通風(fēng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (1)

1、一局部通風(fēng)機(jī)管理標(biāo)準(zhǔn)1 基本要求1.1 局部通風(fēng)機(jī)入井前應(yīng)取得防爆電氣設(shè)備檢驗合格證和煤安標(biāo)志等證件，并應(yīng)經(jīng)過地面試驗風(fēng)機(jī)性能完好后方可下井。1.2 局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)保證集流器、風(fēng)罩、葉輪、機(jī)殼、電動機(jī)等完好。1.3 局部通風(fēng)機(jī)功率大小與風(fēng)筒直徑應(yīng)匹配，具體可參見附錄A。1.4 井下用局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)全部選用低噪聲風(fēng)機(jī)或安裝消音器，噪聲應(yīng)小于85dB(A)。1.5 局部通風(fēng)機(jī)最大功率不應(yīng)超過255kW。1.6 局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)，除塵風(fēng)機(jī)和混合式通風(fēng)的抽出式風(fēng)機(jī)應(yīng)遵守巷道掘進(jìn)混合式通風(fēng)技術(shù)規(guī)范（MT/T441-1995）等有關(guān)規(guī)定。1.7 禁止使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機(jī)同時向1個掘進(jìn)工作

2、面供風(fēng)。1.8 不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。1.9 使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不應(yīng)停風(fēng)，因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，應(yīng)將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并切斷電源。1.10 煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不應(yīng)采用抽出式，若采用混合式時，應(yīng)制定安全措施。2 局部通風(fēng)機(jī)的安裝2.1 局部通風(fēng)機(jī)一般應(yīng)水平安裝。2.2 壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置，應(yīng)安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不應(yīng)小于10m。2.3 局部通風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)測定安裝地點的風(fēng)量，全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量應(yīng)大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，且局部通風(fēng)機(jī)安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速

3、應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，采用混合式局部通風(fēng)的巷道，其風(fēng)速也應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2.4 局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)吊掛或墊高，離地面高度大于0.3m。采用吊掛方式時，吊掛不能利用巷道原有支護(hù)錨桿（索），應(yīng)施工專用的錨具（不能用鐵絲），且錨固力要達(dá)到局部通風(fēng)機(jī)的動載荷；采用墊高方式時，要制作局部通風(fēng)機(jī)專用支架。2.5 抽出式風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼(或保護(hù)圈)之間的徑向間隙應(yīng)大于2.5mm。2.6 壓風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口、抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口應(yīng)加裝固定的保護(hù)柵，防止粒徑大于50mm的異物進(jìn)入通風(fēng)機(jī)內(nèi)。2.7 局扇安裝時，應(yīng)注意主備局部通風(fēng)機(jī)的前后順序及上下、左右之間的空間關(guān)系，防止局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒吸附到另一臺局部通風(fēng)機(jī)

4、的吸風(fēng)口而影響通風(fēng)。3 局部通風(fēng)機(jī)的閉鎖3.1 局部通風(fēng)機(jī)與巷道內(nèi)的電氣設(shè)備必須實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖，保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。3.2 使用2臺局部通風(fēng)機(jī)給掘進(jìn)工作面供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機(jī)任何一臺停止運轉(zhuǎn)都能實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖，對旋風(fēng)機(jī)每一級停風(fēng)都應(yīng)實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。3.3 使用混合式通風(fēng)時，安設(shè)在掘進(jìn)巷道中的抽出式局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)與壓入式局部通風(fēng)機(jī)聯(lián)動閉鎖。即當(dāng)壓入式通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)時，掘進(jìn)巷道中的局部通風(fēng)機(jī)自動停止運轉(zhuǎn)；壓入式局部通風(fēng)機(jī)未啟動時，掘進(jìn)巷道中的抽出式局部通風(fēng)機(jī)不能啟動。3.4 掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)（同型號或同能力）、雙電源自動切換。局部通風(fēng)機(jī)必須采用“三專”

5、供電。3.5 正常工作和備用局部通風(fēng)機(jī)均失電停止運轉(zhuǎn)后，當(dāng)電源恢復(fù)時，正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均不應(yīng)自行啟動，應(yīng)人工啟動局部通風(fēng)機(jī)。4 局部通風(fēng)機(jī)管理4.1 井下局部通風(fēng)機(jī)由使用單位負(fù)責(zé)管理。使用單位應(yīng)建立局部通風(fēng)機(jī)管理臺帳，臺帳要明確記錄各臺局部通風(fēng)機(jī)的下井日期，周期性檢修及日常檢修、停用日期和升井檢修日期，并有負(fù)責(zé)人簽字。4.2 井下局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)由指定人員負(fù)責(zé)管理，并實行現(xiàn)場掛牌制，保證風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)、備用風(fēng)機(jī)能正常切換，局部通風(fēng)機(jī)管理牌板參見附錄B。4.3 每15天至少進(jìn)行一次風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖試驗，每天應(yīng)當(dāng)進(jìn)行1次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動切換試驗，試驗期間不

6、得影響局部通風(fēng)，試驗記錄要存檔備查。4.4 風(fēng)機(jī)管理牌板應(yīng)懸掛在風(fēng)機(jī)前后5m范圍。4.5 局部通風(fēng)機(jī)自下井之日起，不應(yīng)超過半年，否則應(yīng)升井檢修。4.6 停用的局部通風(fēng)機(jī)不得長期擱置井下，應(yīng)在1個月內(nèi)升井檢修。4.7 局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口10m范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物。4.8 局部通風(fēng)機(jī)下嚴(yán)禁行人。5 局部通風(fēng)機(jī)附屬設(shè)施管理5.1 在距壓入式局部通風(fēng)機(jī)30m范圍內(nèi)的風(fēng)筒上宜安裝調(diào)風(fēng)裝置，調(diào)風(fēng)裝置應(yīng)安裝在全風(fēng)壓巷道內(nèi)。5.2 掘進(jìn)工作面宜使用附壁風(fēng)筒。A附錄A （資料性附錄）不同功率的局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒（尺寸）匹配表不同功率的局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒（尺寸）匹配表風(fēng)機(jī)直徑/mm局部通風(fēng)機(jī)電機(jī)功率/kW推薦使用風(fēng)筒直徑

7、/mm40024450（400）50025.5500（450）27.5600(450)560211600（500）215600600218.5600630222700（600）670230800237100075024510008002551200（1000）AB附錄B （資料性附錄）局部通風(fēng)機(jī)管理牌板局部通風(fēng)機(jī)管理牌板施工單位風(fēng)筒設(shè)計長度m施工地點設(shè)計入口風(fēng)量m3/min 功 率 kW設(shè)計出口風(fēng)量m3/min 年 月 日 點班負(fù)責(zé)人二柵欄構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)6 設(shè)置地點以下地點應(yīng)設(shè)置柵欄： 瓦斯超限區(qū)； 無人工作巷道； 回采工作面專用排瓦斯巷巷口； 所有的擋風(fēng)墻前； 其它需要設(shè)置柵欄的地點。7 構(gòu)筑要求

