鋼混組合小箱梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、贛州市迎賓大道（含飛翔路段）及文明大道快速路工程三標(biāo)段項(xiàng)目監(jiān)理部（簡(jiǎn)支鋼混組合小箱梁）監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編制： 審批： 編制單位：深圳合創(chuàng)建設(shè)工程顧問有限公司編制時(shí)間：二一七年三月目錄第一章 專業(yè)工程特點(diǎn)一、設(shè)計(jì)和技術(shù)要求二、施工范圍、順序及施工方法三、鋼混組合梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)四、 專業(yè)工程施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)第二章 監(jiān)理工作流程一、施工質(zhì)量的監(jiān)理控制流程第三章 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)一、鋼梁加工與運(yùn)輸二、鋼梁安裝三、組合梁節(jié)段制作與懸臂安裝四、混凝土橋面板五、混合梁結(jié)合部施工五、 焊釘連接件施工第四章 監(jiān)理工作方法及措施一、監(jiān)理的工作方法二、監(jiān)理的工作措施第一章 專業(yè)工程特點(diǎn)一、 設(shè)計(jì)和技術(shù)要求贛州市迎賓大道

2、（含飛翔路段）及文明大道快速路工程跨越主要路口節(jié)點(diǎn)橋上部結(jié)構(gòu)采用簡(jiǎn)支鋼混組合梁，簡(jiǎn)支鋼混組合小箱梁跨徑指蓋梁中心線的間距，實(shí)際梁長(zhǎng)還應(yīng)減去T蓋梁頂緣寬度和縫寬。 1、鋼梁組合小箱梁采用多箱室鋼梁截面，18m橋?qū)捊M合梁采用3箱室鋼梁截面，鋼梁的橫向中心間距為5.9m.跨徑45、50m組合小箱梁鋼梁結(jié)構(gòu)高度1.36m-2.16m,跨徑55、60m組合小箱梁鋼梁結(jié)構(gòu)高度1.36m -2.76m，箱梁腹板間距3.1m,鋼梁不設(shè)頂板，頂翼緣厚16mm,腹板厚12-16mm,底板厚20-35mm.為加強(qiáng)全橋整體性和荷載橫向分布，沿全跨設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)間距為5m的橫隔梁。鋼梁頂板設(shè)置焊釘與混凝土橋面板連為整體。2、

3、橋面板橋面板厚0.20-0.34m,采用C50混雜纖維混凝土，摻入0.8kg/m的鋼纖維，并可采用優(yōu)質(zhì)且對(duì)混凝土和鋼材無害的聚羻酸系減水劑。3、剪力釘構(gòu)造剪力釘采用材質(zhì)為ML15的電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘，焊釘直徑22mm,標(biāo)準(zhǔn)鋼梁頂面焊釘長(zhǎng)200mm,符合電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘（GB/T 10433-2002）。頂板剪力釘縱向標(biāo)準(zhǔn)間距150-300mm，橫向標(biāo)準(zhǔn)間距150mm。二、 施工范圍、順序及施工方法1、施工范圍本工程主線高架跨越主要路口節(jié)點(diǎn)橋上部結(jié)構(gòu)采用簡(jiǎn)支鋼混組合梁，鋼梁與砼橋面板整體預(yù)制吊裝的設(shè)計(jì)施工方案。2、施工順序第一步、承臺(tái)、墩柱以及臨時(shí)墩施工，工廠預(yù)制組合梁。第二步、分節(jié)段

4、吊裝梁體，完成鋼梁部分的焊接鏈接，并澆筑混凝土濕接縫。第三步、拆除臨時(shí)墩，施工橋面系（欄桿、鋪裝），完成梁橋施工，進(jìn)行成橋荷載實(shí)驗(yàn)3、施工工藝 簡(jiǎn)支鋼混組合小箱梁采用節(jié)段整體預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)縱橫向連接的施工方法，混凝土橋面板和鋼梁在工廠預(yù)制，形成組合截面，整體運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)吊裝。鋼結(jié)構(gòu)縱向現(xiàn)場(chǎng)節(jié)段焊接，橫向聯(lián)系螺栓連接。橋面板通過濕接縫連接成整體。三、 鋼混組合小箱梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、 能夠減輕自重50以上，減小構(gòu)件尺寸，降低基礎(chǔ)造價(jià)。2、 減小結(jié)構(gòu)高度。3、 施工簡(jiǎn)化，周期縮短，工廠化預(yù)制。4、 整體性強(qiáng)，抗剪性能好。5、 抗震性能好，承載力高，剛度大。6、 保護(hù)環(huán)境，減小施工現(xiàn)場(chǎng)擾民程度。7、 整體穩(wěn)定

