安全操作手冊

1、目 錄第一節(jié) 一般安全要求1第二節(jié) 文明施工15第三節(jié) 材料物品搬運及儲存18第四節(jié) 小型機具、工具的使用19第五節(jié) 施工現場的“四口”27臨邊的安全防護27第六節(jié) 高處作業(yè)28第七節(jié) 腳手架與梯子31第八節(jié) 施工用電35第九節(jié) 起重作業(yè)與起重機械38第十節(jié) 電、氣焊作業(yè)59第十一節(jié) 現場防火63第十二節(jié) 急救與醫(yī)療65第十三節(jié) 安全員、安全69質量監(jiān)督員職責69第十四節(jié) 安全生產管理知識70第十五節(jié)7175第一節(jié) 一般安全要求1、施工班組(隊)長安全職責：(l)帶頭執(zhí)行本手冊和安全交底、安全措施的要求。(2)對未參加安全(技術)交底、未接受安全教育的人員不得安排參加該工程的施工。(3)在每天

2、的班前會上，要結合當天的作業(yè)，依據本手冊的相關內容對施工人員的安全作業(yè)、安全防護提出要求。(4)指導班組成員以安全的方法進行作業(yè)，正確使用安全防護用品和用具。(5)對特殊及危險性作業(yè)，要指派安全監(jiān)護人。(6)對在獨立地點或隔離地點施工的人員要隨時與其保持聯系。(7)在每天例行的安全檢查中，如發(fā)現有安全隱患時，要立即整改；對違章作業(yè)，要立即予以糾正。(8)若遇有緊急的不安全情況時，要立即停工，并向安全員、安全質量監(jiān)督員匯報。(9)組織和監(jiān)督班組成員進行文明施工，收工時及時清理整頓作業(yè)場所，保持現場整潔。(lO)必須按本手冊的要求做好自己班組施主區(qū)域的安全防護工作，做到先“安全”后“施工”。2、施

3、工人員如何安全地進行工作 ：(l)認真掌握并遵守安全操作手冊和安全技術交底的要求。(2)如果患有妨礙安全施工或危及他人安全的身心病癥，包括懼怕高空、黑暗等身心不適的問題，要主動將情況報告給班組（隊)長和安全員、安全質量監(jiān)督員。(3)工程開工前，要認真接受技術和安全交底，確知如何去作業(yè)，若有疑問，要向交底人或安全員、安全質量監(jiān)督員詢問清楚，然后在交底書上簽字，并與班組(隊)長共同檢查作業(yè)場所是否符合安全要求，落實安全開工條件。(4)每天工作開始前，首先要檢查作業(yè)場所安全，以確定是否存在安全隱患，如果你的工作可能危及人身或設備安全，要事先采取安全措施，以確保做到“四不傷害”(不傷害自已、不傷害他人

4、、不被他人傷害、保護他人不受傷害)。(5)正確使用、維護和保管好你所用的工器具以及勞動防護用品、用具，并在使用前進行例行檢查，以確定是否完好。(6)穿用適合本工種安全操作要求的工作服， 在運轉的機器周圍不要穿著松散的服裝。(7)進人施工現場必須戴好安全帽。安全帽應無裂紋，墊襯完整，帽襯完好扎緊，帽帶不得腐蝕。帽襯與帽殼之間必須保持有足夠的緩沖間隙，即垂直間距需在：25-35mm之間，水平間距需在5-20mm之間。戴安全帽要系好帽帶，防止脫落。(8)高處作業(yè)施工人員，都必須佩帶安全帶，以備高處作業(yè)時隨時使用，安全帶正確使用方法是高掛低用，掛在高于腰部上方牢固的構件上。高處作業(yè)適合使用雙繩雙鉤安全

5、帶和全方位防沖擊安全帶。一般施工適合使用輕便式安全帶。安全帶、安全繩使用前必須先做一次外觀檢查，使用中也應注意檢查，如發(fā)現有部件破損、斷絲、變質等情況應及時修理或更換。安全帶應高掛低用，注意防止擺動碰撞，使用3m以上安全繩應加緩沖器。不準將繩打結使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上使用， 應掛在連接環(huán)上使用。安全帶上的各種部件不得隨意拆掉，更換繩時要注意加套繩。(9)施工現場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或塑料硬底鞋、帶釘的皮鞋。(10)施工現場杜絕追逐嬉鬧、娛樂、以及睡覺、看小說、雜志等行為。(11)留意遵守現場所有安全警告標志的警示，嚴格遵守現場及作業(yè)場所的掛牌、上鎖、隔離、裝設圍欄等安全規(guī)定的要求

6、，未經許可，不準進人安全警戒區(qū)域。(12)行走和使用安全通道、梯子、樓梯及平臺，不準亂走捷徑，攀爬斜梁、管道、構件等無安全保障的設備，不得穿越設有路障的區(qū)域。(13)在現場不準邊看圖紙(或資料)邊行走，尤其在高處行走，必須集中精力，隨時注意觀察、以防摔跌、高處墜落及物體打擊等意外。(14)不準在運轉的起重運輸機械周圍逗留以防受到意外傷害。(15)不準操作自己不熟悉或未獲授權操作的機械及工器具。(16)現場防護欄桿、防護板等安全設施禁止亂拆亂動，因安裝需要臨時拆除防護欄桿或防護板時，要經安全員、安全質量監(jiān)督員同意，設警戒繩警示，工作完成后及時恢復。(17)進入坑井、深溝、箱罐等狹窄和密閉場所工作

7、前，必須嚴格遵守安全作業(yè)程序、先測定其內是否缺氧或積聚有可燃、有毒氣體，如有異常，應采取安全措施，確認可靠并設安全監(jiān)護人后，方可進行工作。(18)施工現場敷設的各種力能管線，未經批準不得進行切割或移動。(19)不準使用氧氣吹掃工件表面，不準使用氧氣代替壓縮空氣使用，以免引起傷害或造成火災與爆炸危險。(20)保持通道暢通，電焊線、電源線、氣管等應靠邊或架高布置。(21)發(fā)生事故時要立即搶救傷者或國家財產，保護好事故現場并及時向項目部報告。3、各專業(yè)工種還應遵守以下事項：(1)鉗工研磨基礎時要戴好防護眼鏡，防止雜物濺人眼睛。基礎高度大于兩米時的作業(yè)執(zhí)行本手冊“高處作業(yè)”的規(guī)定。布置墊鐵時要戴好手套

