華府剪力墻結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)策劃方案審批表

1、古交東部新區(qū)御景華府結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)策劃方案審批表工程名稱古交東部新區(qū)御景華府結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)建筑面積建筑面積1#25581.46, 4#26962.17，5#29163.50。層數(shù)地上：1#、5#為32層、4#為27層；地下均為2層建設(shè)單位古交市金商房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位山西四建集團(tuán)有限公司第十三分公司編制人張 鵬項目經(jīng)理郭彥冬報審時間年 月 日審核意見項目經(jīng)理 年 月 日審批意見 分公司總工程師 年 月 日 公公司質(zhì)量經(jīng)理 年 月 日分公司生產(chǎn)經(jīng)理 年 月 日古交東部新區(qū)御景華府工程1#、4#、5#樓創(chuàng)優(yōu)策劃方案文件編號： 發(fā)放編號： 審批： 審核： 編制：山西四建集團(tuán)有限公司第十三分公

2、司古交東部新區(qū)御景華府項目部二一三年三月五日1.編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502042002鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj1072010建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)gb/t50375-2006建筑安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)土建分冊qb/sxjg-tjgy古交東部新區(qū)御景華府工程施工圖紙古交東部新區(qū)御景華府施工組織設(shè)計公司2012版管理手冊2. 工程概況古交東部新區(qū)御景華府工程位于古交市東部新城火山片區(qū)，北臨火山三路，西臨火山二路，東臨火山新街，為三類住宅樓，建筑設(shè)計使用年限為50年

3、。御景華府1#樓地下二層，地上三十二層，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積25581.46。建筑總高：99.37m； 4#樓地下二層，地上二十七層，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積26962.17，建筑總高：79.87m。5#樓地下二層，地上三十二層，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積29163.5，建筑總高：97.47m。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，地下防水等級為2級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為：0.000以下與土接觸的構(gòu)件、陽臺挑檐（b）類，潮濕房間，如衛(wèi)生間為二（a）類，其他為一類。本工程抗震設(shè)防烈度為7度，場地類別為類，結(jié)構(gòu)安全等級為二級。1#樓， 4#樓，5#樓均采用人工挖孔

4、混凝土灌注樁，墻下布樁，基礎(chǔ)形式采用承臺梁加防水板。鋼筋采用hpb300熱軋鋼筋（6）；符合抗震性能指標(biāo)的hrb400熱軋鋼筋。鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率，框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3，且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實(shí)測值不應(yīng)小于9%。砼標(biāo)號及抗?jié)B等級：4個樓基礎(chǔ)墊層均為c15，主樓基礎(chǔ)承臺梁、防水板為c30， 框架梁，樓板，框架柱，樓梯板為c30，構(gòu)造柱，過梁，圈梁為c25，剪力墻標(biāo)號分類：1#、2#、5#樓，基礎(chǔ)15.370采用c40，15.

5、37021.570采用c35,21.570以上采用c30。4#樓，基礎(chǔ)12.170采用c40，12.17015.070采用c35,15.070以上采用c30。本工程-0.130標(biāo)高以下外墻、基礎(chǔ)及人防層頂板采用防水混凝土，抗?jié)B等級p6地下防水等級為級。3.質(zhì)量目標(biāo)3.1 質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)集團(tuán)公司結(jié)構(gòu)樣板工程。3.2質(zhì)量目標(biāo)分解為確保工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項目部對本工程目標(biāo)進(jìn)行分解，以檢驗(yàn)批保證分項、分項保證分部，分部工程質(zhì)量保證單位工程質(zhì)量，從而實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。工程質(zhì)量驗(yàn)收一次合格率100；檢驗(yàn)批合格點(diǎn)率95以上；分部、分項工程合格率100；單位工程竣工驗(yàn)收合格率100；杜絕重大質(zhì)量事故；顧客滿意度

6、達(dá)95分以上；按照建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)gb/t50375-2006，單位工程質(zhì)量綜合評價得分達(dá)到90分以上，達(dá)到汾水杯評分標(biāo)準(zhǔn)。序號分部工程目 標(biāo)檢驗(yàn)批合格點(diǎn)率1地基與基礎(chǔ)合格率100鋼筋工程98模板工程95混凝土工程95地下防水工程95土方回填工程952主體結(jié)構(gòu)合格率100鋼筋工程98模板工程95混凝土工程954.組織機(jī)構(gòu)及工作職責(zé)4.1組織機(jī)構(gòu)本工程成立現(xiàn)場創(chuàng)優(yōu)管理小組，組織機(jī)構(gòu)如下：組 長：郭彥冬副組長：張鵬組 員：盧 飛 紀(jì)學(xué)霏 張 毅 高 宇 張興東 程續(xù)斌 張 越 賈 騰 嚴(yán)振偉 郝 銳 張有全 秦慧林 袁宏偉4.2工作職責(zé)4.2.1項目經(jīng)理工作職責(zé)（郭彥冬）項目經(jīng)理是單位工程

7、質(zhì)量的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)項目部的管理工作。施工中認(rèn)真貫徹和執(zhí)行國家及地方政府有關(guān)工程建設(shè)方面的法律、法規(guī)和條例，與建設(shè)、監(jiān)理單位密切協(xié)作，確保質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。負(fù)責(zé)項目部財務(wù)管理和成本控制。科學(xué)組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場的人、財、物，并做好人力、物力、財力的調(diào)配與供應(yīng)協(xié)調(diào)工作，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。 對工程項目有經(jīng)營決策和生產(chǎn)指揮權(quán)，對工程工期、安全、文明施工、消防保衛(wèi)負(fù)責(zé)。組織制訂、實(shí)施項目部管理制度及相關(guān)規(guī)定。有對項目部管理人員、作業(yè)隊伍的選擇權(quán)和資金分配權(quán)及項目部資金使用權(quán)。全面履行施工合同，按合同約定圓滿完成施工任務(wù)。負(fù)責(zé)施工組織、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的管理。4.2.2項目副經(jīng)理工作職責(zé) （張