5、性提高，混凝土板作為鋼梁連續(xù)側(cè)向支承，局部穩(wěn)定性提高。8、 耐久性增強(qiáng)，上翼緣被混凝土覆蓋，防腐面積減小。9、 改善動(dòng)力性能，阻尼增大。四、專業(yè)工程施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)本工程主線高架跨越主要路口節(jié)點(diǎn)上部結(jié)構(gòu)采用簡(jiǎn)支鋼混組合小箱梁，鋼混組合梁是通過剪切連接件將鋼梁和混凝土板連成整體共同受力的橫向承重構(gòu)件，兩者的組合作用是靠焊在鋼梁上，澆筑在混凝土板中的剪切連接件實(shí)現(xiàn)的。在鋼混組合梁預(yù)制和安裝施工過程中應(yīng)著重對(duì)關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進(jìn)行監(jiān)控。鋼混組合梁預(yù)制安裝過程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)1、重點(diǎn)難點(diǎn)：剪切連接件的焊接。其承受鋼梁與混凝土疊合面之間的縱向水平剪力，限制二者的相對(duì)位移；抵抗豎向使混凝土板與鋼梁產(chǎn)生分離趨

6、勢(shì)的掀起力，因此連接件的焊接性能，直接影響組合梁的穩(wěn)定性。本項(xiàng)目采用焊釘連接件，焊釘連接件的材料、機(jī)械性能以及焊接要求應(yīng)滿足現(xiàn)行電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘（GB/T 10433）的規(guī)定。2、重點(diǎn)難點(diǎn)：濕接縫連接鋼筋的安裝。其安裝過程中要避免與焊釘沖突，濕接縫應(yīng)焊接，并應(yīng)通過墊塊保證連接鋼筋的保護(hù)層厚度。3、重點(diǎn)難點(diǎn)：混凝土橋面板現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工。模板安裝的牢固程度直接影響橋面板的質(zhì)量，混凝土板澆筑可利用鋼梁支撐安裝支架模板，并應(yīng)在橋面板混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后拆除。支架模板與鋼梁之間可采取栓接形式，在鋼梁上焊接臨時(shí)連接板，支架安裝、拆除過程中注意避免損傷防腐涂層。4、重點(diǎn)難點(diǎn)：鋼混組合梁結(jié)合部施工。鋼混

7、結(jié)合部構(gòu)造及受力均較復(fù)雜，施工難度大，應(yīng)保證結(jié)合部位的施工質(zhì)量。結(jié)合部施工前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行監(jiān)控。 第二章 監(jiān)理工作流程一、 施工質(zhì)量監(jiān)理控制流程簡(jiǎn)支鋼混組合梁監(jiān)理工作流程施工方案報(bào)審巡視、旁站、驗(yàn)收復(fù)測(cè)組合梁質(zhì)量評(píng)估梁體偏差報(bào)驗(yàn)梁體偏差測(cè)量拆除臨時(shí)墩吊裝、焊接組合梁工廠預(yù)制組合梁承臺(tái)墩柱以及臨時(shí)墩施工第三章 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)一、鋼梁加工與運(yùn)輸1、鋼梁加工前應(yīng)制定詳細(xì)的工藝。2、濕接縫連接鋼筋的安裝應(yīng)避免與焊釘沖突。3、對(duì)開口型槽形梁，應(yīng)預(yù)留腹板之間的臨時(shí)剪力撐連接板件、臨時(shí)吊點(diǎn)設(shè)施等。4、運(yùn)輸過程中，應(yīng)做好鋼梁防護(hù)，保護(hù)焊釘，避免焊釘受到接觸導(dǎo)致脫落

8、。5、鋼梁運(yùn)輸過程中，應(yīng)加強(qiáng)支撐、固定牢固，防止變形或傾覆。6、槽形鋼箱構(gòu)建運(yùn)輸過程中，應(yīng)在箱內(nèi)設(shè)置剪力撐，防止腹板變形。二、鋼梁安裝1、鋼梁安裝可采用支架上分段安裝、整體安裝、分段頂推及桿件懸臂拼裝。2、鋼梁在吊裝、對(duì)位、拼接個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)采取下列措施：2.1、吊裝的剛度應(yīng)滿足吊裝需要，吊點(diǎn)應(yīng)均勻布置，避免鋼梁發(fā)生扭轉(zhuǎn)、翹曲和側(cè)傾。2.2、應(yīng)輕吊輕放，支墊平穩(wěn)，安裝前應(yīng)對(duì)臨時(shí)支架、吊機(jī)起吊能力和鋼梁結(jié)構(gòu)在不同受力狀態(tài)下的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。2.3、焊釘、連接板等連接件應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。3、支架上分段安裝鋼梁控制點(diǎn)3.1、支架應(yīng)具備鋼梁就位后平面糾偏、高程及傾斜度調(diào)正功能。3.2、支架縱橫向線性應(yīng)

