煤礦頂板管理分析制度

1、華云煤礦頂板管理分析制度為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作，抓好我礦的頂板管理，保持我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的良好態(tài)勢(shì)，根據(jù)煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際，經(jīng)研究，特制定如下頂板分析管理規(guī)定：一、組織機(jī)構(gòu)：1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行，礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項(xiàng)工作，檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。組長(zhǎng)：楊尚剛、許祥久成員：秦錫培、石躍旭、趙虎、王忠明、楊勇、徐崇彥、張光華、胡太禮、黃加富、楊六華、宋明生、廖長(zhǎng)友、宋云領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)科，由王忠明、楊勇負(fù)責(zé)頂板管理的具體

2、事宜。2、各采煤、掘進(jìn)隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組，由主管隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)。三、采掘工程頂板管理規(guī)定（一）技術(shù)管理規(guī)定1、在設(shè)計(jì)采掘工作程前，工程部地測(cè)管理人員必須提供可靠的地質(zhì)說(shuō)明書。2、采掘工程施工前必須編制符合本實(shí)際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化，必須及時(shí)編制補(bǔ)充措施，要嚴(yán)格履行審批手續(xù)并貫徹學(xué)習(xí)。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說(shuō)明書。頂板管理說(shuō)明書中對(duì)于頂板來(lái)壓、堅(jiān)硬或復(fù)合頂板、過(guò)老巷或構(gòu)造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進(jìn)行說(shuō)明，并制定專門的頂板管理措施。3、支護(hù)設(shè)計(jì)必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測(cè)資料進(jìn)行計(jì)算，并根據(jù)工作面支護(hù)密度的計(jì)算，合理確定工作面柱排距、工

3、作面支護(hù)形式及機(jī)頭支護(hù)形式。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單體柱、梁的型號(hào)、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定架設(shè)方法和回撤方法。4、工作面要加強(qiáng)支柱管理，實(shí)行全承載支護(hù)、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施，強(qiáng)化檢測(cè)，保證質(zhì)量。5、沿空送巷，巷道設(shè)計(jì)與施工應(yīng)避開集中壓力區(qū)，施工時(shí)間必須在工作面停采、頂板動(dòng)壓穩(wěn)定之后。6、所有掘進(jìn)工作面，迎頭到永久支護(hù)之間都必須使用前探梁支架或其它臨時(shí)支護(hù)形式，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時(shí)支護(hù)形式、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。7、掘進(jìn)工程和巷修工程都必須嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。（二）采煤工作面頂板管理1、工作面切眼掘進(jìn)一般情況下要一次掘成，

4、形成單體支柱配合鋼梁幫頂護(hù)嚴(yán)、支護(hù)到位。必要時(shí)單體支柱架設(shè)要穿柱鞋。支護(hù)不能一次裝備的，要制定工作面裝備支護(hù)替棚措施，明確替棚、單體支柱及頂梁架設(shè)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可開工。嚴(yán)禁使用折損的坑木，損壞的金屬頂梁，失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱在入井前必須逐跟進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)；在工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過(guò)8個(gè)月必須進(jìn)行檢修，檢修后的支柱必須進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，方可投入使用。3、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮

5、煤或浮矸上架設(shè)支柱。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，使用木支護(hù)工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定，碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換。單體液壓支柱的初撐力，柱徑100mm的不得小于11.4mpa；柱徑80mm的不得小于11mpa。4、工作面柱、梁必須編號(hào)，不許缺梁少柱；外觀缺損的柱、梁嚴(yán)禁使用。支護(hù)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)的支護(hù)強(qiáng)度要求。5、工作面安裝結(jié)束，要經(jīng)過(guò)生產(chǎn)技術(shù)部門組織的聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可開始生產(chǎn)。6、工作面初采必須制定專項(xiàng)初采安全技術(shù)措施，礦上應(yīng)成立專門機(jī)構(gòu)，堅(jiān)持跟班制度。在工作面初采措施中，對(duì)工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組、工作面初采期間的支護(hù)管理和加強(qiáng)支護(hù)的特殊支護(hù)措施等內(nèi)容，必須

