷情況下，對于鋼材， 對接焊縫的縱向收縮量可取對接焊縫的縱向收縮量可取0.150.150.300.30mm/ /m，橫向收縮量近似按表，橫向收縮量近似按表5-25-2選取。選取。 面板對接焊縫的縱、橫向收縮量也可采取預(yù)留較多的余量，等單節(jié)門葉焊接面板對接焊縫的縱、橫向收縮量也可采取預(yù)留較多的余量，等單節(jié)門葉焊接 完后，再按設(shè)計要求修切面板的余量。對于單節(jié)門葉的整塊面板，一股在長和寬完后，再按設(shè)計要求修切面板的余量。對于單節(jié)門葉的整塊面板，一股在長和寬 兩個方向上都預(yù)留兩個方向上都預(yù)留2020

29、5050mm的修切余量。的修切余量。 5 平面鋼閘門的制造 表表5-25-2對接焊縫橫向收縮近似值對接焊縫橫向收縮近似值 表表5-2 對接焊縫橫向收縮近似值（對接焊縫橫向收縮近似值（mm） 鋼板厚鋼板厚V型坡口型坡口X型坡口型坡口鋼板厚鋼板厚V型坡口型坡口X型坡口型坡口 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1.3 1.3 1.4 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.9 1.2 1.2 1.2 1.3 1.3 1.4 1.5 1.6 1.6 1.7 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 2.0 2.1 2.2 2.4 2.5 2.6 2.7 2

30、.8 2.9 3.1 1.8 1.9 2.0 2.1 2.2 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 5 平面鋼閘門的制造 對接縫的焊接對接縫的焊接 面板的對接焊縫有垂直短縫和水平長縫面板的對接焊縫有垂直短縫和水平長縫( (圖圖5-7)5-7)。為減小焊接內(nèi)應(yīng)力和變形，。為減小焊接內(nèi)應(yīng)力和變形， 可考慮采用這樣幾點措施：可考慮采用這樣幾點措施： 焊接順序焊接順序 先焊所有垂直短縫先焊所有垂直短縫1 1、2 2，再焊水平長縫，再焊水平長縫3 3。減小產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、。減小產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、 產(chǎn)生裂紋和波浪變形的傾向。產(chǎn)生裂紋和波浪變形的傾向。 特別強(qiáng)調(diào)注意丁字接頭處的焊接質(zhì)量，施焊過程中必須采取措施保證丁

31、字特別強(qiáng)調(diào)注意丁字接頭處的焊接質(zhì)量，施焊過程中必須采取措施保證丁字 接頭部位不產(chǎn)生缺陷。如圖接頭部位不產(chǎn)生缺陷。如圖5-85-8所示，先焊短的垂直縫焊接時，應(yīng)從水平縫上起所示，先焊短的垂直縫焊接時，應(yīng)從水平縫上起 弧和收弧，待垂直縫焊滿后，用風(fēng)鏟或砂輪機(jī)將水平縫上的焊塊去掉，使該處弧和收弧，待垂直縫焊滿后，用風(fēng)鏟或砂輪機(jī)將水平縫上的焊塊去掉，使該處 形成光滑的坡口，再焊水平縫。形成光滑的坡口，再焊水平縫。 圖圖5-7 5-7 面板對接縫焊接順序面板對接縫焊接順序 圖圖5-8 5-8 面板丁字接頭的焊接過程面板丁字接頭的焊接過程 5 平面鋼閘門的制造 對接縫的焊接（續(xù)對接縫的焊接（續(xù)1 1） 采

32、用恰當(dāng)?shù)膶悠驴谛问綔p小甚至消除角變形。采用恰當(dāng)?shù)膶悠驴谛问綔p小甚至消除角變形。 由于焊縫兩面熔敷金屬量不相等以及先后焊接的差別，使焊縫兩面的焊接由于焊縫兩面熔敷金屬量不相等以及先后焊接的差別，使焊縫兩面的焊接 收縮量不相等，從而造成角度變形。收縮量不相等，從而造成角度變形。 措施：措施： a.a.對于開對于開V V型坡口較薄面板，先封底，并焊一至兩道，翻面清根，將背面清型坡口較薄面板，先封底，并焊一至兩道，翻面清根，將背面清 根部分焊滿，再翻面將焊縫全焊完。可將正面焊縫全焊滿，待門節(jié)組裝焊接之根部分焊滿，再翻面將焊縫全焊完?？蓪⒄婧缚p全焊滿，待門節(jié)組裝焊接之 后翻面，根據(jù)角變形大小確定清