8、防止墊鐵的毛刺劃傷手，穿防砸鞋避免墊鐵砸傷腳。設備運輸、吊裝執(zhí)行本手冊中“材料物品搬運及儲存”、“起重作業(yè)與起重機械”的規(guī)定。安裝設備時，池型基礎內禁止站人，防止發(fā)生脫鉤、斷繩或設備墜落事故。加墊設備時，不準把手直接伸到設備或重物下面。禁止使用有裂紋，帶毛刺、手柄松動等不符合要求的工具。用油清洗零件時，工作場所的其他易燃易爆物品要妥善保管，使用時要嚴禁煙火，防止火災發(fā)生。因故離開工作崗位，必須將設備和工具的電、水、氣、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，做好交換班手續(xù)。在拆裝側面機件時，如齒輪箱蓋應先拆下部螺栓，裝配時應先緊上部螺栓，重心不平衡的機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺栓，裝時應先裝離

9、重心近的螺栓，裝卸彈簧時，應注意彈簧蹦出傷人。用人力移動機件時，人員要妥善配備。抬軸桿，螺桿、管子和大梁時，必須同肩，要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進，動作要一致。用千斤頂時，下面要墊枕木，并保持平衡，以保證安全。刮研操作時，被刮研工件必須穩(wěn)固不得串動。研合時，手指不準伸向吻合錯動面。工作場所不得有油液污水，加油時必須小心，不要把油灑在地板上或設備上。灑出的油應立即用抹布擦掉，以防滑倒傷人。清洗零件時，嚴禁打火或進行其他明火作業(yè)。不準用汽油擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內，定期收回，不準隨便亂倒。加熱好的工件應及時裝配，不得亂放，以免燙傷事故的發(fā)生。大型產品裝配，多人操作時，要有一人指揮，同起重工要

10、密切配合。停止裝配時，不許有大型零件，吊懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上，中間休息應將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。機器設備上的安全防護裝置未安裝好之前，不準試車，并檢查是否有遺留物。設備在運轉時操作者不準用棉紗或手指去擦抹運轉部分。試車后如需要繼續(xù)進行修理工作，應關好電閘，切斷電源。(2)管工成捆的管子在解開捆扎鐵絲時，要攔好墊牢，防止管子滾動。搬運管道時，注意周圍及現場電線情況，并統(tǒng)一指揮齊抬、齊放。用切割機切割管子后產生的毛刺不要用手清理，以免劃傷手。管子磨口時要戴好防護眼鏡，防止鐵屑進入眼睛，磨光機的使用執(zhí)行本手冊“小型機具、工具的使用”規(guī)定。管子串動和對口時，動作要協調、管子要墊

11、好，手不得放在管口和法蘭接合處，防止橇動管子時，造成擠傷。當采用倒鏈對口時龍門架要架設牢固，防止傾倒；倒鏈的使用執(zhí)行本手冊“小型機具、工具的使用”中的規(guī)定。對口時要點焊牢固，焊口未焊接完成前不得拆除吊裝機具。管道吊裝執(zhí)行本手冊 “起重作業(yè)起重機械”的規(guī)定。彎管時禁止工作人員站在管子移動的范圍內。套絲時要經常加油、退出扳牙時要防止扳手脫落、鋸制管子時不應用力過猛或過快，以免鋸條折斷或把手碰傷。使用扳手、管鉗時、鉗口要適當，用力要均勻。敷設地下管道施工前應先與有關部門聯系、批準后方能施工。施工中如挖到可見管線時、應由有關部門派人監(jiān)護施工。挖深溝時要有適當的坡度，必要時，上邊應有人監(jiān)護。兩側堆土超過

12、1.5米要采取安全措施。往溝內下管子時，溝內禁止有人操作，使用滑輪、繩索，要詳細檢查是否合格。在地溝內安裝管子時，首先檢查地溝兩測的土質是否有坍塌可能，如有應立即采取措施支撐，然后再進行工作。禁止在溝沿兩側l米內推放管子等物。在暗溝內進行配管時、使用的照明燈必須采用安全電壓或手電筒，并注意防毒防火工作。設備旁路有壓力時，不準帶壓檢修及從事安裝工作。水壓試驗的壓力表應校對好，管子或部件水壓試驗時，不準超過規(guī)定標準。升壓時要緩慢進行。升壓不準動法蘭螺栓，不準敲擊或站在堵頭對面。(3)鉚工材料的裝卸、運輸執(zhí)行本手冊 “材料物品搬運及儲存” 的規(guī)定。材料下料時要墊好，支牢固，防止材料在切割過程中出現傾

13、倒砸傷人。構件擺放及拼裝必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不可站人。組裝大型構件，連接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢。圓筒形工件，應固定墊好。裝鉚工件時，不準用手探試孔位，必須用尖頂穿桿找正。對懸掛在空中的工件不得錘擊，防止工件墜落。工作前應檢查大小錘、平錘等有無卷邊、傷痕，錘把應堅韌無裂紋，安裝要牢固。平錘、壓錘、扁錘、沖子等工具的頂部嚴禁淬火。使用大錘時，不準戴手套，應注意錘頭甩落范圍，對面不準站人，防止掄錘時造成危險。使用鉆床時，執(zhí)行本手冊 “小型機具、工具的使用” 中的規(guī)定。使用卷板機時必須指定專人負責開動，送鐵板時，不準站在鐵板上，手不準靠近壓輥，注意防止衣袖卷入

14、。(4)電工盤柜開箱、運輸執(zhí)行本手冊“材料物品搬運及儲存”的規(guī)定；吊裝執(zhí)行“高處作業(yè)”的規(guī)定。人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣。穿導線時，應互相配合防止擠手。要正確選用防觸電用品（絕緣手套、絕緣鞋、絕緣膠墊)和防觸電安全用具（絕緣桿、絕緣梯、絕緣繩、接地線)。熟練掌握觸電急救法和心肺復蘇法。不得單人進行作業(yè)。在已送電的線路或用電設備上需停電進行作業(yè)時，斷開電源的開關必須掛牌，并有專人監(jiān)護方可作業(yè)。在配電盤上工作時，對鄰近的帶電部分要用絕緣物隔離開。設備及線路禁止帶電安裝作業(yè)， 也不得靠近帶電的高壓設備或線路上進行工作。在帶電的設備

