安全操作手冊

1、目 錄第一節(jié) 一般安全要求1第二節(jié) 文明施工15第三節(jié) 材料物品搬運(yùn)及儲存18第四節(jié) 小型機(jī)具、工具的使用19第五節(jié) 施工現(xiàn)場的“四口”27臨邊的安全防護(hù)27第六節(jié) 高處作業(yè)28第七節(jié) 腳手架與梯子31第八節(jié) 施工用電35第九節(jié) 起重作業(yè)與起重機(jī)械38第十節(jié) 電、氣焊作業(yè)59第十一節(jié) 現(xiàn)場防火63第十二節(jié) 急救與醫(yī)療65第十三節(jié) 安全員、安全69質(zhì)量監(jiān)督員職責(zé)69第十四節(jié) 安全生產(chǎn)管理知識70第十五節(jié)7175第一節(jié) 一般安全要求1、施工班組(隊(duì))長安全職責(zé)：(l)帶頭執(zhí)行本手冊和安全交底、安全措施的要求。(2)對未參加安全(技術(shù))交底、未接受安全教育的人員不得安排參加該工程的施工。(3)在每天

2、的班前會上，要結(jié)合當(dāng)天的作業(yè)，依據(jù)本手冊的相關(guān)內(nèi)容對施工人員的安全作業(yè)、安全防護(hù)提出要求。(4)指導(dǎo)班組成員以安全的方法進(jìn)行作業(yè)，正確使用安全防護(hù)用品和用具。(5)對特殊及危險(xiǎn)性作業(yè)，要指派安全監(jiān)護(hù)人。(6)對在獨(dú)立地點(diǎn)或隔離地點(diǎn)施工的人員要隨時(shí)與其保持聯(lián)系。(7)在每天例行的安全檢查中，如發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí)，要立即整改；對違章作業(yè)，要立即予以糾正。(8)若遇有緊急的不安全情況時(shí)，要立即停工，并向安全員、安全質(zhì)量監(jiān)督員匯報(bào)。(9)組織和監(jiān)督班組成員進(jìn)行文明施工，收工時(shí)及時(shí)清理整頓作業(yè)場所，保持現(xiàn)場整潔。(lO)必須按本手冊的要求做好自己班組施主區(qū)域的安全防護(hù)工作，做到先“安全”后“施工”。2、施

3、工人員如何安全地進(jìn)行工作 ：(l)認(rèn)真掌握并遵守安全操作手冊和安全技術(shù)交底的要求。(2)如果患有妨礙安全施工或危及他人安全的身心病癥，包括懼怕高空、黑暗等身心不適的問題，要主動將情況報(bào)告給班組（隊(duì))長和安全員、安全質(zhì)量監(jiān)督員。(3)工程開工前，要認(rèn)真接受技術(shù)和安全交底，確知如何去作業(yè)，若有疑問，要向交底人或安全員、安全質(zhì)量監(jiān)督員詢問清楚，然后在交底書上簽字，并與班組(隊(duì))長共同檢查作業(yè)場所是否符合安全要求，落實(shí)安全開工條件。(4)每天工作開始前，首先要檢查作業(yè)場所安全，以確定是否存在安全隱患，如果你的工作可能危及人身或設(shè)備安全，要事先采取安全措施，以確保做到“四不傷害”(不傷害自已、不傷害他人

4、、不被他人傷害、保護(hù)他人不受傷害)。(5)正確使用、維護(hù)和保管好你所用的工器具以及勞動防護(hù)用品、用具，并在使用前進(jìn)行例行檢查，以確定是否完好。(6)穿用適合本工種安全操作要求的工作服， 在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器周圍不要穿著松散的服裝。(7)進(jìn)人施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。安全帽應(yīng)無裂紋，墊襯完整，帽襯完好扎緊，帽帶不得腐蝕。帽襯與帽殼之間必須保持有足夠的緩沖間隙，即垂直間距需在：25-35mm之間，水平間距需在5-20mm之間。戴安全帽要系好帽帶，防止脫落。(8)高處作業(yè)施工人員，都必須佩帶安全帶，以備高處作業(yè)時(shí)隨時(shí)使用，安全帶正確使用方法是高掛低用，掛在高于腰部上方牢固的構(gòu)件上。高處作業(yè)適合使用雙繩雙鉤安全

5、帶和全方位防沖擊安全帶。一般施工適合使用輕便式安全帶。安全帶、安全繩使用前必須先做一次外觀檢查，使用中也應(yīng)注意檢查，如發(fā)現(xiàn)有部件破損、斷絲、變質(zhì)等情況應(yīng)及時(shí)修理或更換。安全帶應(yīng)高掛低用，注意防止擺動碰撞，使用3m以上安全繩應(yīng)加緩沖器。不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用，也不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩上使用， 應(yīng)掛在連接環(huán)上使用。安全帶上的各種部件不得隨意拆掉，更換繩時(shí)要注意加套繩。(9)施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或塑料硬底鞋、帶釘?shù)钠ば?10)施工現(xiàn)場杜絕追逐嬉鬧、娛樂、以及睡覺、看小說、雜志等行為。(11)留意遵守現(xiàn)場所有安全警告標(biāo)志的警示，嚴(yán)格遵守現(xiàn)場及作業(yè)場所的掛牌、上鎖、隔離、裝設(shè)圍欄等安全規(guī)定的要求

6、，未經(jīng)許可，不準(zhǔn)進(jìn)人安全警戒區(qū)域。(12)行走和使用安全通道、梯子、樓梯及平臺，不準(zhǔn)亂走捷徑，攀爬斜梁、管道、構(gòu)件等無安全保障的設(shè)備，不得穿越設(shè)有路障的區(qū)域。(13)在現(xiàn)場不準(zhǔn)邊看圖紙(或資料)邊行走，尤其在高處行走，必須集中精力，隨時(shí)注意觀察、以防摔跌、高處墜落及物體打擊等意外。(14)不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)的起重運(yùn)輸機(jī)械周圍逗留以防受到意外傷害。(15)不準(zhǔn)操作自己不熟悉或未獲授權(quán)操作的機(jī)械及工器具。(16)現(xiàn)場防護(hù)欄桿、防護(hù)板等安全設(shè)施禁止亂拆亂動，因安裝需要臨時(shí)拆除防護(hù)欄桿或防護(hù)板時(shí)，要經(jīng)安全員、安全質(zhì)量監(jiān)督員同意，設(shè)警戒繩警示，工作完成后及時(shí)恢復(fù)。(17)進(jìn)入坑井、深溝、箱罐等狹窄和密閉場所工作

7、前，必須嚴(yán)格遵守安全作業(yè)程序、先測定其內(nèi)是否缺氧或積聚有可燃、有毒氣體，如有異常，應(yīng)采取安全措施，確認(rèn)可靠并設(shè)安全監(jiān)護(hù)人后，方可進(jìn)行工作。(18)施工現(xiàn)場敷設(shè)的各種力能管線，未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)行切割或移動。(19)不準(zhǔn)使用氧氣吹掃工件表面，不準(zhǔn)使用氧氣代替壓縮空氣使用，以免引起傷害或造成火災(zāi)與爆炸危險(xiǎn)。(20)保持通道暢通，電焊線、電源線、氣管等應(yīng)靠邊或架高布置。(21)發(fā)生事故時(shí)要立即搶救傷者或國家財(cái)產(chǎn)，保護(hù)好事故現(xiàn)場并及時(shí)向項(xiàng)目部報(bào)告。3、各專業(yè)工種還應(yīng)遵守以下事項(xiàng)：(1)鉗工研磨基礎(chǔ)時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡，防止雜物濺人眼睛。基礎(chǔ)高度大于兩米時(shí)的作業(yè)執(zhí)行本手冊“高處作業(yè)”的規(guī)定。布置墊鐵時(shí)要戴好手套

