成套電氣作業(yè)指導(dǎo)書

1、2021-6-241 巨邦電氣有限公司 高、低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 一次線裝配工藝守則 Q/JB/Z05C-02-2013 編制： 審核： 標(biāo)準(zhǔn)： 會(huì)簽： 批準(zhǔn)： 二零一四年三月 2021-6-242 1 范圍 本守則規(guī)定了35kV及以下高、低壓成套開關(guān)設(shè)備和 控制設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱裝置）一次線裝配技術(shù)要求及檢驗(yàn)。 本守則適用于35kV及以下高、低壓成套開關(guān)設(shè)備和 控制設(shè)備中矩形母線的裝配。 本守則適用于額定電壓為380V的一次電路中絕緣導(dǎo) 線的裝配。 2 規(guī)范性引用文件 GB/T 2828.1 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分：按接收質(zhì) 量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃 GB 5585.2 電

2、工用銅、鋁及其合金扁線 第2部分： 銅母線 GB 5585.3 電工用銅、鋁及其合金扁線 第3部分： 鋁母線 GB 7251.1 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 JB/T 2436 導(dǎo)線用銅壓接端頭 QJ/ZD 0101 產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件格式 2021-6-243 QJ/ZD 1300 CAD工程制圖規(guī)則 QJ/ZD 4201 接地端子與接地導(dǎo)體 0ZD.919.004 矩形母線加工工藝守則 0ZD.919.005 母排絕緣套管熱收縮工藝守則 0ZD.919.008 緊固件狀態(tài)標(biāo)記工藝守則 0ZD.919.009 外齒形墊圈裝配工藝守則 3 工具 梅花扳手、套筒扳手、扭矩扳手、氣動(dòng)或電動(dòng)扳手、

3、膠錘、一字螺絲刀、剪線鉗、壓線鉗、剝線鉗、剪刀、 鋼鋸、切割刀、圈尺、角尺、標(biāo)志筆、棉紗手套。 4 材料 4.1 銅、鋁母排 銅、鋁矩形母線的載流量見附錄A，其它技術(shù)參數(shù)見表 1。 2021-6-244 表1 母線的機(jī)械性能和電阻率 銅芯聚氯乙烯絕緣軟電線型號(hào)、規(guī)格尺寸及載流量 等技術(shù)參數(shù)見附錄B。 4.3 接線端頭 母線名稱母線名稱母線型號(hào)母線型號(hào) 最小抗拉強(qiáng)最小抗拉強(qiáng) 度度 N/mm2 最小伸長率最小伸長率 % 20oC時(shí)最大電阻率時(shí)最大電阻率 mm2/m 銅母線TMY-0.01777 鋁母線LMY11830.0290 2021-6-245 端頭型號(hào)、規(guī)格、外形尺寸以及與導(dǎo)線的配合等 技術(shù)

4、參數(shù)按JB/T 2436的規(guī)定選擇。 4.4 絕緣套管 4.4.1母線絕緣熱縮套管技術(shù)參數(shù)： 額定電壓：660V、10kV、35kV 使用溫度：-40oC125oC 4.4.2 用途： a） 防止動(dòng)物或?qū)щ娊饘僖鹨馔獾亩搪饭收希?b） 防止氣體對(duì)母排的腐蝕； c） 防凝露和防污穢閃絡(luò)； d） 防止意外傷害； e） 解決母線相間或?qū)Φ亟^緣不足。 4.4.3 絕緣套管規(guī)格及與矩形母線的配合參見0ZD.919.005。 2021-6-246 4.5 端頭絕緣軟套管 表2 端頭絕緣軟套管 型 號(hào) 套管內(nèi)徑 mm適應(yīng)端頭 mm型 號(hào) 套管內(nèi)徑 mm適應(yīng)端頭 mm V5.5 5.75.5V6016.86

5、0 V87.28V801980 V141014V100 22100 V221222V125 24125 V381438V150 24.5150 注：顏色分別有黃、綠、紅、藍(lán)、黑； 5 技術(shù)要求 5.1 一般規(guī)定 5.1.1母線質(zhì)量應(yīng)符合GB 5585.2和GB 5585.3中的有關(guān)規(guī)定。 5.1.2 母線表面應(yīng)光潔、平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、氧化膜、夾雜物、 變形和扭曲現(xiàn)象。 5.1.3 銅、鋁母線表面必須經(jīng)噴涂、鍍錫、鍍鎳、防氧化等處理，表 面處理應(yīng)均勻、光潔，不應(yīng)有麻面、流痕、起皮等。 2021-6-247 5.1.4 母線搭接面的處理按表3的規(guī)定。 表3 母線搭接面處理 母線名稱表 面 處

6、 理 方 法 機(jī)械處理方法 銀錫鎳防氧化劑壓花a 校平 銅母線寬（mm）50全部全部4040 40 鋁母線寬（mm）無全部全部無50 40 注1： 鍍錫、鍍鎳處理僅在圖紙有要求時(shí)采用。 注2： 不同寬度的母線搭接采用較小母線相同的處理方 法。 注3： 處理表面長度大于接觸面長度1020mm。 注4： 壓花處理僅在圖紙有要求時(shí)采用。 a壓花與其它表面處理同時(shí)存在 2021-6-248 5.1.5 母線采用絕緣熱縮套管包敷時(shí)，絕緣套管顏色應(yīng)與 相序顏色一致，或統(tǒng)一采用黑色；不允許采用單一的相 序顏色包敷除該母線之外的其它相序母線。 5.2 母線的選擇 母線包括保護(hù)導(dǎo)體和中性導(dǎo)體的材料和截面積，應(yīng)

