汽包吊裝方案 - 帶重力計(jì)算

1、汽包吊裝作業(yè)指導(dǎo)書目 錄1、編制依據(jù)22、作業(yè)項(xiàng)目概況及工程量23、作業(yè)必備條件24、作業(yè)順序、方法及要求35、受力計(jì)算56、汽包吊裝緩裝梁77、作業(yè)的安全要求及措施78、危險(xiǎn)源辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)及控制對策表71.編制依據(jù)：1.1唐山信德鍋爐集團(tuán)有限公司汽包相關(guān)圖紙;1.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-95;1.3電力建設(shè)施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐機(jī)組）DL/T5210.2-2009;1.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火電部分）DL/5009.1-92。1.5起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-20102.作業(yè)項(xiàng)目概況及工程量：2.1工程簡介：遼陽縣宏達(dá)熱電有限公司240t/h鍋

2、爐安裝項(xiàng)目，鍋爐為單汽包懸吊式循環(huán)流化床鍋爐，汽包直徑為 ，直段長 m，全長約 m，汽包重量 kg。本施工方案采用自就位位置正下方兩點(diǎn)抬吊，與水平面成30夾角提升至就位位置放平，插接吊桿銷子就位。兩臺10T卷揚(yáng)機(jī)及配套50t滑輪組穿繞 股提吊。2.2施工內(nèi)容：汽包 ，凈重 kg，起吊重量 kg，汽包中心標(biāo)高 。3.作業(yè)必備條件：3.1施工人員配備及資格要求起重工4人，鉗工4人，架子工6人，焊工2人，全體施工人員應(yīng)受過三級安全教育，并考試合格；其中特殊工種具有相應(yīng)合格證件。3.2工器具配備計(jì)劃名 稱規(guī) 格數(shù)量備 注卷 揚(yáng) 機(jī)10 t慢動（單臺帶繩自重8t）2臺帶26鋼繩500m50 t滑輪組50

3、t滑輪組2組狀況良好手拉葫蘆3t4個固定卷揚(yáng)機(jī)吊架用鋼絲繩夾頭Y-266個卷揚(yáng)機(jī)死頭卡繩用鋼絲繩6*37+139*40m1條汽包捆綁繩方木條100*100*50010根墊繩用半圓瓦R=3810個墊繩用3.3施工場地、環(huán)境要求施工場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，能滿足作業(yè)條件；電源能滿足卷揚(yáng)機(jī)動力要求。3.4上道工序要求汽包吊桿梁接頭按要求處理安裝；頂板梁及汽包吊桿梁劃線并經(jīng)驗(yàn)收；汽包劃線，做出明顯標(biāo)記，經(jīng)驗(yàn)收合格；汽包吊帶上下兩部分（“U”型部分）放至汽包安裝位置并固定牢靠；吊桿安裝并調(diào)整好標(biāo)高。4.作業(yè)順序、方法及要求：4.1施工工序圖： 4.2作業(yè)內(nèi)容、方法及要求4.2.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括以下內(nèi)容：

4、l 卷揚(yáng)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)盤繩器安裝調(diào)試；卷揚(yáng)機(jī)重新盤繩，使鋼繩從滾筒下出繩。此項(xiàng)工作的進(jìn)行可在卷揚(yáng)機(jī)放至爐下固定好，電源接通調(diào)試完成后進(jìn)行。l 滑車滑輪組和開口滑車均需要檢查，必要時打開檢修。l 葫蘆、卸扣、夾頭檢查是否有出廠合格證，外觀質(zhì)量是否合格。l 鋼絲繩必須按照工器具列表中規(guī)格插繩，不能改變繩長。對所有鋼繩進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有斷股或嚴(yán)重割傷，不許使用。l 半圓瓦用76鋼管破開，用火焊把子在端部吹出小孔，作為穿鐵絲之用，防止高空墜落。l 小方木根據(jù)實(shí)際取用，需準(zhǔn)備一把木鋸。4.2.2起吊設(shè)施安裝l 滑輪吊架安裝，在爐頂劃出安裝線，用吊車將至吊架吊至爐頂，使架子中心劃線與爐頂線重合，保證滑輪組軸處

5、于汽包中心線所在垂直面，便于汽包吊裝就位。l 10t卷揚(yáng)機(jī)固定在鋼架立柱基礎(chǔ)根部。l 滑輪穿繩將卷揚(yáng)機(jī)的吊鉤放在爐頂安全地帶，用吊車提吊50t滑輪組穿繞鋼繩完后，用小鋼繩將吊鉤和滑輪組連接好，一同就位，再穿導(dǎo)向滑車?yán)K，卷揚(yáng)機(jī)帶勁后拆除連接繩，放下吊鉤至零米。注意：應(yīng)在吊鉤上掛一棕繩向下拉拽，否則靠吊鉤自重可能下不去。注意：鋼繩與梁接觸處加墊半圓瓦，半圓瓦用鐵絲穿連固定。4.2.3汽包吊帶安裝“U”型吊帶分上下兩部分，在零米搭在汽包的安裝位置，采取固定措施，保證下部貼緊汽包外壁，同時方便與吊桿對接。此項(xiàng)工作由鉗工設(shè)計(jì)施工。4.2.4起吊繩捆綁吊繩捆綁見汽包吊裝捆綁圖。4.2.5試吊檢查卷揚(yáng)機(jī)帶勁