9、與設(shè)計(jì)要求的梁底線形相吻合，同時(shí)兼顧支架變形產(chǎn)生的影響。3.3、鋼梁安裝宜減少分段，從簡(jiǎn)支的一端向另一端順序安裝，并應(yīng)及時(shí)糾偏調(diào)整，避免誤差累積，應(yīng)嚴(yán)格控制其平面精度和高程，鋼梁設(shè)計(jì)位置的偏差不得超過5mm。3.4、拼裝過程中應(yīng)減少相鄰梁段接縫偏差，在縱橫向及高度方向的拼接錯(cuò)口宜不大于2mm。4、整孔安裝鋼梁控制點(diǎn)4.1、梁體吊裝前應(yīng)做好專項(xiàng)方案，并進(jìn)行吊裝工況下結(jié)構(gòu)應(yīng)力預(yù)算。4.2、吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在支承線或橫隔板的位置，梁上吊點(diǎn)以四個(gè)為宜。4.3、鋼梁預(yù)制前應(yīng)在梁體內(nèi)設(shè)置吊點(diǎn)連接設(shè)施，并能保證較大集中荷載的傳遞。4.4、可設(shè)置吊具較小吊裝荷載產(chǎn)生的水平力。4.5、應(yīng)嚴(yán)格控制其平面精度和高程，鋼梁

10、與理論位置的允許偏差應(yīng)為5mm。5、鋼梁懸臂安裝控制點(diǎn)5.1、鋼梁懸拼過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)拱度及軸線偏差，軸線允許偏差為10mm。5.2、鋼梁拼裝過程中，應(yīng)減少相鄰梁段接縫偏差，在縱橫向及高度方向的拼接錯(cuò)口不大于2mm。5.3、鋼梁懸臂拼裝過程中，應(yīng)及時(shí)施工混凝土橋面板，澆筑濕接縫形成整體。6、鋼梁頂推安裝控制點(diǎn)6.1、頂推的方式應(yīng)根據(jù)鋼梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定，并制定專項(xiàng)方案，進(jìn)行頂推期結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，包括強(qiáng)度、整體穩(wěn)定性、局部穩(wěn)定性等。6.2、應(yīng)設(shè)置導(dǎo)梁，導(dǎo)梁和鋼梁之間應(yīng)采用螺栓連接，其長(zhǎng)度宜為最大頂推跨度的0.75倍，并具有足夠的剛度和強(qiáng)度。6.3、鋼梁的支點(diǎn)和頂推施工點(diǎn)處應(yīng)采用必要的加固措施，防止在

11、頂推過程中產(chǎn)生變形和失穩(wěn)。6.4、鋼梁頂推落位后應(yīng)利用墩頂布置的微調(diào)裝置精確就位，其軸線允許偏差應(yīng)為10mm，高程偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。三、組合梁節(jié)段制作與懸臂安裝1、節(jié)段制作、存放應(yīng)滿足下列要求1.1節(jié)段可采用長(zhǎng)線法和短線法預(yù)制，臺(tái)座宜選擇堅(jiān)實(shí)地基，減小臺(tái)座頂面沉降，在各種荷載作用下，臺(tái)座頂面沉降不應(yīng)大于2mm。1.2、臺(tái)座應(yīng)設(shè)置鋼梁起吊安裝、微調(diào)的設(shè)備和裝置。1.3采用短線法預(yù)制時(shí)，相鄰節(jié)段應(yīng)在同一臺(tái)座上匹配預(yù)制，前一節(jié)段的端面直接作為后一段的端頭模板。1.4、應(yīng)制定專門的組合梁節(jié)段養(yǎng)護(hù)方案，宜采用搭設(shè)養(yǎng)護(hù)棚等適宜的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于14d。1.5、節(jié)段脫模后應(yīng)及時(shí)檢查驗(yàn)收，其軸

12、線允許偏差應(yīng)為5mm，節(jié)段長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)為2mm.1.6、節(jié)段的存放不宜超過兩層，臨時(shí)支點(diǎn)的位置應(yīng)符合要求，并應(yīng)設(shè)置橡膠墊等彈性支撐物對(duì)支點(diǎn)部位的鋼梁進(jìn)行局部防護(hù)。1.7、節(jié)段存放的時(shí)間不宜少于28d。2、節(jié)段懸臂安裝應(yīng)滿足下列要求2.1、節(jié)段吊點(diǎn)的布置應(yīng)綜合考慮截面重心、鋼梁位置等確定，吊點(diǎn)預(yù)埋件應(yīng)避開結(jié)合部。2.2、節(jié)段懸拼設(shè)備應(yīng)安全可靠，應(yīng)具備節(jié)段平面位置、高程、傾角的調(diào)整功能。3.3、應(yīng)根據(jù)組合梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采取合理措施定位和錨固吊機(jī)。3.4、應(yīng)嚴(yán)格控制起始節(jié)段的拼裝精度，包括節(jié)段高程和縱橫軸線。四、混凝土橋面板1、橋面板預(yù)制控制點(diǎn)1.1、橋面板安裝前，宜存放6個(gè)月以上。1.2、橋面板預(yù)