8、鵬）項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理搞好組織協(xié)調(diào)、生產(chǎn)指揮、勞務(wù)管理。 掌握施工進(jìn)展情況，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。貫徹國家有關(guān)文件、法律、法規(guī)。合理安排生產(chǎn)計劃、落實(shí)材料、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)，確保工程順利進(jìn)行，完成計劃指標(biāo)。落實(shí)施工組織、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的實(shí)施。4.2.3項目工程師工作職責(zé)（張鵬）全面負(fù)責(zé)工程施工的技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)法規(guī)、規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。組織參加圖紙會審，對圖紙出現(xiàn)的問題及時反饋建設(shè)單位及設(shè)計單位，以便得到解決，并辦好設(shè)計變更手續(xù)。負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計、施工方案、創(chuàng)優(yōu)策劃，審核技術(shù)交底及組織質(zhì)量措施的編制工作，及時組織隱蔽工程的檢查及各項復(fù)核工作。組織好工程的測量放線工作，及時

9、對工程實(shí)體、軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并簽字認(rèn)可。組織施工現(xiàn)場的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，對進(jìn)場的各種材料嚴(yán)格按規(guī)定組織復(fù)檢，對現(xiàn)場試驗(yàn)要經(jīng)常檢查。負(fù)責(zé)組織施工資料的收集和整理工作，確保分部分項工程資料齊全、完整、簽字蓋章齊全。積極組織進(jìn)行新技術(shù)推廣應(yīng)用工作，針對施工中所涉及的新技術(shù)、新工藝、新材料，應(yīng)認(rèn)真組織學(xué)習(xí)并實(shí)施。組織開展技術(shù)培訓(xùn)、總結(jié)。4.2.4施工員工作職責(zé)（紀(jì)學(xué)霏 賈騰 張毅 高宇 張越 郝銳）對分項工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，具體組織各分項工程施工。對勞務(wù)隊的相關(guān)施工工程進(jìn)行跟蹤檢查。重點(diǎn)檢查與軸線、標(biāo)高密切相關(guān)的施工過程。組織落實(shí)施工組織設(shè)計、施工方案、質(zhì)量措施及創(chuàng)優(yōu)策劃書。參加圖紙會審、隱蔽驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核

10、及中間驗(yàn)收。切實(shí)做好施工班組的技術(shù)交底工作，檢查技術(shù)交底的實(shí)施情況，出現(xiàn)問題及時解決。 深入施工現(xiàn)場檢查工程質(zhì)量，對不合格工序進(jìn)行返工。參加質(zhì)量檢查評比，做好工序交接工作。對分管的分項工程進(jìn)行評定，并組織技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行初驗(yàn)。參加腳手架、塔吊及各種大型設(shè)備的安裝驗(yàn)收，落實(shí)保養(yǎng)措施。對腳手架、大型設(shè)備的拆卸有可行的操作措施。 負(fù)責(zé)項目測量放線工作，負(fù)責(zé)項目部測量裝置的日常的維護(hù)保養(yǎng)。4.2.5質(zhì)量員工作職責(zé)（盧飛 張興東）認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理條例，掌握各種施工驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)提供所施項目的的質(zhì)量跟蹤檢查記錄，對違反國家規(guī)定、規(guī)范和忽視工程質(zhì)量的行為執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)。 及時對檢驗(yàn)批、分項工程、分

11、部工程進(jìn)行檢查評定，搞好日檢、旬檢、月檢工作。 參加隱蔽工程驗(yàn)收及復(fù)核工作，參加工程驗(yàn)槽、基礎(chǔ)、主體和竣工驗(yàn)收，負(fù)責(zé)組織樣板工程的驗(yàn)收。 對不合格品要及時下達(dá)返工通知書，做到不合格的部位不隱蔽、不漏檢，并重新評定等級。有權(quán)按項目部規(guī)定對出現(xiàn)不合格品的作業(yè)人員進(jìn)行處罰，確保每個檢驗(yàn)批的工程質(zhì)量。 及時向項目部領(lǐng)導(dǎo)匯報質(zhì)量情況，負(fù)責(zé)監(jiān)督砂漿、混凝土試塊的制作及養(yǎng)護(hù)、送檢工作。負(fù)責(zé)對質(zhì)量通病的消除情況進(jìn)行檢查并匯總上報，提供項目部質(zhì)量動態(tài)分析會記錄。深入施工現(xiàn)場，掌握工程質(zhì)量信息，搞好質(zhì)量預(yù)測、預(yù)控。負(fù)責(zé)本系統(tǒng)體系記錄的收集、編目、歸檔、貯存和保管。4.2.6材料員工作職責(zé)（張有全 嚴(yán)振偉）負(fù)責(zé)落實(shí)

12、各項材料計劃及委托加工計劃，采購符合質(zhì)量要求的物資，并對其驗(yàn)收、保管、發(fā)放和使用的管理。負(fù)責(zé)收集自購a、b類物資生產(chǎn)廠家及a類物資中間供方的有關(guān)資料，組織相關(guān)的評審工作。負(fù)責(zé)對入場的材料、構(gòu)配件依據(jù)技術(shù)要求及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格品禁止使用，對不合格物資進(jìn)行標(biāo)識、隔離，及時通知項目經(jīng)理及相關(guān)部門。負(fù)責(zé)按照施工預(yù)算編制單位工程材料供應(yīng)計劃及分階段材料用量計劃。負(fù)責(zé)提供a、b類物資的原材料、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)記錄。嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料，超預(yù)算用料必須經(jīng)項目經(jīng)理審批。負(fù)責(zé)按照施工總平面圖及項目現(xiàn)場管理手冊要求進(jìn)行料具堆放、儲存及標(biāo)識。負(fù)責(zé)本系統(tǒng)體系記錄的收集、編目、歸檔、貯存和保管。負(fù)責(zé)向材料供應(yīng)