7、按用戶要求或圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的數(shù)值選擇，此外應(yīng)符合以下規(guī) 定： 5.2.1 線型的選擇 5.2.1.1 母線材料應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定和本章第5.1.1 的要求。 5.2.1.2 矩形母線規(guī)格應(yīng)與連接電器端子規(guī)格相一致。 5.2.1.3 絕緣導(dǎo)線額定電壓不得低于相應(yīng)電路的額定電壓。 5.2.1.4 絕緣導(dǎo)線除產(chǎn)品元器件和附件配備之外，應(yīng)選用 BVR型銅芯聚氯乙烯絕緣軟導(dǎo)線；但6mm2及以下截面的 導(dǎo)線允許選用單股硬線。 2021-6-249 5.2.2 母線截面積的選擇 5.2.2.1 母線、絕緣導(dǎo)線截面積應(yīng)按其長期允許載流量的 1.11.5倍來選擇。 5.2.2.2 元器件的一次導(dǎo)線選擇按其參數(shù)值選

8、擇時(shí)，仍應(yīng) 符合本守則5.2.2.1的規(guī)定；一般情況下，斷路器按其額定 電流值，熱繼電器按其最大整定電流值，熔斷器按底座 額定電流值，低壓電容器應(yīng)不小于額定電流的1.5倍，高 壓電容器應(yīng)不小于額定電流的1.35倍。 5.2.2.3 同一回路串聯(lián)中的元器件導(dǎo)線選擇按其中最小容 量來選擇，導(dǎo)線截面應(yīng)一致。 5.2.2.4 低壓裝置保護(hù)導(dǎo)線（PE）及連接到各保護(hù)對(duì)象的 導(dǎo)線截面積應(yīng)符合GB7251的規(guī)定值。 5.2.2.5 高壓裝置保護(hù)導(dǎo)線（PE）如果是銅質(zhì)的，在接地 故障時(shí)其電流密度規(guī)定不應(yīng)超過200A/mm2，但最小截面 不得小于30mm2。 2021-6-2410 5.2.2.6 中性導(dǎo)線（N

9、）與相導(dǎo)線材料應(yīng)相同，三相電路中的中性 導(dǎo)線截面積按以下規(guī)定選擇： 如果相導(dǎo)線的截面積大于10mm2，則中性導(dǎo)線的截面積按 其載流量則等于相導(dǎo)線載流量的一半；最小為10mm2。 如果相導(dǎo)線的截面積等于或小于10mm2，中性導(dǎo)線的載流 量則等于相導(dǎo)線的載流量。 注：最小截面積10mm2的導(dǎo)線材料為銅線，其它材料的導(dǎo)線應(yīng) 換算成銅導(dǎo)線的載流量。 5.2.2.7 中性保護(hù)導(dǎo)線（PEN）的截面積應(yīng)按中性導(dǎo)線（N）一樣的方 式確定，其最小截面積等于10mm2的銅導(dǎo)線。 5.2.3 銅、鋁矩形母線長期允許載流量按附錄A（規(guī)范性附錄）表A.1 的規(guī)定值選擇。 5.2.4 絕緣導(dǎo)線長期允許載流量按附錄B(規(guī)范

10、性附錄）表B.1的規(guī)定值 選擇。二根（含）以上的導(dǎo)線載流量按單根導(dǎo)線的和計(jì)算，但應(yīng)符 合5.6.3.2條和5.6.3.3條的規(guī)定。 5.3 母線的設(shè)計(jì) 5.3.1 總則 母線設(shè)計(jì)應(yīng)采用計(jì)算機(jī)制圖，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)格式符合QJ/ZD 0101有關(guān)規(guī) 定，制圖規(guī)則符合 QJ/ZD 1300有關(guān)規(guī)定。 2021-6-2411 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到裝配后相同布置的主母線、分支母線、引下 線及設(shè)備連接母線對(duì)稱一致，橫平豎直，整齊美觀。 母線應(yīng)盡可能減少中間連接。連接采用螺栓固定搭接的形式， 不采用焊接。 母線應(yīng)避免直角彎曲，但應(yīng)考慮該母線的布置是否滿足動(dòng)熱穩(wěn) 定和整齊美觀的要求；也可采用加大彎曲角半徑以消除直角彎曲的

11、 影響。 5.3.2 母線彎制應(yīng)符合以下規(guī)定 a） 母線應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎； b） 多片母線的彎曲度應(yīng)一致； c） 矩形母線的折彎形式： 平彎（見圖1）； 立彎（見圖2）； 90o扭彎（見圖3）。 2021-6-2412 d) 矩形母線平彎各種幾何形狀尺寸： 母線不同厚度折彎時(shí)最小彎曲半徑（內(nèi)角R）見 表4； 母線開始彎曲處距離母線連接位置不應(yīng)小于 10mm； 母線開始彎曲處距離最近絕緣子或母線支持絕 緣板邊緣應(yīng)不大于0.25L，但不得小于50mm； 母線開孔中心線與母線折彎角的最短距離見 0ZD.919.004有關(guān)規(guī)定； 母線折彎不同幾何形狀允許最短尺寸見 0ZD.919.004有關(guān)規(guī)