6、，觀察爐頂?shù)鯒U梁接頭是否安全，卷揚(yáng)機(jī)固定是否牢固。一切正常后兩頭同時起升，提離支座100mm左右起落3次，確認(rèn)無問題后正式提升。4.2.6提升作業(yè)指揮人員注意調(diào)整吊車速度，保證兩臺卷揚(yáng)機(jī)勻速提升。由于汽包長度為 ,爐膛寬度為 ,預(yù)留緩裝梁騰出吊裝間隙,因此吊裝時采用傾斜吊裝,傾斜角度約為30。同時起吊時應(yīng)嚴(yán)格控制吊裝速度。卷揚(yáng)機(jī)指揮時應(yīng)由一個人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮（指揮人位置能清楚觀察汽包狀態(tài)）。待低點(diǎn)3000處調(diào)整汽包水平，汽包水平中心 。4.2.7汽包就位從爐頂下放臨時梯子到汽包上，找正人員拴好速差保護(hù)器后下到工作面依安裝的吊桿穿連接銷子。銷子穿好后使吊桿承力，調(diào)整綁繩配合找正汽包縱橫向中心?？v橫

7、中心均找正完驗(yàn)收后方可拆除吊繩和起吊設(shè)施。4.2.8拆除起吊設(shè)施用鋼絲繩、葫蘆將滑輪組的吊鉤掛在定滑輪吊架上，拆除滑輪組死頭繩卡，啟動卷揚(yáng)機(jī)收繩。隨后拆除滑輪、吊鉤、吊架、卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)施。注意：卷揚(yáng)機(jī)放繩過程應(yīng)采取措施防止鋼繩快速下垂傷人。4.2.9.回收工具按冊清點(diǎn)工具一一對號放回指定庫房妥善保管。5.受力計(jì)算：5.1.各部分重量統(tǒng)計(jì)吊裝重量： 汽包重量： kg 汽包內(nèi)部裝置： kg 吊裝總重量： 5.2 抬吊時兩套滑輪組受力分析5.2.1 汽包水平時:G1=380009.8/2= 186200N G2=380009.8/2= 186200N 5.2.2當(dāng)汽包傾斜時(傾斜角與水平成30)，負(fù)荷

8、發(fā)生變化，計(jì)算時取動系數(shù)為K=1.1L1=3000sin60865sin30=3030.6mmL2=3000sin60865sin30=2165.6mm所以：G1=KGL2/(L1+L2)=9.81.1380002165.6/（3030.6+2165.6）170727NG2=KGL1/(L1+L2)=9.81.1380003030.6/（3030.6+2165.6）239820N5.3.每臺卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩所受拉力計(jì)算S動=采用2點(diǎn)吊裝，水平時每個點(diǎn)承受力 G/2=380009.8/2=186200 N傾斜時兩點(diǎn)承受力為：G1=170727N；G2=239820NE為滑輪與軸綜合摩擦系數(shù)，取1.0

9、4n為有效分支數(shù)，為6 ，傾斜時一點(diǎn)G2承受力最大取Q=239820N S動=2398201.045（1.04-1）/（1.046-1）=43989N，因此卷揚(yáng)機(jī)能滿足施工條件；5.4.鋼絲繩選取汽包采用2點(diǎn)吊裝,每個吊點(diǎn)采用26 626+1鋼絲繩受力大點(diǎn)4股受力,查表知:鋼絲總破斷拉力 Sp總=959.5KN受力不均系數(shù) =0.82鋼絲繩破斷拉力 Sp=786.79KN水平時鋼絲繩所受拉力最大處P= 50%G/4=0.5380009.8/4=46.6KN傾斜時G2承受力最大取Q=239820N=239.82KN,鋼絲繩所受最大拉力P= Q/4=239.82/4=60 KN安全系數(shù)K K= S

10、p /pK=786.79/60=13K10 所以絕對安全5.5.臨時梁強(qiáng)度校核吊掛定滑輪用梁為H500型鋼H500型鋼截面模量ZX 為 ZX=(BH3bh3)/6HZX=（4149.43 36347.43 ）/(6 500)ZX=3597.285 cm3 梁所受的最大彎距為當(dāng)梁在兩支點(diǎn)中心一點(diǎn)受力時此點(diǎn)受彎距最大,因?yàn)槠鼉牲c(diǎn)吊裝最大一點(diǎn)受力為239820NMmax=GL/4；Mmax=2398203.4/4Mmax=203847NM=20384700 NCMH型鋼材料為Q235A所以= 158106 N/m2=Mmax / ZX=20384700/3597.285=5666.69 N/cm2