6、做出具體規(guī)定。7、工作面初次來(lái)壓前后，要有專人觀測(cè)頂板壓力變化情況，及時(shí)采取加固措施。8、回柱時(shí)若出現(xiàn)工作面大面積來(lái)壓有推棚危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止工作加強(qiáng)支護(hù)，情況緊急時(shí)立即撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報(bào)。9、為保證支柱有足夠的初撐力，泵站壓力不能低于設(shè)計(jì)值，液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。10、根據(jù)我礦生產(chǎn)實(shí)際需要和永貴能源開發(fā)有限責(zé)任公司有關(guān)規(guī)定，研究確定我礦采煤工作面單體支柱初撐力不能低于11.5mpa，采煤工作面超前支護(hù)單體支柱初撐力不能低于11.4mpa。生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固，堅(jiān)持循環(huán)測(cè)壓及循環(huán)注液制度。11、在作業(yè)規(guī)程中，必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。12、根據(jù)

7、上下兩巷頂板情況合理確定超前支護(hù)形式，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，巷道高度規(guī)定：炮采巷道凈高不低于1.6m，超前支護(hù)長(zhǎng)度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設(shè)專人維護(hù)，保證支護(hù)安全可靠、行人暢通。13、工作面生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法，落實(shí)采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度及敲幫問(wèn)頂制度；定期分析支護(hù)質(zhì)量存在問(wèn)題，制定改進(jìn)的具體措施。14、工作面支柱確需穿柱鞋時(shí)，柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說(shuō)明。15、礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計(jì)分析表和頂板事故檔案，嚴(yán)格實(shí)行日常的事故分析制度。16、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過(guò)規(guī)定距離時(shí)要采取

8、安全措施；傾角在25以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。17、采煤工作面一次放炮長(zhǎng)度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要作到工作面無(wú)空頂、無(wú)不完整支架、無(wú)失效柱，并加固周圍地點(diǎn)的支架；放炮中出現(xiàn)頂網(wǎng)破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來(lái)壓等現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)處理；放炮后要認(rèn)真檢查頂板情況，嚴(yán)格第4/8頁(yè)執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。18、礦要加強(qiáng)采煤工作面礦壓觀測(cè)工作。要通過(guò)礦壓觀測(cè)成果，對(duì)開采的主采煤層進(jìn)行頂板分類，及時(shí)制定相應(yīng)的頂板管理措施。（三）掘進(jìn)工作面頂板管理1、臨時(shí)支護(hù)管理（1）掘開工作面必須使用臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（2）作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)工作面控頂距做出明確

9、規(guī)定。（3）作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)采用的臨時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。2、錨桿支護(hù)巷道頂板管理（1）錨桿錨固長(zhǎng)度不小于600，頂錨桿錨固力不小于70kn，螺母擰緊力矩不小于150nm，幫錨桿錨固力不小于50kn，螺母擰緊力矩不小于120nm。（2）錨桿間排距誤差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的50mm，孔深度不小于桿體有效長(zhǎng)度，且不大于桿體有效長(zhǎng)度30mm。（3）錨桿的托板必須緊貼巖面，錨桿外露托盤的長(zhǎng)度不超過(guò)50mm，錨桿與圍巖的角度不超過(guò)設(shè)計(jì)值的15。（4）必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。（5）錨桿錨固力每班必須檢查，生產(chǎn)隊(duì)組要留有詳細(xì)記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊

10、，保證力矩符合有關(guān)要求。（6）錨桿支護(hù)巷道，掘出后，頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過(guò)400mm，且臨時(shí)支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時(shí)支護(hù)的時(shí)間不得超過(guò)4h。3、錨索支護(hù)巷道頂板管理第5/8頁(yè)（1）交叉點(diǎn)、巷寬大于3.2m的工作面順槽、切眼，優(yōu)先選用錨索支護(hù)。（2）錨索長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過(guò)大時(shí)，錨索長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長(zhǎng)度不小于1m，自由段長(zhǎng)度不小于3m，張拉端長(zhǎng)度要保證張拉工藝要求的長(zhǎng)度，一般不小于150mm。（3）錨索外露長(zhǎng)度一般不超過(guò)200mm。（4）對(duì)錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查，不合格的要重新補(bǔ)打