12、定。 2021-6-2413 A a 0.25L 1 0 R aa A B 注注1 1：L L不同母線規(guī)格兩支持點(diǎn)之不同母線規(guī)格兩支持點(diǎn)之 間的允許最大距離間的允許最大距離 注注2 2：A A、B B不同幾何形狀折彎允不同幾何形狀折彎允 許最短尺寸許最短尺寸 注注3 3：a a矩形母線厚度矩形母線厚度 圖圖 1 1 e e）矩形母線立彎幾何尺寸：）矩形母線立彎幾何尺寸： R R 10 0 . 2 5 L 110 2 5 0 b 110 R b 圖 2 注：注： b矩形母線的寬度矩形母線的寬度 2021-6-2414 母線不同寬度折彎時(shí)最小彎曲半徑（內(nèi)角R）見 表4； 母線開始彎曲處距離母線連接

13、位置不應(yīng)小于 10mm； 母線開始彎曲處距離最近絕緣子或母線支持絕 緣板邊緣應(yīng)不大于0.25L，但不得小于50mm； 母線開始彎曲處距離線端最短為110mm； 相鄰兩折彎母線邊緣之間的距離應(yīng)大于或等于 250mm； 母線寬大于60mm時(shí)，不宜采用90o立彎。 表4 母線最小彎曲半徑（R）值 2021-6-2415 母線種類折彎方式母線截面尺寸 mm最小彎曲半徑，mm 銅鋁 矩形母線平彎505及以下2a2a 12510及以下 2a2.5a 立彎505及以下1b1.5b 12510及以下 1.5b2b 棒形母線16及以下5070 30及以下150150 注：a母線厚度； b母線寬度。 f） 矩形母

14、線90o扭彎幾何尺寸： 母線扭轉(zhuǎn)90o彎曲時(shí)，其扭轉(zhuǎn)部分的長度應(yīng)為母線寬度的 2.55倍。 母線扭轉(zhuǎn)90o彎曲其母線寬度不宜大于60mm。 2.55b 圖 4 2021-6-2416 5.3.3 矩形母線采用螺栓固定搭接時(shí)，連接處距離支柱絕緣子的 支持安裝板邊緣應(yīng)不小于50mm；上片母線端頭與下片母線平彎開始 處的距離應(yīng)不小于50mm（見圖4）。 5.3.4 矩形母線安裝孔應(yīng)符合以下規(guī)定 a） 母線與電器元件搭接時(shí)，母線的開孔按電器元件接線端子孔 的大小、位置而定； b） 母線與母線搭接時(shí)，母線的開孔數(shù)量、大小、距離應(yīng)符合附 錄C表C.1的規(guī)定值； c） 母線的連接采用貫穿螺栓連接時(shí)，螺栓孔的

15、直徑宜大于螺 栓直徑1mm； d） 母線開孔形狀有圓形孔和長腰形孔，應(yīng)符合以下規(guī)定： 母線連接狀態(tài)為同設(shè)備中直接連接時(shí)，應(yīng)采用圓形孔； 母線連接狀態(tài)在二個(gè)（含）以上設(shè)備或組裝式構(gòu)件中跨越 式連接時(shí)，且這些結(jié)構(gòu)件的公差和（絕對(duì)值）大于1mm，允許連接 孔為長腰形；長腰形的短邊與長邊的比應(yīng)控制在公差帶內(nèi)，一般不 超過1 ：1.5。 5.3.5 矩形母線螺栓連接接觸面積應(yīng)符合以下規(guī)定 a） 母線與電器元件搭接時(shí)，其搭接面積應(yīng)與電器端子保持一致，應(yīng) 選擇與電器接線端子寬度相同的母線。 2021-6-2417 b） 母線與母線搭接時(shí)，其垂直搭接和水平搭接相母線與母線搭接時(shí)，其垂直搭接和水平搭接相 互長度

16、或面積見附錄互長度或面積見附錄C。 c） 當(dāng)兩連接受到限制（如母線與電器端子），搭接當(dāng)兩連接受到限制（如母線與電器端子），搭接 面積小于附錄面積小于附錄C的規(guī)定值時(shí)，宜采用雙面搭接。的規(guī)定值時(shí)，宜采用雙面搭接。 5.4 一次絕緣導(dǎo)線的制作一次絕緣導(dǎo)線的制作 5.4.1 總則總則 5.4.1.1 多股銅芯絕緣導(dǎo)線與電器端子的連接均應(yīng)采用冷多股銅芯絕緣導(dǎo)線與電器端子的連接均應(yīng)采用冷 壓接端頭，若該電器端子允許直接接線或符合本章壓接端頭，若該電器端子允許直接接線或符合本章5.4.1.3 條要求則除外。條要求則除外。 5.4.1.2 多股銅芯絕緣導(dǎo)線與分流接線端子連接時(shí)允許直多股銅芯絕緣導(dǎo)線與分流接線