13、方及時索取材料的使用說明、合格證，材質(zhì)檢測報告等技術(shù)資料。4.2.7預(yù)算員工作職責(zé)（程續(xù)斌）負(fù)責(zé)督促項目部專業(yè)分包合同簽定工作。負(fù)責(zé)對項目部質(zhì)量獎罰情況進(jìn)行登記。負(fù)責(zé)提供合同交底會議紀(jì)要，負(fù)責(zé)及時向分公司提供合同變更情況的相關(guān)資料。負(fù)責(zé)編制項目預(yù)算、決算。分析、預(yù)測工程成本。負(fù)責(zé)專業(yè)分包方有關(guān)資料的收集，配合分公司搞好專業(yè)分包方的調(diào)查、評價與選擇。負(fù)責(zé)建立項目部建設(shè)工程施工合同臺帳與分包合同臺帳。負(fù)責(zé)本系統(tǒng)體系記錄的收集、編目、歸檔、貯存和保管。4.2.8資料員工作職責(zé)（秦慧林 袁宏偉）負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理與保管工作，及時以信息交流單的形式與相關(guān)部門進(jìn)行溝通，確保資料的同步性。負(fù)責(zé)保存與整

14、理建設(shè)單位、監(jiān)理單位、政府及上級部門發(fā)來的質(zhì)量方面的通知或記錄性文件，并及時向分公司主控科室傳遞；負(fù)責(zé)建立項目部支持性文件清單、文件接受記錄與文件發(fā)放記錄；負(fù)責(zé)建立項目部法律法規(guī)清單并收集當(dāng)?shù)剡m用的qms法律法規(guī)，向質(zhì)量監(jiān)控部及分公司進(jìn)行傳遞；提供項目部監(jiān)視和測量裝置一覽表，留存檢定證書復(fù)印件。在監(jiān)視和測量裝置上粘貼校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)識。確保項目部相關(guān)的監(jiān)視和測量裝置的有效性。負(fù)責(zé)按照施工組織設(shè)計策劃要求及現(xiàn)場實(shí)際填寫砼試塊管理臺帳；負(fù)責(zé)項目日常的材料與過程檢驗(yàn)工作，并做好試驗(yàn)資料的及時歸檔；負(fù)責(zé)本系統(tǒng)體系記錄的收集、編目、歸檔、貯存和保管。待添加的隱藏文字內(nèi)容25.質(zhì)量控制程序5.1事前控制貫徹質(zhì)量

15、方針，提高全員質(zhì)量意識；完善質(zhì)量體系，建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證制度。針對工程特點(diǎn)，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，編制創(chuàng)優(yōu)工程策劃方案，組織協(xié)調(diào)各部門圍繞質(zhì)量目標(biāo)開展工作。從管理上確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施，推行全面質(zhì)量管理體系，運(yùn)用科學(xué)的手段，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制，制定質(zhì)量管理辦法及獎罰措施。分配各崗位人員創(chuàng)優(yōu)職責(zé)，責(zé)任到人，責(zé)任到操作班組。建立考核、激勵機(jī)制，定期定點(diǎn)進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)考核。組織管理人員進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)教育，增強(qiáng)員工的精品意識，在施工過程中，組織管理人員到其他創(chuàng)優(yōu)工地去觀摩學(xué)習(xí)，使他們對創(chuàng)精品工程有了更為直觀的了解，為創(chuàng)精品工作打下堅實(shí)基礎(chǔ)。制定創(chuàng)優(yōu)措施，明確具體施工方法，工藝標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求;制定質(zhì)量通病防治措

16、施計劃。確定關(guān)鍵工序，關(guān)鍵過程的控制點(diǎn)和控制措施。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量目標(biāo)及工期等方面要求，選用一流的勞務(wù)施工隊伍施工。5.2過程控制各工序定人、定崗、定責(zé)，在工作中認(rèn)真負(fù)責(zé)，各工序、各崗位之間，實(shí)行項目三檢制度，按相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)檢查、驗(yàn)收每個分部分項工程，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格工序交接檢查，作好隱蔽驗(yàn)收，加強(qiáng)交驗(yàn)落實(shí)，不達(dá)要求的工序決不能進(jìn)行下道工序，直至符合要求為止。分項工程驗(yàn)收堅持“三檢制”原則。檢驗(yàn)批在施工班組自檢合格并填好記錄的基礎(chǔ)上交工長；再由工長組織質(zhì)檢、技術(shù)人員進(jìn)行專檢和下道工序班組長進(jìn)行交接檢并作好記錄，檢驗(yàn)合格后，報監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并作好復(fù)驗(yàn)記錄。對于施工

17、中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，召集有關(guān)人員開現(xiàn)場質(zhì)量問題分析會，嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過”原則。積極開展勞動競賽，實(shí)行掛牌制度、獎罰制度，對于施工質(zhì)量好的班組要給予一定的獎勵，以提高他們的勞動積極性，對于質(zhì)量差的班組要堅決給予懲罰，對于那些屢教不該、施工質(zhì)量無明顯改觀的班組，責(zé)令其退出本工程的施工生產(chǎn)任務(wù)。在每項工作開始之前，首先進(jìn)行樣板施工，堅持“樣板引路”原則。在樣板施工中嚴(yán)格執(zhí)行既定的施工方案，在樣板施工過程中跟蹤檢查方案的執(zhí)行情況，考核其是否具有可操作性及針對性，對照成品質(zhì)量總結(jié)既定施工方案的應(yīng)用效果，并根據(jù)實(shí)施情況、施工圖紙、實(shí)際條件（現(xiàn)場條件、操作隊伍的素質(zhì)、質(zhì)量目標(biāo)、工期進(jìn)度等）預(yù)見施工中將要發(fā)生

