砌體施工方案

1、安博（北侖）物流配送中心 砌體施工方案2008年6月16日 第 11 頁 共 12 頁目 錄一、工程概況。2二、編制依據(jù)及參考文獻。2三、技術(shù)要求。21、準備工作。21.1、小型混凝土空心砌塊。21.2、加氣混凝土砌塊。22、砌筑要求。32.1小型混凝土空心砌塊。32.2加氣混凝土砌塊。42.3砌體配筋構(gòu)造。5四、施工工藝。71、小型混凝土空心砌塊。72、加氣混凝土砌塊。8五、質(zhì)量要求。81、混凝土小型空心砌塊。82、加氣混凝土砌塊。8六、注意事項。9七、成品保護措施。9八、安全注意事項。10砌體工程施工方案一、工程概況本工程廠房鋼結(jié)構(gòu)、為辦公室為框架結(jié)構(gòu)，非承重的外圍護墻采用200厚Mu7.

2、5混凝土空心砌塊，用Mb5混合砂漿砌筑，建筑物的內(nèi)隔墻采用200或100厚Mu5加氣混凝土砌塊，用Mb5混合砂漿砌筑。本方案適用于0.000以上砌體。 二、編制依據(jù)及參考文獻工程圖紙砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50203-2002建筑施工手冊第四版住宅工程質(zhì)量通病控制標準 GGJ32/J16-2005三、技術(shù)要求1、準備工作1.1小型混凝土空心砌塊把好空心砌塊材料進場關(guān)。嚴格實行采購砌塊和進場保管員驗收交接制度。采購員要首先檢驗產(chǎn)品生產(chǎn)標準、質(zhì)檢合格證件、專家鑒定意見、出廠日期，并進行實地觀察，以評價質(zhì)量與產(chǎn)品質(zhì)量相符后方可購買。對進場空心砌塊，采購員要向工地材料驗收保管員履行交驗手續(xù)，工

3、地材料員、檢驗員要按上述條件進行接驗，做到缺一不收。空心砌塊進場應按不同規(guī)格和標號分別整齊堆放，高度不宜超過2米，注意避免雨淋，以防止砌體產(chǎn)生干縮裂紋。1.2 加氣混凝土砌塊砌塊進場后，要做好防雨措施。施工時砌塊不宜露天堆放，尤其在春夏兩季，應堆放在有遮蓋的地方；如條件所限只能在露天堆放時，應堆放在地勢較高的地方，做好排水處理。2、砌筑要求2.1 混凝土小型空心砌塊控制砌塊上墻前的濕度，以免日后干燥時把墻拉裂。砌筑時混凝土空心砌塊，如因氣候特別干燥，砂漿水分蒸發(fā)過快，不便施工，可在砌筑前稍加噴水濕潤。應盡量選用主規(guī)格小砌塊，小砌塊的強度等級應符合設計要求，并應清除小砌塊表面污物和芯柱用小砌塊的

4、毛邊?？招钠鰤K砌體施工時，砌塊應底面朝上放置進行砌筑（反砌），從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑，內(nèi)外墻要同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。砌筑時應對孔錯縫搭接,上下皮小砌塊豎向灰縫相互錯開190mm。如無法對孔錯縫時，搭接長度不應小于90mm，如無法滿足時，應在灰縫中加設鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片每端均應超過該垂直灰縫，且長度不得小于300mm。施工前必須編制空心混凝土砌塊排列圖，在施工中嚴格檢查是否有錯縫不對孔的情況，一旦發(fā)現(xiàn)必須拆除重砌，杜絕不對孔的情況發(fā)生。(6)砌縫應橫平豎直，砂漿飽滿，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，不得低于90%，豎向灰縫飽滿度不得小于80%，豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。水

5、平灰縫和豎向灰縫寬度應控制在812mm。當缺少輔助規(guī)格小砌塊時，砌體通縫不能超過兩皮。將空心砌塊鋪漿面（壁較厚的一面）放在上面，方便砂漿鋪設，保證砂漿接觸面良好，防止鋪設砂漿和擺塊時，砂漿掉入孔洞內(nèi)。空心砌塊上墻時須對孔，使上皮砌塊每條肋都與下皮砌塊肋對齊，保證灰縫的飽滿度。再次，砌筑時嵌填滿垂直灰縫并隨砌隨勤勾縫，保證灰縫的有效面積并做到平整密實。嚴禁采用石子、木榫等物填塞豎直灰縫，更不能做空豎縫。一次鋪灰長度不大于兩塊砌塊長度，豎向灰縫隨時灌實。小砌塊施工縫處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不得小于斜槎高度的2/3。承重砌體嚴禁使用斷裂小砌塊或壁肋中有豎向凹縫的小砌塊砌筑，也不得采用小砌塊與燒