33、根深度，角變形大的清根深一點，角變形小的后翻面，根據(jù)角變形大小確定清根深度，角變形大的清根深一點，角變形小的 清根淺一點，便可調(diào)整角變形。清根淺一點，便可調(diào)整角變形。 b.b.對于開對于開X X形坡口較厚的面板，兩面坡口深度一般不等，先焊較深一面的坡形坡口較厚的面板，兩面坡口深度一般不等，先焊較深一面的坡 口，翻面清根，同樣，根據(jù)角變形大小確定清根深度以調(diào)整角變形?？冢媲甯?，同樣，根據(jù)角變形大小確定清根深度以調(diào)整角變形。 實際施工中，為了更好掌握變形規(guī)律，最好先焊幾塊試驗片，總結(jié)出符合實際施工中，為了更好掌握變形規(guī)律，最好先焊幾塊試驗片，總結(jié)出符合 自己實際的坡口型式、施焊順序、清根深度等

34、，從而較好地控制面板的角變形。自己實際的坡口型式、施焊順序、清根深度等，從而較好地控制面板的角變形。 5 平面鋼閘門的制造 對接縫的焊接（續(xù)對接縫的焊接（續(xù)2 2） 錘擊焊縫錘擊焊縫 目前錘擊及其影響仍缺乏系統(tǒng)科學(xué)性的資料。目前錘擊及其影響仍缺乏系統(tǒng)科學(xué)性的資料。 錘擊法是使用頭部錘擊法是使用頭部R3R3R5R5mm圓角、重約圓角、重約0.30.30.5kg0.5kg的小扁錘對焊縫進(jìn)行錘的小扁錘對焊縫進(jìn)行錘 擊煅打的方法。擊煅打的方法。 目的：通過煅打，使焊縫金屬延展伸長，補償焊接的收縮，減小內(nèi)應(yīng)力和目的：通過煅打，使焊縫金屬延展伸長，補償焊接的收縮，減小內(nèi)應(yīng)力和 變形的。變形的。 施工時，每

35、焊完一道，立即進(jìn)行錘擊，將焊道表面打成密密的小麻點即可。施工時，每焊完一道，立即進(jìn)行錘擊，將焊道表面打成密密的小麻點即可。 進(jìn)行錘擊時的溫度，應(yīng)當(dāng)維持在進(jìn)行錘擊時的溫度，應(yīng)當(dāng)維持在100100150150之間或在之間或在400400以上，應(yīng)避免在以上，應(yīng)避免在 200200300300之間錘擊，因為此溫度金屬正處在藍(lán)脆性階段，錘擊容易造成焊縫之間錘擊，因為此溫度金屬正處在藍(lán)脆性階段，錘擊容易造成焊縫 裂紋。裂紋。 一般不錘擊第一層焊道和最后一層蓋面，中間各層均可進(jìn)行錘擊。一般不錘擊第一層焊道和最后一層蓋面，中間各層均可進(jìn)行錘擊。 不錘擊第一層原因：避免產(chǎn)生根部裂紋。不錘擊第一層原因：避免產(chǎn)生根

36、部裂紋。 不錘擊最后一層蓋面原因：是因為最后一層蓋面較薄，錘擊會引起表面材不錘擊最后一層蓋面原因：是因為最后一層蓋面較薄，錘擊會引起表面材 料的冷作硬化，而表面層不再施焊，沒有加熱退火的過程，從而降低焊縫金屬料的冷作硬化，而表面層不再施焊，沒有加熱退火的過程，從而降低焊縫金屬 的韌性。同時，表面焊道形成較美觀的魚鱗狀波紋，錘擊形成的麻坑會影響表的韌性。同時，表面焊道形成較美觀的魚鱗狀波紋，錘擊形成的麻坑會影響表 面的美觀。面的美觀。 減小面板對接焊縫引起的內(nèi)應(yīng)力和變形的方法很多。這里不再論述了。減小面板對接焊縫引起的內(nèi)應(yīng)力和變形的方法很多。這里不再論述了。 5 平面鋼閘門的制造 5.4.25.