17、端子連接時(shí)允許直 接接入。接接入。 5.4.1.3 多股銅芯絕緣導(dǎo)線剝?nèi)ソ^緣層后其接線端部如采多股銅芯絕緣導(dǎo)線剝?nèi)ソ^緣層后其接線端部如采 用工藝處理，接線溫升應(yīng)符合要求，端部形狀應(yīng)與電器用工藝處理，接線溫升應(yīng)符合要求，端部形狀應(yīng)與電器 接線端子相吻合，允許直接接入。接線端子相吻合，允許直接接入。 5.4.1.4 單股銅芯絕緣導(dǎo)線不允許壓接端頭，應(yīng)直接與電單股銅芯絕緣導(dǎo)線不允許壓接端頭，應(yīng)直接與電 器端子連接，但導(dǎo)線接線端頭必須搪錫處理。器端子連接，但導(dǎo)線接線端頭必須搪錫處理。 2021-6-2418 5.4.1.5 導(dǎo)線與接線端頭壓接后，一般不進(jìn)行搪錫等表 面處理（用戶要求除外），但接線端頭必

18、須符合5.4.2 b） 的規(guī)定。 5.4.1.6 一個(gè)接線端頭一般只接一根導(dǎo)線，當(dāng)一根導(dǎo)線不 能滿足載流量時(shí)，應(yīng)采用分別壓接的方法或采用分流端 子接線。 5.4.1.7 導(dǎo)線顏色及識(shí)別應(yīng)符合以下規(guī)定： a） 三相導(dǎo)線均為黑色； b） 采用與電路相序顏色一致的導(dǎo)線； c） 一次絕緣導(dǎo)線接線端部均應(yīng)采用與相序顏色相同 的端頭絕緣軟套管絕緣和識(shí)別，絕緣軟套管與端頭的配 合見表2。 5.4.2 冷壓接端頭的選擇 a） 根據(jù)電器接線端子接線形式，宜采用圓形端頭、 針形端頭和扁平形端頭； b） 接線端頭表面必經(jīng)鍍錫、銀等處理； 2021-6-2419 c） 端頭接線端為閉式滾筒型，管縫并經(jīng)釬焊； d） 圓

19、形接線端頭接線螺栓孔大小應(yīng)該與所接入的電器端 子螺栓孔一致。 5.4.3 端頭的壓接 5.4.3.1 采用點(diǎn)壓式?jīng)_壓接方法，當(dāng)接線端頭為窺口端頭 （不推薦）時(shí)應(yīng)采用六角型壓接方法。 5.4.3.2 采用點(diǎn)壓式冷壓接工具時(shí)，端頭方向和壓接點(diǎn)必 須壓在管部焊縫上，并壓在管部的中央位置（見圖5所 示）。 5.4.3.3 導(dǎo)線與接線端頭壓接后，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于導(dǎo) 線本身抗拉強(qiáng)度的60%。 管縫壓痕 AB 圖圖 5 5 圖圖 6 6 2021-6-2420 表5 剝線長度與端頭的配合 導(dǎo)線截面，mm2導(dǎo)線線芯與端頭配合長度，mm AB 4100.51.50.51.5 16251313 35952435

20、 12035510 5.4.4 導(dǎo)線與端頭的配合 5.4.4.1 導(dǎo)線截面應(yīng)與接線端頭規(guī)格（電流等級(jí)）一致；二根（含）以上導(dǎo)線 接于同一個(gè)分流接線端子時(shí)，端子的許載電流應(yīng)不小于二根導(dǎo)線長期允許載 流量的和。 5.4.4.2 多股導(dǎo)線不允許采取斷去線芯的辦法而達(dá)到與接線端頭的配合。 5.4.4.3 導(dǎo)線剝線長度應(yīng)該根據(jù)與之配合的接線端頭管部長度而定。不同規(guī)格 導(dǎo)線與端頭配合，相對(duì)留出的尺寸應(yīng)符合圖6和表5的規(guī)定值。 5.4.5 導(dǎo)線接線端部 5.4.5.1 導(dǎo)線線芯剪切斷面應(yīng)整齊，與導(dǎo)線徑向直線成90o，其傾斜角不超過 6o。 5.4.5.2 應(yīng)使用專用剝線鉗或剪刀剝脫線頭絕緣層，采用剪刀剝線頭

21、時(shí)，不允 許反復(fù)多次劃圈式剝脫皮層，避免損傷線芯；多股絕緣導(dǎo)線不允許有斷線現(xiàn) 象。 2021-6-2421 5.4.4.2 多股導(dǎo)線不允許采取斷去線芯的辦法而達(dá)到與接 線端頭的配合。 5.4.4.3 導(dǎo)線剝線長度應(yīng)該根據(jù)與之配合的接線端頭管部 長度而定。不同規(guī)格導(dǎo)線與端頭配合，相對(duì)留出的尺寸 應(yīng)符合圖6和表5的規(guī)定值。 5.4.5 導(dǎo)線接線端部 5.4.5.1 導(dǎo)線線芯剪切斷面應(yīng)整齊，與導(dǎo)線徑向直線成90o， 其傾斜角不超過6o。 5.4.5.2 應(yīng)使用專用剝線鉗或剪刀剝脫線頭絕緣層，采用 剪刀剝線頭時(shí)，不允許反復(fù)多次劃圈式剝脫皮層，避免 損傷線芯；多股絕緣導(dǎo)線不允許有斷線現(xiàn)象。 5.4.5.