15、和導電部分附近工作時，必須有監(jiān)護人在場，工作現場必須符合下列條件：與6KV以下的帶電設備的距離不少于0.4米與10-35KV的帶電設備的距離不少于0.6米禁止在轉動的電動機及其附屬裝置的回路上進行工作。任何電氣設備及回路，在未證實有無電之前均按有電對待。凡尚未弄清接線端的接線情況時，都應以高壓電對待。凡已送電的設備、回路必須懸掛“已帶電”標識牌。(5)電焊工電焊機二次線路及外殼必須有良好接地，焊條的接線鉗必須良好。接線時先用手背觸一下焊機外殼，可有效避免觸電事故的發(fā)生。下雨天不準露天作業(yè)、在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或有其他導電的

16、物體上。焊接有色金屬時，應加強通風排毒。電焊機一次線不準超過2米，一、二次線接線不裸露。(6)氣焊工氧氣瓶、乙炔瓶必須在距離高溫或明火10米以上，如條件限制，也不準少于5 米，并采取隔離措施；氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離不得小于5米。乙炔瓶必須使用阻火器。露天作業(yè)應防止陽光直射氧氣瓶或乙炔瓶。(7)油工作業(yè)環(huán)境通風要良好。高處作業(yè)應扎好安全帶，防止滑跌。工具、油漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內作業(yè)，必須采取有效通風措施或戴通風面具。嚴禁踏在噴刷油漆未干的構件上，以防滑倒。機械轉動時，嚴禁進行刷油工作。需油漆、噴漆的工件，應放置穩(wěn)固，擺放整齊。汽油和有機化學配料等，易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下

17、班前退回庫房，統(tǒng)一保管?？諝鈮嚎s機要有人專管，經常檢查、加油，不準超壓使用。工作完畢，應將儲氣罐內的余氣放出，斷開電源。(8)保溫工工作時穿戴好勞保用品， 接觸礦渣棉及玻璃棉時袖口、褲腳、領口要扎好，同時要戴好口罩。不允許兩人站在同一塊架板上作業(yè)在腳手架上拴綁滑輪運輸材料時，每次吊運的重量不要超過 4Okg ，拉繩人要在滑輪下方的 3 米以外，拉繩不要過猛。接料時要等物體停穩(wěn)后再接。管道保溫時，要在試壓結束后進行，施工中不準亂動閥門。不準借用生產用管道設施兼作腳手架。（9）鐵皮工使用壓口機時不要用力推動鐵皮。手離壓輪要大于2厘米。使用咬口機要將鐵皮的咬口處對好后再開車。 開車時工件要扶穩(wěn)，手指

18、不得放在咬口機軌道上。滾床的齒輪必須加防護套罩，使用時手應離開兩壓輥的縫隙。使用剪板機，上刀架不得放置工具等物品，調整鐵皮時腳不能放在踏板上，剪切時禁止把手伸人壓板空隙中。在保溫層外包鐵皮時，要扎好衣袖、褲腳、袖口，戴好口罩、防塵帽和防護眼鏡 。操作電鉆和半自動螺絲刀時，要垂直于鐵皮，且不要用力過猛。吊運風管及材料時，索具要拴牢，并應加溜繩穩(wěn)住。不要在未固定的風管、架空的鐵皮上站立和行走。廢棄的邊角余料要及時清理，防止刺傷手腳。 第二節(jié) 文明施工保持文明施工的習慣，做好現場清理整頓工作， 使作業(yè)場所保持整齊、清潔、安全、衛(wèi)生，是現場所有施工人員的責任，也是預防事故的重要措施。 l、施工人員要按

19、照每天的作業(yè)計劃領用設備和材料。做到當天領當天用完。特殊情況下，設備、材料在現場的存放時間也不得超過三天，保持現場整潔。2、設備、材料在現場一定要碼放整齊成形，切忌橫七豎八，亂堆亂放。3、工具和材料、 廢料要放在不會給他人帶來危險的地方，更不能堵塞通道。4、現場使用的鏈條葫蘆、 千斤頂等工器具，不用時要掛放或擺放整齊。5、設備開箱要在指定地點進行，廢料要及時清理運走。6、木板上、墻面上突出的釘子，螺絲釘要及時撥去或打彎，預制板上突出的吊環(huán)要及時割除，以免給自己和他人帶來危害。7、現場工具房要自始至終地保持清潔、衛(wèi)生和整齊。8、上道工序交給下道工序的作業(yè)面，要經過徹底清理整頓，打掃千凈。9、自覺

20、保護設備、構件、地面、墻面的清潔衛(wèi)生和表面完好，防止二次污染和設備損傷。凡吊裝設備、構件必須在地面擦拭干凈。禁止在設備及構件上亂割亂焊。禁止在建筑物墻面和設備上亂抹亂畫。不得在已完工的地坪上拖拉構件。不得隨意踏踩設備和保溫層及護板，更不允許用設備作施工腳手架。電焊二次線不得有裸露的接頭，以防止損傷設備。不得隨意在墻面、樓板上鑿洞，確因施工需要鑿洞，必須經過批準。在設備和已施工完畢的地坪上進行切割、打磨等作業(yè)，必須對設備和地坪采取保護措施。利用鋼筋鹼柱、梁作起重地錨時必須對柱、梁表面采取保護措施。10、施工班組(隊)長要每天安排和檢查作業(yè)場所的清理整頓工作，作業(yè)面做到“工完料凈場地清”，整個現場

21、做到一日一清，一日一凈。垃圾要倒在指定的地點或垃圾箱內。機械、工器具擦拭干凈，擺放安全位置。溢出或滲漏的液體，如油脂、化學品、水等要立即清除干凈，以免給安全帶來危害。11、現場衛(wèi)生設施，飲水設施等方便你的使用，要自覺協助保持清潔和衛(wèi)生。第三節(jié) 材料物品搬運及儲存在工傷事故中，不少是由于搬運材料物品不得法或用力過猛，造成關節(jié)扭傷，以及壓傷手指、腳趾等傷害。1、在搬運材料物品時正確運用搬運技巧：物品太重，便需要他人幫忙。如果是搬運小組便要相互配合，只可由一人簡單清晰地發(fā)號施令。2、使用架板裝卸材料物品時，選用的架板必須是5cm以上的厚的堅固木板。裝卸時裝卸人員要站在架板的兩側。3、在陡坡以及雨雪等