18、的問題，完善施工方案。最終統(tǒng)一用料、做法，按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)在本工程實(shí)施，減少施工中的返工與材料浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生,預(yù)防和消除質(zhì)量通病。材料外委托加工定貨：由技術(shù)質(zhì)量部提供翻樣單或定貨計劃表，材料部門根據(jù)技術(shù)質(zhì)量部提供的資料聯(lián)系分承包方、供貨方。對于重要材料或物資的供應(yīng)廠家應(yīng)由項目部人員對廠家進(jìn)行考察，擇優(yōu)選用。材料入場后由材料部組織牽頭，生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)人員參與，共同對進(jìn)場材料把關(guān)驗(yàn)收，并及時索要材料合格證等資料，資料不全或材料與樣品有出入者予以退回，并取消該材料供應(yīng)商的供貨資格。現(xiàn)場的一切施工生產(chǎn)均以簽字齊全的技術(shù)交底為依據(jù)，工長、班組長如有疑義應(yīng)在簽字之前提出，一旦簽字確認(rèn)后不得隨意更改，若有變更，

19、需見書面通知。5.3事后控制按規(guī)定對已完成的單位工程進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。整理本工程所有的技術(shù)資料，存檔備案。對本工程進(jìn)行保修、維修。6.創(chuàng)優(yōu)實(shí)施計劃6.1土方工程本工程土方開挖由甲方分包，我方挖土施工主要為挖樁間土，采用機(jī)械開挖至接近設(shè)計基底標(biāo)高預(yù)留30cm土層由人工開挖，施工時先進(jìn)行測量放線，放出挖土線，釘出標(biāo)高控制樁?，F(xiàn)場配備抄平人員，嚴(yán)禁超挖。挖至設(shè)計標(biāo)高后拉線進(jìn)行清底整平。挖出土方除部分用于現(xiàn)場場地平整外，其余土方全部外運(yùn)到指定地點(diǎn)。土方開挖到基底標(biāo)高后放線定出電梯井、集水坑、下柱墩及塔吊基礎(chǔ)位置，并撒灰線人工挖至設(shè)計標(biāo)高。地下結(jié)構(gòu)施工出地面后及時組織進(jìn)行地下外墻防水施工和室外回填土施工。

20、基坑回填采用2：8灰土人工回填，打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高?；靥钔?xí)r應(yīng)在相對的四周同時進(jìn)行，分層回填，每步虛鋪厚度不超過250mm。大面夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)，邊角等部位采用立式打夯機(jī)。打夯時應(yīng)注意離開防水保護(hù)層的距離，避免損壞外墻防水層?；靥钔亮媳仨毞弦?guī)范要求，采用的土料不得含有松軟雜質(zhì)和有機(jī)雜質(zhì)。使用前預(yù)先過篩?；靥罨彝劣冒谆也捎檬旎遥讲坏么笥?mm，使用前12d將生石灰灑水充分熟化并過篩。土料的最佳含水率通過擊實(shí)試驗(yàn)確定，土料的施工含水率宜控制在最優(yōu)含水率2%的范圍內(nèi)，施工現(xiàn)場由試驗(yàn)人員用干容重筒檢測

21、土壤的干密度。6.2地下防水工程本工程地下防水采用采用1.5mm厚高分子聚乙烯丙綸防水卷材，防水層施工前，基層表面應(yīng)平整、牢固、無空鼓、開裂及起砂，基層表面的凸出物應(yīng)鏟除干凈，表面凹坑用摻108膠（占水泥重量的15%）的1：3水泥砂漿將抹平，陰陽角處做成半徑為50mm的圓弧形。外墻面應(yīng)將對拉螺栓鋼筋剔鑿切斷并用水泥砂漿補(bǔ)平墻面，避免生銹。基層表面須清掃干凈、用水沖洗直至砼表面潔凈、無油污。清掃基層表面積水，保證基層表面無明水。在轉(zhuǎn)角處、陰陽角等部位加鋪一層卷材附加層，鋪貼寬度500mm。卷材附加層應(yīng)按加固部位的形狀裁好鋪貼緊密。聚合物水泥防水粘結(jié)料應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求的配合比配制。配制好的水泥膠

22、粘劑應(yīng)在4小時內(nèi)用完。卷材應(yīng)按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用?；卒佡N卷材前先預(yù)放38m找正，找正后在中間固定，將卷材始端卷至固定處涂聚合物粘結(jié)料粘貼，再將卷材另一端卷至已粘貼好的位置，然后向前涂粘結(jié)料粘貼，用力壓住卷材捆向前滾粘，粘后及時用刮板刮出遺留在里面的空氣和多余的粘結(jié)料。卷材與基層應(yīng)滿粘，粘結(jié)面積不小于90%，粘結(jié)料應(yīng)刮涂均勻，不得露底、堆積、流淌，固化后的粘結(jié)料厚度不應(yīng)小于1.3mm。接縫搭接寬度為100mm，為保證接縫搭接寬度，施工前在卷材背面距卷材邊100mm外彈出接縫搭接位置線，并在距卷材邊200mm處彈出控制線，以便于施工過程中的檢查。相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開500mm以上。接

23、縫處應(yīng)擠出粘結(jié)料，接縫表面應(yīng)刮涂1.3mm厚50mm寬的粘結(jié)料封邊。立面鋪貼應(yīng)先根據(jù)高度將卷材裁好，自下而上地進(jìn)行鋪貼。為保證立面防水質(zhì)量，立面卷材應(yīng)盡量采用整幅卷材鋪貼，中間不得留設(shè)水平接縫。立面收頭做20mm20mm的凹槽，把卷材收頭折進(jìn)凹槽，并用聚合物水泥粘結(jié)料封實(shí)。卷材防水層完工后應(yīng)及時進(jìn)行保護(hù)層施工，基底平面做50mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層，外墻立面粘貼50mm厚聚苯板。6.3鋼筋工程鋼筋工程重點(diǎn)對鋼筋原材料檢驗(yàn)、鋼筋綁扎定位、鋼筋保護(hù)層、鋼筋抗震設(shè)防要求、鋼筋接頭位置及質(zhì)量、鋼筋綁扎外觀質(zhì)量等進(jìn)行控制。鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)及復(fù)試應(yīng)符合規(guī)范要求，檢驗(yàn)資料應(yīng)齊全完整。鋼筋加工應(yīng)有詳細(xì)的技術(shù)交底，特