8、防止墊鐵的毛刺劃傷手，穿防砸鞋避免墊鐵砸傷腳。設(shè)備運(yùn)輸、吊裝執(zhí)行本手冊中“材料物品搬運(yùn)及儲存”、“起重作業(yè)與起重機(jī)械”的規(guī)定。安裝設(shè)備時(shí)，池型基礎(chǔ)內(nèi)禁止站人，防止發(fā)生脫鉤、斷繩或設(shè)備墜落事故。加墊設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)把手直接伸到設(shè)備或重物下面。禁止使用有裂紋，帶毛刺、手柄松動等不符合要求的工具。用油清洗零件時(shí)，工作場所的其他易燃易爆物品要妥善保管，使用時(shí)要嚴(yán)禁煙火，防止火災(zāi)發(fā)生。因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、水、氣、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，做好交換班手續(xù)。在拆裝側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱蓋應(yīng)先拆下部螺栓，裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺栓，重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺栓，裝時(shí)應(yīng)先裝離

9、重心近的螺栓，裝卸彈簧時(shí)，應(yīng)注意彈簧蹦出傷人。用人力移動機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備。抬軸桿，螺桿、管子和大梁時(shí)，必須同肩，要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)，動作要一致。用千斤頂時(shí)，下面要墊枕木，并保持平衡，以保證安全。刮研操作時(shí)，被刮研工件必須穩(wěn)固不得串動。研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向吻合錯動面。工作場所不得有油液污水，加油時(shí)必須小心，不要把油灑在地板上或設(shè)備上。灑出的油應(yīng)立即用抹布擦掉，以防滑倒傷人。清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁打火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期收回，不準(zhǔn)隨便亂倒。加熱好的工件應(yīng)及時(shí)裝配，不得亂放，以免燙傷事故的發(fā)生。大型產(chǎn)品裝配，多人操作時(shí)，要有一人指揮，同起重工要

10、密切配合。停止裝配時(shí)，不許有大型零件，吊懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上，中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置未安裝好之前，不準(zhǔn)試車，并檢查是否有遺留物。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)用棉紗或手指去擦抹運(yùn)轉(zhuǎn)部分。試車后如需要繼續(xù)進(jìn)行修理工作，應(yīng)關(guān)好電閘，切斷電源。(2)管工成捆的管子在解開捆扎鐵絲時(shí)，要攔好墊牢，防止管子滾動。搬運(yùn)管道時(shí)，注意周圍及現(xiàn)場電線情況，并統(tǒng)一指揮齊抬、齊放。用切割機(jī)切割管子后產(chǎn)生的毛刺不要用手清理，以免劃傷手。管子磨口時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡，防止鐵屑進(jìn)入眼睛，磨光機(jī)的使用執(zhí)行本手冊“小型機(jī)具、工具的使用”規(guī)定。管子串動和對口時(shí)，動作要協(xié)調(diào)、管子要墊

11、好，手不得放在管口和法蘭接合處，防止橇動管子時(shí)，造成擠傷。當(dāng)采用倒鏈對口時(shí)龍門架要架設(shè)牢固，防止傾倒；倒鏈的使用執(zhí)行本手冊“小型機(jī)具、工具的使用”中的規(guī)定。對口時(shí)要點(diǎn)焊牢固，焊口未焊接完成前不得拆除吊裝機(jī)具。管道吊裝執(zhí)行本手冊 “起重作業(yè)起重機(jī)械”的規(guī)定。彎管時(shí)禁止工作人員站在管子移動的范圍內(nèi)。套絲時(shí)要經(jīng)常加油、退出扳牙時(shí)要防止扳手脫落、鋸制管子時(shí)不應(yīng)用力過猛或過快，以免鋸條折斷或把手碰傷。使用扳手、管鉗時(shí)、鉗口要適當(dāng)，用力要均勻。敷設(shè)地下管道施工前應(yīng)先與有關(guān)部門聯(lián)系、批準(zhǔn)后方能施工。施工中如挖到可見管線時(shí)、應(yīng)由有關(guān)部門派人監(jiān)護(hù)施工。挖深溝時(shí)要有適當(dāng)?shù)钠露龋匾獣r(shí)，上邊應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。兩側(cè)堆土超過

12、1.5米要采取安全措施。往溝內(nèi)下管子時(shí)，溝內(nèi)禁止有人操作，使用滑輪、繩索，要詳細(xì)檢查是否合格。在地溝內(nèi)安裝管子時(shí)，首先檢查地溝兩測的土質(zhì)是否有坍塌可能，如有應(yīng)立即采取措施支撐，然后再進(jìn)行工作。禁止在溝沿兩側(cè)l米內(nèi)推放管子等物。在暗溝內(nèi)進(jìn)行配管時(shí)、使用的照明燈必須采用安全電壓或手電筒，并注意防毒防火工作。設(shè)備旁路有壓力時(shí)，不準(zhǔn)帶壓檢修及從事安裝工作。水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)校對好，管子或部件水壓試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。升壓時(shí)要緩慢進(jìn)行。升壓不準(zhǔn)動法蘭螺栓，不準(zhǔn)敲擊或站在堵頭對面。(3)鉚工材料的裝卸、運(yùn)輸執(zhí)行本手冊 “材料物品搬運(yùn)及儲存” 的規(guī)定。材料下料時(shí)要墊好，支牢固，防止材料在切割過程中出現(xiàn)傾

13、倒砸傷人。構(gòu)件擺放及拼裝必須卡牢，移動、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動或滑動時(shí)前方不可站人。組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點(diǎn)焊部位必須焊牢。圓筒形工件，應(yīng)固定墊好。裝鉚工件時(shí)，不準(zhǔn)用手探試孔位，必須用尖頂穿桿找正。對懸掛在空中的工件不得錘擊，防止工件墜落。工作前應(yīng)檢查大小錘、平錘等有無卷邊、傷痕，錘把應(yīng)堅(jiān)韌無裂紋，安裝要牢固。平錘、壓錘、扁錘、沖子等工具的頂部嚴(yán)禁淬火。使用大錘時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，應(yīng)注意錘頭甩落范圍，對面不準(zhǔn)站人，防止掄錘時(shí)造成危險(xiǎn)。使用鉆床時(shí)，執(zhí)行本手冊 “小型機(jī)具、工具的使用” 中的規(guī)定。使用卷板機(jī)時(shí)必須指定專人負(fù)責(zé)開動，送鐵板時(shí)，不準(zhǔn)站在鐵板上，手不準(zhǔn)靠近壓輥，注意防止衣袖卷入

14、。(4)電工盤柜開箱、運(yùn)輸執(zhí)行本手冊“材料物品搬運(yùn)及儲存”的規(guī)定；吊裝執(zhí)行“高處作業(yè)”的規(guī)定。人力彎管器彎管，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開。管子穿帶線時(shí)，不得對管口呼喚、吹氣。穿導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)互相配合防止擠手。要正確選用防觸電用品（絕緣手套、絕緣鞋、絕緣膠墊)和防觸電安全用具（絕緣桿、絕緣梯、絕緣繩、接地線)。熟練掌握觸電急救法和心肺復(fù)蘇法。不得單人進(jìn)行作業(yè)。在已送電的線路或用電設(shè)備上需停電進(jìn)行作業(yè)時(shí)，斷開電源的開關(guān)必須掛牌，并有專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。在配電盤上工作時(shí)，對鄰近的帶電部分要用絕緣物隔離開。設(shè)備及線路禁止帶電安裝作業(yè)， 也不得靠近帶電的高壓設(shè)備或線路上進(jìn)行工作。在帶電的設(shè)備