22、惡劣天氣搬運物品時，要注意采取防滑措施。4、所有材料和物品必須正確地堆放和固定，不可歪斜，以防止倒塌、墜落事故的發(fā)生。管材、棒材、圓木等堆放高度不能太高，要有鎖止措施，防止管子滾動。5、拆除包裝要預防碰傷、砸傷，要正確使用開箱工具，多人開箱不要擠在一起，操作者要保留一定距離。拆下的包裝木板木料要堆放有序。把朝天釘拔掉或打彎，防止扎腳。包裝未完全拆除時，不準進箱內檢查和進行設備拆卸工作。6、材料物品的堆放不得堵住消防通道、應急設備和樓梯及過道。7、在腳手架、平臺上以及作業(yè)場所堆放的材料數量不得超過當天工作的需求量，更不得超過腳手架或平臺的允許承重量。8、裝卸工作注意事項：裝卸車時，隨車人員要注意

23、站立位置，車輛行駛時，不準站在物件和前擋板之間。在車未停穩(wěn)時不準上下。裝卸貨物應掛規(guī)定吊點，起吊裝箱件時應先檢查箱體底腳是否牢固完好。按吊線標志吊掛，并經試吊確認穩(wěn)妥后方可起吊。裝卸鋼板要使用鋼板鉗，不準通過一個吊鉤同時用兩個鋼板鉗吊運兩塊鋼板，防止鋼板滑脫；鋼板起吊時的方向和水平面平行。裝卸時，應根據吊物位置的變化，注意站立位置，嚴禁站在吊物下面。第四節(jié) 小型機具、工具的使用1、使用小型機具、工具的一般要求：（1）電源回路上應裝設漏電保安器，使用前要檢查其可靠性。（2）移動式電源機具的電源線必須是軟芯橡膠電纜。（3）每臺機具或動力工具是單獨的開關或插座。（4）操作開關置于操作人員伸手可及的部

24、位。（5）電纜線、插頭、插座或開關損壞應立即更換。（6）轉動機械的轉動或移動部位應裝有防護罩。（7）使用磨光機或拋光機等研磨時應戴眼鏡。（8）使用鉆床時應禁止戴手套。（9）使用大錘或手錘時應檢查錘頭、錘柄己錘頭和錘柄鑲嵌符合要求。手柄不得有油污，不得單手掄大錘，使用大錘或手錘禁止戴手套。3、使用中不得進行機具、動力工具的檢修、調整。4、檢修、調整、擦拭或中斷使用時必須將動力源斷開。5、不能站在移動式的梯子上或不穩(wěn)固的地方使用動力工具。6、不能將工具及附件放在其他機器設備上。2、常用機具的使用要求（1）鏈條葫蘆使用前應檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置及剎車裝置是否良好。兩臺及兩臺以上的葫蘆起吊同一重物時

25、，重物的重量不應大于每臺葫蘆的允許起重量。起重鏈不得打扭，雙股的不得拆成單股使用。檢修時，切勿將潤滑油、脂滲入磨擦片內，以防自鎖失效。不得超負荷使用，起重能力在5T以下的只允許1人拉鏈，起重能力在5T（包括5T）以上的允許兩人拉鏈，不得隨意增加人數猛拉，操作時，人不得站在鏈條葫蘆的正下方。吊起的重物如需在空中停留較長時間時，應將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設保險繩。在使用中發(fā)生卡鏈情況，應將重物墊好后方可進行檢修。定期保養(yǎng)葫蘆，對轉動部位要及時加添潤滑油。葫蘆經清洗檢修，應進行空載和重載實驗，確認工作正常，制動可靠，方能交付使用。制動器的摩擦表面必須保持干凈。制動器部分應當經常檢查，防止制

26、動失靈，發(fā)生重物自墜毀的現象。對用過的、舊的鏈條葫蘆，使用前應做詳細檢查，如吊鉤、鏈條等是否完好，起重鏈根部銷子是否合乎要求，傳動部分是否靈活，起重鏈是否錯扭，自鎖是否有效，各部件是否有裂紋、變形，嚴重磨損等。吊鉤、鏈輪等有變形時或鏈條直徑磨損量達15%時，嚴禁使用。使用完畢后應將葫蘆清理干凈并涂上防銹油脂，存放在干凈的地方。（2）坡口機應先空載運轉，確認正常后，方可作業(yè)。刀排、刀具應穩(wěn)定牢固。當管子過長時，應加裝輔助托架。作業(yè)中，不得俯身近視工作。嚴禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。（3）彎管機作業(yè)場所應設置圍欄。作業(yè)前，應先空載運轉，確認正常后，再套模彎管。應按加工管徑選用管模，并應按順序放好。不得

27、在管子和管模之間加油。彎曲時，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，（4）無齒鋸施工人員應確保勞保護品穿戴齊全，戴好防護鏡或面罩類護品。無齒鋸使用前，認真檢查各部件是否松動，鋸片有無殘缺裂紋。無齒鋸安全防護罩要牢固可靠。無齒鋸不用時，應及時切斷電源。鋸件要放置平穩(wěn)，夾持牢固，鋸件不得超過規(guī)定范圍。嚴禁用腳踩鋸件。無齒鋸啟動前，不得與鋸件接觸，鋸切時用力要均勺，不可用力過猛，鋸切過程中不得停止。 更換與管理無齒鋸片必須有專人負責，軸孔不適合不得勉強安裝。更換鋸片時必須切斷電源，待完全停轉后并插上止回銷方可進行操作。無齒鋸片磨損嚴重及出現缺口時應立即更換。(5)角磨機、直磨機使用前一定要檢查角