13、制及存放臺(tái)座基礎(chǔ)宜選擇堅(jiān)實(shí)地基，對(duì)軟質(zhì)地基應(yīng)進(jìn)行加固。1.3、橋面板底模、側(cè)模宜采用剛度較大的鋼模，保證接縫平順，板面平整，轉(zhuǎn)交光滑，并定期校正。底模制作安裝精度，平整度不應(yīng)大于2mm，長(zhǎng)度尺寸允許偏差應(yīng)為3mm。1.4、為保證連接件與鋼筋的準(zhǔn)確匹配，應(yīng)在底模上嚴(yán)格標(biāo)出橋面板鋼筋位置，并宜在板各邊標(biāo)出至少3排焊釘?shù)冗B接件的相應(yīng)位置。1.5、側(cè)模上應(yīng)開有鋼筋定位槽口。側(cè)模制作安裝精度：對(duì)角線長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)為3mm，鋼筋預(yù)留槽位置允許偏差應(yīng)為3mm。1.6、橋面板預(yù)制混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)，板四周和板頂面應(yīng)人工鑿毛保證粗骨料露出，鑿毛深度不宜小于5mm。1.7、預(yù)制板：長(zhǎng)度尺寸允許偏差應(yīng)為3

14、mm，厚度允許偏差應(yīng)為5mm；連接鋼筋預(yù)埋位置允許偏差應(yīng)為5mm。橋面沿板長(zhǎng)方向支撐面平整度應(yīng)控制在2mm范圍內(nèi)小于2mm。2、混凝土橋面板運(yùn)輸與安裝控制點(diǎn)2.1、預(yù)制板的存放支點(diǎn)宜和吊點(diǎn)位置相吻合；同時(shí)4個(gè)支點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格調(diào)平，保證在同一平面內(nèi)。2.2、混凝土強(qiáng)度達(dá)到85強(qiáng)度后方可吊裝，應(yīng)采用四點(diǎn)起吊，并配置相應(yīng)的吊具，防止吊裝受力不均產(chǎn)生裂紋。2.3、吊裝和移運(yùn)過程中應(yīng)避免碰撞濕接縫鋼筋，并應(yīng)保證濕接縫混凝土澆筑質(zhì)量。2.4、橋面板安裝允許偏差應(yīng)為5mm，相鄰兩板錯(cuò)開量應(yīng)小于3mm。3、濕接縫施工控制點(diǎn)3.1、濕接縫澆筑前，應(yīng)對(duì)安裝過程中變形的鏈接鋼筋予以校正和調(diào)直，對(duì)損傷的連接件予以修補(bǔ)。3.

15、2、連接鋼筋應(yīng)焊接，并應(yīng)通過墊塊保證連接鋼筋的保護(hù)層厚度。3.3、濕接縫混凝土澆筑應(yīng)防止干縮裂紋。3.4、濕接縫混凝土應(yīng)保濕、保溫養(yǎng)護(hù)不小于7d，當(dāng)氣溫低于5C時(shí)，宜采用熱水拌合混凝土，澆筑完成后應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫。3.5、濕接縫混凝土強(qiáng)度達(dá)到85設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不得在其上進(jìn)行施工作業(yè)。4、混凝土橋面板現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工控制點(diǎn)4.1、混凝土板的現(xiàn)澆時(shí)機(jī)和程序應(yīng)符合要求。4.2、混凝土板澆筑可利用鋼梁支撐安裝支架模板，并應(yīng)在橋面板混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后拆除。支架與鋼梁之間可采取栓接形式，在鋼梁上焊接臨時(shí)連接板，支架安裝、拆除過程中應(yīng)避免損傷鋼梁及表面防腐涂層。4.3、澆筑橋面板混凝土前，應(yīng)清除鋼梁上翼緣和連接

16、件上的銹蝕、污垢，保持表面清潔。4.4、在濕接縫混凝土達(dá)到85設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不應(yīng)進(jìn)行吊機(jī)移動(dòng)、大型構(gòu)件吊裝等作業(yè)。五、混合梁結(jié)合部施工1、混合梁結(jié)合部控制點(diǎn)1.1、結(jié)合部施工前應(yīng)制定詳細(xì)的施工實(shí)施方案，明確結(jié)合部各施工工作界面。1.2、鋼混結(jié)合部嚴(yán)禁出現(xiàn)混凝土脫空、不密實(shí)的現(xiàn)象。對(duì)澆筑空間復(fù)雜、配筋較密的結(jié)合部，宜實(shí)體比例模型進(jìn)行混凝土澆筑工藝試驗(yàn)，必要時(shí)可調(diào)整混凝土配合比設(shè)計(jì)。1.3、結(jié)合部混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)結(jié)合部鋼結(jié)構(gòu)溫度、混凝土澆筑溫度、混凝土內(nèi)外溫差進(jìn)行控制。2、結(jié)合部鋼梁制造2.1、應(yīng)根據(jù)結(jié)合部鋼梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定詳細(xì)的的制造與組裝方案。2.2、結(jié)合部連接件安裝允許誤差應(yīng)為3mm。2.3、焊