37、4.2單塊門葉拼裝單塊門葉拼裝 普通具有豎向隔板的齊平連接平面鋼閘的拼裝普通具有豎向隔板的齊平連接平面鋼閘的拼裝( (圖圖5-9)5-9) 拼裝順序為：面板拼裝順序為：面板主橫梁（大梁）主橫梁（大梁）水平次梁水平次梁隔板隔板兩端邊梁。兩端邊梁。 具體步驟如下：具體步驟如下： 圖圖5-9 5-9 門葉拼裝順序示意圖門葉拼裝順序示意圖 1 1邊梁；邊梁；2 2A A主橫梁；主橫梁；3 3大隔板；大隔板；4 4筋板；筋板； 5 5B B主橫梁；主橫梁；6 6頂梁；頂梁；7 7水平次梁；水平次梁；8 8面板面板 鋪設(shè)面板并在面板上劃線定位鋪設(shè)面板并在面板上劃線定位( (放放 大樣大樣) )。將合格的面

38、板鋪到已搭設(shè)好的平。將合格的面板鋪到已搭設(shè)好的平 臺上并調(diào)整水平。首先用粉線放出門葉中臺上并調(diào)整水平。首先用粉線放出門葉中 心線，打上沖眼，用鉛油做好標(biāo)記。其次心線，打上沖眼，用鉛油做好標(biāo)記。其次 放出各主橫梁、水平次梁、隔板等的位置放出各主橫梁、水平次梁、隔板等的位置 邊線邊線( (注意，不能放出各構(gòu)件的拼裝中心注意，不能放出各構(gòu)件的拼裝中心 線線) )，或距邊線一定距離，或距邊線一定距離( (約約5050100100mm) )放出檢查線，將這些線打上沖眼，用鉛放出檢查線，將這些線打上沖眼，用鉛 油作出記。油作出記。 劃線定位之后，進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括上下邊距、左右邊距、行距、對角劃線定位

39、之后，進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括上下邊距、左右邊距、行距、對角 線差、面板扭曲等。劃線定位時，要注意加入焊接收縮余量，一般可按線差、面板扭曲等。劃線定位時，要注意加入焊接收縮余量，一般可按l l10001000 的收縮余量考慮；其次，面板焊縫與主梁前翼緣、水平次梁、隔板等相交的部分的收縮余量考慮；其次，面板焊縫與主梁前翼緣、水平次梁、隔板等相交的部分 要鏟平或磨平，以保證拼對間隙不超過要鏟平或磨平，以保證拼對間隙不超過l lmm。 5 平面鋼閘門的制造 5.4.25.4.2單塊門葉拼裝（續(xù)單塊門葉拼裝（續(xù)1 1） 拼拼A A主梁。按面板上已劃好的定位線吊主梁。按面板上已劃好的定位線吊A A主梁，將

40、腹板調(diào)整到垂直位置，主梁，將腹板調(diào)整到垂直位置， 可用吊線錘的方法進(jìn)行調(diào)整。合格后，點焊臨時支撐，如圖可用吊線錘的方法進(jìn)行調(diào)整。合格后，點焊臨時支撐，如圖5-105-10。臨時支撐上。臨時支撐上 也可有花籃螺絲，用以調(diào)整主梁的垂直。調(diào)整前翼緣兩邊與面板之間的間隙，也可有花籃螺絲，用以調(diào)整主梁的垂直。調(diào)整前翼緣兩邊與面板之間的間隙， 使其不超過使其不超過l lmm。間隙超過。間隙超過l lmm的部分可點焊壓碼調(diào)整，如圖的部分可點焊壓碼調(diào)整，如圖5-115-11所示。間隙所示。間隙 合格沿長度方向?qū)⒁砭壟c面板點悍牢固。點焊間距合格沿長度方向?qū)⒁砭壟c面板點悍牢固。點焊間距300300400400mm