24、殊部位及異形鋼筋應(yīng)現(xiàn)場放樣加工制作。6.3.1鋼筋加工鋼筋進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，鋼筋外表不得有裂紋、油污、起皮、片狀銹斑等。外觀檢查合格后，見證取樣進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋進(jìn)場后應(yīng)分規(guī)格架空放置，并掛標(biāo)識牌，用編織布覆蓋防止雨水及其它腐蝕性物質(zhì)侵蝕，造成鋼筋生銹及泥土和油類污染。鋼筋加工前應(yīng)先根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場鋼筋翻樣，根據(jù)圖紙繪出鋼筋簡圖并加以編號，計算鋼筋下料長度和根數(shù)，制作鋼筋料單，經(jīng)專業(yè)鋼筋工長審核無誤，報技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后進(jìn)行鋼筋加工制作。鋼筋加工前，應(yīng)除去鋼筋上的鐵銹、油漬、漆污、浮皮等雜物，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。盤條鋼筋下料前應(yīng)先進(jìn)行調(diào)直，鋼

25、筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，調(diào)直的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，被筒模擦傷的表面?zhèn)鄄粦?yīng)超過鋼筋截面的5%。鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按料單進(jìn)行下料制作，規(guī)格、尺寸準(zhǔn)確。鋼筋下料應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、長度和數(shù)量，本著“長料長用，短料短用，合理用料”的原則，長短搭配，先斷長料后斷短料，不得隨意切斷整根鋼筋，盡量減少鋼筋接頭，以節(jié)約鋼筋。鋼筋品種、直徑、數(shù)量需做變更代換時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位同意并辦理設(shè)計變更文件。鋼筋下料時其長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差為10mm，斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋下料后根據(jù)料單尺寸標(biāo)出鋼筋彎曲部位，復(fù)核無誤后，進(jìn)行彎曲成形。下料前要先做樣品試彎成型，調(diào)整合格后方可大批制做。鋼筋進(jìn)行彎曲制

26、作時，應(yīng)保證制作形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；定位鋼筋、馬凳等需提前加工并檢查，確保尺寸正確。彎曲鋼筋采用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。梁柱箍筋、拉鉤彎鉤角度應(yīng)確保135，平直段不得小于10倍箍筋直徑，箍筋的雙肢相互平行。箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差為5mm。受力鋼筋的彎鉤彎折必須符合要求，i級鋼筋末端必須做成180，級鋼筋彎折直徑不應(yīng)小于主筋直徑的4倍，彎折位置允許偏差偏差不得大于20mm，彎折后平直長度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋加工成形后，按料單要求復(fù)查鋼筋的規(guī)格、型號、形狀及數(shù)量。加工好的成品及半成品鋼筋必須按翻樣編號在現(xiàn)場指定范圍分別碼放整齊，且掛牌標(biāo)識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使

27、用時發(fā)生誤用。鋼筋底部用方木墊起，并用編織布覆蓋防止雨水及其它腐蝕性物質(zhì)侵蝕，造成鋼筋生銹。6.3.2鋼筋綁扎鋼筋綁扎采用22#綁絲綁扎，所有鋼筋相交點(diǎn)均要綁扎，綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部，外露長度為1020mm。所有綁扎點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固，特別是箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋綁扎應(yīng)到位，無松扣、缺扣現(xiàn)象。鋼筋搭接處，搭接部分綁扎三扣，要求距端頭50mm各綁扎一扣，中間綁扎一扣。6.3.2.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎前在砼墊層上彈出基礎(chǔ)梁、柱、墻軸線與邊線、軸線，以便于檢查梁及柱墻插筋的位置。對鋼筋的尺寸規(guī)格、箍筋尺寸、搭接長度、接頭位置、彎折角度等進(jìn)行檢查，無誤后方可吊料綁扎?；A(chǔ)鋼筋綁扎應(yīng)先綁扎筏板下層鋼筋，然后依次進(jìn)行次

28、梁、主梁、筏板中層、上層鋼筋綁扎，最后進(jìn)行柱、墻插筋。底板鋼筋綁扎前根據(jù)鋼筋間距在底板上彈出鋼筋位置線，按鋼筋位置線先鋪底板下層鋼筋，先鋪短向，再鋪長向鋼筋?；A(chǔ)鋼筋綁扎時所有交叉點(diǎn)全部綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)應(yīng)綁成八字形，以免鋼筋網(wǎng)片歪斜變形。有彎鉤的鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求的朝向綁扎，底層鋼筋彎鉤朝上，上層鋼筋彎鉤朝下。柱、墻插筋接頭應(yīng)錯開，插筋根部加焊定位鋼筋。筏板下層鋼筋網(wǎng)片采用預(yù)制10010050mm混凝土墊塊支撐，每平米設(shè)置一個，梅花形布置，放在鋼筋網(wǎng)片十字交叉點(diǎn)下。中層及上層鋼筋網(wǎng)片采用通長馬凳支撐，通長馬凳采用25鋼筋下焊八字腿制作，間距2m設(shè)置一道，八字腿沿馬凳間距2m設(shè)置?；A(chǔ)梁鋼筋綁扎采

29、用鋼管架支撐，綁扎成型后調(diào)整梁位置拆除鋼管。6.3.2.2柱、墻鋼筋柱、墻鋼筋綁扎前應(yīng)先進(jìn)行放線，彈出柱、墻就位線及控制線，清理鋼筋上的水泥漿及污垢，并整理、調(diào)直鋼筋，確定柱、墻位置無誤后進(jìn)行柱、墻筋綁扎。柱筋綁扎時先按箍筋間距，算出箍筋數(shù)量，將箍筋套在下層伸出主筋上，箍筋的彎鉤應(yīng)沿柱縱筋交錯布置。柱主筋連接好后，在主筋上畫出箍筋間距線，按箍筋位置線由上往下綁扎箍筋，箍筋與主筋應(yīng)綁扎垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，其它相交點(diǎn)按梅花形交錯綁扎。綁扎應(yīng)采用纏扣綁扎。箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。墻筋綁扎時先進(jìn)行豎筋連接，在兩邊及中間每隔3m豎筋上畫出水平筋位置線，在墻底部及齊胸處綁定位水平