17、接時(shí)應(yīng)防止局部焊接溫度過高而造成變形，承壓板焊接時(shí)應(yīng)保證其平整度。3、結(jié)合部鋼箱梁安裝3.1、箱梁出廠之前，梁段與相鄰梁段應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝，制作、預(yù)拼裝精度應(yīng)符合相關(guān)要求后方可出廠。3.2鋼箱梁運(yùn)輸過程應(yīng)保證無損傷和無腐蝕，宜采用水路運(yùn)輸。3.3、鋼箱梁在運(yùn)輸和安裝過程中，支點(diǎn)和吊點(diǎn)等設(shè)置應(yīng)防止鋼箱梁發(fā)生扭轉(zhuǎn)、翹曲和傾斜。鋼梁吊裝就位，應(yīng)輕吊輕放，支點(diǎn)平穩(wěn)。3.4、鋼箱梁可采取橋面吊機(jī)或浮吊安裝，安裝過程應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)及水上作業(yè)的安全規(guī)定。3.5、鋼箱梁拼裝支架應(yīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)分析計(jì)算，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn)。在支架上布置縱橫移及梁底高程微調(diào)設(shè)備后方可進(jìn)行鋼箱梁的安裝。3.6、平面位置、縱坡和高程應(yīng)符合

18、要求。鋼箱梁安裝到位后，應(yīng)臨時(shí)定位固定。3.7、當(dāng)以結(jié)合部鋼箱梁為基準(zhǔn)梁，后續(xù)安裝鋼箱梁時(shí)，鋼箱梁梁軸線定位精度應(yīng)控制在5mm內(nèi)；當(dāng)以結(jié)合部鋼箱梁為基準(zhǔn)梁，后續(xù)澆筑混凝土箱梁時(shí)，結(jié)合部鋼梁的軸線定位精度應(yīng)控制在10mm以內(nèi)。4、結(jié)合部混凝土施工4.1、鋼混結(jié)合部應(yīng)配置大流態(tài)低收縮高性能混凝土，可采用微膨脹鋼纖維混凝土或聚丙烯纖維混凝土。4.2、結(jié)合部預(yù)埋件宜采取與已澆筑梁段外漏鋼筋焊接的方法進(jìn)行固定?；炷翝仓昂驼駬v過程中應(yīng)安排專人檢查預(yù)埋件的位置。4.3、混凝土膠凝材料用量不宜超過550kg/m,宜摻入優(yōu)質(zhì)礦粉、粉煤灰等礦物摻合料，混凝土絕熱溫升不宜超過55C；砂率宜控制在38-41范圍內(nèi)

19、，混凝土用水量不宜超過160kg/m。4.4、混凝土拌合物應(yīng)流動(dòng)性良好、無泌水現(xiàn)象，初始塌落度宜為220mm20mm,塌落擴(kuò)展度宜為600mm50mm，塌落度1h損失率宜不大于10。4.5、混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)結(jié)合面進(jìn)行鑿毛，鑿毛深度不宜小于8mm，表面不得有浮漿且應(yīng)漏出粗骨料，并應(yīng)保持結(jié)合面濕潤(rùn)。4.6、在鋼混結(jié)合部混凝土澆筑之前，應(yīng)對(duì)鋼箱梁和混凝土梁之間進(jìn)行臨時(shí)鎖定。4.7、宜選擇夜間氣溫較低時(shí)段澆筑混凝土，澆筑前應(yīng)進(jìn)行降溫使鋼結(jié)構(gòu)溫度與環(huán)境溫度一致。4.8、宜在不宜振搗的鋼結(jié)構(gòu)部位預(yù)留出氣孔或振搗孔，當(dāng)插入式振搗棒無法使用時(shí)，可在鋼結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)部位采用附著式振搗器輔助振搗。4.9、混凝土橫橋向宜

20、全斷面一次性布料，分層澆筑，分層厚度宜為300mm，箱隔艙面混凝土高差宜為300mm?？沙瑵蹭摳袷椅恢没炷?，直至混凝土從排氣孔、壓漿孔溢出。澆筑完成后，必要時(shí)可從預(yù)留壓漿孔向各個(gè)鋼格室內(nèi)灌注水泥漿，填充與鋼箱梁末緊密結(jié)合處混凝土。4.10、夏季高溫季節(jié)應(yīng)降低混凝土的澆筑溫度，混凝土入模溫度不應(yīng)超過28C。結(jié)合部混凝土應(yīng)按現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50）大體積混凝土的要求進(jìn)行澆筑溫度控制。4.11、混凝土澆筑時(shí)宜縮短從出料到澆筑入模的間隔時(shí)間，混凝土施工階段的內(nèi)表溫度差宜不大于25C，降溫速率宜不大于2C/d。4.12、混個(gè)凝土強(qiáng)度達(dá)到85設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，應(yīng)嚴(yán)格控制外荷載作用于結(jié)合部