8、7.1 在建柵欄前，要在巷道中部打設(shè)固定柵欄的立柱，立柱要用木楔背緊背牢。7.2 柵欄采用木條構(gòu)筑時，木條寬度不小于3cm，厚度不小于1cm，木條橫豎間距不超過20cm，要留設(shè)供人員進(jìn)出的柵欄門，柵欄門處于常閉狀態(tài)并用鐵絲與柵欄捆綁。7.3 柵欄也可用規(guī)整的金屬網(wǎng)固定在立柱上形成柵欄或用鋼筋焊接而成。7.4 柵欄要平整牢固，嚴(yán)禁用木板構(gòu)筑柵欄。7.5 柵欄高度不小于1.8m，寬度不小于巷道寬度。7.6 柵欄表面應(yīng)刷白。8 其它要求8.1 柵欄中上部應(yīng)懸掛禁止人員入內(nèi)的警示牌。8.2 未經(jīng)通風(fēng)部門允許，任何人不得拆除柵欄。三測風(fēng)站設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)4設(shè)置要求4.1礦井的進(jìn)、回風(fēng)井筒，主要進(jìn)、回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)

9、、回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置永久測風(fēng)站。斜井（平硐）測風(fēng)站一般設(shè)置在距井口30m50m范圍內(nèi)，立井設(shè)置在井底能準(zhǔn)確測定風(fēng)量的平直巷道內(nèi)，其它測風(fēng)站設(shè)置在能準(zhǔn)確測定風(fēng)量的平直巷道內(nèi)。4.2采區(qū)及以上主要進(jìn)、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷，進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷，回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷，采掘多巷通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷，采掘工作面及其它用風(fēng)地點應(yīng)設(shè)置臨時測風(fēng)站。4.2.1回采工作面應(yīng)在所有的進(jìn)、回風(fēng)巷口以里30m50m范圍內(nèi)設(shè)測風(fēng)站。4.2.2掘進(jìn)工作面應(yīng)在壓入式通風(fēng)的風(fēng)機(jī)前10m50m范圍內(nèi)、距回風(fēng)巷口30m50m范圍內(nèi)設(shè)測風(fēng)站。準(zhǔn)確測定工作面風(fēng)量時，采用壓入式通風(fēng)的應(yīng)在距工作面30m50m范圍內(nèi)設(shè)測風(fēng)站，采用混合式通風(fēng)時應(yīng)在抽風(fēng)機(jī)出口下風(fēng)側(cè)10m30m范圍內(nèi)設(shè)測風(fēng)

10、站。采用多巷掘進(jìn)時還應(yīng)在區(qū)域回風(fēng)巷中設(shè)置測風(fēng)站。4.3測風(fēng)站應(yīng)設(shè)在平直的巷道中，其長度不應(yīng)小于4m，前后10m內(nèi)無風(fēng)流分支點和匯合點，巷道無拐彎，無障礙物，斷面無變化。4.4測風(fēng)站要懸掛測風(fēng)記錄牌板，牌板上填明測風(fēng)站的地點、斷面積、風(fēng)速、風(fēng)量、空氣溫度、瓦斯和二氧化碳濃度值，測定日期及測定人等項目（見附錄A）。9 構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)9.1 永久測風(fēng)站應(yīng)用木板或其他材料襯幫或用灰砂抹光。9.2 錨噴巷道和砌碹巷道宜用水泥砂漿抹面建永久測風(fēng)站。9.3 在矩形、拱形巷道內(nèi)構(gòu)筑測風(fēng)站時，巷道頂、幫要全部用合適的材料構(gòu)筑。9.4 測風(fēng)站長度不應(yīng)小于4m，墻耳呈流線型。9.5 測風(fēng)站一般應(yīng)為白色，兩端沿巷道周邊涂寬

11、度為0.1m的紅色條帶。9.6 用裝飾材料構(gòu)筑測風(fēng)站時達(dá)到本規(guī)定有關(guān)要求即可。 9.7 測風(fēng)站內(nèi)無雜物、無積水、無淤泥。附錄A（資料性附錄）測風(fēng)管理牌板測 風(fēng) 牌 板地 點： 斷面 m2溫 度 風(fēng) 速 m/s瓦斯 %風(fēng)量 m3/min二氧化碳 %時間年 月 日測風(fēng)員四礦井瓦斯檢查標(biāo)準(zhǔn) 4瓦斯檢查器具要求4.1瓦斯檢查工應(yīng)使用經(jīng)過檢定合格的光干涉甲烷測定器。4.2瓦斯檢查工應(yīng)配備不少于2m長的吸氣膠管和檢查桿。4.3瓦斯檢查工應(yīng)攜帶便攜式甲烷檢測報警儀、瓦斯檢查計劃圖表（格式見附錄A）、瓦斯檢查手冊（格式見附錄B）、記錄筆、棉紗、粉筆、溫度計和機(jī)械式計時器等。5礦井瓦斯檢查項目及內(nèi)容5.1日常瓦

12、斯檢查的主要內(nèi)容為瓦斯?jié)舛取⒍趸紳舛?、風(fēng)流溫度等。5.2在有自然發(fā)火危險礦井，應(yīng)檢查一氧化碳濃度、空氣溫度、出水溫度等。5.3對檢查區(qū)域內(nèi)所有安全監(jiān)控系統(tǒng)的甲烷傳感器進(jìn)行對照檢查，發(fā)現(xiàn)誤差超標(biāo)、故障應(yīng)及時匯報，并采取相應(yīng)措施。5.4瓦斯?jié)舛瘸^煤礦安全規(guī)程有關(guān)條文規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。5.5對檢查區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、防塵、防滅火等方面存在的問題應(yīng)及時匯報。6瓦斯檢查次數(shù)要求礦井瓦斯檢查地點的檢查次數(shù)應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定： 1）煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井的采煤工作面、煤巷與半煤巖巷掘進(jìn)工作面、瓦斯涌出量較大或地質(zhì)異常區(qū)域及其它有人工作地點，每班應(yīng)設(shè)專人檢查，記錄牌

13、板填寫不得少于3次；2）低瓦斯礦井采掘工作面、其它有人工作地點，每班應(yīng)至少檢查2次瓦斯和二氧化碳；3）煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯、低瓦斯礦井機(jī)電硐室、無人工作的工作面每班應(yīng)至少檢查1次瓦斯和二氧化碳；4）礦井的分區(qū)回風(fēng)和礦井總回風(fēng)等回風(fēng)巷道都應(yīng)設(shè)點檢查，每班應(yīng)至少檢查1次瓦斯和二氧化碳；5）井上、下煤倉每班應(yīng)至少檢查3次瓦斯和二氧化碳；6）受動壓影響區(qū)的密閉、封閉火區(qū)的密閉、有自燃傾向性煤層封閉采空區(qū)的密閉、臨時密閉，每班應(yīng)檢查1次；7）井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次；8）已采區(qū)永久閉墻、盲巷永久閉墻，每周應(yīng)至少檢查1次；9）高冒區(qū)、水倉等其它檢查點的設(shè)置、檢查次數(shù)根據(jù)有關(guān)規(guī)