41、，點焊長，點焊長3030 5050mm。 圖圖5-10 拼拼A主梁主梁 圖圖5-11 壓碼示意圖壓碼示意圖 1吊具；吊具；2A主橫梁；主橫梁；3臨時支撐；臨時支撐；4面板面板 1壓碼；壓碼；2楔子板；楔子板；3翼緣板；翼緣板；4面板面板 5 平面鋼閘門的制造 5.4.25.4.2單塊門葉拼裝（續(xù)單塊門葉拼裝（續(xù)2 2） 拼水平次梁。將調(diào)直合格的水平次梁按定好的線位放上，檢查與面板之拼水平次梁。將調(diào)直合格的水平次梁按定好的線位放上，檢查與面板之 間的間隙，超過間的間隙，超過1 1mm的部分用壓碼壓實，點焊牢固。的部分用壓碼壓實，點焊牢固。 拼拼B B主梁左邊的全部隔板。隔板上無翼緣的三條邊，即主

42、梁左邊的全部隔板。隔板上無翼緣的三條邊，即A A、B B主梁連接的兩主梁連接的兩 邊及與面板連接的一邊，這三條邊在拼裝中要起定位作用，必須經(jīng)過刨邊加工，邊及與面板連接的一邊，這三條邊在拼裝中要起定位作用，必須經(jīng)過刨邊加工， 并檢查合格。并檢查合格。 在在A A主梁腹板上放出拼對隔板的位置線，此線必須與面板上放出的線相吻合。主梁腹板上放出拼對隔板的位置線，此線必須與面板上放出的線相吻合。 吊立隔板并進(jìn)行調(diào)整，要求隔板與面板、隔板與吊立隔板并進(jìn)行調(diào)整，要求隔板與面板、隔板與A A主梁腹板必須垂直，用大直角主梁腹板必須垂直，用大直角 尺檢查；所有拼對間隙不大于尺檢查；所有拼對間隙不大于1 1mm，用

43、塞規(guī)檢查。間隙超過，用塞規(guī)檢查。間隙超過l lmm的部位用拉碼的部位用拉碼 調(diào)整，合格后按要求點焊。調(diào)整，合格后按要求點焊。 必須指出，隔板的三邊是經(jīng)刨削加工的，必須指出，隔板的三邊是經(jīng)刨削加工的， 拼對時，主梁腹板、面板必須與隔板邊靠攏，拼對時，主梁腹板、面板必須與隔板邊靠攏， 以隔板邊定位。當(dāng)出現(xiàn)間隙過大或拼對有困以隔板邊定位。當(dāng)出現(xiàn)間隙過大或拼對有困 難時，不能隨便用割槍對隔板進(jìn)行修割。這難時，不能隨便用割槍對隔板進(jìn)行修割。這 一步如圖一步如圖5-125-12所示。所示。 圖圖5-12 5-12 拼對水平次梁和大隔板拼對水平次梁和大隔板 1 1A A主梁；主梁；2 2大隔板；大隔板；3

44、3面板；面板；4 4水平次梁水平次梁 5 平面鋼閘門的制造 5.4.25.4.2單塊門葉拼裝（續(xù)單塊門葉拼裝（續(xù)3 3） 吊裝吊裝B B主梁。方法與吊裝主梁。方法與吊裝A A主梁相同。此時一方面主梁相同。此時一方面B B主梁的腹板要與各個隔主梁的腹板要與各個隔 板靠攏，間隙不超過板靠攏，間隙不超過1 1mm，同時前翼緣還要與面板上的位置相等。調(diào)整各處間，同時前翼緣還要與面板上的位置相等。調(diào)整各處間 隙、位置、垂直度等，合格后點焊。隙、位置、垂直度等，合格后點焊。 拼對右邊隔板、吊裝頂梁。方法與要求同前。要注意，同一橫斷面上的拼對右邊隔板、吊裝頂梁。方法與要求同前。要注意，同一橫斷面上的 左、中