11、= 57106 N/m2因?yàn)?；所以H500型鋼臨時梁強(qiáng)度足夠。 6.汽包吊裝緩裝梁在鋼架安裝過程中需預(yù)留部分緩裝梁，以保證汽包吊裝安全就位，緩裝梁待汽包安裝后再進(jìn)行安裝。緩裝梁明細(xì)：D139-0703-23-0 梁CL-24,6 （1根）；D139-0703-24-0 梁CL-24,6 （4根）；D139-0703-25-0 梁CL-24,6 （1根）.7.作業(yè)的安全要求及措施7.1作業(yè)安全技術(shù)措施該措施須經(jīng)項(xiàng)目部、監(jiān)理、業(yè)主同意批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工人員必須做到四個明確，即工作任務(wù)明確、施工方法明確、吊裝物體重量明確、安全注意事項(xiàng)明確。7.1.1起吊前辦理安全作業(yè)票。7

12、.1.2汽包吊桿梁接頭必須嚴(yán)格按廠家要求處理。7.1.3爐頂必須搭設(shè)臨時通道平臺，方便施工人員行走工作。7.1.4在汽包兩端掛上玻璃管水平儀，內(nèi)裝紅色水以便監(jiān)護(hù)人員觀察汽包提升的水平情況。7.1.5對參加施工的各工器具均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，合格方可使用，決不可帶“病”工作。7.1.6起重工、吊車司機(jī)必須取得特殊工種合格證，持證上崗。7.1.7起重指揮人員要由持證且有經(jīng)驗(yàn)的起重人員擔(dān)任，指揮用對講機(jī)，起重指揮信號必須清晰、明了、準(zhǔn)確，決不可拖泥帶水。7.1.8卷揚(yáng)機(jī)操作者必須熟悉掌握起重指揮信號，嚴(yán)格執(zhí)行起重指揮，精力集中，信號不明不動作，決不可誤操作。7.1.9卷揚(yáng)機(jī)操作者只能聽從一個人的指揮信號

13、，但緊急情況下任何人發(fā)出的停止信號都要服從。7.1.10上汽包找正人員必須拴速差保護(hù)器，生根點(diǎn)由專職安全員確定并監(jiān)護(hù)執(zhí)行。7.1.11各施工人員要堅(jiān)守工作崗位，分工明確、責(zé)任到人、各負(fù)其責(zé)，做到思想集中，施工人員間要密切配合，互通口訊，嚴(yán)禁吵鬧和談天，確保起吊工作的安全性，做好各處的監(jiān)護(hù)工作。7.1.12吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄，派專人監(jiān)護(hù)，無關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域。7.1.13吊裝作業(yè)應(yīng)在無大風(fēng)、雨的天氣下進(jìn)行。7.1.14其余嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)要求。8.危險(xiǎn)源辯識風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)及控制對策表。汽包吊裝捆綁示意圖汽包吊裝捆綁示意圖（一、汽包水平起吊示意圖）（二、汽包捆綁示意圖）汽包吊裝捆綁示意圖（三、汽包傾斜起吊

14、示意圖）（四、滑輪組示意圖）危險(xiǎn)源辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)及控制對策表序號危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)評價(jià)等級控制措施備注LECD一場地和環(huán)境1施工現(xiàn)場絆倒、擠壓661362要求場地平整，構(gòu)件堆放整齊，構(gòu)件吊裝移位輕拿輕放。2吊裝區(qū)域地面被落物擊傷167422施工人員帶好安全帽、加強(qiáng)安全意識3夜晚及光線不足時吊裝看不清施工現(xiàn)場環(huán)境661362配備足夠的照明設(shè)施4場地狹小吊裝碰、撞、掛設(shè)備167422施工人員熟悉施工環(huán)境，工作時謹(jǐn)慎作業(yè)二作業(yè)和人員1作業(yè)時配合不當(dāng)擠傷、碰傷167422作業(yè)時，相互提醒2作業(yè)時分工不明確、責(zé)任不清施工混亂16162嚴(yán)格分工，責(zé)任到人3人員缺少安全知識、安全意識不夠各種危險(xiǎn)661362施工人員加強(qiáng)安全知識，提高安全意識4人員技能素質(zhì)低下各種危險(xiǎn)661362加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高技能5起重指揮人員錯誤指揮各種危險(xiǎn)633543嚴(yán)格起重作業(yè)，正確指揮6吊車司機(jī)誤操作各種危險(xiǎn)167422精力集中，嚴(yán)格執(zhí)行起重信號7未經(jīng)同意擅自摘鉤重物墜下167422嚴(yán)格執(zhí)行起重指揮8設(shè)備臨放設(shè)備倒落167422夯實(shí)設(shè)備臨放基礎(chǔ)9手扶設(shè)備擠傷163182熟悉施工環(huán)境危險(xiǎn)源辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)及控制對策表序號危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)評價(jià)等級控制措施備注LECD三機(jī)械工具1鋼絲繩安全系數(shù)