14、定由礦總工程師確定。7瓦斯檢查時間要求7.1低瓦斯礦井“三八制”作業(yè)時，采掘工作面的每次巡回檢查的時間間隔不應(yīng)超過4h，“四六制”時不應(yīng)超過3h，檢查時間誤差不應(yīng)超過20min。7.2高瓦斯礦井 “三八制”作業(yè)時，采掘工作面的每次巡回檢查的時間間隔不應(yīng)超過3h，“四六制”時不應(yīng)超過2h，檢查時間誤差不應(yīng)超過20min。7.3瓦斯檢查工在檢查過程中發(fā)生特殊情況不能按規(guī)定時間到達(dá)下一檢查地點時，應(yīng)及時匯報通風(fēng)值班干部，由值班干部根據(jù)時間長短和情況采取必要措施。7.4其它地點的檢查時間按瓦斯檢查計劃規(guī)定次數(shù)和時間執(zhí)行。8礦井瓦斯檢查8.1按標(biāo)準(zhǔn)完成對檢查區(qū)域內(nèi)檢查地點的巡回檢查或?qū)Ｈ藱z查。8.2每完

15、成一個檢查地點的檢查內(nèi)容后，應(yīng)及時將有關(guān)內(nèi)容記入瓦斯檢查手冊和現(xiàn)場瓦斯檢查牌，瓦斯檢查手冊應(yīng)經(jīng)作業(yè)地點安全負(fù)責(zé)人員（班長或跟班干部、安檢工）簽字。8.3每班班中至少匯報一次檢查結(jié)果，出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即匯報。8.4瓦斯檢查手冊要填寫規(guī)范，內(nèi)容齊全準(zhǔn)確，字跡清楚，保存完好，不得隨意涂改。8.5瓦斯檢查工應(yīng)在現(xiàn)場或指定地點進(jìn)行交接班，并在瓦斯檢查手冊上相互簽字認(rèn)可，不應(yīng)代簽字。8.6瓦斯檢查工班后對重大的通風(fēng)、瓦斯問題向接班人員、通風(fēng)值班干部和調(diào)度員進(jìn)行專門匯報。8.7瓦斯檢查工匯報內(nèi)容由相關(guān)人員形成瓦斯檢查臺賬及瓦斯檢查日報并按程序進(jìn)行審批簽字。 五礦井瓦斯檢查地點設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)4 瓦斯檢查地點設(shè)置

16、4.1 設(shè)置要求4.1.1 礦井按照煤礦安全規(guī)程要求，根據(jù)礦井井上、下地點確定。4.1.2 每月由礦通風(fēng)部門編制瓦斯檢查地點設(shè)置計劃，制定瓦斯檢查地點巡回檢查路線報礦總工程師審查簽字后執(zhí)行。4.1.3 月間瓦斯檢查地點如有變化，應(yīng)修改后在日報表中標(biāo)明并經(jīng)礦總工程師審查簽字執(zhí)行。4.2 設(shè)置地點瓦檢牌懸掛位置符合以下規(guī)定：4.2.1 礦井回風(fēng)井筒。4.2.2 礦井主要回風(fēng)巷，包括一翼回風(fēng)巷、分水平回風(fēng)巷。4.2.3 采區(qū)（盤區(qū)）回風(fēng)巷。4.2.4 采煤工作面（含備用工作面）進(jìn)風(fēng)巷、工作面（含上隅角）、回風(fēng)巷（含多個回風(fēng)巷）。4.2.5 掘進(jìn)工作面（含停工不停風(fēng)的工作面）局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近、工

17、作面及其回風(fēng)巷、區(qū)域回風(fēng)巷。4.2.6 礦井井下中央變電所、主水泵房、采區(qū)變電所、充電硐室、井下爆炸材料庫或發(fā)放硐室、采區(qū)水倉、電機(jī)車檢修硐室、膠輪車加油硐室、避難硐室、機(jī)電設(shè)備配電點、長度超過6米的排水硐室、利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的排水點等。4.2.7 井上、下煤（矸）倉，井上、下放煤（矸）點上、下口，地面封閉式儲煤場，皮帶走廊，返煤地道、觀察口、測位口。4.2.8密閉墻前、停風(fēng)地點柵欄外。4.2.9 設(shè)置在回風(fēng)流的機(jī)電設(shè)備處。4.2.10易發(fā)生瓦斯積聚的巷道高冒區(qū)或超挖區(qū)。4.2.11其它有人員作業(yè)需要檢查的地點。4.2.12其它巷道或地點。 六礦井瓦斯檢查地點檢查范圍劃分及檢查點設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)4

18、瓦斯檢查范圍的確定4.1 巷道風(fēng)流的檢查范圍4.1.1 有支架的巷道，檢查距支架和巷底各50mm的巷道空間范圍。4.1.2 無支架或用錨噴、砌碹支護(hù)的巷道，檢查距巷道頂、底、幫個200mm的巷道空間范圍。4.2 采煤工作面的檢查范圍4.2.1 采煤工作面進(jìn)風(fēng)流風(fēng)流是進(jìn)風(fēng)巷口至距采煤工作面煤壁線以外10m間的風(fēng)流。4.2.2 采煤工作面風(fēng)流即為距煤壁、頂、底各200mm和以采空區(qū)切頂線為界、進(jìn)回風(fēng)巷距煤壁線10m以內(nèi)的空間風(fēng)流。4.2.3 采煤機(jī)附近是指在兩滾筒之間和上、下風(fēng)流側(cè)20m內(nèi)的范圍。4.2.4 采煤工作面上隅角指回風(fēng)側(cè)最后一排支架（柱）切頂線靠工作面?zhèn)鹊目臻g。4.2.5 采煤工作面電

19、動機(jī)及其開關(guān)附近20m內(nèi)的范圍。4.2.6 采煤工作面回風(fēng)流是指距煤壁線10m以外的回風(fēng)巷內(nèi)不與其它風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流。4.2.7 采煤工作面專用排瓦斯巷風(fēng)流是距巷口15m的柵欄處以內(nèi)的范圍風(fēng)流。4.2.8 采煤工作面內(nèi)其它需要檢查的地點范圍。4.3 掘進(jìn)工作面的檢查范圍4.3.1 掘進(jìn)工作面風(fēng)流是指掘進(jìn)工作面煤壁到風(fēng)筒出風(fēng)口一段巷道中距頂、幫、煤壁各200mm內(nèi)的范圍的風(fēng)流。4.3.2 掘進(jìn)工作面回風(fēng)流是壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口往外的巷道風(fēng)流和抽出式風(fēng)筒內(nèi)的風(fēng)流。使用除塵器的掘進(jìn)工作面包括重疊段內(nèi)和出風(fēng)口20米內(nèi)的范圍的風(fēng)流。4.3.3 局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近上、下風(fēng)流10m內(nèi)的范圍。4.3.4 掘