11、，預(yù)緊力低于設(shè)計(jì)值80%時(shí)，必須重新預(yù)緊。（5）錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定：15.24mm不小于120kn、17.8mm不小于160kn。（6）錨索孔距誤差不應(yīng)超過(guò)200mm，孔深誤差不應(yīng)大于200mm，鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3。（7）錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。托板安設(shè)位置、方向符合設(shè)計(jì)要求，緊貼巖面。（8）錨梁網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)巷道錨索加強(qiáng)支護(hù)要緊跟錨桿支護(hù)到迎頭，落后迎頭一排錨桿不大于3.2m。4、架棚巷道頂板管理（1）架設(shè)棚子前，當(dāng)班跟班班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)必須指派有經(jīng)驗(yàn)的工人按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，并有專人監(jiān)護(hù)，將浮石活矸清理干凈。（2）放炮前，靠近掘進(jìn)工作面10m長(zhǎng)度內(nèi)的支架必

12、須加固。放炮后，必須對(duì)放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù)，修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行；迎頭作業(yè)在超前支護(hù)或臨時(shí)支第6/8頁(yè)護(hù)下作業(yè)。（3）支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來(lái)?？煽s性金屬支架必須用金屬拉桿，并用機(jī)械力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜，卡纜擰緊扭矩不得小于150nm。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實(shí)。（4）堅(jiān)持對(duì)煤或松軟圍巖進(jìn)行松幫卸壓，減少支架變形，降低復(fù)修工程量，對(duì)確實(shí)需要修復(fù)的巷道，要及時(shí)編制措施進(jìn)行修復(fù)。5、井巷維修的頂板管理（1）在井巷維修前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)頂板鑒定，確定施工方法，制定施工安全技術(shù)措施，且必須履行審批手續(xù)，并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。（2）巷

13、道維修作業(yè)，必須采取臨時(shí)支護(hù)措施。（3）維修巷道應(yīng)有外向里逐段進(jìn)行，回撤巷道金屬支架時(shí)應(yīng)由里向外進(jìn)行，嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點(diǎn)里側(cè)。（4）維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設(shè)新支架前必須護(hù)好幫頂，防止幫頂漏巖（煤），翻一架給一架，嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行，如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束時(shí)必須背實(shí)幫頂。（5）擴(kuò)大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)能撤出人員的安全出口；在獨(dú)頭巷道維修時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行；巷道對(duì)頭維修時(shí)兩處都必須有安全出口，距離小于20米時(shí)停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時(shí)必須木垛接

14、頂。（6）支架巷道變形嚴(yán)重進(jìn)行修復(fù)時(shí)，一條巷道嚴(yán)禁多頭施工。6、過(guò)斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理（1）必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資第7/8頁(yè)料，及時(shí)制定具體的施工方法和安全措施。（2）在破碎帶中掘進(jìn)，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，應(yīng)采用可縮性拱形支架支護(hù)，并噴漿封閉。（3）施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。（4）掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層時(shí)，巷道支護(hù)應(yīng)采用u型鋼支架或u型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護(hù)，棚距比正常

15、段要縮小。（5）必須減小空頂距離，及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支架，永久支護(hù)緊跟工作面迎頭。（6）采用鉆爆法破煤（巖）時(shí)，必須少打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理，有冒頂危險(xiǎn)，應(yīng)改用風(fēng)（手）鎬方法掘進(jìn)。（7）巷道支架背板要嚴(yán)實(shí)，提高支架對(duì)圍巖的支護(hù)能力，防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。（8）當(dāng)頂板特別松軟破碎時(shí)，可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時(shí)，也可采用對(duì)頂板注漿錨固的方法。（9）在頂板巖性突變地段，要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對(duì)離層傘檐狀圍巖要及時(shí)敲掉。犍為縣華云煤礦2011年3月25日頂板管理制度為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進(jìn)一步