45、、右三塊隔板要在同一直線上，不要產(chǎn)生錯位，這樣受力條件較好。左、中、右三塊隔板要在同一直線上，不要產(chǎn)生錯位，這樣受力條件較好。 拼裝兩端部邊梁。將兩邊梁吊裝就位，調(diào)整好幾何位置、垂直度、邊梁拼裝兩端部邊梁。將兩邊梁吊裝就位，調(diào)整好幾何位置、垂直度、邊梁 腹板與主梁腹板頂緊，后翼緣與主梁的后翼緣對齊，調(diào)整間隙符合要求，點焊腹板與主梁腹板頂緊，后翼緣與主梁的后翼緣對齊，調(diào)整間隙符合要求，點焊 牢固。牢固。 5 平面鋼閘門的制造 5.4.25.4.2單塊門葉拼裝（續(xù)單塊門葉拼裝（續(xù)4 4） 單塊門葉拼裝質(zhì)量檢查。單塊門葉拼裝質(zhì)量檢查。 單塊門葉拼裝完畢，交給焊接工序之前要進(jìn)行整體質(zhì)量檢查，如圖單塊門

46、葉拼裝完畢，交給焊接工序之前要進(jìn)行整體質(zhì)量檢查，如圖5-135-13所所 示。示。 檢查的項目有：檢查的項目有： a.a.兩根主橫梁后翼緣中心線的平行度及間距，其誤差不超過兩根主橫梁后翼緣中心線的平行度及間距，其誤差不超過2mm2mm。 b.b.主梁后翼緣中心線與兩邊梁后翼緣中心線交點的對角線長度差不大于主梁后翼緣中心線與兩邊梁后翼緣中心線交點的對角線長度差不大于2mm2mm。 門葉扭曲（即兩條對角線在幾何中心門葉扭曲（即兩條對角線在幾何中心O O點的不重合度）不大于點的不重合度）不大于2mm2mm。 圖圖5-13 單節(jié)門葉幾何尺寸檢查單節(jié)門葉幾何尺寸檢查 c. c.兩邊梁的間距兩邊梁的間距l(xiāng)

47、 l，誤差不大于，誤差不大于2mm2mm。 d.d.隔板的位置、間距、平直度、垂直度等隔板的位置、間距、平直度、垂直度等 是否符合要求。是否符合要求。 e.e.所有拼對部位的間隙符合要求。所有拼對部位的間隙符合要求。 檢查時必須注意，所有檢查的幾何尺寸要檢查時必須注意，所有檢查的幾何尺寸要 在設(shè)計值的基礎(chǔ)上加在設(shè)計值的基礎(chǔ)上加l l/1000/1000的焊接收縮余量。的焊接收縮余量。 檢查合格后，要作出原始記錄。檢查合格后，要作出原始記錄。 5 平面鋼閘門的制造 其它型式平面鋼閘門的拼裝其它型式平面鋼閘門的拼裝 其它型式的平面鋼閘門，如降低連接、層疊連接等，其拼裝順序、方法和其它型式的平面鋼閘

48、門，如降低連接、層疊連接等，其拼裝順序、方法和 要求與前述閘門基本相同。一般可按下述拼裝原則進(jìn)行：要求與前述閘門基本相同。一般可按下述拼裝原則進(jìn)行： 拼裝每一步都要按質(zhì)量要求施工、檢查，不能留隱患；拼裝每一步都要按質(zhì)量要求施工、檢查，不能留隱患； 拼裝順序由下而上，先內(nèi)后外，以拼裝方便、速度快為原則；拼裝順序由下而上，先內(nèi)后外，以拼裝方便、速度快為原則； 加強(qiáng)監(jiān)督和檢查。加強(qiáng)監(jiān)督和檢查。 5 平面鋼閘門的制造 5.5門葉的焊接門葉的焊接 5.5.15.5.1正式焊接前的準(zhǔn)備工作正式焊接前的準(zhǔn)備工作 制定焊接工藝措施（焊接工藝卡）。制定焊接工藝措施（焊接工藝卡）。 目的：減小焊接應(yīng)，控制變形在允