20、進(jìn)機(jī)電動機(jī)附近20m范圍內(nèi)。4.3.5 掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷內(nèi)電動機(jī)及其開關(guān)附近上、下20m內(nèi)的范圍。4.3.6 雙巷或多巷掘進(jìn)工作面區(qū)域回風(fēng)流為所有工作面回風(fēng)均勻匯合后的巷道。4.3.7 掘進(jìn)工作面內(nèi)其它需要檢查的地點范圍。4.4 爆破作業(yè)地點的檢查范圍4.4.1 采煤工作面爆破地點附近20m內(nèi)的范圍。4.4.2 掘進(jìn)工作面爆破地點檢查工作面向外20m范圍。4.4.3 處理煤、矸倉堵塞爆破時檢查倉內(nèi)。4.4.4 其它爆破地點檢查附近20m范圍，相向兩巷道爆破貫通時應(yīng)同時檢查對面巷道。4.5硐室的檢查范圍4.5.1 硐室內(nèi)從入口到出口的所有空間范圍內(nèi)。4.5.2 機(jī)電硐室機(jī)電設(shè)備附近20m范圍。4

21、.6 其它地點的檢查范圍4.6.1 井下電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)地點應(yīng)檢查附近20m范圍（包括巷道頂部和支護(hù)背板后部）4.6.2 井下進(jìn)行照相、攝像時應(yīng)檢查該地點附近20米范圍內(nèi)的巷道（包括頂、幫）。4.6.3 擋風(fēng)墻（密閉墻）應(yīng)在墻前5m范圍內(nèi)檢查；柵欄處應(yīng)在其5m范圍內(nèi)檢查。4.6.4 其它地點檢查其上、下各10m的范圍或作業(yè)地點。4.6.5 井上、下煤（矸）倉體內(nèi)，井上、下放煤（矸）點上、下口的上、下各20m范圍，地面封閉式儲煤場、皮帶走廊、返煤地道、觀察口、測位口內(nèi)的空間。5 瓦斯檢查地點瓦斯檢測點選擇要求5.1 瓦斯檢查地點的檢測點在檢查范圍內(nèi)至少選3個，檢測點應(yīng)包括各地點中瓦斯?jié)?/p>

22、度最高的位置，每一檢測點選上、下部的左、中、右各三處進(jìn)行檢查。5.2 采煤工作面分別在工作面前、后半部的煤壁側(cè)、輸送機(jī)道（距溜槽上部不大于200mm）、支架側(cè)及上隅角至少選三個檢測點。5.3 硐室或其它局部地點在檢查范圍內(nèi)至少三個檢測點。6 瓦斯檢查地點溫度檢測點選擇要求6.1 溫度測定點不應(yīng)靠近人體、發(fā)熱或制冷設(shè)備，至少距其0.5m。6.2 巷道檢查地點測定溫度測點選在巷道測風(fēng)站中部風(fēng)速最高位置。6.3 壁式采煤工作面空氣溫度的測定點應(yīng)在輸送機(jī)道中央距回風(fēng)口15m處風(fēng)流中。回采工作面串聯(lián)通風(fēng)時，應(yīng)分別測定。6.4 掘進(jìn)工作面的空氣溫度測定點應(yīng)選擇在工作面距迎頭2m處的風(fēng)流中。6.5 機(jī)電硐室

23、的空氣溫度測點應(yīng)選擇在硐室回風(fēng)側(cè)的風(fēng)流中。6.6 其它需要測定溫度的地點選擇在該地點進(jìn)行。 七礦井瓦斯檢查牌板設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)4 瓦檢牌懸掛位置瓦檢牌懸掛位置符合以下規(guī)定：（a）井筒、主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷懸掛于測風(fēng)站內(nèi)；（b）采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷懸掛于距工作面煤壁不超過50m；（c）采煤工作面上隅角懸掛于附近5m范圍內(nèi)；（d）采煤工作面（含備用采煤工作面和全風(fēng)壓出架采煤工作面）懸掛于距工作面煤壁不超過50m；（e）采煤工作面回風(fēng)巷懸掛于距巷口不超過15m-20m；（f）采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的出架面進(jìn)、回風(fēng)巷均懸掛于巷道內(nèi)；（g）掘進(jìn)工作面懸掛于距工作面不超過50m位置；（h）掘進(jìn)工作面回風(fēng)流懸掛于距巷

24、口不超過15m-20m范圍；（i）雙巷或多巷區(qū)域回風(fēng)流懸掛于風(fēng)流均勻混合后距巷口位置不超過15-20m范圍；（j）其它需要檢查瓦斯的地點，懸掛于檢查地點附近5m范圍內(nèi)。6 填寫要求6.1 瓦檢牌填寫時間以24小時制填寫。6.2 專人檢查及小班檢查每次檢查后將檢查結(jié)果按班次時間順序填入瓦檢牌上對應(yīng)班次檢查時間，要求瓦檢牌由上至下按最近檢查時間依次循環(huán)填寫（擦除最早的檢查記錄），保證瓦檢牌無空格。6.3 瓦斯檢查地點以天或周為周期檢查的，要求瓦檢牌保留前三次記錄，填滿無空格。附 錄 A(資料性附錄)瓦斯檢查牌板格式瓦斯檢查牌板月日時分瓦斯檢查地點：CH4%CO2%探頭%溫度檢查人顯示值對照值八掘進(jìn)

25、工作面綜合防塵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4 基本要求4.1 掘進(jìn)工作面應(yīng)采取機(jī)組內(nèi)外噴霧、濕式鉆眼、沖洗巷道、水炮泥、爆破自動噴霧、裝巖（煤）灑水、凈化風(fēng)流和個人防護(hù)等綜合防塵措施。巷道風(fēng)速應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。4.2 掘進(jìn)工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施，并應(yīng)符合以下要求：a）高瓦斯、突出礦井的掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作地點和機(jī)組后回風(fēng)側(cè)總粉塵降塵效率應(yīng)大于等于85%，呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于等于70%；b）除了高瓦斯、突出礦井的其它礦井的掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作地點和機(jī)組后回風(fēng)側(cè)總粉塵降塵效率應(yīng)大于等于90%，呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于等于75%；c) 鉆眼工作地點的總粉塵降塵效率應(yīng)大于等于85%，呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于等于80%