21、。4.13、混凝土澆筑完成后應(yīng)及時(shí)覆蓋濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)對(duì)結(jié)合部鋼箱梁灑水覆蓋保濕。六、焊釘連接件施工1、焊釘焊接過程中，翼緣板橫向最大焊接變形不得超過1mm，翼緣板縱向最大焊接變形1m范圍內(nèi)不得超過1mm，并應(yīng)采取下列措施：1.1、采取合理的焊接次序，宜先內(nèi)排后外排逐排焊接。1.2、同一排焊釘焊接時(shí)，應(yīng)間隔進(jìn)行，300mm范圍內(nèi)的焊釘不應(yīng)同時(shí)焊接。2、應(yīng)嚴(yán)格控制焊釘?shù)钠矫嫖恢?、間距及焊釘連接件的外側(cè)邊緣與鋼梁翼緣邊緣的距離。3、鋼構(gòu)件運(yùn)輸、安裝過程中不得觸碰和損傷焊釘連接件。4、連接部位普通鋼筋安裝時(shí)，禁止彎折和割除焊釘；必要時(shí)可調(diào)整普通鋼筋位置。5、焊釘連接件安裝到位后宜盡快澆筑混凝土，澆筑

22、前應(yīng)再次除銹。第四章 監(jiān)理的工作方法及措施一、監(jiān)理工作方法1、巡視的作用巡視是監(jiān)理人員針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量和施工單位安全生產(chǎn)管理情況進(jìn)行的檢查工作，監(jiān)理人員通過巡視檢查，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工過程中出現(xiàn)的各類質(zhì)量安全問題，對(duì)不符合要求的情況及時(shí)要求施工單位進(jìn)行糾正并督促整改，使問題消滅在萌芽狀態(tài)。巡視對(duì)實(shí)現(xiàn)建設(shè)工程目標(biāo)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理等起著重要作用。具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.1、觀察、檢查施工單位的施工準(zhǔn)備情況。1.2、觀察、檢查包括施工工藝、施工人員、施工材料、施工機(jī)械、周邊環(huán)境等在內(nèi)的施工情況1.3、觀察、檢查施工過程中的質(zhì)量問題、質(zhì)量缺陷并及時(shí)采取相應(yīng)措施。1.4、觀察、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)存在的各類

23、生產(chǎn)安全事故隱患并及時(shí)采取相應(yīng)措施。1.5、觀察、檢查并解決其他問題。2、巡視準(zhǔn)備2.1、熟悉設(shè)計(jì)文件和相關(guān)的法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集以及地方規(guī)定、要求等，做到有據(jù)可依。2.2、熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況，尤其是對(duì)現(xiàn)階段的施工部位、內(nèi)容應(yīng)了解，對(duì)計(jì)劃巡視檢查的重點(diǎn)做到心中有數(shù)。2.3、做好巡視檢查工具的準(zhǔn)備，如攜帶常用的測(cè)量工具、數(shù)碼相機(jī)和必要的安保用品等，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、安全問題和隱患要及時(shí)拍照攝影，保存原始記錄。3、巡視工作內(nèi)容和指責(zé)根據(jù)本工程項(xiàng)目路線長(zhǎng)、工作面廣等特點(diǎn)，在總監(jiān)理工程師的組織下，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員負(fù)責(zé)每天的巡視（上午一次，下午一次），然后對(duì)每次的巡視成果形成巡視檢查記錄。3.1、施工質(zhì)

24、量方面：3.1.1、天氣情況是否適合施工作業(yè)，如不適合，是否采取相應(yīng)措施。3.1.2、施工人員作業(yè)情況，是否按照工程設(shè)計(jì)文件、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)（專項(xiàng)）施工方案施工。3.1.3、使用的工程材料、設(shè)備和構(gòu)配件是否已檢測(cè)合格。3.1.4、施工單位主要管理人員到崗履職情況，特別是施工質(zhì)量管理人員是否到位。3.1.5、施工機(jī)具、設(shè)備的工作狀態(tài)，周邊環(huán)境是否有異常情況。3.2、安全生產(chǎn)方面：3.2.1、施工單位安全生產(chǎn)管理人員到崗履職情況、特種作業(yè)人員持證情況。3.2.2、施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施和專項(xiàng)施工方案落實(shí)情況。3.2.3、安全生產(chǎn)、文明施工制度、措施落實(shí)情況。3.2.4、危險(xiǎn)

25、性較大分部分項(xiàng)工程施工情況，重點(diǎn)是關(guān)注是否按方案施工。3.2.5、大型起重機(jī)械和自升式架設(shè)設(shè)施運(yùn)行情況。3.2.6、施工臨時(shí)用電情況。3.2.7、其他安全防護(hù)措施是否到位，工人違章情況。3.2.8、施工現(xiàn)場(chǎng)存在的事故隱患，以及按照項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的指令整改實(shí)施情況。3.2.9、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽發(fā)的工程暫停令執(zhí)行情況。3.3、巡視發(fā)現(xiàn)問題的處理監(jiān)理人員應(yīng)按照監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細(xì)則的要求開展巡視工作。在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的措施；巡視人員認(rèn)為發(fā)現(xiàn)的問題自己無法解決和無法判斷是否能夠解決時(shí)，應(yīng)立即向總監(jiān)理工程師匯報(bào)；在巡視檢查記錄表中及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)的記錄巡視檢查情況；對(duì)已經(jīng)采取相應(yīng)處理措施的