6、結(jié)普通磚等其他塊體材料混合砌筑。砌體的日砌筑高度應控制在1.8m以內(nèi)。填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應予塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求（根據(jù)結(jié)施圖總說明6項說明）進行施工。填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔15天后，再用配磚補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實。(15)嚴禁在墻體交叉埋設和開鑿水平槽，豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后，彈線用機械開鑿，且在粉刷前加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。(16)寬度大于300mm的預留洞口設過梁，并且伸入每邊墻體的長度不應小于250mm。(17)砌體工程在頂層和底層應設

7、置通長現(xiàn)澆混凝土窗臺梁，高度為120mm，縱向配筋為4二級直徑10，箍筋為一級直徑6200。(18)頂層門窗洞口采用過梁時，過梁插入兩端墻內(nèi)每邊為600mm，且在過梁上的水平灰縫內(nèi)設置2道一級直徑6400通長鋼筋網(wǎng)片。 (19)砌體砂漿應采用中砂，嚴禁使用山砂和混合粉。(20)砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成20天后再抹灰。(21)框架柱間填充墻拉結(jié)鋼筋應滿足磚模數(shù)要求，不得折彎如磚縫。(22)填充墻與框架柱交接處，采用15mm15mm木條預先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實。 （23）門、窗洞口兩側(cè)及轉(zhuǎn)角處、縱橫墻交接處，每側(cè)空心砌塊內(nèi)雖砌隨用Cb25細石混凝土灌縫，寬度不小于400。 2

8、.2、加氣混凝土砌塊（1）加氣混凝土砌塊的砌筑，必須嚴格遵守國家標準砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）技術(shù)指標要求。（2）合理安排工期，不可盲目趕工。如有可能，應盡量避免在常年雨季期間砌筑。（3）砌體與墻柱相接處，須留拉結(jié)筋，豎向間距宜為600mm，壓埋26鋼筋，兩端深入墻體內(nèi)長度為1000mm；頂部二層填充墻應沿混凝土框架柱高度每各400，在水平灰縫內(nèi)設置通長26帶肋鋼筋電焊網(wǎng)片，橫向短筋為4間距200，以防止收縮拉裂墻體，（4）當墻體高度超過3m時，應在門窗頂或沿墻高每2m左右設置一道圈梁。（5）砌筑前按砌體尺寸計算好皮數(shù)和排數(shù)，檢查并修正補齊拉結(jié)鋼筋。（6）加氣混凝土砌

9、塊不應與其它磚、砌塊混砌。（7）在砌筑前24小時澆水濕潤，砌塊含水深度以表層810mm為宜，可通過刀刮或敲個小邊觀察。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。（8）每天砌筑高度控制在1.8m以內(nèi)，下雨天停止施工。（9）砌筑時灰縫要做到橫平豎直，上下層十字錯縫，轉(zhuǎn)角處應互相咬槎，砂漿要飽滿，水平灰縫不大于15mm，垂直灰縫不大于20mm，砂漿飽滿度要求在80%以上，垂直縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫，砌筑后應立即用原砂漿內(nèi)外勾灰縫，以保證砂漿的飽滿度。（10）墻體的施工縫處必須砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小于高度的2/3。（11）墻體砌筑后，做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面。（12）在砌塊墻身與混凝土梁

10、、柱、剪力墻交接處，以及門窗洞邊框處陰角處釘掛10mm10mm網(wǎng)眼大小的鋼絲網(wǎng)，每邊寬200mm，網(wǎng)材搭接應平整、連接牢固，搭接長度不小于100mm。（13）在墻面鑿槽敷管時，應使用專用工具，不得用斧頭或瓦刀任意砍鑿，管道表面應低于墻面4mm，并將管道與墻體卡牢，不得有松動、反彈現(xiàn)象，然后澆水濕潤，填嵌強度等同砌筑所用的砂漿，與墻面補平，并沿管道敷設方向鋪10mm10mm鋼絲網(wǎng)，其寬度應跨過槽口，每邊不小于50mm，繃緊釘牢。（14）加氣塊墻體砌筑時預留30mm高頂頭縫，待砌體養(yǎng)護強度穩(wěn)定后，采用細石混凝土分次進行塞實。2.3、砌體配筋構(gòu)造（1）填充墻構(gòu)造柱的設置位置、斷面尺寸應根據(jù)圖紙要求確