26、；d）放炮15min后工作地點的總粉塵降塵效率應(yīng)大于等于95%，呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于等于80%。4.3 采區(qū)高壓噴霧降塵措施后采掘工作面應(yīng)達(dá)到的降塵效果：a）對爆破掘進(jìn)工作面在爆破產(chǎn)塵采取高壓噴霧降塵技術(shù)措施后，工人開始作業(yè)前工作地點的總粉塵降塵效率應(yīng)大于等于95%，呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于等于80%；b）再無其他降塵措施條件下，掘進(jìn)機(jī)截煤時采取高壓噴霧降塵技術(shù)措施后，司機(jī)處的總粉塵降塵效率應(yīng)大于等于90%，呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于等于75%；5 機(jī)掘作業(yè)防塵5.1 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于2.0MPa，外噴霧裝置的工作壓力不得小于4.0MPa，掘進(jìn)

27、機(jī)無水或噴霧裝置不能正常使用時，必須停機(jī)。5.2 掘進(jìn)機(jī)上噴霧系統(tǒng)的降塵效果達(dá)不到本標(biāo)準(zhǔn)4.2條規(guī)定時，應(yīng)采用除塵器抽塵凈化等高效防塵措施。采用除塵器抽塵凈化措施時，應(yīng)符合巷道掘進(jìn)混合式通風(fēng)技術(shù)規(guī)范（MT/T411-1995）規(guī)定。6 炮掘作業(yè)防塵6.1 打眼應(yīng)采取濕式作業(yè)，并符合打眼作業(yè)防塵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（Q/JMXQ J 1.0040-2017）。6.2 炮眼內(nèi)應(yīng)填塞自封式水炮泥，水炮泥的水量應(yīng)在1節(jié)級以上。6.3 放炮時應(yīng)在距離工作面迎頭10m-15m地點安裝壓氣噴霧器或高壓噴霧降塵系統(tǒng)實行放炮自動噴霧。霧幕應(yīng)覆蓋全斷面并在放炮后連續(xù)噴霧5min以上。當(dāng)采用高壓噴霧降塵時，噴霧壓力不得小于8.

28、0MPa。6.4 放炮后，裝煤（矸）前應(yīng)對距離工作面迎頭30m范圍內(nèi)的巷道周邊和裝煤（矸）堆灑水。在裝煤（矸）過程中，邊裝邊灑水。7 高壓噴霧降塵7.1 一般要求7.1.1 采用高壓噴霧降塵措施時，技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足以下要求：a） 高壓噴嘴噴霧壓力達(dá)到8.0MPa-12.5MPa；b） 噴霧的有效射程大于等于6.0m；c) 霧流的霧化粒徑小于等于100m。7.1.2 高壓泵必須具有有效的防爆合格證、安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)用證和出廠檢驗合格證。7.1.3 高壓泵的壓力和流量必須滿足高壓降塵設(shè)計要求。7.1.4 高壓泵供水水箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置至少一道水質(zhì)過濾裝置，過濾網(wǎng)應(yīng)大于60目。水箱應(yīng)設(shè)置有超高水位自動斷水和超低水位

29、水泵自動斷電保護(hù)裝置。7.1.5 高壓噴嘴性能應(yīng)符合煤礦降塵用噴嘴通用技術(shù)條件（MT/T240-1997）規(guī)定。應(yīng)采用耐腐蝕材料制作，噴口材料應(yīng)具有耐磨性，強(qiáng)度HB達(dá)到197；噴嘴數(shù)量應(yīng)滿足能覆蓋產(chǎn)塵源的要求。7.2 機(jī)掘工作面高壓噴霧7.2.1 高壓泵站應(yīng)能根據(jù)需要前移或雖掘進(jìn)機(jī)移動。7.2.2 高壓噴嘴應(yīng)布置在能隨著掘進(jìn)機(jī)截割頭的移動而移動的位置，距掘進(jìn)機(jī)截割頭2.5m-4m，并應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩。7.2.3 高壓噴嘴的霧流應(yīng)能覆蓋整個掘進(jìn)機(jī)截割頭。7.2.4 高壓噴霧降塵的噴霧流量應(yīng)為20L/min-30L/min。7.2.5 高壓噴霧降塵系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)與掘進(jìn)機(jī)的同步開、停。7.3 炮掘工作

30、面高壓噴霧7.3.1 高壓泵站放置在不受爆破影響的地點，否則應(yīng)裝設(shè)有效的防護(hù)裝置。7.3.2 放炮時高壓噴嘴應(yīng)布置在掘進(jìn)巷道斷面中部，距工作面迎頭10m-15m，并應(yīng)有有效保護(hù)裝置以防止放炮時對高壓噴嘴的破壞。7.3.3 高壓噴霧降塵的噴霧流量應(yīng)不小于式（1）計算值：.(1)式中：噴霧流量，單位為升每分鐘（L/min）； 3.75流量系數(shù)1，單位為升每分鐘每平方米（L/（minm2）； 7.50流量系數(shù)2，單位為升每分鐘（L/min）；巷道斷面積（大于等于2m2），單位為平方米（m2）；7.3.4 高壓噴霧應(yīng)在爆破前2min進(jìn)行，并延續(xù)噴霧至爆破后5min以上。7.3.5 高壓噴霧的霧粒應(yīng)能充

31、滿整個巷道斷面沿長度方向2m以上。8 其它8.1 掘進(jìn)工作面的巷道應(yīng)采取沖洗、清掃和設(shè)置凈化水幕等降塵措施；作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩等個人防護(hù)用品。8.2 掘進(jìn)工作面巷道應(yīng)安設(shè)粉塵濃度傳感器進(jìn)行粉塵濃度連續(xù)監(jiān)測。九風(fēng)流凈化水幕設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)4 風(fēng)流凈化水幕設(shè)置4.1 一般要求礦井進(jìn)回風(fēng)斜井、主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采掘工作面進(jìn)回風(fēng)巷都必須安裝使用風(fēng)流凈化水幕，并滿足以下要求：a）水幕要封閉全斷面；b）水木霧化效果好、耗水量小、降塵效率高；c）礦井所有凈化水幕裝置的供水壓力不得低于0.7MPa；d）凈化水幕噴嘴間距不大于300mm；e）凈化水幕應(yīng)安設(shè)在支護(hù)完好、壁面平整的巷道內(nèi)，避開電氣設(shè)備。4.2

32、 安設(shè)位置a）礦井進(jìn)風(fēng)斜井：距井口20m-100m巷道內(nèi)安設(shè)一道；b）礦井回風(fēng)斜井：距回風(fēng)井底30m-50m安設(shè)一道；c）礦井主要進(jìn)風(fēng)巷、采（盤）區(qū)進(jìn)風(fēng)巷：距巷口30m-50m巷道內(nèi)安設(shè)一道；d）礦井主要回風(fēng)巷、采（盤）區(qū)回風(fēng)巷：每500m安設(shè)一道；e）礦井膠帶運輸機(jī)巷：每1000m至少安設(shè)一道；f）采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷：距工作面50m巷道內(nèi)設(shè)置兩道，間距至少為10m；g）采煤工作面回風(fēng)巷：距工作面50m巷道內(nèi)設(shè)置兩道，間距至少為10m；距回風(fēng)巷口30m-50m設(shè)置一道；h）掘進(jìn)工作面：距工作面迎頭50m巷道內(nèi)設(shè)置兩道，間距至少為10m；距回風(fēng)巷口30m-50m設(shè)置一道；被串聯(lián)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)