26、質(zhì)量問題、安全生產(chǎn)事故隱患，檢查施工單位的整改落實(shí)情況，并反映在巡視檢查記錄中。監(jiān)理文件資料管理人員應(yīng)及時(shí)將巡視檢查記錄表歸檔，同時(shí)，注意巡視檢查記錄與監(jiān)理日志、監(jiān)理通知單等其他監(jiān)理資料的呼應(yīng)關(guān)系。2、平行檢驗(yàn) 平行檢驗(yàn)是項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)在施工單位自檢的同時(shí)，按照有關(guān)規(guī)定、建設(shè)工程監(jiān)理合同約定對(duì)同一檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行的檢測(cè)試驗(yàn)活動(dòng)。平行檢驗(yàn)的內(nèi)容包括工程實(shí)體量測(cè)（檢查、試驗(yàn)、檢測(cè)）和材料檢驗(yàn)等內(nèi)容，平行檢驗(yàn)是項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)控制控制建設(shè)工程質(zhì)量的重要手段之一。2.1、平行檢驗(yàn)的作用施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程燈分驗(yàn)收記錄（檢查評(píng)定結(jié)果）由施工單位填寫，驗(yàn)收結(jié)論有監(jiān)理（建設(shè)）

27、單位填寫。監(jiān)理人員不應(yīng)只根據(jù)施工單位自己的檢查，、驗(yàn)收情況填寫驗(yàn)收結(jié)論，而應(yīng)在施工單位檢查、驗(yàn)收的基礎(chǔ)之上進(jìn)行平行檢驗(yàn)，這樣的質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論才更具有說服力。同樣對(duì)于原材料、設(shè)備、構(gòu)配件以及工程實(shí)體質(zhì)量等，也應(yīng)在見證取樣或者施工單位委托檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行平行檢驗(yàn)，以使檢驗(yàn)、檢測(cè)結(jié)論更加真實(shí)、可靠。平行檢驗(yàn)是項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)在施工階段質(zhì)量控制的重要工作之一，也是工程質(zhì)量預(yù)驗(yàn)收和工程竣工驗(yàn)收的重要依據(jù)之一。2.2、平行檢驗(yàn)工作內(nèi)容2.2.1、專業(yè)監(jiān)理工程師主要對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、設(shè)備、構(gòu)配件、產(chǎn)品和施工工序、質(zhì)量行為、工程實(shí)體等按照建設(shè)工程委托監(jiān)理合同的約定或有關(guān)工程質(zhì)量管理文件規(guī)定的比例采用平行檢驗(yàn)的方式進(jìn)行抽

28、檢。2.2.2、平行檢驗(yàn)針對(duì)的檢驗(yàn)項(xiàng)目主要對(duì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的工程中那些安全衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和公眾利益起決定作用的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目。2.2.3、檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)是可重復(fù)的，即對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目的性能能夠進(jìn)行再次的測(cè)量、檢查、試驗(yàn)等，如原材料的檢測(cè)、實(shí)體檢測(cè)、包括控制點(diǎn)的復(fù)核測(cè)定，焊縫無損檢測(cè)質(zhì)量的復(fù)核，此外對(duì)某些結(jié)構(gòu)構(gòu)件的標(biāo)高、尺寸、偏差復(fù)核檢驗(yàn)等。2.2.4、國(guó)家規(guī)定的必須由相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)、試驗(yàn)、測(cè)量機(jī)構(gòu)所進(jìn)行的并出具的檢驗(yàn)項(xiàng)目，不在監(jiān)理機(jī)構(gòu)的平行檢驗(yàn)行列。2.2.5、平行檢驗(yàn)的檢查或檢測(cè)活動(dòng)是按照一定比例進(jìn)行的，抽樣檢測(cè)的部位的選取性應(yīng)具有一定的代表性，為加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量趨勢(shì)分析，一般應(yīng)按5-1