49、許范圍之內(nèi)。目的：減小焊接應(yīng)，控制變形在允許范圍之內(nèi)。 引起較大的焊接應(yīng)力和變形的原因：引起較大的焊接應(yīng)力和變形的原因： 門葉在拼裝后的焊縫基本上是角焊縫；門葉在拼裝后的焊縫基本上是角焊縫； 焊縫多，焊接量大。一節(jié)焊縫多，焊接量大。一節(jié)50t50t重的門葉，約有重的門葉，約有400400余余m的焊縫，且焊縫高度的焊縫，且焊縫高度 不小于不小于4 4mm； 焊縫集中。焊縫集中。50t50t一節(jié)門葉的一節(jié)門葉的400400余余m焊縫就集中在約焊縫就集中在約6060余余m2 2的范圍之內(nèi)；的范圍之內(nèi)； 多個焊工同時進(jìn)行焊接，熱量集中。多個焊工同時進(jìn)行焊接，熱量集中。 5 平面鋼閘門的制造 5.5.1

50、5.5.1正式焊接前的準(zhǔn)備工作（續(xù)）正式焊接前的準(zhǔn)備工作（續(xù)） 焊接平臺焊接平臺 門葉拼裝完并經(jīng)檢查合格后，一股應(yīng)就地進(jìn)行焊接，不要移動位置。如果門葉拼裝完并經(jīng)檢查合格后，一股應(yīng)就地進(jìn)行焊接，不要移動位置。如果 拼裝平臺有限而必須移動時，首先要對門葉吊點處進(jìn)行加固性焊接，以防止起拼裝平臺有限而必須移動時，首先要對門葉吊點處進(jìn)行加固性焊接，以防止起 吊過程由于門葉的重量將吊點處的點焊拉裂；門葉吊運到焊接平臺上以后，要吊過程由于門葉的重量將吊點處的點焊拉裂；門葉吊運到焊接平臺上以后，要 重新調(diào)平，門葉下的支墊數(shù)不得少于四點，平臺的地基要堅固。如圖重新調(diào)平，門葉下的支墊數(shù)不得少于四點，平臺的地基要堅

51、固。如圖5-145-14。 正式焊接前應(yīng)進(jìn)行加固性點焊正式焊接前應(yīng)進(jìn)行加固性點焊 目的：防止正式焊接過程中出現(xiàn)的應(yīng)力將點焊拉裂。目的：防止正式焊接過程中出現(xiàn)的應(yīng)力將點焊拉裂。 圖圖5-14 5-14 門葉調(diào)平焊接門葉調(diào)平焊接 1 1門葉；門葉；2 2支墊支墊 5 平面鋼閘門的制造 5.5.25.5.2鋼閘門的焊縫分類與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼閘門的焊縫分類與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 按按DL/T 501894DL/T 501894標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定： 閘門的焊縫按其受力和重要程度分閘門的焊縫按其受力和重要程度分 一類焊縫一類焊縫 a.a.閘門主梁、邊梁、支臂的腹板及翼緣板的對接焊縫；閘門主梁、邊梁、支臂的腹板及翼緣板的

52、對接焊縫； b.b.閘門吊耳板和吊桿的對接焊縫；閘門吊耳板和吊桿的對接焊縫； c.c.閘門主梁與邊梁的連接角焊縫；閘門主梁與邊梁的連接角焊縫； d.d.轉(zhuǎn)向吊桿的組合焊縫及角焊縫。轉(zhuǎn)向吊桿的組合焊縫及角焊縫。 二類焊縫二類焊縫 a.a.閘門面板的對接焊縫；閘門面板的對接焊縫； b.b.閘門主梁、邊梁、支臂的翼緣板與腹板的組合焊縫及角焊縫；閘門主梁、邊梁、支臂的翼緣板與腹板的組合焊縫及角焊縫； c.c.閘門吊耳板與門葉的組合焊縫及角焊縫；閘門吊耳板與門葉的組合焊縫及角焊縫； d.d.支臂與連接板的組合焊縫及角焊縫支臂與連接板的組合焊縫及角焊縫 三類焊縫三類焊縫 不屬于一、二類焊縫的其它焊縫（設(shè)計