22、3 導(dǎo)線接線端部應(yīng)清潔，不允許有氧化膜、塵土或 油污等。 5.5 母線裝配 5.5.1 總則 2021-6-2422 5.5.1.1 母線裝配，母線和絕緣導(dǎo)線的布置應(yīng)盡可能減少或避免渦流 損耗的影響。 5.5.1.2 母線必須采用絕緣支持件固定，母線支持件應(yīng)能承受裝置額 定短時(shí)耐受電流和額定峰值耐受電流所產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力的 沖擊。 5.5.1.3 母線接觸面、導(dǎo)線的接線端頭和電器端子的接觸面，必須保 持清潔，無鐵屑、塵埃、油垢、水漬等；表面刷鍍層不變色，無氧 化膜。 5.5.1.4 母線與母線，母線與電器端子搭接其搭接面的處理，應(yīng)符合 以下要求： a） 銅母線與銅母線搭接，應(yīng)按5.1.4

23、條表3規(guī)定，選擇相同的處 理方法； b） 銅母線與鋁母線搭接其搭接面均應(yīng)搪錫； c） 鋁母線與鋁母線搭接，可直接搭接或按表3采用相同的處理 方法。 5.5.1.5 用戶接線端子距離柜底部不得小于200mm。 5.5.2 電氣間隙和爬電距離 5.5.2.1 低壓裝置 2021-6-2423 a） 母線與不同電位裸露帶電導(dǎo)體之間，其電氣間隙和爬電距離 至少應(yīng)符合表6中的規(guī)定值； b） 功能單元處于分離位置時(shí)，它的主電路接插件裸露帶電部件 與垂直母線或靜觸頭的隔離距離應(yīng)不小于20mm； c）允許在母線與不同電位裸露帶電導(dǎo)體之間采用熱縮套管絕緣，但 其電氣間隙和爬電距離仍應(yīng)符合表6中的規(guī)定值。 表6

24、最小電氣間隙和爬電距離 額定絕緣電壓，V60Ui300300Ui690 電氣間隙mm5.5 8 爬電距離mm812.5 注：額定絕緣電壓Ui與額定工作電壓Ue的關(guān)系：當(dāng)回路電流Ie63A 時(shí)，Ui=Ue 當(dāng)回路電流Ie63A時(shí)，UiUe 2021-6-2424 5.5.2.2 高壓裝置 a）高壓開關(guān)柜中各組件及其支持絕緣件（即純瓷及 有機(jī)絕緣件）的外絕緣爬電比距（即高壓電器組絕緣件 表面的爬電距離與最高工作電壓之比）相應(yīng)值的應(yīng)用范 圍規(guī)定為： 純瓷絕緣爬電比距不小于14mm/kV； 有機(jī)絕緣爬電比距不小于16mm/kV。 b）單純以空氣作為絕緣介質(zhì)時(shí)，柜內(nèi)各相導(dǎo)體的相 間與對(duì)地凈距必須符合表7

25、的規(guī)定值。 表 7 以空氣作為絕緣介質(zhì)柜內(nèi)各相導(dǎo)體間 與對(duì)地間凈距 2021-6-2425 項(xiàng)額定電壓kV 3.67.212(11.5)24 40.5 1導(dǎo)體至接地間凈距75100125200 300 2不同相的導(dǎo)體之間的凈距75100125 180300 3導(dǎo)體至無孔遮欄間凈距105130155 210330 4導(dǎo)體至網(wǎng)狀遮欄間凈距175200225 280400 5無遮欄裸導(dǎo)體至地板間凈距23752400 242524802600 注：海拔超過1000m時(shí)1、2項(xiàng)值應(yīng)按每升高1000m增大 10%進(jìn)行修正；36項(xiàng)值應(yīng)分別增加1或2項(xiàng)值的修正值。 2021-6-2426 5.5.3 螺栓緊固

26、應(yīng)符合以下要求 a） 接觸面應(yīng)連接緊密，螺栓受力均勻,緊固時(shí)應(yīng)按順序?qū)菙Q緊； 擰緊力矩值見表8； b） 兩搭接面連接應(yīng)自然吻合，不應(yīng)使母線或電器端子受到額外 的應(yīng)力，當(dāng)折去母線一端的螺栓后，其兩接觸平面的間距應(yīng)不大于 3mm；兩平面不平行度相差最大不大于3mm； c） 螺栓的貫穿方向應(yīng)由下至上，由左于右，由后至前；螺母應(yīng) 置于維修一側(cè)，螺栓長度宜露出螺母25扣； d） 貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，螺母一側(cè)應(yīng)裝有 彈簧墊圈；相鄰兩螺栓墊圈間隔應(yīng)有3mm以上的凈距。 表8 鋼制螺栓的緊固力矩值 螺栓公稱直徑，mm力矩值，Nm螺栓公稱直徑，mm力 矩值，Nm M810M1455 M102

27、0M1690 M1235M20175 注：表中力矩值允許上下偏差5% 2021-6-2427 5.5.4 多片母線裝配應(yīng)符合以下要求 a） 多片母線間應(yīng)保持不小于母線厚度的間隔； b） 相鄰的間隔金屬墊片邊緣之間距離應(yīng)不小于5mm； c） 多片母線的彎曲度應(yīng)該保持一致。 5.5.5 母線接線應(yīng)符合以下要求 a） 同一主母線上兩分流支母線搭接頭之間的距離應(yīng)盡可能大； b） 不允許二條（含二條）或以上分流支母線在主母線上同一接 觸面重疊搭接（雙母線可除外），二條分流支母線與主母線在同一 接觸面搭接時(shí)，應(yīng)分別搭接在主母線的正反兩個(gè)面上。 5.5.6 母線支撐固定時(shí)應(yīng)符合以下要求： a） 母線支架等固