11、定，除相關(guān)圖紙外，構(gòu)造柱應設置在墻體端部、轉(zhuǎn)角，縱橫墻交接處、較大洞口的兩側(cè)。構(gòu)造柱應先砌墻后澆筑混凝土柱，混凝土強度等級為C30。（2）墻高于3m時應在門窗頂或沿墻高每2m左右設置一道圈梁。墻長于5m時，應每3m左右設置一根構(gòu)造柱，砌體沿構(gòu)造柱每隔600設置拉筋，伸入墻體內(nèi)長度為1000mm。（3）洞寬1.5m時，洞頂部位的圈梁應采用過梁的斷面配筋。（4）填充墻（120, 200, 240 厚）與框架柱或剪力墻連接處設拉接筋。澆搗框架柱或剪力墻時，應配合建施有關(guān)圖紙按圖中要求位置預留，宜6600插筋。當柱或剪力墻邊墻體長度400（120、200厚），1.2m，200厚墻當門洞1.8m時，在門

12、兩邊應設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。構(gòu)造柱與墻體連接處應設拉接鋼筋，除注明外按圖6施工。（8）各單位工程填充墻上的門窗洞口按圖（7）進行加強，較大洞口按第（7）條進行加強。（9）砌體工程鋼筋均采用植筋方式，植筋應按規(guī)范要求進行抗拔試驗。（10）構(gòu)造柱的施工：構(gòu)造柱按圖紙設計要求和有關(guān)規(guī)范及質(zhì)量通病預防措施進行設置，構(gòu)造柱鋼筋錨入砼結(jié)構(gòu)中，植錨效果滿足有關(guān)抗拔要求，箍筋根據(jù)墻體厚度進行加工，留有混凝土保護層，鋼筋綁扎牢固，設置墊塊。砌體完后，跟隨馬牙搓邊貼雙面膠，再安裝、加固模板，避免漏漿、脹模。模板安裝時在端部留置約200高孔洞，以便澆灌混凝土。澆筑混凝土前柱模底部必須封堵嚴實，不得漏漿，控制好混凝土

13、塌落度，澆筑時適當敲擊模板，使混凝土密實，不得出現(xiàn)空洞，蜂窩麻面。（11）過梁施工：過梁按圖紙設計要求和有關(guān)規(guī)范及質(zhì)量通病預防措施進行設置。根據(jù)門窗洞高度準確控制過梁梁底標高，過梁兩端擱置長度滿足相關(guān)規(guī)定要求，過梁配置四根縱筋時，縱筋與箍筋綁扎要牢固，避免箍筋一向到，縱筋與縱筋相貼（及鋼筋籠成了鋼筋網(wǎng)片）；過梁模板安裝要穩(wěn)固，澆筑混凝土時不得變形、移位，貼雙面膠，避免漏漿、污染砌體；混凝土澆筑要密實，不等出現(xiàn)孔洞、蜂窩麻面。（12）二結(jié)構(gòu)施工，注意不同位置不同類型的砂漿使用，嚴格按砂漿配合比拌制砂漿，作好二結(jié)構(gòu)砂漿、混凝土試塊留置工作。2.4其它要求（1）加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部澆混凝土坎

14、臺等，其高度不宜小于200。（2）出屋面外墻砌體，底部宜澆筑300高混凝土坎臺。四、施工工藝1、混凝土小型空心砌塊施工工藝：找平定位放線立皮數(shù)桿、復核基層標高排塊拉線砌筑勾縫。（1）、砌筑前先在基礎(chǔ)或地梁、框架梁、板頂面沿墻走向，按墻寬度用1：2水泥砂漿或C25細石混凝土找平砌筑面。（2）、在找平層上和框架柱上放定位軸線和樓地面標高，分門窗洞口。（3）、按砌塊尺寸和灰縫厚度計算砌塊皮數(shù)和排數(shù)，首層預擺，根據(jù)皮數(shù)和確定拉結(jié)筋位置，進行植筋、立皮數(shù)桿、拉線，準備砌筑（4）、單排孔砌塊砌體采用披灰擠漿反砌法（砌塊鋪灰面朝上）砌筑，從框架柱側(cè)、轉(zhuǎn)角處或門窗口定位點兩端同時向內(nèi)趕砌。小砌塊應對孔錯縫搭砌

15、，搭接長度不應小于90cm。個別不能對孔而需錯孔砌筑時，應在水平灰縫中設置構(gòu)造鋼筋網(wǎng)片。且豎向通縫不得超過兩皮小砌塊。（5）、砌塊就位與校正：混凝土小型砌塊不宜澆水；當天氣干燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水潤濕。輕骨料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多，小砌塊表面有浮水時，不得施工。齡期不足28d及潮濕的小砌塊不得進行砌筑。應采用主規(guī)格小砌塊，清除表面雜物后方可吊裝就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應砌筑一皮，校正一皮。每天砌筑高度不超過1.8m。砌筑時應在墻皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。（6）、砌體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，分皮咬槎，