16、加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作，抓好我礦的頂板管理，保持我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的良好態(tài)勢(shì)，根據(jù)煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際，經(jīng)研究，特制定如下頂板管理制度：一、組織機(jī)構(gòu)：1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行，礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項(xiàng)工作，檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。組長(zhǎng)：*副組長(zhǎng)：*成員：*領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在技術(shù)科。2、各采煤、掘進(jìn)隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組，由主管隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)。三、采掘工程頂板管理規(guī)定（一）技術(shù)管理規(guī)定1、在設(shè)計(jì)采掘工程前，地測(cè)科管理人員必須提供可靠的地質(zhì)說(shuō)明書。2、采掘工程施工前必須編制符合本實(shí)際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情

17、況變化，必須及時(shí)編制補(bǔ)充措施，要嚴(yán)格履行審批手續(xù)并貫徹學(xué)習(xí)。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說(shuō)明書。頂板管理說(shuō)明書中對(duì)于頂板來(lái)壓、堅(jiān)硬或復(fù)合頂板、過(guò)老巷或構(gòu)造變化帶、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進(jìn)行說(shuō)明，并制定專門的頂板管理措施。3、支護(hù)設(shè)計(jì)必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測(cè)資料進(jìn)行計(jì)算，合理確定工作面支護(hù)形式及機(jī)頭支護(hù)形式。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需支架的型號(hào)、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定安裝方法和回撤方法。4、工作面要加強(qiáng)支柱管理，實(shí)行全承載支護(hù)、循環(huán)注液、制定防倒架、防片幫措施，強(qiáng)化檢測(cè)，保證質(zhì)量。5、所有掘進(jìn)工作面，迎頭到永久支護(hù)之間都必須使用前探梁支架或其它臨時(shí)支護(hù)形式，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前探梁

18、或臨時(shí)支護(hù)形式、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。6、掘進(jìn)工程和巷修工程都必須嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。（二）采煤工作面頂板管理1、采煤工作面頂板管理技術(shù)基礎(chǔ)工作、在綜采工作面采區(qū)設(shè)計(jì)前，要有地質(zhì)部門提供的詳細(xì)地質(zhì)資料，對(duì)工作面的煤層賦存、煤質(zhì)硬度、煤層傾角、夾石、斷層構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、水文地質(zhì)、瓦斯涌出量、瓦斯動(dòng)力、無(wú)煤帶、火成巖侵入帶及有無(wú)炭柱等要全面探明、查清。、礦壓觀測(cè)小組要加強(qiáng)綜采工作面礦壓觀測(cè)工作，逐步摸清各煤層綜采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，分析研究液壓支架的工作狀況，為安全生產(chǎn)和今后支架選型提供科學(xué)依據(jù)。、綜采隊(duì)要配備采煤技術(shù)人員，負(fù)責(zé)收集工作面頂板壓力情

19、況和有關(guān)地質(zhì)資料，認(rèn)真分析工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，并制定有效的頂板管理措施。、采煤工作面必須建立工作面技術(shù)檔案。記載地質(zhì)構(gòu)造帶、圍巖變化帶、積水區(qū)域、掘進(jìn)和開采影響范圍內(nèi)采空區(qū)、老巷等情況。、采煤工作面都應(yīng)根據(jù)本煤層和鄰近采區(qū)的地質(zhì)和礦壓觀測(cè)等資料，確定采煤工作面的頂板管理方法、支護(hù)方式，作為編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程的依據(jù)和內(nèi)容。、礦井應(yīng)制定采煤工作面支護(hù)質(zhì)量、頂板監(jiān)測(cè)及礦壓觀測(cè)預(yù)報(bào)制度，并認(rèn)真執(zhí)行。礦壓觀測(cè)資料的收集處理應(yīng)及時(shí)反饋，指導(dǎo)生產(chǎn)。、采煤工作面初次放頂、老頂來(lái)壓、過(guò)斷層、過(guò)破碎帶、過(guò)老窯、工作面收尾等，必須事先擬定周密的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。分管生產(chǎn)的副礦長(zhǎng)應(yīng)組織安全、生

