地面與樓面工程不發(fā)火（防爆的）面層施工工藝

1、地面與樓面工程不發(fā)火（防爆的）面層施工工藝 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑不發(fā)火（防爆的）面層工程。12.1 材料要求12.1.1 水泥：應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應(yīng)小于32.5。12.1.2 碎石：應(yīng)選用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金屬或石料撞擊時不發(fā)生火花為合格。12.1.3 砂：應(yīng)質(zhì)地堅硬、表面粗糙，其粒徑宜為0.155mm，含泥量不應(yīng)大雨3%，有機物含量不應(yīng)大于0.5%。12.1.4 分格嵌條：應(yīng)采用不發(fā)生火花的材料配制。12.1.5 面層材料：可選用水泥類或瀝青類的拌合料，亦可選用菱苦土、木板、木磚、橡皮或鋁板等材料。所有選用材料都要經(jīng)過不發(fā)火試驗，滿足不發(fā)火性能及

2、相應(yīng)標準的要求。12.1.6 瀝青：采用建筑石油瀝青或道路石油瀝青。12.1.7 粗細纖維填充料：宜采用6級石棉和鋸木屑，使用前應(yīng)通過2.5mm篩孔的篩子。石棉的含水率不應(yīng)大于7%。鋸木屑的含水率不應(yīng)大于12%。12.1.8 粉狀填充料：應(yīng)采用磨細的石料、砂或爐灰、粉煤灰、頁巖灰和其他粉狀的礦物質(zhì)材料。不得采用石灰、石膏、泥巖灰或粘土作為粉狀填充料。粉狀填充料中小于0.08mm的細顆粒含泥量不應(yīng)小于75%，并不應(yīng)大于0.3mm。12.2 主要機具 攪拌機、尖鍬、平鍬、水桶、相應(yīng)篩孔徑的篩子、手推車或翻斗車、抹子、木杠、靠尺等。12.3 作業(yè)條件12.3.1 所有使用的材料均要經(jīng)過不發(fā)火實驗，合

3、格后方可使用。12.3.2 基層清理干凈、粗糙、濕潤、無塵土。12.4 操作工藝12.4.1 工藝流程：按相應(yīng)面層施工基層處理12.4.2 基層處理：在面層施工前，對基層進行清理，剔除各種凸起物、砂漿灰渣等，將灰皮等處理干凈。并根據(jù)面層材料要求涂刷基層界面處理劑。12.4.3 面層施工：根據(jù)不同的面層材料選擇同類面層的施工操作工藝施工。12.5 質(zhì)量標準12.5.1 主控項目 1 不發(fā)火（防爆的）面層采用的碎石應(yīng)選用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金屬或石料撞擊時不發(fā)生火花為合格；砂應(yīng)質(zhì)地堅硬、表面粗糙，其粒徑宜為0155mm，含泥量不應(yīng)大于3，有機物含量不應(yīng)大于0.5；水泥應(yīng)采用普通硅

4、酸鹽水泥，其強度等級不應(yīng)小于32.5；面層分格的嵌條應(yīng)采用不發(fā)生火花的材料配制。配制時應(yīng)隨時檢查，不得混入金屬或其他易發(fā)生火花的雜質(zhì)。 2 不發(fā)火(防爆的)面層的試件，必須檢驗合格。12.5.2 一般項目： 1 面層表面應(yīng)密實，無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。 2 踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合、高度一致、出墻厚度均勻。 3 不發(fā)火(防爆的)面層的允許偏差應(yīng)符合表12.5.2的規(guī)定。待添加的隱藏文字內(nèi)容3 表12.5.2 整體面層允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法防油滲面層1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4拉5m線和用鋼尺檢查3縫格平直312.6 成品保護12.6.1 面層完成后要進行封閉隔離，達到允許的面層強度或滿足相應(yīng)的要求后方可上人進行下道工序施工。12.6.2 施工過程中要注意對墻面、門框等的保護，防止損壞。12.6.3 其他成品保護措施按所選用面層的相應(yīng)保護措施進行。12.7