15、和導(dǎo)電部分附近工作時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人在場，工作現(xiàn)場必須符合下列條件：與6KV以下的帶電設(shè)備的距離不少于0.4米與10-35KV的帶電設(shè)備的距離不少于0.6米禁止在轉(zhuǎn)動的電動機(jī)及其附屬裝置的回路上進(jìn)行工作。任何電氣設(shè)備及回路，在未證實(shí)有無電之前均按有電對待。凡尚未弄清接線端的接線情況時(shí)，都應(yīng)以高壓電對待。凡已送電的設(shè)備、回路必須懸掛“已帶電”標(biāo)識牌。(5)電焊工電焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地，焊條的接線鉗必須良好。接線時(shí)先用手背觸一下焊機(jī)外殼，可有效避免觸電事故的發(fā)生。下雨天不準(zhǔn)露天作業(yè)、在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或有其他導(dǎo)電的

16、物體上。焊接有色金屬時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒。電焊機(jī)一次線不準(zhǔn)超過2米，一、二次線接線不裸露。(6)氣焊工氧氣瓶、乙炔瓶必須在距離高溫或明火10米以上，如條件限制，也不準(zhǔn)少于5 米，并采取隔離措施；氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離不得小于5米。乙炔瓶必須使用阻火器。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射氧氣瓶或乙炔瓶。(7)油工作業(yè)環(huán)境通風(fēng)要良好。高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑跌。工具、油漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。嚴(yán)禁踏在噴刷油漆未干的構(gòu)件上，以防滑倒。機(jī)械轉(zhuǎn)動時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行刷油工作。需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。汽油和有機(jī)化學(xué)配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí)，下

17、班前退回庫房，統(tǒng)一保管?？諝鈮嚎s機(jī)要有人專管，經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。(8)保溫工工作時(shí)穿戴好勞保用品， 接觸礦渣棉及玻璃棉時(shí)袖口、褲腳、領(lǐng)口要扎好，同時(shí)要戴好口罩。不允許兩人站在同一塊架板上作業(yè)在腳手架上拴綁滑輪運(yùn)輸材料時(shí)，每次吊運(yùn)的重量不要超過 4Okg ，拉繩人要在滑輪下方的 3 米以外，拉繩不要過猛。接料時(shí)要等物體停穩(wěn)后再接。管道保溫時(shí)，要在試壓結(jié)束后進(jìn)行，施工中不準(zhǔn)亂動閥門。不準(zhǔn)借用生產(chǎn)用管道設(shè)施兼作腳手架。（9）鐵皮工使用壓口機(jī)時(shí)不要用力推動鐵皮。手離壓輪要大于2厘米。使用咬口機(jī)要將鐵皮的咬口處對好后再開車。 開車時(shí)工件要扶穩(wěn)，手指

18、不得放在咬口機(jī)軌道上。滾床的齒輪必須加防護(hù)套罩，使用時(shí)手應(yīng)離開兩壓輥的縫隙。使用剪板機(jī)，上刀架不得放置工具等物品，調(diào)整鐵皮時(shí)腳不能放在踏板上，剪切時(shí)禁止把手伸人壓板空隙中。在保溫層外包鐵皮時(shí)，要扎好衣袖、褲腳、袖口，戴好口罩、防塵帽和防護(hù)眼鏡 。操作電鉆和半自動螺絲刀時(shí)，要垂直于鐵皮，且不要用力過猛。吊運(yùn)風(fēng)管及材料時(shí)，索具要拴牢，并應(yīng)加溜繩穩(wěn)住。不要在未固定的風(fēng)管、架空的鐵皮上站立和行走。廢棄的邊角余料要及時(shí)清理，防止刺傷手腳。 第二節(jié) 文明施工保持文明施工的習(xí)慣，做好現(xiàn)場清理整頓工作， 使作業(yè)場所保持整齊、清潔、安全、衛(wèi)生，是現(xiàn)場所有施工人員的責(zé)任，也是預(yù)防事故的重要措施。 l、施工人員要按

19、照每天的作業(yè)計(jì)劃領(lǐng)用設(shè)備和材料。做到當(dāng)天領(lǐng)當(dāng)天用完。特殊情況下，設(shè)備、材料在現(xiàn)場的存放時(shí)間也不得超過三天，保持現(xiàn)場整潔。2、設(shè)備、材料在現(xiàn)場一定要碼放整齊成形，切忌橫七豎八，亂堆亂放。3、工具和材料、 廢料要放在不會給他人帶來危險(xiǎn)的地方，更不能堵塞通道。4、現(xiàn)場使用的鏈條葫蘆、 千斤頂?shù)裙て骶撸挥脮r(shí)要掛放或擺放整齊。5、設(shè)備開箱要在指定地點(diǎn)進(jìn)行，廢料要及時(shí)清理運(yùn)走。6、木板上、墻面上突出的釘子，螺絲釘要及時(shí)撥去或打彎，預(yù)制板上突出的吊環(huán)要及時(shí)割除，以免給自己和他人帶來危害。7、現(xiàn)場工具房要自始至終地保持清潔、衛(wèi)生和整齊。8、上道工序交給下道工序的作業(yè)面，要經(jīng)過徹底清理整頓，打掃千凈。9、自覺

20、保護(hù)設(shè)備、構(gòu)件、地面、墻面的清潔衛(wèi)生和表面完好，防止二次污染和設(shè)備損傷。凡吊裝設(shè)備、構(gòu)件必須在地面擦拭干凈。禁止在設(shè)備及構(gòu)件上亂割亂焊。禁止在建筑物墻面和設(shè)備上亂抹亂畫。不得在已完工的地坪上拖拉構(gòu)件。不得隨意踏踩設(shè)備和保溫層及護(hù)板，更不允許用設(shè)備作施工腳手架。電焊二次線不得有裸露的接頭，以防止損傷設(shè)備。不得隨意在墻面、樓板上鑿洞，確因施工需要鑿洞，必須經(jīng)過批準(zhǔn)。在設(shè)備和已施工完畢的地坪上進(jìn)行切割、打磨等作業(yè)，必須對設(shè)備和地坪采取保護(hù)措施。利用鋼筋鹼柱、梁作起重地錨時(shí)必須對柱、梁表面采取保護(hù)措施。10、施工班組(隊(duì))長要每天安排和檢查作業(yè)場所的清理整頓工作，作業(yè)面做到“工完料凈場地清”，整個現(xiàn)場