28、定應(yīng)平整牢固，不應(yīng)使母線受到額外的應(yīng)力； b） 母線的固定金具或其它支持固定金具不應(yīng)形成閉合磁路； c） 當(dāng)母線平置時(shí)，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持 11.5mm的間隙；當(dāng)母線立置時(shí)，上部壓板應(yīng)與母線保持1.52mm的 間隙。 2021-6-2428 d） 母排固定支持件間的直線固定距離應(yīng)考慮母排的大小和布置形 式，最大不得大于900mm。 注：c）條中母線支持夾板不包括外購母線夾。 5.5.7 母線的相序排列及顏色 5.5.7.1 母線的相序排列從設(shè)備正面視察應(yīng)符合表9的規(guī)定。 5.5.7.2 母線采用熱縮套管或涂敷時(shí)，在同一批產(chǎn)品中應(yīng)保持一致，其 顏色應(yīng)符合以下規(guī)定： a) 黑色；

29、b) 采用母線相序規(guī)定的顏色。表9 母線相序排列及顏色 類別垂直排列水平排列前后排列母線、導(dǎo)線 顏色 交 流 A相上左遠(yuǎn)黃 B相中中中綠 C相下右近紅 中性線 最下最右最近淡藍(lán) 中性保護(hù)線黃綠雙色 直 流正極上左遠(yuǎn)棕 負(fù)極下右近藍(lán) 注1： 在特殊情況下，如果按此相序排列會(huì)造成配置困難時(shí)，可不按 表中的規(guī)定。 注2： 中性線或中性保護(hù)線如果不在相線附近并列安排，其位置可不 按表中規(guī)定。 2021-6-2429 5.6 絕緣導(dǎo)線裝配 5.6.1 一次絕緣導(dǎo)線的敷設(shè) 5.6.1.1 三相絕緣導(dǎo)線穿過金屬隔板時(shí)，應(yīng)從同一開孔中 穿過；金屬隔板孔應(yīng)嵌有光滑的絕緣套。 5.6.1.2 三相絕緣導(dǎo)線遇有金屬

30、梁或平行的金屬板時(shí)，應(yīng) 在同一側(cè)敷設(shè)。 5.6.1.3 應(yīng)盡量避免沿著金屬構(gòu)件表面敷設(shè)，距離金屬構(gòu) 件表面應(yīng)不小于該導(dǎo)線直徑的1倍；遇有尖角的金屬邊緣 應(yīng)采用防護(hù)包扎。 5.6.1.4 連接于二個(gè)電器接線端子之間的導(dǎo)線應(yīng)盡可能地 短。 表10 絕緣導(dǎo)線固定最大距離 導(dǎo)線規(guī)格，mm261016 2555 75 距離，mm150250350400 2021-6-2430 5.6.1.5 導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)有支持固定點(diǎn)，其固定間距參照表10的參考值。 支持固定件離開導(dǎo)線開始彎曲處應(yīng)為10mm50mm。 5.6.2 導(dǎo)線彎曲 5.6.2.1 避免直角彎曲。 5.6.2.2 彎曲半徑（內(nèi)彎角）不得小于導(dǎo)線外徑的

31、2倍。 5.6.2.3 導(dǎo)線開始彎曲處離開接線端子應(yīng)不小于導(dǎo)線直徑的5倍。 5.6.3 一次絕緣導(dǎo)線的捆扎 5.6.3.1 應(yīng)避免不同電位的絕緣導(dǎo)線捆扎在一起。 5.6.3.2 避免多根絕緣導(dǎo)線相互捆扎在一起，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的限制需 一起捆扎時(shí)，應(yīng)呈一字排列，其最大長度應(yīng)不超過1米。 5.6.3.3 二根（含）以上的絕緣導(dǎo)線相互間隔應(yīng)不小于該導(dǎo)線直徑的 距離。 5.6.3.4 絕緣導(dǎo)線按表10的尺寸固定時(shí)，不再采用扎帶捆扎；由于產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)的限制不能按表10固定時(shí)，應(yīng)采用扎帶捆扎，其相互距按表 10的參考值。扎帶離開導(dǎo)線開始彎曲處應(yīng)為10mm50mm。 2021-6-2431 5.6.4 絕緣導(dǎo)線

32、的接線 5.6.4.1 導(dǎo)線接線后應(yīng)不使電器端子受到額外的應(yīng)力。 5.6.4.2 兩根導(dǎo)線接于同一母線或電器端子時(shí)，應(yīng)盡可能 接在端子的正反兩個(gè)面上。 5.6.4.3 接線端頭應(yīng)與電器接線端子或母線平面平直，不 得折彎。 5.6.4.4 應(yīng)盡量采用電器產(chǎn)品配備的接線端頭和緊固件， 接線后應(yīng)有持久的接觸力和防松措施。 5.6.4.5 螺栓固定采用扳手緊固時(shí)，其扭力矩應(yīng)符合表8的 規(guī)定值；采用螺絲刀緊固時(shí)，其扭力矩應(yīng)符合表11的規(guī) 定值。 表11 螺絲刀緊固力矩值 螺栓公稱直徑，mm 力矩值，Nm螺栓公稱直徑，mm 力矩值，Nm M52.0M86.0 M63.0M1010.0 2021-6-243