20、產(chǎn)、技術(shù)部門人員和區(qū)、隊(duì)長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)指揮，直至處理完畢為止。、采煤工作面在停產(chǎn)或節(jié)日放假前必須對(duì)工作面加強(qiáng)支護(hù)，縮到最小控頂距，防止頂板來(lái)壓，造成垮冒。2、初次放頂、采煤工作面要編制專門的初次放頂安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師審批。、初次放頂及老頂初次放頂期間要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的要求組織施工，每班必須有礦級(jí)及區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)跟班，統(tǒng)一指揮，不得空崗。、初次放頂期間，安裝隊(duì)跟班人員及安全技術(shù)管理人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮。工作面或順槽壓力顯現(xiàn)較大、瓦斯超限或其它危及人身安全隱患時(shí)，跟班人員應(yīng)立即組織現(xiàn)場(chǎng)所有人員撤至安全地點(diǎn)。、初次放頂前，要加強(qiáng)工作面及三條順槽的頂板管理。軌道、運(yùn)輸、回風(fēng)三條順槽超前支護(hù)方

21、式及超前支護(hù)距離嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及超前支護(hù)措施要求執(zhí)行，壓力大時(shí)必須加大支護(hù)距離及支護(hù)強(qiáng)度。在超前支護(hù)段以外，礦壓顯現(xiàn)處支設(shè)12路走向或傾向板梁或工字鋼抬棚。板梁或工字鋼抬棚接頂嚴(yán)實(shí)并保證一梁三柱，單體升緊達(dá)到初撐力，所有單體用防倒板或鋼管聯(lián)成一體，貼幫支柱用鐵絲連到頂板金屬網(wǎng)上，嚴(yán)禁使用不完好的柱、梁，所有支柱嚴(yán)禁鋼性接觸。工作面所有支架必須升緊，前梁接實(shí)，支架必須達(dá)到初撐力，并加強(qiáng)對(duì)支架的維修工作，杜絕竄、漏液現(xiàn)象，管路吊掛平直，及時(shí)伸出伸縮前梁，打出護(hù)幫板，以防煤壁片幫造成冒頂，支架活柱行程必須大于200mm，以保證支架初撐力。冒頂超過(guò)300mm,要及時(shí)在支架上方用板梁接頂，防止冒頂事故擴(kuò)

22、大；處理冒頂事故時(shí)，要有專人觀察頂板狀況，清理出一條暢通無(wú)阻的退路，以便及時(shí)撤退，采取從一側(cè)向另一側(cè)維護(hù)頂板，不能多頭同時(shí)進(jìn)行。人員在作業(yè)時(shí)，必須停機(jī)閉鎖。頂煤冒落嚴(yán)重，支架上方空頂時(shí)，應(yīng)及時(shí)上金屬網(wǎng)護(hù)頂煤，以減少頂板跨落時(shí)對(duì)工作面的沖擊。因頂板跨落而造成視野不清晰時(shí)必須立即停機(jī)，防止造成事故。工作面煤壁片幫超過(guò)600mm，要及時(shí)拉移超前支架，防止出現(xiàn)片幫冒頂事故。初次放頂期間，工作面兩端頭處金屬網(wǎng)要完整，否則要重新鋪設(shè)金屬網(wǎng)。、采煤機(jī)割平頂、底板，使工作面達(dá)到“三直、兩平、一凈、兩暢通”的要求，禁止留傘檐煤。當(dāng)工作面推進(jìn)25m后將工作面采高保持在2.62.8m，以減少煤壁片幫，有利于工作面頂

23、板支護(hù)。、工作面兩端頭及安全出口要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支護(hù)好，出口寬度高度達(dá)到規(guī)程要求，切頂密集支護(hù)密度要500mm，密集支柱不可超前或拖后回撤，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂、先支后回制度。、初次放頂時(shí)，支架前不準(zhǔn)行人。行人要走支架內(nèi)人行道，兩端頭、順槽超前支護(hù)段及后溜子內(nèi)不準(zhǔn)有人工作或休息。需要靠近煤壁側(cè)作業(yè)或兩端頭回撤支架和柱梁時(shí)，必須待頂板壓力穩(wěn)定后方可進(jìn)行，在靠近煤壁側(cè)作業(yè)時(shí)要打好貼幫單體、腰好幫并派專人觀察頂板，清理好退路。、來(lái)壓期間兩端頭10m范圍內(nèi)不得有人逗留，工作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)。兩端頭工作人員工作完畢，應(yīng)撤到兩端頭10米以外，兩端頭密集切頂支柱，回撤切頂柱時(shí)要提前支好超前排切頂柱，要達(dá)到