28、磨機是否有防護罩，防護罩是否穩(wěn)固，以及角磨機的磨片安裝穩(wěn)固。嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，防止濺到他人，并遠離易燃易爆物品。要帶保護眼罩，穿好合適的工作服。角磨機剛打開時會有較大擺動，要用力握穩(wěn)。工作時要穩(wěn)握角磨機手把均勺用力。打開開關之后，要等待砂輪轉動穩(wěn)定后才能工作。切割方向不能向著人。不能用手拿著小零件對角磨機進行加工。出現有不正常聲音，或過大振動或漏電，應立刻停止工作進行檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完合停止。停電、休息或離開工作場地時，應立即切斷電源。(6)切割機嚴禁戴手套操作，工作時如會產生灰塵，要戴上口罩或面罩。不得試圖切鋸未夾緊的小工件（小于1

29、5厘米)不得以切割機代替砂輪機從事打磨。機械運轉正常后方可斷料 ，斷料時緊靠切割機的一端必須用夾具夾緊，然后手握加力手把緩慢向下加力，不能切割時突然加力以防損壞砂輪片和砂輪片飛出傷人。不允許任何人站在鋸后面。不得探身越過或繞過切割機，砂輪片未停止時不得從切割機或工件上松開任何一只手或抬起手臂。護罩未到位時不得操作，不得將手放在距離砂輪片15厘米以內。維修或更換砂輪片必須切斷電源，并等砂輪片完全停止轉動。e發(fā)現有不正常聲音時應立刻停機檢查。(7)沖擊電鉆、電錘作業(yè)時應握穩(wěn)電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用辦適度避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力、防止電機過載，嚴禁用木杠加

30、壓。鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋。電鉆和電錘為 41%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用。作業(yè)孔徑在 25mm 以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應設護欄。(8)手電鉆使用前必須檢查手電鉆的接地線，核對線路 電壓是否符合手電鉆銘牌上所規(guī)定的電壓，電源線及插頭有無損壞、破皮等，并要及時處理好。使用時應戴絕緣手套，穿絕緣鞋或墊絕緣板，不準帶線(布)手套。操作時，應先啟動后緩慢接觸工件，鉆孔時不得用力過猛，鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆傷人。操作時不準用身體直接壓在上面。使用時如發(fā)現嚴重火花及輕聲或過熱冒煙時、應切斷電源停止使用，找電工修復后再用。裝卸鉆頭時，不準用錘敲打夾鉆帽。(9)臺鉆使用臺

31、鉆，禁止戴手套。臺鉆防護罩應卡牢，夾緊裝置應鎖緊。鉆孔時，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木板。不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑，應使用刷子清掃。在鉆孔開始或工件要鉆穿時，要輕輕用力、以防工件轉動或甩出。工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。其它施工機具的使用按相應的安全操作規(guī)程操作。第五節(jié) 施工現場的“四口”臨邊的安全防護l、施工現場通道、作業(yè)層面的孔洞， 必須在施工前用防護板封堵牢固，保證施工人員的安全通行和在作業(yè)面上施工安全。 2、寬度或直徑小于2米的孔洞防護板選用鋼板或木板封堵 (防護板的強度能保證施工人員在上面施工安全)；大于2米的孔洞

32、周邊設防護欄，防護欄必須牢固，在孔洞上再設安全網防護，當大于2米的孔洞因設防護欄影響施工時，可采用鋼板或木板封堵。3、孔洞封堵后，要在防護板上標示 “防護板，嚴禁移動”。4、施工現場高處平臺、樓梯的臨邊，在正式施工前必須安裝符合規(guī)定的防護欄桿和扶手，嚴禁只設警示線或拉鐵絲防護。第六節(jié) 高處作業(yè)高處作業(yè)是施工中普遍的一種作業(yè)方式。由于現場特定條件的限制，安全施工的條件很難做到十分完善，而其危害性最大，事故發(fā)生率最高，事故造成的傷害后果往往也是最嚴重。施工中稍有不慎，就有可能造成高處墜落，墜物打擊等惡性事故。因此做好高處作業(yè)的安全工作，是安全施工中最重要的一個環(huán)節(jié)。1、施工人員必須清楚高處作業(yè)的概

33、念，明確凡是在墜落高度基準面2米及以上有可能墜落的高處進行作業(yè)，即為高處作業(yè)。2、進行高處作業(yè)前，首先必須詳細檢查作業(yè)環(huán)境是否安全，如有危險，要立即向班組(隊)長或安全員、安全質量監(jiān)督員報告，在問題未解決前，不得進行作業(yè)。這些問題是:作業(yè)區(qū)域是否有孔洞，是否有危險的臨空面。如上層有人作業(yè)是否有可靠的隔離措施。是否有安全通道與腳手架等安全設施。光線或照明是否充分。作業(yè)區(qū)域周圍是否有帶電體。是否還有其他危險。3、從事高處作業(yè)的人員必須使用防墜落用品，包括安全帶、安全繩、安全網、水平安全繩（鋼絲繩）、安全自鎖器、速差自控器。4、為防止墜落，施工人員必須做到：（1）衣著靈便，安全帽、安全帶（繩）、防滑

34、鞋等防護用品齊全并正確使用。（2）如果作業(yè)需要沿著鋼爬梯、繩梯等做垂直攀登上下時，必須使用安全自鎖器或速差自控器作防護保險。（3）如果作業(yè)需要沿著水平梁、斜梁、水平管道或暫無防護欄桿的平臺上水平移動、行走，而且又無可靠的扶持物幫助你保持平衡時，必須使用水平安全繩。禁止在無任何保護的情況下沿單梁或管道上行走。（4）登高作業(yè)前，應注意先要清理掉鞋底可能沾有的油脂或泥巴。霜、雪天要先清掃掉作業(yè)場所的霜或雪并采取防滑措施。（5）凡是在安全設施不完善的地點作業(yè)，必須先拴好安全帶后再工作，但安全帶只能拴在上方其它構件上，而不能拴在自身施工的設備上。（6）使用撬杠、扳手類工具用力作業(yè)時，只可單手用力，另一只

35、手要抓牢堅固的物體，切不可雙手作業(yè)，以防意外。（7）不得站在防護欄外作業(yè)或憑借欄桿起吊物件。（8）高處作業(yè)場所附近有帶電體時，傳遞物件的繩索必須是干燥的麻繩或尼龍繩，必須遵守帶電作業(yè)的有關規(guī)定。（9）不得坐在臨空面邊緣及上方沒有可靠隔離層的地方或騎在欄桿上休息或逗留。（10）遇有六級及以上大風或惡劣天氣時，應停止露天高處作業(yè)。5、為了防止墜物打擊事故的發(fā)生，施工人員必須做到：（1）使用工具袋，較大的工具要拴上保險繩。（2）傳遞物品只能用繩索或手遞，嚴禁拋擲行為。（3）點焊的物件不得移動或起吊。（4）切割的工件、邊角余料、使用的工具及其它物品要放在不會被碰撞墜落的地方。凡有可能墜落的物件均要采取