21、做到一日一清，一日一凈。垃圾要倒在指定的地點(diǎn)或垃圾箱內(nèi)。機(jī)械、工器具擦拭干凈，擺放安全位置。溢出或滲漏的液體，如油脂、化學(xué)品、水等要立即清除干凈，以免給安全帶來危害。11、現(xiàn)場衛(wèi)生設(shè)施，飲水設(shè)施等方便你的使用，要自覺協(xié)助保持清潔和衛(wèi)生。第三節(jié) 材料物品搬運(yùn)及儲存在工傷事故中，不少是由于搬運(yùn)材料物品不得法或用力過猛，造成關(guān)節(jié)扭傷，以及壓傷手指、腳趾等傷害。1、在搬運(yùn)材料物品時(shí)正確運(yùn)用搬運(yùn)技巧：物品太重，便需要他人幫忙。如果是搬運(yùn)小組便要相互配合，只可由一人簡單清晰地發(fā)號施令。2、使用架板裝卸材料物品時(shí)，選用的架板必須是5cm以上的厚的堅(jiān)固木板。裝卸時(shí)裝卸人員要站在架板的兩側(cè)。3、在陡坡以及雨雪等

22、惡劣天氣搬運(yùn)物品時(shí)，要注意采取防滑措施。4、所有材料和物品必須正確地堆放和固定，不可歪斜，以防止倒塌、墜落事故的發(fā)生。管材、棒材、圓木等堆放高度不能太高，要有鎖止措施，防止管子滾動。5、拆除包裝要預(yù)防碰傷、砸傷，要正確使用開箱工具，多人開箱不要擠在一起，操作者要保留一定距離。拆下的包裝木板木料要堆放有序。把朝天釘拔掉或打彎，防止扎腳。包裝未完全拆除時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)箱內(nèi)檢查和進(jìn)行設(shè)備拆卸工作。6、材料物品的堆放不得堵住消防通道、應(yīng)急設(shè)備和樓梯及過道。7、在腳手架、平臺上以及作業(yè)場所堆放的材料數(shù)量不得超過當(dāng)天工作的需求量，更不得超過腳手架或平臺的允許承重量。8、裝卸工作注意事項(xiàng)：裝卸車時(shí)，隨車人員要注意

23、站立位置，車輛行駛時(shí)，不準(zhǔn)站在物件和前擋板之間。在車未停穩(wěn)時(shí)不準(zhǔn)上下。裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn)，起吊裝箱件時(shí)應(yīng)先檢查箱體底腳是否牢固完好。按吊線標(biāo)志吊掛，并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊。裝卸鋼板要使用鋼板鉗，不準(zhǔn)通過一個吊鉤同時(shí)用兩個鋼板鉗吊運(yùn)兩塊鋼板，防止鋼板滑脫；鋼板起吊時(shí)的方向和水平面平行。裝卸時(shí)，應(yīng)根據(jù)吊物位置的變化，注意站立位置，嚴(yán)禁站在吊物下面。第四節(jié) 小型機(jī)具、工具的使用1、使用小型機(jī)具、工具的一般要求：（1）電源回路上應(yīng)裝設(shè)漏電保安器，使用前要檢查其可靠性。（2）移動式電源機(jī)具的電源線必須是軟芯橡膠電纜。（3）每臺機(jī)具或動力工具是單獨(dú)的開關(guān)或插座。（4）操作開關(guān)置于操作人員伸手可及的部

24、位。（5）電纜線、插頭、插座或開關(guān)損壞應(yīng)立即更換。（6）轉(zhuǎn)動機(jī)械的轉(zhuǎn)動或移動部位應(yīng)裝有防護(hù)罩。（7）使用磨光機(jī)或拋光機(jī)等研磨時(shí)應(yīng)戴眼鏡。（8）使用鉆床時(shí)應(yīng)禁止戴手套。（9）使用大錘或手錘時(shí)應(yīng)檢查錘頭、錘柄己錘頭和錘柄鑲嵌符合要求。手柄不得有油污，不得單手掄大錘，使用大錘或手錘禁止戴手套。3、使用中不得進(jìn)行機(jī)具、動力工具的檢修、調(diào)整。4、檢修、調(diào)整、擦拭或中斷使用時(shí)必須將動力源斷開。5、不能站在移動式的梯子上或不穩(wěn)固的地方使用動力工具。6、不能將工具及附件放在其他機(jī)器設(shè)備上。2、常用機(jī)具的使用要求（1）鏈條葫蘆使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置及剎車裝置是否良好。兩臺及兩臺以上的葫蘆起吊同一重物時(shí)

25、，重物的重量不應(yīng)大于每臺葫蘆的允許起重量。起重鏈不得打扭，雙股的不得拆成單股使用。檢修時(shí)，切勿將潤滑油、脂滲入磨擦片內(nèi)，以防自鎖失效。不得超負(fù)荷使用，起重能力在5T以下的只允許1人拉鏈，起重能力在5T（包括5T）以上的允許兩人拉鏈，不得隨意增加人數(shù)猛拉，操作時(shí)，人不得站在鏈條葫蘆的正下方。吊起的重物如需在空中停留較長時(shí)間時(shí)，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。在使用中發(fā)生卡鏈情況，應(yīng)將重物墊好后方可進(jìn)行檢修。定期保養(yǎng)葫蘆，對轉(zhuǎn)動部位要及時(shí)加添潤滑油。葫蘆經(jīng)清洗檢修，應(yīng)進(jìn)行空載和重載實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)工作正常，制動可靠，方能交付使用。制動器的摩擦表面必須保持干凈。制動器部分應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查，防止制

26、動失靈，發(fā)生重物自墜毀的現(xiàn)象。對用過的、舊的鏈條葫蘆，使用前應(yīng)做詳細(xì)檢查，如吊鉤、鏈條等是否完好，起重鏈根部銷子是否合乎要求，傳動部分是否靈活，起重鏈?zhǔn)欠皴e扭，自鎖是否有效，各部件是否有裂紋、變形，嚴(yán)重磨損等。吊鉤、鏈輪等有變形時(shí)或鏈條直徑磨損量達(dá)15%時(shí)，嚴(yán)禁使用。使用完畢后應(yīng)將葫蘆清理干凈并涂上防銹油脂，存放在干凈的地方。（2）坡口機(jī)應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。刀排、刀具應(yīng)穩(wěn)定牢固。當(dāng)管子過長時(shí)，應(yīng)加裝輔助托架。作業(yè)中，不得俯身近視工作。嚴(yán)禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。（3）彎管機(jī)作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置圍欄。作業(yè)前，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，再套模彎管。應(yīng)按加工管徑選用管模，并應(yīng)按順序放好。不得

27、在管子和管模之間加油。彎曲時(shí)，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，（4）無齒鋸施工人員應(yīng)確保勞保護(hù)品穿戴齊全，戴好防護(hù)鏡或面罩類護(hù)品。無齒鋸使用前，認(rèn)真檢查各部件是否松動，鋸片有無殘缺裂紋。無齒鋸安全防護(hù)罩要牢固可靠。無齒鋸不用時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源。鋸件要放置平穩(wěn)，夾持牢固，鋸件不得超過規(guī)定范圍。嚴(yán)禁用腳踩鋸件。無齒鋸啟動前，不得與鋸件接觸，鋸切時(shí)用力要均勺，不可用力過猛，鋸切過程中不得停止。 更換與管理無齒鋸片必須有專人負(fù)責(zé)，軸孔不適合不得勉強(qiáng)安裝。更換鋸片時(shí)必須切斷電源，待完全停轉(zhuǎn)后并插上止回銷方可進(jìn)行操作。無齒鋸片磨損嚴(yán)重及出現(xiàn)缺口時(shí)應(yīng)立即更換。(5)角磨機(jī)、直磨機(jī)使用前一定要檢查角