33、2 5.7 接地保護(hù) 5.7.1 接地端子與接地導(dǎo)體 應(yīng)符合QJ/ZD 4201的規(guī)定。 5.7.2 接地保護(hù)的范圍 a） 所有作為隔離帶電導(dǎo)體的金屬隔板均應(yīng)有效地接 地； b） 設(shè)備的框架，儀用變壓器的金屬外殼，開關(guān)電器、 儀表、繼電器的金屬外殼以及金屬手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)均應(yīng)有 效地接地。 5.7.3 裝配要求 組成成套設(shè)備的各種金屬構(gòu)件均應(yīng)通過直接的相互有效 連接，或通過由保護(hù)導(dǎo)體完成的相互有效連接，確保保 護(hù)電路的連續(xù)性。 2021-6-2433 a) 連接可靠，接地端子不應(yīng)有銹斑或油污，必要時(shí)，可以涂上 少許導(dǎo)電膏。 b) 接地螺栓的大小應(yīng)符合 QJ/ZD 4201中的規(guī)定值； c) 對(duì)于涂

34、漆的構(gòu)件或電器安裝支架，應(yīng)采用外齒形墊圈以保證 這些構(gòu)件或電器的接地電氣連續(xù)性，外齒形墊圈載流能力應(yīng)滿足被 保護(hù)設(shè)備的接地故障電流；外齒形墊圈載流能力和裝配方法應(yīng)符合 0ZD.919.009的要求； d) 接至保護(hù)電器的導(dǎo)體應(yīng)符合以下要求： 采用黃綠雙色的絕緣導(dǎo)線； 導(dǎo)線的載面積根據(jù)被保護(hù)電器的額定電流選擇，應(yīng)符合 GB7251有關(guān)規(guī)定； 電器元件的接地保護(hù)線應(yīng)直接接至成套設(shè)備的保護(hù)母線或 端子上，如避雷器、變壓器等； 接地導(dǎo)線應(yīng)盡量短，避免串聯(lián)連接。 c） 接至裸露導(dǎo)電部件的導(dǎo)體應(yīng)符合以下要求： 采用黃綠雙色線或裸編織線和軟銅絞線； 就近接于具有接地電氣連續(xù)性的金屬殼體或金屬構(gòu)件上。 202

35、1-6-2434 5.7.4 標(biāo)志和識(shí)別 a) 接地端子和接地母線均應(yīng)有接地標(biāo)識(shí)或標(biāo)志，接 地端子用符號(hào)標(biāo)志，接地母線用符號(hào)標(biāo)志或顏色標(biāo)識(shí)； b) 文字符號(hào)PE或PEN字樣； c) 圖形符號(hào)采用圖7或圖8所示，優(yōu)先選用圖8符號(hào)。 圖 7 圖 8 5.8 其它 5.8.1 相序標(biāo)志牌應(yīng)符合以下規(guī)定 a) 應(yīng)粘貼于便于識(shí)別和視察的母線各段中； b) 在用戶接線的母線端均應(yīng)粘貼標(biāo)志牌，標(biāo)志牌距 離母線搭接面100mm左右； c) 標(biāo)志牌應(yīng)字跡清晰，三相標(biāo)志平齊、端正，粘貼 在母線的中央位置。 保護(hù)接地 2021-6-2435 5.8 其它 5.8.1 相序標(biāo)志牌應(yīng)符合以下規(guī)定 a) 應(yīng)粘貼于便于識(shí)別

36、和視察的母線各段中； b) 在用戶接線的母線端均應(yīng)粘貼標(biāo)志牌，標(biāo)志牌距離母線搭接 面100mm左右； c) 標(biāo)志牌應(yīng)字跡清晰，三相標(biāo)志平齊、端正，粘貼在母線的中 央位置。 5.8.2 母線熱縮套管的安裝要求 a) 采用黑色或相序一致的顏色；采用黑色時(shí)，應(yīng)用標(biāo)志符號(hào)牌 對(duì)母線相序標(biāo)識(shí)； b) 套管切口應(yīng)整齊、平直；多條母線同一位置的切口在同一線 上，切口離開母線搭接邊緣10mm（見圖9所示）。 c) 對(duì)于固定螺栓，應(yīng)除去螺栓與母線緊固處的絕緣層，大小應(yīng) 與螺栓墊圈大小一致（見圖10所示）。 5.8.3 母線涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定 a) 采用黑色或與相序相同的顏色；采用黑色時(shí)，應(yīng)用標(biāo)志符號(hào) 牌對(duì)母線相

37、序標(biāo)識(shí)； b) 距離母線螺栓連接及支持連接邊沿、母線與母線及母線與電器端 子連接邊沿10mm處不應(yīng)涂漆（見圖9、圖10所示）； 2021-6-2436 c) 中性保護(hù)線應(yīng)涂于母線的全長，寬度等于母線寬 的黃綠相間的顏色。 5.8.4 母線硫化處理應(yīng)符合以下規(guī)定 a) 采用統(tǒng)一或系統(tǒng)一致的顏色，并用標(biāo)志符號(hào)牌對(duì) 母線相序標(biāo)識(shí)； b) 切口應(yīng)整齊、平直；多條母線同一位置的切口在 同一線上，切口離開母線搭接邊緣10mm（見圖9 所示） 圖 9 圖 10 2021-6-2437 6 檢驗(yàn) 6.1 母線 6.1.1 母線外觀 a) 表面光潔、平整，沒有裂紋、氧化膜、變形等； b) 表面處理均勻，有光澤，