24、規(guī)程要求，并用鐵絲栓牢固，頂板來(lái)壓跨落時(shí)，兩端頭嚴(yán)禁有人工作。、初次放頂期間，直接頂按預(yù)計(jì)的距離不跨落時(shí)，必須進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。、初次放頂期間，由于頂板初次斷裂，瓦斯涌出量相對(duì)加大，瓦斯?jié)舛容^高，要加強(qiáng)工作面“一通三防”管理，工作面各種防塵設(shè)施必須完好，并能正常使用，堅(jiān)持每班灑水降塵制度。采煤機(jī)速度要控制在2m/分左右。堅(jiān)持按規(guī)定吊掛好工作面回風(fēng)流、煤機(jī)機(jī)身處及回風(fēng)三角區(qū)的瓦斯探頭，初次放頂劇烈，出現(xiàn)頂板大面積垮落時(shí)，必須檢測(cè)工作面的瓦斯情況，超限時(shí)立即切斷所有電器設(shè)備電源，并停電掛牌，組織現(xiàn)場(chǎng)人員立即撤至安全地點(diǎn)。、初次放頂期間，要加強(qiáng)工作面排水管理，現(xiàn)場(chǎng)跟班及作業(yè)人員要時(shí)刻注意頂板及老空區(qū)

25、涌水情況，發(fā)現(xiàn)涌出量增大時(shí)，應(yīng)即時(shí)上報(bào)隊(duì)組值班人員和礦調(diào)度室，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)涌水量及現(xiàn)場(chǎng)排水能力，積極采取有效措施及時(shí)排除工作面積水，必要時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)排水量安設(shè)適當(dāng)數(shù)量排水泵進(jìn)行抽排水。、嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入切頂密集以內(nèi)，切頂線以內(nèi)所有的支護(hù)材料必須回撤干凈。、工作面兩巷必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定備有足夠的板梁、單體柱、圓木、金屬網(wǎng)、型梁等支護(hù)材料，以備使用。、每班派專人對(duì)工作面及三條順槽的支護(hù)情況巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有斷梁折柱、單體柱下降、頂板垂網(wǎng)、支架竄、漏液現(xiàn)象時(shí)，要立即進(jìn)行處理。、嚴(yán)格執(zhí)行先支后回及敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。、加強(qiáng)綜采機(jī)設(shè)備的維修，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是加強(qiáng)泵站和支架檢修力度，杜絕竄漏液

26、，以加快工作面初次放頂期間的推進(jìn)速度。3、緩傾斜煤層正常回采頂板管理、緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板頂板管理緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板即采煤工作面向前推進(jìn)后，由于直接頂、老頂抗壓強(qiáng)度低，直接頂、老頂隨采隨落，在回采過(guò)程中采用自然跨落法管理老空頂板，充填回采后空間的頂板。加強(qiáng)工作面礦壓觀測(cè)，技術(shù)人員科學(xué)分析監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，掌握工作面推進(jìn)情況，及時(shí)上圖，準(zhǔn)確預(yù)報(bào)來(lái)壓情況。回采期間加強(qiáng)端頭和超前支護(hù)，單體柱布設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)程設(shè)計(jì)執(zhí)行。加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的檢修維護(hù)，保證支架支撐質(zhì)量；嚴(yán)格控制采高，保證頂?shù)装迤街薄Ｗ龊霉ぷ髅娣阑ぷ?，調(diào)整好工作面?zhèn)涡苯?，防止輸送機(jī)上躥下滑。調(diào)整時(shí)不得連續(xù)推機(jī)頭或機(jī)