30、筋，并在定位水平筋上畫出豎筋位置線。墻筋應(yīng)全部綁扎，拉筋應(yīng)按要求梅花形布置在豎向鋼筋與水平筋的十字交叉點(diǎn)上，并鉤住最外層鋼筋。合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，并在豎筋接頭處綁一道定位水平筋。6.3.2.3梁、板鋼筋綁扎梁筋時應(yīng)先綁主梁后綁次梁，先按箍筋數(shù)量擺放好箍筋，箍筋彎鉤應(yīng)放在梁上部交錯布置。穿梁主筋時先穿上部縱筋，再穿下部縱筋。主梁縱筋應(yīng)放在次梁縱筋下面，穿好梁縱筋后在梁上部縱筋上按箍筋間距畫出箍筋位置線，將箍筋按畫好的位置線逐個分開綁扎牢固，箍筋采用套扣法綁扎，梁端第一個箍筋應(yīng)離開柱邊50mm布置。當(dāng)梁縱筋有多排時，采用25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間每米設(shè)置一道綁扎牢固。綁扎板筋時，先在

31、模板上畫出鋼筋位置，按畫好的鋼筋間距擺放綁扎板筋，綁扎采用八字扣，板外圍兩根鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間部分可交錯綁扎。雙向板和板負(fù)彎矩筋所有相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。梁板底部鋼筋保護(hù)層采用大理石墊塊，墊塊應(yīng)設(shè)在梁縱筋與箍筋交叉點(diǎn)和板縱橫向鋼筋十字交叉點(diǎn)下，梁下根據(jù)梁寬沿長度方向每米設(shè)置46個墊塊，板下每平米設(shè)置一個，梅花形布置，放在鋼筋網(wǎng)片十字交叉點(diǎn)下。梁側(cè)保護(hù)層采用在梁模板上口點(diǎn)焊14鋼筋撐棍，沿長度方向每米設(shè)置一根。板上層網(wǎng)片鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋采用10鋼筋馬凳支撐，每平米設(shè)置一個，梅花形布置。6.3.3鋼筋連接本工程基礎(chǔ)主筋、框柱、剪力墻端柱、暗柱縱筋、框架梁主筋采用hpb300和hrb400級鋼筋

32、，所有連接均采用綁扎連接。鋼筋接頭位置、搭接長度嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范執(zhí)行。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。所有接頭應(yīng)相互錯開交錯布置。綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯開不少于1.3lle，搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm，接頭面積百分率不應(yīng)大于50%。綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002的規(guī)定。防水板基礎(chǔ)底部貫通縱筋接頭設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，頂部貫通縱筋接頭設(shè)在邊跨1/4范圍內(nèi)。剪力墻約束邊緣構(gòu)件及構(gòu)造邊緣構(gòu)件縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在高出基礎(chǔ)頂面或樓

33、面不小于500mm處，剪力墻墻身豎向分布鋼筋綁扎搭接接頭范圍應(yīng)高出基礎(chǔ)頂面或樓面。梁上部縱筋接頭設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，下部縱筋接頭設(shè)在邊跨1/3范圍內(nèi)。6.3.4細(xì)部節(jié)點(diǎn)剪力墻第一道水平筋起步距樓板結(jié)構(gòu)面為50mm；暗柱第一道起步箍筋距樓板結(jié)構(gòu)面為25mm。剪力墻第一根豎向鋼筋距暗柱鋼筋邊50mm,并從兩邊向中間排列，兩邊豎向筋間距為設(shè)計間距，當(dāng)排列到中間豎向筋時，可調(diào)整其間距，使實(shí)際間距不大于設(shè)計間距。連梁第一道起步箍筋距暗柱邊鋼筋50mm，中間箍筋均分但實(shí)際間距要求不大于設(shè)計間距，在暗柱內(nèi)加一道箍筋距暗柱邊鋼筋50mm。柱第一道起步箍筋為50mm,附墻柱、端柱起步箍筋為25mm?？蚣芰旱谝?/p>

34、道起步箍筋距柱邊主筋50mm,次梁第一道起步箍筋距框架梁邊主筋為50mm。主次梁交接處，次梁箍筋應(yīng)按照圖紙要求進(jìn)行加密或安裝吊筋。板筋第一道起步筋距墻邊或梁邊的距離為50mm。柱核心區(qū)箍筋間距必須符合要求，內(nèi)環(huán)箍筋不得缺失。梁柱交接處鋼筋的位置，必須正確，應(yīng)為“柱筋包梁筋”且箍筋與主筋綁扎要到位。梁板鋼筋的錨固必須符合要求。施工縫、后澆帶鋼筋必須保證主筋的位置，用墊塊或墊木支好。二排筋的位置必須保證不小于主筋直徑，且不小于25mm，吊筋彎起點(diǎn)必須保證，且平直段必須保證。6.3.5成品保護(hù)原材、成型鋼筋應(yīng)按各施工階段平面布置圖的指定地點(diǎn)擺放，堆放場地用c20砼硬化，鋼筋應(yīng)墊高并按一頭碼放整齊，防

35、止鋼筋變形、銹蝕、油污。原材及成品鋼筋堆放場地必須設(shè)有明顯標(biāo)識牌，注明鋼筋進(jìn)場時間、鋼筋規(guī)格、長度、產(chǎn)地、受檢狀態(tài)、檢驗(yàn)人等；成品鋼筋標(biāo)識牌上應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、鋼筋簡圖、使用部位、受檢狀態(tài)、加工制作人及檢驗(yàn)人等。綁扎墻柱筋時應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板。鋼筋綁扎人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬鐙與鋼筋綁扎牢固，防止操作時蹬踩變形。澆筑砼時，泵管要用馬蹬架高200300mm，防止泵管壓塌板上部筋。操作面的主要通道也需設(shè)馬鐙，上鋪木架板。砼澆筑時設(shè)置專門看筋人員，對于鋼筋偏位應(yīng)及時較正、甩茬鋼筋沾染泥漿應(yīng)及時用濕抹布清理干凈。底板及頂板后澆帶兩側(cè)砌筑三皮磚，磚上覆蓋一層多層