38、沒有麻面、流痕、起皮、 劃痕和污漬； c) 表面不應(yīng)有明顯的劃傷，油污等； d) 搭接面平整不變形，表面處理均勻，光澤，沒有 流痕和氧化膜； e) 母線加工質(zhì)量按0ZDD.919.004有關(guān)要求檢驗(yàn)； 6.1.2 母線、導(dǎo)線規(guī)格、材料 a) 是否符合設(shè)計(jì)要求； b) 母線或?qū)Ь€規(guī)格及載流量如設(shè)計(jì)或用戶沒有要求 時(shí)，應(yīng)符合本守則附錄A和附錄B的規(guī)定值。 2021-6-2438 6.1.3 母線設(shè)計(jì) a) 母線布置是否合理； b) 母線彎曲是否符合本守則5.3.2條的規(guī)定； c) 搭接面積及安裝孔是否符合本守則5.3.5條和5.3.4 條的規(guī)定。 6.1.4 絕緣導(dǎo)線制作 a) 導(dǎo)線顏色是否一致；

39、 b) 冷壓接端頭的選擇及配合是否符合要求； c) 冷壓接端頭的壓接及配合是否符合本守則5.4.3條 要求；導(dǎo)線與端頭壓接其抗拉強(qiáng)度按表12規(guī)定值進(jìn)行驗(yàn) 證，試驗(yàn)方法應(yīng)符合JB/T 2436的有關(guān)規(guī)定； d） 導(dǎo)線絕緣層是否完好無損，表面潔凈； e） 端部剪線、剝絕緣層應(yīng)符合本守則5.4.5條要求。 2021-6-2439 表12 端頭與導(dǎo)線配合拉力負(fù)荷值 端頭規(guī)格，mm2拉力負(fù)荷值，N 端頭規(guī)格，mm2拉力負(fù)荷值，N 4500351500 6650501800 10800702200 16980952800 2512001203500 6.1.5 母線裝配 a) 檢驗(yàn)電氣間隙和爬電距離，按5

40、.5.2.1條驗(yàn)證，并應(yīng)充分考慮 電動(dòng)力的影響，應(yīng)有足夠的裕量； b) 螺栓固定是否符合要求： 按5.5.2.2條檢驗(yàn)螺栓貫穿方向、螺栓長度和墊圈間隔； 可采用塞尺對(duì)搭接面的吻合程度進(jìn)行檢查,檢查時(shí)，0.05 10塞尺插入深度不大于6（參考條款）； 2021-6-2440 是否緊固，并用力矩扳手對(duì)螺栓緊固力進(jìn)行檢 查； 螺栓緊固及檢驗(yàn)標(biāo)記方法應(yīng)符合0ZD.919.008的 規(guī)定。 c) 母線固定支持件和布置是否形成閉合磁路；支持 固定是否保證有足夠的強(qiáng)度； d) 母線的相序排列及顏色是否符合規(guī)定。 6.1.6 絕緣導(dǎo)線裝配 a) 導(dǎo)線敷設(shè)及固定是否符合要求； b) 導(dǎo)線與電器端子連接是否符合要

41、求，螺栓是否擰 緊。 6.1.7 接地保護(hù) a) 接地導(dǎo)線連接是否可靠，接地電阻是否符合產(chǎn)品 要求； b) 接地保護(hù)的范圍及接線方法檢查，應(yīng)符合5.7.2條 和5.7.3條的有關(guān)要求 ； 2021-6-2441 c) 接地導(dǎo)體及金屬構(gòu)件的連續(xù)性是否有良好的導(dǎo)電 能力； d) 接地線及接地端子是否標(biāo)識(shí)。 6.1.8 其它 按本守則技術(shù)要求的規(guī)定，本守則未規(guī)定處，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng) 說明其出處并有充分的檢驗(yàn)和理論依據(jù)。 6.1.9 檢驗(yàn)規(guī)則 a) 外觀檢查全檢； b) 采用工具檢驗(yàn)時(shí)，按抽檢方法，參照采用GB/T 2828.1的有關(guān)要求； c) 不符合處做返工、返修和報(bào)廢處理。 2021-6-2442 附錄

42、A （規(guī)范性附錄） 矩形母線長期允許載流量 表A.1 常用矩形母線長期允 許載流量 母線尺寸 （mm）銅母線 鋁母線 最大容許持續(xù)電流（A）最大容許持續(xù)電流（A） 環(huán)境溫度40oC環(huán)境溫度40oC 153170134 203223174 253276215 304385296 306480366 3010 655495 404506389 405567438 505697539 506774600 606912705 8061200932 2021-6-2443 1006 14701155 6081070831 80813701070 1008 16351315 1208 19451540 6

43、010 1195936 8010 15401200 1001018701475 1201021701760 2（606）14101090 2（608）17501360 2（6010）20751630 2（806）17201330 2（808）21201650 2（8010）25101950 2（1006）20001570 2（1008）24901950 2（10010）29702315 2021-6-2444 母線尺寸 （mm）銅母線 鋁母線 最大容許持續(xù)電流（A）最大容許持續(xù)電流（A） 環(huán)境溫度40oC環(huán)境溫度40oC 2（1208）27552150 2（12010）33602620 3（606）18151390 3（608）22601760 3（6010）26752145 3（806）22151720 3（808）27502140 3（8010）32302500 3（1006）25702020 3（10