27、尾，防止擠架、咬架、倒架。采煤工作面煤層傾角大于20時(shí)，沿工作面傾斜方向要設(shè)臵防止塊煤滾落的防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)的個(gè)數(shù)和間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。、緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板頂板管理緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板采煤工作面必須設(shè)專業(yè)挑頂小組挑頂，施工人員和鉆機(jī)臺(tái)數(shù)按作業(yè)規(guī)程配齊，并有一名隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)挑頂工作，質(zhì)量檢查人員對(duì)挑頂質(zhì)量要按作業(yè)規(guī)程檢查，挑頂工作未達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)必須返工。否則，采煤工作面不準(zhǔn)前進(jìn)。堅(jiān)硬頂板采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔松動(dòng)預(yù)裂爆破措施進(jìn)行弱化處理，放頂煤開采堅(jiān)硬頂板應(yīng)在工作面未采動(dòng)區(qū)進(jìn)行，并制定專門的安全技術(shù)措施報(bào)總工程師審批后執(zhí)行。頂板應(yīng)做到頂板隨采隨落，嚴(yán)禁超采區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)定的采空區(qū)大面積

28、懸頂作業(yè)。若架后出現(xiàn)大面積的懸頂，要根據(jù)工作面實(shí)際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項(xiàng)安全措施并進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當(dāng)加大，一般不應(yīng)小于3米，同時(shí)適當(dāng)降低采高。放頂步距及采高的大小應(yīng)在初次放頂?shù)膶ｉT措施中詳細(xì)規(guī)定。工作面不得發(fā)生倒架現(xiàn)象，出現(xiàn)倒架，及時(shí)調(diào)正。如果出現(xiàn)自降立柱必須及時(shí)用單體打點(diǎn)柱，報(bào)告區(qū)隊(duì)值班人員，并通知泵工及時(shí)處理。對(duì)工作面頂板破碎區(qū)段，及時(shí)背上冷拔絲金屬網(wǎng)和半圓木，確保推進(jìn)中頂板不大面積的垮冒，誘發(fā)冒頂事故。4、兩個(gè)安全出口頂板管理、回采工作面的兩個(gè)安全出口，其寬度均不小于0.7米，高度不低于1.8米，出口內(nèi)無(wú)雜物，保證通風(fēng)、行人

29、、運(yùn)輸暢通無(wú)阻。、采煤工作面端頭支架應(yīng)與綜采支架相配套，兩個(gè)端頭首先推廣使用端頭液壓綜采支架，其次選擇液壓過(guò)渡支架與單體鉸接梁配套支護(hù)。、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內(nèi)，必須加強(qiáng)支護(hù)，安全出口的頂板要完好，嚴(yán)禁有空頂、空幫現(xiàn)象。5、超前支護(hù)、采煤工作面超前支護(hù)的單體液壓支柱必須加裝柱鞋。液壓支柱初撐力必須保證達(dá)到規(guī)定要求。每班應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，作好記錄，并納入工程質(zhì)量班評(píng)估內(nèi)容。、緩傾斜放頂煤回采工作面應(yīng)沿底板送巷，沿底回采，不留底煤。確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。、“三軟”煤層工作面必須有二次注液措施。嚴(yán)禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。、推廣使用超前液壓支架對(duì)采煤工作面順

30、槽進(jìn)行超前支護(hù)。、采煤工作面順槽必須有能對(duì)巷道幫、頂離層進(jìn)行監(jiān)測(cè)的儀器，要有專人定期觀察，并記錄在案。6、防止片幫、冒頂、液壓支架必須接頂。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必須制定安全措施。、采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過(guò)規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，必須停止采煤。支架的初撐力不小于額定值的80%，移完支架后及時(shí)伸出護(hù)幫梁。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必須制定安全措施。、當(dāng)采高在3米以上或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。、人員在采煤工作面煤壁側(cè)作業(yè)（鉆孔、檢修煤機(jī)等）時(shí)，制

31、定專門的安全技術(shù)措施，必須指派專人對(duì)人員施工區(qū)域的煤壁側(cè)和頂板進(jìn)行敲幫問(wèn)頂、處理松動(dòng)巖石、煤塊后，再進(jìn)行有效支護(hù)，防止片幫傷人。必要時(shí)要加設(shè)防護(hù)網(wǎng)。、采煤工作面必須做到煤壁直、底板平，不留傘沿，采高符合操作規(guī)程規(guī)定。特殊情況下，必須制定專門的安全技術(shù)措施。、在已發(fā)生片幫的地段，要停止割煤，立即采取措施，加強(qiáng)端面維護(hù)，防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。、已發(fā)生冒頂處封頂時(shí)，要首先處理松動(dòng)巖石及不安全因素，打好臨時(shí)支護(hù)，然后再進(jìn)行封頂工作。封頂過(guò)程中，班、隊(duì)長(zhǎng)要現(xiàn)場(chǎng)組織指揮。7、過(guò)斷層頂板管理、采煤工作面過(guò)斷層時(shí)，要根據(jù)兩巷和工作面斷層頂板情況進(jìn)行挑頂或臥底，減緩斷層處巷道或工作面傾角。、如斷