36、防止墜落的措施。要記住，高處任何物件，哪怕是一個螺絲帽、一截焊條頭扔下去， 都有可能給下方的施工人員帶來生命危險。（5）廢料垃圾及時清理，放在廢料垃圾箱或從廢料垃圾通道倒下去。6、當需要“如廁”時，請使用現場的衛(wèi)生間，千萬不要鉆到煙風道等隱蔽的地方去“方便”，因為這樣的行為造成意外失足墜落死亡的慘痛事件已發(fā)生多起。第七節(jié) 腳手架與梯子1、腳手架搭設、拆除的一般要求：(1)架桿、架板、扣件及綁扎材料使用前必須經外觀檢查合格。(2)腳手架的桿間距要符合規(guī)范的要求。(3)搭設必須牢固可靠：文桿要垂直，橫桿必須平行并與立桿成直角搭設。腳手架底部立桿要采用金屬底座或架板、掃地桿等穩(wěn)固措施。腳手架兩端、轉

37、角處以及每隔6-7根立桿、要設支桿及剪刀撐。腳手架高度超過7米時，豎向每隔4米，橫向每隔7米必須與建筑物連接牢固。腳手架的外側要設防護欄桿和擋腳板或防護立網。(4)架板必須鋪平、鋪滿并綁扎牢固，不得有空隙和探頭板。(5)搭設腳手架的同時必須搭設供人員上下的斜道或直立爬梯（僅限于4 米以下）。(6)搭、拆腳手架必須設置安全警戒區(qū)及警告標志，并指定專人監(jiān)護。(7)在通道處的腳手架橫桿要抬高加固以不妨礙人員通行。在搬運器材或有車輛通行的通道處的腳手架立桿要設防護圍欄并掛警告牌。(8)拆除腳手架要嚴格按照自上而下的順序進行。 拆除的材料要傳遞下來或用繩索吊下來，嚴禁拋扔行為。(9)在搭設、拆除腳手架整

38、個作業(yè)過程中，必須自始至終使用安全帶。當安全帶不能有效使用時，應設置水平安全繩(l3mm鋼絲繩)，使用安全自鎖器，采取綜合性的安全防護措施。2、腳手架的使用要求：(1)每天班前作例行檢查，班后及時清理整頓。(2)禁止超重(270kg)。(3)不得隨便拆除腳手架設施。必須拆除或更動腳手架上的設施時，要經安全員、安全質量監(jiān)督員同意。(4)在懸掛式吊架上的施工人員必須系好安全帶并掛在構筑物的牢固部分或安全繩上。3、移動式梯子的使用要求：(1)適宜用于高度在4米以下并在短時可以完成的工作(2)使用經檢查合格的梯子。人字梯要有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。金屬直梯和延伸梯子要配有安全腳。梯子各部件無缺損。

39、(3)不得將短梯連在一起做成長梯子使用。(4)梯子要擱置穩(wěn)固：直梯與地面夾角以 60度為宜，梯腳要有可靠的防滑措施。 靠在管子上使用時，其上端要有掛鉤或繩索綁牢。不應靠放在不穩(wěn)固或可活動的物體上。不得墊高使用。在松軟的地面上使用時要采取防塌陷及防傾倒的措施。不能穩(wěn)固擱置時，要設專人扶持或將梯子下部固定牢固。 梯子從地面或平臺靠在另一平臺上使用時，其上端要高出平面l米以上。(5)梯子在通道上使用 ，要專人監(jiān)護或設置安全圍欄。(6)梯子在門后使用時， 要采取防止門被突然開啟的防護措施。 (7)上下梯子要面向梯子并用雙手扶持，禁止手拿物件上下。在梯子上工作時要使用工具袋。(8)禁止兩人同時站在一個梯

40、子上工作 ，梯子的最高兩檔禁止站人。(9)移動長梯時，要由兩人合力進行，梯子上有人時，禁止移動。(10)在懸掛式吊架上禁止使用梯子。(11)金屬梯子不得用于電工作業(yè)或者在能夠接觸到帶電體的區(qū)域內使用。4、鋼筋爬梯的使用要求（1）鋼筋爬梯的焊接質量要經專業(yè)人員檢查確認合格，梯子兩邊要每隔3米各焊上一根長15cm的撐框。（2）鋼筋爬梯使用時，上端應牢固地鏈接（鉤掛）構筑物上，長度超過10米的爬梯，中間每隔5米要與構筑物綁牢。（3）使用鋼筋爬梯上下，施工人員必須配套使用速差自控器或安全自鎖器（垂直安全繩可選用棉綸繩、鋼絲繩或鋼絞線中的任何一種）。第八節(jié) 施工用電l、施工用電的一般要求：(l)掌握和懂

41、得用電安全及防護知識。(2)在情況不明時，對一切電氣設備、設施及電源線路均應視作帶電狀態(tài)，不得盲目動用或觸摸。確認用電設備有可靠的保護方式后方可工作。(3)送停電操作順序：送電時，先開總開關，然后開每一回路用電開關；停電時，先關每一回路用電開關，然后關總開關。(4)禁止將電線勾掛在閘刀上或直接插人插座內使用，禁止用單相三孔插座代替三相插座使用 。(5)便攜式電源箱的電纜線長度不得大于40米，用電設備的電源引線長度不得長于5米。連接電動機械與電動工具的電氣回路要設開關或插座。移動式電動機械要使用軟橡膠電纜。(6)任何時候都不能手提電源線作業(yè)或移動，必須將電源線敷設到位后才能送電，也不能用電源線來