33、前30m-50m巷道內(nèi)設(shè)置一道；i）錨噴作業(yè)地點：距錨噴作業(yè)地點下風(fēng)流方向100m內(nèi)至少設(shè)置一道；j）井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口：下風(fēng)側(cè)20m內(nèi)應(yīng)設(shè)置一道。4.3 其它a）采掘工作面回風(fēng)巷、煤倉（溜煤眼）放煤口距凈化水幕下風(fēng)側(cè)200mm-500mm宜設(shè)置捕塵網(wǎng)，捕塵網(wǎng)目數(shù)應(yīng)在40目-60目范圍內(nèi)；b）礦井進(jìn)風(fēng)斜井、主要進(jìn)風(fēng)巷、采（盤）區(qū)進(jìn)風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷、膠帶機(jī)巷凈化水幕宜采用細(xì)水霧噴霧；c）礦井進(jìn)風(fēng)巷、運輸巷、行人巷道宜設(shè)自動控制凈化水幕。十破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載點、煤倉放煤口等地點綜合防塵要求3 基本要求3.1 井下破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載點、井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，噴霧

34、裝置要求霧化好、靈敏可靠、使用正常，宜采用自動控制。噴霧的供水壓力都不得小于0.7MPa。3.2 井下破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載點、井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口均應(yīng)采取綜合防塵措施，總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%。4 破碎機(jī)4.1 破碎機(jī)應(yīng)安裝防塵罩。破碎機(jī)原噴霧不能使用的，應(yīng)在入料口和出料口各安裝一組噴霧，每道噴嘴數(shù)量不應(yīng)少于3個。4.2 破碎機(jī)的入料口和出料口應(yīng)用擋簾封閉，減少粉塵擴(kuò)散。5 轉(zhuǎn)載點5.1 井下所有轉(zhuǎn)載點應(yīng)設(shè)防塵罩，罩內(nèi)設(shè)噴霧裝置，應(yīng)鋼化固定，噴霧能覆蓋落煤點（采煤機(jī)工溜轉(zhuǎn)載點、掘進(jìn)機(jī)機(jī)組后轉(zhuǎn)載點除外）。5.2 轉(zhuǎn)載點落差宜小于或等于0.5m，若超過0.5m時，應(yīng)安設(shè)溜槽或?qū)虬濉? 溜

35、煤眼、煤倉放煤口6.1 井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空；有瓦斯涌出及涌水的煤倉和溜煤眼可以放空，但放空后放煤口閘板應(yīng)關(guān)閉，并設(shè)置引水管；溜煤眼不得兼用風(fēng)眼使用。6.2 井下機(jī)車運煤裝載點放煤口應(yīng)設(shè)置噴霧裝置，噴霧應(yīng)覆蓋煤流；放煤口距礦車邊緣不得大于0.4m；裝卸載點下風(fēng)側(cè)20m內(nèi)應(yīng)安設(shè)凈化水幕。6.3 井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口應(yīng)設(shè)噴霧裝置，噴霧應(yīng)覆蓋煤流；放煤口距膠帶輸送機(jī)落差宜小于或等于0.5m，應(yīng)安設(shè)溜槽或?qū)虬?；放煤口下風(fēng)側(cè)20m內(nèi)應(yīng)安設(shè)凈化水幕。十一監(jiān)測分站安裝標(biāo)準(zhǔn)4一般要求4.1 監(jiān)測分站設(shè)計安裝應(yīng)滿足煤礦安全規(guī)程以及AQ 1029-2007煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢

36、測儀器使用管理規(guī)范的有關(guān)要求。4.2 井下分站安裝環(huán)境應(yīng)符合以下要求： a）環(huán)境溫度：040 b)平均相對濕度：不大于95%（+25時）； c)大氣壓力：80kPa110kPa；4.3 井下監(jiān)測分站應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗及支護(hù)良好、無滴水、無雜物的新鮮風(fēng)流巷道中（優(yōu)先選擇硐室）。選擇與供電開關(guān)、被閉鎖開關(guān)距離較近的地點，且盡可能避開輻射干擾源。5設(shè)計和安裝5.1 隔爆兼本質(zhì)安全型防爆電源宜設(shè)置在采區(qū)變電所，嚴(yán)禁設(shè)置在下列區(qū)域：a) 斷電范圍內(nèi)；b) 低瓦斯礦井的采煤工作面和回風(fēng)巷內(nèi)；c) 煤與瓦斯突出礦井的采煤工作面、進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷；d) 掘進(jìn)工作面內(nèi)；e) 采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工

37、作面、進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷；f) 采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進(jìn)巷道內(nèi)。5.2 設(shè)計分站數(shù)量時，應(yīng)考慮留有備用端口，不宜滿負(fù)荷運行。5.3 安裝前應(yīng)填寫監(jiān)測分站安裝申請單，經(jīng)通風(fēng)、機(jī)電、調(diào)度等相關(guān)部門審批后，按機(jī)電設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.4 監(jiān)測分站在下井安裝使用前應(yīng)在地面帶電試運行至少48h，并對各項功能進(jìn)行測試并記錄。5.5 井下監(jiān)測分站應(yīng)接地良好、可靠，接地電阻值應(yīng)不大于2。5.6 監(jiān)測分站接線應(yīng)緊密、牢固、接頭接觸良好、進(jìn)出電纜應(yīng)整齊美觀，線頭無裸露現(xiàn)象，每根電纜應(yīng)標(biāo)明去向、用途，便于查找故障。5.7 安裝要嚴(yán)格按設(shè)備使用說明書，正確連接各設(shè)備，嚴(yán)禁帶電操作；安裝要保證各設(shè)備的防爆性能；安裝完成后，確

38、認(rèn)接線正確，電壓等級接入無誤，方可送電試驗。5.8 設(shè)備布置圖上應(yīng)標(biāo)明監(jiān)測分站取電點、斷電開關(guān)及斷電范圍、斷電控制接線圖。5.9 監(jiān)測分站安設(shè)時應(yīng)墊支架或吊掛在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。5.10 井下監(jiān)測分站上方應(yīng)懸掛管理牌，注明安裝地點、監(jiān)測分站編號、控制開關(guān)編號、斷電范圍、傳感器數(shù)量、檢修日期等信息。見附錄A。5.11 井下監(jiān)測分站供電電源應(yīng)取自被控開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，嚴(yán)禁設(shè)置在斷電范圍內(nèi)。有條件的礦井應(yīng)為井下監(jiān)控分站提供專用供電電源。5.12 與監(jiān)測分站連接的線纜應(yīng)使用專用的電纜或光纜，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電線、動力電纜等共用，當(dāng)使用屏蔽電纜時，井下監(jiān)測分站信