32、層面與工作面夾角小暴露面積大，條件允許時(shí)調(diào)整工作面方向，減少工作面推進(jìn)時(shí)受斷層影響的長(zhǎng)度。、適當(dāng)降低采高，煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震動(dòng)炮或注水軟化，結(jié)合手刨鎬，在支架前方打鋼梁，對(duì)頂板進(jìn)行超前支護(hù)，減少片幫冒頂現(xiàn)象發(fā)生。、增加斷層處支護(hù)強(qiáng)度，加打戧柱、加密錨桿等。、過(guò)斷層期間，工作面斷層區(qū)域嚴(yán)禁放煤作業(yè)。、工作面過(guò)斷層時(shí)應(yīng)注意斷層水的透出，堅(jiān)持“有疑必探，先探后采”的原則。8、回撤頂板管理、回撤工作面支架前，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。、回撤通道要保證頂板完好，支護(hù)有效。錨網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量要符合規(guī)定。、每次撤架前，必須先清理好退路，確保退路暢通無(wú)阻。出架過(guò)程中，降架工作由支架工完成，其他人員協(xié)同

33、作業(yè)，同時(shí)密切注意觀察頂板情況，確認(rèn)頂板穩(wěn)定后再將支架一次降到位。及時(shí)檢查、支護(hù)支架撤除后的頂板，為下架支架出架作好準(zhǔn)備工作。、要邊撤架邊檢查頂板條件，頂板隨采隨冒的回撤工作面靠近采空區(qū)一側(cè)，要補(bǔ)打一排單體，及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，防止因支護(hù)不及時(shí)而導(dǎo)致頂板破碎，從而給撤架帶來(lái)困難。、回撤通道內(nèi)單體支撐點(diǎn)要穩(wěn)固，防止單體倒下傷人，單體第11/15頁(yè)卸壓孔要朝向采空區(qū)，回收單體時(shí)、必須密切注意頂板變化情況。、嚴(yán)禁人員在支架傾倒一側(cè)作業(yè)、逗留。、嚴(yán)禁在無(wú)支護(hù)情況下作業(yè)。（三）掘進(jìn)工作面頂板管理1、臨時(shí)支護(hù)管理、掘開工作面必須使用臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。、作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定。、作業(yè)規(guī)程中

34、必須對(duì)采用的臨時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。2、錨桿支護(hù)巷道頂板管理、錨桿錨固長(zhǎng)度不小于600，頂錨桿錨固力不小于70kn，螺母擰緊力矩不小于120nm，幫錨桿錨固力不小于50kn，螺母擰緊力矩不小于100nm。、錨桿間排距誤差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的50mm，孔深度不小于桿體有效長(zhǎng)度，且不大于桿體有效長(zhǎng)度30mm。、錨桿的托板必須緊貼巖面，錨桿外露托盤的長(zhǎng)度不超過(guò)50mm，錨桿與圍巖的角度不超過(guò)設(shè)計(jì)值的15。、必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。、錨桿錨固力每班必須檢查，生產(chǎn)隊(duì)組要留有詳細(xì)記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊，保證力矩符合有關(guān)要求。、錨桿支護(hù)巷道，掘出后，頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過(guò)400mm，且臨時(shí)支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時(shí)支護(hù)的時(shí)間不得超過(guò)4h。第12/15頁(yè)3、錨索支護(hù)巷道頂板管理、交叉點(diǎn)、巷寬大于3.2m的工作面順槽、切眼，優(yōu)先選用錨索支護(hù)。、錨索長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過(guò)大時(shí)，錨索長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長(zhǎng)度不小于1m，自由段長(zhǎng)度不小于3m，張拉端長(zhǎng)度要保證張拉工藝要求的長(zhǎng)度，一般不小于150mm。、錨索