42、升降電動工具。(7)碘鎢燈的金屬支架必須采用接零保護，且支架不得帶電移動(8)在金屬容器、潮濕場所及坑井管道內使用的行燈電壓不得超過 12伏，行燈電源線必須是軟橡膠電纜，行燈要有保護罩。在鍋爐燃燒室、汽機冷凝器等特殊的金屬容器內裝設 220 伏工作電源，要遵守規(guī)程的要求采取可靠的安全措施。(9)直接引至電動機械、電動工具以及照明燈具電氣回路的電源引線上，必須裝設漏電保護器。(10)開關及熔斷器必須上口接電源、下口接負荷，嚴禁倒接。配電柜內的開關要標明負荷名稱，單相閘刀與單相插座要標明電壓。(11)一個開關只準接一臺電動設備。(12)現場照明應盡量采用集中廣式照明設施，減少照明電源布線和其它不安

43、全因素。(13)熱元件和熔斷器的容量要滿足被保護設備的要求。熔絲不得削小使用 ，嚴禁其它金屬絲代替熔絲。熔絲熔斷后要查明原因，排除故障后方可更換。(14)電源線路不得接近熱源或直接綁在金屬構件上。(15)施工電源用完后要及時拆除，并不得留有任何可能帶電的部分。2、接零與接地保護要求：(1)所有用電設備、電氣裝置、鋼結構、電焊機等均必須做接零保護或接地保護，鏈接采用鍍鋅扁鋼、多股銅芯軟導線。電焊機、小容量的用電設備連接采用多股銅芯截面積不小于2.5mm2的軟導線，電氣裝置、鋼結構、大容量的用電設備連接采用-405的鍍鋅扁鋼或多股銅芯截面積不小于6mm2的軟導線，連接處采用的螺栓必須除銹，連接緊固

44、。禁止在同一用電系統(tǒng)中，一部分用電設備采取接零保護，另一部分用電設備只采取接地保護。(2)使用外借電源時，用電設備所采取的保護方式應與外借電源系統(tǒng)中保護方式一致。(3)接零保護要符合以下要求接引至用電設備的工作零線與保護零線必須分開，并不得在保護零線上接開關或熔斷器。工作零線與保護零干線合并時，其干線截面不得小于相線截面的二分之一。行車軌道接零后，再重復接地。(4)所有接地保護線連接要牢固可靠，嚴禁采取簡單的纏繞或勾掛。(5)嚴禁利用易燃易爆介質管道作為接地裝置的自然接地極。第九節(jié) 起重作業(yè)與起重機械起重作業(yè)是多工種協同配合工作，在整個施工過程中占有相當大的比重。其現場涉及面廣，且起重設備多種

45、多樣，作業(yè)場地情況復雜，是現場安全施工極為重要的組成部分。l、起重作業(yè)要由熟練掌握起重技能和安全規(guī)程的人員主持進行。2、起吊重物的捆綁方法和起吊方法。(1)測算與判定重物的重量與重心，使吊鉤的懸掛點與吊物的重心處在同一垂線上。(2)選擇合理且安全的吊裝方法，禁止用單根繩起吊。(3)吊點的選擇要經過施工技術員確認，其強度必須足以承受吊物的重量。(4)起吊角度的增加會引起負荷的增加。鋼絲繩的夾角一般不大于60度，最大不得超90度。(5)鋼絲繩不得與重物的棱角接觸，要加以墊物。(6)利用構筑物或設備構件作為起重物的承力結構時，要經過核算。禁止用運行設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊物的承力點。(7

46、)起吊大件要在重物吊起離地10cm時暫時停止起吊進行全面檢查，確認良好后再起吊。(8)起吊大件或不規(guī)則組件時，要在吊件上拴溜繩。3、常見吊裝作業(yè)的要求(1)使用倒鏈吊裝作業(yè)作業(yè)前必須檢查，確保懸掛點牢固可靠，承重能力大于起吊物重量，倒鏈的掛釣、銷子、鏈條、剎車、保護罩等裝置良好。不準超負荷使用、特別注意倒鏈是否是雙鏈，作為單鏈使用時，吊重減半。起吊物件時操作人員不得站在被吊物上操作。倒鏈使用前應檢查起重鏈子是否打扭，如有打扭現象，應放順才可使用。在使用時先把倒鏈稍許拉緊后，檢查各部分有無變化，再試摩擦片，圓盤和棘輪圈的自銷情況 (也稱剎車) 是否完好，經檢查確認為良好后，才能繼續(xù)工作。倒鏈在起

47、重時，不能超負荷使用，在任何方向使用時，拉鏈方向應與鏈輪方向相同，注意防止手拉鏈脫槽，拉鏈子的力量要均勻，不要過快過猛。倒鏈在使用過程中，應根據倒鏈的起重能力大小決定拉鏈人數，如手拉鏈拉不動時，應查明原因， 不能隨便增加人數猛拉，以免發(fā)生事故。已吊起的重物需中途停止時間較長的，要將手鏈拴在起重鏈上。以防止由于時間過長而自鎖失靈。當倒鏈吊鉤磨損量超過20%，必須更換新鉤。(2)簡易提升上料裝置的設置，必須在項目部起重工的指導下進行，確保吊具設置合理，懸掛點牢固可靠，傳動不別勁。班組使用時應安排專人操作，每天使用前檢查鋼絲繩、滑輪、小型卷揚機是否正常可靠。接料平臺承重能力必須大于所放重物，設有防止

48、墜落的護欄，接料人員必須有防墜落的安全措施。(3)用卷揚機作業(yè)：卷揚機要平穩(wěn)地固定在堅實的基座上。卷揚機上方，要設置防護罩棚。卷筒與導向滑輪中心線要對正。卷揚機工作前要先進行試車。卷揚機工作時嚴禁向滑輪上套鋼絲繩、嚴禁在滑輪或卷筒附近用手扶行走的鋼絲繩，任何人不得跨越正在行走的鋼絲繩及導向滑輪內側逗留或通過。卷揚機安裝距離應在所吊距離15米以外。卷筒的中心至最近一個滑車的距離應大于卷筒長度的20倍，當繩索繞到卷簡的兩側時，鋼絲繩的偏斜角不應大于1.5度，跑繩應從卷筒的下方繞入， 當繩索繞到卷簡中心時，繩索應與卷筒的中心線垂直。卷揚機使用的鋼絲繩必須與卷簡牢靠的固定， 卷筒的最小允許直徑為鋼絲繩