29、0的比例進(jìn)行，隱蔽工程、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)部位應(yīng)100檢查。平2.3、平行檢驗(yàn)的監(jiān)理職責(zé)2.3.1、熟悉相關(guān)的技術(shù)規(guī)范，設(shè)計(jì)圖紙、建設(shè)工程施工合同和委托監(jiān)理合同。2.3.2、對(duì)于檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)通知相關(guān)方采取措施，必要時(shí)下達(dá)監(jiān)理工程師通知單進(jìn)行不合格品控制。2.3.3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工活動(dòng)可能危害工程質(zhì)量和安全是應(yīng)及時(shí)制止，并監(jiān)督承包單位及時(shí)糾正處理。2.3.4、當(dāng)發(fā)生重大質(zhì)量和安全問題及隱患時(shí)，必須立即上報(bào)監(jiān)理。2.3.5、按照本細(xì)則的編制依據(jù)客觀公正的開展平行檢驗(yàn)監(jiān)理工作，做好平行檢驗(yàn)記錄和監(jiān)理日志，保存平行檢驗(yàn)監(jiān)理的原始資料。2.3.6、會(huì)同有關(guān)各方對(duì)存在爭(zhēng)議的平行檢驗(yàn)結(jié)論進(jìn)行再次檢驗(yàn)和處理

30、。2.3.7、平行檢驗(yàn)監(jiān)理工作完成后，及時(shí)向監(jiān)理項(xiàng)目部提交完成準(zhǔn)確的記錄，并保存記錄備查。2.3.8、實(shí)施平行檢驗(yàn)的監(jiān)理工程師必須由高度責(zé)任感和敬業(yè)新，要以數(shù)據(jù)說話，而數(shù)據(jù)必須真實(shí)，結(jié)論要有科學(xué)依據(jù)。3、旁站 旁站是項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)工程的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量進(jìn)行的監(jiān)督活動(dòng)，關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序應(yīng)根據(jù)簡(jiǎn)支鋼混組合梁的工程特點(diǎn)進(jìn)行確定。3.1、旁站的作用 每一項(xiàng)建設(shè)工程施工過程中都存在對(duì)結(jié)構(gòu)安全、重要使用功能起著重要作用的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序，對(duì)這些關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)控制，直接關(guān)系到建設(shè)工程整體質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求以及建設(shè)單位的期望。 旁站是建設(shè)工程監(jiān)理工作中用以監(jiān)督工程質(zhì)

31、量的一種手段，可以起到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、第一時(shí)間采取措施、防止偷工減料、確保施工工藝工序按施工方案進(jìn)行、避免其他干擾正常施工的因素發(fā)生等作用。旁站與監(jiān)理工作其他方法手段結(jié)合使用，成為工程質(zhì)量控制工作中相當(dāng)重要和必不可少的工作方式。3.2、旁站工作內(nèi)容本工程關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序有：鋼梁的加工和安裝 焊釘連接件的焊接、混凝土橋面板的施工、混合梁結(jié)合部施工等。旁站的監(jiān)理內(nèi)容有：施工準(zhǔn)備情況、施工自然條件的符合性、施工操作過程、施工原材料檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)原材料試驗(yàn)、突發(fā)事件的應(yīng)急處理施工記錄檢查、旁站監(jiān)理記錄。 監(jiān)理人員實(shí)施旁站時(shí)，發(fā)現(xiàn)施工單位有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令施工單位立即整改，發(fā)現(xiàn)其施工活

32、動(dòng)已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報(bào)告，有總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。旁站記錄是監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師依法行使有關(guān)權(quán)利簽字權(quán)的重要依據(jù)。對(duì)于需要旁站的額關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工，凡沒有實(shí)施旁站或者沒有旁站記錄的，專業(yè)監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)的文件上簽字。在工程竣工驗(yàn)收后，工程監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)將旁站記錄存檔備查。3.3、旁站工作職責(zé)3.3.1、檢查施工單位現(xiàn)場(chǎng)管理人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況。3.3.2、在現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工單位執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況。3.3.3、檢

33、查材料、構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的額質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等，并可在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工單位進(jìn)行檢驗(yàn)或者委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。3.3.4、做好旁站記錄和建立日志，保存旁站原始記錄。4、見證取樣 總監(jiān)理工程師應(yīng)督促專業(yè)（材料）監(jiān)理工程師制定見證取樣實(shí)施細(xì)則，細(xì)則中應(yīng)包含材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)、見證取樣的范圍、工作程序、見證人員、取樣人員的職責(zé)、取樣方法等內(nèi)容。總監(jiān)理工程師還應(yīng)檢查監(jiān)理人員見證取樣工作的實(shí)施情況，包括現(xiàn)場(chǎng)檢查和資料檢查，同時(shí)積極聽取監(jiān)理人員的匯報(bào)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)要求施工單位采取相應(yīng)措施。 證取樣人員應(yīng)根據(jù)見證取樣實(shí)施細(xì)則要求、按程序?qū)嵤┮娮C取樣工作，包括在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行見證，監(jiān)督施工單位取樣人員按照隨機(jī)取樣方式進(jìn)行取樣；對(duì)試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)、封樣加鎖；在檢驗(yàn)委托單簽字，并出具見證員證書；協(xié)助建立包括見證取樣送檢計(jì)劃、臺(tái)賬等在內(nèi)的見證取樣檔案等。4.1、授權(quán)：建設(shè)單位或者工程監(jiān)理單位應(yīng)向施工單位、工程質(zhì)監(jiān)站和工程檢測(cè)單位遞交見證單位和見證人員授權(quán)