36、板，磚外側(cè)抹防水砂漿，防止上部雨水及垃圾進(jìn)入后澆帶而腐蝕鋼筋，減少日后對后澆帶處垃圾清理的難度。地下室外墻后澆帶外側(cè)立面在墻體混凝土拆模后采用150厚預(yù)制板保護(hù)。6.4模板工程模板工程應(yīng)保證尺寸準(zhǔn)確，板面平整，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性。重點(diǎn)控制梁柱節(jié)點(diǎn)、樓梯、陽臺、后澆帶及模板接縫等細(xì)部的處理。6.4.1模板加工本工程墻、柱、梁、板均采用多層板模板，模板板材表面應(yīng)平整光滑，進(jìn)場的模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)進(jìn)行外觀及尺寸檢查。背襯方木應(yīng)規(guī)格尺寸準(zhǔn)確、順直，方木受力面必須雙面刨光且厚度一致。翹曲、變形的方木不得使用，確保整體模板的平整度。模板施工前應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計，根據(jù)構(gòu)件尺寸進(jìn)行配模放樣加

37、工，模板應(yīng)盡量整張使用，減少隨意鋸裁。模板拼裝前應(yīng)選板且仔細(xì)計算、彈線下料，拼裝后用靠尺檢查調(diào)整。模板面釘帽應(yīng)與板面平齊，嚴(yán)禁凹進(jìn)或凸出板面。模板接縫應(yīng)完全吻合，避免縫隙產(chǎn)生，造成漏漿。6.4.2模板清理模板清理是保證砼成型質(zhì)量和外觀美觀的重要一環(huán)，因此在模板檢查過程中應(yīng)重點(diǎn)檢查模板清理情況。模板清理干凈后，涂刷脫模劑待用。已清理的模板應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容為“模板已清理、待用”；未清理模板應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容為“模板待清理”。6.4.3模板安裝剪力墻模板安裝時，先彈出墻邊線和控制線，根據(jù)剪力墻尺寸配模，并釘好豎楞方木，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密平整，板縫粘貼塑料膠帶。支模前在墻模底邊抹1:3水泥砂漿找平，

38、并將墻模內(nèi)雜物清掃干凈。根據(jù)墻邊線立起兩側(cè)模板，用臨時支撐固定模板。然后穿上穿墻螺桿用山形卡卡緊橫楞將模板連成整體。穿墻螺桿采用14螺桿并套pvc管，拆模后重復(fù)使用。地下外墻及人防層剪力墻采用止水螺桿，止水螺桿貼緊模板內(nèi)側(cè)兩面套50mm50mm多層板，一次性澆筑在砼中。拆模后剔出多層板板，切除螺桿外露部分，并將凹坑用細(xì)石砼補(bǔ)平。水平橫楞采用483.5雙鋼管。模板安裝好后校正模板位置、尺寸及垂直度，同時擰緊穿墻螺桿，并加斜撐和平撐固定模板。梁模安裝在結(jié)構(gòu)支撐架搭設(shè)完畢后，將標(biāo)高引測到鋼管上。根據(jù)梁底標(biāo)高鋪設(shè)橫桿和梁底模，鋪好梁底后拉通線調(diào)整梁底位置，在橫桿上用扣件將梁底固定。梁跨度等于或大于4m

39、時，應(yīng)按模板跨度的0.3%起拱，懸臂梁按長度的0.4%起拱，起拱高度不小于20mm。綁好梁鋼筋后支梁側(cè)模，安裝梁側(cè)模應(yīng)在梁上口拉通線，用12穿梁螺桿、483.5雙鋼管加固。頂板模板支設(shè)時依據(jù)標(biāo)高，將每塊板拉線調(diào)整各個頂托標(biāo)高，然后放置主龍骨及次龍骨。主龍骨采用483.5雙鋼管，鋼管在頂托上兩邊應(yīng)用木楔子固定。次龍骨采用50mm80mm方木立放鋪設(shè)。最后鋪釘竹膠板，板縫應(yīng)拼接嚴(yán)密平整，粘貼塑料膠帶。與次龍骨同向的板縫隙必須放在次龍骨中間，并將兩邊釘牢。頂板跨度等于或大于3.9m時，應(yīng)按模板跨度的0.25%起拱。樓梯模板各樓層休息平臺與樓板一同施工，施工縫留在平臺板跨邊1/3處，樓層中間休息平臺與

40、梯段斜板與樓板錯開一層施工。支設(shè)樓梯模板時應(yīng)先支平臺梁板，后支梯段斜板。支模時應(yīng)從下層兩端吊線，保證樓梯上下一線，上下跑踏步應(yīng)注意錯開面層做法厚度。當(dāng)樓梯四周為剪力墻時，剪力墻施工時預(yù)埋并甩出樓層中間休息平臺板鋼筋。梯梁應(yīng)在墻上預(yù)留梁窩，在梯梁位置把泡沫板切成比梁實(shí)際尺寸稍小的方塊，用膠帶綁緊，固定在墻鋼筋上。剪力墻模板拆除后彈出墻位置線，用切割機(jī)沿墨線切出梁截面，用鏨子將預(yù)埋的泡沫清除，用水沖凈方可綁梁鋼筋。后澆帶頂板模板單獨(dú)設(shè)支撐體系，與周圍模架體系分開支設(shè),拆除模板時保留后澆帶處模架體系。直至后澆帶混凝土澆筑完畢，達(dá)到設(shè)計要求的100%強(qiáng)度要求后，方可拆模，后澆帶處支撐，應(yīng)從底層向上連續(xù)