49、直徑的16 -20倍。當鋼絲繩溜放到最大需要長度時，留在卷簡上的鋼絲繩不得少于3圈。卷揚機工作時，卷揚機周圍兩米范圍內不準站人，跑繩的兩端及導向滑輪的周圍也不誰站人。卷揚機運轉時，動作應平穩(wěn)均勻。起吊重物時應先緩慢吊起，當跑繩拉緊時，嚴禁突然啟動加速，并應檢查繩扣、卷揚機、導向滑輪、物件的捆綁是否結實、牢靠。工作完畢切斷電源后操作人員方可離開。(4)使用卷揚機吊裝一般設備、物料等，懸掛點固定安全可靠，承重能力大于起吊物的重量，卷揚機各轉動部分潤滑良好，制動裝置靈敏可靠，地錨牢固，滑輪、鋼絲繩符合安全要求，傳動不別勁，每天吊裝前必須進行系統(tǒng)的檢查，操作應由起重工進行。(5)使用卷揚機進行大型設備

50、吊裝，必須有經過論證的吊裝方案，有符合要求的起重工進行操作，按方案組織吊裝。首先系統(tǒng)的檢查吊裝所用的機具、鋼絲繩符合方案的要求，正式吊裝前進行試吊，檢查卷揚機制動器是否靈活。起吊過程中要有專人隨時查看各處滑輪及鋼絲繩是否正常。(6)起重機懸吊載人吊盤作業(yè)。起重機懸吊載人吊盤只限于在非不得已而不能施工的特殊情況下使用。每次使用前，吊盤都要由能勝任的人員進行外觀檢查和試吊。吊盤要四點均衡受力起吊。起重機升降載人吊盤的動作要均勻緩慢地進行.， 吊盤上的作業(yè)人員要建立和始終保持一種向操作司機發(fā)信號的有效方法，操作司機始終要全神貫注，并不得離開工作崗位。吊盤上的作業(yè)人員要配戴安全帶，安全帶要固定在吊盤上

51、。作業(yè)時，要用適當的方式將吊盤穩(wěn)定在工作標高上。吊盤上作業(yè)人員要采取防止材料、工具墜落的安全措施。下方人員嚴禁在吊盤危險區(qū)逗留或通行。4、臨時支承的設定：吊裝就位的設備或構架需要臨時穩(wěn)固的，按方案進行。沒有方案時，立柱型的必須采用 90度對角線方式；片型的必須在兩側采用對稱方式，穩(wěn)固選用的鋼絲繩、鋼管、地錨的抗拉強度必須符合要求。鋼絲繩、鋼管與地面的夾角不大于45度，當片型的寬度大于10米時，應在中間增加穩(wěn)固點。設備、構件吊裝就位后，必須安裝固定牢固 (臨時穩(wěn)固)后，才能松鉤。5、起重作業(yè)禁止下列危險動作：(1)吊起的重物在空中長時間停留。(2)人在起重機伸臂下方和起吊物下方停留和通過。(3)

52、起重機吊起重物從人的上方越過。(4)無可靠的支撐措施對已起吊的重物進行加工或將人身體的任何部位伸進起重物的下方。(5)用手拉鏈條葫蘆長時間懸掛重物拋錨而未加保險繩。 6、下列任何一種情況禁止進行起吊作業(yè)：(1)捆綁不牢或起吊物棱角處未加襯墊。(2)不明起重物重量。(3)埋在地下或凍結在地面上的物件。(4)重物上有人或起重物伸臂及回轉部位上有人。(5)偏拉斜吊。(6)夜間照明不足或室內光線不足。7、起重工具的使用要求：(1)鋼絲繩禁止使用扭曲、壓扁或受過火燒、明顯的股偏、表面已銹蝕或受嚴重磨損、斷股或斷絲較多、一個節(jié)距間鋼絲斷5%以上的各種鋼絲繩。防止打結和扭曲 ，防止相互纏繞和壓疊。不得與任何

53、帶電體接觸。機械運動中的鋼絲繩不得與其它物體發(fā)生摩擦。穿過滑輪的鋼絲繩不得有接頭。禁止以麻繩，鐵絲或鋼筋代替鋼絲繩作起重作業(yè)的纜風繩。不得超負荷使用鋼絲繩，也不能使鋼絲繩在沖擊荷載下工作。鋼絲繩在捆綁使用時，應避免鋼絲繩直接和物件的尖銳棱角直接接觸。鋼絲繩繩頭應用細鐵絲扎緊，以免使用過程中散股。鋼絲繩在滑車槽的偏角不得超過4度?；喼睆脚c鋼絲繩直徑之比一般不得小于9倍。單根繩扣的允許起重量(2)繩卡繩卡壓板要在鋼絲繩主要受力的一邊，螺栓“U”型壓著繩頭的死角。繩卡間距要不小于鋼絲直徑的6倍。鋼絲繩直徑（mm）允許起重量（Kg）垂直吊裝夾角60度吊裝11160014001324002000153

54、200280017.54200350019.55400450021.565005500248000700026950082002811000950030130001100032.5150001300034.5170001450036.51900016500392150018500繩卡使用數量要符合下表的要求鋼絲繩直徑/mm繩卡個數繩卡間距/mm1138012480164100195120225140255160285180326200347220388230508250使用繩卡時，開口應朝向一個方向，且U型螺栓扣在鋼絲繩的尾支上，繩卡底部與鋼絲繩主支接觸：只有當繩卡用于鋼絲繩對接時，繩卡朝兩個方向相對排。每個繩卡應擰緊至卡子內鋼絲繩壓扁1/3為標準。 鋼絲繩受力后，應檢查繩卡是否移動。繩卡螺帽按廠家推薦力矩旋緊。在鋼絲繩帶上載荷后注意再一次擰緊螺帽。(3)尼龍繩索（吊帶）凡是光滑的物體表面需要保護或者容易滑脫的物體，應使用尼龍繩 (吊帶) 起吊。不得綁纏有尖銳角邊和粗糙表面的物體，如鋼筋或構件等。因吊帶磨損纖維被割斷和邊帶露出色帶時，應予以報廢。應放在室內貨架上，避光保存，并注意不要弄臟吊帶。不應打結和通過眼孔連接在一起使用。打結會降低強度50%之多。尼龍吊帶不允許超負荷使用。 （4）卡環(huán) 卡環(huán)不得橫向受力。卡環(huán)銷子不得扣在活動較