39、號電纜的屏蔽層應(yīng)與接地極相連。5.13 與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備（含甲烷傳感器、監(jiān)測分站、電源、斷電控制器、電纜、接線盒等）未投入正常運行或故障時，切斷該設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運行后，自動解鎖。5.14 井下監(jiān)測分站安裝過程中嚴(yán)禁帶電操作。安裝接線完畢，應(yīng)檢查連接線路正確及隔爆性能合格后，方能通電運行。5.15 通電運行后，觀察監(jiān)測分站與中心是否通訊正常，端口所接傳感器是否與定義一致，正常后應(yīng)做斷電實驗，斷電應(yīng)靈敏可靠，甲烷超限斷電時間不得大于2s，斷電范圍應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)做交直流轉(zhuǎn)換測試、切換可靠且分站能正常運行。并做好相關(guān)記

40、錄。附錄A（資料性附錄）監(jiān)測分站管理牌設(shè)備編號使用單位安裝日期安裝地點斷電范圍傳感器數(shù)量連接設(shè)備編號連接設(shè)備調(diào)試日期調(diào)試人巡檢日期巡檢人十二甲烷傳感器設(shè)置規(guī)范4一般要求4.1礦井應(yīng)按安全監(jiān)控系統(tǒng)礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書規(guī)定的型號選擇傳感器。4.2安裝環(huán)境應(yīng)符合下列要求：a）環(huán)境溫度：040；b）平均相對濕度：不大于95%；c）大氣壓力：（80110）kPa。4.3甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，傳感器進(jìn)氣口距頂板（頂梁、屋頂）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁（墻壁）不得小于200mm；當(dāng)巷道高度大于2米時，傳感器應(yīng)加裝人工升降裝置。4.4甲烷傳感器的安設(shè)位置、報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合煤礦

41、安全規(guī)程的規(guī)定，同時報警濃度、斷電濃度下調(diào)20%。4.5煤與瓦斯突出礦井所有井下作業(yè)地點的甲烷傳感器應(yīng)選擇量程上限不低于40%CH4的高濃度甲烷傳感器；高瓦斯礦井應(yīng)選擇量程上限不低于10%CH4的甲烷傳感器。5設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)5.1采煤工作面5.1.1一條回風(fēng)巷的采煤工作面5.1.1.1用U型通風(fēng)方式時，按圖1所示設(shè)置：在上隅角（最后一排支架切頂線處，距煤壁不大于600mm）必須設(shè)置甲烷傳感器T0，工作面必須設(shè)置甲烷傳感器T1，工作面回風(fēng)巷必須設(shè)置甲烷傳感器T2；煤與瓦斯突出礦井的進(jìn)風(fēng)巷在超前支護(hù)范圍內(nèi)必須設(shè)置甲烷傳感器T3。圖1 U型通風(fēng)方式采煤工作面甲烷傳感器設(shè)置5.1.3采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工

42、作面的進(jìn)風(fēng)巷必須設(shè)置甲烷傳感器T4。5.1.4采煤工作面在撤架回收過程中，應(yīng)在回風(fēng)系統(tǒng)中保留至少一臺甲烷傳感器。5.1.5高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井的采煤工作面回風(fēng)巷長度大于1000m時，必須在回風(fēng)巷中部設(shè)置甲烷傳感器。5.2掘進(jìn)工作面5.2.1單巷掘進(jìn)工作面甲烷傳感器設(shè)置見圖9、圖10：在工作面混合風(fēng)流處設(shè)置甲烷傳感器T1（風(fēng)筒不能吹探頭，應(yīng)設(shè)置在與風(fēng)筒相對位置），在工作面回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器T2；采用混合通風(fēng)時還應(yīng)在壓風(fēng)機(jī)與抽風(fēng)機(jī)風(fēng)流重疊段設(shè)置甲烷傳感器T3；采用串聯(lián)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，必須在被串工作面局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)置掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)流甲烷傳感器T3。圖9單巷掘進(jìn)工作面甲烷傳感器設(shè)置5.2.3

43、高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井的掘進(jìn)巷道長度大于1000m時，必須在掘進(jìn)巷道回風(fēng)中部設(shè)置甲烷傳感器。5.2.4高瓦斯礦井掘進(jìn)工作面采用雙巷或多巷平行掘進(jìn)，各掘進(jìn)工作面的甲烷傳感器的設(shè)置必須符合下列要求：工作面風(fēng)流甲烷傳感器T1距工作面迎頭不大于5米，回風(fēng)流甲烷傳感器T2距回風(fēng)巷口1015米。5.2.5設(shè)置在回風(fēng)流中的個別機(jī)電設(shè)備處必須設(shè)置甲烷傳感器并做斷電控制。5.2.5.1若采掘工作面回風(fēng)流中已設(shè)置了甲烷傳感器，且甲烷傳感器能夠正確反映機(jī)電設(shè)備所在地點的甲烷濃度時，可不再單獨設(shè)置甲烷傳感器。 5.2.5.2當(dāng)個別機(jī)電設(shè)備設(shè)置在采掘工作面回風(fēng)流中其他地點（如聯(lián)絡(luò)巷）時，應(yīng)在機(jī)電設(shè)備設(shè)置地點安裝甲烷傳

44、感器，并具有超限斷電功能。其報警濃度為0.8%CH4；斷電濃度為0.8%CH4；復(fù)電濃度：0.8%CH4；斷電范圍：該機(jī)電設(shè)備安設(shè)地點全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。5.2.5.3 鉆機(jī)處甲烷傳感器設(shè)置：5.2.5.3.1鉆機(jī)處甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在鉆孔施工一側(cè)。5.2.5.3.2當(dāng)單臺鉆機(jī)設(shè)置在采掘工作面回風(fēng)流中時，在其下風(fēng)側(cè)10-15米處安設(shè)一臺甲烷傳感器，報警濃度0.8%、斷電濃度1.0%、復(fù)電濃度0.8%，斷電范圍：該鉆機(jī)安設(shè)地點全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。5.2.5.3.3當(dāng)回風(fēng)流中安設(shè)兩臺及兩臺以上鉆機(jī)的，按本標(biāo)準(zhǔn)中5.2.5.6款設(shè)置甲烷傳感器，同時在最后一臺鉆機(jī)的下風(fēng)側(cè)10-15米處安設(shè)一