53、有特殊要求者例外）。不屬于一、二類焊縫的其它焊縫（設(shè)計有特殊要求者例外）。 5 平面鋼閘門的制造 焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合表所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合表5-35-3的規(guī)定；的規(guī)定； 表表5-3 5-3 焊縫外觀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊縫外觀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序序 號號項項 目目允許缺陷尺寸（允許缺陷尺寸（mm）簡簡 圖圖 1裂紋、夾渣裂紋、夾渣不允許不允許 2咬邊（咬邊（t為板厚）為板厚） t10，咬邊深度不大于，咬邊深度不大于0.5 t10，咬邊深度不大于，咬邊深度不大于1.0，連續(xù)，連續(xù) 咬邊長度不應(yīng)大于咬邊長度不應(yīng)大于100，兩側(cè)咬邊累，兩側(cè)咬邊

54、累 計長度不應(yīng)大于焊縫全長的計長度不應(yīng)大于焊縫全長的10 3 對接焊縫加強(qiáng)高度對接焊縫加強(qiáng)高度 （h為加強(qiáng)高度）為加強(qiáng)高度） t10，h1.02.0 t10，h2.03.0 4焊縫寬度焊縫寬度蓋過每邊坡口蓋過每邊坡口23，并平緩過渡，并平緩過渡 5 角焊縫尺寸和加強(qiáng)角焊縫尺寸和加強(qiáng) 高度（高度（K為焊腳高）為焊腳高） K612，h1 K12，h1.5 6氣孔氣孔 一類焊縫：不允許有氣孔一類焊縫：不允許有氣孔 二類焊縫：二類焊縫：1.0直徑氣孔，每直徑氣孔，每m不多不多 于于3個，其間距不小于個，其間距不小于20 三類焊縫：三類焊縫：1.5直徑氣孔，每直徑氣孔，每m不多不多 于于3個，其間距不小

55、于個，其間距不小于20 5 平面鋼閘門的制造 焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)1 1） 一、二類焊縫的內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)選用超聲波或射線，桉下列規(guī)定進(jìn)行檢查：一、二類焊縫的內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)選用超聲波或射線，桉下列規(guī)定進(jìn)行檢查： a.a.超聲波探傷的檢查長度占焊縫全長：超聲波探傷的檢查長度占焊縫全長： 一類焊縫不少于一類焊縫不少于5050； 二類焊縫不少于二類焊縫不少于3030。 b.b.射線透照的檢查長度占焊縫全長：射線透照的檢查長度占焊縫全長： 一類焊縫不少于一類焊縫不少于2020； 二類焊縫不少于二類焊縫不少于1010。 c.c.用超聲波探傷，當(dāng)發(fā)現(xiàn)可疑波形，而又不能準(zhǔn)確判斷時，應(yīng)輔以其他方用超聲波

56、探傷，當(dāng)發(fā)現(xiàn)可疑波形，而又不能準(zhǔn)確判斷時，應(yīng)輔以其他方 法檢查，進(jìn)行綜合判斷。法檢查，進(jìn)行綜合判斷。 不合格焊縫的補充檢查和返修應(yīng)符合下列規(guī)定：不合格焊縫的補充檢查和返修應(yīng)符合下列規(guī)定： a.a.一類焊縫探傷檢查發(fā)現(xiàn)有不能允許的缺陷時，應(yīng)在延伸方向或可疑部位一類焊縫探傷檢查發(fā)現(xiàn)有不能允許的缺陷時，應(yīng)在延伸方向或可疑部位 加倍補充檢查，如補充檢查仍不合格，則應(yīng)對該焊工在該條焊縫上所有焊接部加倍補充檢查，如補充檢查仍不合格，則應(yīng)對該焊工在該條焊縫上所有焊接部 位或整條焊縫進(jìn)行檢查；位或整條焊縫進(jìn)行檢查； b.b.二類焊縫探傷檢查發(fā)現(xiàn)有不能允許的連續(xù)缺陷時，應(yīng)酌情在延伸方向作二類焊縫探傷檢查發(fā)現(xiàn)有不