16、交錯搭砌，不應留槎。除此外砌體臨時斷開處應留斜槎，斜槎水平投影長度應不小于砌體高度的2/3，若必須留直槎，應設置26拉結(jié)筋，拉結(jié)筋豎向間距600mm，伸出長度不小于600mm。（7）、灰縫應橫平豎直，砂漿實飽滿。水平縫應防灰漿落入砌塊孔內(nèi)，鋪灰長度不得超過800mm，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%。豎向灰縫宜采用平鋪端面砂漿法（將砌塊端面向上鋪滿砂漿），擠漿砌筑，并用木榔頭或橡皮錘敲實，豎直灰縫砂漿飽滿度不得低于80%，灰縫厚度應控制在8-12mm內(nèi)。嚴禁用水沖漿灌縫，且不得以石子、木楔等物墊塞灰縫。施工腳手眼進行補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得干磚填塞。需要移動砌塊中的小砌塊或小砌塊被撞動時應

17、重新鋪砌。（8）、勾縫：原砂漿隨砌隨勾，先水平后豎直?；铱p應與砌塊面平整密實，無丟縫、瞎縫，開裂或粘接不牢等現(xiàn)象，墻面不得滲水或開裂，以利粉刷和裝飾。2、加氣混凝土砌塊 施工工藝：基層找平，樓地面彈線立皮數(shù)桿砌塊加工、備制砂漿砌塊灑水砌筑勒縫。（1）、基層找平，樓地面彈線、立皮數(shù)桿同混凝土空心砌塊。（2）、其余工作同混凝土空心砌塊。（3）、水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫其寬度不得大于20mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外夾板夾住后灌縫。（4）、搭接長度不得小于砌塊長度的1/3，并不小于150mm。五、質(zhì)量要求1、混凝土小型空心砌塊（1）、主控項目1、小砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。2、砌體

18、水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫飽滿度不得小于80%，豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填密，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。3、墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。4、砌體的周線位置偏宜允許10mm，垂直度允許偏差5mm。（2）、一般項目1、墻體的水平，豎向灰縫寬度宜為10mm。但不應大于12mm，也不應小于8mm。2、允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）1基礎(chǔ)頂面和樓面標高152表面平整度83門窗洞口高、寬54外墻上、下窗口偏移205水平灰縫平直度102、加氣混凝土砌塊（1）、主控項目：砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。（2）、一般項

19、目1、允許偏差項次項目允許偏差（mm）1軸線位移102垂直度（小于或等于3m）53表面平整度84門窗洞口高、寬55外墻上、下窗口偏移202、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應與其他塊材混砌。3、砂漿飽滿水平灰縫80%，垂直灰縫80%。水平灰縫厚度宜為15mm，豎向灰縫寬度宜為20mm，豎向通縫不應大于2皮。六、注意事項斷裂砌塊、破碎小塊，不得使用。加氣混凝土砌塊圍護外墻，不得留腳手眼。穿越墻體的水管應設置套管以防滲漏。齡期不足28d的砌塊不得使用。砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿應分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完，施工期間最高溫度超過30，必須在2h和3h內(nèi)用完。(6)如混凝土空心砌塊墻體內(nèi)

20、必須設置腳受眼時，可用190190190mm砌快側(cè)砌，利用其孔洞作腳受眼，砌體完工后用C25混凝土填實。日砌筑高度應控制在1.8m或一步腳手架高度之內(nèi)。七、成品保護措施砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊作好標識，堆放高度不能超過2M。砌體墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。砌體在墻上支撐圈、過梁模板時，防止撞動最上一皮磚。支完模板后，保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。墻體的拉結(jié)鋼筋，框架結(jié)構(gòu)柱預留錨固筋及各種預埋件，各種預埋管線等均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。(6)砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土時要防止砂漿流淌污染墻面。

21、在吊裝操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完的墻體。預留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密，不留痕跡。垂直運輸?shù)耐庥秒娞葸M料口周圍，用塑料紡織布或木版等遮蓋，保持墻面整潔。八、安全注意事項（1）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施及防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工；（2）墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)；采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑；（3）腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員

22、不應超過二人；（4）在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆放和施工；（5）不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作；（6）不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層；（7）砍磚時應面向內(nèi)打，防止碎磚跳出傷人；（8）用于垂直運輸?shù)牡趸\，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并須經(jīng)查檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理；（9）用起重機吊磚要用磚籠；吊砂漿的料斗不能裝得過滿。吊桿回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留，吊件落到架子上時，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊；（10）磚、石運輸車兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m；裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人；（11）已砌好的山墻，應臨時用聯(lián)系桿放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其他有效的加固措施；（12）冬季施工時，腳手板上如有積雪、冰