45、臺甲烷傳感器，報警濃度0.8%、斷電濃度0.8%、復(fù)電濃度0.8%，斷電范圍：該作業(yè)單元內(nèi)所有鉆機(jī)安設(shè)地點全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。5.2.5.3.4安設(shè)在新鮮風(fēng)流中的鉆機(jī)和距掘進(jìn)工作面迎頭15米范圍內(nèi)的鉆機(jī)應(yīng)設(shè)置機(jī)載斷電儀，報警濃度0.8%、斷電濃度0.8%、復(fù)電濃度0.8%，斷電范圍：該鉆機(jī)安設(shè)地點全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。5.2.5.4采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)10m15m處應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。5.2.5.5處在回風(fēng)流中的127V及其以下電壓等級的小型電器可不單獨安裝甲烷傳感器，但必須由其上風(fēng)側(cè)的甲烷傳感器集中控制，當(dāng)甲烷濃度達(dá)到或超過斷電濃度時，能夠自動斷開該區(qū)

46、域小型電器的電源。5.2.5.6回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備安設(shè)地點甲烷傳感器具體安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)為：5.2.5.6.1單臺設(shè)備：在該機(jī)電設(shè)備風(fēng)流上風(fēng)側(cè)5米范圍內(nèi)安裝一臺甲烷傳感器。5.2.5.6.2多臺設(shè)備：設(shè)備集中放置地點，其長度不超過20m時可安裝一臺甲烷傳感器，安裝在第一臺設(shè)備風(fēng)流上風(fēng)側(cè)5米范圍內(nèi)；其長度超過20m時，每20m為一個單元增設(shè)一臺甲烷傳感器。 5.2.6采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、掘錨一體機(jī)、連續(xù)采煤機(jī)、梭車、錨桿鉆車、采用防爆蓄電池或者防爆柴油機(jī)為動力裝置的運輸設(shè)備（防爆柴油機(jī)車、無軌膠輪車）必須設(shè)置甲烷斷電儀或者便攜式甲烷檢測報警儀。5.3地面生產(chǎn)系統(tǒng)5.3.1封閉的地面生產(chǎn)系統(tǒng)機(jī)房內(nèi)上方應(yīng)設(shè)置甲烷

47、傳感器。5.3.2封閉的地面生產(chǎn)系統(tǒng)煤倉上方應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。5.3.3封閉的帶式輸送機(jī)地面走廊上方宜設(shè)置甲烷傳感器。5.3.4井下煤倉、地面煤倉上口應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器，具體設(shè)置位置為距煤倉蓋往下300mm處，距倉壁不小于200mm。5.3.5均質(zhì)混煤場：設(shè)置在堆料機(jī)頂部皮帶上懸空安裝1臺甲烷傳感器。5.3.6井下煤倉、地面煤倉下口應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器，具體設(shè)置位置為給煤機(jī)放煤口下風(fēng)側(cè)510米處。 5.3.7矸倉、外運定量倉下口由于處于露天狀態(tài)，可不安裝甲烷傳感器。5.3.8地面生產(chǎn)系統(tǒng)、煤倉甲烷傳感器設(shè)置地點、報警濃度、斷電濃度、斷電范圍應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.4其他地點5.4.1采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回

48、風(fēng)巷、總回風(fēng)巷測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。5.4.2在回風(fēng)流中的機(jī)電硐室進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器，如圖12所示。圖12在回風(fēng)流中的機(jī)電硐室甲烷傳感器的設(shè)置表1 地面生產(chǎn)系統(tǒng)、煤倉甲烷傳感器設(shè)置情況表甲烷傳感器設(shè)置地點報警濃度 % CH4斷電濃度% CH4復(fù)電濃度 % CH4斷電范圍煤倉下口1.01.51.5煤倉下口20米范圍內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備煤倉上口1.01.51.5煤倉上口20米范圍內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備煤倉內(nèi)0.71.51.5煤倉口20米范圍內(nèi)（不包括抽排風(fēng)機(jī)）全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備煤倉內(nèi)抽排風(fēng)機(jī)1.01.51.0抽排風(fēng)機(jī)電源地面煤倉上方1.01.51.5貯煤倉運煤的各類運輸設(shè)備

49、及其他非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備封閉的地面生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)1.01.51.5地面生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)全部電氣設(shè)備返煤地道1.01.51.5返煤地道內(nèi)全部電氣設(shè)備混煤場1.01.51.5混煤場內(nèi)全部電氣設(shè)備封閉的帶式輸送機(jī)地面走廊內(nèi)，帶式輸送機(jī)滾筒上方0.50.50.5帶式輸送機(jī)地面走廊內(nèi)全部電氣設(shè)備表2 井下各地點甲烷傳感器設(shè)置情況表甲烷傳感器設(shè)置地點甲烷傳感器編號安設(shè)位置報警濃度%CH4斷電濃度%CH4復(fù)電濃度%CH4斷電范圍采煤工作面上隅角T0最后一排支架切頂線處1.01.51.0工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備低瓦斯和高瓦斯礦井采煤工作面T1距工作面小于10米處1.01.51.0工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全

50、部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備T5見圖61.01.01.0工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備煤與瓦斯突出礦井采煤工作面T1距工作面小于10米處1.01.51.0工作面及其進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采煤工作面回風(fēng)巷T2距回風(fēng)巷口10-15米處1.01.01.0工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備煤與瓦斯突出礦井采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷T3距工作面小于10米處0.50.50.5工作面及其進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷T4距進(jìn)風(fēng)巷口10-15米處0.50.50.5被串采煤工作面及其進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采煤工作面采用兩條巷道回風(fēng)的第二條回

51、風(fēng)巷T6距回風(fēng)巷口10-15米處1.01.01.0工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井采煤工作面回風(fēng)巷中部1.01.01.0工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備掘進(jìn)工作面T1（壓入式）距工作面小于5米處1.01.51.0掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備T1（混合式）距抽風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口小于1米處1.01.01.0掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中T2距回風(fēng)巷口10-15米處1.01.01.0掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前T3距被串工作面局部通風(fēng)機(jī)口上風(fēng)3-5米處0.50.50.5被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本

52、質(zhì)安全型電氣設(shè)備0.51.50.5被串掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)甲烷傳感器設(shè)置地點甲烷傳感器編號安設(shè)位置報警濃度%CH4斷電濃度%CH4復(fù)電濃度%CH4斷電范圍雙巷掘進(jìn)工作面混合回風(fēng)流處T31.01.01.0除全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)巷道外，雙巷掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備煤與瓦斯突出礦井掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)分風(fēng)口處0.50.50.5掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井掘進(jìn)巷道中部1.01.01.0掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備掘進(jìn)機(jī)、連續(xù)采煤機(jī)、錨桿鉆車、梭車1.01.51.0掘進(jìn)機(jī)、連續(xù)采煤機(jī)、錨桿鉆車、梭車電源采區(qū)回風(fēng)巷1.01.01.0采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷0.75回風(fēng)流中的機(jī)電硐室的進(jìn)風(fēng)