28、磨機(jī)是否有防護(hù)罩，防護(hù)罩是否穩(wěn)固，以及角磨機(jī)的磨片安裝穩(wěn)固。嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，防止濺到他人，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。要帶保護(hù)眼罩，穿好合適的工作服。角磨機(jī)剛打開時(shí)會有較大擺動，要用力握穩(wěn)。工作時(shí)要穩(wěn)握角磨機(jī)手把均勺用力。打開開關(guān)之后，要等待砂輪轉(zhuǎn)動穩(wěn)定后才能工作。切割方向不能向著人。不能用手拿著小零件對角磨機(jī)進(jìn)行加工。出現(xiàn)有不正常聲音，或過大振動或漏電，應(yīng)立刻停止工作進(jìn)行檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完合停止。停電、休息或離開工作場地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。(6)切割機(jī)嚴(yán)禁戴手套操作，工作時(shí)如會產(chǎn)生灰塵，要戴上口罩或面罩。不得試圖切鋸未夾緊的小工件（小于1

29、5厘米)不得以切割機(jī)代替砂輪機(jī)從事打磨。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可斷料 ，斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一端必須用夾具夾緊，然后手握加力手把緩慢向下加力，不能切割時(shí)突然加力以防損壞砂輪片和砂輪片飛出傷人。不允許任何人站在鋸后面。不得探身越過或繞過切割機(jī)，砂輪片未停止時(shí)不得從切割機(jī)或工件上松開任何一只手或抬起手臂。護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距離砂輪片15厘米以內(nèi)。維修或更換砂輪片必須切斷電源，并等砂輪片完全停止轉(zhuǎn)動。e發(fā)現(xiàn)有不正常聲音時(shí)應(yīng)立刻停機(jī)檢查。(7)沖擊電鉆、電錘作業(yè)時(shí)應(yīng)握穩(wěn)電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用辦適度避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力、防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加

30、壓。鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。電鉆和電錘為 41%斷續(xù)工作制，不得長時(shí)間連續(xù)使用。作業(yè)孔徑在 25mm 以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。(8)手電鉆使用前必須檢查手電鉆的接地線，核對線路 電壓是否符合手電鉆銘牌上所規(guī)定的電壓，電源線及插頭有無損壞、破皮等，并要及時(shí)處理好。使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋或墊絕緣板，不準(zhǔn)帶線(布)手套。操作時(shí)，應(yīng)先啟動后緩慢接觸工件，鉆孔時(shí)不得用力過猛，鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑鉆傷人。操作時(shí)不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重火花及輕聲或過熱冒煙時(shí)、應(yīng)切斷電源停止使用，找電工修復(fù)后再用。裝卸鉆頭時(shí)，不準(zhǔn)用錘敲打夾鉆帽。(9)臺鉆使用臺

31、鉆，禁止戴手套。臺鉆防護(hù)罩應(yīng)卡牢，夾緊裝置應(yīng)鎖緊。鉆孔時(shí)，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時(shí)，下面要墊木板。不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑，應(yīng)使用刷子清掃。在鉆孔開始或工件要鉆穿時(shí)，要輕輕用力、以防工件轉(zhuǎn)動或甩出。工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。其它施工機(jī)具的使用按相應(yīng)的安全操作規(guī)程操作。第五節(jié) 施工現(xiàn)場的“四口”臨邊的安全防護(hù)l、施工現(xiàn)場通道、作業(yè)層面的孔洞， 必須在施工前用防護(hù)板封堵牢固，保證施工人員的安全通行和在作業(yè)面上施工安全。 2、寬度或直徑小于2米的孔洞防護(hù)板選用鋼板或木板封堵 (防護(hù)板的強(qiáng)度能保證施工人員在上面施工安全)；大于2米的孔洞

32、周邊設(shè)防護(hù)欄，防護(hù)欄必須牢固，在孔洞上再設(shè)安全網(wǎng)防護(hù)，當(dāng)大于2米的孔洞因設(shè)防護(hù)欄影響施工時(shí)，可采用鋼板或木板封堵。3、孔洞封堵后，要在防護(hù)板上標(biāo)示 “防護(hù)板，嚴(yán)禁移動”。4、施工現(xiàn)場高處平臺、樓梯的臨邊，在正式施工前必須安裝符合規(guī)定的防護(hù)欄桿和扶手，嚴(yán)禁只設(shè)警示線或拉鐵絲防護(hù)。第六節(jié) 高處作業(yè)高處作業(yè)是施工中普遍的一種作業(yè)方式。由于現(xiàn)場特定條件的限制，安全施工的條件很難做到十分完善，而其危害性最大，事故發(fā)生率最高，事故造成的傷害后果往往也是最嚴(yán)重。施工中稍有不慎，就有可能造成高處墜落，墜物打擊等惡性事故。因此做好高處作業(yè)的安全工作，是安全施工中最重要的一個環(huán)節(jié)。1、施工人員必須清楚高處作業(yè)的概

33、念，明確凡是在墜落高度基準(zhǔn)面2米及以上有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，即為高處作業(yè)。2、進(jìn)行高處作業(yè)前，首先必須詳細(xì)檢查作業(yè)環(huán)境是否安全，如有危險(xiǎn)，要立即向班組(隊(duì))長或安全員、安全質(zhì)量監(jiān)督員報(bào)告，在問題未解決前，不得進(jìn)行作業(yè)。這些問題是:作業(yè)區(qū)域是否有孔洞，是否有危險(xiǎn)的臨空面。如上層有人作業(yè)是否有可靠的隔離措施。是否有安全通道與腳手架等安全設(shè)施。光線或照明是否充分。作業(yè)區(qū)域周圍是否有帶電體。是否還有其他危險(xiǎn)。3、從事高處作業(yè)的人員必須使用防墜落用品，包括安全帶、安全繩、安全網(wǎng)、水平安全繩（鋼絲繩）、安全自鎖器、速差自控器。4、為防止墜落，施工人員必須做到：（1）衣著靈便，安全帽、安全帶（繩）、防滑

34、鞋等防護(hù)用品齊全并正確使用。（2）如果作業(yè)需要沿著鋼爬梯、繩梯等做垂直攀登上下時(shí)，必須使用安全自鎖器或速差自控器作防護(hù)保險(xiǎn)。（3）如果作業(yè)需要沿著水平梁、斜梁、水平管道或暫無防護(hù)欄桿的平臺上水平移動、行走，而且又無可靠的扶持物幫助你保持平衡時(shí)，必須使用水平安全繩。禁止在無任何保護(hù)的情況下沿單梁或管道上行走。（4）登高作業(yè)前，應(yīng)注意先要清理掉鞋底可能沾有的油脂或泥巴。霜、雪天要先清掃掉作業(yè)場所的霜或雪并采取防滑措施。（5）凡是在安全設(shè)施不完善的地點(diǎn)作業(yè)，必須先拴好安全帶后再工作，但安全帶只能拴在上方其它構(gòu)件上，而不能拴在自身施工的設(shè)備上。（6）使用撬杠、扳手類工具用力作業(yè)時(shí)，只可單手用力，另一只

35、手要抓牢堅(jiān)固的物體，切不可雙手作業(yè)，以防意外。（7）不得站在防護(hù)欄外作業(yè)或憑借欄桿起吊物件。（8）高處作業(yè)場所附近有帶電體時(shí)，傳遞物件的繩索必須是干燥的麻繩或尼龍繩，必須遵守帶電作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。（9）不得坐在臨空面邊緣及上方?jīng)]有可靠隔離層的地方或騎在欄桿上休息或逗留。（10）遇有六級及以上大風(fēng)或惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。5、為了防止墜物打擊事故的發(fā)生，施工人員必須做到：（1）使用工具袋，較大的工具要拴上保險(xiǎn)繩。（2）傳遞物品只能用繩索或手遞，嚴(yán)禁拋擲行為。（3）點(diǎn)焊的物件不得移動或起吊。（4）切割的工件、邊角余料、使用的工具及其它物品要放在不會被碰撞墜落的地方。凡有可能墜落的物件均要采取