41、支設(shè)，上下層頂柱對齊。6.4.4模板拆除梁板砼澆筑完畢，應(yīng)留置同條件試塊。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，經(jīng)項目工程師審批后方可拆除模板，側(cè)模拆除以保證其表面及棱角不受損傷為準(zhǔn)。模板在拆除時應(yīng)注意保護(hù)模板封口，嚴(yán)禁拋扔，不得對樓層形成沖擊荷載，且不得損傷模板板面。拆下的模板和支架應(yīng)分散堆放及時清運(yùn)，運(yùn)下的模板應(yīng)立即清洗板面浮漿，做好標(biāo)識，并在指定地點(diǎn)堆放整齊，以備下層使用。6.4.5成品保護(hù)模板安拆時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板在使用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時涂刷脫模劑。支完模板后，保持模內(nèi)清潔，設(shè)置清掃口，以使掉入模板內(nèi)的雜物

42、易于清理。應(yīng)保護(hù)鋼筋位置不受擾動、損壞，鋼筋不被污染。6.5砼工程砼工程應(yīng)做到內(nèi)堅外美，從砼原材料、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，保證砼密實(shí)整潔，面層平整，棱角平直，梁柱節(jié)點(diǎn)及墻板交角、線、面順直清晰，起拱面平順，無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞，無漏漿、跑模、脹模、錯臺、爛根、裂縫等質(zhì)量缺陷，施工縫結(jié)合嚴(yán)密平整、無夾渣、冷縫，面層無氣泡，保護(hù)層準(zhǔn)確，無漏筋、銹蝕，預(yù)留洞尺寸準(zhǔn)確、邊緣齊整，陰陽大角垂直整齊。6.5.1砼施工墻、柱砼澆筑前，對根部或頂部施工縫部位砼應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，墻、柱根沿模板邊線在樓面上用切割機(jī)切10mm深縫，縫內(nèi)混凝土面進(jìn)行剔鑿直至露出密實(shí)的混凝土面為止。每次澆筑

43、墻、柱混凝土?xí)r，均保持頂面高于樓板下皮或梁底20mm。拆模后在距頂面15mm部位沿墻面通長方向或柱四周用切割機(jī)切10mm深縫，縫以上混凝土進(jìn)行剔鑿，直至露出密實(shí)的混凝土面為止。澆筑墻、柱混凝土前，墻、柱底鋪50100mm厚與混凝土同配比的砂漿。砂漿鋪墊時間以保證砂漿初凝前被混凝土完全覆蓋為準(zhǔn)。墻、柱混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度為500mm，用定形標(biāo)尺桿控制，夜間施工配備照明燈具。墻體、頂板混凝土振搗時，振搗點(diǎn)布置間距為500mm。振搗混凝土?xí)r振搗棒采用快插慢拔的方式，每個點(diǎn)振搗時間以振搗時混凝土面不再下沉、表面泛漿、無氣泡產(chǎn)生為宜。振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證在50-100mm墻、柱混凝土

44、澆筑高度以標(biāo)尺桿控制，頂板混凝土標(biāo)高以拉小白線配合標(biāo)尺桿控制。板面標(biāo)高找平后，混凝土表面用鍬或抹子拍實(shí)，用23m刮杠刮平。當(dāng)混凝土面上人時不致踩出較深的腳印時用木抹子將混凝土面壓實(shí)抹平搓毛。泵送混凝土坍落度控制在160200mm之間，坍落度高于200mm的禁止使用，混凝土嚴(yán)重離析或運(yùn)輸?shù)却龝r間過長即將初凝的混凝土禁用?；炷寥雸鰢?yán)禁加水?；炷潦┕たp留置位置，梁、板留在距支座三分之一跨處，墻體留在門洞上方跨中，樓梯留在休息平臺上距上行踏步1/3面積處，樓梯間、電梯井頂施工縫留在頂板上皮標(biāo)高以上20mm處。通過合理設(shè)置施工縫、采用布料桿布料、墻體分層交圈澆筑的方法避免砼冷縫的產(chǎn)生。砼運(yùn)輸管道用鋼

45、管井架加固，井架與管道間加塞木楔。地面水平管道長大于泵送總高的1/4，泵管向上通過各層樓面預(yù)留洞延伸至工作面，泵管穿樓板部位用木楔塞緊。管道由水平轉(zhuǎn)為豎直向上轉(zhuǎn)彎處加三角墩緩沖水平力。在首層搭設(shè)全高井架加固管道，井架頂緊首層頂、底板。頂板砼二次搓毛時嚴(yán)禁灑水搓壓，而應(yīng)利用混凝土表面浮漿進(jìn)行處理。澆筑墻、柱砼前應(yīng)搭設(shè)馬道，馬道邊設(shè)不低于1200mm高護(hù)攔。馬道寬不少于2塊腳手板。保障澆搗人員專心于砼施工，避免漏振、過振。浸潤砼泵管及用于墻、柱根接槎處理的水泥砂漿嚴(yán)禁一次性澆至工作面，而應(yīng)放入灰槽內(nèi)。需要接縫處理部位在澆筑砼前，用灰斗將適量砂漿澆灌至施工縫處。澆筑墻、柱砼時配合使用擋板及溜灰槽，避免混凝土外溢或局部下灰超高。澆筑砼時應(yīng)設(shè)足夠數(shù)量的木工查看模板支撐體系穩(wěn)定性及加固情況。6.5.2砼養(yǎng)護(hù)樓板砼采用灑水養(yǎng)護(hù)的方法。灑水次數(shù)以砼表面保持濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。柱采用包裹塑料薄膜的保濕養(yǎng)護(hù)方法。墻體采用涂刷養(yǎng)護(hù)液的養(yǎng)護(hù)方法。墻、柱拆除模板并吊運(yùn)走后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，頂板可以上人時即開始養(yǎng)護(hù)（需彈線部位彈完線后立即養(yǎng)護(hù)），養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜，防水砼養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜。6.5.3成品保護(hù)墻、柱、門洞2000mm以下部位用覆膜多層木膠合板包角護(hù)角，樓梯踏步陽角用覆膜多層木膠合板條板配合方木釘成陽角，罩在踏步上護(hù)角。拆模時保護(hù)好陽角不受損壞。電線開關(guān)盒用鐵皮蓋封口，墻