57、能允許的連續(xù)缺陷時，應(yīng)酌情在延伸方向作 補充檢查，必要時對該焊工在該條焊縫上所有焊接部位進(jìn)行檢查；補充檢查，必要時對該焊工在該條焊縫上所有焊接部位進(jìn)行檢查； c.c.同一部位的返修次數(shù)一般不應(yīng)超過兩次，超過兩次的返修應(yīng)經(jīng)施工單位同一部位的返修次數(shù)一般不應(yīng)超過兩次，超過兩次的返修應(yīng)經(jīng)施工單位 技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并作好記錄。技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并作好記錄。 需要注意：補充檢查的長度，射線透照不少于需要注意：補充檢查的長度，射線透照不少于250250mm，超聲波探傷不少于，超聲波探傷不少于 500 500 mm。 5 平面鋼閘門的制造 焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)2 2） 焊縫射線檢查工作應(yīng)按焊縫

58、射線檢查工作應(yīng)按電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。規(guī)定進(jìn)行。 一、二類焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)按下列規(guī)定評定：一、二類焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)按下列規(guī)定評定： a.a.凡在透照底片上發(fā)現(xiàn)有裂紋的焊縫，應(yīng)評為不合格；凡在透照底片上發(fā)現(xiàn)有裂紋的焊縫，應(yīng)評為不合格； b.b.凡在透照底片上發(fā)現(xiàn)有沿焊縫坡口方向的末熔合，或雙面施焊的對接焊凡在透照底片上發(fā)現(xiàn)有沿焊縫坡口方向的末熔合，或雙面施焊的對接焊 縫根部接合處有未焊透的焊縫均應(yīng)評為不合格；縫根部接合處有未焊透的焊縫均應(yīng)評為不合格； c.c.氣孔和夾渣的合格級別應(yīng)符合表氣孔和夾渣的合格級別應(yīng)符合表5-45-4的規(guī)定；的規(guī)定； d.d.不能焊背

59、縫且無墊板的對接焊縫，根部未熔透深度不應(yīng)大于板厚的不能焊背縫且無墊板的對接焊縫，根部未熔透深度不應(yīng)大于板厚的2020， 最大不超過最大不超過3 3mm。當(dāng)未焊透的深度在板厚的。當(dāng)未焊透的深度在板厚的11112020范圍內(nèi)，則其總長度不范圍內(nèi)，則其總長度不 得超過全長的得超過全長的1/21/2； e.e.開坡口的角焊縫，如設(shè)計上無特殊要求，根部允許未焊透開坡口的角焊縫，如設(shè)計上無特殊要求，根部允許未焊透( (不包括岔管分不包括岔管分 叉處的角焊縫叉處的角焊縫) )，未焊透的深度不應(yīng)大于板厚的，未焊透的深度不應(yīng)大于板厚的2525，最大不超過，最大不超過4 4mm； f.f.超聲波探傷的焊縫內(nèi)部質(zhì)量

60、亦按本條規(guī)定評定。超聲波探傷的焊縫內(nèi)部質(zhì)量亦按本條規(guī)定評定。 表表5-4 5-4 氣孔和夾渣的合格級別氣孔和夾渣的合格級別 序 號 結(jié)構(gòu)類型 符合焊縫質(zhì)量等級 一類焊縫二類焊縫 1 2 3 鋼 管 閘 門 攔污柵 5 平面鋼閘門的制造 5.5.35.5.3焊接變形及減小焊接變形的措施焊接變形及減小焊接變形的措施 圖圖5-15 5-15 門葉整體變形示意圖門葉整體變形示意圖 焊接變形焊接變形 門葉的焊接變形可分為局部變形和整體變形兩大類。門葉的焊接變形可分為局部變形和整體變形兩大類。 局部焊接變形：這種變形對門葉整體的幾何尺寸局部焊接變形：這種變形對門葉整體的幾何尺寸 沒有影響或影響不大，但影響