36、防止墜落的措施。要記住，高處任何物件，哪怕是一個螺絲帽、一截焊條頭扔下去， 都有可能給下方的施工人員帶來生命危險(xiǎn)。（5）廢料垃圾及時(shí)清理，放在廢料垃圾箱或從廢料垃圾通道倒下去。6、當(dāng)需要“如廁”時(shí)，請使用現(xiàn)場的衛(wèi)生間，千萬不要鉆到煙風(fēng)道等隱蔽的地方去“方便”，因?yàn)檫@樣的行為造成意外失足墜落死亡的慘痛事件已發(fā)生多起。第七節(jié) 腳手架與梯子1、腳手架搭設(shè)、拆除的一般要求：(1)架桿、架板、扣件及綁扎材料使用前必須經(jīng)外觀檢查合格。(2)腳手架的桿間距要符合規(guī)范的要求。(3)搭設(shè)必須牢固可靠：文桿要垂直，橫桿必須平行并與立桿成直角搭設(shè)。腳手架底部立桿要采用金屬底座或架板、掃地桿等穩(wěn)固措施。腳手架兩端、轉(zhuǎn)

37、角處以及每隔6-7根立桿、要設(shè)支桿及剪刀撐。腳手架高度超過7米時(shí)，豎向每隔4米，橫向每隔7米必須與建筑物連接牢固。腳手架的外側(cè)要設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。(4)架板必須鋪平、鋪滿并綁扎牢固，不得有空隙和探頭板。(5)搭設(shè)腳手架的同時(shí)必須搭設(shè)供人員上下的斜道或直立爬梯（僅限于4 米以下）。(6)搭、拆腳手架必須設(shè)置安全警戒區(qū)及警告標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。(7)在通道處的腳手架橫桿要抬高加固以不妨礙人員通行。在搬運(yùn)器材或有車輛通行的通道處的腳手架立桿要設(shè)防護(hù)圍欄并掛警告牌。(8)拆除腳手架要嚴(yán)格按照自上而下的順序進(jìn)行。 拆除的材料要傳遞下來或用繩索吊下來，嚴(yán)禁拋扔行為。(9)在搭設(shè)、拆除腳手架整

38、個作業(yè)過程中，必須自始至終使用安全帶。當(dāng)安全帶不能有效使用時(shí)，應(yīng)設(shè)置水平安全繩(l3mm鋼絲繩)，使用安全自鎖器，采取綜合性的安全防護(hù)措施。2、腳手架的使用要求：(1)每天班前作例行檢查，班后及時(shí)清理整頓。(2)禁止超重(270kg)。(3)不得隨便拆除腳手架設(shè)施。必須拆除或更動腳手架上的設(shè)施時(shí)，要經(jīng)安全員、安全質(zhì)量監(jiān)督員同意。(4)在懸掛式吊架上的施工人員必須系好安全帶并掛在構(gòu)筑物的牢固部分或安全繩上。3、移動式梯子的使用要求：(1)適宜用于高度在4米以下并在短時(shí)可以完成的工作(2)使用經(jīng)檢查合格的梯子。人字梯要有堅(jiān)固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。金屬直梯和延伸梯子要配有安全腳。梯子各部件無缺損。

39、(3)不得將短梯連在一起做成長梯子使用。(4)梯子要擱置穩(wěn)固：直梯與地面夾角以 60度為宜，梯腳要有可靠的防滑措施。 靠在管子上使用時(shí)，其上端要有掛鉤或繩索綁牢。不應(yīng)靠放在不穩(wěn)固或可活動的物體上。不得墊高使用。在松軟的地面上使用時(shí)要采取防塌陷及防傾倒的措施。不能穩(wěn)固擱置時(shí)，要設(shè)專人扶持或?qū)⑻葑酉虏抗潭ɡ喂獭?梯子從地面或平臺靠在另一平臺上使用時(shí)，其上端要高出平面l米以上。(5)梯子在通道上使用 ，要專人監(jiān)護(hù)或設(shè)置安全圍欄。(6)梯子在門后使用時(shí)， 要采取防止門被突然開啟的防護(hù)措施。 (7)上下梯子要面向梯子并用雙手扶持，禁止手拿物件上下。在梯子上工作時(shí)要使用工具袋。(8)禁止兩人同時(shí)站在一個梯

40、子上工作 ，梯子的最高兩檔禁止站人。(9)移動長梯時(shí)，要由兩人合力進(jìn)行，梯子上有人時(shí)，禁止移動。(10)在懸掛式吊架上禁止使用梯子。(11)金屬梯子不得用于電工作業(yè)或者在能夠接觸到帶電體的區(qū)域內(nèi)使用。4、鋼筋爬梯的使用要求（1）鋼筋爬梯的焊接質(zhì)量要經(jīng)專業(yè)人員檢查確認(rèn)合格，梯子兩邊要每隔3米各焊上一根長15cm的撐框。（2）鋼筋爬梯使用時(shí)，上端應(yīng)牢固地鏈接（鉤掛）構(gòu)筑物上，長度超過10米的爬梯，中間每隔5米要與構(gòu)筑物綁牢。（3）使用鋼筋爬梯上下，施工人員必須配套使用速差自控器或安全自鎖器（垂直安全繩可選用棉綸繩、鋼絲繩或鋼絞線中的任何一種）。第八節(jié) 施工用電l、施工用電的一般要求：(l)掌握和懂

41、得用電安全及防護(hù)知識。(2)在情況不明時(shí)，對一切電氣設(shè)備、設(shè)施及電源線路均應(yīng)視作帶電狀態(tài)，不得盲目動用或觸摸。確認(rèn)用電設(shè)備有可靠的保護(hù)方式后方可工作。(3)送停電操作順序：送電時(shí)，先開總開關(guān)，然后開每一回路用電開關(guān)；停電時(shí)，先關(guān)每一回路用電開關(guān)，然后關(guān)總開關(guān)。(4)禁止將電線勾掛在閘刀上或直接插人插座內(nèi)使用，禁止用單相三孔插座代替三相插座使用 。(5)便攜式電源箱的電纜線長度不得大于40米，用電設(shè)備的電源引線長度不得長于5米。連接電動機(jī)械與電動工具的電氣回路要設(shè)開關(guān)或插座。移動式電動機(jī)械要使用軟橡膠電纜。(6)任何時(shí)候都不能手提電源線作業(yè)或移動，必須將電源線敷設(shè)到位后才能送電，也不能用電源線來

42、升降電動工具。(7)碘鎢燈的金屬支架必須采用接零保護(hù)，且支架不得帶電移動(8)在金屬容器、潮濕場所及坑井管道內(nèi)使用的行燈電壓不得超過 12伏，行燈電源線必須是軟橡膠電纜，行燈要有保護(hù)罩。在鍋爐燃燒室、汽機(jī)冷凝器等特殊的金屬容器內(nèi)裝設(shè) 220 伏工作電源，要遵守規(guī)程的要求采取可靠的安全措施。(9)直接引至電動機(jī)械、電動工具以及照明燈具電氣回路的電源引線上，必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。(10)開關(guān)及熔斷器必須上口接電源、下口接負(fù)荷，嚴(yán)禁倒接。配電柜內(nèi)的開關(guān)要標(biāo)明負(fù)荷名稱，單相閘刀與單相插座要標(biāo)明電壓。(11)一個開關(guān)只準(zhǔn)接一臺電動設(shè)備。(12)現(xiàn)場照明應(yīng)盡量采用集中廣式照明設(shè)施，減少照明電源布線和其它不安

43、全因素。(13)熱元件和熔斷器的容量要滿足被保護(hù)設(shè)備的要求。熔絲不得削小使用 ，嚴(yán)禁其它金屬絲代替熔絲。熔絲熔斷后要查明原因，排除故障后方可更換。(14)電源線路不得接近熱源或直接綁在金屬構(gòu)件上。(15)施工電源用完后要及時(shí)拆除，并不得留有任何可能帶電的部分。2、接零與接地保護(hù)要求：(1)所有用電設(shè)備、電氣裝置、鋼結(jié)構(gòu)、電焊機(jī)等均必須做接零保護(hù)或接地保護(hù)，鏈接采用鍍鋅扁鋼、多股銅芯軟導(dǎo)線。電焊機(jī)、小容量的用電設(shè)備連接采用多股銅芯截面積不小于2.5mm2的軟導(dǎo)線，電氣裝置、鋼結(jié)構(gòu)、大容量的用電設(shè)備連接采用-405的鍍鋅扁鋼或多股銅芯截面積不小于6mm2的軟導(dǎo)線，連接處采用的螺栓必須除銹，連接緊固

44、。禁止在同一用電系統(tǒng)中，一部分用電設(shè)備采取接零保護(hù)，另一部分用電設(shè)備只采取接地保護(hù)。(2)使用外借電源時(shí)，用電設(shè)備所采取的保護(hù)方式應(yīng)與外借電源系統(tǒng)中保護(hù)方式一致。(3)接零保護(hù)要符合以下要求接引至用電設(shè)備的工作零線與保護(hù)零線必須分開，并不得在保護(hù)零線上接開關(guān)或熔斷器。工作零線與保護(hù)零干線合并時(shí)，其干線截面不得小于相線截面的二分之一。行車軌道接零后，再重復(fù)接地。(4)所有接地保護(hù)線連接要牢固可靠，嚴(yán)禁采取簡單的纏繞或勾掛。(5)嚴(yán)禁利用易燃易爆介質(zhì)管道作為接地裝置的自然接地極。第九節(jié) 起重作業(yè)與起重機(jī)械起重作業(yè)是多工種協(xié)同配合工作，在整個施工過程中占有相當(dāng)大的比重。其現(xiàn)場涉及面廣，且起重設(shè)備多種

45、多樣，作業(yè)場地情況復(fù)雜，是現(xiàn)場安全施工極為重要的組成部分。l、起重作業(yè)要由熟練掌握起重技能和安全規(guī)程的人員主持進(jìn)行。2、起吊重物的捆綁方法和起吊方法。(1)測算與判定重物的重量與重心，使吊鉤的懸掛點(diǎn)與吊物的重心處在同一垂線上。(2)選擇合理且安全的吊裝方法，禁止用單根繩起吊。(3)吊點(diǎn)的選擇要經(jīng)過施工技術(shù)員確認(rèn)，其強(qiáng)度必須足以承受吊物的重量。(4)起吊角度的增加會引起負(fù)荷的增加。鋼絲繩的夾角一般不大于60度，最大不得超90度。(5)鋼絲繩不得與重物的棱角接觸，要加以墊物。(6)利用構(gòu)筑物或設(shè)備構(gòu)件作為起重物的承力結(jié)構(gòu)時(shí)，要經(jīng)過核算。禁止用運(yùn)行設(shè)備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊物的承力點(diǎn)。(7

46、)起吊大件要在重物吊起離地10cm時(shí)暫時(shí)停止起吊進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后再起吊。(8)起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)，要在吊件上拴溜繩。3、常見吊裝作業(yè)的要求(1)使用倒鏈吊裝作業(yè)作業(yè)前必須檢查，確保懸掛點(diǎn)牢固可靠，承重能力大于起吊物重量，倒鏈的掛釣、銷子、鏈條、剎車、保護(hù)罩等裝置良好。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用、特別注意倒鏈?zhǔn)欠袷请p鏈，作為單鏈?zhǔn)褂脮r(shí)，吊重減半。起吊物件時(shí)操作人員不得站在被吊物上操作。倒鏈?zhǔn)褂们皯?yīng)檢查起重鏈子是否打扭，如有打扭現(xiàn)象，應(yīng)放順才可使用。在使用時(shí)先把倒鏈稍許拉緊后，檢查各部分有無變化，再試摩擦片，圓盤和棘輪圈的自銷情況 (也稱剎車) 是否完好，經(jīng)檢查確認(rèn)為良好后，才能繼續(xù)工作。倒鏈在起

47、重時(shí)，不能超負(fù)荷使用，在任何方向使用時(shí)，拉鏈方向應(yīng)與鏈輪方向相同，注意防止手拉鏈脫槽，拉鏈子的力量要均勻，不要過快過猛。倒鏈在使用過程中，應(yīng)根據(jù)倒鏈的起重能力大小決定拉鏈人數(shù)，如手拉鏈拉不動時(shí)，應(yīng)查明原因， 不能隨便增加人數(shù)猛拉，以免發(fā)生事故。已吊起的重物需中途停止時(shí)間較長的，要將手鏈拴在起重鏈上。以防止由于時(shí)間過長而自鎖失靈。當(dāng)?shù)规湹蹉^磨損量超過20%，必須更換新鉤。(2)簡易提升上料裝置的設(shè)置，必須在項(xiàng)目部起重工的指導(dǎo)下進(jìn)行，確保吊具設(shè)置合理，懸掛點(diǎn)牢固可靠，傳動不別勁。班組使用時(shí)應(yīng)安排專人操作，每天使用前檢查鋼絲繩、滑輪、小型卷揚(yáng)機(jī)是否正?？煽?。接料平臺承重能力必須大于所放重物，設(shè)有防止

48、墜落的護(hù)欄，接料人員必須有防墜落的安全措施。(3)用卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)：卷揚(yáng)機(jī)要平穩(wěn)地固定在堅(jiān)實(shí)的基座上。卷揚(yáng)機(jī)上方，要設(shè)置防護(hù)罩棚。卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線要對正。卷揚(yáng)機(jī)工作前要先進(jìn)行試車。卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁向滑輪上套鋼絲繩、嚴(yán)禁在滑輪或卷筒附近用手扶行走的鋼絲繩，任何人不得跨越正在行走的鋼絲繩及導(dǎo)向滑輪內(nèi)側(cè)逗留或通過。卷揚(yáng)機(jī)安裝距離應(yīng)在所吊距離15米以外。卷筒的中心至最近一個滑車的距離應(yīng)大于卷筒長度的20倍，當(dāng)繩索繞到卷簡的兩側(cè)時(shí)，鋼絲繩的偏斜角不應(yīng)大于1.5度，跑繩應(yīng)從卷筒的下方繞入， 當(dāng)繩索繞到卷簡中心時(shí)，繩索應(yīng)與卷筒的中心線垂直。卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲繩必須與卷簡牢靠的固定， 卷筒的最小允許直徑為鋼絲繩

49、直徑的16 -20倍。當(dāng)鋼絲繩溜放到最大需要長度時(shí)，留在卷簡上的鋼絲繩不得少于3圈。卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)周圍兩米范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，跑繩的兩端及導(dǎo)向滑輪的周圍也不誰站人。卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，動作應(yīng)平穩(wěn)均勻。起吊重物時(shí)應(yīng)先緩慢吊起，當(dāng)跑繩拉緊時(shí)，嚴(yán)禁突然啟動加速，并應(yīng)檢查繩扣、卷揚(yáng)機(jī)、導(dǎo)向滑輪、物件的捆綁是否結(jié)實(shí)、牢靠。工作完畢切斷電源后操作人員方可離開。(4)使用卷揚(yáng)機(jī)吊裝一般設(shè)備、物料等，懸掛點(diǎn)固定安全可靠，承重能力大于起吊物的重量，卷揚(yáng)機(jī)各轉(zhuǎn)動部分潤滑良好，制動裝置靈敏可靠，地錨牢固，滑輪、鋼絲繩符合安全要求，傳動不別勁，每天吊裝前必須進(jìn)行系統(tǒng)的檢查，操作應(yīng)由起重工進(jìn)行。(5)使用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行大型設(shè)備

50、吊裝，必須有經(jīng)過論證的吊裝方案，有符合要求的起重工進(jìn)行操作，按方案組織吊裝。首先系統(tǒng)的檢查吊裝所用的機(jī)具、鋼絲繩符合方案的要求，正式吊裝前進(jìn)行試吊，檢查卷揚(yáng)機(jī)制動器是否靈活。起吊過程中要有專人隨時(shí)查看各處滑輪及鋼絲繩是否正常。(6)起重機(jī)懸吊載人吊盤作業(yè)。起重機(jī)懸吊載人吊盤只限于在非不得已而不能施工的特殊情況下使用。每次使用前，吊盤都要由能勝任的人員進(jìn)行外觀檢查和試吊。吊盤要四點(diǎn)均衡受力起吊。起重機(jī)升降載人吊盤的動作要均勻緩慢地進(jìn)行.， 吊盤上的作業(yè)人員要建立和始終保持一種向操作司機(jī)發(fā)信號的有效方法，操作司機(jī)始終要全神貫注，并不得離開工作崗位。吊盤上的作業(yè)人員要配戴安全帶，安全帶要固定在吊盤上

51、。作業(yè)時(shí)，要用適當(dāng)?shù)姆绞綄⒌醣P穩(wěn)定在工作標(biāo)高上。吊盤上作業(yè)人員要采取防止材料、工具墜落的安全措施。下方人員嚴(yán)禁在吊盤危險(xiǎn)區(qū)逗留或通行。4、臨時(shí)支承的設(shè)定：吊裝就位的設(shè)備或構(gòu)架需要臨時(shí)穩(wěn)固的，按方案進(jìn)行。沒有方案時(shí)，立柱型的必須采用 90度對角線方式；片型的必須在兩側(cè)采用對稱方式，穩(wěn)固選用的鋼絲繩、鋼管、地錨的抗拉強(qiáng)度必須符合要求。鋼絲繩、鋼管與地面的夾角不大于45度，當(dāng)片型的寬度大于10米時(shí)，應(yīng)在中間增加穩(wěn)固點(diǎn)。設(shè)備、構(gòu)件吊裝就位后，必須安裝固定牢固 (臨時(shí)穩(wěn)固)后，才能松鉤。5、起重作業(yè)禁止下列危險(xiǎn)動作：(1)吊起的重物在空中長時(shí)間停留。(2)人在起重機(jī)伸臂下方和起吊物下方停留和通過。(3)

52、起重機(jī)吊起重物從人的上方越過。(4)無可靠的支撐措施對已起吊的重物進(jìn)行加工或?qū)⑷松眢w的任何部位伸進(jìn)起重物的下方。(5)用手拉鏈條葫蘆長時(shí)間懸掛重物拋錨而未加保險(xiǎn)繩。 6、下列任何一種情況禁止進(jìn)行起吊作業(yè)：(1)捆綁不牢或起吊物棱角處未加襯墊。(2)不明起重物重量。(3)埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件。(4)重物上有人或起重物伸臂及回轉(zhuǎn)部位上有人。(5)偏拉斜吊。(6)夜間照明不足或室內(nèi)光線不足。7、起重工具的使用要求：(1)鋼絲繩禁止使用扭曲、壓扁或受過火燒、明顯的股偏、表面已銹蝕或受嚴(yán)重磨損、斷股或斷絲較多、一個節(jié)距間鋼絲斷5%以上的各種鋼絲繩。防止打結(jié)和扭曲 ，防止相互纏繞和壓疊。不得與任何

53、帶電體接觸。機(jī)械運(yùn)動中的鋼絲繩不得與其它物體發(fā)生摩擦。穿過滑輪的鋼絲繩不得有接頭。禁止以麻繩，鐵絲或鋼筋代替鋼絲繩作起重作業(yè)的纜風(fēng)繩。不得超負(fù)荷使用鋼絲繩，也不能使鋼絲繩在沖擊荷載下工作。鋼絲繩在捆綁使用時(shí)，應(yīng)避免鋼絲繩直接和物件的尖銳棱角直接接觸。鋼絲繩繩頭應(yīng)用細(xì)鐵絲扎緊，以免使用過程中散股。鋼絲繩在滑車槽的偏角不得超過4度?；喼睆脚c鋼絲繩直徑之比一般不得小于9倍。單根繩扣的允許起重量(2)繩卡繩卡壓板要在鋼絲繩主要受力的一邊，螺栓“U”型壓著繩頭的死角。繩卡間距要不小于鋼絲直徑的6倍。鋼絲繩直徑（mm）允許起重量（Kg）垂直吊裝夾角60度吊裝11160014001324002000153

54、200280017.54200350019.55400450021.565005500248000700026950082002811000950030130001100032.5150001300034.5170001450036.51900016500392150018500繩卡使用數(shù)量要符合下表的要求鋼絲繩直徑/mm繩卡個數(shù)繩卡間距/mm1138012480164100195120225140255160285180326200347220388230508250使用繩卡時(shí)，開口應(yīng)朝向一個方向，且U型螺栓扣在鋼絲繩的尾支上，繩卡底部與鋼絲繩主支接觸：只有當(dāng)繩卡用于鋼絲繩對接時(shí)，繩卡朝兩個方向相對排。每個繩卡應(yīng)擰緊至卡子內(nèi)鋼絲繩壓扁1/3為標(biāo)準(zhǔn)。 鋼絲繩受力后，應(yīng)檢查繩卡是否移動。繩卡螺帽按廠家推薦力矩旋緊。在鋼絲繩帶上載荷后注意再一次擰緊螺帽。(3)尼龍繩索（吊帶）凡是光滑的物體表面需要保護(hù)或者容易滑脫的物體，應(yīng)使用尼龍繩 (吊帶) 起吊。不得綁纏有尖銳角邊和粗糙表面的物體，如鋼筋或構(gòu)件等。因吊帶磨損纖維被割斷和邊帶露出色帶時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢。應(yīng)放在室內(nèi)貨架上，避光保存，并注意不要弄臟吊帶。不應(yīng)打結(jié)和通過眼孔連接在一起使用。打結(jié)會降低強(qiáng)度50%之多。尼龍吊帶不允許超負(fù)荷使用。 （4）卡環(huán) 卡環(huán)不得橫向受力?？ōh(huán)銷子不得扣在活動較